鋼木組合定型模板施工工法

1、鋼木組合定型模板施工工法工法編號：rjgf(閩)-43-2010完成單位：泉州市祥恒建筑工程有限公司主要完成人：柳伙興、黃木金、張清良、葉華勇1 前 言模板工程是高層建筑結構施工的一道關鍵工序，模板工程質(zhì)量的好壞直接影響鋼筋混凝土結構工程質(zhì)量。且高層建筑中標準層數(shù)較多，模板的尺寸相對固定，因此在高層建筑工程施工中，采用什么樣的模板系統(tǒng)既可以保證工程質(zhì)量又可以提高工效，是施工單位一直在探索的問題。高層鋼筋混凝土框架剪力墻結構模板工程的通常施工方法是大模板工藝和滑模工藝。近年來隨著高層建筑施工技術的發(fā)展，應用新技術越來越多，而鋼木組合定型模板施工技術亦是近年來國內(nèi)逐漸發(fā)展的一項新的高層建筑結構施工

2、技術。下面介紹泉州金海灣等項目主體施工中采用的鋼木組合定型模板，希望能給業(yè)內(nèi)同行技術人員提供一些參考，并希望能提出寶貴意見。2 特 點鋼木組合工藝基本保留了散裝模板工藝的提升方式和施工裝置，因此兼有舊工藝施工的優(yōu)點，如施工連續(xù)快速，設備配套定型簡單可靠，節(jié)省腳手架搭設，操作方便，改善施工條件等。這種工藝主要由鋼管骨架支撐系統(tǒng)、模板和護模系統(tǒng)三部分組成，鋼管骨架支撐包括可調(diào)雙翼柱頭、48鋼管、可調(diào)底托、可調(diào)t型調(diào)節(jié)模板、l型可調(diào)模板、操作平臺、連接角模等。護模系統(tǒng)包括回形卡、定型鋼角模、u形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、l型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍等。該工藝與散裝模板工程主要

3、不同點在于將傳統(tǒng)的木支撐以及鋼制對拉螺桿替換，木支撐換為厚壁標準鋼管，內(nèi)置大尺寸螺栓，螺栓頂采用點焊槽鋼的辦法對梁板底進行荷載的有效傳遞。同樣對拉螺桿換成鋼管-螺栓形式，亮點在于柱、梁等構件的陰陽角的保護，在搭設完畢的膠合板上多加一道預制角鐵，然后用槽鋼、螺栓有效緊固。3 適用范圍鋼木組合工藝適用于每層建筑面積大于600m2的高層建筑物及多種結構形式，如剪力墻結構、框架剪力墻結構；特別適合高層商業(yè)住宅標準層結構的使用。4 工藝原理模板工程承受的荷載包括模板及支架自重、新澆砼自重、鋼筋自重、施工人員和施工機具產(chǎn)生的荷載、傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載、振搗混凝土時對側模產(chǎn)生的的沖擊荷載。由于膠合板模板抵抗

4、大沖擊性荷載性能較差，在模板系統(tǒng)薄弱處（如梁、板底模板與側模板交接處，及板模板拼接處）容易開裂，造成爆模、漏漿等一系列施工質(zhì)量問題。本工藝對應辦法是將陽角拉桿換成用角鋼護模，利用角鋼的剛度及整體性很好的約束陽角變形；由于梁、柱、板等構件有尺寸大小的差異，用來固定角鋼的器件必須是可調(diào)節(jié)的，本工藝選用可調(diào)型組裝式模板早拆柱頭，它主要由可調(diào)柱頭板、立柱、托架、連接管、高度調(diào)節(jié)托盤等部件組成，其特征是可調(diào)柱頭板旋擰在立柱上，立柱與連接管或可調(diào)連接絲杠連接在一起，托架套在立柱上，插銷坎插在型槽口內(nèi)，高度調(diào)節(jié)托盤旋套在可調(diào)連接絲杠上。支撐系統(tǒng)采用插卡型多功能腳手架，該腳手架的立桿、頂桿與橫桿、三角支架通過

5、插頭、插座插卡配合，形成結構尺寸規(guī)范的支承格構模板支架。該支架的聯(lián)結點，能夠承受彎矩、沖剪及扭矩，使之形成具有自穩(wěn)及整體穩(wěn)定性能良好的空間支架結構本工藝的模板及鋼楞選用膠合板模板及方木。5 施工工藝流程及操作要點5.1 工藝流程支模順序：在墻或柱上彈控制模板標高的水平線按支承格構，配模大樣圖在樓板上彈模板支撐位置線支立桿，安水平拉桿(橫桿)按放線支一個互相垂直的標準四邊形支承格構沿已支成的水平支承格構按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構用立桿及頂桿將豎向立桿接高到所需標高(2.7m、2.8m層高房間用1根2.1m或2.0m早拆立桿即可)按橫桿步距要求安完水平拉桿安放早拆柱頭(托架就位)、早

6、拆頂托或u形可調(diào)頂托安放角鋼并調(diào)平到所需標高角鋼懸臂端用鋼管、扣件、u形可調(diào)頂托或可調(diào)底座支頂加固鋪模板模板縫貼膠帶紙或刮模板膩子刷脫膜劑模板預檢。拆模順序：混凝土達到拆模強度要求時，上層墻體或柱子結構模板拆除并運走按順序輕輕敲擊早拆柱頭的插銷，并下調(diào)早拆托架、u形頂托的螺母角鋼及模板降落一定高度在保證施工安全的前題下，除保留的立桿及部分橫桿外，可同步將鋼楞、模板、立桿、橫桿、三角架等拆除并運到下一施工部位保留的立桿、橫桿、早拆柱頭，待支承到常規(guī)拆模時再拆除，即一直保留到混凝土強度等級增長到足以在全跨條件下支承自身重量和施工荷載時再拆除。5.2 操作要點5.2.1 施工準備1 施工資料準備1）

7、工程施工前應做好以下人員、機具、材料準備：塔式起重機：按建筑物的平面尺寸、建筑物高度、施工進度、構件重量選用。如果建筑物較寬，塔式起重機迥轉半徑不能覆蓋時，可在建筑物的兩側分別設置。 人貨兩用施工電梯：根據(jù)工程每層的工作量、建筑物高度、裝飾工程量大小而選用，一般選用12臺施工電梯。模板：應根據(jù)建筑物的工程量（混凝土）大小和建筑物的高度而確定。如果建筑物低可選用15mm的多層膠合板做成不同尺寸的模板測量機具：選用激光鉛直儀1臺，折射鏡頭可根據(jù)建筑物大小而定其數(shù)量，普通經(jīng)緯儀、水準儀各1臺。勞動力組織：針對該工藝連續(xù)施工、混凝土澆筑量大的特點，工地實行24h三大班交替施工，建立相應的施工指揮組織系

8、統(tǒng)。2）工程施工前應掌握各種專項施工方案尤其是組合支撐體系的應用，建立工長負責制。在工地項目經(jīng)理領導下，工地設工長2名，分班具體指揮施工。項目經(jīng)理對施工人員統(tǒng)一指揮，工長具體落實項目經(jīng)理分派的各項指揮工作。合理配備勞動力，模板工負責模板插放倒運、配制、清理等。鋼筋工根據(jù)工程特點可分兩部分：一部分負責所有豎向鋼筋的焊接；另一部分負責鋼筋的綁扎及部分梁的鋼筋預制?；炷凉た煞智昂笈_兩部分：前臺負責澆筑、布管、振搗；后臺負責水泥沙石上料、加附加劑。并配備專職操作人員。3）結合工程實際，為確保施工質(zhì)量，工地設專職質(zhì)量檢驗人員，對各施工環(huán)節(jié)嚴格檢查驗收評定。并設置垂直觀測和水平控制監(jiān)測人員2名。每班需管

9、理和操作人員5060人。5.2.2 各步驟要點1 模板的選材模板的板面采用了18mm厚的膠合板，模板邊縱向采用605角鋼作為模板的連接棱，角鋼與膠合板采用5mm螺絲連接。陽角連接直接采用100606的不等邊角鋼進行連接，陰角采用605角鋼做成定型陰角模板。模板內(nèi)楞采用40603方管，外楞采用483腳手管，加固采用10對拉螺栓。2 梁模板的設計梁模板施工設計如圖5.2.2：圖5.2.2-1 梁底模板連接及支撐系統(tǒng)示意圖對圖5.2.2-1中各個部件的作用進行說明：1）對于陽角的保護，采用了5#角鋼，與以前用釘子來固定模板相比，效果更加明顯，可以將陽角塑造得更好，同時在模板拆除時也可以更更好的保護模

10、板的邊緣部分。2）采用預制螺紋桿進行調(diào)節(jié)支撐高度，可以有效節(jié)省材料，方便施工，同時可以更有效的緊固支撐，更好的約束模板變形。3）用鋼管支撐模板，比原來用杉木支撐更為有效，同時鋼管的使用率會比杉木更高。4）每1.5米設置橫桿，可以提高支撐系統(tǒng)的整體性，是整個系統(tǒng)更加穩(wěn)定、有效。但該部分會影響施工層的施工通道，對施工造成不便。5）支撐系統(tǒng)下附枕木，可以有效保護鋼管，提高其使用壽命，有效地節(jié)約材料。6）整個支撐系統(tǒng)搬運存在一定麻煩，施工回收再利用較費時間，要求歸類回收，同時對材料的搬運也造成一定難度，由于采用了部分鋼模，造成材料重量較以前有較大增加。7）拆模時要求操作人員要按類堆放拆卸下的材料，同時

11、盡量做到邊拆邊運。8）該套支撐系統(tǒng)一次購置成本雖然較高，但其使用壽命和使用效果遠高于原來的施工方法。9）在梁模板側面角鋼處設置可調(diào)螺母進行調(diào)節(jié)梁寬控制，更好的提高了材料的使用率，但是在拆模時要對該處進行及時的清理，較費工時，側模還是要用舊施工法進行加固。3 樓板模板的設計樓板模板支撐系統(tǒng)示意圖如圖5.2.2-2：圖5.2.2-2 板底模板連接及支撐系統(tǒng)示意圖對圖5.2.2-2中各個部件的作用進行說明：1）鋼木組合橫向的定型采用上圖連接，跟舊工法單純采用帆木釘連模板相比，提高了接口處的抗彎能力，可以避免在接口處出現(xiàn)局部變形，可以使整體模塑造起來更加平整。2）此工法較舊工法而言，拆模和安裝的時候會

12、較費工時。3）室內(nèi)模板的設計，要考慮到模板重量便于工人搬動，同時要考慮到模板的拆除。單塊模板寬度根據(jù)選用的板材尺寸，一般為1000mm左右。為方便拆除，模板的高度根據(jù)墻體的層高分成三塊，中間一塊高度400mm，上、下兩塊高度相等約1200mm左右。拆除時先松開外、內(nèi)楞，然后采用撬棍撬掉中間的模板，上下兩塊模板也就同時松開，很容易拆除。4）模板橫向連接采用回型卡連接兩塊模板邊的603角鋼連接楞。施工時內(nèi)楞臨時固定，在上層模板上固定一個100mm長的505角鋼，焊接6鋼筋作為臨時固定內(nèi)楞方管的掛鉤，方管應在同一位置鉆出8園孔，以便固定。4 柱模板的設計柱模板設計剖面圖如圖5.2.2-3：圖5.2.

13、2-3 柱模板約束系統(tǒng)示意圖對圖5.2.2-2中各個部件的作用進行說明：1）用鋼管約束柱模板，可以更有效的防止暴模的情況，同時用角鋼約束陽角，可以提高成模效果，拆模時候也較為簡易。2）必要的時候可增加螺桿拉固。但鋼管使用量較大，與舊施工法相比而言木鋼結合使用可以提高成模效果，讓樓面更加清潔，方便下一個工序施工。5.3 勞動力組織表5.3 勞動力組織情況表（單位：工日/100）序號工序名稱技工人數(shù)普工人數(shù)1標高彈線212支橫立桿8103安放早拆柱頭624安放角鋼1065鋪模板、刷隔離劑446模板預檢627輕敲擊早拆柱頭的插銷，并下調(diào)早拆托架、u形頂托的螺母988角鋼及模板降落14129立、橫桿同

14、步拆除1086 材料與設備6.1 材 料表6.1 主要材料一覽表序號主要材料名稱規(guī)格主要技術指標1膠合板模板1900920171mm 彈性模量：8.5103n/mm2 膠合板強度0.8mpa 靜彎強度：55n/mm32插卡型多功能腳手架483mm鋼管38780型可調(diào)頂托38400型可調(diào)底座3角鋼3#q3456.2 設 備表6.2 設備一覽表序號設備名稱功率（千瓦）主要技術指標1塔式起重機55qtz632施工升降機40ssd30x80b3木工電鋸2.24圓盤鋸1.55經(jīng)緯儀dj6-a7 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制標準施工時，工程質(zhì)量控制與驗收應嚴格按照混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50204

15、-2002執(zhí)行。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 模板選材應有專人檢驗，并簽字確認。7.2.2 鋼框護角對拉螺栓應該保證全部擰緊，可調(diào)底托及板、梁底螺紋鋼管栓應確保無脫節(jié)、滑落。7.2.3 模板必須認真清理碼放，不允許墊道、腳踩等，嚴防磕碰，保證插模后豎向縫隙緊密不跑漿，模板要編號對號入座。7.2.4 支撐鋼管扣件的選擇必須是無銹蝕、無松動的優(yōu)良器件；整個支撐體系建立后必須由專門質(zhì)檢人員復檢，以確定系統(tǒng)的穩(wěn)固性。7.2.5 模板組裝完畢，由質(zhì)檢部門組織有關人員進行檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。應嚴格按規(guī)范，工藝要求處理施工縫。7.2.6 支撐立桿應保持豎直，扣件、緊固螺栓應涂油保護，使用時必須

16、擰緊，施工中立桿如出現(xiàn)松動應立即加固處理。7.2.7 運裝模板時，支撐系統(tǒng)應有專人巡視，發(fā)現(xiàn)變形應及時處理。對建筑物的垂直、水平扭轉等偏差要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反映及時解決。8 安全措施8.1.1 鋼筋接頭宜采用氣壓焊工藝，鋼筋復驗執(zhí)行兩次剪斷，用塑料布包頭，焊接時用砂輪打磨處理，焊后留下記印進行追蹤考察。8.1.2 嚴格執(zhí)行國營建筑安裝企業(yè)安全工作生產(chǎn)條例、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程。8.1.3 應設專人操作支撐系統(tǒng)，拆卸接頭一定要在上部模板卸裝后進行，防止模板掉落傷人，特殊部位施工時應滿掛安全網(wǎng)。8.1.4 夜間施工拆卸模板時，應有足夠的照明和專人巡查。9 環(huán)保措施9.1.1 每星期召

17、開一次“施工現(xiàn)場環(huán)境保護”工作例會，總結前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理工作。9.1.2 每星期組織一次由文明施工和環(huán)境保護管理負責人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，各施工班組在收到“隱患問題通知單”后，應根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，我公司項目部有關部門將監(jiān)督落實問題的解決情況。9.1.3 建筑施工垃圾，采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。9.1.4 現(xiàn)場照明集中照射，僅覆蓋現(xiàn)場范圍，避免影響臨近道路行車。9.1.5 盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。施工現(xiàn)場的強噪聲

18、機械（如攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等）要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。10 效益分析10.0.1 社會效益1 在金海灣項目施工實踐中證明，應用鋼木混合模板施工，混凝土外觀質(zhì)量好，表面平整光滑、顏色均勻一致。10.0.2 經(jīng)濟效益1 針對模板工程而言，較鋼模板重量輕約30%50%，連接件可靠，操作簡單，在支拆模板中省工、省力、省時，并節(jié)省塔吊臺班。2 在現(xiàn)澆樓板施工中，采用鋼木混合模板體系比普通支模方法施工節(jié)約模板支撐材料約50%，且省工省時。11 應用實例本工法成功地應用于泉州金海灣項目、錦繡山莊項目、寶龍花園項目，質(zhì)量滿足規(guī)范和合同要求?，F(xiàn)對以上各工程應用情況逐一說明。11.0.1 工程概況泉州金海灣（摩卡小鎮(zhèn)）小區(qū)工程地處大泉州次中心新鯉城，據(jù)興賢路繁華地段。我公司承建的泉州金海灣小區(qū)項目工程總建筑面積71939，工程總造價7830萬元。整個項目群由a、b、c、d四個區(qū)域組成，主體為框架-剪力墻結構，其中最大建筑高度為49.25米，最高樓層為地上16層。目前已完成c、d區(qū)主體結構及b區(qū)地下室工程建設。實際完成施工面積27849.55，其中模板工程61269。嘉龍錦繡山莊項目位于南安市梅山鎮(zhèn)區(qū)，北依青山，西臨擬建市政公園，與梅山第一個公園相鄰落座，坡地園林小區(qū)，坐擁鎮(zhèn)區(qū)幽靜山林里的現(xiàn)代小區(qū)。項目總占地12430.31，建筑面積11萬多平方米。我公司承建的8#、1