福華名苑人工挖孔樁工程施工組織設(shè)計

1、福華名苑人工挖孔樁工程施工組織設(shè)計第一章 工程概況一、工程簡介1、本工程位于深圳市福田區(qū)福華路與福田路交匯處東北角（宗地號b122-0023,93-232地塊），由深圳市信航投資發(fā)展有限公司興建，由地下2層，地上1棟32層、2棟24層組成，建筑面積50530.72m2。施工的前期準(zhǔn)備工作已基本就緒。樁基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，工程用途為商業(yè)住宅及配套。2、本方案內(nèi)容為為人工挖孔樁工程z，孔樁樁徑1200z2200，有效樁長1520m。樁端須作擴(kuò)大頭處理（擴(kuò)大頭最大外徑為4200），樁的持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層，巖石允許承載力標(biāo)準(zhǔn)值為2700kpa；對于塔樓部分樁，其持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層，要求樁端嵌入該巖層內(nèi)

2、，入巖深度16003600。樁身砼強(qiáng)度等級樁為c25，成孔護(hù)壁砼強(qiáng)度等級c25，鋼筋為級fy=210n/mm2，級fy=310n/mm2。二、地質(zhì)情況1、土層分布由地質(zhì)報告得知，場地地層由上到下分人工堆土層，第四系沖洪積粉質(zhì)粘土層與中粗、礫砂粉質(zhì)粘土層，第四系殘積礫質(zhì)粘性土層和燕山晚期侵入粗?；◢弾r。2、地下水的分布由地質(zhì)報告得知，分布在填土層中的孔隙水為上層滯水，埋藏淺；分布在第四系中粗砂、礫砂粉質(zhì)粘土中為孔隙承壓含水層，厚度為2.1010.50m；分布在粗?；◢弾r中的風(fēng)化裂隙承壓含水層，厚度為4.0525.6m。3、地下水的補(bǔ)給上部孔隙上層滯水直接受降水與生活廢水滲透補(bǔ)給；第四系孔隙承壓水

3、與基巖風(fēng)化裂隙承壓水主要受地下逕流側(cè)向補(bǔ)給與排泄，其次受上部降水與表水垂直滲透補(bǔ)給。4、隔水層的分布分布在擬建場地內(nèi)第四系沖洪積粉質(zhì)粘土與第四系殘積礫質(zhì)粘土和微風(fēng)化粗?；◢弾r，為相對隔水巖層。三、現(xiàn)場條件及工程特點1、臨時用電已裝315kva變壓器，在場地西南角紅線內(nèi)；2、臨時用水dn80已接到現(xiàn)場，在場地南邊臨公路的紅線內(nèi)；3、基坑支護(hù)：雙排攪拌樁止水帷幕聯(lián)合土釘墻已施工，土方已基本開挖完畢，基坑墊層已基本澆完（以上工作僅剩汽車坡道處），其墊層面即為孔樁施工單位進(jìn)場工作面；4、圍護(hù)已基本完成（場的北邊臨福田中學(xué)的一圍墻有一約25米長左右的缺口因荷載較大需未封口），現(xiàn)場施工場地較狹窄，基坑坡頂

4、到圍墻距離：東側(cè)約1.5m； 北側(cè)約1.52m；西側(cè)約2.3m； 南側(cè)約4m； 局部3.5m；5、基坑周邊場地北側(cè)不準(zhǔn)堆載，其它堆載不能超過0.8噸/m26、場地內(nèi)水經(jīng)沉淀后可排至南邊福華路市政雨、污水管線；7、孔樁直徑較大（1200mm2200mm），埋置地下比較深（-23.3m-31.4m）；8、工期短（招標(biāo)要求為70天，包括節(jié)假日、雨天等），要求高，工程量大；9、本工程為地下二層，成孔土方在深基坑內(nèi)，土方外運困難，需設(shè)專用汽車爬坡坡道，坡道及坡道上墊層待施工；10、基坑內(nèi)不能行重型車，故砂、石、水泥的進(jìn)場，商品砼的進(jìn)場與澆搗均需設(shè)專用通道；11、本工程先期施工的部分工作未完，需交接后再施

5、工。如部分錨索未張拉，汽車坡道處土方需開挖、加固等。12、施工現(xiàn)場場地較窄，坑上邊可利用地面面積較小，臨時設(shè)施需進(jìn)行周密布置。13、樁位較復(fù)雜，要求測量計算必須精度較高，復(fù)核嚴(yán)謹(jǐn)。第二章 施工要求本工程為深圳市建筑設(shè)計研究總院建科設(shè)計院設(shè)計，在施工過程中應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求做到以下幾點：1、樁孔及基礎(chǔ)必須經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理、勘察、設(shè)計等共同檢查合格后，方可放置鋼筋及澆灌砼，澆灌砼前應(yīng)徹底清除沉渣、清洗護(hù)壁并排除積水。2、為保證孔樁砼的設(shè)計強(qiáng)度，澆好的砼面應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高不小于200mm。3、樁的砼強(qiáng)度除按規(guī)范要求留砼試塊檢驗外，澆筑28天后尚須進(jìn)行抽芯檢測砼強(qiáng)度，抽芯的數(shù)量及要求應(yīng)遵照深圳市樁基工程

6、質(zhì)量管理暫行規(guī)定執(zhí)行，具體樁號待施工后定。4、本圖所給的護(hù)壁詳圖為一般情況下護(hù)壁做法，孔樁護(hù)壁根據(jù)實際情況作護(hù)壁加厚處理(樁端擴(kuò)大頭均從護(hù)壁內(nèi)側(cè)作擴(kuò)大處理)。其中所有的護(hù)壁均按a1為100mm厚施工，a2為80mm厚施工。5、樁的螺旋箍為操作方便改成單個水平箍。6、樁口應(yīng)做高出地面的周邊井沿200mm高，防止雨水及落石落入樁孔內(nèi)。并應(yīng)采取圍欄等措施，防止人員失足跌落樁孔內(nèi)；7、挖樁時應(yīng)注意降水及通風(fēng)。6、縱向鋼筋的接駁應(yīng)盡量采用焊接，d25的鋼筋也容許采用搭接，搭接長度為35d，接口必須按規(guī)范要求錯開。7、挖孔樁的施工容許偏差：樁徑容許偏差為：-50+50；樁位容許偏差為50；垂直度容許偏差為

7、1/200樁長。8、樁基礎(chǔ)施工及檢測應(yīng)遵守建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-94及深圳市樁基工程質(zhì)量管理暫行規(guī)定的要求。第三章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施為了保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低成本，本工程在施工過程中，采用如下幾項措施，用以提高和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益。1、計劃的執(zhí)行，要以總控制進(jìn)度計劃為指導(dǎo)，各分項工程的施工計劃都必須在總進(jìn)度計劃的限定時間內(nèi)，計劃的實施要嚴(yán)肅認(rèn)真，制定一定的控制點，實行目標(biāo)管理。2、根據(jù)預(yù)算，抽出各項材料、人工、機(jī)械的定額使用量，在施工過程中，每月進(jìn)行成本核算，并繪制成本比較曲線圖。3、提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，并分層簽訂承包合同，健全承包制度，用以調(diào)動職工的勞動積極性，具體細(xì)則另定。

8、鼓勵工人多做工，做好工。4、充分利用現(xiàn)有設(shè)備，提高機(jī)械設(shè)備的利用率，充分利用時間和空間，機(jī)械設(shè)備的完好率達(dá)到95%以上，其利用率在70%以上。5、壓縮精減臨時工程的費用，合理設(shè)計總平面，并加強(qiáng)其管理，充分作好施工前的準(zhǔn)備工作，做到嚴(yán)謹(jǐn)、周密、科學(xué)，使施工順利進(jìn)行。 第四章 施工部署工程施工開始前，應(yīng)確立本工程的施工指導(dǎo)思想（項目目標(biāo)），應(yīng)進(jìn)行周密的組織、安排和準(zhǔn)備工作，避免在開工后造成不必要的影響。第一節(jié) 項目目標(biāo) “科學(xué)管理、守信創(chuàng)優(yōu)、業(yè)主至上、共謀偉業(yè)”是我們企業(yè)的宗旨。對工程實行目標(biāo)管理，過程動態(tài)控制，以合同為依據(jù)、項目為中心組織施工，項目班子優(yōu)化組合、科學(xué)管理，實現(xiàn)對業(yè)主的 莊嚴(yán)承諾。

9、1、工期：68天。本工程工期根據(jù)招標(biāo)書中提供的施工現(xiàn)場條件按68天考慮，在部署工期時，應(yīng)據(jù)實際情況，按照力爭提前的原則，對工期作進(jìn)一步的調(diào)整。2、質(zhì)量：優(yōu)良。基礎(chǔ)工程是整個工程的關(guān)鍵組成部分，其施工質(zhì)量將直接影響到上部工程。因此質(zhì)量等級一定要達(dá)到“優(yōu)良”，嚴(yán)格按“深圳市樁基工程質(zhì)量管理暫行規(guī)定”施工，以保證工程的順利交工。3、安全：安全事故為零。嚴(yán)格按國家的安全評分標(biāo)準(zhǔn)，施工用電技術(shù)規(guī)范及省市有關(guān)規(guī)定落實措施，堅決杜絕重大安全事故。4、文明施工：標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。該工程地理位置屬市中心地帶，文明施工要求較高，因此要爭創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場”，為本公司贏得信譽(yù)，為業(yè)主增添光彩，為“環(huán)保模范城市”作

10、貢獻(xiàn)。第二節(jié) 施工安排本工程樁主要分為四批，第1批為除汽車坡道（詳?shù)诹碌谒目罴案綀D3）外的樁總數(shù)的一半；第2批為另一半；第3批為前兩批的試驗樁（兼抽水）；第四批為汽車坡道上的樁。(具體的施工進(jìn)度計劃詳見附表1)。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備1、成立工程項目組織管理機(jī)構(gòu)根據(jù)該工程的規(guī)劃、特點，公司為了能有效地對整個工程實施全面統(tǒng)一的施工組織管理，達(dá)到上述項目目標(biāo)，實行項目法施工管理模式，在公司內(nèi)選派一批技術(shù)過硬、管理水平較高、在粵多年施工的的工程技術(shù)管理人員，組建本工程項目經(jīng)理部，在公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對該項目目標(biāo)全部負(fù)責(zé)。我司決定以強(qiáng)有力的管理組織機(jī)構(gòu)，科學(xué)的管理水平、優(yōu)質(zhì)、快速地建成本工程。管理體系框架圖

11、項目經(jīng)理技術(shù)總工項目副經(jīng)理經(jīng)營預(yù)算組動力設(shè)備組后勤保安組水電安裝組測量組材料組質(zhì)安組施工組技術(shù)組各專業(yè)班組項目機(jī)構(gòu)主要管理人員名單：項目經(jīng)理：李 敏（壹級項目經(jīng)理） 工 程 師項目副經(jīng)理：劉傳文 工 程 師 易應(yīng)明 工 程 師技術(shù)負(fù)責(zé)人：李厚雄 工 程 師施 工 員：湯 斌 工 程 師質(zhì) 安 員：陳光偉 工 程 師材 料 員：李 君 助理經(jīng)濟(jì)師2、熟悉了解施工現(xiàn)場，組織對臨時設(shè)施的搭設(shè)（搭設(shè)要綜合 考慮到上部主體施工），布置施工用水、用電的平面布置等。該工程工期短、工程量大，必須投入的人力較多，所以辦公室、食堂、倉庫等設(shè)施要盡量滿足要求。3、落實機(jī)械設(shè)備同上述原因，本工程投入的機(jī)械多少可直接決

12、定施工工期的長短，為此，充分配備機(jī)械設(shè)備是本內(nèi)容的關(guān)鍵，各種機(jī)械應(yīng)按挖孔樁工程的樁數(shù)合理投入。施工時要做好如下幾項工作：根據(jù)本方案所列機(jī)具，由項目材料部核實，需更換或購買的列表報公司機(jī)械設(shè)備科，并統(tǒng)一調(diào)配或購買。項目部動力設(shè)備組，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，對工地上各類中、小型機(jī)械進(jìn)行及時維修及保養(yǎng)。要求保證各類機(jī)械正常運轉(zhuǎn)，完好率達(dá)到90%以上，利用率在85%以上。項目部要有專人對各類機(jī)械的使用、維修、保養(yǎng)工作進(jìn)行督查，切實抓好落實程度。主要施工機(jī)具、器具一覽表序號機(jī)具、器具名稱規(guī)格單位數(shù)量1挖土機(jī)w-100臺12自卸汽車15t輛103電動挖土提土架jz0.5/3kw套504潛水泵50/2.2kw臺3

13、05鋼筋切斷機(jī)gt3/9/7.5kw臺16鋼筋彎曲機(jī)gw40/4kw臺17冷拉機(jī)jk1.0/7.5kw臺18砼攪拌機(jī)jzc350/5.5kw臺39砼串筒套610鼓風(fēng)機(jī)0.25kw臺5011電焊機(jī)26kw臺612振動器zx50/1.1kw臺1513護(hù)壁組合鋼模1米高套5014護(hù)壁組合鋼模0.5米高套2515經(jīng)緯儀tdj2臺116水準(zhǔn)儀ds3臺24、施工力量的組織為確保工程工期、質(zhì)量與安全，我司將組織充足的技術(shù)素質(zhì)高的作業(yè)人員進(jìn)場施工，對打井工、電工、機(jī)械工要求要特別嚴(yán)格，要有一定工作經(jīng)驗，身體健康，持證上崗。并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，及時安排勞動力進(jìn)退場，靈活調(diào)度，合理安排。勞動力擬按以下安排：打

14、井工：120人 電 工：2 人 砼 工：15 人 鋼筋工：15 人 電焊工：2 人 機(jī)械工：2 人5、做好圖紙會審工作，做好設(shè)計及施工技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，移交有關(guān)技術(shù)資料，組織技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行全面的熟悉和研究，提出問題和想法，制定切實可行的施工方法和措施，并對全體工人進(jìn)行各種認(rèn)真細(xì)致的班前技術(shù)交底工作，才能夠保質(zhì)、保量、保證安全。6、收集施工前后一切有關(guān)技術(shù)資料，設(shè)置現(xiàn)場圍護(hù)和保安工作。7、做好施工圖預(yù)算、材料需用量計劃。預(yù)算人員根據(jù)施工圖及工程進(jìn)度計劃編制工程預(yù)算、材料計劃，向材料部門提供詳細(xì)材料計劃。本工程孔樁工程量見下表（此為招標(biāo)書上建設(shè)單位提供的工程量清單）實 物 工 程 量 一

15、 覽 表序號分部分項工程項目單位工程量1人工挖孔樁成孔、護(hù)壁砼澆搗、樁外徑1500mm，孔深15米內(nèi) c25砼（d10mm）m3489.402人工挖孔樁成孔、護(hù)壁砼澆搗、樁外徑1500mm，孔深20米內(nèi) c25砼（d10mm）m3690.193人工挖孔樁成孔、護(hù)壁砼澆搗、樁外徑2000mm，孔深15米內(nèi) c25砼（d10mm）m3741.784人工挖孔樁成孔、護(hù)壁砼澆搗、樁外徑2000mm，孔深20米內(nèi) c25砼（d10mm）m32481.855人工挖孔樁成孔、護(hù)壁砼澆搗、樁外徑2500mm，孔深15米內(nèi) c25砼（d10mm）m3559.696人工挖孔樁成孔、護(hù)壁砼澆搗、樁外徑2500mm，

16、孔深20米內(nèi) c25砼（d10mm）m31143.237護(hù)壁砼調(diào)整c25砼（d10mm）m3-444.598現(xiàn)場攪拌護(hù)壁砼，攪拌機(jī) c25砼（d10mm）m31082.079護(hù)壁鋼筋制安，10內(nèi)噸35.63510樁孔土方外運m36106.0011樁芯澆搗砼，非泵送砼c25砼（d40mm）m35055.5712樁芯預(yù)拌（商品）砼，c25砼（d40mm）m35156.6813樁鋼筋籠制作噸95.3814樁鋼筋籠安裝噸95.388、鑒于現(xiàn)場場地狹窄，道路不能充分滿足要求的情況下，施工機(jī)械的進(jìn)場要做到有計劃分批進(jìn)場。第五章 主要分項工程施工方法 及技術(shù)措施第一節(jié) 測量控制及沉降觀測測量工作是重要的一環(huán)

17、，所以測量人員必須認(rèn)真識圖，精心精確計算，對移交的控制點和高程資料要辦理有關(guān)單位參加簽證后，才準(zhǔn)正式用于施工，并將移交的控制點用砼保護(hù)好，作為今后施工中校正樁位的依據(jù)。1、測量控制1.1、平面控制本工程采用軸線控制法定位，以前方角度交匯法及極座標(biāo)法引測。按樁基平面圖考慮，橫向擬定m軸、 縱向擬定3軸、12軸、20軸為主控軸線，其中1棟另定1a軸及其垂線，1w-u與其垂線1e-13作為輔助控制軸線；2棟另定2e-12軸及其垂線2w-l軸作為輔助控制軸；3棟另定3e-12軸及其垂線3w-12軸作為輔助控制軸。經(jīng)閉合復(fù)核無誤后將各控制軸線引測至基坑外（既能保持良好的通視條件，又便于維護(hù)的地點），并做

18、上醒目標(biāo)記，每一控制軸線的方向樁不得少于3個，控制樁采用18鋼筋頭（刻十字）埋設(shè)在堅實的巖土上，澆砼并砌磚保護(hù)，若條件允許，應(yīng)標(biāo)記在已穩(wěn)定的建（構(gòu)）筑物上。（基坑引測定位詳見附圖2、3）1.2、控制軸線投測的精度要求軸線交點檢驗時，其精度應(yīng)滿足：測距相對中誤差1/20000，測角中誤差4，每一控制軸線的直線度限差在1804以內(nèi)，夾角的限差應(yīng)在4以內(nèi)。所有用角度控制的控制軸線均應(yīng)以長邊為基線。1.3、高程控制利用建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點作為高程控制依據(jù)，將絕對高程換算為相對高程，將高程引至墊層上，在基坑內(nèi)設(shè)置4-6個水準(zhǔn)點，以便高程的復(fù)核與傳遞。2、基坑變形觀測本基坑變形觀測分為三部分：周圍道路的沉

19、降；支護(hù)的雙排攪拌樁及土釘墻的水平位移沉降；此監(jiān)測工作建設(shè)單位已委托有關(guān)資質(zhì)單位觀測，等進(jìn)場后與甲方、監(jiān)理及監(jiān)測單位聯(lián)系，查勘位移、沉降情況，同時還需再由施工單位另布設(shè)觀測點另行觀測。 監(jiān)測方法、頻率和精度要求，嚴(yán)格按深圳地區(qū)建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范sjg05-96中規(guī)定的“深基坑變形觀測要點”進(jìn)行實施。第二節(jié) 基坑排水及降水措施本工程排水系統(tǒng)和降水措施是保證施工順利的關(guān)鍵，因此必須對排水系統(tǒng)周密設(shè)計。1、基坑排水坑底排水溝：經(jīng)現(xiàn)場查勘，在坑四周已基本設(shè)置好排水溝（局部未施工完的若需我司施工則詳附圖2），且四周及轉(zhuǎn)角處均已設(shè)置集水井?？由辖厮疁希航?jīng)查勘，基坑上邊四周已布設(shè)了一道截水溝，且同m軸上

20、的東西兩角處的沉淀池（已與市政下水管網(wǎng)連通）相連?；觾?nèi)集水井的水可通過潛水泵抽至m軸邊的東、西兩角處的集水井內(nèi)，再經(jīng)潛水泵抽至坑上m邊截水溝流入沉淀池，經(jīng)沉淀后，外排至市下水管網(wǎng)（基坑上邊部分周邊已在土方施工過程中布設(shè)好了截水溝、沉淀池）。2、降水措施為保證安全及工程順利進(jìn)行，擬在在基坑內(nèi)設(shè)降水井（大孔徑深井降水）來降水，另在基坑外的周圍地帶設(shè)回灌井，為安全起見，另設(shè)部分挖孔樁來輔助降水（此部分樁護(hù)壁需在原來基礎(chǔ)上加厚50mm），輔助部分的降水樁位布置詳附圖14（降水方案另詳專業(yè)設(shè)計）。第三節(jié) 墊層施工經(jīng)現(xiàn)場查勘，基坑內(nèi)墊層除汽車爬坡坡道處外，其余地段已施工完2/3（其面標(biāo)高未知，進(jìn)場后再測

21、，未施工墊層的按c10細(xì)石砼100厚施工，施工時墊層底標(biāo)高同基礎(chǔ)底板底標(biāo)高）。此墊層面即為我司進(jìn)場后的施工面。第四節(jié) 土方外運本工程成孔土方均按余土外運考慮，運土路線為出大門走皇崗路，行北環(huán)大道，堆棄于平山棄土場（棄土場棄土按政府規(guī)定的要求平整）。1、出入口的設(shè)置經(jīng)現(xiàn)場查勘得知：場地西邊（臨福田路）已完成了土方開挖、止水帷幕聯(lián)合土釘墻，東南邊為福華路政府主車道，也已完成了土方開挖、止水帷幕聯(lián)合土釘墻，西北向為建筑物，只有場地交華海公司宿舍樓臨福華路處土方未開挖，能設(shè)一土方出入口，同時招標(biāo)文件中已說明基坑坡頂?shù)絿鷫嚯x：東側(cè)約1.5m，北側(cè)約1.52m，西側(cè)約2.3m，南側(cè)約4m，局部3.5m，

22、且基坑周邊場地北側(cè)不準(zhǔn)堆載，其它堆載不能超過0.8噸/m2，故除場地交華海公司宿舍樓臨福華路處能設(shè)一出入口能走大型車外，其它地方均無法再設(shè)進(jìn)出大車的出入口；另在場地西北角設(shè)一臨時出入口，專供人員出入及小型材料進(jìn)出（不走大車），為確保安全，此門墻內(nèi)外的通訊電纜溝及護(hù)坡需加行加固，加固圖詳附圖6（定位詳見施工總平面布置）；2、汽車爬坡坡道設(shè)置經(jīng)查施工圖紙及現(xiàn)場查勘并經(jīng)計算（坡道寬、坡度），擬在18軸24軸/m軸g軸段內(nèi)設(shè)弧形坡道，即坡長(水平長度)為29米左右，坡面寬為5米左右。其中18軸24軸/m軸g軸段內(nèi)部分土方暫不挖，作為汽車爬坡坡道的路基，坡道路面要夯實，面澆c15砼150厚。此坡道兩側(cè)放

23、坡面按1:0.3放坡，放坡面面噴50厚細(xì)石砼（內(nèi)掛6200*200的鋼筋網(wǎng)）護(hù)坡。出入口的設(shè)置及汽車爬坡坡道均由先前施工土方、基坑支護(hù)的施工單位施工，如需我司施 工則工期及費用另議；為確保安全，確保坡道頂未作封閉時不被汽車壓變形，需進(jìn)行加固處理（坡道的設(shè)置及加固圖詳見附圖3）3、基坑內(nèi)土方運輸受條件限制，全部采人力車運至汽車爬坡坡道處，再經(jīng)挖機(jī)轉(zhuǎn)運到自卸汽車外運出場4、為保護(hù)環(huán)境，防止污染，需采取下列措施：4.1、裝車時土不能高出車箱板，車箱后門要檢查是否關(guān)好，發(fā)現(xiàn)后門關(guān)閉裝置失靈及時修理。4.2、運土車在基坑內(nèi)設(shè)專人打掃散落車箱外表的泥土及清理出夾在車輪中間的土塊。4.3、車道出口設(shè)高壓水龍

24、頭沖洗車輪。4.4、設(shè)專人檢查、打掃福華路路面。第五節(jié) 材料輸送一、商品砼的進(jìn)場及輸送在臨福田路開口處設(shè)一材料進(jìn)口及溜槽，另在土方出入口處再設(shè)一處溜槽（此二處溜槽所在護(hù)坡上堆載應(yīng)不小于1.0t/m2，如不能達(dá)到則設(shè)在有錨索、鎖口鋼梁的位置處），商品砼從此二個溜槽處下到坑底，再經(jīng)人力車運至孔樁邊澆搗。二、護(hù)壁砼的進(jìn)場及輸送本工程采用自拌砼，在基坑內(nèi)設(shè)砼攪拌機(jī)，其中砂、石、水泥均從二個已設(shè)好的溜槽下到坑底后經(jīng)人力車運至砼攪拌機(jī)處攪拌，再經(jīng)人力車運至孔樁邊澆搗。第六節(jié) 人工挖孔樁施工施工工藝流程：施工準(zhǔn)備放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方扎筋、支模、澆灌第一節(jié)護(hù)壁砼 在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝

25、提土架、排水通風(fēng)照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、扎第二節(jié)護(hù)壁筋、支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)護(hù)壁砼循環(huán)第二節(jié)作業(yè)至設(shè)計深度配合有關(guān)單位檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土、排除積水、復(fù)查尺寸和持力層安裝鋼筋籠 安放投料漏斗、串筒澆灌樁芯砼養(yǎng)護(hù)抽芯及超聲波試驗交驗1成孔施工（汽車坡道外的孔樁）成孔工作在墊層完成（先前土方施工單位已施工完畢）并檢查放線無誤后方可開始作業(yè)，根據(jù)情況、工期要求及以往施工經(jīng)驗，首先全面施工第一、二節(jié)護(hù)壁成型，然后采用“間隔開挖法”挖孔，挖時將相鄰兩井錯開開挖，同時錯開之井進(jìn)深差不得大于3m，若相鄰兩井深度相差懸殊，則遺留部分土凝聚力差，很可能造

26、成塌陷。1.1、第一節(jié)挖深約1000mm（不利地段為500mm），安裝護(hù)壁鋼模板，澆搗護(hù)壁砼，同時用磚砌120寬、200高井圈(詳附圖2)，以便擋水和定位，同時也可防止小件物體墜入樁內(nèi)。往下施工時，以每一節(jié)為一個施工循環(huán)，即挖好一節(jié)土后馬上澆搗一節(jié)護(hù)壁，每節(jié)護(hù)壁為1000mm長(不利地段按500mm)。成孔進(jìn)度一般控制在每天一節(jié)，土質(zhì)很好也不超過兩節(jié)?？變?nèi)土通過電動提土架吊至孔邊，然后及時用手推車推至指定堆土點，夜間由挖土機(jī)裝車，自卸汽車運出。禁止在剛成孔的井邊堆泥土（隨挖隨運走），以避免對成孔護(hù)壁產(chǎn)生側(cè)壓力。樁孔內(nèi)設(shè)半邊井的安全蓋板，井口設(shè)置圍欄，挖孔暫停施工時，井口須用蓋板蓋好。1.2、護(hù)

27、壁的施工是成孔的關(guān)鍵。在施工時應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求施工，注意孔徑與護(hù)壁的關(guān)系（圖中孔徑尺寸是護(hù)壁上端內(nèi)徑尺寸），確保鋼筋綁扎準(zhǔn)確，模板支撐牢固，中心位置及幾何尺寸正確，且應(yīng)節(jié)節(jié)校核。為保證樁的垂直度、樁的中心位置及樁身垂直度，應(yīng)每三節(jié)檢測一次，出現(xiàn)偏差及時糾正。為保證安全，護(hù)壁厚度按樁基技術(shù)要求需加厚至100mm(原尺寸為最薄a1=70mm)，以確?？讟妒┕さ陌踩?。本工程護(hù)壁砼考慮采用自拌。不得在樁孔水淹沒模板情況下灌注砼。澆搗時要認(rèn)真細(xì)致地做好砼的振搗工作。確保砼入模后受到良好的振搗，密實度得以保證。1.3、本工程在挖孔施工時，對以下各種可能出現(xiàn)的問題采取相應(yīng)措施，做到有備無患：1.3.1做好抽

28、水工作。使孔底保持無水，是杜絕流砂和防止塌陷的最佳方法。施工時優(yōu)先開挖四周外圍的樁孔，再挖中心區(qū)域的樁孔，使外圍的樁孔與中心區(qū)域的樁孔保持一定的進(jìn)深差（但相鄰兩根樁不能超過3m），這樣在挖中心樁孔時，外圍樁孔不斷抽水，降低中心區(qū)域樁孔的地下水位，萬一出現(xiàn)個別水多的樁孔或明顯的泄水頭，可采用插管引水等措施。另外還可根據(jù)實際情況，在某根樁地下水較多的樁周圍加打降水井的辦法，盡量減少地下水對施工的影響。1.3.2成孔時若遇軟弱層，如淤泥、粗砂層時，每段成孔深度減少至50cm高，或根據(jù)實際情況更小，同時摻入減水劑和早強(qiáng)劑，提高砼早期強(qiáng)度，并考慮擴(kuò)大護(hù)壁。1.3.3備有50cm高護(hù)壁半模，當(dāng)進(jìn)深過程出現(xiàn)

29、塌陷現(xiàn)象，要馬上清理并用半模澆搗護(hù)壁，另外，為防止進(jìn)一步挖孔造成更大塌陷，應(yīng)打入垂直擋土木條，木條之間用竹席或小砂包填堵。當(dāng)半模護(hù)壁搗好后，在其下面用16、長500mm的鋼筋打入土中，托住上一節(jié)護(hù)壁。如果塌方嚴(yán)重，無法進(jìn)行護(hù)壁支模，可考慮鋼筒護(hù)壁代替砼護(hù)壁，鋼筒厚度可根據(jù)土質(zhì)情況而定（暫定為4mm），并且隨沉隨挖。1.3.4當(dāng)開挖淤泥時，井下挖土人員腳下應(yīng)墊木板，并綁安全繩，防止出現(xiàn)人員下陷的情況。1.3.5樁孔內(nèi)有害氣體較多，應(yīng)加倍注意檢測和送風(fēng)，詳細(xì)措施見“安全技術(shù)措施”中“有害氣體的防護(hù)措施”。樁孔內(nèi)照明采用12v低壓電電。1.4、本工程土層中如存有孤石，挖孔時遇到則采用爆破方法施工。1

30、.5、挖土過程中應(yīng)確保挖至深度達(dá)到（進(jìn)入）強(qiáng)風(fēng)化層。需爆破施工應(yīng)報公安部門批準(zhǔn)，另行編寫安全措施。1.6、成孔至設(shè)計巖層后，立即報請監(jiān)理、設(shè)計、地質(zhì)等部門進(jìn)行巖性鑒定，符合設(shè)計要求后，方可進(jìn)行擴(kuò)底施工。擴(kuò)底施工完畢后，尚須進(jìn)行終孔驗收，才進(jìn)行砼澆筑。在施工中，為避免樁護(hù)壁的懸空造成豎向滑脫，應(yīng)在護(hù)壁鋼筋綁扎牢固后，豎筋留錨固彎鉤，埋入下節(jié)土中，等該節(jié)護(hù)壁澆筑砼，再開挖下節(jié)土?xí)r，護(hù)壁內(nèi)鋼筋頭暴露，并與下節(jié)護(hù)壁豎向筋連接，再用砼澆筑為一體。1.7、鋼筋籠制安樁孔驗收合格后，即開始鋼筋的綁扎。鋼筋的抽檢工作必須提前進(jìn)行，檢驗合格后方可使用。主筋按需要的長度在地面對焊，綁扎時接頭按50%錯開35d同時

31、不小于500mm。在樁孔內(nèi)測出主筋下端標(biāo)高線，搭簡易操作平臺，先將箍筋放入孔內(nèi)，再放主筋，然后綁扎箍筋，最后將加強(qiáng)箍與主筋焊在一起。 為確保鋼筋籠保護(hù)層的厚度，要在鋼筋籠中設(shè)鋼筋定位器，每個孔內(nèi)設(shè)上下各一道（詳附圖3-1圖中節(jié)點）。 鋼筋綁扎完畢后，一定要復(fù)核確認(rèn)鋼筋頂端的高度，保證其上部錨入承臺的長度，并要復(fù)核鋼筋籠中心與孔中心，保證其位置偏差在規(guī)范要求范圍內(nèi)，并固定好其位置，拆除支承木平臺。1.8、砼的澆搗 當(dāng)擴(kuò)孔完成，鋼筋籠安裝完畢后，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，立即進(jìn)行井底清理工作，用潛水泵抽清孔內(nèi)積水，即可開始樁芯砼的施工。該砼采用泵送商品砼，在澆搗砼前選好砼供應(yīng)商，并監(jiān)控砼各種原材料試驗、

32、配合比。利用現(xiàn)場布置的砼溜槽，砼直接從攪拌車放入溜槽，通過溜槽送至坑底，由坑底通過手推車運至井口，井內(nèi)地下水不多時（積水不超過100），可采用常規(guī)方法用串筒下砼澆筑。每根樁的砼灌筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，且要分層澆搗，每層高度約1m，每澆一層用插入式振動器振搗一次，插入下層內(nèi)不少于50mm，快插慢抽，保證樁芯砼的密實度。灌注砼至樁頂時，應(yīng)超過設(shè)計樁頂標(biāo)高200300，以保證在鑿除浮漿層后，樁頂標(biāo)高和質(zhì)量能符合要求。如井內(nèi)積水太多（積水超過100），則用導(dǎo)管法澆筑水下砼。在整個過程中，應(yīng)認(rèn)真做好各種材料合格檢驗工作以及隱蔽驗收工作。2、汽車坡道上的樁 汽車坡道上的樁是整個工期的關(guān)鍵，它的完成與否直接影響到工

33、程的順利進(jìn)行。汽車坡道上的樁在開挖第一批樁時即開始開挖，直接在坡道面上開挖，白天開挖，晚上坡道路面則鋪上鋼板行車。在坡道面上的孔樁蓋板全部采用可移動式鋼蓋板（詳附圖3-1圖中節(jié)點）。汽車坡道上的樁的施工工藝同基坑內(nèi)其它樁一樣。3、試驗樁身砼每根樁應(yīng)不少于1組試塊，且每個灌筑臺班不得少于1組。挖孔期間每根樁逐個進(jìn)行質(zhì)量檢查作好記錄，各項偏差、地質(zhì)情況、進(jìn)深、滲透水等記錄下來，必要時要照相、錄像。護(hù)壁砼每臺班試塊1-2組（要符合每100m3砼一組）。 第六章 臨時用水設(shè)計 第一節(jié)、臨時用水設(shè)計一、概論 根據(jù)施工現(xiàn)場特點和生活用水的需要，用水量有不定期性，也據(jù)有不定期性下的同期性，所以本設(shè)計需水量按

34、施工高峰計算。二現(xiàn)場查勘 本工程位于福華路北，福華路南的交匯處，現(xiàn)基坑土方及雙層攪拌樁和止水帷幕已基本完成，進(jìn)場后即進(jìn)行人工挖孔樁施工，目前在工地的西北角已引入一供水管，其管徑為dn80（詳總平面布置圖）。 二、需水量計算1、施工工程用水量q1=k1q1*n1/（t1*b）*k2/(8*3600)其中：q1施工用水量（l/s） k1未預(yù)計的施工用水系數(shù) (1.05-1.15)取1.1 k2用水不均勻系數(shù)，查表3-37取1.5q1=1100m3（暫按護(hù)壁砼考慮） t1=68天n1=250l/ m3（查表3-36） b=2班則 q1=1.1*（1100*250/68*2）*(1.5/8*3600)

35、 =0.116 l/s2、施工機(jī)械用水q2= k1q2n2/k3/(83600) 其中：q2施工機(jī)械用水量（l/s） k1未預(yù)計的施工用水系數(shù) (1.05-1.15)取1.1 q2同一種機(jī)械臺數(shù)（臺） n2施工機(jī)械臺班用水定額（查表3-38后換算 k3用水不均勻系數(shù)，查表3-37取1.5施工機(jī)械： 汽車10輛，q2取500、k3取2.0 挖土機(jī)1臺，q2取250、k3取2.0 空壓機(jī)1臺，q2取50、k3取2.0 電焊機(jī)6臺，q2取100、k3取2.0 冷拉機(jī)1臺，q2取300、k3取2.0 加工車間1個，q2取45、k3取2.0則：q2=1.1*（500*10+250*1+50*1+100*

36、6+45*1）*2.0/（8*3600）=0.413 l/s3、施工現(xiàn)場生活用水q3=p1n3k4/（b83600）其中： p1按170人 n3按40公升/人*班考慮 k4 查表3-37按1.4考慮 b=2班則q3=170*40*1.4/（2*8*3600）=0.166 l/s4、生活區(qū)生活用水因所有人員均在施工現(xiàn)場，故生活區(qū)生活用水q4取零q4=05、消防用水因施工現(xiàn)場在消防區(qū)25ha以內(nèi)，查表3-40則消防用水量 q5=10l/s 總用水量因工地面積小于5ha且q1+ q2+ q3+ q4 q5則總用水量 q=q5=10l/s三、管徑選擇d=(4*q/*v*1000)1/2其中： d為計算

37、管徑（m） q為總用水量(l/s) v為管中水流速度（m/s）,查表3-45，取最小流速2.5則d=(4*10/*2.5*1000)1/2=0.07m=70mm現(xiàn)場已提供1根80供水管，經(jīng)計算可滿足施工現(xiàn)場用水需要。四、臨時給水平面布置詳總平面布置圖附圖1。 第二節(jié) 臨時用電設(shè)計 另詳專項方案 第七章 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 本工程人工挖孔樁工程，為保證工程質(zhì)量，需從以下幾個方面考慮： 1、開工前應(yīng)組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖及地質(zhì)報告，了解設(shè)計意圖，熟悉地質(zhì)情況，研究制訂可行施工方法及應(yīng)變措施，同時應(yīng)將主要工序做法、措施對班組、全體工人進(jìn)行技術(shù)交底，施工現(xiàn)場“五大員”及特種作業(yè)人員一律持證上崗，明

38、確分工，忠于職守，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，層層把好質(zhì)量關(guān)，各職能部門人員非特殊情況，不得隨意離開現(xiàn)場。做好值班記錄，一有情況立即向項目經(jīng)理匯報。 2、做好測量放線工作，嚴(yán)格控制各定位軸線的位置和水平標(biāo)高，做好水平位移及沉降觀測，作好記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時匯報，并會同各有關(guān)單位商討應(yīng)急措施。 3、嚴(yán)格按照試驗室提供的砼配合比配料，做好計量監(jiān)督控制。 4、護(hù)壁砼澆平井圈，同時護(hù)壁砼的最小厚度a1=70mm根據(jù)樁基工程技術(shù)規(guī)范改成a1=100mm。 5、澆樁芯砼前應(yīng)將護(hù)壁接口洗刷干凈，清理井底沉渣、雜物。抽干井下積水，架設(shè)料斗槽，安裝串筒，使砼料不致離析。振搗時應(yīng)快插慢拔，以砼不再顯著下沉，

39、表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。同時為保證樁芯砼的設(shè)計強(qiáng)度，澆灌砼時所有的樁頂面均比設(shè)計標(biāo)高超澆200mm。 6、 建立完整的施工技術(shù)檔案，做好自檢評定，每根樁做砼試件一組，由專職資料員負(fù)責(zé)，及時組織匯集本工程的自檢記錄、原料出廠合格證、試驗報告、砼配合比、砼試件報告等技術(shù)資料，做到工程資料與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，分門別類，裝訂成冊，作為工程竣工驗收資料。砼試塊取樣檢查按地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gbh108-87）和砼強(qiáng)度檢查評定標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的取樣方法、地點和頻率嚴(yán)格進(jìn)行取樣。 第八章 質(zhì)量控制及檢驗措施 第一節(jié) 質(zhì)量管理系統(tǒng) 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，職能部門控制，質(zhì)檢員基層檢查的三組管理系統(tǒng)，形成一個橫向各作業(yè)班組，

40、縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 第二節(jié) 施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制 1、按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。 2、搞好圖紙會審、技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作，對于推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。 3、正確選擇和合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。 第三節(jié) 施工過程中的質(zhì)量控制 1、嚴(yán)格按照質(zhì)量程序控制圖施工。 2、根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵點、關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理點的原則，在工期工序、測量放線、人工成孔、支護(hù)及砼澆筑等五個管理點設(shè)立管理小組。 3、五個管理小組按工作特性有不同的區(qū)別，工期工序小組是以項目經(jīng)理部為主，以提高工作質(zhì)量

41、為目的的“管理型”小組，其他三個小組是以“三結(jié)合”為主，以攻克技術(shù)難點或質(zhì)量通病為目的的“攻關(guān)型”小組。 4、建立健全質(zhì)量機(jī)構(gòu)反饋機(jī)制，以專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員為中心，負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)給決策機(jī)構(gòu)（項目經(jīng)理部），決策機(jī)構(gòu)對異常情況迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)（工程部），調(diào)整施工部署，糾正偏差，形成一反應(yīng)迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。嚴(yán)格按公司制定的iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制程序進(jìn)行質(zhì)量控制。 5、質(zhì)量檢驗措施 5.1、按公司iso9002程序文件關(guān)于檢驗和試驗程序進(jìn)行控制，嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序施工

42、。 5.2材料、半成品必須有合格證或材質(zhì)證明、檢驗報告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。 第四節(jié) 質(zhì)量檢驗及技術(shù)措施 1、各分項工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。對各班組定時、定點、定部位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。 2、所有隱蔽工程必須要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致檢查，并做好記錄，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站及有關(guān)單位簽字認(rèn)可，才能組織下道工序施工。 3、砼配合比，由試驗室先行試配，合格后才能使用。 4、鋼筋除銹后表面必須清潔，彎鉤朝向正確，搭接長度符合要求。綁扎鋼筋網(wǎng)片，其缺扣、松扣不得超過應(yīng)綁扣數(shù)10%，且不應(yīng)集中。 第五節(jié) 計量管理 1、工作目標(biāo) 1.1、計量管理水平應(yīng)達(dá)到應(yīng)得分的90%。 1.2、計量

43、用具配備率達(dá)99%。 1.3、計量工作檢測率達(dá)95%。 1.4、計量技術(shù)素質(zhì)達(dá)應(yīng)得分的90%。 2、計量檢測方法 2.1、鋼筋：外購入庫按100%檢測，直筋用鋼尺丈量長度，按 規(guī)格換算重量，計量圓盤鋼筋用磅稱。 2.2、水泥：水泥用量通過點數(shù)和磅稱抽檢計量，每次進(jìn)料過稱抽檢總數(shù)的3-5%。 2.3、砂、石進(jìn)料按車量方計量，按進(jìn)場總量的20%檢測，使用砂石配料誤差應(yīng)小于2%，水誤差應(yīng)小于1%，外加劑材料誤差小于0.5%。 3、計量管理制度 3.1、國家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計量器具必須100%按時送檢，其它計量器具也就應(yīng)按計劃按時送檢，周期送檢率不得低于90%，在周檢的基礎(chǔ)上，按時進(jìn)行抽檢10%，并作抽

44、檢原始記錄。 3.2、計量器具統(tǒng)一建卡，分發(fā)給專人保管，并由計量管理部門統(tǒng)一調(diào)配。 3.3、施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行計量工作的有關(guān)規(guī)定，拌制砼和砂漿時，必須按重量比將骨料過磅，并準(zhǔn)確控制水灰比。 第九章 安全生產(chǎn)保證技術(shù)措施 第一節(jié) 施工現(xiàn)場安全管理 工程施工前，必須認(rèn)真做好以下幾項工作： 1、基本要求： 1.1、組織現(xiàn)場技術(shù)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)，水文地質(zhì)勘察報告等資料。 1.2、詳細(xì)調(diào)查施工現(xiàn)場周邊臨近建構(gòu)物的上部結(jié)構(gòu)和地基基礎(chǔ)等情況。 1.3、會同建設(shè)、設(shè)計及監(jiān)理等單位一起討論挖孔次序和孔井的平面布置，以最后確定挖孔的先后順序。 1.4根據(jù)生產(chǎn)需要，合理組織生產(chǎn)作業(yè)人員，包括：現(xiàn)場技術(shù)

45、人員、特種作業(yè)人員、一般挖孔人員等。在組織生產(chǎn)作業(yè)人員時，一律選用18-40歲的男性作業(yè)人員，并經(jīng)健康檢查身體合格，再經(jīng)過健全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格者。 1.5、根據(jù)安全需要，施工現(xiàn)場須配置足夠數(shù)量的機(jī)械設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)備，主要有： 1.5.1按每一正在開挖的井孔配置一套提土架設(shè)備。 1.5.2挖孔過程中使用的通風(fēng)設(shè)備，主要為鼓風(fēng)機(jī)。 1.5.3氣體測試儀器，禁止使用小動物做氣體檢測試驗來替代儀器測試。 1.5.4井孔內(nèi)排水時使用的抽水設(shè)備（指潛水泵等）。 1.5.5井孔內(nèi)防護(hù)用的安全鋼筋網(wǎng)。 1.5.6每井孔內(nèi)有人作業(yè)時，井外保持有人負(fù)責(zé)安全監(jiān)控及聯(lián)絡(luò)。 1.5.7井孔內(nèi)照明使用的安全電壓裝置，

46、電壓為12伏的安全電壓。 1.5.8安全帽、安全帶、安全繩應(yīng)配齊。 1.5.9急救或應(yīng)急醫(yī)用氧氣瓶和氧氣面罩。 2、施工現(xiàn)場安全管理體系 2.1、建立健全施工現(xiàn)場安全管理機(jī)構(gòu)。首先，施工現(xiàn)場配備專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作和巡回監(jiān)督檢查，各班設(shè)立若干名兼職安全員，施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組。 2.2、完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度。除了建筑施工現(xiàn)場通用的安全管理制度必須遵守外，還應(yīng)針對人工挖孔樁施工的特殊性規(guī)定相應(yīng)的管理制度。 2.3、明確各級人員的安全責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，并與經(jīng)濟(jì)利益和行政獎罰直接掛鉤，使責(zé)任制真正落到實處。 2.4、安全教育、安全活動與安全

47、技術(shù)交底要及時。 2.4.1安全教育必須制度化，并堅持每周一次集中進(jìn)行。 2.4.2突出重點，著重抓好新入場工人的“三級教育”、各特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)范教育和變換工種教育，以及安全員的崗位培訓(xùn)教育等。 2.4.3積極開展班前安全活動，樹立全員的安全生產(chǎn)意識，堅持每班前的口頭教育及班后講評。 2.4.4認(rèn)真做好各分部分項工程的安全技術(shù)交底，并用書面形式進(jìn)行，且履行簽字手續(xù)。 2.4.5每次安全教育和安全活動必須做好書面記錄，必要時履行簽字手續(xù)。 3、施工現(xiàn)場安全檢查 3.1、日常安全檢查時，除了一般性的內(nèi)容外，重點應(yīng)突出對現(xiàn)場安全隱患和現(xiàn)場作業(yè)人員違章行為的監(jiān)督。 3.2、堅持定期與不定期檢

48、查相結(jié)合，堅持安全檢查制度化。 3.3、每次安全檢查發(fā)現(xiàn)事故隱患必須及時匯報，并按照“三定”原則認(rèn)真落實整改，事后進(jìn)行復(fù)查。 3.4、每次安全檢查和復(fù)查都必須認(rèn)真做好記錄，必要時可進(jìn)行量化評分。 4、安全管理資料檔案 4.1、各項安全管理制度、責(zé)任制及現(xiàn)場安全管理機(jī)構(gòu)。 4.2、與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的技術(shù)文件，包括施工組織設(shè)計或方案，臨時用電方案等。 4.3、特種作業(yè)人員持證上崗資料。 4.4、工傷事故記錄檔案。 4.5、現(xiàn)場安全教育，安全活動與安全技術(shù)交底記錄。 4.6、安全檢查與現(xiàn)場作業(yè)人員遵章守紀(jì)記錄。 4.7、施工機(jī)具與安全防護(hù)設(shè)備的維護(hù)檢測記錄。 4.8、氣體測試記錄。 4.9、對臨近

49、建構(gòu)筑物的沉降觀測記錄及對基坑護(hù)坡樁的位移觀測記錄。 5、安全標(biāo)志與文明施工 5.1、施工現(xiàn)場按規(guī)范要求掛設(shè)“七牌一圖”及安全警示標(biāo)志。 5.2、施工現(xiàn)場安全色標(biāo)按規(guī)范要求制作。 5.3、材料堆放，設(shè)備布置，用電線路的架設(shè)等要整齊清晰。 5.4、施工現(xiàn)場道路保持暢通，無積水。 5.5、施工現(xiàn)場設(shè)置圍墻，以免非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5.6、施工現(xiàn)場在夜間設(shè)紅燈指示。 5.7、現(xiàn)場設(shè)臨時室外消火栓8個，在生活區(qū)的明顯位置安放消防用具及滅火器（以干粉滅火器為主）。實行防火責(zé)任分片到人，并組建工地作業(yè)消防搶險隊。 第二節(jié) 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施： 1、基坑防護(hù) 1.1、基坑周邊按

50、規(guī)范要求設(shè)置防護(hù)圍欄。 1.1、基坑上下通道必須保證安全、平穩(wěn)和暢通。 2、井孔周邊防護(hù) 2.1、井孔周邊要有井圈，且要高出地面25厘米以上，挖出的土方及時運走，井孔口周邊1米范圍內(nèi)，禁止堆放土方余渣。 2.2、井孔周邊設(shè)置安全圍欄。高度不低于80厘米，圍護(hù)面不少于孔井口的三分之二。井孔周邊作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員，必須系好安全帶并掛設(shè)好。 3、井孔內(nèi)防護(hù) 3.1、井內(nèi)作業(yè)人員，必須帶好安全帽，系好安全帶。 3.2、孔深挖至挖孔人身高時，必須在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)的安全護(hù)蓋板，并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于安全鋼筋網(wǎng)下。 3.3、井孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急時使用的可靠的軟爬梯。 3.

51、4、井孔內(nèi)外保持經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，以防不測。 3.5、當(dāng)孔深超過10米后，每次下孔作業(yè)前先通風(fēng)后方可下井作業(yè)，作業(yè)過程中，必須保持連續(xù)通風(fēng)。 3.6、挖孔抽水時，在作業(yè)人員離開井后方可進(jìn)行，抽水完成后，先確定已斷開電源，再恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。 3.6、井孔內(nèi)作業(yè)人員實行輪換作業(yè)制以保證連續(xù)作業(yè)時間不超過2小時。 4、特殊防護(hù)措施 4.1、孔樁開挖應(yīng)交錯進(jìn)行。 4.2、為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧窒息以及孔井內(nèi)產(chǎn)生爆炸氣體而意外引起爆炸。每天下井開挖前及開挖過程中，必須使用氣體測試儀器定期進(jìn)行孔內(nèi)氣體抽樣檢測，凡一次檢測發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行除毒。凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)氧氣含量達(dá)不到要求

52、時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行充氧，重新檢測，達(dá)到要求后，方可恢復(fù)作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)爆炸氣體含量超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，控制和杜絕附近火源，避免一切金屬物件碰撞磨擦，將井內(nèi)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面后，進(jìn)行排氣和換氣充氧，重新檢測合格后，方可恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。一般情況下，要求井孔內(nèi)氧氣含量不低于18%vol。爆炸性氣體的含量不允許超過20%l.e.l.。有毒氣體（h2s或co）的含量是否符合要求，則根據(jù)氣體測試儀的檢測管內(nèi)反應(yīng)劑的顏色和管子上的刻度進(jìn)行判斷。 4.3、樁孔嚴(yán)禁只挖深不及時做護(hù)壁。 4.4、井下作業(yè)在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時，須用手鉆 或不少于16的鋼釬對孔下作不少于三點的品字查探。正常作

53、業(yè)時，每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘探，確定無異常時，才可繼續(xù)下挖，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，即時報告。 4.5、井孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢傳遞。 4.6、井下作業(yè)時，必須設(shè)一人以上作井上監(jiān)護(hù)。 4.7、孔內(nèi)實施爆破時，現(xiàn)場全部井下作業(yè)人員必須從井孔內(nèi)撤離。 4.8、孔內(nèi)人工鑿巖時要有防塵措施。 4.9、正在開挖的樁孔作業(yè)停止時（就餐暫停開挖或下班后），或已開挖好的成孔（無論其是否澆灌樁芯）必須蓋好牢固的蓋孔板（網(wǎng)），或設(shè)置封閉式圍欄。 第三節(jié) 臨時用電安全技術(shù)措施 詳臨時用電專項方案 第四節(jié) 現(xiàn)場事故應(yīng)急措施 1中毒與缺氧窒息事故 1.1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)有異味或作業(yè)人員感到輕微不適時，井孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)立即撤離井內(nèi)，并報告工地負(fù)責(zé)人，對井孔內(nèi)進(jìn)行氣體檢測，查明原因并采取有效措施（通風(fēng)、換氣、充氧等），使井孔內(nèi)空氣達(dá)到合格后，方可恢復(fù)作業(yè)。 1.2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)作業(yè)人員因吸入有毒氣體或缺氧窒息感到嚴(yán)重不適或暈倒時，井上監(jiān)護(hù)人員應(yīng)一面報警，一面加強(qiáng)孔內(nèi)通風(fēng)，如遇停電或機(jī)械故障而無法進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)時，直接向