強夯技術交底

1、龍青高速公路萊西至城陽段工程技術交底記錄表施工單位：合同號：六監(jiān)理單位：交底地點：二樓會議室分項工程名交底時間：年 月橋臺強夯稱：日交底內容:一技術要求夯錘重錘底凈壓力在之內。強夯兩遍夯擊能滿夯一遍夯擊能。夯點按正方形布置，第一遍夯擊偶數編號主夯點，第二遍夯擊奇數編號主夯點，第一遍與第二遍間隔時間天。夯擊時先夯第一排然后夯第二排，以此順序夯完第一遍后，用碎石渣或砂粒 將夯坑填平。第二遍時重復第一遍步驟，最后以低能量滿夯，每點擊兩下， 夯點以梅花形布置，夯痕間以搭接。滿夯與第二遍強夯間隔時間 天,或根據現場地基土的空隙水的排除情況做適當調整二施工工藝（一）施工步驟平整場地；放出第一遍夯點位置，測

2、量場地高程；夯機就位，起吊吊鉤至設計落距高度，將吊鉤牽引鋼絲繩固定，鎖定 落距；將夯錘平穩(wěn)提起置于夯點位置，測量夯前錘頂高程；起吊夯錘至預定高度，夯錘自動脫鉤下落夯擊夯點；測量夯頂高程，記錄夯坑下沉量；重復步驟 ，按設計的夯擊數和控制標準，完成一個夯點的夯擊;夯錘移位到下一個夯點，重復步驟 ，完成第一遍夯點的夯擊；用推土機將夯坑整平或推平，用方格網測量場地高程，計算本遍場地 夯擊沉降量；間隔 天，按以上步驟完成第二遍夯擊；間隔天，進行滿夯施工。整平場地，用壓路機將滿夯后的虛土層碾壓密實，用方格網測量地 面高程。（二）試驗段采用的參數（）夯擊能，根據設計要求強夯滿夯；（）夯錘重直徑 ，錘底凈壓力

3、；（）落距，強夯，滿夯 ；（）夯點間距，按設計要求，采用 X（為夯錘直徑）；夯擊次數，根據試夯確定，滿足止夯要求；夯擊遍數按照設計要求，強夯 遍，滿夯 遍；（）止夯標準，按照設計要求，應滿足單位面積累計夯擊能大于同一夯位最后兩擊的平均沉降量小于；不因夯坑過深提錘困難。（三）具體施工方法場地平整施工前清除場地耕植土，污染土及有機物質，特別注意要挖除樹根，然 后用推土機將場地整平，并用壓路機進行穩(wěn)壓遍。兩側沿征地界開挖臨時排水溝溝深 。測量放樣（）設置控制網點：首先在強夯范圍外設置坐標控制網點基樁，同時 在其周圍合理布置水準點作為控制咼程、路基沉降的依據。（）測放出強夯處理范圍：處理寬度為路基坡腳

4、外范圍，長度按圖紙要求自橋臺向路基方向小樁號，即；大樁號 即，并用白灰線標出強夯范圍輪廓線。（）測量場地高程：在白灰線內沿縱橫向每（X方格網）測量夯前場地標高，并做好標記，夯擊完成后再測量此點高程，以計算沉降 量。布置第一遍夯點在強夯范圍內布設第一遍夯點，夯點按正方形布置，間距X X，插竹簽標示并用白灰標出。具體布置方法如下圖中偶數點。表強夯夯點布置平面圖第一遍夯擊根據試驗夯參數，進行第一遍偶數點夯擊，夯擊能采用。夯擊時先夯第一排，然后第二排，以此順序夯擊完成第一遍夯點后，將夯坑填 平。夯擊時測量記錄每一夯點的能量，夯擊次數，每次夯坑沉陷量、夯擊坑 周圍土的隆起量，并注意夯擊振動的影響范圍和程

5、度。施工步驟：（）夯機就位，起吊吊鉤至，將吊鉤牽引鋼絲繩固定，鎖定落距；（）將夯錘平穩(wěn)提起置于夯點位置，測量夯前錘頂高程；（）起吊夯錘至預定高度（） 夯錘自動脫鉤下落夯擊夯點；（）測量夯錘高程，記錄下沉量；（）重復步驟至夯擊 次。測量最后兩擊平均夯沉量若小于夯坑周圍地面不發(fā)生過大隆起，不因夯坑過深發(fā)生提錘困難時可以止夯， 完 成一個夯點夯擊。()夯錘移位到下一個夯點，重復步驟，直至完成第一遍夯點的夯擊；()用推土機將夯坑整平或推平，用 X方格網測量場地高程，計算本次夯擊夯沉量。第二遍夯擊第一遍夯擊完成后，根據施工經驗和設計要求，間隔天使土中超靜水壓力消散后，進行第二遍夯擊。第二遍夯擊時按照表圖

6、示布設出奇數點位，然后按第一遍的步驟進行，夯擊完成后將場地整平，用X方格網測量預先設置點的高程，計算本遍場地夯擊沉降量。滿夯第二遍夯擊完成后，間隔 天以低能量()將表層松土夯實，夯錘落距每點夯打兩擊，夯點以梅花狀排布，夯痕間以搭接。滿夯完成后用壓路機將滿夯整平后的虛土層碾壓密實，測量地面高程， 計算下沉量。施工過程質量控制與檢測強夯施工除了嚴格遵照施工步驟進行外， 還應有專人負責下列監(jiān)測工作：()應檢查錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設計要求；（）每遍強夯前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā) 現偏差或漏夯應及時糾正；（）施工過程中應按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數和最后兩擊的夯

7、沉量；（）由于強夯施工的特殊性，要求在施工過程中對各項參數和施工情況 進行詳細記錄。（）控制單位時間內的夯擊處理面積；（）控制好間隔時間；（）滿夯結束后檢測夯后的地面標高變化值。單點止夯標準（）單位面積累計夯擊能大于（）同一夯位最后兩擊的平均夯沉量不大于（）夯坑周圍無過大隆起，不因夯坑過深提錘困難。強夯后試驗檢測強夯結束 周后，用水準儀采用X方格網法測量預設點高程，計算沉降量。并檢測密實度。施工中注意事項（）夯擊就位時選擇在地勢較為平坦的地方安放，確保機械操作時正常 運行；（）點夯時由專人指揮夯錘的起落，確保落距達到要求，并在周圍做 好安全警示標志；（）強夯時，首先檢驗夯錘是否處于中心位置，

8、若有偏心，應采用在錘 邊焊接鋼板或增減砼后使其平衡，防止夯坑傾斜；（）加強施工過程中的控制，在每遍夯擊前，對夯點放線進行復核，夯 完后檢查夯坑位置，避免偏差或漏夯；（）夯擊時，落錘應平穩(wěn)，夯位正確，若發(fā)現因夯坑底傾斜而造成夯錘 偏斜時，應及時將坑底整平再進行夯擊；（）當天打完的夯坑應及時回填，并整平壓實；（）做好安全防護措施，保證施工安全。（）施工過程中做好原始記錄。雨季施工時的保證措施（）如工期需要在雨季施工，應采取措施防止場地積水；（）根據場地情況開挖明溝排水；（）對強夯區(qū)域進行表面碾壓；（）掌握天氣變化情況，做到事前預防；()當天夯完后當天整平壓實；()如遇暴雨夯坑積水，必須降水排除后，挖凈坑底淤土，使其晾干或填入干土后方可繼續(xù)進行夯擊施工；()雨后強夯時，嚴禁在未經夯實的虛土面上或低洼處進行作業(yè)，同時應進行試吊，將夯錘調離地面左右返起數次，確定問拖后方可強夯作業(yè)。三、質量要求應檢查施工過程中的各項測試數據和施工記錄，不符合設計要求時應補夯或米取其他有效措施，檢測項目按下表進行：表施工質量檢驗表