二建市政歸納總結

1、-作者xxxx-日期xxxx二建市政歸納總結【精品文檔】城鎮(zhèn)道路填土路基施工1 路基試驗段長度100200m 目的：沉積是變厚的方式2 地基處理排水清表（砍樹挖根填穴）找平，陡于1：5時修筑臺階，每層高小于等于300mm，寬大于等于1m，臺階內(nèi)傾2%-4%3 路基材料不得使用腐殖土，生活垃圾土，淤泥，凍土塊，鹽漬土，不含樹根，雜草，粒徑超過100mm土塊應打碎，不應使用沼澤土，泥炭土，有機土4 路基填筑分層填筑，人工夯實200mm，機械夯實300mm，最大不超過400mm路基填土比設計要求寬500mm土含水接近最佳含水量，過濕翻松晾干，過干均勻加水，換土措施，最佳含水量正負2%5 路基壓實分層

2、填土，分層壓實先輕后重，先靜后振，先低后高，先慢后快，輪跡重接，壓路機速度不宜超過4km/h碾壓從路基邊緣向中央進行管涵頂面500mm以內(nèi)只能人工填，人工夯6 雨期，冬期施工工序銜接緊密，快速施工掌握天氣預報避開下雨，集中力量分段施工，防雨準備搭雨棚、罩棚，建立完善排水系統(tǒng)，加強巡視，及時修復1.雨期；快速施工分段開挖，挖方地段留好橫坡，做好截水溝，當天挖完、填完、壓完。因雨翻漿地段，換料重做2%-3%的橫坡壓平壓實2. 冬期：挖到設計標高立即碾壓成型，當日不達設計標高，將操作面刨松或覆蓋快速路，主干路不得使用含有凍土塊的土料7 路基處理方法壓實及夯實，慎用飽和粘性土換土墊層：適用軟弱土的淺層

3、處理排水固結：慎用滲透性極低的泥炭土振密、擠密置換及拌入加筋1. 沙土：提高密實度2. 粘土：減水，常用摻灰改良3. 粉土：介于兩者之間，兼具缺點八路基質(zhì)量檢查與驗收主控項目：壓實度、彎沉值（100%合格）現(xiàn)場取樣，黏性土：環(huán)刀法，砂質(zhì)土、石質(zhì)土：灌砂法、灌水法重型擊實試驗最佳含水量、最大干密度城鎮(zhèn)道路半剛性基層瀝青路面施工瀝青路面由面層、基層、墊層組成1 無機結合料穩(wěn)定基層（半剛性基層）施工技術材料1. 無機結合料穩(wěn)定基層的分類按結合料分類：水泥穩(wěn)定類，石灰穩(wěn)定類，工業(yè)廢渣穩(wěn)定類（二灰（石灰+粉煤灰）穩(wěn)定類，水泥粉煤灰穩(wěn)定類按被穩(wěn)定對象分類:穩(wěn)定粒料（穩(wěn)定碎石、穩(wěn)定沙礫）、穩(wěn)定土2. 常用的

4、半剛性基層材料強度，剛度，水穩(wěn)定性，溫度穩(wěn)定性水泥穩(wěn)定類 優(yōu)于 二灰穩(wěn)定類和石灰穩(wěn)定類穩(wěn)定碎石 優(yōu)于 穩(wěn)定沙礫 優(yōu)于 穩(wěn)定土抗干縮性、抗溫縮性（抗裂性）二灰穩(wěn)定類 優(yōu)于 水泥穩(wěn)定類和石灰穩(wěn)定類穩(wěn)定碎石 優(yōu)于 穩(wěn)定沙礫 優(yōu)于 穩(wěn)定土高等級瀝青路面半剛性基層材料選用上基層：水泥穩(wěn)定粒料，二灰粒料，水泥粉煤灰穩(wěn)定粒料（不能石灰，不能穩(wěn)定土）底基層：無機結合穩(wěn)定材料均可，常用各類穩(wěn)定土3. 原材料 貯存超3個月或受潮，性能試驗合格后使用石灰:宜用1-3級新石灰。細磨生石灰，可不消解。塊灰2-3d完成消解（提前10d消解）粒徑不大于10mm土：宜采用塑性指數(shù)10-15的粉質(zhì)黏土、粘土、有機物含量小于10

5、%2 施工季節(jié)春末和氣溫較高季節(jié)，最低溫度5度3 拌合城區(qū)廠拌，不得路拌。強制式拌合機。二灰類混合料（先灰，后料），略大于最佳含水量4 運輸：防止水分蒸發(fā)和防揚塵（篷布覆蓋）5 攤鋪：路床濕潤，試驗確定松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度，混合料壓實厚度100mm-200mm6 壓實：試驗確定，石灰穩(wěn)定類當天碾壓成活，水泥穩(wěn)定類初凝前碾壓成活最佳含水量正負2%，禁止薄層貼補（寧刮勿補）7 養(yǎng)護：保濕養(yǎng)護，瀝青乳液和瀝青下層封層養(yǎng)護（撒嵌丁料），養(yǎng)護期7d，封閉交通8 基層雨期施工：隨拌隨鋪，隨鋪隨壓。來不及完成時，盡快碾壓，防止雨水滲透 防止水泥和混合料遭雨林9 質(zhì)量檢驗：原材料-集料級配、含水量、混合料配合

6、比、拌合均勻性 關鍵性實測項目：基層壓實度、7d無側限抗壓強度瀝青混合料面層施工1 施工季節(jié)：不得在雨雪天氣，溫度最低5度2 施工準備：透層：瀝青面層與非瀝青基層粘結 粘層：各瀝青面層之間粘結，瀝青層與構筑物，瀝青路面恢復施工 均是液體瀝青，乳化瀝青3 運輸與布料：篷布覆蓋，攤鋪機前有足夠的運料車，運料車避免撞擊攤鋪機4 攤鋪作業(yè)：多臺攤鋪前后錯才10-20m，兩幅有30-60mm的搭接 緩慢、均勻、連續(xù)不斷，2-6m/min（改性瀝青混合料1-3m/min） 松鋪系數(shù)根據(jù)試鋪試壓確定采用自動找平，下面層鋼絲引導，上面層平衡梁或劃靴熱拌瀝青混合料最低攤鋪溫度根據(jù)：瀝青標號及粘度、鋪筑層厚度、氣

7、候條件、下臥層表面溫度5 壓實成型：最大厚度不大于100mm。碾壓溫度根據(jù)瀝青種類，壓路機，氣溫，層厚，經(jīng)試壓確定壓路機鋼輪刷隔離劑或防粘結劑，噴灑霧狀水，嚴禁刷柴油壓路機不得轉向，掉頭，加水，停留（只能前進，后退）6 接縫：縱縫錯開150-200mm（熱接縫）或300-400mm（冷接縫） 橫縫錯位1m以上7 開放交通：瀝青溫度低于50度8 冬期施工：快速路主干路嚴禁冬期施工，粘層、透層、封層禁止施工 提高出廠施工溫度，運輸覆蓋保溫，下承層干燥、清潔快卸，快鋪，快平，及時碾壓，及時成型9 施工質(zhì)量檢查與驗收：主控項目：原材料，混合料，壓實度，面層厚度，彎沉值預應力混凝土施工預應力混凝土原材料

8、1混凝土：優(yōu)先采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用氯化物外加劑2預應力筋-鋼絲、鋼絞線、精軋螺紋鋼筋：質(zhì)量證明文件、包裝、標志、歸結檢驗 產(chǎn)品合格證、廠家檢測報告、質(zhì)量證明書或使用說明書 鋼絲和鋼絞線：每批60t，逐盤外觀、尺寸、表面質(zhì)量合格，合格中抽取3盤力學性能試驗 一項不合格，雙倍復驗，仍有不合格逐盤試驗，合格的使用 精軋螺紋鋼筋：每批60t，表面質(zhì)量逐根檢查，2根拉伸試驗，不合格雙倍復驗，仍有一項不合格，該批不合格預應力筋和金屬管道的存放倉庫：通風、干燥、防潮、無腐蝕氣體，室外：墊高、覆蓋、防腐、防雨、6個月預應力錨具、夾具、連接器，倉庫內(nèi)配套保存預應力筋的制作：下料長度計算確定，

9、宜采用砂輪鋸或切斷機，不得電弧切割3.預應力管道（后張法）鋼管抽芯、膠管抽芯、金屬伸縮套管抽芯，足夠強度剛度，不允許漏漿，按要求傳遞粘結力常用金屬螺旋管或塑料波紋管，管道定位鋼筋固定安裝，接頭處連接套管大一直徑級別波峰留排氣孔，最低部排水孔（高端走氣，低端走水）4.錨具、夾具、連接器驗收規(guī)定：外觀檢查，硬度檢查，靜載錨固性能試驗外觀檢查：雙10，抽10%，且不少于10套，雙倍數(shù)量復驗，逐套檢查硬度檢驗：雙5，抽5%，且不少于5套，雙倍數(shù)量復驗，逐個檢查 靜載錨固性能試驗：大橋、特大橋，質(zhì)量檢測機構。中小橋，生產(chǎn)廠試驗報告二預應力張拉施工技術管理配套校準，配套使用，專項施工方案，作業(yè)指導書六不張

10、拉：材料方面：筋五合格證，筋規(guī)格不合設計要求，配套件不合設計要求，混凝土強度未到設計要求，安全方面：準備工作安全設施未做好，交底不清三先張法預應力施工1. 清理模板、臺座：張拉臺座強度剛度，2.涂刷隔離劑，3.鋼筋、預應力筋安裝4.整體張拉：應力控制，伸長值校核-實際值和理論是差6%，各根鋼筋初始應力一致，活動橫梁與固定橫梁平行5.隔離套管封堵，6.安裝模板，7.澆筑混凝土（硅酸鹽，普通硅酸鹽）8拆除模板，9養(yǎng)護10.整體放張：混凝土強度75%，分階段、對稱、交錯四后張法預應力施工 1.安裝預應力管道：定位鋼筋，排氣孔，排水孔，安裝就位立即通孔檢查 2.穿預應力筋：先穿后澆筑，定時抽動轉動預應

11、力筋。先澆筑后穿，立即疏通管道 3.澆筑混凝土：硅酸鹽，普通硅酸鹽 4.張拉預應力：混凝土強度75%,應力控制，伸長值校核-實際值理論是差6%,曲線或大于25m兩端張拉，小于25m的直線一端張拉，分批分階段對稱，先中間后上下或兩側 5.錨固，6.孔道壓漿：濕度大于70%鹽度過大7d，濕度40-70%15d，濕度小于40%20d 采用水泥漿，不得低于30MPa，不少于3組試塊，標養(yǎng)28d，抗壓強度 48h內(nèi)混凝土不得低于5度，否則保溫，白天高于35度在夜間壓漿7. 封錨：混凝土不低于結構強度80%，且不低于30MPa，8.吊移構建：砂漿強度75% 先張法1個75，混凝土強度75%可放張 后張法2

12、個75，混凝土強度75%可張拉，孔道壓漿強度75%可吊移構件鉆孔灌注樁基礎施工1 成孔方式與設備選擇 干作業(yè)成孔（地下水位以上）：長螺旋，鉆孔擴底，人工挖孔 長螺旋只能強風化巖，回旋鉆可強風化巖和中風化巖，沖擊鉆可強中微風化巖2 泥漿護壁成孔 作用：護壁，攜渣，冷卻鉆頭，潤滑鉆具 護筒內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上 現(xiàn)場封閉管理，泥漿池有護欄、警示標志，夜間警示燈，泥漿處理后排放至河湖 正循環(huán)鉆：鉆孔出泵漿，反循環(huán)鉆：鉆孔吸漿 沖擊鉆成孔：低垂密擊，4-5米驗孔一次，及時補給泥漿3 第一次清孔下鋼筋籠、導管第二次清孔 試拼，試壓，靜水壓力的1.5倍，隔水球有隔水性能并且順利排出 孔低沉渣厚度：端

13、承型樁100mm，摩擦型樁300mm4 水下混凝土灌注 鋼筋籠放入泥漿4h內(nèi)必須澆筑混凝土，配合比試驗確定，良好和易性，坍落度180-220mm 氣溫0度以下保溫，澆筑時不得低于5度，高于30度緩凝 開始灌注混凝土時：導管底部至孔底300-500mm，首次灌入導管埋進不少于1m，5 干作業(yè)成孔 人工挖孔：深度不超過25m，深度大于16m，專項方案+專家論證6 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預防措施 鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求：場地平整度和密實度差，鉆機安裝不平整，不均勻沉降 鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，鉆頭翼板磨損不一，受力不均 鉆壓過高受力不均 預防：壓實平整施工場地，鉆機的平整度和鉆桿垂直度，定期檢

14、查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，低速低鉆壓，鉆孔偏斜，回填黏土在鉆進，復雜地層加設扶正器 塌孔與縮徑：地層復雜，鉆進速度過快，護壁泥漿性能差，放置時間太長沒灌注混凝土 預防：成孔速度2m/h，控制泥漿密度、黏度、含砂率，鋼筋骨架安裝后立即灌注混凝土 灌注混凝土時堵管：灌注管破，距孔底深度太小，混凝土放置時間太長，隔水球不規(guī)范， 混凝土配置質(zhì)量差，灌注管埋深過大 預防：檢查導管，距孔底300-500mm，第二次清孔后立即灌注混凝土 樁身混凝土強度低或混凝土離析：配合比控制不嚴，攪拌時間不夠，水泥質(zhì)量差 預防：控制水泥質(zhì)量，控制配合比，掌握攪拌時間、和易性混凝土灌注過程因故中斷：剛灌不久重新灌注，尚未初凝

15、繼續(xù)灌注，已經(jīng)初凝接口處理現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁施工1一固定支架法1. 地基承載力符合要求，必要時加固處理或其他措施地面硬化，支架底部設墊板或墊塊，帶可調(diào)底座的支架底部有良好的排水措施，不得被水浸泡，冬期防凍措施 24h沉降量小于1mm，72h沉降量小于5mm2.支架安裝：單位資質(zhì)，人員持證，定期體檢，安全帽、安全帶、防滑鞋 預拱度設置：根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形設置 設計文件規(guī)定的結構預拱度，支架彈性變形，桿件接頭處的擠壓和卸落設備壓縮的非彈性變形，基礎沉降支架預壓：消除支架安裝間隙和基礎沉降等非彈性變形 檢驗支架的安全性，收集施工沉降數(shù)據(jù) 支架同行孔兩邊加護樁，夜間警示燈，河中防撞防

16、護措施，不得與腳手架便橋相連 滑膜、爬模、飛模，模板支架工程：高度8m以上，跨度18m以上，施工總荷載15kn/m，集中線荷載20kn/m（專項方案+專家論證） 與構筑物相連接，不得與模板支架連接，腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，作業(yè)平臺下設防護網(wǎng)或腳手架防護層 混凝土澆筑前三查：模板支架承載力，剛度，穩(wěn)定性 鋼筋及預埋件位置，規(guī)格，并做好記錄 原混凝土面上澆筑新混凝土，相接面鑿毛，清洗干凈，表面濕潤但不得有積水 連續(xù)澆筑：分層，間歇，下層初凝前完成上層澆筑 間斷澆筑-施工縫：鑿毛清縫潤濕做漿澆筑新混凝土6.混凝土振搗：表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡、不再沉落7.混凝土養(yǎng)護：硅酸鹽、普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽7d，緩

17、凝、抗?jié)B、高強14d氣溫低于5度保溫，不得灑水養(yǎng)護 承重模板：板：小等于2m大于50%，大于2m小等于8m75%，大于8m100% 梁、拱、殼：小等于8m75%，大于8m100%，懸臂構建：100% 拆模順序：先支后拆、后支先拆。橫向同時卸落、縱向?qū)ΨQ卸落 簡支梁、連續(xù)梁，由中到邊，懸臂梁，懸臂端到懸臂根部 混凝土澆筑順序、混凝土模板支架拆除順序兩者一致 設置作業(yè)區(qū)，圍擋，警示標志，專人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi) 專人指揮，由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，嚴禁敲擊、硬拉 嚴禁拋擲，拆除的模板、桿件、配件分類碼放2 移動模架法：移動程序：脫模、拆解模板主梁前進導梁前進導梁及模板就位工作縫設在彎

18、矩零點附近。模板平面尺寸、高程、預拱度誤差在容許范圍內(nèi)3 懸臂澆筑法掛籃設計與組裝安全系數(shù)不小于2。組裝后全面檢查，做載重試驗，消除非彈性變形掛籃施工工序：綁扎鋼筋立模澆筑混凝土施加預應力掛籃對稱前移進入下一節(jié)段直至合攏澆筑段落 墩頂梁斷（0號塊），墩頂梁段（0號塊）兩側對稱懸澆梁段，邊孔支架現(xiàn)澆梁段，主梁跨中合龍段懸澆順序及要求 澆筑0號塊實施敦梁臨時固結。在0號塊上安裝懸臂掛籃，兩側依次對稱分段澆筑主梁，先懸臂端，后連接在支架上澆筑邊跨主梁合龍段。最后澆筑中跨合龍段。4 張拉及合龍上下左右對稱張拉（同常規(guī)梁的縱向預應力筋張拉）先邊跨，后次跨，最后中跨（由邊到中）合龍段長度宜為2m，合龍前觀

19、測氣溫變化和梁端高程及懸臂端間距的關系。合龍前臨時連接。合龍前兩端懸臂預加壓重。合龍在一天氣溫最低時進行。合龍段強度提高一級。梁跨體系轉換時，高程控制為主。5 高程控制前端底板和橋面標高是關鍵問題確定懸臂梁澆筑段前端標高時應考慮:掛籃前端的垂直變形值 預拱度設置 施工中已澆段的實際標高 溫度影響 （溫實預掛）明挖基坑施工1 開挖過程中地下管線的安全保護措施查閱管線資料。向建設單位、管線產(chǎn)權、管理單位查詢。參加調(diào)查配和會。進行坑探。對管線進行拆改保護（拆遷，改移，懸吊加固）管線位置、高程標在施工圖紙上?，F(xiàn)場管線位置做好標志專人檢查、監(jiān)督。監(jiān)測，及時反饋。應急預案。2 明挖法施工基坑分類：放坡和支

20、護3 支護結構基坑 樁板式、墻板式樁：造價低，施工簡單，止水性差 鋼板樁：施工簡單，但有噪聲，新的時候止水性尚好 預制混凝土板樁：自重大 灌注樁：對周邊地層、環(huán)境影響小，需降水或與能止水的攪拌樁、旋噴樁配和使用 地下連續(xù)墻：剛度大，強度大，隔水性好，可做為主體結構的一部分，造價高 除夾有孤石，大顆粒卵礫石等局部障礙物影響成槽效率外，各類地層均能高效成槽SMW工法樁：強度大，止水性好，型鋼可拔出反復使用 切削土體注入水泥插入型鋼型鋼回收自力式水泥土擋墻/水泥土攪拌樁擋墻：無支撐，止水性好，造價低，變位大導墻控制挖槽精度，承受施工荷載。地下連續(xù)墻槽段接頭：柔性接頭：一般情況下采用 剛性接頭：作為主

21、體地下結構外墻，需要形成整體墻時采用 一字形或十字形穿孔鋼板接頭、鋼筋承插式接頭2.基坑支撐結構：內(nèi)支撐：鋼支撐、鋼筋混凝土支撐、混合支撐 外拉錨 現(xiàn)澆鋼筋混凝土-剛度大，安全、可靠性強 維護結構處于無支撐的暴露狀態(tài)的時間長，工期長，拆除困難 鋼支撐：施工方便。如支撐處理不當或施工支撐不及時，不準確，會失穩(wěn)3.基坑變形控制：圍護墻體水平變形，圍護墻體豎向變位，基坑底部隆起， 基坑周圍地層移動（包括地表沉降） 圍護結構墻體水平變形：開挖較淺，還未設支撐時，墻頂位移最大，三角形分布 開挖深度增加，剛性墻體三角形水平位移或平行剛體位移 柔性墻如設支撐，墻體腹部向基坑內(nèi)凸出 4.基坑底部的隆起：上覆土

22、層挖除卸載，下方土水壓力使坑底隆起（坑內(nèi)井點降水） 圍護機構入土深度不足（加深圍護架構入土深度） 通過監(jiān)測立柱變形來反應坑底土體隆起情況 控制基坑變形的主要方法：增加圍護結構和支撐剛度，增加圍護結構入土深度， 加固坑內(nèi)土體，減小施工暴露尺寸和暴露時間，控制降水坑底穩(wěn)定控制：坑內(nèi)井點降水，加深圍護結構入土深度，坑底土體加固，施作底板結構4 敞口放坡基坑：坡頂卸載，邊坡，坡度：設計坡度，隨挖隨刷，不得超挖，不得挖反坡護坡：砂包、土袋壓面-疊放砂包或土袋。塑料膜、土工織物類覆面。水泥砂漿、混凝土類封面-抹水泥砂漿、噴水泥砂漿、噴混凝土護面（結合錨桿、掛金屬網(wǎng)）坡腳壓重，基坑降排水，加強監(jiān)測坡頂位移，

23、縮短基坑暴露時間5 基坑地基加固：坑外汁水（止水）煮鴨(減小主動土壓力）方法選擇：墩式加固，抽條加固（長條形基坑），裙邊加固（基坑面積較大），格柵加固（地鐵車站的端頭井），滿堂加固（環(huán)境保護要求高，封閉地下水）換填適用較淺基坑，注漿法常用水泥漿注漿工藝：滲透注漿：中砂以上的砂性土，有裂隙的巖石 劈裂注漿：低滲透性的土層 壓密注漿， 電動化學注漿：一般靜壓難以注入的土層深層攪拌法：適用于加固飽和黏性土和粉土（施工機械高）高壓噴射注漿：除硬黏土，較多塊石障礙的地基，有機質(zhì)的土層，都有良好的處理效果旋噴，頂噴，擺噴 單管法：水泥漿液，處理長度最短 雙管法：水泥漿液和壓縮空氣，處理長度居中 三管法：高

24、壓水流、壓縮空氣、水泥漿液，處理長度最長高壓噴射注漿基本工序：鉆機就位鉆孔置入注漿管高壓噴射注漿拔出注漿管 出現(xiàn)壓力驟降，上升，冒漿異常時，查明原因并及時采取措施6. 基坑監(jiān)測監(jiān)測對象、監(jiān)測內(nèi)容及方法選擇： 水準儀、鋼尺（高度方向）：地表沉降（基坑、隧道），地下管線沉降（基坑、隧道），建筑物沉降（基坑、隧道）圍護樁頂垂直位移（基坑）拱頂下沉（隧道） 全站儀、反射片：建筑物傾斜（基坑、隧道） 測斜管、測斜儀：圍護樁水平位移（基坑）土體水平位移（基坑） 水位管、水位計：地下水（基坑） A類項目（必測項目）B類項目：土體水平位移，地下水位，地表、建筑物、支護結構裂縫（土水移，地水裂）7. 基坑土方開

25、挖異常情況立即停止挖土 支護結構基坑：圍護結構變形+滲漏+異響 放坡開挖基坑：邊坡失穩(wěn) 支撐結構軸力突增 所有基坑：基底異常八基坑圍護結構滲漏與堵漏 危害：水土流失，圍護接哦古背后土體過大沉降，圍護結構背后土體失去抗力，基坑傾覆 處理方法：一般滲漏：缺陷處引流管引流雙快水泥封堵缺陷 嚴重滲漏：坑內(nèi)回填土堵水坑外打孔注漿堵漏工程降水方法（地下水控制）1 地下水控制方法分類及工程分級 地下水控制方法：降水、隔水、回灌 地下水控制工程劃分為簡單，中等復雜，復雜 降水工程復雜程度以工程環(huán)境、工程規(guī)模、降水深度為主要條件 隔水工程復雜程度以工程環(huán)境、隔水深度為主要條件 使用兩種以上地下水控制方法組合時為

26、復雜工程 地下水控制設計施工安全等級： 簡單 中等復雜 復雜 一級 二級 三級2 降水工程降水方法及適用條件真空井點：單級小等于6m，多級小等于12m. 噴射井點：小等于20m管井：不限 輻射井：4-20m 電滲透井：小等于6m 淺埋井：小等于2m對基地以下承壓水應降至不產(chǎn)生坑底突涌的水位以下真空井點（輕型井點） 降水系統(tǒng)布設：長寬比小等于20，面狀降水工程 長寬比大于20，長寬比小等于50，條狀降水工程 長寬比大于50，線狀降水工程面狀降水工程：降水井沿降水區(qū)周邊封閉狀均勻布置，距坑邊不小于1m。環(huán)形、U型線狀、條狀降水工程：單排或雙排布置 降水深度不超過6m時，單級真空井點。6-12m時，

27、多級真空井點。 井點間距0.8-2m，距坑邊不小于1m真空井點施工：放線定位打井空埋設井點管安裝總管用彎聯(lián)管接通井點管與總管安裝抽水設備打井孔（沖孔） 垂直井點：易塌孔、縮孔：泥漿鉆進，高壓水套管沖擊鉆進 不易塌孔、縮孔：長螺旋鉆進，清水或稀泥漿鉆進 埋設井點管：金屬管或U-PVC管。管壁上設滲水孔。管壁設置濾水網(wǎng)，宜設兩層井點管埋設 成孔后安放井點管?？妆谂c管井間濾料用中粗砂，上方黏土封堵，封堵至地面厚度1m3 管井：管井、吸水管、水泵（離心泵或潛水泵）組成4 集水明排：地表匯水、降水井抽出的地下水采用明溝或管道排水 坑底匯水采用明溝或盲溝排水，必要時設置臨時性明溝和集水井 每隔30-50m

28、設置一口集水井隔水帷幕設計：連續(xù)分布，埋深較淺的隔水層，采用落底式豎向隔水帷幕 含水層厚度較大，隔水層不連續(xù)或埋深較深，采用懸掛式豎向隔水帷幕隔水帷幕的施工應與支護結構施工相協(xié)調(diào)，施工順序符合以下規(guī)定 先帷幕，后支護。高壓噴射注漿時，先支護，后帷幕。 咬合式排樁帷幕，先非加筋樁，后加筋樁。單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工施工方案：涉及鋼筋混凝土，預應力混凝土施工方案，都包括以下內(nèi)容：1.結構形式，2施工工藝及流程，3材料與配比，4模板及其支架設計，施工流程：測量定位土方開挖及地基處理中心支柱澆筑池底防滲層施工 澆筑池底混凝土墊層池壁分塊澆筑底板分塊澆筑底板嵌縫 池壁防水層施工功能性試驗池壁分塊

29、澆筑：1.模板、支架施工：承載能力，剛度，穩(wěn)定性。預留清掃雜物用的窗口。 穿墻螺栓（對拉螺栓）:墻體干燥環(huán)境（無止水要求）膨脹水泥填 墻體遇水或有止水要求，采用帶止水片的對拉螺栓。 2.舊型螺栓拆模后螺栓不取出，外露的氣割切掉，防水砂漿抹平。 3.新型止水螺栓可部分拔出再利用。 4.池壁模板施工時，設置防止模板傾覆裝置 5.池壁與頂板連續(xù)施工時，池壁：內(nèi)膜立柱不得同時作為頂板模板立柱止水帶安裝：止水帶種類：塑料或橡膠止水帶熱接，不得疊接，工廠加工成型。 金屬止水帶：折疊咬接或搭接，搭接長20mm，必須雙面焊接。 伸縮縫中涂防銹和防腐涂料。 不得穿孔或用鐵釘固定（用架立鋼筋定位）無粘結預應力施工

30、：無粘結預應力施工技術要求：預應力筋外包層嚴禁使用聚氯乙烯 必須采用一類錨具 筋長不超過50m，數(shù)量為雙數(shù)。 混凝土澆筑前安裝。 順序：安裝構造鋼筋安裝無粘結預應力筋安裝模板澆筑混凝土施加預應力 不應有死彎，嚴禁有接頭無粘結預應力張拉：小于25m，一端張拉。大于25m小于50m，兩端張拉。大于50m分段張拉封錨要求：不得低于結構混凝土強度等級，且不低于C40 （橋梁預應力混凝土的封錨要求：大等于結構混凝土強度等級80%、且大等于C30）混凝土施工：鋼筋混凝土水池，設計上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求，實際上還有抗壓強度要求。 遮蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，不小于14d滿水試驗前必備條件：混凝土、砂漿強度必須

31、到位。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前。 裝配式預應力混凝土池體施加預應力且封錨以后，保護層噴涂之前 磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后水池滿水試驗與流程：無蓋水池測蒸發(fā)量，有蓋水池不測試驗要求：池內(nèi)注水分3次，注水到三分一設計水深（小等于2m/d）停24h（觀測水位） 注水到三分二設計水深（小等于2m/d）停24h（觀測24h水位下降值） 注水到設計水深（小等于2m/d）停24h觀測水位初讀數(shù)（第一次） 間隔24h觀測水位末讀數(shù)（第二次）滿水試驗標準：q小等于【q】。滲水量q計算：池壁和池底的浸濕面積計算。 混凝土結構水池不超過2L/（M2d） 砌體結構水池不超過3L/（M

32、2d）管道工程土建施工一開槽管道施工技術主要內(nèi)容：溝槽施工平面布置圖、開挖斷面圖（圖） 溝槽形式、開挖方法、推土要求（法） 無支護溝槽的邊坡、有支護溝槽的支撐（放坡/支護） 施工設備機具要求（機） 護坡和防止溝槽坍塌的安全技術措施（措施） 安全施工、文明施工、沿線管線及構筑物保護要求 記憶：圖法放機（有）措施+安全施工，文明施工，環(huán)境保護。確定溝槽底部開挖寬度:B=D0+2x（b1+b2+b3） D0-管外徑（mm），b1-管道一側工作面寬度（mm）b2-管道一側支撐厚度（mm），b3-管道一側模板厚度（mm）確定溝槽邊坡：最陡坡度的影響因素：土類，荷載溝槽開挖：人工挖槽：分層開挖，每層深度不

33、超過2m 機械挖槽：槽底預留20-30cm土層，由人工開挖至設計高程槽底擾動的處理：超挖擾動，槽底無水：h小等于15cm：原土回填，夯實 h大于15cm：石灰土回填，夯實 超挖擾動，槽底有水或浸水或受凍： 給排水管道：h小等于10cm，級配碎石、級配沙礫回填 h大等于30cm：塊石、卵石回填 燃氣管道：級配砂石或天然砂回填 超挖回填后應壓實，壓實度應接近原地基土的密實度。溝底廢棄構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物處理：清除雜物換填（鋪厚度大等于15cm的砂土或素土）平整壓實至設計高程 地基驗槽：管道溝槽到底后，地基應由施工、監(jiān)理、建設、勘察、設計單位共同驗收。 對不符合要求的地基，由設計或勘察單位

34、提出地基處理意見。給排水柔性管道回填：回填前準備工作： 管道檢查：管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，管內(nèi)設豎向支撐。 （剛性管道：混凝土類管道） 回填：管道兩側和管頂以上500mm范圍內(nèi)，溝槽兩側對稱運入槽內(nèi)。 管基有效支承角范圍內(nèi)采用中粗砂填充密實。 宜在氣溫最低時段，管道兩側同時回填，同時夯實。 管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須人工回填。 壓實：管道兩側和管頂以上500mm，人工夯實或輕型壓實機具，兩側對稱進行。變形監(jiān)測與超標處理：合格，挖出重填，挖出以后同設計研究處理燃氣管道回填：不得采用凍土，垃圾，木材，軟性物質(zhì)回填。 管道兩側及管頂500mm以內(nèi)不得含有碎石，磚塊等雜物，不得灰土回填回填

35、土壓實后，分層檢查密實度，溝槽各部位密實度要求： 供熱管道一區(qū)95%，二區(qū)87%，三區(qū)符合地面密實度要求 燃氣管道一區(qū)二區(qū)90%，三區(qū)符合地面密實度要求警示帶敷設：管道正上方0.3-0.5m，采用黃色不易分解的材料。2 不開槽管道施工方法 施工方法與適用條件： 施工工法 密閉式頂管 盾構 淺埋暗挖 定向鉆 夯管 優(yōu)點 缺點 控制精度低 控制精度低 適用范圍 柔性管道 鋼管 適用管徑 300-4000 3000以上 1000以上 300-1000 200-1800 施工精度 不可控 不可控適用地質(zhì)條件 砂卵石及含水 含水地層不適用 地層不適用 砂卵石地層困難技巧：鉆山移（定向鉆：300-1000

36、mm），頂山死（頂管：300-4000mm） 暗移盾山（淺埋暗挖：大等于1000mm），盾構（大等于3000mm） 愛夯要發(fā)（夯管：200-1800mm）頂管法：前方切（挖）土，后方頂進，注漿減阻定向鉆法：設置鉆進軌跡導向鉆進回拉預擴孔回拖管道管道連接1 鋼管焊接：供熱管道，燃氣管道焊接質(zhì)量檢驗順序：對口質(zhì)量檢驗管道對口焊接 焊縫外觀檢驗（表面質(zhì)量檢驗）焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗（無損探傷檢驗） 強度試驗嚴密性試驗 對口質(zhì)量檢驗：坡口質(zhì)量、對口間隙（不得強行對口焊接）、錯邊量（壁厚不等，厚度超過規(guī)定值，厚件削薄）、縱焊縫位置（縱向焊縫錯開100mm以上，不得有十字焊縫，焊口不得至于墻壁中）環(huán)形焊縫的規(guī)定

37、：相鄰環(huán)形焊縫中心距離大于管外徑，且不小于150mm 支架處不得有環(huán)形焊縫 管道對口焊接：特種設備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書，有效期及合格范圍，超過6個月重新考試和技術評定，設備變化時進行專門培訓 施焊環(huán)境要求：下列情況嚴禁焊接：電弧焊風度大于8m/s（5級風） 氣體保護焊大于2m/s（2級風） 焊接電弧1m范圍內(nèi)相對濕度大于90% 雨、雪環(huán)境 （怕風、怕濕） 在0度以下環(huán)境中焊接：防風防雪，清除管道上冰、霜、雪 焊口兩側50mm內(nèi)預熱，焊縫自由收縮，不得加速冷卻 焊接工藝評定：首次使用的管材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理，進行焊接工藝評定 焊接工藝試驗或評定焊接工藝指導書（焊接工藝

38、方案）施焊 焊縫外觀檢查（表面質(zhì)量檢查） 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查（無損探傷檢驗） 燃氣管道：無損探傷數(shù)量不小于焊縫總數(shù)15%，每個焊工不少于一個焊縫，側重抽固定焊口穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、敷設在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫必須進行100%射線照相檢驗 抽檢出現(xiàn)不合格，對不合格焊縫返修，抽該焊工雙倍焊縫，仍不合格全部檢驗 供熱管道：有資質(zhì)的檢驗單位，宜采用射線探傷。 采用超聲波探傷時，應采用射線探傷復檢，數(shù)量為超聲波探傷的20% 角焊縫采用磁粉或滲透探傷不合格焊縫返修：編制返修工藝文件，預熱溫度比原焊縫適當提高，不得返修超過兩次焊縫及其邊緣開孔：燃氣管道：不應在焊縫上開孔，間距焊縫100mm，100

39、%射線探傷2 塑料管道的電熔連接、熱熔連接溫度較低時候進行，不同的聚乙烯燃氣管必須電熔連接，施工前進行試驗塑料管道熱熔連接施工工藝：焊機狀態(tài)調(diào)試管材準備就位管材對正預熱 加溫熔化加壓對接保壓冷卻 管道工程功能性試驗一給水管道 給水管道功能性試驗順序：部分回填（除接口外，管道兩側及管頂以上回填不小于500mm）水壓試驗（預試驗階段主試驗階段）給水管道沖洗與消毒全部回填基本規(guī)定：水壓試驗兩個階段：預試驗階段、主試驗階段。 水壓試驗兩種判據(jù)：允許壓力降至、允許滲水量值（注水法、防水法）采用兩種以上管材時，宜不同管材分別試驗，組合試驗時按最嚴標準試驗。管道的試驗長度：水壓試驗管道長度不宜大于1km管道

40、內(nèi)注水與浸泡：下游緩慢注入，高點設置排氣閥 浸泡時間：金屬管道、塑料管道大等于24h 內(nèi)徑小等于1m的混凝土管道大等于48h 內(nèi)徑大于1m的混凝土管道大等于72h水壓試驗的預測驗階段：試驗過程：管道內(nèi)水壓緩慢升至試驗壓力穩(wěn)壓30min，可注水補壓。合格判定：檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象。水壓試驗的主試驗階段：允許壓力降至：停止注水補壓 允許滲水量值：宜用注水法測定實際滲水量二排水管道 排水管道功能性試驗順序：嚴密性試驗（閉水試驗或閉氣試驗）全部回填 基本規(guī)定：必須進行嚴密性試驗的管道：污水管道，雨污合流管道 濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道 管道的試驗長度：閉水試驗，帶井試驗，不

41、超過5個連續(xù)井段閉水試驗：未回填土，溝槽內(nèi)無積水。試驗前管道浸泡24h。 合格判定：試驗水頭=max設計水頭，上游管頂內(nèi)壁+2m補水保持試驗水頭恒定，觀測時間不少于30min閉氣試驗：試驗完成后回填，不得有水3 供熱管道 一級和二級管網(wǎng)應進行強度試驗和嚴密性試驗 強度試驗（主控項目） 目的：試驗管道本身與安裝時焊口的強度 試驗介質(zhì)：清潔水 合格判定：無滲漏，無壓降 嚴密性試驗（主控項目） 試驗壓力：1.25倍設計壓力，且不得低于0.6MPa。目的：全面檢查 試驗介質(zhì)：清潔水 對地面高差較大的管道，試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中 換熱站內(nèi)的管道和設備的試驗應符合下列規(guī)定：開式設備應進行滿水試驗，無

42、滲漏為合格4 燃氣管道 燃氣管道功能性試驗順序：管道吹掃部分回填（埋地管道先回填至管頂以上0.5m），留出焊口強度試驗嚴密性試驗全線回填 管道吹掃：大等于100mm的鋼制管道：清管球清掃氣體吹掃檢驗 其他管道：氣體吹掃 管道吹掃應符合下列要求：吹掃順序：主管支管庭院管 除管道外設備，吹掃合格后再安裝復位 吹掃出口前嚴禁站人 吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣，嚴禁氧氣和可燃性氣體 清管球清掃應符合下列要求：管道直徑必須是同一規(guī)格 氣體吹掃應符合下列要求：每次吹掃長度不超過500m，超過500m時分段吹掃 5min內(nèi)無鐵銹，塵土等其他雜物吹出為合格 強度試驗：p大于0.8MPa（高壓A,高壓B，次高壓A管道）

43、： 試驗壓力=1.5倍P，試驗介質(zhì)為清潔水，進行水壓試驗。 P小等于0.8MPa（其他管道）：試驗壓力=1.5倍p試驗介質(zhì)為壓縮空氣，進行氣壓試驗 試驗要求：水壓試驗：升至試驗壓力穩(wěn)壓1h觀測壓力機30min，無壓力降合格 氣壓試驗：壓力達試驗壓力穩(wěn)壓1h用泡沫水檢測焊口，全部接口無漏氣合格 嚴密性試驗 在強度試驗合格、管線全線回填后進行。 嚴密性試驗壓力：設計輸氣壓力P小于5kPa時，試驗壓力=20kPa（技巧520） 設計輸氣壓力P大等于5kPa時，試驗壓力=1.15倍P，0.1MPa（技巧5115） 嚴密性試驗介質(zhì)：空氣 嚴密性試驗前向管道內(nèi)充氣至壓力穩(wěn)壓大于24h（每小時記錄一次）生活垃圾填埋處理工程施工1 垃圾填埋場填埋區(qū)結構：滲瀝液收集導排系統(tǒng) 土工布，HDPE膜，GCL墊（可選）防滲層 壓實土壤保護層（基礎層） 選擇防滲層土源：黏土+膨潤土。泥質(zhì)防水層施工技術核心：摻加膨潤土檢驗：壓實度試驗（有需要壓實施工的，都要檢測壓實度），滲水試驗2 質(zhì)量技術控制要點： 施工隊伍資質(zhì)與業(yè)績（人），膨潤土進貨質(zhì)量（材），質(zhì)量檢驗（質(zhì)檢） 膨潤土摻