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文檔簡介
1、1總則1.1編制目的為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針, 堅(jiān)持以人為本,為有效地防止事故發(fā)生和在萬一發(fā)生事故后能科學(xué)、 合理、有序、有準(zhǔn)備等進(jìn)行事故處理,最大限度地減少事故造成的人 員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失,結(jié)合公司自身實(shí)際情況,特制訂本預(yù)案。1.2編制依據(jù)依據(jù)中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法 中華人民共和國安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查 處理規(guī)定等法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本預(yù)案。1.3工作原則以人為本,安全第一。始終把保障員工的生命安全放在首位, 認(rèn)真做好預(yù)防事故工作,切實(shí)加強(qiáng)員工和應(yīng)急救援人員的安全防護(hù), 最大限度地減少事故災(zāi)難造成的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;積極
2、應(yīng)對(duì),立足自救。認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、 綜合治理”方針,努力完善安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案體系,準(zhǔn)備充 分的應(yīng)急資源,落實(shí)各級(jí)崗位職責(zé),做到人人清楚事故特征、類型、 原因和危害程度,遇到突發(fā)事件時(shí),能夠及時(shí)迅速采取正確措施,積 極應(yīng)對(duì)、立足自救;統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)管理。應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)在總指揮統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下, 負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)處理突發(fā)事故災(zāi)難應(yīng)急救援工作,有關(guān)部門應(yīng)按照各 自職責(zé)和權(quán)限,負(fù)責(zé)事故災(zāi)難的應(yīng)急管理和現(xiàn)場應(yīng)急處置工作;依靠科學(xué),依法規(guī)范。遵循科學(xué)原理,充分發(fā)揮專家的作用, 實(shí)現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步,不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的方法、 裝備、設(shè)施和手段,依法規(guī)范應(yīng)急救援工作,確保預(yù)案的
3、科學(xué)性、權(quán) 威性和可操作性;135預(yù)防為主,平戰(zhàn)結(jié)合。堅(jiān)持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。加強(qiáng) 重大危險(xiǎn)源管理,做好事故預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作。做好應(yīng)對(duì) 事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、物資和經(jīng)費(fèi)準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備,加強(qiáng)培訓(xùn) 演練,做到常備不懈。將日常管理工作和應(yīng)急救援工作相結(jié)合,搞好 宣傳教育,提高全體員工的安全意識(shí)和應(yīng)急救援技能。2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)根據(jù)公司實(shí)際情況,成立壓力容器、管道事故應(yīng)急救援組織機(jī) 構(gòu),救援組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)事故應(yīng)急救援的組織、指揮、協(xié)調(diào)等工作, 救援組織機(jī)構(gòu)總指揮由公司總經(jīng)理擔(dān)任;救援組織機(jī)構(gòu)下設(shè)現(xiàn)場處置組、警戒疏散組、后勤保障組、醫(yī) 療救護(hù)組、通信聯(lián)絡(luò)組
4、、善后工作組等見圖 1。2.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)2.2總指揮:(1)組織制訂壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案;(2)負(fù)責(zé)人員、資源配備和應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng);(3)確定現(xiàn)場指揮人員;(4)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作;(5)批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止;(6)事故狀態(tài)下設(shè)立的辦公室、警戒保衛(wèi)組、搶險(xiǎn)救災(zāi)組、醫(yī)療救 護(hù)組、后勤保障組、通信聯(lián)絡(luò)組、善后工作組等內(nèi)部機(jī)構(gòu)的工作職責(zé) 及各級(jí)人員的職責(zé);(7) 壓力容器事故信息的上報(bào)工作;(8) 負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)物證、資料;(9) 組織應(yīng)急預(yù)案的演練;(10) 接受政府的指令和調(diào)動(dòng)。圖1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖222副總指揮:(1) 協(xié)助總指揮落實(shí)搶險(xiǎn)方案。(2) 按照總指
5、揮指令,協(xié)助組長,指揮搶險(xiǎn)工作。(3) 總指揮因故不在時(shí),全權(quán)指揮搶險(xiǎn)工作?,F(xiàn)場處置組:(1) 在統(tǒng)一指揮下,按事故處置程序正確進(jìn)行現(xiàn)場事故處置, 盡量減少損失。(2) 在現(xiàn)場處置時(shí)確保人員安全,包括自身安全。警戒疏散組:(1)負(fù)責(zé)布置安全警戒保證現(xiàn)場井然有序,實(shí)行交通管制,保 證現(xiàn)場道路暢通。(2)加強(qiáng)保衛(wèi)工作,禁止無關(guān)人員車輛通行。(3)指揮緊急情況下的人員疏散。后勤保障組:(1)負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)急物資的供應(yīng)保障。(2)負(fù)責(zé)交通車輛的保障。醫(yī)療救護(hù)組:(1)負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)療機(jī)構(gòu)。(2)組織救護(hù)車輛及醫(yī)療人員,器材進(jìn)入指定地點(diǎn)。(3)組織現(xiàn)場搶救傷員。通訊聯(lián)絡(luò)組:(1)負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)過程中的通訊聯(lián)
6、絡(luò),保證通訊暢通,常用電 話要常備,保證應(yīng)急時(shí)及時(shí)向有關(guān)方面提供。(2)負(fù)責(zé)各小組內(nèi)的協(xié)調(diào)及與外部機(jī)構(gòu)的聯(lián)系,協(xié)調(diào)。3壓力容器安全狀況分析類別項(xiàng)目內(nèi)容容器及參 數(shù)容器名稱容器臺(tái)數(shù)臺(tái)容器工藝類別反應(yīng)R換熱E分離S存儲(chǔ)C介質(zhì)屬性清潔易爆有毒 腐蝕深冷高溫最高工作壓力Mpa工作溫度周邊建筑分布密集不密集周邊情 況周邊人員分布密集不密集易燃易爆場所靠近易燃易爆場所不靠近易燃易爆場所道路情況暢通、無堵塞擁擠、堵塞消防隊(duì)位置 5公里內(nèi) 10公里內(nèi) 10公里以上4危險(xiǎn)辨識(shí)與災(zāi)害后果預(yù)測4.1危險(xiǎn)源分析辨識(shí)壓力容器(1) 超壓引起爆炸:安全閥、壓力表等安全附件失效;誤操作; 反應(yīng)容器物料添加量、壓力、溫度異常
7、;周邊環(huán)境溫度驟升等因素都 可能引起超壓爆炸;(2)泄漏引起爆炸:當(dāng)介質(zhì)屬易燃易爆介質(zhì)時(shí),由于法蘭、閥 門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),有可能引起泄漏周邊爆炸進(jìn)而引起容 器爆炸;(3)泄漏引起中毒:由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),有毒介質(zhì)將引起人員中毒,爆炸事故當(dāng)介質(zhì)為有毒介質(zhì)時(shí)更將引 起嚴(yán)重人員中毒;(4)泄漏引起人員燙傷:由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生 泄漏時(shí),或容器爆炸時(shí),高溫介質(zhì)將引起人員燒傷、燙傷;(5)泄漏引起人員凍傷:由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生 泄漏時(shí),或容器爆炸時(shí),深冷液體將引起人員凍傷。、車間及周邊建筑(1)由于壓力容器的爆炸其碎片可能傷人;(2)由于壓力容器的爆
8、炸其發(fā)生的沖擊波可能傷人;(3)由于壓力容器的爆炸可能引起廠房及周邊建筑的倒塌而傷 人;(4)由于壓力容器的爆炸泄漏引起火災(zāi)。4.2險(xiǎn)情分類險(xiǎn)情級(jí)別 險(xiǎn)情分類、一般重大特大泄露無毒、非易燃易爆介質(zhì)較大泄露有毒、易燃易爆介質(zhì)較 大泄露,高毒介質(zhì)泄露爆炸非有毒,易燃易爆介質(zhì)容器引起爆炸有毒、咼毒易燃易爆介質(zhì)容器爆炸火災(zāi)車間內(nèi)小范圍火災(zāi)但消防設(shè)備周全車間及周邊大面積火災(zāi)車間及周邊大面積火 災(zāi)、且周邊有易燃易 爆品及設(shè)備4.3災(zāi)害后果預(yù)測本預(yù)案編制時(shí)對(duì)災(zāi)害后果進(jìn)行預(yù)測,對(duì)災(zāi)害影響的地域范圍、人員數(shù)量、重要或居民建筑物等因素也予以充分考慮。5預(yù)防機(jī)制(1)壓力容器安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度;(2)專
9、門機(jī)構(gòu)或者設(shè)專(兼)職人員;(3)定期分析壓力容器安全狀況,完善事故應(yīng)急救援預(yù)案;(4)使用登記、定期檢驗(yàn)制度;(5)企業(yè)日常檢查制度;(6)隱患排查治理制度;(7)作業(yè)人員培訓(xùn)考核、持證上崗制度;(8)壓力容器安全狀況的定期報(bào)告制度。6應(yīng)急響應(yīng)6.1應(yīng)急響應(yīng)程序報(bào)警(1)發(fā)生事故后,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急總指揮(副總指揮) 匯報(bào)事故情況;(2)如為較大事故,應(yīng)即時(shí)撥打市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門 應(yīng)急電話12365或撥打110報(bào)警。啟動(dòng)救援預(yù)案并組建救援隊(duì)伍(1)應(yīng)急總指揮或副總指揮接到事故報(bào)告后,應(yīng)立即啟動(dòng)救援 預(yù)案并通知應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)有關(guān)成員到達(dá)事故現(xiàn)場;(2)組織機(jī)構(gòu)各位成員接到通知后
10、,立即組織本組工作人員及 搶險(xiǎn)裝備,然后趕往事故現(xiàn)場,向現(xiàn)場總指揮報(bào)到,接受任務(wù),了解 現(xiàn)場災(zāi)害情況,實(shí)施統(tǒng)一的救援工作;(3)按各組分工進(jìn)行搶險(xiǎn)。通報(bào):根據(jù)“救人第一和準(zhǔn)確、迅速、集中力量打殲滅戰(zhàn)”的指導(dǎo)思想, 利用本單位內(nèi)部的各種宣傳、通訊工具,向本單位人員發(fā)送通報(bào)。 通報(bào)內(nèi)容:(1)事故發(fā)生情況;(2)人員情緒的穩(wěn)定;(3)疏散人員和救護(hù)。6.2應(yīng)急疏散621原則(1)在事故險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí),現(xiàn)場指揮人員首先疏散無關(guān)人員撤離 險(xiǎn)區(qū);(2)只要事故險(xiǎn)情無法控制,涉及職工生命安全,立即下達(dá)緊 急疏散命令,緊急疏散命令只能由應(yīng)急總指揮下達(dá);(3)險(xiǎn)情現(xiàn)場的指揮人員確定現(xiàn)場搶險(xiǎn)人員全部撤離后再撤離;(
11、4)疏散命令下達(dá)后,視事故險(xiǎn)情出現(xiàn)地點(diǎn)和方向,以最近的 路線和最少的時(shí)間,迅速撤離。特殊情況下,可翻墻或采取其他措施 撤離。應(yīng)急疏散程序(1)在搶險(xiǎn)過程中,應(yīng)急總指揮時(shí)刻關(guān)注事故險(xiǎn)情變化,如果 險(xiǎn)情無法控制,應(yīng)下達(dá)緊急疏散命令;(2)應(yīng)急疏散命令下達(dá)后要及時(shí)傳達(dá)給每一部門每個(gè)人,各部 門要迅速組織人員撤離;(3)撤離要按次序按應(yīng)急疏散路線有序進(jìn)行。應(yīng)急疏散路線圖應(yīng)急疏散和自救的主要方法一般情況下,絕大多數(shù)遇險(xiǎn)人員可以安全地疏散或自救,脫離險(xiǎn) 境。因此必須堅(jiān)定自救的意識(shí),不要驚慌失措,要冷靜觀察,爭取可 行的措施進(jìn)行疏散自救。(1)疏散時(shí)如果人員較多或能見度很差時(shí),應(yīng)在熟悉疏散通道 布置的人員帶
12、領(lǐng)下,迅速地撤離事故現(xiàn)場。帶領(lǐng)人可用繩子帶領(lǐng),用“跟著我”的喊話或前后扯衣襟的方法將人員撤至室外或安全地點(diǎn);(2)在撤離事故現(xiàn)場的途中被濃煙所圍困時(shí),由于濃煙一般是 向上流動(dòng),地面上的煙霧相對(duì)比較稀薄,因此可爭取低姿勢行走或匍 匐穿過濃煙;如果有條件,可用濕毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法,用 鼻子呼吸,迅速撤出煙霧區(qū);(3)樓房樓下著火時(shí),樓上人員不要驚慌失措,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場不 同情況爭取正確的自救措施;(4)火災(zāi)時(shí)自身衣帽一旦著火,應(yīng)盡快地把衣帽脫掉,如果來 不及可把衣服撕碎扔掉,切記不能奔跑,那樣會(huì)使身上的火越燒越旺, 還會(huì)把火種帶到其他場所,引起新的火點(diǎn);身上著火可就地躺下打滾, 把身上的火壓滅
13、。在場人員可幫助滅火。6.3事故現(xiàn)場處置要點(diǎn)發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門及泄漏處前端閥門;發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門,對(duì)于反應(yīng)容器停止進(jìn) 料,對(duì)于無毒非易燃介質(zhì),要打開放空管排汽,對(duì)于有毒易燃易爆介 質(zhì)要打開放空管,但要將介質(zhì)通過接管排至安全地點(diǎn);屬超溫引起的超壓除采取第2條措施外還要通過水噴淋冷卻 以降溫。容器本體泄漏或第一道閥門泄漏要根據(jù)容器、 介質(zhì)不同研制 專用堵漏技術(shù)和堵漏工具;易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制,切斷電源,嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行,防止靜電產(chǎn)生。6.4安全警戒:(1)加工場外圍警戒:消除路障,勸導(dǎo)行人撤離現(xiàn)場。如起火為 迎接消防人員及到達(dá)現(xiàn)場要?jiǎng)?chuàng)造有利條件;(2
14、)消防人員到達(dá)現(xiàn)場后,由廠指揮部立即向消防指揮報(bào)告事故 發(fā)生情況,并移交指揮權(quán),聽從公安消防人員的調(diào)遣;(3)保護(hù)事故現(xiàn)場,禁上無關(guān)人員進(jìn)入,并積極協(xié)助消防公安等 有關(guān)部門調(diào)查事故發(fā)生原因。6.5事后處理(1)積極配合質(zhì)監(jiān)部門,安監(jiān)部門等進(jìn)行事后處理;(2)做好傷亡人員的善后及安撫工作;(3)在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告,報(bào)送質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門等有 關(guān)部門。事故報(bào)告內(nèi)容: 發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn); 事故單位行業(yè)類型、經(jīng)濟(jì)類型、企業(yè)規(guī)模; 事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失和初步估計(jì); 事故原因、性質(zhì)的初步判斷; 事故搶救處理的情況和采取的措施; 需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處
15、理的有關(guān)事宜。7保障措施7.1通信與信息保障措施明確與應(yīng)急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員的通信聯(lián)系方式和方法, 并提供備用方案;保障報(bào)警、通信器材完好,保證信息渠道 24小時(shí)暢通;7.2救援裝備和物資保障制訂應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施與物資清單,包含但不限于搶修工具、 個(gè)人防護(hù)用品、消防設(shè)施、醫(yī)療設(shè)備等,同時(shí)應(yīng)保證其可靠有效;應(yīng)急救援設(shè)備、物資(經(jīng)費(fèi))有保障;8培訓(xùn)隊(duì)伍保障8.1應(yīng)急救援培訓(xùn)(1)制定應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃。(2)對(duì)重點(diǎn)崗位,重點(diǎn)崗位操作人員進(jìn)行應(yīng)急處置的培訓(xùn);(3)全員培訓(xùn),提高應(yīng)急意識(shí)、自我保護(hù)和參與救援的措施與 能力。8.2演習(xí)(演練)(1)每年至少進(jìn)行一次事故應(yīng)急救援演習(xí),提高救援人員的熟練程度
16、,驗(yàn)證應(yīng)急救援預(yù)案的有效性,從而保證發(fā)生事故時(shí)能得到妥 善處理,減少不必要的損失;(2)演習(xí)應(yīng)結(jié)合本單位的具體情況,對(duì)可能出現(xiàn)的意外事件和 事故進(jìn)行有針對(duì)性的救援演習(xí);(3)每次演習(xí)可針對(duì)一種情況,也可結(jié)合多種情況綜合演習(xí)。演習(xí)結(jié)束后壓力容器安全管理人員負(fù)責(zé)及時(shí)做好記錄工作,填寫事故 應(yīng)急救援演習(xí)記錄表,針對(duì)出現(xiàn)的問題和不足,認(rèn)真總結(jié),做好整改工作9預(yù)案發(fā)布、培訓(xùn)和更新9.1應(yīng)急預(yù)案的發(fā)布應(yīng)急救援預(yù)案編制后組織或邀請專業(yè)人士進(jìn)行審定,并由單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布、實(shí)施。9.2預(yù)案的培訓(xùn)和更新921預(yù)案在發(fā)布后應(yīng)組織預(yù)案所涉人員學(xué)習(xí)貫徹、演習(xí)演練;演習(xí)演練至少一年一次,根據(jù)演練的情況,對(duì)預(yù)案進(jìn)行
17、更新;根據(jù)人員變動(dòng)、設(shè)備參數(shù)改變、演習(xí)演練驗(yàn)證結(jié)果、新經(jīng)驗(yàn)新 教訓(xùn),以及法律法規(guī)、主管部門和地方政府要求的改變等實(shí)際情況, 對(duì)預(yù)案進(jìn)行更新和修訂。9.3預(yù)案上報(bào)重點(diǎn)監(jiān)控特種設(shè)備使用單位的預(yù)案發(fā)布或更新后應(yīng)報(bào)送特種設(shè) 備安全監(jiān)察部門和當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門備案。9.4監(jiān)督檢查依據(jù)安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和其他法律、 法規(guī)的規(guī)定,接受上級(jí)主管部門對(duì)本預(yù)案的制定、完善、演練進(jìn)行監(jiān) 督檢查。壓力容器常見故障及事故處置方案一、事故原因1、違章作業(yè)(1)作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn),無證上崗;(2)未對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進(jìn)行焊 接檢修,空氣進(jìn)入容器內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸;(3)用可燃、
18、助燃?xì)怏w(如氧氣、合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系 統(tǒng)的變換氣)補(bǔ)壓、試壓、試漏;(4)未做動(dòng)火分析、動(dòng)火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn) 系統(tǒng)進(jìn)行隔離,或盲板質(zhì)量差,或采用石棉板盲板),未辦理動(dòng)火證 就動(dòng)火作業(yè);(5)帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓;(6)盲目追求產(chǎn)量,超壓超負(fù)荷運(yùn)行;(7)不按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,經(jīng)驗(yàn)從事。2、操作失誤(1)設(shè)備置換清掃時(shí),置換順序錯(cuò)誤;(2)操作中錯(cuò)開閥門,或開關(guān)閥門不及時(shí)?;蜷_關(guān)閥門順序錯(cuò) 誤,致使設(shè)備憋氣或氣體倒流超壓,引起物理爆炸;(3)投料過快或加料不均勻引起溫度劇增,或使設(shè)備內(nèi)母液凝 固;(4)投錯(cuò)物料,使其在回收工序中受熱分解爆炸。3、設(shè)備制造缺陷(1)自制
19、或自制改裝的設(shè)備,材質(zhì)不符合要求,沒按規(guī)定和技 術(shù)要求進(jìn)行加工;(2)焊接質(zhì)量太差,如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔、裂紋,或焊接口未開坡口、焊肉薄厚不均等;(3)沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工,給設(shè)備事故留下隱患;(4)選用舊設(shè)備或代用設(shè)備,因材料性能不明或自身缺陷而發(fā) 生事故。4、未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀原因無法實(shí)施檢驗(yàn),致使設(shè)備存在缺陷未 及時(shí)發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀原因無法實(shí)施檢驗(yàn),(1)設(shè)備不能及時(shí)進(jìn)行年度檢查和定期全面檢驗(yàn)等;(2)設(shè)備維修改造時(shí),不能按規(guī)定報(bào)檢,未進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),改 造維修質(zhì)量不能得到保證;(3)因需拆保溫及設(shè)備不能更換觸媒等原因,不能實(shí)施定期檢 驗(yàn);(4)
20、因設(shè)備結(jié)構(gòu)原因,不能進(jìn)行定期檢驗(yàn)。5、安全附件及安全保護(hù)裝置損壞失效(1)設(shè)備運(yùn)行中,因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃 易爆氣體泄漏;(2)儀表裝置失靈、損壞;(3)安全閥、爆破片等安全泄壓裝置失靈,致使容器超壓爆炸;(4)安全裝置安裝質(zhì)量不好,以致在正常使用中自行動(dòng)作,使 容器內(nèi)物料噴出而引起事故;(5)容器上的壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等破損,安全附件未按 要求進(jìn)行定期校驗(yàn)等原因造成物料泄漏引起事故。6、腐蝕及其他原因(1)由于設(shè)備、環(huán)境、介質(zhì)等因素影響,存在較嚴(yán)重的腐蝕。 設(shè)備腐蝕速率快,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕等;(2)使用單位管理不到位;(3)設(shè)備長期儲(chǔ)存,溫度過高引起自聚反應(yīng)或充裝可燃性液
21、化 氣體過量,高溫下儲(chǔ)存和運(yùn)輸中氣體受熱膨脹,壓力劇增而引起爆炸。 二、處理措施1、超壓1.1處理的方法和步驟(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排 放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi);(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因、消防隱患;(3)超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用, 應(yīng)立即繼續(xù)降壓、 直到停車;(4)超壓情況所涉及的受壓元件、安全附件是否正常;(5)修理或更換受壓部件;(6)詳細(xì)記錄超壓情況,受壓部件的修理、更換情況。1.2預(yù)防措施:(1)遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操 作;(2)加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;(3)加強(qiáng)工藝操作人員的
22、培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程 和應(yīng)急預(yù)案。2、超溫2.1方法和步驟:(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門 噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi);(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患;(3)超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用, 應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車;(4)檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外、變形等安全 狀況;(5)修理或更換受損部件;(6)詳細(xì)記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。 2.2預(yù)防措施(1)遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操 作;(2)加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;(3)加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程 和應(yīng)急預(yù)案。3、異常聲響3.1方法和步驟:(1)壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是 否正常;(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因;(3)原因不明應(yīng)立即降
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