A一次風(fēng)機轉(zhuǎn)子返廠檢修方案及措施

1、5 A 一 次 風(fēng) 機 轉(zhuǎn) 子 返 廠 檢 修 方 案 及 措 施 5A 一次風(fēng)機軸承溫度高， 濾網(wǎng)易堵塞， 油泵電流高跳缺 陷：4月22日5A 一次風(fēng)機軸承溫度突然升高，最高溫度達 到 78 度，液壓油站過濾器前后壓差大，濾網(wǎng)堵塞嚴重，多 次更換濾網(wǎng)未好轉(zhuǎn)。檢查 5A 一次風(fēng)機振動變化不大，振動 為2-3mm/s，軸承溫度高且潤滑油中存在大量銅粉沫。分析 原因為一次風(fēng)機軸承保持架銅質(zhì)磨損，造成潤滑油中銅 粉沫較多堵塞濾網(wǎng)。經(jīng)連續(xù)對 5A 一次風(fēng)機液壓油站進行濾 油，及時更換濾網(wǎng)。一次風(fēng)機液壓油站銅粉明顯減少，軸承 溫度回落至 65-67 度左右，風(fēng)機振動未明顯增加。近期 5A 一次風(fēng)機油泵電

2、流運行中有逐漸增大趨勢，導(dǎo)致油泵保護動 作跳閘。通過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)還有銅粉沫，同時油泵出力 增大，分析原因為一次風(fēng)機軸承保持架仍有磨損增大趨勢， 同時油站溢油閥動作不靈活，導(dǎo)致油壓升高，超出設(shè)定油壓 值。為徹底消除此 5A 一次風(fēng)機缺陷方案停機，對轉(zhuǎn)子進行 了返廠維修，更換損壞軸承，同時對油站進行檢修更換溢油 閥及流量調(diào)節(jié)閥。為確保 5A 一次風(fēng)機停機檢修工期按方案 完成，制定如下措施：1、工程部鍋爐專業(yè) 2021 年 07 月 07 日提前上工作票，發(fā) 電部做好單一次風(fēng)機運行相關(guān)措施，并在 2021 年 7 月 8日5時停運5A 一次風(fēng)機并做好措施。2、 方案于是2021年7月8日早5時停

3、運5A一次風(fēng)機，停運時間為 5 天。3、物資部提前準備好外送車輛并聯(lián)系上海鼓風(fēng)機廠做好 搶修準備。4、工程部鍋爐專業(yè)組織好人員， 準備齊全撤除一次風(fēng)機轉(zhuǎn) 子用專用工具，提前試驗吊車、駐車等專用工具。準備 好更換溢油閥、流量調(diào)節(jié)閥。5、5A一次風(fēng)機轉(zhuǎn)子力爭于 2021年7月8日中午前撤除完 成并裝車， 2021 年 7 月 9 日 07 時必須到達上海鼓風(fēng) 機廠。設(shè)備部、物資部派專人到上鼓進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)6、5A 一次風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸承更換工作力爭于 2021 年 7 月 11 日 17 時完成廠家檢修工作并裝車， 如遇意外發(fā)現(xiàn)重大 隱患及時進行協(xié)調(diào)調(diào)整 。爭取于 2021 年 7 月 12 日 8 時完

4、成到廠進行安裝。7、5A 一次風(fēng)機轉(zhuǎn)子到廠后 2021年7月12日12時完成安 裝并找正結(jié)束。8、5A 一次風(fēng)機轉(zhuǎn)子力外出檢修期間對油站進行檢修，檢 查 A、 B 潤滑油泵管道單向閥及油泵聯(lián)器。更換油站溢 油閥、流量調(diào)節(jié)閥，消除油系統(tǒng)滲漏油點。電氣工作：1、5A一次風(fēng)機電機風(fēng)冷卻器清理清理油污、灰塵2、 5A 一次風(fēng)機A、B油站電機大修更換軸承，試驗43、5A 一次風(fēng)機、電機油站電機控制柜檢查、清掃4、5A 一次風(fēng)機 A、B 油站電機與控制柜編號更改使其對應(yīng) 繼保工作 ：5A 一次風(fēng)機保護裝置進行定檢 熱控工作：1、配合發(fā)電部停運 5A 一次風(fēng)機。2、撤除 5A 一次風(fēng)機轉(zhuǎn)子的軸承溫度元件， 并檢查元件接線3、撤除 5A 一次風(fēng)機振動探頭，并檢查探頭接線。4、檢查 5A 一次風(fēng)機液壓油站、潤滑油站各壓力、溫度測量 元件及接線，清理油污、灰塵，檢查漏