某機(jī)械公司安全生產(chǎn)操作指導(dǎo)書(包括車、銑、鉆、磨、鏜等)_第1頁(yè)
某機(jī)械公司安全生產(chǎn)操作指導(dǎo)書(包括車、銑、鉆、磨、鏜等)_第2頁(yè)
某機(jī)械公司安全生產(chǎn)操作指導(dǎo)書(包括車、銑、鉆、磨、鏜等)_第3頁(yè)
某機(jī)械公司安全生產(chǎn)操作指導(dǎo)書(包括車、銑、鉆、磨、鏜等)_第4頁(yè)
某機(jī)械公司安全生產(chǎn)操作指導(dǎo)書(包括車、銑、鉆、磨、鏜等)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、崗位安全操作指導(dǎo)書車床安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好個(gè)人勞防用品,先檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告修理。2.、卡盤,花盤上裝夾的工件必須牢固可靠,卡盤、花盤必須有保險(xiǎn)絲。加工特重工件,在下班或停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將工件加以填支。上下卡盤、花盤必須把手柄推到空檔位置,關(guān)閉電源。3、用挫刀在車床上操作時(shí),必須右手在前左手在后,加工細(xì)長(zhǎng)零件耍用頂針,跟刀架或中心架,加工長(zhǎng)料時(shí)從主軸后伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)200毫米并應(yīng)加上醒目標(biāo)志,超出200毫米,應(yīng)裝上支架。4、用花盤加工奇形和偏心零件時(shí),要加平衡配重,夾緊牢固,先開慢車,然后變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。壓板、墊鐵應(yīng)與旋轉(zhuǎn)花盤可靠聯(lián)接,防止甩出。5、加工鋼件應(yīng)采

2、用斷屑刀具,并用專用鐵鉤清理鐵屑,注意防止鐵鉤被鐵屑鉸住,鉸傷手臂。在裝夾工件,調(diào)整卡盤,校正測(cè)量工件時(shí),必須停車進(jìn)行,并將刀架移到安全位置。校正后要撤除墊板等物,方能開車。6.、不準(zhǔn)將手指或手臂伸入工件內(nèi)孔進(jìn)行砂光,不準(zhǔn)用紗布裹在工件外園上砂光,應(yīng)按照使用挫刀的方式,成直條狀壓在工件上。7、加工工件的直徑不準(zhǔn)超過(guò)卡盤允許的安全加工范圍。不準(zhǔn)用大卡盤夾持小卡盤加工工件。加工工件的旋轉(zhuǎn)尺寸超過(guò)卡盤時(shí),必須采取安全措施,防止撞擊與鉸傷事敵。8、切斷工件時(shí)不準(zhǔn)用手接持,同時(shí)應(yīng)防止切斷的工件甩出傷人。9、使用大型車床,加工大型工件時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否受阻,立式車床卡盤上禁止放置沒(méi)有固定的工件,夾具

3、和其他物品。操作者不準(zhǔn)停留在機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行工作。在工作看臺(tái)上操作時(shí),不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)部位。10、工作結(jié)束時(shí),注意設(shè)備保養(yǎng),清掃機(jī)床周圍的鐵屑,保持環(huán)境整潔。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書銑床安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好個(gè)人勞防用品,先檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告修理。2、工件上機(jī)床前應(yīng)考慮好裝夾方法,選擇最佳可靠方案。3、裝夾工件,夾具、刀具必須關(guān)閉機(jī)床,并且要安裝牢固可靠,銑刀必須用拉桿等專用緊固裝置裝緊。4、應(yīng)按螺帽規(guī)格選用合適的扳手開口。使用扳手時(shí)人體要有可靠的支撐點(diǎn),防止滑倒。5、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具或正在加工的工件。清除切屑只準(zhǔn)用毛刷,并保證

4、刷柄要有足夠的安全長(zhǎng)度。6、工作臺(tái)各方向的自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、快速移動(dòng)與自動(dòng)進(jìn)給等的互鎖與限位機(jī)構(gòu)應(yīng)完好有效。7、操縱手柄快速進(jìn)給、自動(dòng)脫落機(jī)構(gòu)或手柄自動(dòng)脫離彈簧應(yīng)完好有效。8、人型銑床操作平臺(tái)的防護(hù)欄桿、地板應(yīng)完好,無(wú)油污防滑,不準(zhǔn)在運(yùn)行的工作臺(tái)面上停留。9、在磨削銑刀時(shí),注意站立的位置,防止砂輪飛出。10、在磨削銑刀時(shí),可到工具室借防護(hù)眼睛,防止鐵屑和飛沙進(jìn)入眼睛。11、工作結(jié)束時(shí),注意設(shè)備保養(yǎng),清掃機(jī)床周圍的鐵屑,保持周邊環(huán)境整潔。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書鉆床安全操作規(guī)程1、裝夾或校正工件,橫臂必須移離工件并升高剎牢。2、鉆大直徑孔時(shí),須分二次鉆削,加工深孔時(shí),應(yīng)注意橫臂高度和

5、主軸伸出長(zhǎng)度,換鉆頭,卡具及工件時(shí)需停車。3、要根據(jù)加工工件的大小,采用鉆頭的直徑與切削力等情況分別采用手鉗、平鉗或壓板夾緊工件,嚴(yán)禁用手直接抓住工件鉆孔。4、使用搖臂鉆時(shí),調(diào)好鉆頭位置后,應(yīng)用夾緊機(jī)構(gòu)將主軸箱、立柱、搖臂夾緊才可開車。5、鉆床周圍及橫臂轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,確需堆放,應(yīng)離開1.5米以上。6、工作完畢后,橫臀,主軸箱都應(yīng)剎好車,以防發(fā)生意外。7、在磨削鉆頭時(shí),注意站立的位置,防止砂輪飛出。8、在磨削鉆頭時(shí),到工具室借防護(hù)眼睛,防止鐵屑和飛沙進(jìn)入眼睛。9.工作結(jié)束時(shí),注意設(shè)備保養(yǎng),清掃機(jī)床周圍的鐵屑,保持周邊環(huán)境整潔。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書磨床安全操作規(guī)程

6、1、工作前必須檢查砂輪和機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各操作手柄開關(guān)是否在正確位置,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),注意各潤(rùn)滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)幾分鐘后再進(jìn)行工作。2、安裝砂輪不準(zhǔn)用硬東西敲打,同時(shí)必須做到選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符,有出廠合格證和試驗(yàn)標(biāo)志,外觀檢查無(wú)裂紋缺陷的砂輪。砂輪的法蘭盤不得小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一,法蘭盤與砂輪之間墊好襯墊,砂輪受力要均勻。直徑大于或等與200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后應(yīng)進(jìn)行靜平衡調(diào)試合格才準(zhǔn)使用。砂輪裝完應(yīng)裝好防護(hù)罩,進(jìn)行5-10分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、裝夾、固定工件的頂針、磁力吸盤等應(yīng)完好,細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,使用吸盤應(yīng)吸工件大面,吸小面兩側(cè)應(yīng)加墊塊擠住,保證工件裝夾穩(wěn)固,

7、防止工件磨削受力彈出。4、砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)正面不準(zhǔn)站人,操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面。測(cè)量、檢查工件,清除切屑必須將砂輪移到安全位置,防止磨傷手。用金鋼石修砂輪時(shí),要用固定架將金鋼石銜住,不準(zhǔn)用手拿著去修磨。5、裝卸重大工件時(shí),應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工件必須裝夾牢固。6、使用頂尖時(shí),應(yīng)擦清中心孔和頂尖,并加上合適的潤(rùn)滑油。7、工作完畢,應(yīng)將砂輪停在安全位置上,并關(guān)閉電源。8、工作結(jié)束時(shí),注意設(shè)備保養(yǎng),清掃機(jī)床周圍的鐵屑,保持周邊環(huán)境整潔。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書鏜床安全操作規(guī)程1、工作前先檢查各操作手柄、開關(guān)是否在正確位置,并進(jìn)行潤(rùn)滑。空車運(yùn)轉(zhuǎn)2至3分鐘,檢查正常后,方能加工工件。2.

8、、必須用壓板、虎鉗壓牢,以免松動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。3、刀具與刀桿裝在主軸上必須固緊夾牢。4、刀桿、主軸、刀具突出部分必須有防護(hù)裝置,刀具的緊固螺釘、銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。5、刀具必須超出花盤時(shí)一定要有防護(hù)擋板等防護(hù)措施,工作時(shí)嚴(yán)禁背靠機(jī)床。6、開車前必須檢查清除機(jī)床上所有阻礙物件。7、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將手伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。測(cè)量工件時(shí),必須停車。8、.裝卸夾具,工件和測(cè)量時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行并將鏜桿移到安全位置。9、加工大型工件時(shí)不準(zhǔn)將身體任何部位伸進(jìn)和靠近加工孔,不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿接取物品。10、機(jī)床遇到下列情況應(yīng)及時(shí)停車,關(guān)掉電源:a、需要離開工作崗位時(shí);b、更換刀具或擦拭機(jī)床時(shí);c、裝卸工件、測(cè)量工件時(shí);

9、d、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床有不正常聲音時(shí)。 11.、工件加工完畢后,必須松開全部壓板螺栓,除掉壓板,經(jīng)檢查確無(wú)問(wèn)題后,方可卸下工件。12、工作結(jié)束時(shí),注意設(shè)備保養(yǎng),清掃機(jī)床周圍的鐵屑,保持環(huán)境整潔。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書插床安全操作規(guī)程1、工作前要認(rèn)真檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分和各操縱手柄開關(guān)是否擺在正確位置,并加油潤(rùn)滑。無(wú)異?,F(xiàn)象,先開空車運(yùn)轉(zhuǎn),待正常后才能加工工件。2、根據(jù)工件長(zhǎng)短,調(diào)整好限位器。調(diào)整后一定要將螺絲緊固。機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不可調(diào)整機(jī)床夾具、刀具和測(cè)量工件。3、工作中操作者頭部不準(zhǔn)伸入滑枕沖程中觀察加工情況。4、機(jī)床運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)將手指伸入加工工件,測(cè)量,清除切屑必須停車。5、工

10、件、刀具必須要裝夾牢固,爛牙的在緊螺絲要及時(shí)更換。6、工作結(jié)束時(shí),注意設(shè)備保養(yǎng),清掃機(jī)床周圍的鐵屑,保持周邊環(huán)境整潔。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書拉床安全操作規(guī)程1.、工作前仔細(xì)檢查機(jī)床有無(wú)故障及操縱拉桿的端部擋鐵位置是否正確。檢查工作所需拉力不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床規(guī)定。2、開動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查行程范圍內(nèi)有無(wú)障礙物,拉刀應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心線。3、工作時(shí)嚴(yán)禁人員對(duì)著拉刀站立,避免拉刀斷裂傷人。4、禁止用手指作為導(dǎo)向伸入拉刀與滑鞍連結(jié)銷孔內(nèi),不準(zhǔn)用手接觸拉刀齒刃部分,防止割傷手指。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止固定和拆卸工作,必要時(shí)應(yīng)停車后進(jìn)行。6、工作完畢必須把行程返回原處,各手柄放在空檔位置,然后關(guān)閉電源。7、工作

11、結(jié)束時(shí),注意設(shè)備保養(yǎng),清掃機(jī)床周圍的鐵屑,保持周邊環(huán)境整潔。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查計(jì)算機(jī)對(duì)刀具進(jìn)給、工件裝夾、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)等控制程序符合工藝及安全規(guī)程要求不得有失控故障。2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,破損的刀具要及時(shí)更換。3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi),刀具安裝調(diào)整好后應(yīng)進(jìn)行一兩次的試切削。4、不允許在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行刀具的安裝、拆卸,禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)中的主軸、工件或其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位。5、在自動(dòng)加工過(guò)程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)修。7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)

12、任制,機(jī)床由專人使用,操作者不得隨意讓他人使用。8、工作結(jié)束后清除切屑,擦拭機(jī)床,使機(jī)床與周圍環(huán)境保持清潔狀態(tài);同時(shí)檢查潤(rùn)滑油,冷卻液的狀態(tài),視情況及時(shí)添加或更換。9、關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源開關(guān)和總電源開關(guān)。10、數(shù)控機(jī)床在操作時(shí)必須關(guān)閉門窗。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書剪床安全操作規(guī)程1、使用前應(yīng)開車檢查機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。2、一個(gè)工件需兩人協(xié)同操作時(shí),要互相協(xié)調(diào),聽從主要操作者指揮,待兩人手指都離開機(jī)床后,方可腳踏開關(guān),嚴(yán)禁兩人在一部機(jī)床上剪兩個(gè)工件。3、嚴(yán)禁剪切超過(guò)剪床允許剪切厚度的材料,不準(zhǔn)剪切壓不住的過(guò)短工件。4、操作中不準(zhǔn)將手指伸入機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部位,同時(shí)不準(zhǔn)用手指

13、伸入壓板下面去擺放材料或工件。嚴(yán)禁將手指伸入刀口下面去。5、.剪切較薄的鋼板時(shí),防止鋼皮回彈傷人。6、剪刀床架與臺(tái)面之間,必須裝有防手指伸入刀口的安全擋板。方可使用。7、裁剪板材結(jié)束后,材料要堆放在規(guī)定的地點(diǎn),余料清掃完畢。8、工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉電源。注意設(shè)備保養(yǎng),保持周邊環(huán)境整潔。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書鉗工安全操作規(guī)程1、使用鉆床前,嚴(yán)禁戴手套。小工件鉆孔要用虎鉗夾好,大工件鉆孔要用壓板壓牢。2、使用手持砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得朝人(或用防護(hù)擋板),使用電動(dòng)工具時(shí),要檢查是否漏電。使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時(shí),應(yīng)戴絕緣手套和墊好絕緣橡皮。修挫鉛鋅模,必須

14、帶口罩和手套。鉆孔或磨削時(shí),應(yīng)保持甩力均勻,嚴(yán)禁用手去碰摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭,以防止發(fā)生事故。3、手工具使用注意事項(xiàng):a虎鉗裝在工作臺(tái)上必須牢固,不得松動(dòng)。b夾小工件,手要離開鉗口,避免夾傷。c夾較長(zhǎng)工件,未來(lái)的一端必須用支架支牢。夾緊工件時(shí)不得敲打虎鉗手。4、手錘使用注意事項(xiàng):a木柄要選用無(wú)裂紋的硬木質(zhì)材料制成。b錘柄和錘頭不應(yīng)沾有油脂,不然易從手中滑脫。c錘頭卷邊或不平,應(yīng)立即修理好再用。d使用手錘開始工作前,應(yīng)注意附近人員的安全。5、鑿子使用注意事項(xiàng):a鑿子的頂端應(yīng)保持清潔,不沾油脂,避免敲打時(shí)滑出。b鑿子用久尾端卷邊時(shí),必須修整后方能使用。c使用鑿子要戴上防護(hù)眼鏡,禁止對(duì)面站人。如二人

15、對(duì)面工作應(yīng)在前面裝設(shè)屏蔽或擋板。在金屬快要鑿脫落時(shí),要輕輕用力,以防鐵屑崩飛傷人。d使用鑿子要握緊,以免榔頭打在手上。6、銼刀、刮刀使用注意事項(xiàng):a不得使用無(wú)木柄或木柄松動(dòng)的銼刀、刮刀。b銼刀柄松動(dòng)時(shí),必須裝牢才能使用。c銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。d鐵屑不可用嘴吹或手揩,必須用刷子清除。7、螺絲起手使用注意事項(xiàng):a起子刀口不可太薄或太狹窄,以免緊螺絲時(shí)滑出。b不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲。c螺絲起子不可用榔頭錘擊,以免手柄碎裂。d螺絲起子不可當(dāng)鑿子使用。8、手鋸使用注意事項(xiàng):a使用手鋸時(shí),鋸條不可裝的太緊或太松。b使用手鋸?fù)当仨氃谕恢本€并當(dāng)心鋸條折斷。c工件一定要夾緊牢固,以免工件松

16、動(dòng),折斷鋸條。d工件將鋸斷時(shí),不可用力過(guò)大,并注意工件掉下傷足。9、扳手使用注意事項(xiàng):a使用扳手必須按螺帽的大小,否則會(huì)打滑使人摔倒。b用扳手緊螺帽時(shí),不可用力過(guò)猛。松螺絲時(shí),應(yīng)慢慢施力扳松。c用扳手緊螺帽時(shí),必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手腳。嚴(yán)禁用套管加力使用。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書鏟車駕駛員安全操作規(guī)程1、出車前,先作下列檢查工作:a方向盤、剎車是否靈敏可靠。b喇叭、各種開關(guān)是否靈敏。c. 在冬季注意添加防凍液,保證車輛正常運(yùn)行。2、駕駛?cè)藛T不得在開車前喝酒,行車時(shí)禁止吸煙。3、廠區(qū)行駛速度不超過(guò)10公里/小時(shí),廠房?jī)?nèi)轉(zhuǎn)彎、倒車、出入大門、人員擁擠時(shí)車速不超過(guò)3公里

17、/小時(shí)。4、載運(yùn)貨物不得超過(guò)額定載重量。5、鏟車運(yùn)載貨物時(shí)要綁牢,當(dāng)需要升高時(shí),升降架不得升至頂點(diǎn),當(dāng)升降架傾倒時(shí),角度不能太大,防止發(fā)生翻車事故。6、行駛中禁止爬車,跳車和人員站在車門外踏腳板上。7、操作人員應(yīng)參加專業(yè)行政機(jī)構(gòu)的崗位培訓(xùn),并應(yīng)遵守相關(guān)的交通規(guī)則。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書電焊工安全操作規(guī)程1、工作前,必須穿戴電焊服工作裝,戴好電焊面罩。2、電焊工必須經(jīng)有關(guān)部門考試合格,發(fā)給操作證者,才準(zhǔn)操作。新工人應(yīng)有師傅帶領(lǐng)才能工作。3、工作前應(yīng)檢查工作場(chǎng)地周圍五公尺是否有易燃,易爆物品;電焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣是否良好,防止觸電、火警等事故。4、電焊機(jī)上不準(zhǔn)放導(dǎo)電物品。

18、開啟電焊機(jī)時(shí),要迅速將閘刀推足,等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可操作。離開操作場(chǎng)地應(yīng)關(guān)掉電焊機(jī)。5、移動(dòng)電線時(shí),要防止割壞、碰壞。電線穿過(guò)通道時(shí),在電線上加保護(hù)物。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源。6、敲焊渣時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。下雨天不得在露天焊接。7、工作結(jié)束后,要切斷電源,將電線盤好。檢查工作場(chǎng)地,熄滅火種,以防火警事故。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書吊裝工操作規(guī)程l、工作前先檢查鋼絲繩、尼龍繩、專用吊具是否有損耗。吊運(yùn)物件的行車的運(yùn)行是否正常,吊鉤葫蘆是否牢固,升降的鋼索是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)散股。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即反映。2、吊裝物件一定要注意重心,先緩慢起吊,逐步上升到需要的位置并保持物件的平衡,若發(fā)現(xiàn)

19、不平衡,應(yīng)立即放下重新試吊,調(diào)整至平衡方可運(yùn)行。3、吊運(yùn)時(shí)要思想集中、注意檢查工作場(chǎng)地,確定周圍無(wú)障礙物或人員在工作,方可運(yùn)行。4、起運(yùn)物件行走的速度不應(yīng)超過(guò)自己的步伐,且要注意腳下有無(wú)障礙物,防止絆倒。5、不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝(即不可超越鋼絲繩、尼龍繩、麻繩及吊車所規(guī)定的吊運(yùn)的允許的負(fù)荷值)6、未經(jīng)培訓(xùn)者不允許吊裝物件,特別是絕對(duì)不允許吊裝大件,重件,不規(guī)則的以及整箱物件。7、吊裝的工具,工裝、鋼絲繩、尼龍繩應(yīng)按定制管理要求放在規(guī)定的位置,不可隨意亂丟亂放。(凡是自行領(lǐng)用的尼龍繩、鋼絲繩,領(lǐng)用者必須保管好)。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書電工安全操作規(guī)程1、電工應(yīng)重點(diǎn)防止觸電、電弧灼傷、

20、高處墜落、倒桿等事故,在操作時(shí),必須穿絕緣工作鞋。2、電氣作業(yè)人員必須持有國(guó)家安全監(jiān)察部門發(fā)給的操作合格證。上崗操作必須穿戴工作衣,絕緣工作鞋等個(gè)人防護(hù)用品。所使用的絕緣工具、儀表、安全裝置和工具必須完好可靠。并應(yīng)按不同的電壓等級(jí)、工作環(huán)境、工作對(duì)象,選用參數(shù)匹配的用具。3、任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗(yàn)電前一律視為有電,不準(zhǔn)觸及。檢修設(shè)備、線路前必須進(jìn)行斷電、驗(yàn)電、放電(對(duì)電容性設(shè)備)、掛警告牌確認(rèn)安全后才準(zhǔn)操作。4、未見技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)更改的圖紙或技術(shù)文件電工不得自行改變電氣設(shè)備,線路的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。5、在停電線路上開始工作前,必須取下保險(xiǎn)絲 (管),閘刀開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)加鎖,并應(yīng)在斷路

21、器或閘刀開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)上掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,不得用臨時(shí)涂寫的方法代替警告牌。6、多人同時(shí)工作,應(yīng)明確安全負(fù)責(zé)人,必須相互協(xié)調(diào),特別是在工作結(jié)束送電前,安全負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)人員安全撤離后才準(zhǔn)送電。7、正常檢修操作不準(zhǔn)直接接觸設(shè)備或線路的帶電部分。緊急處理事故必須采取安全錯(cuò)施,并需要有人監(jiān)護(hù)。8、凡使用電壓高于36伏的電鉆,手砂輪、電鉻鐵、電吹風(fēng)、電剪、電熨斗及篩砂機(jī)等流動(dòng)性設(shè)奮必須有可靠的保護(hù)性接地(接零)外殼不能帶電。并應(yīng)使用三孔或四孔定相插座插頭,電線一律用三芯或四芯橡軟線,其中一芯用于保護(hù)性接地 (接零),設(shè)備之進(jìn)線口,應(yīng)加橡膠套管等防磨損保護(hù)。9、閘刀、保險(xiǎn)器應(yīng)垂直安裝

22、,上接電源,下接負(fù)荷。閘刀上推為合,下拉為斷。三孔插座上孔為保護(hù)接零,左孔為工作零線,右孔為相線。所有閘刀開關(guān)應(yīng)裝防護(hù)罩或干燥木盒,開關(guān)箱內(nèi)不準(zhǔn)存放物品。帶有金屬外殼之開關(guān),其金屬外殼均應(yīng)保護(hù)性接地(接零)。0.5千瓦以上的電動(dòng)機(jī)和2千瓦以上的電熱設(shè)備,必須使用鐵殼開關(guān),不許用插頭代替開關(guān)。保險(xiǎn)器應(yīng)盡量采用封閉型。保險(xiǎn)絲的配置必須合乎要求,禁止用銅,鐵絲代替保險(xiǎn)絲使用。更換保險(xiǎn)時(shí),必須切斷電源,站在干燥處,并防止可能產(chǎn)生電弧灼傷。10、控制臨時(shí)電線:a公司因生產(chǎn)急需,必須安裝臨時(shí)電線時(shí),應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審查同意后方能架設(shè),否則由此引起不良后果由架設(shè)人及單位負(fù)責(zé)。b臨時(shí)電線的架設(shè)工作,必須由電工保證

23、安裝安全,其他人員不得從事這一工作。c臨時(shí)電線在規(guī)定的使用期間,由使用單位負(fù)責(zé)管理,由電工對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即排除。d臨時(shí)電線使用完畢后,由使用單位負(fù)責(zé)通知電工拆除,整理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)原設(shè)備使用狀況。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書電梯安全操作規(guī)程 1、電梯操作人員,必須經(jīng)過(guò)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督行政機(jī)構(gòu)專業(yè)培訓(xùn),并獲得操作證后,才能獨(dú)立操作。 2、開啟電梯門進(jìn)入橋廂時(shí),必須檢查橋廂所在位置確認(rèn)在本層后,方可進(jìn)入橋廂。3、電梯運(yùn)行前應(yīng)先將電梯上下試運(yùn)行數(shù)次,檢查安全開關(guān)、應(yīng)急報(bào)警等裝置,無(wú)異常現(xiàn)象,方可投入使用。4、電梯運(yùn)行時(shí),電梯操作人員應(yīng)集中思想,不得做與工作無(wú)關(guān)的事,不得擅自離開

24、工作崗位,如需離開必須將電梯停在基站,并鎖好電梯門。5、嚴(yán)格按電梯額定重量載人、載物,嚴(yán)禁超載,貨梯嚴(yán)禁作客梯使用。6、不允許裝運(yùn)易燃易爆物品。如遇特殊情況需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并采取安全保護(hù)措施。橋廂內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。7、在等候裝載貨物或乘客時(shí),操作者與其他人員不得站在橋門與電梯門之間,應(yīng)站在橋廂內(nèi)或?qū)娱T外等人員。8、電梯正常運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)開啟安全窗運(yùn)超長(zhǎng)物件。9、不得短接層門或橋門電氣連鎖做正常運(yùn)行。10、電梯運(yùn)行必須用手來(lái)操縱按鈕開關(guān),不準(zhǔn)用身體或其他部位來(lái)代替手,操作者應(yīng)勸阻乘客在橋廂內(nèi)打鬧和靠門上。11、電梯運(yùn)行中嚴(yán)禁直接改變運(yùn)行方向,如需改變,必須在電梯停止后進(jìn)行。12、操作者發(fā)現(xiàn)電梯異常時(shí):如

25、不能正常開閉、錯(cuò)層開門、振動(dòng)搖晃橋廂、有異常聲響或燒焦味時(shí),切勿使用。應(yīng)及時(shí)通知維修公司檢修,并協(xié)助檢修人員工作。 13、在遇到火災(zāi)、地震、水淹時(shí),切勿使用電梯。14、萬(wàn)一被困電梯時(shí),不要慌張,保持鎮(zhèn)靜,不要強(qiáng)行撬開門,啟動(dòng)報(bào)警裝置想法通知外界人員,請(qǐng)求專業(yè)公司排險(xiǎn)救人。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗位安全操作指導(dǎo)書碟式分離機(jī)實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程一、 操作前的準(zhǔn)備1.按分離機(jī)型號(hào),準(zhǔn)備文件資料、拆裝工具、吊具。2.按分離機(jī)型號(hào)核對(duì)狀態(tài)。3.檢查電路、油路是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。4.檢查吊具,確保安全。二、 操作中內(nèi)容1.安裝、校準(zhǔn)分離機(jī),檢查分離機(jī)皮帶輪及運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否安裝牢固,并與電控柜、試驗(yàn)臺(tái)連

26、接電路、管路。a.吊運(yùn)分離機(jī)至試驗(yàn)臺(tái)并安裝、校準(zhǔn)就位。b.連接電路,電控柜顯示正常后點(diǎn)動(dòng)分離機(jī),檢查轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。c.連接進(jìn)水、出水管路,連接處不得有泄漏現(xiàn)象。d.連接振動(dòng)分析儀。2. 空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。a. 不安裝洗滌水裝置,起動(dòng)分離機(jī),記錄達(dá)到全速的時(shí)間,最大起動(dòng)電流等。通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí),旋轉(zhuǎn)件與靜止件不得有碰擦現(xiàn)象。b. 分離機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,記錄振動(dòng)烈度、空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等。觀察潤(rùn)滑油在油位器內(nèi)的高度,且不得有泄漏現(xiàn)象。c. 分離機(jī)起動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)任何異常情況,立即停機(jī),檢查排除故障。d.關(guān)機(jī)、停機(jī)階段不得有任何異常情況。3. 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)a. 安裝洗滌水裝置,調(diào)解洗滌水量至出液管有少

27、許洗滌水溢出后起動(dòng)分離機(jī)。b. 調(diào)節(jié)洗滌水進(jìn)水量,觀察各管道泄漏情況,并排除。c. 記錄各管道流量、壓力及分離機(jī)振動(dòng)烈度等。三、 操作后要求1.關(guān)閉電源,清理試驗(yàn)場(chǎng)地,放凈分離機(jī)下機(jī)身的潤(rùn)滑油并吊運(yùn)至存放處。2.拆去轉(zhuǎn)鼓足組件、洗滌水裝置并清洗。3.將拆裝工具和吊具放回原處。4.正確填寫記錄并簽字。四、 安全注意事項(xiàng)1.吊運(yùn)分離機(jī)應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致,安裝機(jī)器應(yīng)牢固;2.分離機(jī)起動(dòng)前,須關(guān)閉實(shí)驗(yàn)室門窗,防止飛物傷人,待現(xiàn)場(chǎng)人員全部離開進(jìn)入操作室,方可開機(jī)試驗(yàn);3.試驗(yàn)過(guò)程中,如需進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),須穿戴好安全防護(hù)裝備;4.試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)等機(jī)器完全停轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)拆卸。編制:生產(chǎn)部審核批準(zhǔn):崗

28、位安全操作指導(dǎo)書氣割工安全操作規(guī)程 1、氣割人員,必須經(jīng)有關(guān)行政機(jī)構(gòu)專業(yè)考試合格,并獲得操作證后,才能操作,新工人要有師傅帶領(lǐng)才能工作。 2、工作前必須檢查割刀、皮管、接頭及氣瓶附件是否良好。禁止用金屬物敲開氣瓶閥門。3、操作前應(yīng)先檢查場(chǎng)地,消除易燃、易爆及影響安全生產(chǎn)的物品。氧氣瓶、乙炔瓶要放在陰涼通風(fēng)、安全可靠的地方,不準(zhǔn)將氣瓶放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下及高溫地方,氣瓶不準(zhǔn)滾運(yùn)和相互撞擊并嚴(yán)禁沾染油脂,以防發(fā)生爆炸事故。4、拆裝減壓器及開氣瓶閥門時(shí),身體和頭部不要對(duì)著出氣口。5、點(diǎn)火時(shí),先開乙炔,再開氧氣,面部和手部應(yīng)離開火嘴、防止火焰噴出傷人。6、發(fā)生回火或鳴爆時(shí)應(yīng)立即將乙炔及氧氣開關(guān)關(guān)閉,待焊槍冷卻后,打開氧氣開關(guān),吹掉焊槍內(nèi)黑灰后,再點(diǎn)火操作。7、不

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