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1、石家莊陸軍指揮學(xué)院委培宿舍施工成工組織設(shè)計(jì)石家莊陸軍指揮學(xué)院委培宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)二00三年十一月目 錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、工程特點(diǎn)4、施工部署5、施工方法和主要技術(shù)措施6、施工機(jī)械配備計(jì)劃7、施工平面布置8、施工總進(jìn)度控制計(jì)劃9、資源控制計(jì)劃10、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃11、保證工期和進(jìn)度目標(biāo)的措施12、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施13、保證安全目標(biāo)的措施14、文明施工及降低環(huán)境污染管理措施15、保證成本目標(biāo)的措施16、季節(jié)性施工措施17、附表和附圖 1、編制依據(jù)1.1河北拓樸建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的本工程的施工圖紙。1.2 本工程的施工合同。1.3國(guó)家現(xiàn)行的建筑法律法規(guī)、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、
2、標(biāo)準(zhǔn)。1.4省級(jí)及本企業(yè)工法。1.5我單位同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.6建筑工程安全技術(shù)規(guī)程及河北省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則。2、工程概況本工程位于石家莊陸軍指揮學(xué)院院內(nèi),為石家莊陸軍指揮學(xué)院委培宿舍樓工程,建設(shè)單位為石家莊陸軍指揮學(xué)院。本工程包括1#學(xué)生公寓和2#學(xué)生公寓。其中兩個(gè)房號(hào)的的建筑面積均為3518.42平方米,均呈“ ” 形平面形式,兩棟房號(hào)間距18m。該工程長(zhǎng)54.5m,寬16.1m,地上四層,房間主要軸線尺寸為3.66.6m,走廊寬2.4m,建筑物總高度:1#樓為15.15m、2#樓為13.85m;東西兩側(cè)均設(shè)兩部現(xiàn)澆砼樓梯。本工程為磚混結(jié)構(gòu)形式,帶型基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)外墻為370
3、mm粘土磚,內(nèi)墻為240mm和120mm的粘土磚,各層樓板、頂板、樓梯均為現(xiàn)澆,結(jié)構(gòu)各轉(zhuǎn)角部位設(shè)現(xiàn)澆砼構(gòu)造柱,層層設(shè)現(xiàn)澆砼圈梁。砌筑用粘土磚為mu10,混合砂漿一層三層為m10,四層為m7.5;砼為c20和c30。室內(nèi)墻體的陽(yáng)角和門(mén)洞轉(zhuǎn)角處均做50寬2100mm高20mm 厚1:2水泥砂漿護(hù)角。裝修做法:樓地面為鋪地磚,天棚及內(nèi)墻面為大面積刷涂料。外墻內(nèi)窗臺(tái)為水磨石預(yù)制窗臺(tái)板,外墻面彈涂。外門(mén)窗均為塑鋼窗,內(nèi)門(mén)為木制門(mén)和鋁合金門(mén)。防水工程:衛(wèi)生間防水材料為聚氨酯涂膜,屋面防水為高聚物改性瀝青卷材防水。本工程結(jié)構(gòu)使用年限50年,工程安全等級(jí)級(jí),抗震設(shè)防類(lèi)別丙類(lèi),抗震設(shè)防烈度為七度,場(chǎng)地類(lèi)別類(lèi)。該
4、工程還設(shè)有給排水、采暖、照明、電視、電話、寬帶網(wǎng)等系統(tǒng)。本工程承包施工合同總工期為 天,質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。3、工程特點(diǎn):3.1 施工順序在本工程施工中,必須嚴(yán)格遵循以下施工程序:先基礎(chǔ),后地上;先結(jié)構(gòu),后裝修;先土建,后設(shè)備;先干線,后支線。電氣、暖、衛(wèi)預(yù)留預(yù)埋工作與土建結(jié)構(gòu)施工同步配合進(jìn)行。3.3 本工程歷經(jīng)冬雨期施工,季節(jié)性施工內(nèi)容較多。3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)已達(dá)到“三通一平”的條件。4、施工部署4.1施工流水段的劃分主體結(jié)構(gòu)部分施工時(shí),兩房號(hào)間進(jìn)行大流水,且每棟房號(hào)均劃為兩個(gè)水平流水段,分別進(jìn)行小拍流水施工。4.2 該工程的各項(xiàng)目標(biāo):4.2.1 質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良4.2.2 工期目標(biāo):2003年11
5、月08日開(kāi)工,2004年7月20日竣工,總?cè)諝v天數(shù)256天。4.2.3安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,一般事故頻率2以下。4.2.4現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)河北省文明施工工地本工程投的的最高人數(shù)為 人;平均人數(shù)為 人。4.3 本工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置:4.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范運(yùn)作,項(xiàng)目部職能人員通過(guò)業(yè)務(wù)考核,優(yōu)化組合上崗。項(xiàng)目部運(yùn)行期間就履行合同和目標(biāo)管理負(fù)責(zé),并接受公司考核和審查。4.3.2按管理要素實(shí)施系統(tǒng)控制,嚴(yán)格按質(zhì)量文件組織施工。4.3.3依據(jù)公司內(nèi)部資源要素,人、物、機(jī)、料的配備與使用執(zhí)行內(nèi)部合同管理。保證施工各環(huán)節(jié)的受控和有效運(yùn)行。4.3.4采用先進(jìn)有效的施工工藝和技術(shù)
6、措施,確保工期和質(zhì)量。4.3.5 施工組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附表。4.4 工程質(zhì)量的控制要點(diǎn)4.4.1 工程測(cè)量:定位放線、標(biāo)高引測(cè),各層軸線測(cè)量。所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用;并在每次使用前進(jìn)行檢驗(yàn)、校正,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;測(cè)量人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),合格后方可上崗。4.4.2 鋼筋工程:控制保護(hù)層厚度,錨固、搭接長(zhǎng)度及接頭部位數(shù)量,防止鋼筋變形。4.4.3 模板工程:控制模板垂直、平整度及其加固支撐體系。 4.4.4 砼工程:嚴(yán)格控制砼配比,坍落度,外加劑摻加量,認(rèn)真進(jìn)行溫控和砼養(yǎng)護(hù)。4.4.5 回填土工程:控制回填土土質(zhì)、灰土配合比,土及白灰顆粒粒徑,虛鋪厚度,夯遍次數(shù)及回填土搭接施工。4.
7、4.6 門(mén)窗工程:控制門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)成品質(zhì)量,安裝時(shí)上下對(duì)齊,塞縫嚴(yán)密。4.4.7砌體工程:砌體進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)驗(yàn)收其產(chǎn)品的合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告及其外觀;砂漿做好配制工作;砌筑前要排磚摞底,砌筑時(shí)要雙面掛線,砌筑質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求,控制好砌體、軸線和標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)。4.4.8裝飾工程:裝飾工程施工前要樣板引路,高檔材料材質(zhì)檢驗(yàn),不同基底操作工藝的確定,平整度、垂直度控制及陰陽(yáng)角控制。4.4.9 防水工程:防水工程按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格施工且做好保護(hù),做好防水材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做好特殊部位防水處理。4.5 施工安排4.5.1總體施工安排:本工程本著“先地下后地上,先主體后裝
8、修,先外裝后內(nèi)裝”的順序進(jìn)行。4.5.2施工機(jī)具、材料按工藝要求選用合理的機(jī)具及合格材料,滿足合同和質(zhì)量文件中規(guī)定持續(xù)過(guò)程的能力。4.5.3施工管理嚴(yán)格執(zhí)行河北省關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)規(guī)定辦法,嚴(yán)格執(zhí)行合同、國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格遵守部隊(duì)營(yíng)區(qū)的各項(xiàng)管理規(guī)定。5、施工方法和主要技術(shù)措施 5.1 測(cè)量放線 5.1.1對(duì)測(cè)量?jī)x器的要求: 1) 所有測(cè)量?jī)x器、工具必須保證檢定合格且在有效期內(nèi)。 2)每次測(cè)量放線前都應(yīng)進(jìn)行儀器出測(cè)前的檢校。 3)測(cè)量?jī)x器定人、定機(jī),用后及時(shí)裝箱,加強(qiáng)對(duì)儀器的維護(hù)、保養(yǎng)工作。 5.1.2定位放線 1) 根據(jù)給定的平面控制點(diǎn)并結(jié)合建筑物輪廓特征建立矩形控制網(wǎng),然后測(cè)定各軸線控
9、制樁及大角樁。 2)主體豎向控制:主體豎向控制采用內(nèi)控法,并以外控點(diǎn)作為校核。層間豎向軸線投測(cè)偏差不應(yīng)超過(guò)3mm,建筑全高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)5mm。 3)根據(jù)甲方及城市規(guī)劃部門(mén)提供的已知高程點(diǎn)精確定出本工程0.000點(diǎn),并醒目標(biāo)識(shí),以指導(dǎo)本工程標(biāo)高傳遞,層間標(biāo)高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3mm,建筑全高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)5mm。5.2 基礎(chǔ)工程本工程的基礎(chǔ)型式為鋼筋砼帶型基礎(chǔ)。 施工工藝流程:人工清槽、驗(yàn)槽及釬探墊層砼抄平基礎(chǔ)綁筋、支?;A(chǔ)砼澆筑。 5.2.1墊層砼:砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,施工時(shí)采用隨打隨抹工藝,并確保表面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確。 5.2.2鋼筋工程:為保證鋼筋連接質(zhì)量,基礎(chǔ)內(nèi)受力筋直徑大于16時(shí)采用氣壓
10、焊連接,施工前項(xiàng)目主管師組織相關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙,精心設(shè)計(jì)鋼筋接頭位置,使之在受力較小或受壓區(qū)內(nèi)并滿足規(guī)范要求;5.2.3基礎(chǔ)模板均采用組合鋼模;砼全部由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)。 5.2.4基礎(chǔ)施工完畢后,及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)回填;基礎(chǔ)回填時(shí),嚴(yán)格按規(guī)范要求過(guò)篩,控制回填材料的粒徑,且回填土的干容重大于15.5kn/m3;分步夯實(shí),分層取樣,檢驗(yàn)密實(shí)度,合格后,方可進(jìn)行上一層回填土的施工。 5.3 主體工程 磚混結(jié)構(gòu)施工工藝流程:彈線構(gòu)造柱鋼筋綁扎立皮數(shù)桿砌筑現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎現(xiàn)澆砼澆筑養(yǎng)護(hù)。 5.3.1 鋼筋工程 1) 鋼筋在場(chǎng)內(nèi)集中加工配料,利用龍門(mén)架運(yùn)至綁扎部位。 2)連梁內(nèi)直徑大于16的鋼筋
11、,采用氣壓焊連接,樓板、構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋均采用綁扎連接。 3)鋼筋的接頭位置、接頭率、搭接及錨固長(zhǎng)度要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。 4)加工成型的鋼筋存放要分類(lèi)、掛牌標(biāo)識(shí),嚴(yán)格控制。 5)鋼筋保護(hù)層厚度用與砼標(biāo)號(hào)相同水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制,對(duì)鋼筋的保護(hù)層厚度,馬凳支設(shè)間距等在澆筑砼前二次檢驗(yàn),確保鋼筋位置準(zhǔn)確。 5.3.2模板工程 1) 本工程現(xiàn)澆圈梁和構(gòu)造柱模板采用組合鋼模板,現(xiàn)澆板采用竹膠板模板。 2)頂板支撐體系采用雙t型快支早拆體系,以提高工效,加速模板周轉(zhuǎn),并減少現(xiàn)場(chǎng)材料堆放時(shí)間和占地。3)在砼澆筑前,應(yīng)對(duì)模板支設(shè)進(jìn)行全面檢驗(yàn),以確保其剛度和穩(wěn)定性,每次周轉(zhuǎn)前應(yīng)做好處理和保養(yǎng),確保砼的外
12、觀質(zhì)量 5.3.3 砼工程 1) 全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。 2) 構(gòu)造柱采用插入式振搗器振搗,做到“快插慢撥”上下振動(dòng)均勻,并插入下層砼5cm左右,以消除兩層之間的接縫,樓板砼采用平板振搗器振搗,為減少裂縫的產(chǎn)生,在砼終凝前表面二次抹壓,振搗棒振搗過(guò)程中嚴(yán)禁觸及鋼筋、模板,防止模板或鋼筋位移、變形,出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。 3) 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作,一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜,樓板、樓梯砼澆筑完后覆蓋一層塑料薄膜,并使其保持濕潤(rùn)。 5.3.4 砌筑工程本工程砌筑材料為粘土磚。砌筑砂漿:水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放,并應(yīng)保持干燥,砂子應(yīng)過(guò)篩,砂中含泥量不超過(guò)5%,用于砂漿中的外加劑摻量及砂漿配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確
13、定,砂漿采用機(jī)械攪拌,且攪拌時(shí)間不少于1.5min。砂漿隨拌隨用,在3-4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過(guò)夜的砂漿粘土磚砌筑的工藝流程: 拌制砂漿施工準(zhǔn)備(粘土磚澆水)排磚撂底砌磚墻驗(yàn)評(píng)。(1) 結(jié)構(gòu)施工時(shí),做好墻體內(nèi)水電暖的預(yù)留預(yù)埋。(2) 主體砌筑采用分段小流水作業(yè),砌筑前認(rèn)真做好擺底,大于20厚的找平層應(yīng)用細(xì)石砼找平,砌筑砂漿隨拌隨用,一般在2小時(shí)內(nèi)用完。(3)采用“三一砌磚”法,砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%,豎縫采用擠漿法或加漿方法,水平和豎向灰縫寬度為10mm,并確保埋設(shè)的墻體與構(gòu)造柱或柱的拉結(jié)筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放置且必須放在砂漿中。寬度小于1m的窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑,在
14、墻上留置臨時(shí)施工洞口時(shí),其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。4) 外墻窗口上下層要一致,洞口每一邊必須在一條垂直線上,排尺和分口時(shí)必須用線墜找直。5.3.5架子工程(1)室內(nèi)腳手架支撐體系本工程現(xiàn)場(chǎng)狹小,要求模板、架管周轉(zhuǎn)要求快速、方便,室內(nèi)腳手架支撐體系的結(jié)構(gòu)剛度要大,而且施工時(shí)要求方便、易操作,本工程選擇碗扣式腳手架支承體系。當(dāng)樓板砼達(dá)到強(qiáng)度,拆除頂板模板時(shí),只需要旋轉(zhuǎn)松開(kāi)頂拖,拆除掉模板。然后向上敲擊活動(dòng)碗扣,拆除腳手架。(2)主體外腳手架砌筑采用平臺(tái)架(里腳手架),頂板砼澆筑采用滿堂腳手架,外裝修采用直徑48鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架。腳手架外面滿掛密目安全網(wǎng),將施工現(xiàn)場(chǎng)全封閉,與外界
15、隔開(kāi)。(3)裝修外腳手架裝修階段,室外腳手架使用主體外腳手架。 5.4裝修工程 裝修工程堅(jiān)持樣板引路制。 5.4.1 內(nèi)裝飾大面積施工前應(yīng)先校核室內(nèi)+50cm水平控制線; 內(nèi)墻抹灰前要針對(duì)不同基層做好基層處理,并嚴(yán)格掌握好各部位的標(biāo)高,分層施抹控制好細(xì)部處理,做到陰陽(yáng)角清晰,門(mén)窗口方正。5.4.2 內(nèi)墻和天棚刷涂料工藝流程:基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)訚M刮膩?zhàn)觾杀橥克⒌谝坏劳苛贤克⒌诙劳苛贤克⒌谌劳苛稀M克⒌讓油苛蠒r(shí),稠度應(yīng)以蓋底不流淌,不顯刷痕為宜,底層涂料干燥后,個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈赏负笥蒙凹埓蚰?,并清掃干凈;涂刷時(shí)其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致,有接槎時(shí)最好在分格縫處,涂刷層次
16、,一般不少于兩度,在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度的涂刷,前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有密切的關(guān)系,通常不少于2-4h。 5.4.3 內(nèi)墻貼瓷磚:工藝流程:基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ鬃踊覐椏刂凭€貼瓷磚調(diào)縫、擦縫 施工前,根據(jù)圖紙要求及建筑物各部位的工程量挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚,分別堆放保管好,并將預(yù)留孔洞及排水管處做好處理,將墻面清掃干凈,澆水濕潤(rùn);根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼瓷磚的規(guī)矩,并根據(jù)瓷磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn),做灰餅,抹底子灰,用木抹子搓出麻面后,澆水養(yǎng)護(hù)。再根據(jù)墻體高度計(jì)算瓷磚塊數(shù),彈出水平控制線,使兩線之間保持整磚數(shù),然后按彈好的橫豎線自上而下進(jìn)行鑲貼,最
17、后將瓷磚撥正撥直,用水泥漿刮縫,擦布擦凈。5.4.4地磚樓地面工藝流程:基層處理找標(biāo)高、彈線砂漿拌制基層灑水及刷水泥漿鋪水泥結(jié)合層砂漿和地磚擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝。(1)基層處理:基層上的雜物應(yīng)清理干凈,基層如發(fā)現(xiàn)有空鼓,應(yīng)將其敲下重新粉刷。(2)地面磚貼面:按施工圖進(jìn)行施工,在刷干凈的地面上鋪一層1:3.5的水泥砂漿結(jié)合層,厚度小于10mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線,按定位線的位置鋪貼地磚。用1:2的水泥砂漿打底在地面磚背面,再將地面磚與地面鋪貼,并用橡皮錘敲擊地磚面,使其與地面壓實(shí),并且高度與地面標(biāo)高線吻合,并隨時(shí)用水平尺檢查平整度。鋪砌時(shí)采用從內(nèi)往外的順序,做到面磚砂漿飽滿,相
18、接緊密堅(jiān)實(shí),與地漏相接處用切割鋸將地磚加工成與地漏相吻合的形狀再鑲貼。鋪磚24小時(shí)后,灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(3)質(zhì)量要求:同一面表面平整度允許2mm,地面磚之間接縫高差偏差不得大于0.5mm。(4)成品保護(hù):對(duì)施工完地面應(yīng)清理干凈,打蠟對(duì)其進(jìn)行保護(hù),不能用利器劃傷磚體表面,不得用重物進(jìn)行撞擊,不得在其上亂畫(huà)。 5.4.5 外墻彈涂工藝流程:基層處理彈線、分格、粘條拌制面層材料彈涂起分格條勾縫養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn):(1)基層處理后,底層砂漿表面標(biāo)高的控制應(yīng)給面層留12mm的厚度,水泥砂漿面層要求抹壓光平,表面顏色一致,抹紋一致。(2)打底后,再抹水泥砂漿面層,隨抹隨養(yǎng)護(hù),一直抹到最后,然后從上往下
19、進(jìn)行彈涂施工。(3)粘好分格條后,用噴漿器大面積進(jìn)行噴涂,使之噴勻?yàn)橹?,彈涂時(shí),一定要注意壓花操作用力均勻,大面積彈涂后,如有不均勻時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)所用的涂料應(yīng)與刷底的涂料一致。 5.5 門(mén)窗工程 本工程外窗為鋁合金窗,內(nèi)門(mén)為木門(mén)和少量鋁合金門(mén)。 5.5.1木門(mén)安裝 (1)工藝流程:彈線找規(guī)矩決定門(mén)框安裝位置決定門(mén)框安裝標(biāo)高門(mén)框安裝樣板門(mén)框安裝門(mén)扇安裝驗(yàn)收 (2)施工要點(diǎn) a、先檢查門(mén)洞口尺寸,垂直度及預(yù)埋件的數(shù)量,有問(wèn)題,事先修理好。 b、門(mén)框固定點(diǎn)間距不大于50mm,上下點(diǎn)距門(mén)上口和下口距離不超過(guò)300mm。 c、水平線要直,門(mén)在墻中位置在一條線上,安裝時(shí),橫豎均需拉通線。 d、安裝門(mén)
20、扇前,檢查門(mén)扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求,在量好門(mén)框的高、寬尺寸,然后在相應(yīng)的扇邊上畫(huà)上高低寬窄的線。 e、將刨直后的門(mén)扇放入門(mén)框中間試裝,按扇高的1/8-1/10,在框上按合頁(yè)大小畫(huà)線,并剔出合頁(yè)槽,槽深一定要與合頁(yè)厚度相適應(yīng),槽底要平,并注意門(mén)扇安裝的留縫寬度。 f、木門(mén)坡水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致,粘接牢固,木門(mén)與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)實(shí)。g、有木節(jié)處或已填補(bǔ)的木節(jié)處,均不得安裝小五金,木螺絲要擰緊,不得歪扭、傾斜。5.5.2塑鋼窗安裝施工要點(diǎn):1)選用木楔在窗框角和窗梃端能受力的部位臨時(shí)固定,用水平尺和線錘校正窗框前后,左右的垂直度和水平度,并用木楔調(diào)整。2)檢查窗框安裝
21、高度及距內(nèi)墻面的距離,要做到橫平豎直,高低一致,用膨脹螺栓將窗框與墻體連接牢固。3)窗框經(jīng)垂直水平校正后,框后縫隙用水泥砂漿填實(shí)。4)校正窗扇開(kāi)啟工作,使扇框與窗梃關(guān)閉嚴(yán)密,啟閉靈活,無(wú)阻滯回彈現(xiàn)象后方可安裝五金,位置應(yīng)正確,使用靈活,松緊適宜,安裝螺釘不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。5.5.3鋁合金門(mén)的安裝施工要點(diǎn):1) 室內(nèi)外裝修完畢后,安裝鋁合金門(mén)扇。2) 將門(mén)框臨時(shí)用木楔固定在門(mén)洞口設(shè)計(jì)位置,待檢查位置及立面垂直滿足要求后再將鍍鋅錨固板定于門(mén)窗洞口。3) 與結(jié)構(gòu)連接的錨固板應(yīng)固定牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)場(chǎng),間距等于500mm。門(mén)與洞口間隙用玻璃棉填塞,縫隙表面留5-8mm的槽口板填塞密封材料。4) 在施工
22、過(guò)程中,不得損壞保護(hù)膜,不得用安裝完的門(mén)窗框搭設(shè)腳手架,避免損壞門(mén)窗框。 5.6防水工程 本工程衛(wèi)生間防水采用聚氨脂涂膜防水,屋面防水材料為高聚物改性瀝青卷材防水。本工程的防水工程在施工中列為關(guān)鍵過(guò)程,施工前由項(xiàng)目主管工程師編制關(guān)鍵過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū),其中著重考慮以下要點(diǎn): 5.6.1聚氨脂涂膜防水工藝流程 基層處理涂刷聚氨酯底膠配置涂料附加層處理涂膜施工蓄水試驗(yàn)防水驗(yàn)收做保護(hù)層施工要點(diǎn)(1) 基層應(yīng)基本干燥,在基層表面均勻泛白無(wú)明顯水印時(shí), 方可進(jìn)行涂膜防水施工。在基層表面涂刷聚氨酯底膠,底膠的配置方法為甲料:乙料:二甲苯=1:1.5:2,要攪拌均勻。涂刷時(shí),先在管根、排水口、陰陽(yáng)角處等細(xì)部進(jìn)行
23、一遍涂布,然后再進(jìn)行大面積的底膠涂刷。(2) 聚氨酯涂料配置方法為甲料:乙料=1:1.5,涂料隨用隨拌制,要攪拌均勻,攪拌時(shí)間不少于3分鐘。(3) 涂料涂刷前,先在管根、轉(zhuǎn)角處要涂刷一道附加層,附加層晾干后再進(jìn)行第一遍涂膜。 (4) 涂膜分3遍完成,總厚度不少于2mm,進(jìn)行涂膜時(shí),四周要在墻上卷起100mm高,出洞口的地方向各個(gè)方向做出100mm . (5) 一道涂膜完成后要徹底晾干,第二天再進(jìn)行下一道涂膜。每一道涂膜的涂刷方向要與上一道涂膜方向互相垂直,每道涂膜厚度保持均勻一致。防水涂膜施工期間,其他人不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或在防水層上踩踏。 (6)涂膜驗(yàn)收合格后,將地漏堵住,進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn),蓄
24、水20mm高,試驗(yàn)合格后再進(jìn)行面層施工。5.6.2 高聚物改性瀝青卷材防水5.6.2.1 施工工藝流程:基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠晾膠卷材鋪貼卷材排氣、壓實(shí)接、收頭粘結(jié)卷材接頭密封屋面做蓄水試驗(yàn)晾干。5.6.2.2 施工要點(diǎn): (1)在基層表面先將塵土雜物清掃干凈。表面殘留灰漿硬塊及突出部分應(yīng)刮平、掃凈、打光,陰陽(yáng)角處抹成圓弧狀。 (2)基層處理劑涂刷干燥后方可鋪貼卷材,要求接縫口采用密封膏封嚴(yán),寬度不小于10mm。施工時(shí)對(duì)陰陽(yáng)角、排水口、管道部位先做增強(qiáng)處理即做附加層,鋪貼時(shí),要保證其搭接長(zhǎng)度和接槎處粘結(jié)牢固。 (3) 涂刷底膠厚度要均勻,經(jīng)4h后干燥手摸不粘時(shí),進(jìn)行
25、附加層施工。卷材基層涂膠應(yīng)均勻,每留出卷材搭接部位不涂膠,晾膠至膠基本干燥不粘手時(shí)方可施工下道工序。 (4) 卷材鋪貼時(shí)不宜拉太緊,操作時(shí)用滾刷用力滾壓一遍卷材,將空氣排出,使卷材粘結(jié)牢固,卷材防水層施工后,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收,確認(rèn)做法符合要求后,做蓄水試驗(yàn),確認(rèn)不滲漏水方可施工防水保護(hù)層。5.6.2.3 卷材防水應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1) 空鼓:卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間,且多在卷材的接縫處,其原因是防水層中存有水分,找平層未干,含水率過(guò)大;空氣排除不徹底,卷材沒(méi)有粘貼牢固,或鋪貼壓實(shí)不均,窩住空氣,使卷材起鼓;施工中應(yīng)控制基層的含水率,操作時(shí)注意壓實(shí),排除空氣,把好各道工序的操作關(guān)。2)滲
26、漏:滲漏發(fā)生在卷材搭接等薄弱部位,由于粘貼不牢,卷材松動(dòng)或襯墊材料不嚴(yán),有空隙等;接槎處漏水原因是甩出卷材未保護(hù)好,基層清理不干凈、卷材搭接長(zhǎng)度不夠等,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查,嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范及操作工藝規(guī)程施工。 5.7采暖系統(tǒng)安裝工藝流程: 安裝準(zhǔn)備干立管安裝散熱器安裝支管安裝水壓試驗(yàn)及調(diào)試 5.7.1 安裝準(zhǔn)備 1 ) 熟悉圖紙并結(jié)合安裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路、散熱器位置、標(biāo)高是否有交叉及排列不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。管道穿墻或樓板時(shí)如需剔鑿應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商辦理,必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。 2) 進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn):進(jìn)場(chǎng)材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;外觀整潔、無(wú)缺損、變形及銹蝕;涂漆
27、均勻無(wú)脫落;法蘭密封面應(yīng)完整光潔,無(wú)毛刺及徑向溝槽;絲扣完好無(wú)損傷;閥門(mén)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)抽查結(jié)果應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。5.7.2干、立管安裝5.7.2.1 干管安裝 a.干管安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物,停止安裝作業(yè)時(shí),管道敞口應(yīng)封堵好,焊接后做好清理后再安裝。 b .干管安裝時(shí)重點(diǎn)控制坡度和變徑管的縮徑:干管坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度施工。熱水采暖系統(tǒng)的變徑管安裝應(yīng)收制偏心大小頭,并保持管上皮平,以利排氣或泄水。主立管與干管的分支處應(yīng)采用乙字彎連接,以便減少系統(tǒng)阻力。c.干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶開(kāi)始,先把管子選好調(diào)直,檢查管內(nèi)是否有雜物,把管就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口,使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后先用點(diǎn)焊固定
28、,然后施焊,焊完后應(yīng)保證管道正直。d.管徑大于32毫米的鋼管用焊接連接;管徑小于或等于32毫米的鋼管用螺紋連接。 5.7.2.2 立管安裝 a.核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子,將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 b.安裝前先卸下閥門(mén)蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,外露絲扣2-3扣, 預(yù)留口平正,并清凈麻頭。c.檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向是否準(zhǔn)確、平正,將事先栽好的管卡子松開(kāi),把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。d.立管安裝完畢后,用不低于c20
29、的砼(摻適量膨脹劑)分兩次將預(yù)留洞填實(shí),并注意養(yǎng)護(hù)。 5.7.3 散熱器安裝 a.按設(shè)計(jì)要求將組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間內(nèi),根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出中心線。 b.散熱器固定卡安裝:從地面到散熱器總高度的3/4畫(huà)水平線, 與散熱器中心線交點(diǎn)畫(huà)好標(biāo)記,此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置,單數(shù)片的向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片,16片以上者應(yīng)栽2個(gè)固定卡,高度仍在散熱器3/4高度的水平線上從散熱器兩端各進(jìn)去一片的地方栽入。安裝好的散熱器應(yīng)平直、牢固。 5.7.4 支管的安裝 a.檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確,量出支管尺寸和燈叉彎的大小。(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差),然后斷管
30、、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈。 b.暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與散熱器槽墻角相適應(yīng),達(dá)到美觀。c.用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管坡度和平行距墻尺寸并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)。d.暖氣支管安裝時(shí),水平管超過(guò)1.5米時(shí)必須安裝水平支架。 5.7.5 水壓試驗(yàn) a .采暖系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)考慮工期要求可分主干、立管、支管分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各安裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)泄漏,如有法蘭、閥門(mén)等部位泄漏,應(yīng)在加壓前處理。 b.水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形,且壓力降在10分鐘內(nèi)
31、不大于0.02mpa。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 5.7.6 沖洗 a.采暖系統(tǒng)管道試壓合格后,可連續(xù)做沖洗工作,沖洗時(shí)應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色,透明度與入水口的顏色基本一致時(shí)方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈,并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 b.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不能滿足上水流量及排水條件時(shí),應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與建設(shè)單位協(xié)商解決。 5.8 給排水系統(tǒng)安裝 5.8.1 給水系統(tǒng)安裝 (1)所有管材和管件必須具有產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明材料。 (2)給水管道立管安裝:將每節(jié)立管按編號(hào)分層
32、排開(kāi),按順序安裝,校對(duì)預(yù)留口的高度、方向是否正確,支管甩口均做好臨時(shí)封堵,立管安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找好垂直度,配合土建堵好樓板洞,吊頂內(nèi)給排水管道均作保溫處理。 (3)給水管支管安裝:將成型支管從立管甩口依次、逐段進(jìn)行安裝,有閥門(mén)的應(yīng)將閥門(mén)蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核對(duì)不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口的高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡架,上好臨時(shí)絲堵。(4)pp-r管熱融連接操作要點(diǎn):a截?cái)喙軙r(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用管刀或剪進(jìn)行,切管件時(shí)必須使斷面垂直于管軸線。b當(dāng)溫度達(dá)到250-270度指示燈亮后方可操作,連接前用卡尺或筆在斷管測(cè)量,并劃出熱熔深度方可連接。c熔接彎
33、頭或三通時(shí)要按圖紙方向,熔接時(shí)要先旋轉(zhuǎn)的把管導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推倒加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處,加熱時(shí)間按要求時(shí)間進(jìn)行。d達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材從加熱套于加熱頭上取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線均運(yùn)插入到所表深度,使接頭處形成均勻凸緣。 5.8.2 排水系統(tǒng)安裝 (1)所有管材和管件必須具有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。 (2)干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留槽洞,(埋入地下時(shí)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí))采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架,施工條件具備時(shí)將預(yù)制加工好的管段按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段安裝必須按工藝依次進(jìn)行,全部
34、管道安裝后要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過(guò)篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。 托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后將預(yù)留口封嚴(yán)。 (3)立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求復(fù)查洞口預(yù)留尺寸是否正確,安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺(tái),將已預(yù)制好的立管運(yùn)至安裝部位,立管插入端應(yīng)先畫(huà)好長(zhǎng)度標(biāo)記,然后進(jìn)行粘接,垂直用力插入至標(biāo)記為止。然后找正找直并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求,無(wú)誤后即可堵洞并將上層預(yù)留口封嚴(yán)。 (4)支管安裝:首先清理好場(chǎng)地,按需要搭設(shè)操作平臺(tái),將預(yù)制好的支管按編
35、號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),消除粘接部位的污物及水份,將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口,根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。 (5)器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面的做法、厚度,找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高,然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口,分部位按實(shí)際尺寸做好記錄并預(yù)制加工編號(hào),安裝時(shí)必須將預(yù)留口清理干凈再進(jìn)行,安裝后找正找直,封閉管口和堵洞,打開(kāi)下一層立管掃除口用充氣橡膠封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn),合格后撤去橡膠堵,封好掃除口。(6)排水安裝完后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn),隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行,衛(wèi)生潔具安裝后,必須進(jìn)行通水、通球試驗(yàn),切應(yīng)在油漆、粉刷最后一道工序前進(jìn)行。5.8.3 衛(wèi)生器具安裝(1)衛(wèi)生器
36、具的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩,造型周正,表面光滑、美觀、無(wú)裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一致。(2)衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量應(yīng)可靠,外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。(3)衛(wèi)生潔具在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗,配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套,部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。(4)衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求復(fù)查坐標(biāo)是否準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固,連接處無(wú)滲漏現(xiàn)象。 5.9 電氣系統(tǒng)安裝 工藝流程:安裝準(zhǔn)備配管工程穿線工程安裝工程調(diào)試工程防雷工程 5.9.1 配管工程 管與管間采用套管連接,管、盒間焊跨接接地線連接,管口嚴(yán)禁出現(xiàn)毛刺,管間交叉盡量避免,
37、強(qiáng)、弱電出線盒間距符合規(guī)范要求;箱體預(yù)留位置,尺寸要準(zhǔn)確,管路與其它熱力管道間距符合規(guī)范規(guī)定。 5.9.2 穿線工程 各線以不同顏色加以區(qū)分線頭,一般采用壓線帽進(jìn)行連接,強(qiáng)弱電主干線嚴(yán)禁混用和斷開(kāi)接頭,箱盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留適當(dāng)余量而且進(jìn)行回路編號(hào),導(dǎo)線間管路嚴(yán)禁混用,穿線須在完成地面抹灰、墻面抹灰等濕作業(yè)后進(jìn)行。 5.9.3 安裝工程 安裝前對(duì)線路進(jìn)行搖測(cè)記錄其絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求,箱體安裝時(shí)應(yīng)對(duì)線路綁扎成架,排列整齊。 5.9.4 調(diào)試工程首先對(duì)各個(gè)總分開(kāi)關(guān)、控制器進(jìn)行全面檢查,使之達(dá)到通斷靈活,兩路主電源進(jìn)線都需進(jìn)行測(cè)試,然后通入380v/220v電源逐次開(kāi)通總、分開(kāi)關(guān), 控制器至用電部位,使
38、之在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)異?,F(xiàn)象。6、施工機(jī)械的配備計(jì)劃6.1垂直運(yùn)輸機(jī)械為保證計(jì)劃工期準(zhǔn)點(diǎn),主要提升機(jī)具為在每個(gè)房號(hào)均投入二座龍門(mén)架,且在房號(hào)中間設(shè)一座塔吊負(fù)責(zé)施工物料的運(yùn)輸。6.2 砼、砂漿機(jī)械投入三臺(tái)攪拌機(jī)主要用于砼、砌筑、裝修用砂漿的攪拌。 6.3 水平運(yùn)輸機(jī)械:四輛自卸汽車(chē)。6.4.其它主要機(jī)具鋼筋加工機(jī)械1套,模板投入2000平方米等。其它配套機(jī)具詳見(jiàn)附表:擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表。7、施工平面布置根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及分布,結(jié)合場(chǎng)地的實(shí)際情況,進(jìn)行場(chǎng)地的科學(xué)規(guī)劃,合理布置。7.1施工用水:在甲方指定水源引入,設(shè)總水表?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工消防和生產(chǎn)生活用水、總用水量,以消防用水量核算,總干管
39、d100,場(chǎng)內(nèi)供水管埋地敷設(shè),埋深0.7m。現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工用水需要和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃分區(qū),設(shè)置消防栓和供水接口。7.2施工區(qū)排水:在基槽四周砌筑圍堰和排水溝,基底設(shè)排水井,雨水由水泵送入原有排水管網(wǎng)。7.3施工用電:在建設(shè)單位指定處引出電源設(shè)電表,按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電有關(guān)規(guī)定,本工程臨時(shí)用電選用tn-8系統(tǒng)三級(jí)配電,兩級(jí)保護(hù),三相五線制,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電室,配電線路為總配電室總配電箱分配電箱開(kāi)箱設(shè)備。采用直埋電纜,埋深0.8m,上鋪一層磚保護(hù)。7.4施工道路:除利用原有道路外,現(xiàn)場(chǎng)在設(shè)計(jì)綠地外硬化施工道路。7.5通訊:進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)建立通訊系統(tǒng),保證通訊暢通。7.6辦公生活設(shè)施:在建設(shè)單位指定的區(qū)域設(shè)辦
40、公室、工具庫(kù)房及職工生活區(qū),在該區(qū)域內(nèi)認(rèn)真進(jìn)行規(guī)劃,科學(xué)合理的安排,見(jiàn)附圖。7.7生產(chǎn)設(shè)施:在現(xiàn)場(chǎng)中部設(shè)一現(xiàn)場(chǎng)攪拌站負(fù)責(zé)工程所需砼及砂漿的供應(yīng);每房號(hào)各設(shè)二座龍門(mén)架,且在兩房號(hào)中間設(shè)一qt60塔吊負(fù)責(zé)兩房號(hào)的垂直運(yùn)輸。 7.8安全保衛(wèi)設(shè)施:本工程場(chǎng)區(qū)出入口設(shè)警衛(wèi)室,現(xiàn)場(chǎng)四周砌筑臨時(shí)圍墻,封閉作業(yè)場(chǎng)區(qū)。具體位置詳見(jiàn)施工平面布置圖。8、施工總進(jìn)度控制計(jì)劃 本工程計(jì)劃2003年11月8日開(kāi)工,2004年7月20日竣工,總?cè)諝v工期256天。 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)及施工特點(diǎn),在施工計(jì)劃安排上總體劃分為三個(gè)階段施工。 第一階段:基礎(chǔ)施工階段,2003年11月08日至2003年12月20日,主要完成基礎(chǔ)施工等。
41、第二階段:主體結(jié)構(gòu)施工階段,2003年12月21日至2004年4月5日,主要完成主體結(jié)構(gòu),水暖電預(yù)留預(yù)埋、零星砌筑及門(mén)窗口安裝、內(nèi)管線安裝等。第三階段:主要土建濕作業(yè)裝修及安裝階段:2004年4月6日至 2004年7月20日,主要包括屋面工程,樓地面工程,門(mén)窗安裝,內(nèi)外裝修及油漆粉刷,水暖電設(shè)備安裝調(diào)試,竣工收尾。9、資源控制計(jì)劃 9.1 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 利用微機(jī)管理,建立勞動(dòng)動(dòng)態(tài)管理模式,提前落實(shí)作業(yè)隊(duì)伍,依據(jù)各階段工程量大小及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,配備相應(yīng)勞力,盡量使其呈正態(tài)分布,避免各階段勞力配備相差懸殊;根據(jù)本工程特點(diǎn)劃分為三個(gè)階段進(jìn)行勞力組織。 第一施工階段主要?jiǎng)诹ν度耄喉殴?0人,木工30人,
42、鋼筋工15人,瓦工30人,高峰人數(shù)135 人。 第二施工階段主要?jiǎng)诹ν度耄轰摻罟?0人,砼工20人,木工20人,瓦工30人,機(jī)械工6人,高峰人數(shù)145人。 第三施工階段主要?jiǎng)诹ν度耄耗ɑ夜?0人,油工10人,木工15人,水暖工10人,電工15人,高峰人數(shù)185人。 各階段施工人員安排詳見(jiàn)附表:勞動(dòng)力投入計(jì)劃。 9.2 主要材料需求計(jì)劃詳見(jiàn)附表:主要材料用量計(jì)劃表9.3 機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃詳見(jiàn)附表:主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃表9.4主要工程量計(jì)劃詳見(jiàn)附表:主要工程量一覽表9.5 選用“規(guī)范、工法”計(jì)劃9.5.1 選用規(guī)范計(jì)劃(1)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002(2)混凝土
43、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002(3)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002(4)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2002(5)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002(6)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001(7)建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002(8)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001(9)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99(10)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002(11)地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108-2001(12)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50208-200
44、2(13)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50184-92(14)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87(15)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50188-92(16)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50189-92(17)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003(18)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj/t27-2001(19)工程測(cè)量規(guī)范gb50026-93(20)普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj55-2000(21)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002(22)土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj201-83(23)國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的其他規(guī)范 9.5.2 本工程企業(yè)工法選用
45、計(jì)劃:在本工程施工中根據(jù)實(shí)際情況積極推廣應(yīng)用我公司企業(yè)工法,應(yīng)用中不斷完善改進(jìn),擬采用以下工法:(1)jsgf-053-93 tg膠在抹灰工程中應(yīng)用工法(2)jsgf-067-94 防治衛(wèi)生間盥洗室滲漏工法(3)jsgf-067-94 樓梯踏步鋼筋護(hù)角施工工法 10、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃10.1 管理準(zhǔn)備10.1.1認(rèn)真熟悉研究合同,建立各項(xiàng)管理體系,劃分管理責(zé)任,推動(dòng)項(xiàng)目部管理體系正常運(yùn)行,建立受控文件體系并實(shí)施。10.1.2將質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按分部分項(xiàng)工程層層分解,落實(shí)到管理崗位和操作崗位,在施工現(xiàn)場(chǎng)利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)和pdca循環(huán)進(jìn)行全面質(zhì)量管理。10.2技術(shù)準(zhǔn)備10.2.1建立與本工程項(xiàng)目有關(guān)的受控
46、技術(shù)文件清單,健全文件管理體系。10.2.2 認(rèn)真熟悉圖紙,了解各分部分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)意圖,掌握工程細(xì)部做法。10.2.3進(jìn)行施工技術(shù)總交底,設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),制訂控制措施。10.2.4進(jìn)行場(chǎng)地交接及復(fù)測(cè),完成工程定位測(cè)量及復(fù)測(cè)工作,做好自然場(chǎng)地標(biāo)高測(cè)量。10.2.5施工前由項(xiàng)目主管工程師對(duì)本工程施工的關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并做好各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。10.2.6編制計(jì)量器具管理目錄,對(duì)施工計(jì)量工作進(jìn)行控制,按時(shí)送檢,保證計(jì)量器具準(zhǔn)確可靠有效。10.3施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和施工方案編制施工機(jī)具設(shè)備用量及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃,保證設(shè)備、機(jī)具符合工藝要求的持續(xù)過(guò)程能力。10.4
47、 施工材料準(zhǔn)備項(xiàng)目部根據(jù)施工圖紙進(jìn)度計(jì)劃編制施工材料需用量計(jì)劃,提出材料采購(gòu)中對(duì)時(shí)間、批量、運(yùn)輸、保管、驗(yàn)收、發(fā)放及驗(yàn)收的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn),并組織落實(shí)供應(yīng)。10.5 勞動(dòng)力準(zhǔn)備項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃,提出培訓(xùn)計(jì)劃,進(jìn)行培訓(xùn),崗前各項(xiàng)考核合格后,方可進(jìn)場(chǎng)上崗。11、保證工期和進(jìn)度目標(biāo)的措施 為確保工程進(jìn)度及各工期節(jié)點(diǎn)如期實(shí)現(xiàn),重點(diǎn)從以下方面做好保證: 11.1.1 勞力保證在施工過(guò)程中,本項(xiàng)目部勞力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,隨時(shí)調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工,以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動(dòng)力。11.1.2機(jī)具保證 (1)根據(jù)工程施工需要,投入足量的機(jī)具設(shè)備,并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲(chǔ)備,最大限度
48、地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工。 (2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備合理使用,科學(xué)保養(yǎng),保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 11.1.3 技術(shù)保證 (1) 開(kāi)工前,嚴(yán)細(xì)施工技術(shù)準(zhǔn)備,認(rèn)真組織圖紙會(huì)審, 分公司主任工程師組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底,并由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織好對(duì)參施職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提前做好材料試驗(yàn)檢測(cè),施工工藝設(shè)計(jì),把問(wèn)題解決在開(kāi)工之前,以免因此延誤時(shí)間。 (2) 制定嚴(yán)密的季節(jié)性施工技術(shù)措施,確保工程質(zhì)量, 以使工程順利連續(xù)施工。采用先進(jìn)的施工技術(shù),泵送砼,提高工效,以確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的順利實(shí)現(xiàn)。 (3) 充分利用時(shí)間和空間,一般每天兩班制作業(yè),關(guān)鍵時(shí)刻連續(xù)作業(yè),搞好施工流向設(shè)計(jì),小節(jié)拍流水,穿插作業(yè),加快施工進(jìn)度
49、。 11.1.4 管理保證 (1) 在總計(jì)劃節(jié)點(diǎn)控制下,嚴(yán)格日旬作業(yè)計(jì)劃,日保旬、旬保月,當(dāng)日工作當(dāng)日完成,強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性,執(zhí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度,激發(fā)職工生產(chǎn)熱情。 (2) 建立會(huì)議制度,每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)重點(diǎn)研究施工計(jì)劃,料具供應(yīng),勞力調(diào)配,加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度。 (3) 在物資供應(yīng)方面,提前檢測(cè),提前采購(gòu),尤其對(duì)質(zhì)量雙控,不允許緊急放行材料如:鋼筋、水泥、防水材料等,充分考慮試驗(yàn)檢測(cè)周期。 (4) 充分利用微機(jī)技術(shù),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞力狀態(tài)隨時(shí)監(jiān)測(cè),及時(shí)調(diào)整;對(duì)預(yù)算、財(cái)務(wù)、技術(shù)資料全方位管理,提高管理效率。 11.1.5 搞好三個(gè)配合 (1) 與設(shè)計(jì)單位配合,各級(jí)技術(shù)人員認(rèn)真細(xì)致熟悉圖紙,搞好圖紙會(huì)審,發(fā)現(xiàn)問(wèn)
50、題提前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,盡快解決。 (2) 與建設(shè)、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門(mén)配合,提前申辦有關(guān)手續(xù),為其工作提供方便,尊重其意見(jiàn),接受其監(jiān)督,積極主動(dòng)處理施工中的問(wèn)題。 (3) 做好土建專(zhuān)業(yè)與安裝專(zhuān)業(yè)配合,為其創(chuàng)造施工條件,積極配合,團(tuán)結(jié)協(xié)作,全面協(xié)調(diào)。12、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良12.1 質(zhì)量保證措施1)建立健全質(zhì)量保證體系,根據(jù)iso9000:2000標(biāo)準(zhǔn),我公司編制了程序文件和質(zhì)量手冊(cè)并已通過(guò)中建協(xié)質(zhì)量認(rèn)證,針對(duì)本工程制定項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。2)依據(jù)我公司編制的程序文件對(duì)合同評(píng)審,物資采購(gòu),施工過(guò)程乃至工程回訪保修工作等18個(gè)程序文件,落實(shí)各級(jí)職能人員質(zhì)量職責(zé),對(duì)影響工程質(zhì)量
51、的諸多因素進(jìn)行有效控制。 3)建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目質(zhì)檢員為首的質(zhì)量管理,技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)督等三大組織保證,堅(jiān)持質(zhì)檢人員全方位,全過(guò)程的施工檢查,進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收,行使質(zhì)量否決權(quán),執(zhí)行崗位責(zé)任制,做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 4)物料進(jìn)場(chǎng)前提交樣品及合格證明,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位共同認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng),并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同約定及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn),做好書(shū)面記錄由專(zhuān)人簽字,工程用物料按質(zhì)優(yōu)價(jià)廉原則采購(gòu)。5)現(xiàn)場(chǎng)配備我公司試驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)取樣及送樣工作,取樣執(zhí)行建設(shè)單位或監(jiān)理公司監(jiān)督見(jiàn)證制度。6)施工中嚴(yán)格檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度,施工前,由項(xiàng)目部工程師針對(duì)工程的實(shí)際情況 7)現(xiàn)場(chǎng)配備具有多年測(cè)量、
52、放線經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員及足夠精度的測(cè)量?jī)x器,并嚴(yán)格按施工前編制的測(cè)量方案進(jìn)行施工。 8)配備專(zhuān)職質(zhì)檢員,嚴(yán)格控制施工過(guò)程的質(zhì)量,執(zhí)行“三檢”制(即自檢、專(zhuān)檢、互檢)和“三工序”制度(檢查上道工序、做好本道工序、服務(wù)下道工序),做好關(guān)鍵過(guò)程的連續(xù)跟蹤監(jiān)控記錄。 9)本工程中屋面防水、衛(wèi)生間防水工程列為關(guān)鍵過(guò)程,項(xiàng)目工程師在施工前編制詳細(xì)可行的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),技術(shù)交底等。 10)所有與質(zhì)量相關(guān)管理人員及關(guān)鍵過(guò)程操作人員:材料員、試驗(yàn)員、施工員、測(cè)量員、質(zhì)檢員、資料員、防水工等均擁有相應(yīng)技術(shù)資質(zhì)并持證上崗。 11)加強(qiáng)成品保護(hù),自開(kāi)工之日起,項(xiàng)目部就編制該工程的成品、半成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則,在施
53、工過(guò)程中逐條落實(shí),避免成品的污染或破損,并委派專(zhuān)人進(jìn)行巡查監(jiān)督。 12)廣泛運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),推行全面質(zhì)量管理,開(kāi)展qc小組活動(dòng), 進(jìn)行質(zhì)量預(yù)測(cè)預(yù)控,從施工方案的交底,關(guān)鍵過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū),重要部位技術(shù)交底,施工過(guò)程中分項(xiàng)工程驗(yàn)收等都嚴(yán)格把關(guān),重點(diǎn)管理,避免質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。 13)本工程還涉及給排水、采暖、電氣照明等系統(tǒng)工程,施工過(guò)程中各工種交叉配合多,工期較緊,應(yīng)嚴(yán)格按科學(xué)施工程序組織施工。 12.2 創(chuàng)優(yōu)措施 為克服住宅樓的質(zhì)量通病,確保本工程的實(shí)物質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程創(chuàng)優(yōu)小組,在強(qiáng)化項(xiàng)目部崗位職責(zé)的基礎(chǔ)上,對(duì)以下各分部分項(xiàng)工程作為質(zhì)量控制點(diǎn)著重進(jìn)行控制,并對(duì)其做好預(yù)測(cè)預(yù)
54、控。1)測(cè)量放線質(zhì)量控制 現(xiàn)場(chǎng)成立專(zhuān)業(yè)測(cè)量組,負(fù)責(zé)測(cè)量放線,對(duì)各部位標(biāo)高位置實(shí)施控制。 質(zhì)量控制點(diǎn):測(cè)量?jī)x檢驗(yàn)、校正,水準(zhǔn)點(diǎn)、觀測(cè)點(diǎn)校驗(yàn)。 預(yù)控措施:進(jìn)行測(cè)量工作技術(shù)交底,搞好控制樁的保護(hù)監(jiān)控,定位放線及驗(yàn)收要做好記錄。 2) 回填土方工程質(zhì)量控制 質(zhì)量控制點(diǎn):土質(zhì)粒徑、灰土配合比計(jì)量、虛鋪厚度、壓實(shí)系數(shù)。 預(yù)控措施:回填土施工前做好技術(shù)交底,回填土土質(zhì)必須過(guò)篩,嚴(yán)格按計(jì)量斗進(jìn)行土、灰的計(jì)量均勻拌合,設(shè)置回填厚度標(biāo)志桿,控制回填土的回填取樣,回填土兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)回填土工作的監(jiān)控。 3)鋼筋工程質(zhì)量控制 質(zhì)量控制點(diǎn):包括鋼筋品種和質(zhì)量;鋼筋規(guī)格,形狀,尺寸,數(shù)量,間距,鋼筋的錨固長(zhǎng)
55、度,搭接長(zhǎng)度,接頭位置,彎勾朝向;焊接質(zhì)量;預(yù)留孔洞及預(yù)埋件規(guī)格,數(shù)量,尺寸,位置;鋼筋骨架的軸線位置;鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。 預(yù)控措施:嚴(yán)格檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。保證材料指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工;嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工,隨時(shí)檢查彎鉤朝向,施工前應(yīng)預(yù)先彈線,檢查上道工序質(zhì)量,加強(qiáng)工序的自檢、互檢和交接檢查;對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整,并要求焊接人員持證上崗,按規(guī)定批量抽取焊接試樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。 4)模板工程質(zhì)量控制 質(zhì)量控制點(diǎn):模板及支撐的安裝質(zhì)量(包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性);模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高,接縫嚴(yán)密情況,以及預(yù)埋孔洞的位置,軸線位移。 預(yù)控措施:為確保現(xiàn)澆砼的質(zhì)量,在模板購(gòu)置時(shí)要認(rèn)真考察竹膠板的內(nèi)在質(zhì)量和外形尺寸,確保模板規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)模板入場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng);施工前檢查上道工序質(zhì)量,鋼筋位置及放線位置是否正確。施工中及時(shí)更換有缺陷的模板,并予以
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