裝配車間流水線生產(chǎn)異常管理辦法0611.doc

1、 裝配線生產(chǎn)異常管理辦法(試行稿)一、 目的1. 為了控制和減少裝配車間流水線生產(chǎn)異常的發(fā)生；對(duì)已發(fā)生的生產(chǎn)異常控制在最短時(shí)間和最小化范圍內(nèi)解決；對(duì)異常發(fā)生的責(zé)任車間（部門）進(jìn)行責(zé)任分析；對(duì)后期異常進(jìn)行糾正和預(yù)防。 二、 范圍1. 指裝配車間生產(chǎn)流水線；2. 指公司內(nèi)涉及并影響到裝配車間流水線造成生產(chǎn)異常工時(shí)損失的部門；3. 涵蓋公司所有的生產(chǎn)車間（部門）、原材料供應(yīng)商、外協(xié)廠商。三、 定義本辦法所指的生產(chǎn)異常事件是指造成裝配車間流水線停工、停線、生產(chǎn)進(jìn)度延遲的事件，由此造成的無(wú)效工時(shí)，亦可稱為異常工時(shí)。1. 停工：指各種原因造成生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行；2. 停線：指所有的生產(chǎn)車間流水線因各種異常無(wú)

2、法生產(chǎn)；3. 生產(chǎn)進(jìn)度延遲：指各種原因造成生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行（包括退次品未及時(shí)處理、報(bào)廢品超未及時(shí)申請(qǐng)、在制品返修、成品返工）；4. 生產(chǎn)異常指下列現(xiàn)象：1) 計(jì)劃異常：因計(jì)劃不合理原因造成計(jì)劃臨時(shí)變更或安排失誤導(dǎo)致產(chǎn)品不能按期交付給客戶； 2) 物料異常：因物料供應(yīng)不及時(shí)（斷料）、物料品質(zhì)問(wèn)題等導(dǎo)致的生產(chǎn)停工、停產(chǎn)；3) 設(shè)備異常：因電、氣、設(shè)備、工裝夾具等故障原因?qū)е碌纳a(chǎn)停工、停產(chǎn)；4) 品質(zhì)異常：因制程過(guò)程中出現(xiàn)了品質(zhì)問(wèn)題而導(dǎo)致的生產(chǎn)停工、停產(chǎn)；5) 產(chǎn)品異常：因產(chǎn)品設(shè)計(jì)問(wèn)題、圖紙與實(shí)物不符問(wèn)題或其他技術(shù)問(wèn)題而導(dǎo)致的生產(chǎn)異常；6) 產(chǎn)品返修異常：因品質(zhì)問(wèn)題造成在制品、成品需要返修異常生產(chǎn)

3、進(jìn)度延遲。 四、 生產(chǎn)異常過(guò)程控制1. 緊急應(yīng)對(duì)流程：1) 生產(chǎn)異常發(fā)生時(shí)，所在生產(chǎn)線（機(jī)臺(tái)）的班長(zhǎng)在10分鐘內(nèi)無(wú)法恢復(fù)生產(chǎn)，立即逐級(jí)上報(bào)給生產(chǎn)主管（含車間主任），生產(chǎn)主管同時(shí)通知相關(guān)責(zé)任車間（部門）到第一現(xiàn)場(chǎng)研究緊急恢復(fù)生產(chǎn)對(duì)策，當(dāng)車間主任在10分鐘內(nèi)無(wú)法恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，立即通報(bào)計(jì)劃部經(jīng)理。 1. 當(dāng)品質(zhì)出現(xiàn)異常時(shí)，通知品質(zhì)部主管；2. 當(dāng)需要工程部協(xié)助處理的時(shí)候，通知工程部主管；3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，通知設(shè)備部主管；4. 當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常造成停產(chǎn)時(shí)，通知生管；2) 計(jì)劃部經(jīng)理召集責(zé)任部門主管及相關(guān)部門（涉及到相關(guān)連的單位主管，譬如：品質(zhì)部經(jīng)理、工程部經(jīng)理）進(jìn)行制定緊急對(duì)策。3) 所有緊急對(duì)策需

4、要責(zé)任車間（部門）安排人員到現(xiàn)場(chǎng)處理品質(zhì)異常時(shí)，責(zé)任單位主管需要在30分鐘內(nèi)安排人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并向發(fā)生異常單位的主管報(bào)到，由異常發(fā)生單位主管安排處理異常，異常處理人員必須服從裝配車間主管的安排。4) 計(jì)劃部生管按照緊急對(duì)策進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，需要協(xié)調(diào)交期的部分，與進(jìn)出口部進(jìn)行產(chǎn)品交期溝通，并同時(shí)向生產(chǎn)副總匯報(bào)處理結(jié)果。5) 裝配車間會(huì)同工程部、品質(zhì)部、責(zé)任車間（部門）按計(jì)劃執(zhí)行臨時(shí)應(yīng)急對(duì)策和以降低異常帶來(lái)的損失；同時(shí)明確異常責(zé)任的分擔(dān)。6) 所有的通知在騰訊通生產(chǎn)群內(nèi)正式通知和電話通知共同進(jìn)行。7) 異常排除或處理后，由裝配車間填寫生產(chǎn)異常報(bào)告單并轉(zhuǎn)給計(jì)劃部生管確認(rèn)和填寫異常工時(shí)損失金額，計(jì)劃部

5、生管在生產(chǎn)異常報(bào)告單中填寫與落實(shí)相關(guān)異常責(zé)任。8) 責(zé)任車間（部門）主管組織責(zé)任人對(duì)異常發(fā)生的原因和責(zé)任進(jìn)行分析和制訂糾正和預(yù)防措施，以防止異常的重復(fù)發(fā)生。9) 計(jì)劃部保存生產(chǎn)異常報(bào)告單，作為生產(chǎn)進(jìn)度控制點(diǎn)，并為生產(chǎn)計(jì)劃提供參考依據(jù)。并將財(cái)務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交給財(cái)務(wù)部。 10) 財(cái)務(wù)部保存生產(chǎn)異常報(bào)告單，作為向責(zé)任車間（部門）、廠商扣款、索賠的依據(jù)及結(jié)算制造費(fèi)用的會(huì)計(jì)憑證。11) 工程部、品質(zhì)部對(duì)責(zé)任車間（部門）的對(duì)策的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行跟蹤。2. 品質(zhì)異常流程：1) 屬于品質(zhì)異常引起的生產(chǎn)異常，由品質(zhì)部在處理問(wèn)題的同時(shí)填寫質(zhì)量異常處理反饋單，并在4小時(shí)內(nèi)發(fā)給計(jì)劃部、工程部、物流部及責(zé)任車間（部門）。2) 計(jì)劃

6、部生管接到質(zhì)量異常處理反饋單后，在2小時(shí)內(nèi)通知相關(guān)車間（部門），對(duì)各自所轄范圍內(nèi)質(zhì)量異常物料的庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行核查統(tǒng)一，相關(guān)車間（部門）在2小時(shí)內(nèi)匯總后回復(fù)給計(jì)劃部生管。3) 相關(guān)車間（部門）在1個(gè)工作日內(nèi)，將不良品物料退到物流部，集中處理。具體見(jiàn)富佳公司生產(chǎn)線不良處理作業(yè)指導(dǎo)。五、 生產(chǎn)異常責(zé)任判定1) 生產(chǎn)車間責(zé)任1. 未按生產(chǎn)計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)2. 產(chǎn)品質(zhì)量批量不合格不能入庫(kù)影響生產(chǎn)和交貨3. 包裝不規(guī)范造成數(shù)量不符或產(chǎn)品損傷4. 模具、設(shè)備的操作、保養(yǎng)不當(dāng)造成品質(zhì)下降或產(chǎn)能不足5. 備料不全影響生產(chǎn)6. 裝配車間未及時(shí)上報(bào)了尾補(bǔ)缺物料需求，造成停線7. 在制品因質(zhì)量問(wèn)題，需要返修造成計(jì)劃不能

7、按時(shí)完成，影響下工序生產(chǎn)8. 成品因質(zhì)量問(wèn)題造成返修，導(dǎo)致二次上線占用生產(chǎn)線，造成生產(chǎn)產(chǎn)能不足9. 其他原因工作疏忽所導(dǎo)致的異常2) 品質(zhì)部責(zé)任1. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范失誤2. 進(jìn)料檢驗(yàn)失控，入庫(kù)物料不良率超過(guò)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3. 進(jìn)料檢驗(yàn)延誤而影響生產(chǎn)4. 上工序品管檢驗(yàn)合格的物料在下工序發(fā)現(xiàn)不良超出標(biāo)準(zhǔn)5. 未及時(shí)處置品質(zhì)問(wèn)題而影響生產(chǎn)6. 其他因工作疏忽導(dǎo)致的異常3) 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部責(zé)任1. 未及時(shí)確認(rèn)零件樣品2. 圖紙尺寸與客戶要求不符3. 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或疏忽4. 其他因設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)原因?qū)е碌漠惓?) 模具部責(zé)任1. 未按開(kāi)發(fā)部圖紙要求完成模具制作任務(wù)2. 未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成修、改模具的任務(wù)3. 因模具質(zhì)量造

8、成多次返修4. 相同問(wèn)題點(diǎn)修改模，需要多次維修才能解決5. 其他因模具原因?qū)е碌漠惓?) 工程部責(zé)任1. 工裝夾具設(shè)計(jì)、制作不能滿足生產(chǎn)要求2. 物料包裝設(shè)計(jì)（零件、部件）不合理造成產(chǎn)品損傷3. 備模制作的投放、跟進(jìn)、驗(yàn)證不及時(shí)造成生產(chǎn)計(jì)劃延誤4. 客戶投訴技術(shù)問(wèn)題未及時(shí)解決造成生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法進(jìn)行5. 客戶變更的信息未及時(shí)傳達(dá)6) 設(shè)備部責(zé)任1. 水、電、氣設(shè)備不能滿足生產(chǎn)需求2. 公共設(shè)備的不能滿足生產(chǎn)需求3. 特種設(shè)備、高壓電氣、絕緣等沒(méi)有按要求維護(hù)與保養(yǎng)造成故障4. 生產(chǎn)單位設(shè)備保養(yǎng)沒(méi)有按要求作業(yè)，沒(méi)有監(jiān)督到位，造成故障7) 計(jì)劃部責(zé)任1. 生產(chǎn)計(jì)劃日程安排錯(cuò)誤2. 物料進(jìn)貨計(jì)劃錯(cuò)誤造成物

9、料斷料而停工3. 生產(chǎn)計(jì)劃變更未及時(shí)通知相關(guān)部門4. 未發(fā)制造命令5. 其他因生產(chǎn)安排、物料計(jì)劃而導(dǎo)致的異常8) 采購(gòu)部責(zé)任1. 漏下采購(gòu)訂單2. 采購(gòu)下單太遲導(dǎo)致斷料3. 進(jìn)料不全導(dǎo)致缺料4. 廠商未按計(jì)劃交貨或送錯(cuò)貨5. 進(jìn)料品質(zhì)不合格6. 供應(yīng)商退貨未及時(shí)補(bǔ)退貨7. 其他因采購(gòu)業(yè)務(wù)疏忽所導(dǎo)致的異常9) 物流部責(zé)任1. 料帳不一致造成信息錯(cuò)誤2. 物料丟失3. 物料發(fā)放錯(cuò)誤4. 未及時(shí)對(duì)廠商來(lái)料入倉(cāng)、登帳處理5. 物料查找時(shí)間太長(zhǎng)6. 其他因倉(cāng)儲(chǔ)工作疏忽所導(dǎo)致的異常10) 進(jìn)出口部責(zé)任1. 因部門原因造成緊急插單2. 接單后未及時(shí)下單3. 客戶訂單變更（含取消）未及時(shí)通知4. 訂單漏發(fā)或發(fā)

10、布錯(cuò)誤5. 客戶有特殊要求而未及時(shí)通知6. 交期變更未及時(shí)通知7. 其他因工作疏忽所導(dǎo)致的異常11) 供應(yīng)商責(zé)任1. 供應(yīng)商所導(dǎo)致的責(zé)任除考核采購(gòu)部、品質(zhì)部外，對(duì)廠商也應(yīng)酌情予以索賠2. 未按進(jìn)料計(jì)劃時(shí)間交貨3. 交貨品質(zhì)不良率超過(guò)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4. 數(shù)量不符5. 送錯(cuò)物料6. 其他因供應(yīng)商原因所致的異常12) 人力資源責(zé)任1. 不能滿足生產(chǎn)部門提出的人力需求六、 生產(chǎn)異常經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算1. 異常工時(shí)計(jì)算1) 當(dāng)生產(chǎn)異常導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)部分或全部人員停工等待時(shí)，異常工時(shí)按實(shí)際人員停工的時(shí)間計(jì)算；2) 當(dāng)生產(chǎn)異常導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要增加人力投入排除異?，F(xiàn)象（采取臨時(shí)對(duì)策）時(shí)，異常工時(shí)以實(shí)際增加投入的人員工時(shí)計(jì)算

11、；3) 當(dāng)生產(chǎn)異常導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)速度放慢（可能同時(shí)增加人力投入）時(shí)，異常影響度以實(shí)際人員工時(shí)和降低的產(chǎn)能折合成人員工時(shí)計(jì)算；4) 生產(chǎn)異常損失工時(shí)不足10分鐘時(shí)，只作口頭報(bào)告或填入生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表分析原因，不另行填生產(chǎn)異常報(bào)告單；5) 生管在接到生產(chǎn)異常報(bào)告單后，按異常處理現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)時(shí)各部門明確的責(zé)任，填寫工時(shí)損失金額。并1個(gè)工作日內(nèi)發(fā)給責(zé)任部門（車間）確認(rèn)簽字，生管在2個(gè)工作日內(nèi)跟進(jìn)生產(chǎn)異常報(bào)告單的回簽工作。6) 責(zé)任車間（部門）對(duì)異常發(fā)生不良的責(zé)任有異議時(shí)，在2個(gè)工作日內(nèi)，將生產(chǎn)異常報(bào)告單升級(jí)提交公司領(lǐng)導(dǎo)（即生產(chǎn)副總、品質(zhì)副總、總經(jīng)理）處理。7) 所有異常工時(shí)損失折合成經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行計(jì)算。2. 異常

12、損失計(jì)算公式：損失金額=公司上年度平均制造費(fèi)率（2011年平均制造費(fèi)率為20元/小時(shí)/人）*損失工時(shí)七、 生產(chǎn)異常責(zé)任處理：1. 生產(chǎn)異常責(zé)任等級(jí)劃分1) 生產(chǎn)異常按經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行計(jì)算等級(jí)1. a級(jí) 重大異常 一次生產(chǎn)異常總經(jīng)濟(jì)損失在5000元以上2. b級(jí) 嚴(yán)重異常 一次生產(chǎn)異?？偨?jīng)濟(jì)損失在1000元到5000元之間3. c級(jí) 一般異常 一次生產(chǎn)異?？偨?jīng)濟(jì)損失小于1000元2. 對(duì)直接責(zé)任人處理1) 每次異常發(fā)生時(shí)，由計(jì)劃部生管按生產(chǎn)異常報(bào)告單統(tǒng)計(jì)損失金額。2) 由車間主任對(duì)直接責(zé)任人（工段長(zhǎng)以下職位人員）按損失等級(jí)進(jìn)行處罰1. 出現(xiàn)a級(jí)異常，直接責(zé)任人每人每次罰款500元2. 出現(xiàn)b級(jí)異常，

13、直接責(zé)任人每人每次罰款200元3. 出現(xiàn)c級(jí)異常，直接責(zé)任人每人每次罰款100元4. 當(dāng)計(jì)劃部生管提交生產(chǎn)異常報(bào)告單給責(zé)任單位時(shí)，由責(zé)任部門按部門制度對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。并在2個(gè)工作日內(nèi)，將處罰結(jié)果提交給計(jì)劃部經(jīng)理。3. 對(duì)部門主管月度考核1) 由計(jì)劃部提供前幾個(gè)月生產(chǎn)異常報(bào)告單各部門的工時(shí)損失金額平均值的50%損失作為考核指標(biāo)，譬如：前期的責(zé)任部門每月平均值為10000元，其標(biāo)準(zhǔn)考核指標(biāo)為5000元。2) 生管每月26號(hào)對(duì)生產(chǎn)異常報(bào)告單進(jìn)行分析，作成生產(chǎn)異常統(tǒng)計(jì)分析表計(jì)算異常工時(shí)損失金額3) 由計(jì)劃部經(jīng)理對(duì)責(zé)任車間（部門）按其標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核1. 每月計(jì)劃部按各部門標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算a) 當(dāng)損失金額等于

14、目標(biāo)值時(shí)，不作獎(jiǎng)勵(lì)或處分b) 當(dāng)損失金額低于目標(biāo)值時(shí)，此部分的金額全部作為獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)給部門主管層（含工段長(zhǎng)級(jí)以上職位人員），其車間主任（或部門經(jīng)理）獎(jiǎng)勵(lì)金額占50%，其他主管占50%c) 當(dāng)損失金額高出目標(biāo)值時(shí)，此部分的金額全部作為罰款，處罰部門主管層，其車間主任（或部門經(jīng)理）罰款金額占50%，其他主管占50%d) 所有的生產(chǎn)異常工時(shí)損失金額由責(zé)任車間（部門）承擔(dān)（車間成本核算）e) 當(dāng)不可控原因造成的生產(chǎn)異常，經(jīng)品質(zhì)部、工程部、計(jì)劃部、責(zé)任車間（部門）協(xié)商，可在生產(chǎn)異常報(bào)告單上簽名減少責(zé)任分擔(dān)。4) 每季度由計(jì)劃部主導(dǎo)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)一次，當(dāng)產(chǎn)能增加時(shí)，按增加比例上調(diào)標(biāo)準(zhǔn)。5) 生產(chǎn)異常工時(shí)損失金額

15、6月份目標(biāo)值責(zé)任車間3-4月份的平均工時(shí)損失金額（未含產(chǎn)品質(zhì)量的間接損失）6月份目標(biāo)值電機(jī)車間1432716電子車間868434噴漆車間780390絲印車間54282714外協(xié)車間156647832注塑車間2988614943裝配車間55512775.5品質(zhì)部及其它部門004. 當(dāng)生產(chǎn)異常出現(xiàn)后，相關(guān)人員沒(méi)有在規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行提報(bào)，對(duì)責(zé)任人每次處罰100元。5. 獎(jiǎng)罰流程1) 獎(jiǎng)懲通知單由計(jì)劃部開(kāi)出來(lái)轉(zhuǎn)給責(zé)任部門經(jīng)理（或主任）簽字確認(rèn)，最遲2個(gè)工作日內(nèi)返還給計(jì)劃部經(jīng)理，對(duì)拒簽者，由生管交副總經(jīng)理處理。拒簽者的責(zé)任一旦被確認(rèn)，另外加以每次100元處罰。2個(gè)工作日內(nèi)沒(méi)有確認(rèn)簽字者，作拒簽處理。2) 對(duì)于責(zé)任有異議時(shí)，由計(jì)劃部經(jīng)理匯報(bào)給總經(jīng)理裁決。3) 責(zé)任部門對(duì)獎(jiǎng)懲通知單簽字確認(rèn)后，由計(jì)劃部經(jīng)理交給財(cái)務(wù)部落實(shí)處罰。4) 財(cái)務(wù)部對(duì)于處罰在1000元以下金額的部分，在責(zé)