
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文檔簡介
1、伴江香榭1、2、3號樓工程 模板支撐系統(tǒng)安全專項方案施 工 組 織 設(shè) 計 文 件伴江香榭1、2、3號樓工程模板支撐系統(tǒng)安全專項方案 編制單位:重慶建工第八建設(shè)有限責(zé)任公司伴江香榭工程項目部日 期:二一五年三月十日重慶建工第八建設(shè)有限責(zé)任公司重慶建工第八建設(shè)有限責(zé)任公司 第1頁目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工計劃3四、施工工藝與施工要求6五、施工安全技術(shù)措施 18六、成品防護 20七、消防、環(huán)保措施 20八、應(yīng)急預(yù)案21九、梁計算書 22十、板計算書 33云陽城投伴江香榭1、2、3號樓工程模板支撐系統(tǒng)安全專項方案一、工程概況: 本工程名稱為伴江香榭1#、2#、3#樓工程,共3棟,均為高
2、層。3棟樓的相對標(biāo)高都一樣,此方案針對的是-2.15m層梁板。位置系吊一層,車庫屋面,上面覆土厚1.5m。 層高4.2m,支撐凈高4.04m,板厚均為160mm,梁最大斷面為550mm*1200mm。1#樓:l/28-33段,長43000mm,凈跨7.5m,梁斷面為500mm*1000mm;j/28-33段,長43000mm,凈跨7.5m,梁斷面為550mm*1200mm。 2#樓無較大斷面梁,最大斷面為400mm*900mm。 2#車庫:g/8-15段,長51500mm,凈跨7.5m,梁斷面為400mm*1100 3#樓:h/1-7段,長49000mm,凈跨7.5m,梁斷面為400mm*12
3、00mm;j/28-33段,只有一跨,凈跨為8.66m,梁斷面為450mm*1200mm綜合以上信息,梁斷面雖然多樣,但都出入不大,因此在計算時取最大梁550mm*1200mm進行計算與設(shè)計。為便于施工,統(tǒng)一按此梁執(zhí)行。二、編制依據(jù):1、建設(shè)單位提供的施工設(shè)計圖紙。2、中華人民共和國建筑法3、重慶市建筑管理條例4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj592011)5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20116、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20087、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20108、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20129、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)
4、規(guī)范(jgj462005)10、重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)11、公司已有的施工經(jīng)驗以及本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。12、各級行政部門頒布的安全生產(chǎn)、文明施工的法律、法規(guī)、條例及相關(guān)文件。三、施工計劃1、材料計劃(1)、支撐系統(tǒng)均采用48、壁厚3mm的鋼管滿堂腳手架進行支撐。(2)、柱、梁、板結(jié)構(gòu)模板均采用15mm厚的覆木膠合板。(3)覆木膠合板支撐小梁采用35mm85mm型木方。(4)木方后背主梁采用48、壁厚3mm的鋼管:墻、柱及梁側(cè)模加固用雙鋼管,梁底及板模采用單鋼管。(5)對拉螺桿采用m14型,軸向拉力設(shè)計值ntb(kn)為17.8。2、設(shè)備計劃(1)圓盤鋸3臺:統(tǒng)一使用(2
5、)刨光機1臺:統(tǒng)一使用(3)手提切割機8臺:每個小班組1臺(4)手提鉆孔機8臺:每個小班組1臺3、支撐系統(tǒng)材料要求(1) 鋼管鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。鋼管采用外徑為48mm,壁厚3.0mm,其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(gb/t13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(gb/t3092)中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合gb700-79普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求中a3鋼的要求。彎曲變形,銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,鋼管上嚴(yán)禁打孔。(2) 扣件扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、t型螺栓、螺母、墊圈等??奂捌涓郊?yīng)符合gb978-
6、67可鍛鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定,機械性能不低于kt33-8的可鍛鑄鐵的制作性能,其附件的制造材料應(yīng)符合gb700-79中a3鋼的規(guī)定,螺紋應(yīng)符合gb196-81普通螺紋的規(guī)定,墊圈應(yīng)符合gb95-76墊圈的規(guī)定??奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,保證鋼管扣緊時接觸良好,扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm,扣件表面應(yīng)進行防銹處理。腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65nm時,不得發(fā)生破壞。4、 范圍 圖中陰影部分按此方案執(zhí)行四、施工工藝與施工要求1、技術(shù)參數(shù) 通過計算,支撐系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下(梁詳計算書一、板詳計算書二):(1)鋼管間距:主梁沿跨度方向間距400mm,梁兩
7、邊間距1000mm,中間加頂撐一道。 板 縱橫間距800mm 步距1800mm,掃地桿距地不大于200mm 梁立面示意圖(2)龍骨板主龍骨采用鋼管,間距800mm,次龍骨采用35mm*85mm松木,間距200mm。梁底模:主龍骨垂直于梁跨方向,采用鋼管,間距400mm;次龍骨平行于梁跨方向采用35mm*85mm松木,間距200mm。梁側(cè)模:主龍骨平行于梁跨方向,采用35mm*85mm松木,間距300mm,對接螺桿間距600。剪刀撐 豎直方向縱橫雙向沿全高在外圍設(shè)置連續(xù)的剪刀撐;水平方向:沿全平面每隔10m設(shè)置一道水平剪刀撐,剪刀撐寬度不應(yīng)小于6m;縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間,
8、水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。砼泵管沿線應(yīng)加設(shè)剪刀撐。泵管支架下方架子及模板需進行加固處理。(3)扣件: 扣件螺栓扭力矩不得小于40nm2、工藝流程梁安裝工藝流程:彈出軸線及標(biāo)高線搭設(shè)梁底支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝鎖口立管、加固橫管復(fù)核梁模尺寸位置與相鄰模板連接頂板安裝工藝流程:搭設(shè)支架安裝主龍骨安裝次龍骨調(diào)整模板下皮標(biāo)高鋪設(shè)面板檢驗?zāi)0迳掀?biāo)高及平整度3、施工方法 (1)支撐系統(tǒng)1) 技術(shù)要求采用滿堂鋼管扣件式腳手架支撐體系,頂部采用可調(diào)支托;立桿底部設(shè)厚度不小于50mm的墊板,立桿中心間距800mm;橫桿隨立桿滿堂設(shè)置,在底部200mm高處設(shè)掃地桿,掃地桿上1.8
9、m處設(shè)第一道橫桿,再向上橫桿豎向中心間距均不大于1.8m。立桿頂自由端不大于600mm。為加強支撐體系的整體穩(wěn)定性,在沿主梁跨度方向設(shè)置一道剪刀撐。鋼管接長必須采用對接扣件,不得錯接。相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭堅向錯開的距離不得小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。剪刀撐采用搭接,搭接長度不小于500mm,扣件距離桿端長度不小于100mm。梁下鋼管橫桿扣件必須用雙扣件。梁板支撐系統(tǒng)關(guān)系詳以下平面圖2) 施工方法因現(xiàn)場多為小班組形式施工,在施工前,必須將所有施工作業(yè)人員召集到一起進行技術(shù)交底。相鄰小班組間的架體必須拉通線,為防小班組間施工進度不一致,也可在間隔
10、6.0m左右在砼板面上彈通線。立柱必須用吊線的方式來控制垂直度,但在實施過程中,工人很難每根吊線施工,因此,采用每隔6.0m立一根標(biāo)準(zhǔn)桿,工人在施工過程中以此為參照,單眼照平行即可。水平桿的控制:因立柱是支撐在砼樓面上的,而砼樓面平整度在實際中出入不大,約在10mm左右,因此,采用從地面直接用尺量的方式與水準(zhǔn)儀配合進行控制。標(biāo)高控制:在每層統(tǒng)一設(shè)置一個固定點作為標(biāo)高的抄測控制點,每次必須把測量尺放到控制點上進行轉(zhuǎn)點。轉(zhuǎn)點采用紅色鉛筆標(biāo)記在立柱上,用三角形 表示,以平線部分為準(zhǔn)。為便于工人計算,轉(zhuǎn)點高程統(tǒng)一為相對樓層標(biāo)高+1.000m。轉(zhuǎn)點立柱布置為梁兩端第一排立桿,且兩根立桿都必須標(biāo)記。在上梁
11、水平桿時,水平桿兩端必須從標(biāo)記點往上量,嚴(yán)禁只量一個點,憑眼看平。待兩端水平桿加固好以后,兩頭拉線即可。梁按2有起拱,板水平桿待梁側(cè)模安裝完好后以側(cè)模拉線調(diào)整水平桿高度。3) 支撐系統(tǒng)的驗收 扣件檢查:扣件螺栓扭力矩不得小于40nm,并不大于65nm,檢查合格率對照下表執(zhí)行:鋼管檢查:垂直度15mm,步距20mm,縱橫間距20mm,水平桿高差20mm,搭接長度:大于500mm,同步或跨內(nèi)接頭:相鄰桿件必須錯開,接頭錯開距離:大于500mm,桿端距扣件蓋板邊緣距離:大于100mm。可調(diào)支托外露長度:小于200mm,立桿自由端:小于600mm。(2)模板安裝的一般要求1)模板表面必須清理干凈,不得
12、漏刷脫模劑(通過觀察檢查)。2)安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商進行安裝,不得遺漏,且必須牢固。3)陰陽角必須方正(用工程檢測儀上角尺檢驗)。(3)模板安裝的具體要求1)頂板模板在支模時,嚴(yán)格按照1m水平控制線控制頂板的標(biāo)高。頂板模板采用水準(zhǔn)儀超平復(fù)測,以保證頂板模板的平整度。2)結(jié)構(gòu)墻體及框架柱采用現(xiàn)場拼制木模板,認(rèn)真刷好脫模劑,模板在支模時為整支整拆。 3)模板高度為高于板頂標(biāo)高50mm,以保證頂板混凝土外觀質(zhì)量。4)為防止跑漿,模板接縫處均貼密封條。5)頂板支模時在梁根部位留置掃除口,保證木屑等雜務(wù)的清除。(4)模板的拆除1)、柱、梁、板模板的拆除必須待砼達(dá)到要求的脫模強度。柱
13、模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除。板及梁底模板的拆模強度應(yīng)符合下表的規(guī)定?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002)、拆模程序一般是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位。3)、柱模板拆除,先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,再卸掉柱箍和對拉螺栓,然后用撬杠輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。4)、樓板、梁模板拆除:、先拆梁側(cè)模,再拆除樓板、底模板;樓板底模板拆除應(yīng)先拆掉支柱水平拉桿或剪力撐,然后拆掉樓板模板支柱,留12根支柱暫不拆。、樓層較高,采用雙
14、層排架支模時,先拆除上層排架,使鋼管和模板落在底層排架上,上層模板全部運出后,再拆下層排架。5)、梁底模板拆除,有穿墻螺栓者,先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時,應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。6)、拆下的模板應(yīng)及時清理粘結(jié)物,修理并涂刷隔離劑,分類整齊堆放備用;拆下的連接件及配件應(yīng)及時收集,集中統(tǒng)一管理。4、模板的檢查、驗收1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確,必須要符合圖紙設(shè)計要求。2)、具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3)、構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑
15、、養(yǎng)護等要求。4)、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。5)、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。6)、模板驗收時應(yīng)由相關(guān)人員參加,合格后方可進行下道工序施工。7)、具體要求詳下表:模 板 檢 查 驗 收 表項次項目允許偏差值(mm)檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁+4 -54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7預(yù)埋件中心線位置3拉線、尺量8預(yù)埋螺栓中心線位置2拉線、尺量螺栓外露長度+10 、 -09預(yù)留孔洞中心線位置+10拉線、尺量尺寸+1010插筋中
16、心線位置5尺量5、模板的維護與修理各類模板在使用過程中的注意事項模板進場后,應(yīng)清除表面銹蝕、油污,鐵件部位刷好防銹漆,穿墻螺栓等物件應(yīng)上好機油;暫時不用的零配件應(yīng)入庫保存;常用零配件和工具應(yīng)放在工具箱內(nèi)保存。1)凡是與混凝土接觸的部位,都應(yīng)刷好脫模劑。模板使用后要放入專用模板插架中,嚴(yán)禁平放踐踏以防變形;并立即對板面及縫隙進行全面徹底清理,保證下次使用不出現(xiàn)粘?,F(xiàn)象。模板使用前按要求涂刷脫模劑。2)模板吊裝過程中要輕起輕落,拆除時嚴(yán)禁硬撬猛拽、嚴(yán)禁成片脫落與拋擲,鋼模板嚴(yán)禁用大錘或鋼管砸擊,防止模板受創(chuàng)變形。3)振搗混凝土?xí)r,不得用振搗棒觸動板面。綁扎焊接鋼筋時,不得砸壞或燒壞膠合板。4)模板
17、變形后要及時進行校正或加固,構(gòu)配件損壞或變形后要及時更換,尤其木模板的板面發(fā)生扉邊及方木發(fā)生翹曲變形時。5)多層板的維修:一般的多層板周轉(zhuǎn)2-3次時,邊、破損比較嚴(yán)重,此時可將面板卸下予以更換,原面板經(jīng)去除扉邊或破損后可用于其它小尺寸的部位或結(jié)構(gòu)次要部位。五、施工安全技術(shù)措施1、 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。 2、 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。 3、在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派責(zé)任心較強的木工看護模板,如量較大,應(yīng)多設(shè)人員看護。發(fā)現(xiàn)爆模或支撐下沉
18、等現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?,并采取緊固措施。若爆模或支撐下沉變形嚴(yán)重時,應(yīng)通知項目部有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場提示方案,并及時采取補救措施。檢查和觀察模板支撐是否有下沉或松動現(xiàn)象。具體檢查方法:在頂板模板低端支撐點用繩吊一線垂至地面以上10cm處,觀察其是否下沉,如發(fā)現(xiàn)其下沉,立即通知砼澆筑人員并停止?jié)仓庸讨魏笤龠M行澆筑。4、安裝與拆除2m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。 5、高空,復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實的安全措施。 6、遇六級以上的大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進行工作。 7、二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳
19、遞模板,工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。10、拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空,扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 12、拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意。拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。 13、裝、拆模板時禁止使用木料、鋼模板作跳板,防止探頭跳的出現(xiàn)。 14、
20、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作,不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 15、裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。 16、拆除板、梁、柱墻模板,在4m以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿,嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。17、拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。六、成品保護:1、模板安裝應(yīng)輕起輕放,不得碰撞已完柱、梁等,以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。2、模板安裝時不得隨意開孔洞;穿墻螺栓通過模板時,應(yīng)在板縫中加設(shè)木
21、墩穿過。3、在模板進行鋼筋等焊接工作時,必須用石棉板或薄鋼板隔離。4、拆模時,不得用大錘硬砸或撬杠硬撬,或用力過猛,以免損傷結(jié)構(gòu)和模板;拆下的模板,不得拋擲。5、拆下的模板應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿,拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。6、模板在使用過程中應(yīng)加強管理,按規(guī)格分類堆放,及時涂刷防腐劑。七、消防、環(huán)保措施 1、用剩的脫模劑應(yīng)集中處理,避免直接傾倒,污染土壤或水源。2、木材廢料及刨花、鋸末及時回收處理,不得在現(xiàn)場焚燒。3、模板吊運時,要輕拿輕放,夜間施工禁止大喊大叫。4、木工房必須設(shè)置滅火器,并經(jīng)常組織演練。5、木工房要做到工完場清,及時清理,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。八、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急小組為科學(xué)安排職業(yè)
22、安全衛(wèi)生管理工作,明確各崗位職責(zé),使之在管理工作中互相協(xié)調(diào),各司其責(zé),促進本公司環(huán)境和職業(yè)健康安全管理工作的有效開展,應(yīng)建立各級應(yīng)急各級工作組織: 本項目建立以項目經(jīng)理為組長,項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長,專職安全員、專業(yè)工長和施工隊班組長為組員的項目安全應(yīng)急管理小組,負(fù)責(zé)項目安全應(yīng)急預(yù)防的領(lǐng)導(dǎo)和組織工作,項目應(yīng)指派組織協(xié)調(diào)能力強的專人負(fù)責(zé)日常管理,是項目環(huán)境緊急事故發(fā)生時現(xiàn)場救援的主要責(zé)任人。本項目環(huán)境應(yīng)急管理小組名單如下:組長:龔仁友副組長:陳平、王忠平組員:肖瑋、劉賽、張璐、譚文平、劉炎炎、朱銀斌、周崇源、秦明應(yīng)急救護員:朱厚琴應(yīng)急信息員: 蔣思碧2、各崗位職責(zé)(1)項目技術(shù)負(fù)
23、責(zé)人負(fù)責(zé)項目應(yīng)急預(yù)案的編制或深化工作。(2)項目生產(chǎn)副經(jīng)理和施工工長負(fù)責(zé)組織將應(yīng)急預(yù)案反復(fù)向全體員工進行交底,并做好書面記錄。(3)項目安全員負(fù)責(zé)潛在事故或緊急情況發(fā)生時組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案實施搶救工作。(4)項目安全員負(fù)責(zé)按應(yīng)急預(yù)案落實應(yīng)急人員,并明確崗位職責(zé)。(5)項目安全員督促并檢查應(yīng)急人員的應(yīng)急準(zhǔn)備工作實施情況;(6)項目安全員負(fù)責(zé)事故的善后處理及做好有關(guān)安撫工作;(7)項目經(jīng)理參與事故的調(diào)查處理及預(yù)案總結(jié)評價工作;(8)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)事故后按照公司主管部門、技術(shù)部門制定的對事故現(xiàn)場設(shè)施設(shè)備恢復(fù)使用及安全防范措施方案落實處理。3、救援路線1)、現(xiàn)場疏散路線圖2)就醫(yī)路線 本項目位于新縣
24、城,開工后對周邊環(huán)境進行熟悉,有新人民醫(yī)院、第三人民醫(yī)院,新人民醫(yī)院的醫(yī)療水平高于第三人民醫(yī)院,有三條路線通縣人民醫(yī)院,三路線路況都較好,位置離該項目3公里范圍內(nèi),項目部制定救援如下:現(xiàn)場采取基本救援措施縣120(根據(jù)醫(yī)院實際情況,如發(fā)生無救護車時,項目部有配備專人、專車送)。救援路線如下:4、各種聯(lián)系電話醫(yī)療救護電話:120;消防報警電話:119;公安報警電話:110;保證電話在事故發(fā)生時能應(yīng)用和暢通,可保證在事故發(fā)生時能及時向有關(guān)部門、單位撥打電話報警求救。應(yīng)急管理小組電話:龔仁友陳平光榮肖瑋:158232011
25、27劉賽張璐顯鋒程思佳杰蔣思碧杰廖碧蓉:137528146645、報醫(yī)注意事項1)說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施,好讓救護人員先做好急救的準(zhǔn)備;2)講清楚傷者(事故)在什么地方,什么路幾號、什么路口、附近有什么特征;3)如發(fā)生坍塌等重特大安全事故,還必須向當(dāng)?shù)氐木綋艽颉?10”要求提供搶險和警戒;4)說明報救者單位、姓名(事故地)的電話以便救護車(消防車、救護車)找不到所報地方時能隨時用電話聯(lián)
26、系。打完報救電話后,應(yīng)問接報人員還有什么問題不清楚,如無問題才能掛斷電話,通完電話后,應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護車,同時把救護車進工地現(xiàn)場路上的障礙及時給予清除,以利救護車到達(dá)后,能及時進行搶救。6、施工現(xiàn)場具體急救方法1)一般傷員的現(xiàn)場救治:在出事現(xiàn)場,立即采取急救措施,使傷員盡快與致傷因素脫離接觸,以避免繼續(xù)傷害深層組織。用清潔包布裹蓋傷面做簡單包扎,避免創(chuàng)面污染。自己不要隨便把水痘弄破,更不要在創(chuàng)面上涂任何有刺激性的液體或不清潔的粉和油劑。因為這樣既不能減輕疼痛,相反增加感染機會,并為進一步創(chuàng)面處理增加了困難。傷員口渴時可給適量飲水或含鹽飲料。經(jīng)現(xiàn)場處理后的傷員要迅速轉(zhuǎn)送到醫(yī)院救治,轉(zhuǎn)送
27、過程中要注意觀察呼吸、脈搏、血壓等的變化。2)嚴(yán)重創(chuàng)傷出血傷員的現(xiàn)場救治:創(chuàng)傷性出血現(xiàn)場救治要根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)實條件及時地、正確地采取暫時性的止血,清潔包扎,固定和運送等方面措施。止血止血可采用壓迫止血法、指壓動脈出血近心端止血法、彈性止血帶止血法。包扎、固定創(chuàng)傷處用消毒的敷料或清潔的棉紡制品覆蓋,再用繃帶或布條包扎,即可以保護創(chuàng)口預(yù)防感染,又可減少出血幫助止血。在肢體骨折時,又可借助繃帶包扎夾板來固定受傷部位上下二個關(guān)節(jié),減少損傷,減少疼痛,預(yù)防休克。搬運經(jīng)現(xiàn)場止血、包扎、固定后的傷員,應(yīng)盡快正確的搬運轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶救。不正確的搬運,可導(dǎo)致繼發(fā)性的創(chuàng)傷,加重病痛,甚至威脅生命。搬運傷員時應(yīng)注意:在肢體
28、受傷后局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化,就表示有骨折存在。宜在止血固定后再搬運,防止骨折斷端因搬運振動而移位,加重疼痛,導(dǎo)致?lián)p傷附近的血管神經(jīng),使創(chuàng)傷加重。在搬運嚴(yán)重創(chuàng)傷伴有大出血或已有休克的傷員時,要平臥運輸傷員,頭部可放置冰袋或帶冰帽,路途中要盡量避免震蕩。在搬運高處墜落傷員時,因疑有脊椎受傷可能,一定要使傷員平臥在硬板上搬運,切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運傷員。因為這樣會使傷員的軀干過分屈曲或過分伸展,而使已受傷的脊椎移動,甚至斷裂造成截癱,招致死亡。7、意外事故和緊急情況的處理(1)傷亡事故的報告發(fā)生傷亡事故事故后,負(fù)傷者或最先發(fā)現(xiàn)事故人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人。項目經(jīng)理
29、部負(fù)責(zé)人在接到重傷、死亡、重大死亡事故報告后,應(yīng)按規(guī)定在第一時間內(nèi)向公司或地方部門報告,企業(yè)負(fù)責(zé)人接到重傷、死亡、重大死亡事故報告后,應(yīng)立即報告企業(yè)主管部門和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門。逐級上報,次序為現(xiàn)場施工管理人員搶險領(lǐng)導(dǎo)小組上級主管部門。(2)現(xiàn)場保護事故發(fā)生后,項目負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員接到傷亡事故報告后,要迅速趕到事故現(xiàn)場, 立即采取有效措施,指揮搶救受傷人員,同時對現(xiàn)場的安全狀況作出快速反應(yīng),排除險情,制止事故蔓延擴大,穩(wěn)定施工人員情緒,要做到有組織有指揮。同時,要嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場,因搶救傷員、疏導(dǎo)交通、排除險情等原因、需要移動現(xiàn)場物件時,應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志,繪制現(xiàn)場簡圖,并做出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重
30、要痕跡、物件,并進行拍照或錄象。必須采取一切可能的措施如安排人員看守事故現(xiàn)場等,防止人為或自然因素對事故現(xiàn)場的破壞。清理現(xiàn)場必須在事故調(diào)查組取證完畢,并完整記錄在案后方可進行。在此之前,不得借口恢復(fù)施工,擅自清理現(xiàn)場。(3)事故調(diào)查事故調(diào)查工作必須堅持實事求是,尊重科學(xué)的原則。事故調(diào)查組成員一般由公司領(lǐng)導(dǎo)、安全部門、工會、勞資、監(jiān)察及與事故相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成。事故調(diào)查組有權(quán)向事故發(fā)生單位、有關(guān)人員了解情況和索要有關(guān)資料,各有關(guān)單位和個人有義務(wù)協(xié)助調(diào)查組查清事故真相,不得以任何借口拒絕。事故調(diào)查完畢后,事故調(diào)查組要寫出詳細(xì)的事故調(diào)查報告報公司的主要領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門。(4)事故處理1)事故調(diào)查組
31、提出事故處理意見。由公司主管部門、技術(shù)部門對事故現(xiàn)場設(shè)施設(shè)備的恢復(fù)使用及防范措施制定方案,由公司安全部門監(jiān)督項目組織實施,項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)落實處理。對事故責(zé)任者的處理,在調(diào)查組建議意見的基礎(chǔ)上由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究決定。2)因忽視安全生產(chǎn)、違章指揮、違章作業(yè)、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患、而不采取有效措施以致造成傷亡事故,由企業(yè)主管部門給予企業(yè)負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員行政處分;構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。8、恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險總結(jié)搶險救援結(jié)束后,由監(jiān)理單位主持,業(yè)主、設(shè)計、施工等相關(guān)單位參加的恢復(fù)生產(chǎn)會,對安全生產(chǎn)事故發(fā)生的原因進行分析,確定下部恢復(fù)生產(chǎn)應(yīng)采取的安全文明質(zhì)量等施工措施和管理措施。施
32、工單位主要從以下幾個方面進行恢復(fù)生產(chǎn):1)、作好事故處理和善后工作,對受害人進行領(lǐng)導(dǎo)慰問;2)、嚴(yán)格落實公司安全、質(zhì)量認(rèn)證體系,推行全面安全、質(zhì)量管理制度,認(rèn)真學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案,以項目經(jīng)理為中心,將安全、質(zhì)量管理目標(biāo)層層分解,責(zé)任到人,從單位工程到分部、分項直至工序。3)、健全各組織機構(gòu),加強人員管理,完善安全、質(zhì)量保證體系,健全安全、質(zhì)量管理組織機構(gòu),整個項目形成一套嚴(yán)密完整的安全、質(zhì)量管理體系,各級、各部門充分發(fā)揮管理的技能、職能和人的作用;4)、做好技術(shù)、試驗、測量、機械、施工工藝、后勤等各項保證工作。5)、確保設(shè)計、施工方案可行,符合現(xiàn)場實際情況,可利用現(xiàn)場存有的機械、設(shè)備和材料;6)、及
33、時調(diào)用后備人員和機械設(shè)備,進行生產(chǎn)恢復(fù),盡快達(dá)到正常生產(chǎn);7)、搶險結(jié)束和生產(chǎn)恢復(fù)后,應(yīng)對整個應(yīng)急預(yù)案過程進行評審,分析和總結(jié),找出預(yù)案中的不足,并及時進行評審和修訂,使以后的應(yīng)急預(yù)案更加成熟,遇到緊急情況能及時處理,將安全隱患、財產(chǎn)損失降到最底限度。梁模板(扣件式)計算書(一) 計算依據(jù): 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱kl1新澆混凝土梁計算跨度(m)7.5混凝土梁截面尺寸(mmmm)5501200新澆
34、混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4.2梁側(cè)樓板厚度(mm)160 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值g1k(kn/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kn/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k(kn/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k(kn/m3)1.1當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時q1k(kn/m2)1對水平面模板取值q2k(kn/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)0.3非自定義:0.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱共用(a)梁跨度
35、方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)500梁底支撐小梁根數(shù)5每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 設(shè)計簡圖如下:平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(
36、n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000 取單位寬度1000mm,按四等跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如下: wbh2/6=10001515/637500mm3,ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(g1k+ (g2k+g3k)h)+1.4q2k,1.35(g1k+ (g2k+g3k)h)+1.40.7q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.2)+1.42,1.35(0.1+(24+1.5)1.2)+1.40.72139.064kn/m q1靜0.91.35g1k+(g2k+g3k)hb0.91.350.1+(24+1.5
37、)1.2137.3kn/m q1活0.91.40.7q2kb0.91.40.7211.764kn/m q2(g1k+ (g2k+g3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.2130.7kn/m 1、強度驗算 mmax0.107q1靜l2+0.121q1活l20.10737.30.1382+0.1211.7640.13820.079knm mmax/w0.079106/375002.12n/mm2f15n/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 max0.632q2l4/(100ei)=0.63230.7137.54/(10010000281250)0.025mml/250137.5/2500.55m
38、m 滿足要求! 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) r1=r5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0.39337.30.138+0.4461.7640.1382.124kn r2=r4=1.143 q1靜l +1.223 q1活l=1.14337.30.138+1.2231.7640.1386.159kn r3=0.928 q1靜l +1.142 q1活l=0.92837.30.138+1.1421.7640.1385.037kn 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) r1=r5=0.393 q2l=0.39330.70.1381.659kn r2=r4=1.143 q2l=1.1
39、4330.70.1384.825kn r3=0.928 q2l=0.92830.70.1383.917kn 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)3585小梁抗彎強度設(shè)計值f(n/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值(n/mm2)1.78小梁彈性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)42.15小梁截面慣性矩i(cm4)179.12 為簡化計算,按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算,如下圖: q1max2.124+0.91.35(0.3-0.1)0.55/4+0.5(1.2-0.16)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.16)+1.42,1.35(0.5+(24+1
40、.1)0.16)+1.40.72max0.5-0.55/2,(1-0.5)-0.55/2/21,6.159+0.91.35(0.3-0.1)0.55/4=6.192kn/m q2max1.659+(0.3-0.1)0.55/4+0.5(1.2-0.16)+(0.5+(24+1.1)0.16)max0.5-0.55/2,(1-0.5)-0.55/2/21,4.825+(0.3-0.1)0.55/44.852kn/m 1、抗彎驗算 mmaxmax0.107q1l12,0.5q1l22max0.1076.1920.82,0.56.1920.320.424knm mmax/w0.424106/4215
41、010.06n/mm2f15.44n/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 vmaxmax0.607q1l1,q1l2max0.6076.1920.8,6.1920.33.007kn max3vmax/(2bh0)=33.0071000/(23585)1.516n/mm21.78n/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 10.632q2l14/(100ei)0.6324.8528004/(10093501791200)0.75mml/250800/2503.2mm 2q2l24/(8ei)4.8523004/(893501791200)0.293mml/250300/2501.2mm 滿足要求! 4、
42、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) rmaxmax1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2max1.1436.1920.8,0.3936.1920.8+6.1920.35.662kn 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為r1r53.311kn,r2r45.662kn,r34.636kn 正常使用極限狀態(tài) rmaxmax1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2max1.1434.8520.8,0.3934.8520.8+4.8520.34.437kn 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為r1r52.886kn,r2r44.437kn
43、,r33.613kn 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量e(n/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(n/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(n/mm2)125主梁截面慣性矩i(cm4)12.19主梁截面抵抗矩w(cm3)5.08 主梁自重忽略不計,計算簡圖如下: 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(knm) mmax/w0.784106/5080154.312n/mm2f=205n/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kn) vmax7.163kn max2vmax/a=27.1631000/48929.295n/mm2125n/mm2
44、滿足要求! 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.241mml/250500/2502mm 滿足要求! 4、扣件抗滑計算 rmaxr1,r31.81kn18=8kn 單扣件在扭矩達(dá)到4065nm且無質(zhì)量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求! 同理可知,左側(cè)立柱扣件受力r1.81kn18=8kn 單扣件在扭矩達(dá)到4065nm且無質(zhì)量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求! 七、立柱驗算鋼管類型483.5立柱截面面積a(mm2)489回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8立柱截面抵抗矩w(cm3)5.08抗壓強度設(shè)計值f(n/mm2)205立桿自重q(kn/m)0.15 =h/i=1800/15.8=113.924=
45、150 長細(xì)比滿足要求! 查表得,0.496 1、風(fēng)荷載計算 mw0.921.4klah2/100.921.40.220.81.82/100.065knm 2、穩(wěn)定性計算 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式5.2.5-14,荷載設(shè)計值q1有所不同: 1)面板驗算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1.2)+0.91.42135.424kn/m 2)小梁驗算 q1max1.931+(0.3-0.1)0.55/4+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.16)+0.91.41max0.5-0.55/2,(1-0.5)-0.55/2/21,5.592+(0.3-0.1)0.55/4=5.62
46、kn/m 同上四六計算過程,可得: r11.691kn,r217.391kn,r31.691kn 立柱最大受力nwmaxr1+n邊1,r2,r3+n邊2+0.15(4.2-1.2)+mw/lbmax1.691+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.16)+0.91.41(0.8+0.5-0.55/2)/20.8,17.391,1.691+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.16)+0.91.41(0.8+1-0.5-0.55/2)/20.8+0.45+0.065/117.905kn fn/(a)+mw/w17905.203/(0.496489)+0.065106/508086.5
47、52n/mm2f205n/mm2 滿足要求! 八、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座2可調(diào)托座承載力容許值n(kn)30 由主梁驗算一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力nmaxr2118.961knn30kn 滿足要求! 九、立柱地基基礎(chǔ)計算地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計值fak(kpa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積a(m2)0.15 立柱底墊板的底面平均壓力pn/(mfa)17.905/(10.15)119.368kpafak140kpa 滿足要求!板模板(扣件式)計算書(二) 計算依據(jù): 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安
48、全技術(shù)規(guī)范jgj 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱xjb3新澆混凝土樓板板厚(mm)160新澆混凝土樓板邊長l(m)6新澆混凝土樓板邊寬b(m)4.4 二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kn/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kn)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kn/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kn/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值g1k(kn/m2)面板自重標(biāo)
49、準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kn/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k(kn/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)0.30.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)4.2立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)200立柱距混凝土板長邊的距離(mm)200主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)200小梁兩端各懸挑長度(m
50、m)200,200主梁兩端各懸挑長度(mm)200,200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011 設(shè)計簡圖如下:模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定,另據(jù)現(xiàn)實,樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上,因此本例以簡支梁,取1m單位寬度計算。計算簡圖如下: wbh2/6=10001515/637500mm3,ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(g1k+
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