液氨使用和儲(chǔ)存(裝卸)安全技術(shù)講座

1、液氨使用和儲(chǔ)存（裝卸）安全技術(shù)講座前言氨作為一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于氨鹽、硝酸、尿素和其他化肥的生產(chǎn)，還可用作醫(yī)藥和農(nóng)藥的原料及冷凍劑。為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓和冷卻獲取液態(tài)氨，又稱為無(wú)水氨，通常儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或儲(chǔ)罐（槽）中。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，但具有腐蝕性，且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故時(shí)有發(fā)生。為加深對(duì)液氨的物化性質(zhì)、危險(xiǎn)特性、工藝作業(yè)過(guò)程、儲(chǔ)存條件、安全設(shè)施、安全防護(hù)和應(yīng)急處置等方面的了解，進(jìn)一步加強(qiáng)液氨使用和儲(chǔ)存（裝卸）環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)技術(shù)管理，特將其安全技術(shù)要求介紹如下。1.氨的性質(zhì)1.1標(biāo)識(shí)中文名： 氨（液化的，含氨50），別名：液氨、阿摩尼亞（無(wú)水）、硇水；分子

2、式： nh3 ；相對(duì)分子質(zhì)量：17.0；1.2危規(guī)分類及編號(hào)有毒氣體。gb2.3類23003。副危險(xiǎn)3類（易燃液體）和6.1類（毒害品）。1.3物化性質(zhì)無(wú)色氣體，有特異的刺激臭味。易于液化。熔點(diǎn)()：-77.7； 沸點(diǎn)()：-33.5；臨界溫度()：132.5； 臨界壓力(mpa)：11.40；液體相對(duì)密度(水=1)：0.7067(25)； 氣氨相對(duì)密度(空氣=1)：0.6；1水溶液ph值：117；溶解性：易溶于水、形成氫氧化銨。溶于乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。1.4穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定； 聚合危害：不聚合；避免接觸的禁忌物：鹵素、?；?、酸類、氯仿、強(qiáng)氧化劑。燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化氮、水。

3、在高溫時(shí)會(huì)分解成氮和氫，有還原作用。在催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮。1.5危險(xiǎn)特性1.5.1自燃點(diǎn)（）：651； 1.5.2爆炸下限(%)：15.7； 爆炸上限(%)：27.4；氨遇明火一般不燃燒，但當(dāng)空氣中濃度達(dá)15.7%27.4%時(shí)，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火即可引起爆炸。1.5.3遇明火、高熱會(huì)引起燃燒爆炸。氨常溫下不易燃燒，但加熱至530，則分解成氮?dú)夂蜌錃?，氫氣與空氣中的氧混合會(huì)發(fā)生爆炸；若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，也有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。1.5.4與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。1.5.5工作場(chǎng)所空氣中氨的最高允許濃度為30mg/m3。1.5.6有毒，泄漏物質(zhì)可導(dǎo)致中毒。

4、空氣中含量0.5%的氨氣，已會(huì)感覺(jué)有強(qiáng)烈的特殊刺激性氣味。氨對(duì)眼、粘膜或皮膚有刺激性、腐蝕性、有灼傷危險(xiǎn)。20ppm或更多一些的含量，即有明顯的刺鼻氣味。100ppm時(shí)幾分鐘后刺激眼鼻。700ppm時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重刺激眼鼻。超過(guò)1700ppm可引起嚴(yán)重咳嗽、支氣痙攣、肺水腫和窒息。(以上資料部分引自新編危險(xiǎn)物品安全手冊(cè)、gb13690-1992常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志)1.6毒性與火災(zāi)危險(xiǎn)類別1.6.1液氨(23003)屬有毒氣體，屬級(jí)(輕度危害)類職業(yè)性接觸毒物(依據(jù)gb 5044-85職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)第4條規(guī)定)。注：依據(jù)石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范csh3063

5、19992中2.1.2條條文說(shuō)明：“根據(jù)國(guó)際tj36-79規(guī)定，氨屬車間空氣中的有害物質(zhì)，所以是有毒氣體，但國(guó)標(biāo)gb5044-83中規(guī)定，氨屬輕度危害，因此本規(guī)范不規(guī)定檢測(cè)”。所以我們認(rèn)為液氨使用和儲(chǔ)存（裝卸）場(chǎng)所可以不強(qiáng)制安裝有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。但應(yīng)按規(guī)范表a的規(guī)定安裝可燃?xì)怏w報(bào)警檢測(cè)儀。1.6.2氨的儲(chǔ)存屬于乙類第2項(xiàng)火災(zāi)危險(xiǎn)性依據(jù)gb500162006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(簡(jiǎn)稱建規(guī))第3.3.2條文說(shuō)明“儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類舉例”規(guī)定。1.6.3液氨儲(chǔ)運(yùn)單元、液氨儲(chǔ)罐屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性依據(jù)gb50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（簡(jiǎn)稱石化規(guī)）第4.2.12條文說(shuō)明“工藝裝置或裝置

6、內(nèi)單元的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類舉例”規(guī)定。2.總平面布置2.1石油化工企業(yè)液氨使用、儲(chǔ)存（裝卸）場(chǎng)所與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距宜參照石化規(guī)第4.1.9條規(guī)定執(zhí)行，如下表1：表1石油化工企業(yè)使用、儲(chǔ)存液氨場(chǎng)所與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距液氨設(shè)施防火間距（m）相鄰工廠或設(shè)施液氨儲(chǔ)罐組（乙類）液氨設(shè)施(乙類)居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊100100相鄰工廠（圍墻或用地邊界線）7050國(guó)家鐵路線（中心線）4535廠外企業(yè)鐵路 （中心線）3530國(guó)家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站（鐵路中心線或建筑物）4535高速公路、一級(jí)公路（路邊）3030其他廠外公路（路邊）2020變配電站（圍墻）5040架空電力線路（中心線）1.5倍塔桿

7、高度1.5倍塔桿高度i、 ii級(jí)國(guó)家架空通信線路（中心線）4040通航江、河、海岸邊2520注：1.本表中相鄰工廠指石油化工企業(yè)和油庫(kù)以外的工廠。2.括號(hào)內(nèi)指防火間距起止點(diǎn)。 3.當(dāng)相鄰設(shè)施為港區(qū)陸域、重要物品倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)、軍事設(shè)施、機(jī)場(chǎng)等，對(duì)石油化工企業(yè)的安全距離有特殊要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.2石油化工企業(yè)液氨使用、儲(chǔ)存場(chǎng)所與廠內(nèi)相鄰建筑物的防火間距宜參照石化規(guī)第4.2.12條規(guī)定執(zhí)行，如下表2：表2石油化工企業(yè)液氨使用、儲(chǔ)存場(chǎng)所與廠內(nèi)相鄰建筑物的防火間距液氨設(shè)施防火間距相鄰建筑物或設(shè)施液氨工藝裝置（乙類）全壓力式和半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐(100m3)全冷凍式儲(chǔ)罐(10000m3)工藝裝置（

8、單元）甲254060乙203555丙153050全廠重要設(shè)施一類353080二類304070明火地點(diǎn)254060地上可燃液體儲(chǔ)罐甲b、乙類固定頂500m3或臥式罐202040浮頂、內(nèi)浮頂151030沸點(diǎn)低于45的甲b可燃液體全壓力儲(chǔ)罐35見(jiàn)石化規(guī)6.3.330液化烴儲(chǔ)罐全壓力式和半冷凍式儲(chǔ)存（100m3）35見(jiàn)石化規(guī)6.3.330全冷凍式儲(chǔ)存（10000m3）5530見(jiàn)石化規(guī)6.3.3可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐100050000 m3202540液化烴及甲b、乙類液體汽車裝卸站203045灌裝站液化烴253545甲b、乙類液體及可燃助燃?xì)怏w203040甲類物品倉(cāng)庫(kù)或堆場(chǎng)254060注：全廠性重要設(shè)施可分為以

9、下兩類： 第一類全廠性重要設(shè)施：發(fā)生火災(zāi)時(shí)可能造成重大人身傷亡的設(shè)施。第二類全廠性重要設(shè)施：發(fā)生火災(zāi)時(shí)影響全廠生產(chǎn)的設(shè)施。2.3除石油化工企業(yè)外的?；飞a(chǎn)企業(yè)使用、儲(chǔ)存液氨場(chǎng)所與相鄰建筑物或設(shè)施的防火間距應(yīng)參照gb50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（下簡(jiǎn)稱建規(guī)）第3.4.1、3.5.1、3.5.2、4.2.1條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如下表3：表3除石油化工企業(yè)外的?；飞a(chǎn)企業(yè)使用、儲(chǔ)存液氨場(chǎng)所與相鄰建筑物或設(shè)施防火間距液氨設(shè)施防火間距（m）相鄰建筑物設(shè)施液氨儲(chǔ)罐區(qū)(參照乙類可燃液體執(zhí)行)總儲(chǔ)量v(m3)液氨廠房或設(shè)施液氨倉(cāng)庫(kù)1v5050v200200v1000重要公共建筑物無(wú)規(guī)定，宜50宜50宜

10、30民用建筑25(具體按總儲(chǔ)量確定)2525明火或散發(fā)火花地點(diǎn)25(具體按總儲(chǔ)量確定)查不到規(guī)范宜25室外變、配電站變壓器3035402525廠外道路路邊20查不到規(guī)范宜20廠內(nèi)道路（主要）15查不到規(guī)范宜10廠內(nèi)道路（次要）10查不到規(guī)范宜5甲類廠房25(具體按總儲(chǔ)量確定)1212甲類倉(cāng)庫(kù)(10噸)25(具體按總儲(chǔ)量確定)1515除甲類廠房(倉(cāng)庫(kù))外其他建筑物1215201010架空電力線路（中心線）1.5倍塔桿高度1.5倍塔桿高度1.5倍塔桿高度廠區(qū)圍墻宜5米，并應(yīng)考慮相鄰建筑物的防火間距55注：以上所列防火間距數(shù)據(jù)只限于耐火等級(jí)為一、二級(jí)的廠房、倉(cāng)庫(kù)。詳細(xì)數(shù)據(jù)可查建規(guī)第3.4.1、3.5

11、.1、3.5.2、4.2.1條規(guī)定。2.4制冷系統(tǒng)使用的液氨中間儲(chǔ)罐，可視為系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置，與使用廠房的防火間距不限。2.5液氨的使用和儲(chǔ)存（裝卸）區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)（引自化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定第2.1.8條）。2.6在山區(qū)丘陵地區(qū)，液氨使用和儲(chǔ)存（裝卸）區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。 2.7架空電力線路，嚴(yán)禁穿越液氨的使用和儲(chǔ)存（裝卸）區(qū)。2.8區(qū)域排洪溝不宜通過(guò)廠區(qū)。液氨罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時(shí)，必須采取防止泄漏和含氨廢水流入水域的措施。2.9冷庫(kù)與其他建筑物的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門有關(guān)規(guī)定。（依據(jù)gb50072-2001冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范第4.2.2條）。2

12、.10液氨使用、儲(chǔ)罐（裝卸）場(chǎng)地應(yīng)與廠內(nèi)生活、辦公區(qū)域分開(kāi)布置。3.液氨儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)置3.1儲(chǔ)罐（組）的布置3.1.1液氨儲(chǔ)罐間的防火間距要求應(yīng)與液化烴儲(chǔ)罐相同（依據(jù)石化規(guī)表6.3.3注2）。3.1.2液氨儲(chǔ)罐間的防火間距應(yīng)符合以下要求：3.1.2.1臥罐之間的防火間距為1.0倍臥罐直徑，且不宜大于1.5m（依據(jù)石化規(guī)表6.3.3）；3.1.2.2球罐之間的防火間距，有事故排放至火炬或吸收處理裝置時(shí)，不應(yīng)小于0.5倍球罐的直徑；無(wú)事故排放至火炬的措施時(shí)，不應(yīng)小于1.0倍球罐的直徑（依據(jù)石化規(guī)表6.3.3）；3.1.2.3全冷凍式液氨儲(chǔ)罐（100m3）之間的防火間距為1.5m；全冷凍式液氨儲(chǔ)罐（1

13、00m3）之間的防火間距為0.5d；全冷凍式液氨儲(chǔ)罐（100m3）與全冷凍式液氨儲(chǔ)罐（100m3）之間的防火間距為0.5d（依據(jù)石化規(guī)表6.3.3）。3.1.2.4液氨單罐容積200 m3的臥（立）罐之間的防火間距超過(guò)1.5m時(shí)，可取1.5m（依據(jù)石化規(guī)表6.3.3注4）。3.1.3罐組之間的管道布置，不應(yīng)妨礙消防車的通行。3.1.4罐組內(nèi)宜布置同類火災(zāi)危險(xiǎn)性的罐，液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)與氯、溴、碘、酸類及氧化劑等嚴(yán)格隔離（引自新編危險(xiǎn)物品安全手冊(cè)）。3.2防火堤的設(shè)置3.2.1液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、事故槽、備用事故氨罐及噴淋吸收等設(shè)施(引自合成氨安全指南第5.5.4.6 c)5)條)。3.2.2全壓

14、力式、半冷凍式液氨儲(chǔ)罐的防火堤和隔堤的設(shè)置同液化烴儲(chǔ)罐的要求依據(jù)石化規(guī)第6.3.5（6）條。3.2.3液氨防火堤及隔堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.3.1液氨全壓力式或半冷凍式儲(chǔ)罐組宜設(shè)不高于0.6m的防火堤，防火堤內(nèi)堤腳線距儲(chǔ)罐不應(yīng)小于3m，堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并應(yīng)坡向外側(cè)，防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于0.3m依據(jù)石化規(guī)第6.3.5（1）條；3.2.3.2全壓力式液氨儲(chǔ)罐組的總?cè)莘e大于8000m3時(shí)，罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤，隔堤內(nèi)各儲(chǔ)罐容積之和不宜大于8000m3。單罐容積等于或大于5000m3時(shí)應(yīng)每一個(gè)罐一隔依據(jù)石化規(guī)第6.3.5（2）條；3.2.4全冷凍式液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)有效容積應(yīng)不小于

15、一個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的60%(依據(jù)石化規(guī)第6.3.8條)。3.2.5每一儲(chǔ)罐組的防火堤、防護(hù)墻應(yīng)設(shè)置不少于2處越堤人行踏步或坡道，并設(shè)置在不同方位上（依據(jù)gb 503512005儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范第3.1.5條）。3.2.6全冷凍式儲(chǔ)罐組和其他液態(tài)化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐組，其防火堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于儲(chǔ)罐組內(nèi)一個(gè)最大儲(chǔ)罐的容量（依據(jù)gb 503512005儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范第3.5.5條）。3.2.7全壓力式和全冷凍式儲(chǔ)罐組的防護(hù)墻和防火堤內(nèi)的地面應(yīng)予以鋪砌，并宜設(shè)置不少于0.5的坡度坡向四周（gb503512005儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范第3.3.6條)。3.2.8立式儲(chǔ)罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于罐

16、壁高度的一半；臥式罐罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于3m（依據(jù)石化規(guī)第6.2.13條）。3.2.9在管道帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂(或保溫層頂面)的距離不應(yīng)小于80mm。3.2.10當(dāng)儲(chǔ)罐泄漏物有可能污染地下水或附近環(huán)境時(shí)，堤內(nèi)地面應(yīng)采取防滲漏措施（引自gb 503512005儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范第3.2.7條）。3.2.11防火堤內(nèi)的排水應(yīng)實(shí)行清污分流，含有污染物的廢水應(yīng)采取回收處理措施。3.2.12液氨儲(chǔ)存場(chǎng)所構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，應(yīng)按重大危險(xiǎn)源的要求設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志。3.2.13在儲(chǔ)罐20m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品。3.2.14液氨的實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放（引自石化規(guī)第6.

17、5.5條）。3.2.15儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，應(yīng)定期測(cè)定基礎(chǔ)下沉狀況。4液氨的廠房（倉(cāng)庫(kù)）的設(shè)置4.1液氨廠房(倉(cāng)庫(kù))不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下式(引自建規(guī)第3.3.7條)。4.2液氨廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在廠房?jī)?nèi)，當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時(shí)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開(kāi)和設(shè)置獨(dú)立的安全出口(引自建規(guī)第3.3.8條)。 4.3液氨廠房?jī)?nèi)設(shè)置液氨中間倉(cāng)庫(kù)時(shí)，其儲(chǔ)量不宜超過(guò)1晝夜的需要量。中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.5h的不燃燒體樓板與其他部分隔開(kāi)(引自建規(guī)第3.3.9條)。4.4液氨倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。液氨倉(cāng)

18、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造。 (引自建規(guī)第3.1.5條)。4.5消防車道和消防給水和滅火設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合建規(guī)的有關(guān)規(guī)定。46貯存液氨的專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)陰涼、通風(fēng)干燥，嚴(yán)禁明火和熱源，避免日光直曬。液氨與其他化學(xué)物品，特別是氧化性氣體，氟、氯、溴、碘和酸類、油脂、汞等隔離儲(chǔ)存。5.設(shè)備、儀控管理5.1可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀5.1.1在液氨使用場(chǎng)所，包括液氨儲(chǔ)罐區(qū)、壓縮機(jī)房、氨蒸發(fā)器、氨冷卻器、液氨鋼瓶?jī)?chǔ)存區(qū)、鋼瓶使用區(qū)和使用液氨的廠房均應(yīng)設(shè)置氨可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，并將報(bào)警信號(hào)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)存設(shè)施等操作人員常駐的控制室（操作室）。（依據(jù)sh3063-1999石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒

19、氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范的表a：可燃?xì)怏w、蒸汽特性舉例）。5.1.2檢測(cè)器宜布置在可燃?xì)怏w釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)（依據(jù)sh3063-1999石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范（下稱報(bào)警規(guī)）第3.0.7條）；5.1.3每臺(tái)可燃?xì)怏w檢測(cè)器的有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7.5m；室外宜為15m（下稱報(bào)警規(guī)）第3.0.8條）；5.1.4檢測(cè)比空氣輕的氨氣檢測(cè)器，其安裝高度宜高出釋放源0.52m（依據(jù)報(bào)警規(guī)第6.1.2條）；5.1.5檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所，且周圍留有不小于0.3m的凈空（依據(jù)報(bào)警規(guī)第6.1.3條）。5.2液氨設(shè)備的布置5.2.1液氨設(shè)備的布置

20、應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮骺臻g和安全疏散通道。5.2.2使用液氨的設(shè)備宜布置在敞開(kāi)或半敞開(kāi)式廠房?jī)?nèi)，廠房門應(yīng)向外開(kāi)啟；設(shè)備布置在半敞開(kāi)式或封閉式廠房?jī)?nèi)時(shí)，其廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施。5.2.3液氨、氨氣管道嚴(yán)禁穿過(guò)生活間、辦公室及與其無(wú)關(guān)的房間。用氨設(shè)備和氨的輸送管道應(yīng)標(biāo)出明顯的顏色（黃色）和流向，以利操作。5.2.4液氨、氨氣管道、閥門、法蘭、墊片及緊固件等材質(zhì)、壓力等級(jí)應(yīng)符合石油化工管道安裝設(shè)計(jì)的要求。5.2.5由于氨對(duì)銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設(shè)備、閥門、管道系統(tǒng)不得有銅材質(zhì)的配件。5.3液氨貯罐（槽）的設(shè)置5.3.1液氨儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于0.9（依據(jù)

21、(石化規(guī)第6.3.9條)。5.3.2液氨儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表和安全閥；低溫液氨儲(chǔ)罐尚應(yīng)設(shè)溫度指示儀（引自(石化規(guī)第6.3.10條)。5.3.3同一液氨儲(chǔ)罐宜配備兩種不同類別的液位檢測(cè)儀表。并根據(jù)工藝條件，設(shè)置液氨儲(chǔ)罐遠(yuǎn)傳監(jiān)控、超限報(bào)警裝置(后一句引自aq/t30172008合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南（下簡(jiǎn)稱合成氨安全指南）第5.5.4.6 c)2)條)。5.3.4液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥。(引自合成氨安全指南第5.5.4.6 c)4)條)。5.3.5超過(guò)100m3的液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)雙安全閥，安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)(引自合成氨安全指南第5.5.4.

22、6 c)3)條)。5.3.6儲(chǔ)罐溫度計(jì)的安裝位置，應(yīng)保證在最低液位時(shí)能測(cè)量液相的溫度并便于觀察和維修。5.3.7常壓低溫式液氨貯罐（槽）應(yīng)有良好的絕熱保冷措施；常溫壓力式貯罐（槽）應(yīng)設(shè)隔熱或噴淋水冷卻裝置。5.3.8液氨儲(chǔ)罐前支管道與主管道宜采用撓性或彈性連接（有資料介紹，液氨專用高壓膠管或金屬軟管，由石家莊寶瑞商貿(mào)有限公司出品）。6.電氣 6.1按照gb50058-1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范附錄三：氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組的規(guī)定,氨使用和儲(chǔ)存場(chǎng)所危險(xiǎn)環(huán)境為2區(qū)。詳見(jiàn)表3：表3氨廠房和倉(cāng)儲(chǔ)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分區(qū)表序號(hào)場(chǎng)所名稱介質(zhì)名稱介質(zhì)級(jí)別與組別火災(zāi)危險(xiǎn)類別危險(xiǎn)環(huán)境分區(qū)1氨制冷

23、氨at1乙22氨壓機(jī)室氨at1乙23氨水吸收液、氨使用及充裝氨at1乙26.2所有用電設(shè)備（含照明）均應(yīng)按照上表的2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境和at1組別選取相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。6.3電力電纜不應(yīng)和液氨管道、熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)（依據(jù)建規(guī)第11.22條）。6.4儲(chǔ)罐的溫度、液位等測(cè)量裝置的信號(hào)線，應(yīng)根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性，選擇符合要求的道線及安裝方式，并符合有關(guān)規(guī)范。6.5電器設(shè)施開(kāi)關(guān)宜設(shè)置在防火（護(hù)）堤外，不應(yīng)將電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。6.6氨制冷的變配電室及氨壓縮機(jī)房的電氣應(yīng)按gb50072-2001冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范7條執(zhí)行。7.防靜電接地7.1液氨使用和儲(chǔ)存（裝卸）場(chǎng)所的所有金屬裝置、設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐

24、等都必須進(jìn)行靜電接地。7.2直徑大于2.5m或容積大于50m3的大型金屬裝置應(yīng)有兩處以上的接地點(diǎn)。較長(zhǎng)的輸送管道應(yīng)每隔80100m設(shè)一接地點(diǎn)（引自hg/t23003-92化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程第5.1.4條）。7.3氨槽罐車和裝卸臺(tái)，應(yīng)設(shè)專用靜電接地線。7.4管道與法蘭之間，當(dāng)金屬法蘭采用少于或等于四個(gè)金屬螺栓緊固時(shí)，應(yīng)另裝靜電連接線跨接（因在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下，螺栓易受到腐蝕），并保證接地電阻不大100歐姆。7.5重點(diǎn)防火防爆崗位的入門處（如在儲(chǔ)罐扶梯進(jìn)口），應(yīng)設(shè)人體導(dǎo)除靜電裝置（引自hg/t23003-92化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程第5.9條）。8.液氨裝卸、充裝安全8.1液氨裝卸設(shè)施，應(yīng)符合

25、下列規(guī)定：8.1.1液氨裝卸站的進(jìn)、出口，應(yīng)分開(kāi)設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時(shí)，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場(chǎng)（引自石化規(guī)第6.4.2（1）條）；8.1.2采用液氨泵充裝時(shí)，其液氨裝卸車鶴位與充裝泵的距離，不應(yīng)小于8m（引自建規(guī)第8.2.8條和石化規(guī)第6.4.2（4）條）；8.1.3在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸液氨管道上，除設(shè)置便于操作的緊急切斷閥（引自石化規(guī)第6.4.2（5）條）外，宜設(shè)置遠(yuǎn)程切斷裝置；8.1.4液氨裝卸車，應(yīng)采用液下裝卸方式（引自石化規(guī)第6.4.2（6）條）；8.1.5液氨嚴(yán)禁就地排放；8.1.6液氨汽車裝卸車鶴位之間的距離，不應(yīng)小于4m（引自石化規(guī)第6.4.2（8）條）；8.1.7液氨的汽車裝

26、卸車場(chǎng)，應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面（引自石化規(guī)第6.4.2（2）條）；8.1.8液氨的裝卸應(yīng)有安全措施和防止污染環(huán)境的措施。8.2液氨充裝管理要求8.2.1汽車罐車充裝（以下引自合成氨安全指南第5.5.4.6(a)條）8.2.1.1應(yīng)使用鶴管進(jìn)行液氨充裝；8.2.1.2有防止汽車罐車充裝過(guò)程中車輛發(fā)生滑動(dòng)的有效措施；灌裝人員負(fù)責(zé)將車輛的鑰匙拔下，并保管至灌裝結(jié)束，操作人員、司機(jī)、押運(yùn)員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；8.2.1.3罐車靜電接地報(bào)警裝置完好；8.2.1.4裝卸現(xiàn)場(chǎng)、罐車附近嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品，嚴(yán)禁將罐車作為儲(chǔ)罐、氣化器使用；8.2.1.5嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱儲(chǔ)罐和罐車罐體；8.

27、2.1.6充裝、儲(chǔ)存液氨的場(chǎng)所，應(yīng)配備必要的搶修器材、防護(hù)器具和消防器材；8.2.1.7充裝前應(yīng)檢查駕駛證、罐體檢驗(yàn)證、汽車罐車使用證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證是否齊全有效；充裝車輛應(yīng)配置滅火器、阻火器、氣液相管封帽；8.2.1.8罐車在充裝前應(yīng)保證正壓，須保持0.05mpa 以上的余壓，防止罐車內(nèi)進(jìn)入空氣；8.2.1.9充裝壓力不超過(guò)1.6mpa；8.2.1.10罐車充裝時(shí)，每次都要填寫充裝記錄，內(nèi)容包括：使用單位、充裝日期、允許充裝量、實(shí)際充裝量、復(fù)稱記錄，并有充裝者、復(fù)驗(yàn)者、押運(yùn)員的簽名。8.2.1.11液氨充裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置噴淋裝置，安裝在線計(jì)量裝置，充裝管前第一道閥處應(yīng)設(shè)置為緊急切斷閥。8.2.

28、2鋼瓶充裝（以下引自合成氨安全指南第5.5.4.6（b）條）：8.2.2.1充裝前，必須對(duì)鋼瓶逐只進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查合格后方可充裝；8.2.2.2使用鋼瓶充裝時(shí)，鋼瓶瓶帽、防震圈應(yīng)齊全，同時(shí)應(yīng)設(shè)置電子衡器與充裝閥報(bào)警聯(lián)鎖裝置；8.2.2.3應(yīng)逐瓶稱重，充裝后必須認(rèn)真復(fù)秤和填寫充裝復(fù)秤記錄。嚴(yán)禁過(guò)量充裝（充裝量不得超過(guò)0.53 千克升），充裝過(guò)量的鋼瓶不準(zhǔn)出廠。嚴(yán)禁用容積計(jì)量；8.2.2.4稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，衡器的最大稱量值應(yīng)為稱量的1.53 倍。衡器校驗(yàn)期不得超過(guò)三個(gè)月。8.2.2.5充裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施，防止陽(yáng)光直接照射鋼瓶。9.液氨氣瓶管理9.1氨屬于臨界溫度tc-10的液化氣體，公

29、稱工作壓力為3mpa.液氨的充裝系數(shù)不大于0.53公斤/升引自氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號(hào)）。9.2液氨氣瓶，應(yīng)配有固定瓶帽或保護(hù)罩、瓶閥、防震圈(引自氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第36、50條)9.3液氨氣瓶的檢驗(yàn)周期，每二年檢驗(yàn)一次(引自氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第69條)。9.4使用氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定 (以下111條引自氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第79條)：9.4.1采購(gòu)和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，不使用超期未檢的氣瓶；9.4.2使用者必須到已辦理充裝注冊(cè)的單位或經(jīng)銷注冊(cè)的單位購(gòu)氣；9.4.3氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫(kù)和使用；使用時(shí)必須嚴(yán)

30、格按照使用說(shuō)明書的要求使用氣瓶；9.4.4氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。9.4.5氣瓶立放時(shí)，應(yīng)采取防止傾倒的措施；9.4.6夏季應(yīng)防止曝曬；9.4.7嚴(yán)禁敲擊、碰撞；9.4.8嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電子電焊引?。?.4.9嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40的熱源對(duì)氣瓶加熱；9.4.10 瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量，液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.51.0規(guī)定充裝量的剩余氣體；9.4.11在可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；9.4.12空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的

31、氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材；9.4.13氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。立放時(shí)，要妥善固定；橫放時(shí)，頭部朝同一方向。9.4.14搬運(yùn)時(shí)穿戴全身防護(hù)服，戴好鋼瓶安全帽及防震橡皮圈，避免滾動(dòng)和撞擊，防止容器受損。10.安全防護(hù)10.1勞動(dòng)防護(hù)用品10.1.1應(yīng)建立防護(hù)用品和器具的領(lǐng)用登記制度，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。10.1.2液氨使用和儲(chǔ)存（裝卸）崗位應(yīng)配備過(guò)濾式防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等，操作人員必須每人配備一具過(guò)濾式防毒面具，使用、儲(chǔ)存崗位必須配備兩套氧氣呼吸器或正壓式空氣呼吸器、全封閉隔離式防護(hù)服，并定期檢查，以防失效。10.

32、1.3氨用防毒面具、濾毒罐應(yīng)根據(jù)廠家提供使用資料定期進(jìn)行更換，保證完好有效。10.1.4各種防護(hù)器具都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)，每次校驗(yàn)后應(yīng)記錄，主管人應(yīng)經(jīng)常檢查。10.2個(gè)人防護(hù)10.2.1空氣中濃度超標(biāo)時(shí)（30mg/m3），操作人員應(yīng)佩戴過(guò)濾式防毒面具。10.2.2緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩戴空氣呼吸器；或戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、穿防靜電工作服、戴橡膠手套。10.2.3工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣，保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。10.3工程防護(hù)10.3.1提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。10.3.2應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間、洗眼器、淋洗器等安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，洗眼器

33、、淋洗器防護(hù)半徑不宜大于15m。10.4警示標(biāo)志10.4.1在有可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的醒目位置設(shè)置安全標(biāo)志；應(yīng)設(shè)明顯的防火警示標(biāo)志。10.4.2在產(chǎn)生職業(yè)危害作業(yè)場(chǎng)所的醒目位置設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)、告知牌。10.4.3對(duì)從業(yè)人員至少告知所接觸的?；肺ｋU(xiǎn)特性、毒性危害、禁配物、預(yù)防及應(yīng)急處理措施。11.應(yīng)急救援系統(tǒng)的建立11.1應(yīng)急救援預(yù)案的編制及演練11.1.1企業(yè)應(yīng)針對(duì)氨使用、儲(chǔ)存、裝卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故，編制有切實(shí)可行事故應(yīng)急救援預(yù)案。11.1.2氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)指揮，由現(xiàn)場(chǎng)指揮統(tǒng)一組織應(yīng)急搶險(xiǎn)，確定操作人員為搶險(xiǎn)人員，確定救護(hù)人員，明確不同泄漏部位的搶險(xiǎn)措施，明確

34、搶險(xiǎn)指揮、搶險(xiǎn)人員、救護(hù)人員的電話，明確避險(xiǎn)人員的集結(jié)地點(diǎn)。11.1.3應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急救援人員和必要相應(yīng)的應(yīng)急救援器材，明確有效預(yù)防措施和緊急救護(hù)方法等，定期組織演練，并對(duì)演練結(jié)果進(jìn)行評(píng)審，增加其可操作性，及時(shí)完善相關(guān)應(yīng)急措施，補(bǔ)充相關(guān)應(yīng)急救援物資。11.1.4平日加強(qiáng)搶險(xiǎn)人員對(duì)防護(hù)器材的使用訓(xùn)練，并保證防護(hù)搶險(xiǎn)器材的日常維護(hù)保養(yǎng)。11.1.5消除跑冒滴漏，采取有效措施，防止氨泄漏，保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。11.2事故應(yīng)急處理設(shè)施和措施11.2.1在氨貯罐（瓶）間、氨壓縮機(jī)房有條件的話，建議設(shè)置水霧噴淋和收集系統(tǒng)。11.2.2一旦發(fā)生事故時(shí)，可快速開(kāi)啟，用大量霧狀水

35、進(jìn)行噴淋吸收氨氣，以保證人身安全。11.2.3收集系統(tǒng)應(yīng)包括事故廢水收集中和池等，處理達(dá)標(biāo)后排放。11.2.4氨制冷系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器（安全閥），在緊急情況下，可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中排至事故廢水收集中和池，處理達(dá)標(biāo)后排放。11.3事故警報(bào)11.3.1液氨使用和儲(chǔ)存單位內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近范圍（500m）內(nèi)居民容易看到的高處。 11.3.2液氨使用和儲(chǔ)存單位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急通訊和事故警報(bào)系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊500米內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警，通過(guò)警報(bào)系統(tǒng)能及時(shí)對(duì)企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散，避免大量人員傷亡。11.3.3應(yīng)設(shè)置完善的消防水系統(tǒng)，配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施

36、和滅火器材；11.3.4所有應(yīng)急設(shè)施、安全裝置應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一集中管理。不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。有專人負(fù)責(zé)，要保證緊急狀態(tài)下，能夠完好使用。11.4液氨泄漏處理11.4.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，隔離范圍半徑約150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。11.4.2建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡快切斷泄漏源。11.4.3加強(qiáng)通風(fēng)，加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū)，噴含酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。11.4.4漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。11.4.5當(dāng)大量泄漏影響周邊崗位和居民人身安全時(shí)，應(yīng)立即組織相關(guān)人員向上

37、風(fēng)向轉(zhuǎn)移。11.5人員施救11.5.1接觸：如果眼睛接觸，應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在沖洗時(shí)發(fā)生眼瞼痙攣，應(yīng)慢慢滴入12滴04奧布卡因，繼續(xù)充分沖洗。就醫(yī)；如皮膚和頭發(fā)接觸，應(yīng)用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時(shí)要注意保護(hù)眼睛。就醫(yī)。11.5.2吸入：輕度吸入氨中毒表現(xiàn)有鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎；急性吸入氨中毒表現(xiàn)為呼吸道粘膜刺激和灼傷；嚴(yán)重吸人中毒可出現(xiàn)喉頭水腫、聲門狹窄以及呼吸道粘膜脫落，可造成氣管阻塞，引起窒息。施救措施：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，呼吸心跳停止的，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。12.一般要求12.1企業(yè)應(yīng)建立健全崗位防火責(zé)任制，配備經(jīng)

38、過(guò)培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毜南廊藛T。12.2接觸氨崗位的操作人員應(yīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。12.3嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全檢修規(guī)程，保證安全運(yùn)行，保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定。12.4液氨、氨氣的壓力容器（氣瓶）及安全附件、壓力管道應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)。12.5液氨使用和儲(chǔ)存（裝卸）場(chǎng)所的防爆電氣設(shè)施和防雷、防靜電裝置必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并定期檢查及監(jiān)測(cè)。12.6對(duì)液氨使用和儲(chǔ)存（裝卸）崗位職工必須定期進(jìn)行體檢，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。12.7對(duì)現(xiàn)有作業(yè)環(huán)境中噪聲、氨氣應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，

39、確保各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：噪聲85db(a)（引自gbz2.2-2007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第二部分：物理因素第11.2.1條表9）；氨氣30mg/m3（引自gbz2.1-2007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素第4.1條表1）。并應(yīng)建立檢測(cè)記錄。12.8對(duì)各種安全設(shè)施和警示標(biāo)志，未經(jīng)主管部門同意或報(bào)請(qǐng)企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。13.氨泄漏事故案例2009-04-19 23:44時(shí)，湖北某化工廠因加氨閥門壓蓋破裂，填料滴漏液氨，維修工在安全措施不完全的情況下盲目檢修處理，導(dǎo)致加氨閥門填料沖出，大股液氨噴泄，差一點(diǎn)釀成大事故。13.1事故經(jīng)過(guò)2004年6月15日11時(shí)40分左右，該化工廠合成車間加氨閥填料壓蓋破裂，有少量的液氨滴漏。維修工徐某遵照車間指令，對(duì)加氨閥門進(jìn)行填料更換。徐某沒(méi)敢大意，首先找來(lái)操作工，關(guān)閉了加氨閥門前后兩道閥門；并牽來(lái)一根水管澆在閥門填料上，稀釋和吸收氨氣，消除氨液釋放出的氨霧；又從廠安全室借來(lái)一套防化服