生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制培訓(xùn)教材(2)

1、生產(chǎn)控制篇（轉(zhuǎn)載）第一章生產(chǎn)與計劃控制概論什么是生產(chǎn)與物料控制（PMC）?PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個 部分：PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管），主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度 控制。MC :物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料 控制和正常進(jìn)出用料控制）等。良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點？生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度，整個企業(yè)的生產(chǎn)與物料運作都是圍繞著這個部門運轉(zhuǎn)的，PMC部門計劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對企業(yè)的運作有非常重要的影響。 企業(yè)要建立良好的生 產(chǎn)與物控

2、管理，應(yīng)做到：1、 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系（即從銷售到出貨的整體運作程序）。2、預(yù)測及制定較為合理的短、中、長期銷售計劃。3、對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析，并建立完善的資料。4、生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計劃（生產(chǎn)總排程）和周生產(chǎn)計劃。5、配合生產(chǎn)計劃做到良好的物料控制。6對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時跟進(jìn)以及溝通協(xié)調(diào)。PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：1、 經(jīng)常性的停工待料：因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不/上，以致經(jīng) 常停工待料。2、生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑：因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期

3、自然變短，生產(chǎn)時 間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。3、物料計劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來 的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。4、生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用， 生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套， 生產(chǎn)計劃根本不起作用，徒具形式。5、對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn) 計劃的機(jī)動性不強(qiáng)，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。6、計劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng)，影響交貨期，降低分司聲譽。7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工又影響生

4、產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循 環(huán)。第二章生產(chǎn)管理的組織結(jié)構(gòu)與職能第一節(jié)生產(chǎn)管理人員的工作職責(zé)生產(chǎn)控制部門的作用有哪些? 生產(chǎn)控制部門的作用主要有:1對銷售部門接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個較為合理的年度、季度、月度銷貨計劃。2、對銷售部門隨意變更生產(chǎn)計劃、緊急加單或任意取消單能進(jìn)行適當(dāng)?shù)南拗啤?、根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析資料，能制定出一個合理完善的生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn) 計劃的變更有準(zhǔn)備措施，預(yù)留“備份程序”。4、能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的進(jìn)度，能對物料控制人員做好物料進(jìn)度的督促。5、當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時，能及時主動地與有關(guān)部門商量對策，協(xié)商解決辦法，并采取行動加 以補(bǔ)救。 生產(chǎn)控制部門的工作職能有哪些? 生產(chǎn)控制

5、部門的工作職能主要有:1、協(xié)調(diào)銷貨計劃。2、制定生產(chǎn)計劃。3、控制生產(chǎn)進(jìn)度。4、督促物料進(jìn)度。5、分析產(chǎn)能負(fù)荷。6生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計。7、生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)。生產(chǎn)控制主管的工作職責(zé)有那些？PC主管的工作職責(zé)主要有：1、綜合協(xié)調(diào)銷貨計劃。2、綜合調(diào)整生產(chǎn)各車間產(chǎn)能。3、生產(chǎn)計劃的制定與審查。4、對生產(chǎn)計劃的各項進(jìn)度加以檢查。5、對生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。6物料進(jìn)度的檢查。7、統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分析。8、部門間的溝通與協(xié)調(diào)。9、MRPII系統(tǒng)的推動與完善（邏輯測試）10、部門員工的培訓(xùn)。生產(chǎn)控制主管助理的工作職責(zé)有哪些？PC主管助理的工作職責(zé)主要有：1、部門有關(guān)文件的起草擬定。2、部門員工的培訓(xùn)實施。3、MRP

6、II系統(tǒng)的具體推動與完善（邏輯測試）4、部門間般事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。5、主管不在時暫代主管職務(wù)。 生產(chǎn)計劃中（PC）的工作職責(zé)主要有：1、生產(chǎn)計劃的制定。2、產(chǎn)能的調(diào)整。3、生產(chǎn)進(jìn)度的控制。4、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。5、物料進(jìn)度的分析。6統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分析。7、部門間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。8、MRPII系統(tǒng)的推動與完成（邏輯測試）。生產(chǎn)控制統(tǒng)計員的工作職責(zé)有哪些？PC統(tǒng)計員的工作職責(zé)主要有（建立 MRPII系統(tǒng)此職位可不設(shè)）：1、生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計（主要工作）。2、產(chǎn)能分析的統(tǒng)計。3、銷貨計劃的統(tǒng)計。4、生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計。5、物料進(jìn)度的統(tǒng)計。6出貨的統(tǒng)計以及其他有關(guān)的統(tǒng)計。7、各種統(tǒng)計圖表的繪制。生

7、產(chǎn)控制文員的工作職責(zé)有哪些？PC文員的工作職責(zé)主要有：1、文件的歸類、保管與分發(fā)。2、文件的打印工作。3、各種數(shù)據(jù)的輸入工作等。第二節(jié)生產(chǎn)管理人員的崗位素質(zhì)要求生產(chǎn)控制主管崗位素質(zhì)要求有哪些？ 生產(chǎn)控制主管的崗位素質(zhì)要求主要有：1、 2535歲，大學(xué)本科以上，英語六級，電腦應(yīng)用熟練（計算機(jī)專業(yè)優(yōu)先）。2、有3年以上PMC管理工作經(jīng)驗。3、精通IS09000體系，能熟練編寫有關(guān)文件。4、對MRPII原理非常熟悉，能推動動與完善 MRPII系統(tǒng)（能自行參與MRPII軟件開發(fā)最佳）5、有良好的組織協(xié)調(diào)能力。生產(chǎn)控制主管助理的崗位素質(zhì)要求有哪些？PC主管助理的崗位素質(zhì)要求主要有：1、2330歲，大專以

8、上，英語四級，電腦應(yīng)用熟練。2、有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗，熟悉PMC部門整體運作。3、懂IS09000品質(zhì)體系，能編寫有關(guān)文件。4、懂MRPII系統(tǒng)，能對二次開發(fā)提出改善意見。5、懂培訓(xùn)工作優(yōu)先。 生產(chǎn)計劃員的崗位素質(zhì)要求有哪些？ 生產(chǎn)計劃員（PC）的崗位素質(zhì)要求有：1、2330歲，大專以上，英語四級，電腦操作熟練。2、有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗，熟悉PMC整體運作，能獨立編制合理的生產(chǎn)計劃。3、懂IS09000品質(zhì)體系。4、對MRPII系統(tǒng)有一定了解。生產(chǎn)控制統(tǒng)計員的崗位素質(zhì)要求有哪些？PC統(tǒng)計員的崗位素質(zhì)要求有：1、1830歲，高中或中專以上，電腦操作熟練，略懂英語2、有1年以上PM

9、C或貨倉部門統(tǒng)計或倉管工作經(jīng)驗。3、熟練掌握統(tǒng)計技術(shù)，懂各種圖表繪制。4、對 ISO9000 有- 生產(chǎn)控制文員的崗位素質(zhì)要求有哪些？PC文員的崗位素質(zhì)要求主要有：1、女，1828歲，高中或中專以上，電腦操作熟練。2、有PMC或貨倉工作經(jīng)驗優(yōu)先。3、熟悉各種單據(jù)報表管理工作。第三章生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制第一節(jié)生產(chǎn)能力什么是生產(chǎn)能力？生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo) 準(zhǔn)直接工時為單位。產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。正常產(chǎn)能：指歷年業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成

10、過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的 工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。決定產(chǎn)能的步驟有哪些？決定產(chǎn)能的步驟可分為以下三步：1、決定毛產(chǎn)能：假定所有的機(jī)器每周工作7天，每天工作3班，每班8小時且沒有任何停機(jī)時間，這是 生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個理論值，它是個理想值或者 可以說是個標(biāo)準(zhǔn)參考值，作為以后計算實際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。決定1周毛產(chǎn)能部門可用機(jī)器數(shù)人員編制總?cè)藬?shù)可用 天數(shù)每天 班數(shù)每班 時數(shù)毛產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時車床101107381680銑床8187381344磨床:121127382016裝配2367381008以車床為例，可用車床有10臺，每臺配置車工1人，總

11、人為10人。 按每周工作7天，每天3班，每班8小時，10人1周毛產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時為2、決定計劃產(chǎn)能：此計算基于每周的工作天數(shù)，每臺機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn) 一步修正，但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實際產(chǎn)能。決定1周計劃產(chǎn)能部門可用機(jī)器數(shù)人員編制總?cè)藬?shù)可用 天數(shù)每天 班數(shù)每班 時數(shù)毛產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時車床1011052101000銑床8185210800磨床:1211252101200裝配2365210600實際上機(jī)器每周計劃開5天，每天2班，每班開10小時，因此計劃產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時為 10X 5X 2 X 10=1000 工時。3、決定有效（可用）的產(chǎn)能：有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，

12、減去因停機(jī)和良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時損失。良率損失，包括可 避免和不可避免的報廢品的直接工時。決定1周有效產(chǎn)能部門計劃標(biāo)準(zhǔn)工時工作時間目標(biāo)百分比良率百分比有效產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時車床:10080%90% 720銑床80095%80%608磨床:1200P85%90%:918裝配60090%85%459機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、待料等時間，實際的工作時間達(dá)不到計劃時間，且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良 品，因此有效產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時為 1000X 80% X 90%=720工時。產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面？ 產(chǎn)能分析主要針對以下個方面：1、做何咱機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。3、產(chǎn)品

13、的總標(biāo)準(zhǔn)時間，每個制程的標(biāo)準(zhǔn)時間（人力負(fù)荷能力）4、材料的準(zhǔn)備前置時間。5、 生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力）。人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析？1、依據(jù)計劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時計算所需總工時項目零件一零件二零件三總計標(biāo)準(zhǔn)工時5分鐘10分鐘12分鐘計劃產(chǎn)量1800 個1200 個600個3600 個需要工時150小時200小時120小時470小時2、設(shè)定每周工作6天，每天工作時間為10小時，則其人員需求為:總量工時* （每人每天工作時間x每月工作日）X（ 1 +時間寬松率） 時間寬松率=1-工作時間目標(biāo)百分比（假設(shè)為 90%） =10%人員需求=470-（ 10X 6）X（ 1+10%） =8.6

14、人機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？1、對機(jī)器進(jìn)行分類：如車床、銑床、磨床、沖床、鉆床、啤機(jī)、折彎機(jī)、波峰焊機(jī)、端子機(jī)等待。2、計算每種機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷：例：啤機(jī)每6秒成型1次,每次出8個人（1出8模），即每分鐘成型10次每分鐘生產(chǎn)80pcs每天作業(yè)時間=24小時=1440分鐘工作時間目標(biāo)百分比=90%時間寬松率=1-工作時間目標(biāo)百分比=10%總啤機(jī)數(shù)=10臺開機(jī)率=90%側(cè)10臺機(jī)24小時總產(chǎn)能=每分鐘生產(chǎn)量X每天作業(yè)時間-（1+時間寬松率）X機(jī)器臺數(shù)X開機(jī)率=80X 1440-（ 1+10%）X 10X 90=942545即10臺啤機(jī)24小時總產(chǎn)能為942545 pcs。3、計算生產(chǎn)計劃期間，每種機(jī)器的

15、每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)。每種機(jī)器設(shè)備的總計劃生產(chǎn)數(shù)-計劃生產(chǎn)日數(shù) =每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)4、比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)能調(diào)整：每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)能者，生產(chǎn)計劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)能者，需要進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整（加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等）。 短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整？當(dāng)出現(xiàn)臨時的加單，生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動，人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷均較為繁重時，調(diào)整的方 法有：1、加班、兩班制或三班制，機(jī)器增加開機(jī)的臺數(shù)、開機(jī)時間。2、培訓(xùn)員工的熟練操作程度，增加臨時性的工人。3、一些利潤較低或制程較為簡單的可以發(fā)外包。第二節(jié)銷售與生產(chǎn)計劃缺乏良好的銷售計劃會產(chǎn)生什么不良后果？ 缺乏良好的銷售計劃可能產(chǎn)生以下不良后果：1、

16、因銷售計劃工作不完善，因此材料、零件的購置數(shù)量、購置時間不準(zhǔn)確，材料購備時間的延 長，造成交貨期的延長。2、 因銷售計劃不準(zhǔn)確，機(jī)器設(shè)備在調(diào)試等方面未有充分的準(zhǔn)備，產(chǎn)能無法在短時間內(nèi)提升。3、銷售計劃淡季、旺季預(yù)測的不準(zhǔn)確，造成人員招聘的無計劃，因此時而大量招人，時而大量裁人，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，且對公司人心造成嚴(yán)重影響月出貨計劃與月生產(chǎn)計劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？限于物料、人力、機(jī)器等各種原因，銷售部門的月出貨計劃與PC部門的月生產(chǎn)計劃往往不 可能完全一致的，PC部門可能根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對 計劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計劃即能滿足生產(chǎn)的需求，又能符

17、合客戶 的要求。出貨計劃與生產(chǎn)出率計劃協(xié)調(diào)的方面主要有：1、出哪訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。2、出哪些客戶的訂貨：哪些是重點客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協(xié)調(diào)。3、出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。4、產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。5、總數(shù)量是多少。6根據(jù)以往的情況，保留適當(dāng)?shù)臅r間余地，以利于緊急加單使用。 周出貨計劃與生產(chǎn)計劃如何協(xié)調(diào)？周出貨計劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計劃，其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高，否則，無充裕的時間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計劃應(yīng)在月生產(chǎn)計劃和周出貨計劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素:1、人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話，加

18、班、倒班是否可以解決。2、機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好，其產(chǎn)能是否可以解決。3、物是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時間到位。4、工藝流程是否有總題，有問題能否在規(guī)定的時間內(nèi)解決。5、環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。生產(chǎn)計劃的作用有哪些？通常生產(chǎn)計劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部 門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題 解決掉了，因此可以節(jié)省時間并減少成本。生產(chǎn)計劃主要有以下作用：1、可以很容易看出各部門與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。2、機(jī)器時數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。3、制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的

19、工作標(biāo)準(zhǔn)。4、周生產(chǎn)計劃更可進(jìn)一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人中控制。5、可明顯看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。生產(chǎn)的類型可分哪幾種？生產(chǎn)的類型有兩種：1、需求計劃型（BTN型）：是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方 法等做銷售預(yù)測，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。2、訂單生產(chǎn)型（BTO型）：是不進(jìn)行銷售預(yù)測，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。需求計劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點有哪些？1、需求計劃型的優(yōu)點有：備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足。準(zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計劃。因能提早準(zhǔn)備，交貨能及時

20、。能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。2、需求計劃型的缺點有：一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費3、訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會造成大的浪費4、訂單生產(chǎn)型的缺點有：人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期。容易造成旺季時的產(chǎn)能不足。容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。訂單生產(chǎn)型（BTO）企業(yè)的生產(chǎn)運作流程流程責(zé)任單位顧客銷售部門工程部門 計劃部門 物控部門 采購部門 供應(yīng)商 物料倉生產(chǎn)部門成品倉成品倉周生產(chǎn)計劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備？周生計劃方案決定后，應(yīng)在以下幾方面有所準(zhǔn)備:1人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需

21、求數(shù)量2機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。3工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否有良好。4物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時歸位，其品質(zhì)是否有異常。5. 生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。6. 品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。7. 培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會影響生產(chǎn)效率。 生產(chǎn)混亂的原因有哪些？許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象，如客戶天天催貨，計劃部門頻頻更改出貨計劃，生產(chǎn)部門時而 待料，時而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有：1、銷售部門沒有進(jìn)行了銷售預(yù)測，沒有制定

22、適當(dāng)?shù)匿N售計劃。2、銷售部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。3、生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃完善的產(chǎn)能分析。4、計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。5、物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。6物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。7、關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。8、生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。9、生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步。10、緊急加單或臨時取消訂單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁。11、實際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)命令單的作用有哪些？生產(chǎn)命令單的作用主要有：1、制造部門：為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)依據(jù)，協(xié)助生產(chǎn)部門主管分派工作并控制產(chǎn)品制造。2、財務(wù)部門：提供用

23、料情況給成本會計部門作為成本計算的依據(jù)。3、材料倉庫：作為領(lǐng)用材料多少的依據(jù)。4、成品倉庫：作為成品入庫的依據(jù)。5、計劃部門：作為生產(chǎn)計劃部門控制生產(chǎn)進(jìn)度的依據(jù)。 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？生產(chǎn)計劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。2、客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。 如有的公司根據(jù)銷售額按 ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類 次之，C類更次。3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同， 機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停工待

24、料事件。4、工藝流程原則：工作越多的產(chǎn)品，制造時間俞長，應(yīng)重點予以關(guān)注。 日程計劃如何安排？從接到訂單到成品出貨中間所需的時間，可以安排成一個日程計劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn) 度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個方面：1、產(chǎn)品設(shè)計需要的時間（有的已提前設(shè)計好則不必考慮）。2、接到訂單到物料分析需要的時間。3、采購物料需要的時間。4、物料運輸需要的時間。5、 物料進(jìn)貨檢驗需要的時間（包括等待處理寬裕的時間）。6生產(chǎn)需要的時間。7、成品完成到出貨準(zhǔn)備時間。 完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？一個完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，通常具備以下特性：1、應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。2、通過適當(dāng)

25、努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時間 可應(yīng)付一些意料之外的事情。3、能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性， 并可據(jù)此決定冋題發(fā)生時, 如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。4、能及時顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因為偏差排程不能達(dá)到 預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時間通常很緊迫而重要， 必須嚴(yán)格控制。5、必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?，以便更改而又不會中斷破壞原先排程?生產(chǎn)排程包括哪些要素？所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè) 計，都必須包括：1、工作部門（車間、線、組、拉、機(jī)器）的種類與名稱

26、。2、按從零件到成品的制造順序。3、制造產(chǎn)品所需要的時間。 什么是前置時間，它包括哪些要素？ 前置時間就是總的制造時間，它主要包括：1、操作時間（包括機(jī)器操作時間，裝配時間等）。2、設(shè)置時間。3、等候時間（等待加工的時間）。4、延誤時間（機(jī)器發(fā)生問題）。5、等待時間（完成操作、等待運往下一操作的時間）。6搬運時間。 生產(chǎn)計劃控制程序生產(chǎn)計劃控制程序：1、目的：為使本公司的產(chǎn)能安排有所依據(jù)，滿足客戶訂單品質(zhì)及交期要求，以保證本公司有履 行合約的能力，降低庫存、成本，提高生產(chǎn)效率。2、范圍：適用于本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃控制。3、定義：3.1生產(chǎn)計劃表制造通知單：指由 PC部門簽發(fā)作為通知生產(chǎn)

27、的依據(jù)。3.2制程標(biāo)識單：指生產(chǎn)計劃部門簽發(fā)，規(guī)范批量和記錄制作流程的單據(jù)。4、職責(zé):4.1銷售部。銷售主管：接受客戶訂單，組織評審及審核，重要訂單之協(xié)調(diào)。 銷售業(yè)務(wù)員：接受客戶訂單，對訂單進(jìn)行評審，協(xié)調(diào)訂單變更事宜。4.2PMC 部。421生產(chǎn)計劃主管：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃安排，生產(chǎn)進(jìn)度控制及督導(dǎo)生產(chǎn)計劃管理作業(yè)的執(zhí) 行。生產(chǎn)計劃主管：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃安排，生產(chǎn)進(jìn)度控制及督導(dǎo)生產(chǎn)計劃管理作業(yè)的執(zhí) 行。4.3采購部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的采購及交期進(jìn)度的控制。4.4貨倉部：負(fù)責(zé)物料收發(fā)等作業(yè)。4.5 PIE部：負(fù)責(zé)物料料號的編訂和生產(chǎn)流程條件的確定。4.6制造部：負(fù)責(zé)領(lǐng)用材料、生產(chǎn)進(jìn)度控制及品質(zhì)控制。5、作業(yè)流程

28、：5.1接收訂單：銷售部業(yè)務(wù)人員按訂單評審程序規(guī)定暫時接受客戶訂單，填寫顧客訂 貨單，經(jīng)主管審核后交給PMC部門人員。5.2生產(chǎn)負(fù)荷評估：部門人員應(yīng)根據(jù)顧客訂貨單做生產(chǎn)計劃帳目。生產(chǎn)計 劃主管根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷表上所顯示的生產(chǎn)能力，組織進(jìn)行 生產(chǎn)能力負(fù)荷評估。如評估確認(rèn)生產(chǎn)能力無問題者，生產(chǎn)計劃員、物控員與貨倉人員確認(rèn)物料是否 可以滿足生產(chǎn)，如不能滿足者，填寫物料請購計劃表通知采購人員。采購人員根據(jù)物料請購計劃表詢問有關(guān)廠商是否能滿足交期，得到較為肯 定的答復(fù)后，將結(jié)果回饋給物控人員，由物控員開出請購單，采購人中根據(jù)采 購控制程序進(jìn)行采購作業(yè)。如評估的結(jié)果會影響訂單交期者，生產(chǎn)計劃人員應(yīng)通知銷售

29、部門人員與客戶協(xié) 商，客戶同意后，即可正式將訂單接受。5.3安排生產(chǎn)計劃：生產(chǎn)計劃員根據(jù)顧客訂貨單的接單狀況，依產(chǎn)能負(fù)荷預(yù)排4周內(nèi)的月生產(chǎn)計劃表，以作為生產(chǎn)安排的初步依據(jù)。生產(chǎn)計劃人員每周應(yīng)更新月生產(chǎn)計劃表的資料，作為生產(chǎn)進(jìn)度控制的依據(jù)。 生產(chǎn)計劃人中依月生產(chǎn)計劃表排出具體的周生產(chǎn)計劃表，作為生產(chǎn)執(zhí)行的依據(jù)。5.4生產(chǎn)指示：生產(chǎn)計劃員應(yīng)將周生產(chǎn)計劃表與制造通知單（五聯(lián)），經(jīng)生產(chǎn)計劃主管核準(zhǔn)后，一聯(lián)交制造部門準(zhǔn)備領(lǐng)料，一聯(lián)交貨倉部門進(jìn)行備料，一聯(lián)交物料控 員做帳，一聯(lián)交財務(wù)部門，一聯(lián)自留存檔。生產(chǎn)計劃員同時填寫制程標(biāo)識單，交PIE部門確認(rèn)制程條件后分發(fā)制造部 門安排生產(chǎn)。5.5領(lǐng)發(fā)料：制造部門物

30、料人員接到制造通知單后，在規(guī)定的時間，與貨倉人員溝通 協(xié)調(diào)后，由貨倉人員送往制造車間指定地點，一齊清點物料。5.6生產(chǎn)：制造部門應(yīng)按周生產(chǎn)計劃表及制程標(biāo)識單的交期需求進(jìn)行生產(chǎn)，并進(jìn)行進(jìn)度控制，有關(guān)作業(yè)參照制程控制程序。5.7品質(zhì)、交期、數(shù)量確認(rèn)：生產(chǎn)計劃員應(yīng)按周生產(chǎn)計劃表的數(shù)量及交期跟催生產(chǎn)進(jìn)度。如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)進(jìn)度落后或有品質(zhì)異常情況，將影響訂單交期或數(shù)量時， PMC部主管應(yīng)協(xié)調(diào)各有關(guān)部門主管進(jìn)行協(xié)商處理，當(dāng)交期最終不能符合訂單 要求時，應(yīng)出具聯(lián)絡(luò)單給銷售部門，述明原因，銷售人員按訂單評審程序 有關(guān)規(guī)定與客戶重新協(xié)商變更交期。5.8入庫和出貨：完成生產(chǎn)后，由品管部人員驗收，包裝入庫。在無異常

31、的情況下，報關(guān)人員和船務(wù)人員根據(jù)計劃自行辦理報關(guān)手續(xù)和船運聯(lián) 絡(luò)事宜。如須出貨者，由生產(chǎn)計劃員開出出貨通知單及出貨排柜 表，通知貨 倉和品管部門有關(guān)人員辦理出貨作業(yè)，有關(guān)作業(yè)參照成品包裝出貨控制程 序。6流程圖:7、參考文件。7.1訂單評審程序。7.2采購控制程序7.3制程控制程序。7.4成品包裝出貨控制程序8、使用表單。8.1顧客訂貨單。8.2生產(chǎn)能力負(fù)荷表8.3物料請購計劃表。8.4顧客訂貨清單。8.5月生產(chǎn)計劃表。8.6周生產(chǎn)計劃表8.7制造通知單。8.8制程標(biāo)識單。8.9出貨通知單。8.10出貨排柜表。 造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍，外發(fā)加工的原因也很多，主

32、要有：1、機(jī)器不夠，造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。2、技術(shù)力量不夠，一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足，只有外發(fā) 加工。3、自制成本過高，不合算，外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。4、交期過緊，公司訂單又太多，外發(fā)加工以滿足交期要求。第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制 生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取什么措施？ 生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取以下措施：1、增加人力或設(shè)備：增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。招聘臨時工。2、延長工作時間：延長工作時間，進(jìn)行雙班制或三班制。3、改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計一些夾、治具，改善制程，提高效率。4、外以加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。5、協(xié)調(diào)出貨計劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。6減少緊急

33、加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。 進(jìn)度控制的步驟有哪些？ 進(jìn)度控制的步驟有：1、銷售部門根據(jù)計劃部門提供的產(chǎn)能負(fù)荷資料，作為接受訂單的依據(jù)，超出負(fù)荷需與計劃部門協(xié)商。2、銷售部門接受訂單后，計劃部門與銷售部門協(xié)調(diào)一個合理的銷貨計劃。3、根據(jù)銷貨計劃，計劃部門安排出月、周生產(chǎn)計劃。4、物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計劃、BOM及庫存狀況分析物料需求，并提出請購計劃。5、采購部門根據(jù)請購計劃和請購單進(jìn)行訂貨，并制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表。6物控人員和采購人員根據(jù)采購進(jìn)度計劃及進(jìn)進(jìn)行跟催。7、檢驗人員按規(guī)程檢驗物料，有異常情況在規(guī)定的時間內(nèi)處理完畢。8、貨倉在生產(chǎn)前及時備好生產(chǎn)物料，遇有異常及時反饋給物控

34、人員。9、制造部門按計劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計劃部門人員。 進(jìn)度控制可分為哪幾方面？進(jìn)度控制可分為以下幾方面1、事務(wù)進(jìn)度控制：從接到客戶后，進(jìn)行銷貨計劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計劃的編排、物料的分析、物料 的請購、物料的訂購等事務(wù)進(jìn)度控制。2、采購進(jìn)度控制：接到物料控制部門人員的請購單后，進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價、議價、采購、 跟催等采購進(jìn)度控制（包括外發(fā)加工的時間內(nèi)控制）。3、進(jìn)貨檢驗進(jìn)度控制：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗與試驗，遇有異常情況在限定的時間內(nèi)完成。4、生產(chǎn)進(jìn)度控制：生產(chǎn)時的進(jìn)度，由制造部門管理人員不時反饋給計劃部門人員，用以適當(dāng)調(diào) 整進(jìn)度。 常用進(jìn)度控制工具有哪些？常用的進(jìn)度控制工具有：1、各種圖表：采購方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱