四川某鄉(xiāng)鎮(zhèn)小學教學樓、廁所工程施工組織設計

1、目 錄第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 編制說明第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 工程特點第三節(jié) 工期目標第三章 施工部署第四章 工程進度計劃與措施第一節(jié) 施工進度計劃第二節(jié) 施工進度保證措施第五章 資源配備計劃第一節(jié) 主要施工機械及檢測設備第二節(jié) 主要材料配備計劃第三節(jié) 勞動力配置計劃第六章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 基礎(chǔ)施工第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工第三節(jié) 裝飾工程施工第四節(jié) 門窗安裝第七章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 施工質(zhì)量目標第二節(jié) 質(zhì)量保證制度及措施第三節(jié) 資料歸檔和管理工作第八章 重點環(huán)節(jié)的技術(shù)措施第一節(jié) 雨季前的施工準備第二節(jié) 雨季施工的措施第三節(jié) 減少污染和噪音的措施第四

2、節(jié) 地上地下設施的保護措施第九章 安全管理體系與措施第一節(jié) 施工安全管理保證制度第二節(jié) 施工安全技術(shù)措施第十章 環(huán)境保護管理體系與措施第一節(jié) 環(huán)境保護第十一章 文明施工第一節(jié) 文明施工管理附表一：擬投入的主要施工設備表附表二：勞動力計劃表附表三：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)在本施工組織設計的編制過程中，我們主要以以下幾項作為依據(jù)：一、古藺縣石屏鄉(xiāng)長龍小學教學樓、廁所工程比選文件。二、古藺縣石屏鄉(xiāng)長龍小學教學樓、廁所工程設計圖紙。三、本公司制定的有關(guān)的管理制度。四、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準。第二節(jié) 編制說明本施工組織設計作為指導施工的指導性文件，在編制過程

3、中我們對項目管理機構(gòu)設置、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項及子分項工程的施工方法、工種質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本的措施等諸多因素進行了考慮，以突出施工組織設計的科學性、可行性。如果我公司有幸成為本工程的施工承包方，我們將按照本施工組織設計指導施工。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況工程名稱古藺縣石屏鄉(xiāng)長龍小學教學樓、廁所工程建設地點古藺縣石屏鄉(xiāng)長龍小學建設單位古藺縣石屏鄉(xiāng)中心小學校質(zhì)量標準現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收規(guī)范標準工期要求計劃工期150日歷天比選范圍施工圖及工程量清單范圍內(nèi)全部工作內(nèi)容第二節(jié) 工程特點1.我們在充分考慮了該工程

4、的施工特點、難點后，有充足的信心，保證按質(zhì)、按期、全面地完成廣安市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)前鋒工業(yè)園區(qū)四、五期安置房工程的施工任務。2.為保證該項目的文明施工，我公司在施工現(xiàn)場只設置作業(yè)區(qū)，生活區(qū)在工地附近另行安排。我公司將對施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，安排專業(yè)人進行管理。減輕對人身健康的危害，最大限度地降低噪音，減少粉塵，減輕對人們的危害，垃圾清除、堆放、廢水排放要有針對措施，確保本工程達到“文明工地標準”。 3.在安全施工方面，我公司指定一些安全制度，并在進場前，有項目部與總公司簽訂安全防火責任制度，明確安全治保員施工期間安全責任，工期結(jié)束進行檢查評比獎勵。4.為了確保工程質(zhì)量，達到預期的裝飾效果，便于成品保護

5、及現(xiàn)場安全施工管理，在施工現(xiàn)場設置必要的安全設施、指示牌、警示牌。5、本工程設計為住宅，質(zhì)量要求嚴，為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質(zhì)量通病應引起足夠重視。6、本工程市優(yōu)良樣板工程”作為目標，因此在組織施工時，特別是在結(jié)構(gòu)、裝飾階段應嚴格控制，精心組織，精心施工。第三節(jié) 工期目標根據(jù)比選文件要求，完成招標范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容的工期為150日歷天。第三章 施工部署本工程如我公司中標，將由公司挑選管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、責任心強的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部，從組織上確保嚴格按本施工組織設計制定的各項技術(shù)要求，以iso9002的施工質(zhì)量管理模式，對本工程實施科學規(guī)范化的項目管理，加強對施工過程的

6、質(zhì)量預控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點工程，從技術(shù)管理，施工力量，機械配置，材料供應，資金調(diào)度等方面，全方位對本工程給予支持。由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專人對本工程施工的全過程實施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期竣工，驗收一次達標。本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術(shù)、材料供應、專業(yè)工種調(diào)度、施工計劃統(tǒng)一安排。第四章 工程進度計劃與措施第一節(jié) 施工進度計劃施工進度計劃詳見附表。第二節(jié) 施工進度保證措施我公司若中標承建本工程，將全力以赴從組織管理、技術(shù)方案、勞力調(diào)配、設備配置和物資供應方面采取措施，確保工程提前完成。一、本工程工期較緊，但工作面較大，可以劃分多個施工段進行平行施工，同時

7、合理安排工序流水作業(yè)。二、加強組織管理。組織成立指揮得力，效率高，應變力強的高素質(zhì)項目班子，抽調(diào)具有施工經(jīng)驗的隊伍，實行二班制作業(yè)，如有必要，可以三班作業(yè)。三、強化機械配置，配備充足且性能優(yōu)良的機械設備。在施工中加強設備維修和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生；同時，在現(xiàn)場配備發(fā)電機組，以應付停電和高峰期供電所需。根據(jù)施工安排，制訂合理的用款計劃和材料供應計劃，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。四、根據(jù)工程特點，經(jīng)科學分析，制訂周密的實施性施工進度總體計劃，使用計算機編制網(wǎng)絡計劃，對處于關(guān)鍵路線上的各道作業(yè)工序，在實施中應嚴格執(zhí)行到位，拖后的工期應想方設法在保證質(zhì)量的前提下?lián)尰貋?，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。五、用計算機對施工計劃

8、實施動態(tài)管理，對因設計變更或其他外部因素影響而造成部分工序作業(yè)時間有較大變化時，應及時對總體計劃進行調(diào)整，找出新的關(guān)鍵路線，并在組織、經(jīng)濟、技術(shù)上采取措施，確保按期完工。六、在工程實施前，組織有關(guān)部門及人員，熟悉本施工組織設計，并積極推廣應用成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料，既提高工作效率，又確保工程質(zhì)量。七、以勞動定額、材料、機械定額為依據(jù)，實行經(jīng)濟成本核算，使效益、分配與質(zhì)量、安全、進度掛鉤，激發(fā)職工的生產(chǎn)積極性，使之成為保證工期的組織和思想保證。八、本工程所用勞動力，以我公司職工隊伍為主，以便掌握各工序施工主動權(quán)，從人力組織上保證工期。勞動力不足時，補充長期合作的專業(yè)隊伍，不用零散勞力，不分

9、包工程。九、制訂雨季和炎熱天氣下的施工措施，減少由于惡劣天氣造成對施工進度的影響。十、積極和業(yè)主、設計、監(jiān)理及各專業(yè)公司溝通協(xié)調(diào)，及時安排水電、消防等安裝施工單位進場施工，施工過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，配合好有關(guān)單位開展工作。十一、合理安排各分項工程的作業(yè)時間。本工程各項工序的作業(yè)時間均考慮了一定的富余系數(shù)，以消除意外事件對實現(xiàn)總工期目標的影響。十二、把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好安全生產(chǎn)，杜絕質(zhì)量、安全事故的發(fā)生，把影響工期進度的不利因素減到最低程度。十三、施工中嚴格按照進度計劃來控制施工進度與各工種的插入時間，施工管理人員根據(jù)總進度計劃制定詳細的月、旬作業(yè)計劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進度

10、落后，項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當時進度當時完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關(guān)鍵部位，項目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度，項目部將千方百計搶時間、充分調(diào)動各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內(nèi)將進度搶上來。十四、開工前組織有關(guān)人員做好分部分項工程工料分析表，根據(jù)施工圖預算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應計劃。做好施工機械的落實以及材料的采供工作。根據(jù)進度計劃確定材料進場時間。十五、在施工中，雙方要相互創(chuàng)造條件，合理穿插作業(yè)，同時均要注意保護對方的成品和半成品。在項目經(jīng)理統(tǒng)一安排下，每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，積極主動

11、解決好各工種之間的配合等方面的問題。選派有多年施工經(jīng)驗，善打硬仗的施工隊伍，集中施工力量，充實組織管理機構(gòu)。按施工進度計劃網(wǎng)絡圖，合理安排勞動力及材料供應工作，提高施工效率。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，分出主次部位，按照施工順序、施工工藝進行立體交叉作業(yè)，以確保工程按期完成。第五章 資源配備計劃第一節(jié) 主要施工機械及檢測設備1、根據(jù)本工程特點，提出需用計劃，及時組織狀態(tài)良好的機具、設備進場，并附加一定的備用量，保證工程進入不受影響。2、施工用大型設備應配備足夠的易損零部件。3、施工現(xiàn)場應配備有豐富經(jīng)驗的機修人員，隨時對現(xiàn)場內(nèi)的機械設備進行保養(yǎng)，使機械設備處于最佳狀態(tài)，當出現(xiàn)問題及時搶修，保證施工正常進行

12、。4、對進場的主要設備，在安裝前應由建設單位、監(jiān)理等各方人員檢查， 進行拆箱點件并做好記錄， 發(fā)現(xiàn)缺損、丟失情況， 及時向有關(guān)部門反映。5、對于貴重、易損的儀表、零部件，盡量在調(diào)試之后再進行安裝。提前安裝，要采取妥善保護措施，以防丟失、損壞。6、主要施工機械設備表見附表第二節(jié) 主要材料配備計劃1、本工程施工投標中標后，立即組織工程材料的采購招標，簽訂材料購銷合同，材料供貨期要滿足工程施工進度的要求。中標后，立即與有關(guān)運輸單位簽訂運輸合同，確保工程材料按時運送至工地。2、保養(yǎng)、維護好本公司車隊的貨車，合理進行調(diào)度，以使汽車安全、高效率地運送本工程所需的材料。3、中標后，應立即與若干家材料供應合同

13、，以滿足要求。4、如果有甲方供材的，及時向甲方提交材料進場計劃。5、做好各種材料的供應，按照施工組織設計要求，根據(jù)工程控制計劃要求，進行工料分析，相應編制材料進場計劃，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內(nèi)的需要。 6、物資材料計劃應明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進場時間，現(xiàn)場材料儲備應有一定的庫存量，以保證工程提前或節(jié)假日運輸困難時，工程對物質(zhì)材料的需要，確?，F(xiàn)場施工正常進行。7、做好施工所需原材料的采購進場和測試工作，所有進場材料先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進場。8、根據(jù)施工總體安排的需要，分期分貨運至現(xiàn)場，并妥善保管。簽訂施工合同后，即與管道廠家簽訂污水管的訂貨合同，甚至各項材料也要及時到位，確

14、保施工中不因材料原因影響施工進度。同時確保材料質(zhì)量合格，保證施工質(zhì)量。第三節(jié) 勞動力配置計劃1、為了在合同工期內(nèi)完成合同段內(nèi)全部工程，結(jié)合本標段的特點及施工要求，從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)道路施工經(jīng)驗豐富、管理能力強的技術(shù)人員和管理人員，組成精干、高效的項目經(jīng)理部。并抽調(diào)長期從事道路施工，素質(zhì)優(yōu)良的職工組建專業(yè)化施工隊伍。2、根據(jù)本工程情況，我們將在接到中標通知書后2天內(nèi)，項目組織機構(gòu)的各級管理層主要管理人員進駐施工現(xiàn)場，勞務工以本公司施工經(jīng)驗的技術(shù)為主，接到中標通知書3天內(nèi)入場。保證在開工之前管理人員、技術(shù)人員、一線工人全部到位。3、做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識的教育工作，保證工程開工

15、的順利進行。5、根據(jù)施工進度的要求，適時與勞務分包企業(yè)簽訂勞務合同，以滿足各施工階段勞動力要求。6合理安排施工進度，盡量使勞動力的投入達到均勻，避免窩工。7、按時足額支付工人的工資，并采取有效的激勵措施。 第六章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 基礎(chǔ)施工一、土方開挖順序 土方采用人工一次性開挖至基礎(chǔ)梁底部，再進行墊層澆筑，開挖順序由西向東進行。二、挖土注意事項1、挖土前要向挖土工作人員作技術(shù)、安全交底；2、基坑內(nèi)挖土完成后，剩余150土層，在進行砼墊澆筑前進行挖除，以防暴曬或水浸，影響地基土力學性能；3、挖土時如發(fā)現(xiàn)地坪塌方、裂縫、土體位移等情況，立即停止挖土，采取切實可行的措施后，確認安全再進行開

16、挖；4、挖土深度超過5m的應考慮放坡，放坡坡度按規(guī)范要求；5、注意文明施工，土方外運的車輛進出時在大門口進行沖洗，以免污染道路。三、基坑土方回填土方回填擬采用蛙式打夯機進行分層夯實，回填時，每層鋪土厚度為300左右，打夯時，每層土方需夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，以確保回填土的密實。填土前，應做好水平高程的測設，按需要的間距打入控制樁?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴格采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上一上層錯縫距離不少1.0m。每層

17、填土壓實后都應做干容重試驗，用環(huán)切法取樣，基坑每20-50mm長度取樣一組。四 基礎(chǔ)墊層1、條形基礎(chǔ)施工前，先施工墊層，標高用短鋼筋打入地下然后用水準儀沖放到短鋼筋上并作好標記，以此來控制墊層標高。2、墊層施工完后，即可施工條形基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)的模板采用組合模板加短鋼管支撐。3、砼采用現(xiàn)場機械攪拌，有手推車推至澆筑部位坑（槽）邊的鐵板上，然后用鐵鏟鏟入進行澆筑，砼振搗采用插入式振搗器進行。五、基礎(chǔ)混凝土工程施工方法1、鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點施工項目，是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，因此工程施工時將鋼筋砼結(jié)構(gòu)作為質(zhì)量控制的重點內(nèi)容。2、本工程基礎(chǔ)砼分臺階澆筑，即先將下臺階澆筑密實，隨即澆筑上臺接，防止下層

18、砼砼不實導致上臺階砼出現(xiàn)蜂窩空洞，上層砼必須在下層砼初凝前澆筑，防止出現(xiàn)施工縫。3、砼的配料、配合比換算、攪拌、運輸、澆筑符合相關(guān)規(guī)范。第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工1. 砌體工程施工本工程砌塊采用頁巖磚。一、頁巖磚施工技術(shù)要點1、砌塊現(xiàn)場堆放砌塊進入現(xiàn)場，應按砌塊強度等級、規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設置標志，磚塊堆放場地必須平整和做好排水。磚塊堆放高度一般不超過1.6米，堆放垛之間應保持適當距離，以便磚塊運輸上墻。2、砌塊墻體砌筑砌筑時，從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻邊同時進行，內(nèi)外墻體同時進行交錯砌筑；采用錯縫搭砌，搭接長度不小于90mm，如不能保證時，可在水平縫中設置24或26拉結(jié)鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，

19、但鋼筋或網(wǎng)片兩端埋入長度均不應小于300mm，墻體的豎向通縫均不應超過兩皮磚高度。臨時間斷砌體的砌筑時，應在臨時期間斷處砌成斜搭，斜搭長度不應小于高度的2/3，如留斜搭有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直搭，但應沿墻體高度每400mm的水平灰縫內(nèi)設置24鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端埋入長度均超過直搭縫300mm，以保證墻體的連結(jié)牢固。非承重墻與混凝土墻柱交接處，應沿墻柱高每隔500mm配置26拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)通長。砌筑砂漿應攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4小時內(nèi)用空。墻體的灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填滿灰漿，有用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于95，豎向灰縫飽滿度不低于90。灰縫寬度

20、控制在812mm。埋設拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。砌筑時，砌塊找平應用砂漿，不得塞墊石子，碎磚或木塊；洞口、管道和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不能在墻體上打鑿。雨天應有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時，應復核墻體的垂直度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下來換砌干砌塊。2. 混凝土工程一、砼工程施工方法1、鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點施工項目，是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，因此工程施工時將鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程作為質(zhì)量控制的重點內(nèi)容。2、原材料控制驗收的主要內(nèi)容是：品種、強度（標號）規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格證件。（1）、水泥的標號必須符合設計要求，安定性必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標準的規(guī)定。（2）、嚴格控制粗、

21、細骨科的含泥量和含水率，如其含泥量超出標準規(guī)定值時，應進行沖洗。粗、細骨料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法的規(guī)定。（3）、外加劑和摻合料必須經(jīng)過試驗，符合要求方可使用，摻量必須嚴格按照產(chǎn)品技術(shù)說明書的規(guī)定或試驗配合比的規(guī)定。外加劑應事先配制成一定濃度的溶液，在混凝土拌合物攪拌時均勻投入，嚴禁干粉投料。（4）、原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2粗、細骨料3水、外加劑2當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。二、混凝土的拌合1、混凝土拌合物應嚴格控制混凝土的和易性，以獲得均質(zhì)的

22、混凝土，抵抗混凝土拌合物的分離，為適宜于施工作業(yè)，和易性應隨結(jié)構(gòu)物的種類、形狀、尺寸有無鋼筋和配筋狀態(tài)、混凝土施工工藝等而變化。2、混凝土攪拌的目的是使所有骨料表面都裹滿水泥漿，使各種材料混凝土合成勻質(zhì)的物質(zhì)，這就要求必須有恰當?shù)臄嚢钑r間。拌合時間要根據(jù)混凝土坍落度大小、攪拌機機型和容積等因素決定。3、攪拌機投料順序是：石子水泥砂倒入攪拌機后再加水均勻攪拌1.5min?，F(xiàn)場拌合的混凝土，每一工作班至少應檢查兩次坍落度。4、配制混凝土必須嚴格控制混凝土拌合物的流動性和保水性。提高拌合物的粘聚性，減輕離析、泌水現(xiàn)象。三、運輸1、混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運送到澆筑點。在運輸過程中，要防止混凝土

23、產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。2、運輸容器必須嚴密，嚴防漏漿和吸水，并應及時清理運輸容器、防止混凝土的殘渣和硬塊混入拌合物混凝土中。四、砼澆筑1、準備工作1）、澆筑混凝土前，應對模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對支撐系統(tǒng)進行檢查的同時，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密。2)、核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認準確無誤后，方可澆筑混凝土。2、澆筑混凝土澆筑混凝土必須嚴格遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的相關(guān)的規(guī)定。澆筑混凝土時，應重點控制砼澆筑的自由下落高度、分層澆筑間歇時間和施工縫的留置等四個環(huán)節(jié)。3、混凝土振搗。1)、混凝土澆筑

24、入模成型后，應嚴格搗實，才能保證混凝土的密實性及設計的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強度、耐久性、抗?jié)B性等。2）、振搗效果，與振動器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動性等有關(guān)。除此外，使用振動器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、骨科形狀等有關(guān)。3）、振動效果與振搗時間、振動加速度、振動頻率有關(guān)。所以，在施振時要合理掌握振動的時間，選擇具有良好性能的振動器，使其施振后的混凝土達到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強度和密實性帶來良好的效果。五、澆筑要求1、柱砼的澆灌在2m以內(nèi)由頂部直接將砼澆入墻、柱內(nèi)。大于2m的柱墻、柱側(cè)模開口澆灌。澆灌前底部先填以5

25、0厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。梁、柱砼采用插入式振動棒分層振搗，鋼筋密集的地方采用小直徑細振搗，每層砼的澆灌高度不得50。2、梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。砼振搗選用振動棒后用平板振動器進行。六、混凝土的養(yǎng)護1、混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護；2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，在混凝土強度達到1.2mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，應繼續(xù)澆水養(yǎng)護；3、每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。3. 鋼筋工程一、施工工藝1、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設

26、計圖復核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計、施工規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、

27、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2、鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式為135，10d長度。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺

28、寸而定。鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長度箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度3、鋼筋焊接電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭要平直、干凈。當有馬蹄形、壓扁、凹凸不平，彎曲歪扭等嚴重變形時，焊接前用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面要垂直于軸線。鋼筋端部20cm范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，要清理干凈后才能進行電渣壓力焊焊接，處理鋼筋時應在焊接當天進行，以防處理后再生銹。電渣壓力渣在整個焊接過程中，要準確掌握好焊

29、接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。4、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前要認真對照設計圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應按有利于結(jié)構(gòu)的原則進行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應預先穿好，再穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。鋼筋搭接采用綁扎搭接時，應注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應在柱高1/32/3范圍內(nèi)進行。各部位鋼筋的搭接及錨固長度根據(jù)砼標號不同各異。鋼筋保護層，梁、板底筋用1：2水泥砂漿預制墊塊支墊，柱、墻側(cè)面用帶

30、扎絲的1：2水泥砂漿預制墊塊支墊，樓板上層鋼筋采用12馬凳筋支撐，間距雙向1.0m，地下結(jié)構(gòu)底板施工時面筋采用20馬凳筋雙向1.0m支撐。二、質(zhì)量標準1、保證項目鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材城增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作；在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作2個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。2、基本

31、項目鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10，且不應集中；鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不不于規(guī)定值；所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。3、機械性能試驗、檢查方法根據(jù)焊件的機械性能的有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢。4. 模板工程本工程模板施工采用膠合板、鋼木組合支撐體系。為保證質(zhì)量和施工進度，全部配備新模板，以備周轉(zhuǎn)之用。1、編制模板支設方案，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件進行模板配板設計，確定模板平面布置、縱橫鋼楞規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；柱箍形式及間距；梁板組裝形式、支撐系統(tǒng)的強

32、度、剛度和穩(wěn)定性。2、備齊模板連接件及支承工具，運進現(xiàn)場進行維修，按區(qū)段編號，模板內(nèi)表面涂刷好脫模劑，分規(guī)格整齊堆放。3、根據(jù)模板設計圖，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高；柱、墻模板底邊應抹好水泥砂漿找平層。4、柱、墻鋼筋已綁扎完畢；水、電管線及預理鐵件已安裝，鋼筋保護層墊塊已綁好，并辦完隱檢手續(xù)。5、當采用大塊模板安裝時，拼裝場地應夯實平整，并設置簡單拼裝操作平臺。4、模板的拆除墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。b2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的50時方可拆除；2.08.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的

33、100時方可拆除（即28天后）；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應加支撐回頂?？缍?.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75時方可拆除；跨度8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100時方可拆除（即28天后）。所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100時方可拆除（即28天后）底模。已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。5. 屋面工程一、剛性防水及涂膜防水根據(jù)設計施工圖，設置分格縫（按平面圖設置），嵌好木條。按設計要求鋪設綁扎鋼筋42

34、00雙向，在分格縫處斷開。澆搗砼前，應將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈。檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標出砼澆搗厚度。砼澆搗按先遠后近，先高后低的原則進行。一個分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫。砼采用機械振搗，邊振搗邊用滾筒來回碾壓，直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要確保防水層的設計厚度和排水坡度。鋪設、振動、滾壓砼時必須嚴格保證鋼筋間距及位置準確。砼收水處凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待砼終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干

35、水或干水泥砂漿。待砼終凝后，必須立即進行養(yǎng)護，應采用表面噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護。養(yǎng)護期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或上繼續(xù)施工。分格縫采用嵌填密封材料，并加貼sbs防水卷材的辦法進行處理，以增加防水的可靠性。第三節(jié) 裝飾工程施工1. 抹灰工程抹灰隨墻體作業(yè)由下而上逐層進行，一般在砌體完成后至少等候14天以上才能開始抹灰施工，以防砌體沉降拉裂灰層。另外，為使抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，首先清除砌體和混凝土表面的灰塵、污垢和油漬，并灑水濕潤，然后在混凝土墻柱表面及天花面用1：1水泥砂漿拋毛處理。對穿墻管道的洞孔及墻面腳手架洞等均應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，在內(nèi)

36、墻面的陽角門洞口側(cè)壁的陽角，柱身的柱角等易于受碰撞處，用1：2水泥砂漿制作2m高的護角，每鍘寬度不小于50mm。另外，為消除不同材料產(chǎn)生的溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管、線開槽上釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再進行抹灰。抹灰中，為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應使用與抹灰層相同砂漿設置灰餅和標筋。在分層涂抹中，應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，為增強層間的粘結(jié)力，可在前一層未凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜痕。抹灰完成后，應加強灑水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂。2.樓地面工程一、水泥砂漿樓地面（1）基層表面應粗糙、潔凈和潤濕，并不得有積水現(xiàn)象。（2）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間

37、不應小于2min。在混凝土上鋪設時，應采用干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團稍出漿為宜。（3）施工時，隨刷隨鋪隨拍實，并應在水泥初凝前用木抹搓平壓實。（4）面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。當采用地面抹光機壓光時，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應比手工壓光時稍干一些。壓光工作應在水泥終凝前完成。（5）當水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（體積比，砂須過3mm篩）進行抹平壓光工作。（6）水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在10mm及10mm以下時，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后方可鋪設面層。（7）水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應以砂或

38、鋸木覆蓋，并在710d內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于15時，開始34d內(nèi)應每天澆水不少于兩次。3.外墻磚工程一、施工準備1、陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。2、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。3、按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。4、大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。二、操作

39、工藝1、工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。2、基層為混凝土墻面時的操作方法：基層處理：道德將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。抹底層砂漿：先刷一道摻水重10的107膠水泥

40、素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合紫為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至董成干時，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰方至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排廳次要部位

41、，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最后一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚在面磚外皮上口拉水閏通線，作為鑲巾的標準。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：02：2=水落石出泥：白灰膏：砂我混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰

42、鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3、基層為磚墻面時的操作方法：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛。柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到

43、橫平豎直。同是要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止暴曬的可靠措施。冬期施工：一般只在冬期施工，嚴寒階段不得施工。砂漿的使用溫度不得低于5，砂漿硬化前，應采取防凍措施。為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。4.內(nèi)墻飾面工程一、塊料墻面在施工前，應根據(jù)地臺平水控制線彈出分格線，并保持基層的平整、清潔和濕潤。施工時，先從最下一

44、行開始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制其平整度。一行磚貼完后，放上分縫木條，繼續(xù)進行上一行的施工。每日收工前，應用棉紗將磚面的灰漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。二、仿瓷涂料1、施工條件墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8。過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。門窗安裝完畢，地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在5以上。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2、施工順序清理天花面修補天花面刮膩子刷第一遍涂料刮第二遍涂料。首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平，

45、干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子遍數(shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷時，應連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復補膩子。3、操作

46、程序：基層處理涂料準備機具調(diào)校噴涂。基層處理：清理基層表面的灰漿、涂土等，對于油污、隔離劑等應用相應溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去，天花的基層表面應滿刮膩子，膩子干燥后，應打磨平整清理干凈，板縫抹彈性灰。涂料準備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分攪拌均勻方可使用，在使用過程中，應經(jīng)常攪拌，不得任何稀釋。第四節(jié) 門窗安裝1. 門窗的安裝一、安裝條件1、門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。2、檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合要求，如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。二、操作工藝1、防腐處理門窗框四周側(cè)面防

47、腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。如設計無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2、就位和臨時固定。根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度，位置及形狀偏差應符合檢評標準。3、門窗框與墻體的連接固定，本工程采用金屬膨脹螺栓方式。4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封。塑鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。如設計未規(guī)定填縫材料時，應填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。5、安裝五金配件齊全，并保證

48、其使用靈活。6、安裝門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后，再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。2. 門窗質(zhì)量要求1、門窗及零附件質(zhì)量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定，按設計要求選用，不得使用不合格產(chǎn)品。2、門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應經(jīng)防腐處理。3、門窗裝入洞口時應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。4、橫向及豎直組

49、合時，應采取套插搭接，形成面組合搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。5、安裝密封條應留有伸縮余量，一般門窗的裝配邊長2030mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并用膠粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。6、若門窗為明螺連接時，應用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。7、安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并應作防腐處理。8、門窗外框與墻體的縫隙填塞應按設計要求處理。3. 一般規(guī)定一、門窗安裝前認真按下列要求進行檢查：1、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿附件，并對外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。2、按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符合予糾正。二、門窗的存放：1、門窗應在

50、室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應清潔、干燥、通風。2、門窗運輸時，應豎立排放并固定牢靠，樘與樘間應用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互損壞及壓壞玻璃和五金件。三、門窗框安裝過程中，認真執(zhí)行下列規(guī)定：1、不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。2、吊運時，表面應用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。四、安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口，門窗采用焊接，膨脹螺栓固定。五、安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質(zhì)量。第七章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 施工質(zhì)量目標我公司積

51、極響應工程質(zhì)量管理，提高建筑工程質(zhì)量水平的號召，訂出高標準、高要求的施工質(zhì)量目標，要使本工程成為市樣板工程。第二節(jié) 質(zhì)量保證制度及措施一、施工質(zhì)量管理1、做好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化工作，施工組織設計、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負責人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中，施工人員須嚴格按施工組織設計的要求實施，不得隨意更改。2、做好圖紙會審和各項技術(shù)交底工作，讓所有施工人員領(lǐng)會設計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。3、施工人員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家建設部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報，并會同相關(guān)人員、部門研究處理。4、建立公司按iso9001體系要求編制的運行表

52、格填報制度。預先控制質(zhì)量事故發(fā)生。5、質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。6、健全測量“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗關(guān)。7、對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。8、認真做好計量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。二、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理1、合理編制材料供應計劃，并嚴格按照經(jīng)審批的材料供應計劃進行采購及調(diào)配。2、原材料、成品、半成品的采購必須有合格證，局部加工件制作必須符合規(guī)范和設計要求。3、

53、試驗室派員駐場，及時對進場的原材料進行抽樣試驗，并出具檢驗報告，檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用。4、材料進場按規(guī)格、品種、牌號堆放，掛牌標識，實行掛牌管理。5、市建委規(guī)定的九大類建材應定國家認證的廠家的產(chǎn)品。三、質(zhì)量檢查管理1、工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查，層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。2、嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。對完成的分部（分項）工程，按“建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準”進行、評定、檢查、驗收。3、嚴格執(zhí)行國家相關(guān)標準，消除工程質(zhì)量通病。4、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進入下一道工序施工。四、加強日常

54、各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進工作。根據(jù)工程施工過程要求和發(fā)現(xiàn)疑難問題，開展qc小組活動，攻克質(zhì)量弱點和施工難關(guān)。第三節(jié) 資料歸檔和管理工作一、加強日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進工作。二、通過對工程的控制檢查，收集到大量統(tǒng)計數(shù)據(jù)和信息，然后進行專題分析研究，找出工程進度、質(zhì)量、材料消耗、機械使用和成本費用盈虧等方面問題，迅速地將信息反饋給現(xiàn)場施工指揮和調(diào)度部門，使有關(guān)工程方面的決策更為全面，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，實現(xiàn)對現(xiàn)場的全面管理。三

55、、除處理好大量的日常性的繁雜事物以外，每一個施工管理人員都必須十分注意以下幾方面問題：1、經(jīng)常收集、完善影響施工的基礎(chǔ)資料。2、在施工進度計劃的執(zhí)行管理中建立完整的記錄，記載施工日記。第八章 重點環(huán)節(jié)的技術(shù)措施作好工程的雨季施工的準備及認真編好雨季施工期中的技術(shù)和安全措施是完全有需要和有必要的，作為措施的合理和有效地落實與執(zhí)行，制定具體執(zhí)行的方法與不定期的檢查制度是實施的關(guān)鍵。第一節(jié) 雨季前的施工準備一、在施工順序安排上，應注意晴雨結(jié)合。晴天多進行室外作業(yè)，為雨天施工創(chuàng)造工作面，不宜在雨天施工的項目，應安排在雨季之前或之后進行。二、做好施工現(xiàn)場排水防洪準備工作，加強排水設施的管理，經(jīng)常疏通排水

56、溝，防止堵塞。三、做好施工道路的維護，保證運輸暢通。四、加強施工物資的儲存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)，在庫房四周應設排水溝且要保持疏通。五、采取有效措施，做好安全施工的教育工作。雨季施工時，對各種機具、腳手架、各種電器設備等制訂防倒塌、防雷擊的技術(shù)組織措施，特別在臺風暴雨之前，應加強檢查，并有應急準備措施。同時，要做好雨季施工的安全交底工作。第二節(jié) 雨季施工的措施1. 混凝土工程1、密切注意天氣變化，盡量避免在雨天進行混凝土澆注。2、澆混凝土過程中，注意掌握天氣變化情況，盡量保證混凝土連續(xù)搗順利進行，確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場應準備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋現(xiàn)場機具的使用。3、在小雨天澆筑混凝土應先準備好塑料簿膜，“隨澆隨蓋”，即隨著混凝土的澆筑，在已澆筑好的部位上空蓋上塑料薄膜，防止雨水沖涮。當雨下大時，應在規(guī)范規(guī)定可留施工縫的位置留設臨時施工縫，停止混凝土的澆筑。2. 臨時設施和設備的防護1、施工現(xiàn)場的臨時設施，在雨期前應整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。2、施工現(xiàn)場的機電設備（配電箱、掣箱、電焊機等）應有可靠的防護措施。3、雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電