鋼筋工程施工方案2

1、 鋼筋工程施工方案本工程設(shè)計(jì)鋼筋采用、級和冷軋帶肋。一、鋼筋加工要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)查對標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋均在現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋加工車間制作，鋼筋必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開始下料。鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗(yàn)收工作，綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。現(xiàn)場的鋼筋水平運(yùn)輸由人工配合、塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)，場內(nèi)鋼筋的垂直運(yùn)

2、輸由塔吊配合進(jìn)行。二、鋼筋的連接方式本工程鋼筋采用連續(xù)配料法，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范錯(cuò)開接頭的要求。水平鋼筋的接長采用閃光對焊為主,窄間隙焊為輔，豎向鋼筋接長采用電渣壓力焊，冷軋帶肋鋼筋采用綁扎搭接。（一）加工前組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄,放出大樣及提出加工計(jì)劃。并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，采取措施解決加工過程中易發(fā)生的質(zhì)量問題。（二）調(diào)直鋼筋時(shí)，級鋼筋的冷拉率不宜大于 4 ；級鋼筋的冷拉率不宜大于 1 。（三）級鋼筋末端需作 1800 彎鉤，其園弧彎曲直徑 d 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 2.5 倍；級鋼筋末端需作 900 或 1350 彎折時(shí)，彎曲直徑 d 不宜小于鋼筋直徑

3、 d 的 4 倍。（四）對于構(gòu)件交錯(cuò)復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)部位，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，確定其錨固方式及長度。在核對每一編號鋼筋并試制后，方可大量生產(chǎn)。（五）焊工必須持有焊工考試合格證，持證上崗。鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式施焊。在焊接后的成品中還應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。（六）鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（公厘）受力鋼筋順長度方面全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎拆位置20彎起鋼筋的彎折高度5箍筋邊長5三、鋼筋的綁扎方法及要求鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度用帶鐵絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護(hù)層厚度（砼墻、柱、梁的受力鋼筋砼保護(hù)層厚為25mm；砼墻水平筋、樓面板的鋼筋、梁箍筋的保護(hù)層厚度為1

4、5mm）。（2）在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確。（梁內(nèi)多排鋼筋間用25鋼筋作墊塊，間距按1000mm設(shè)置）。（3）板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)必須扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。（4）為確保柱、墻豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑樓板砼前，應(yīng)在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將墻、柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。（5）梁中通長筋在任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有

5、接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（上部能長筋應(yīng)在跨中搭接、下部通長筋在支座處搭接，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過50%，在受拉區(qū)不得超過25%）。（6）墻內(nèi)豎向鋼筋必須分兩層錯(cuò)開接頭位置，墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開搭接。（7）柱內(nèi)縱筋連接，當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時(shí)，可在同一截面設(shè)置接頭，多于4根時(shí)，分兩次接長，每邊多于8根時(shí)分三次接長，相鄰接頭間距l(xiāng)ae且不得小于500mm，接頭最低點(diǎn)宜在樓板面以上750mm處。（8）配雙層鋼筋的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應(yīng)超過該截面鋼筋總面積的25%。（9）鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計(jì)和

6、有關(guān)施工規(guī)范的要求留置。（10）開洞樓板洞寬小于300mm時(shí)板筋可繞過測邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300mm時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，圖中未標(biāo)明時(shí)洞邊附加鋼筋為212，錨入洞邊450mm。（11）在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小，避免此處鋼筋超高。（12）所有與鋼筋砼墻平行連結(jié)的框架及墻腳間連梁，梁的鋼筋均應(yīng)伸入墻內(nèi)（錨固長度lae并不少于600mm）,在樓層時(shí)梁筋伸入墻內(nèi)不設(shè)箍筋，在頂層梁伸入墻的鋼筋長度內(nèi)應(yīng)設(shè)置間距為150mm的箍筋（箍筋直徑與梁箍筋相同）。（13）框架梁梁端箍筋加密

7、的長度應(yīng)1.5h（h為梁截面高度），框架柱箍筋加密范圍為：梁面以上和梁底以下各柱邊長，且1/6柱凈高，且不小于500mm，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)保證柱箍筋。四、非冷搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求凡采用電渣壓力焊、搭接焊、閃光對焊連接的鋼筋接頭，均應(yīng)按規(guī)定要求取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，試驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法中的有關(guān)規(guī)定。接頭位置必須符合圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要以及有關(guān)規(guī)范（gb50204-2002）規(guī)定的要求。五、鋼筋的支撐及保護(hù)層（1）本工程承臺厚度較厚，承臺鋼筋骨架的形式必須有鋼筋支撐確保面筋的半空滯留，根據(jù)本工程承臺厚度和鋼筋配置方式，在較大面積的承臺面筋

8、下設(shè)鋼筋馬凳作為支撐，布設(shè)間距為1.5m?？捎?2鋼筋做成如后圖所示“幾”形馬凳2000布置，并與承臺底筋及面筋綁扎固定。承臺鋼筋支撐樣式詳見下圖：（2）基礎(chǔ)中梁縱橫交錯(cuò)，次梁面筋從主筋面筋之下通過，應(yīng)保證暗梁高度。梁綁扎可選用在鋼管架上綁扎好，再放下的方法。底板面筋應(yīng)從地梁第一排主筋與第二排主筋之間穿過。（3）承臺墊塊采用高一等級的細(xì)石混凝土制作，柱墻、梁板采用砂漿預(yù)制墊塊。承臺主筋保護(hù)層厚度控制詳見下圖。六、柱墻插筋的固定基礎(chǔ)鋼筋綁扎間先在墊層上放出所有洞、墻邊線、待底板面積綁扎完，重新在承臺面筋之上放出墻柱的邊線，插入插筋，校正后，用柱或墻的箍筋或水平筋同面筋焊牢，同時(shí)在面筋上下各綁扎三道定位箍筋，防止鋼筋移位，插筋示意詳見下圖柱、墻插筋固定示意圖。七、施工配合鋼筋施工的配合主要指與模板施工及腳手架搭設(shè)配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)為支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使模板支調(diào)時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支調(diào)也考慮鋼筋綁扎的方便，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)應(yīng)留出一面的梁側(cè)模不支設(shè)，以方便鋼筋工操作。待綁扎以