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文檔簡(jiǎn)介

1、 擋土墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案 廣州(慶豐)至清遠(yuǎn)(北江)高速公路擴(kuò)建工程a05合同段擋土墻工程施工方案廣東晶通公路工程建設(shè)集團(tuán)有限公司廣清高速公路擴(kuò)建工程a05合同段項(xiàng)目部二一二年四月十四日目 錄一、 編制說(shuō)明二、 編制依據(jù)及原則21編制依據(jù)22編制原則三、工程管理目標(biāo)四、工程概況41工程地理位置42施工場(chǎng)地周?chē)h(huán)境43工程地質(zhì)44工程范圍及規(guī)模45工程主要特點(diǎn)五、設(shè)備、人員動(dòng)員周期及材料組織供應(yīng)51人員、設(shè)備動(dòng)員周期52技術(shù)準(zhǔn)備53材料組織供應(yīng)六、施工準(zhǔn)備及臨時(shí)設(shè)施61臨時(shí)房屋設(shè)施62水、電設(shè)施七、 施工組織機(jī)構(gòu)的建立71 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置72施工組織管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)作八、施工計(jì)劃8.1 工期進(jìn)度計(jì)劃8.2

2、 各施工隊(duì)伍人員構(gòu)成8.3 施工設(shè)備計(jì)劃8.4 材料供應(yīng)計(jì)劃及措施九、施工方法91擋土墻構(gòu)造92填土施工要求93錨桿擋土墻施工94施工工藝流程95扶壁式擋土墻施工96衡重式擋土墻施工十、工程質(zhì)量保證措施101技術(shù)保證措施102質(zhì)量管理措施103施工組織措施十一、安全保證措施: 111安全施工主要措施112安全保證體系十二、文明施工,加強(qiáng)環(huán)保121文明施工122施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)123綠化工作措施十三、施工進(jìn)度保證措施:131一般保證措施132組織保證措施133技術(shù)保證措施13.4.經(jīng)濟(jì)保證措施13.5.合同保證措施十四、雨季施工技術(shù)措施十五、采用新工藝新技術(shù)成本節(jié)約措施十六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖1

3、61施工總平面布置162施工總平面布置施工組織設(shè)計(jì)一、 編制說(shuō)明在編制本標(biāo)的工程施工組織設(shè)計(jì)的過(guò)程中,我們仔細(xì)閱讀了招標(biāo)文件。在認(rèn)真閱讀和充分理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上,結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn),根據(jù)施工場(chǎng)地狀況,以信守合同、確保質(zhì)量工期、安全文明生產(chǎn)、持續(xù)注重環(huán)保、合理控制工程造價(jià)為指導(dǎo)思想,經(jīng)過(guò)細(xì)心研究形成了本施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容,其中闡述了本工程實(shí)施時(shí)的施工設(shè)備、施工計(jì)劃安排、施工技術(shù)方案、施工組織實(shí)施方法及順序,確保工程質(zhì)量和工期的主要措施,以及安全、文明、環(huán)境保護(hù)措施。在編制過(guò)程中,擇優(yōu)選擇施工方案,做到科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)方便,為工程施工統(tǒng)籌安排提供技術(shù)支持。二、 編制依據(jù)及原則 21編制依據(jù)1、

4、擋土墻工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)參考資料。2、我公司的施工現(xiàn)場(chǎng)考察及標(biāo)前有關(guān)會(huì)議精神。3、部頒建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑樁基技術(shù)規(guī)范、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范、公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)行國(guó)家和重慶市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。22編制原則1、根據(jù)工程特點(diǎn)、自然條件及工期要求,在確保工程質(zhì)量與施工安全的前提下,采用科學(xué)合理的施工作業(yè)方法,籌劃人力安排,調(diào)配所需的機(jī)械設(shè)備,以滿(mǎn)足施工生產(chǎn)的需要,確保人力、物力充分發(fā)揮作用,使績(jī)效最大化。2、詳細(xì)辨別各分項(xiàng)工程之間的施工順序和相互制約關(guān)系,認(rèn)真研究,統(tǒng)籌安排,理清控制因素與被控制因素,形成連貫合理的施工工藝流程。3、對(duì)施工的重

5、點(diǎn)工序和難點(diǎn)工序進(jìn)行科學(xué)分析、采用成熟的施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),做到切實(shí)可行、合理經(jīng)濟(jì)。4、根據(jù)各級(jí)政府部門(mén)質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)要求,建立各項(xiàng)保證體系前制定完善的保證措施,確保施工生產(chǎn)各項(xiàng)管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。5、充分利用我公司人力資源、機(jī)具設(shè)備、可動(dòng)員資源以及工程區(qū)域內(nèi)可利用的社會(huì)資源。三、工程管理目標(biāo)工期目標(biāo):180天質(zhì)量目標(biāo):工程一次驗(yàn)收合格率100%,合同履約率達(dá)100%。安全目標(biāo):執(zhí)行國(guó)家頒布的各種施工安全規(guī)程,杜絕傷亡、重大交通、火災(zāi)、機(jī)損等事故。環(huán)境目標(biāo):保護(hù)環(huán)境,文明施工。根據(jù)國(guó)家有關(guān)政策,保護(hù)好沿線自然生態(tài)環(huán)境,滅塵降噪,減少污染。掛牌上崗、文明施工。四、工程概況41擋土墻形

6、式本合同段的擋土墻共五種,分別為護(hù)肩墻,重力式路肩墻,懸臂式擋土墻,扶臂式擋土墻,現(xiàn)澆砼擋墻。其中k28+720k28+740左側(cè)為護(hù)肩墻,k27+782.056k27+837.056、k28+740k28+800.906左側(cè)為重力式路肩墻,k28+800.906k28+841.821、k28+851.821k28+885左側(cè),k28+925k29+094.507中央為懸臂式擋土墻,k28+841.821k28+851.821為扶臂式擋土墻。k28+841.5k28+925左側(cè)為現(xiàn)澆砼擋墻。墻身平均高度1.38m6.55m;總墻長(zhǎng)為415.81m;墻身c20砼435.2 m3,c30砼1502

7、.4 m3。擋土墻高不大于4.0m時(shí)采用c20片石砼重力式擋土墻,大于4.0m采用c30鋼筋砼懸臂式擋土墻或扶臂式擋土墻。擋土墻墻身須設(shè)置10cmpvc塑料排水管做泄水孔,間距為2m,上下排交錯(cuò)設(shè)置。最下排泄水孔的出水口的最低位置宜高于地面30cm,進(jìn)水口底部與粘土夯實(shí)層頂部齊平。排水管底部設(shè)置防滲土工膜(伸入擋墻內(nèi)0.3m,路基內(nèi)0.3m),pvc管出水端用m10水泥砂漿修飾。沿墻身縱向每隔510m左右或地形突變處設(shè)置一處沉降縫,縫寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮,沿墻頂內(nèi)外側(cè)的填塞深度不小于25cm??p表面用m10水泥砂漿勾凹縫修飾。42施工場(chǎng)地周?chē)h(huán)境工程地點(diǎn)為原廣清高速公路海布互通狹窄路段,

8、鄰近有幾家居民房,一座大型樓盤(pán),周?chē)鷺?shù)木較多。擋土墻區(qū)域?yàn)檠b置區(qū)的東南面,工程地點(diǎn)附近有一條永久道路可通至市政道路。43工程地質(zhì)擋土墻地基的地質(zhì)構(gòu)造為:地表是粘土或回填土的沉積層,厚度為0.73.2m。地基設(shè)計(jì)承載力180200 kpa。44工程范圍及規(guī)模本項(xiàng)目裝置區(qū)域范圍內(nèi)的擋土墻施工將結(jié)合地形,根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及埋深構(gòu)造,確定擋土墻的基槽開(kāi)挖的深度和放坡,并最大限度減少土石方工程量。施工單位按照擋土墻的范圍進(jìn)行施工和回填,經(jīng)估算,本工程擋土墻分5段,總長(zhǎng)度約415.81m,墻身平均高度1.38m6.55m。45工程主要特點(diǎn)1、本工程土石方量大,施工作業(yè)面狹長(zhǎng),且各段分段施工采用不同類(lèi)型的擋土墻

9、施工。2、施工時(shí)要充分考慮在施工過(guò)程中對(duì)相鄰房屋產(chǎn)生的影響,做好安全防范措施。3、本工程擋土墻主要分為重力式路肩墻和懸臂式擋土墻。4、施工時(shí)需組織好基槽開(kāi)挖、堆放、運(yùn)輸、工程測(cè)量等作業(yè),做到安全文明施工。5、在擋土墻施工過(guò)程中要認(rèn)真審閱圖紙,確保擋土墻對(duì)稱(chēng)和回填質(zhì)量。五、設(shè)備、人員動(dòng)員周期及材料組織供應(yīng)51 人員、設(shè)備動(dòng)員周期1、我司有成套的施工設(shè)備,有豐富的工程施工經(jīng)驗(yàn),擁有各類(lèi)工程技術(shù)人員、施工管理人員和熟練的機(jī)械操作手和熟練的勞工隊(duì)伍。在簽署合同協(xié)議后在業(yè)主規(guī)定的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間內(nèi) ,組織人員、施工機(jī)械及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并展開(kāi)作業(yè)。進(jìn)場(chǎng)后主要工作是清理現(xiàn)場(chǎng)、接通施工點(diǎn)的水電、通訊,安裝機(jī)械、搭建臨時(shí)房屋

10、、水池、作好混凝土、砂漿施工配合比等。2、各種專(zhuān)用設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)采用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行,并安裝、調(diào)試完畢,能及時(shí)投入生產(chǎn)使用。3、在施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的同時(shí),組織所有進(jìn)入該項(xiàng)目的工程技術(shù)人員和工程管理人員分批學(xué)習(xí)。4、人員安排表序 號(hào)人 員人 數(shù)備 注1管理人員32技術(shù)人員63施工人員3052 技術(shù)準(zhǔn)備人員進(jìn)場(chǎng)后立即開(kāi)展技術(shù)準(zhǔn)備工作,技術(shù)準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作和外業(yè)準(zhǔn)備工作。1、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1)、審核、分析設(shè)計(jì)圖紙,提供實(shí)施性施工圖紙。2)、擋土墻工程的臨時(shí)料場(chǎng)建設(shè)、臨時(shí)施工便道的修建等。3)、編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),對(duì)施工具體人員安排、機(jī)械設(shè)備配備、場(chǎng)地布置、施工工序、施工進(jìn)度都做具體周密的說(shuō)明。4

11、)、編制質(zhì)量計(jì)劃,落實(shí)質(zhì)量管理體系、提出質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、明確保障措施。5)、編制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及保證措施,一切要以技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)則。6)、制定技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則,盡量作到細(xì)而準(zhǔn)。7)、進(jìn)行崗前培訓(xùn),著重培訓(xùn)員工的崗位職業(yè)技能、工程質(zhì)量意識(shí)、安全生產(chǎn)意識(shí)。53材料組織供應(yīng)1、混凝土:在標(biāo)準(zhǔn)攪拌場(chǎng)加工完成,用砼車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、鋼材(鋼筋):在鋼筋標(biāo)準(zhǔn)加工場(chǎng)所制作完成經(jīng)驗(yàn)收合格后,用汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。其余小型材料就近組織購(gòu)買(mǎi),運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。六、施工準(zhǔn)備及臨時(shí)設(shè)施61臨時(shí)設(shè)施62水、電設(shè)施1、施工用水、用電沿線水源豐富,在工地修建蓄水池,通過(guò)潛水泵、輸水管送至施工點(diǎn)的方法解決。2、生產(chǎn)、生

12、活用電生產(chǎn)用電采用自購(gòu)的變壓器高壓電源。生活用電可取自當(dāng)?shù)鼐用裼秒娋W(wǎng)或自購(gòu)的變壓器電源。生活用水則取自當(dāng)?shù)仫嬘盟c(diǎn)。在施工中,可用下接高壓線或自備發(fā)電機(jī)組供給,生活用水則取自當(dāng)?shù)仫嬘盟c(diǎn)供應(yīng)。七、 施工組織機(jī)構(gòu)的建立71 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1、我公司高度重視本工程,本工程將列為我公司的重點(diǎn)工程,為優(yōu)質(zhì)按期完成本工程施工任務(wù),在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成施工項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)六個(gè)職能部門(mén),配備足夠數(shù)量且具有施工管理和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)及各專(zhuān)業(yè)骨干,負(fù)責(zé)工程建設(shè)全過(guò)程的管理、組織、協(xié)調(diào),以確保各項(xiàng)工程管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),按對(duì)項(xiàng)目法人的要求控制工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工等。

13、2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人,總工程師一人,副經(jīng)理一人,項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)工程部、安全部、質(zhì)檢部、物資設(shè)備部、試驗(yàn)中心、綜合辦公室六個(gè)職能部門(mén)。72施工組織管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)作1、主要管理人員配備1) 、項(xiàng)目經(jīng)理部的項(xiàng)目經(jīng)理由本公司具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、承擔(dān)過(guò)類(lèi)似工程建設(shè)的工程師擔(dān)任,負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)過(guò)程的組織、指揮及協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部的副經(jīng)理和總工程師按各自分管責(zé)任,指派有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。2) 、專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人,按照相關(guān)專(zhuān)業(yè),配備多人配合項(xiàng)目總工程師做好施工技術(shù)管理工作。2、管理職能部門(mén)及工作項(xiàng)目經(jīng)理部的管理機(jī)構(gòu)為施工工程部、安全部、質(zhì)檢部、物資設(shè)備部、試驗(yàn)中心、綜合辦公室六個(gè)職能部門(mén)。每個(gè)部門(mén)按責(zé)任制執(zhí)行

14、,有條不紊開(kāi)展工作。八、施工計(jì)劃8.1 工期進(jìn)度計(jì)劃1、本工程施工總工期為180天日歷天。2、開(kāi)工日期以甲方下達(dá)的開(kāi)工令為準(zhǔn),在規(guī)定的施工日歷天之內(nèi),全部工程應(yīng)完成,并通過(guò)驗(yàn)收。3、施工工期進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)業(yè)主的要求,我公司將該工程的工期定為180天:1)、施工準(zhǔn)備期:在接到開(kāi)工報(bào)告通知書(shū)后一周內(nèi),我公司將組織人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始施工前期工作,作施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。預(yù)計(jì)在5天內(nèi)完成。2)、施工期:在準(zhǔn)備工作完成后,將展開(kāi)全面施工作業(yè),采用流水作業(yè)分隊(duì)分段施工,將按照事前制定的計(jì)劃有條不紊的進(jìn)行各項(xiàng)工作,預(yù)計(jì)在77天內(nèi)完成。3)、施工收尾及交驗(yàn)期:主體工程完工后,在最后8天內(nèi)應(yīng)加緊其余零星工程的

15、施工和工程的全面清理工作,以達(dá)到業(yè)主要求的工程交工條件。4、我公司就上述工期節(jié)點(diǎn)要求,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)本工程施工計(jì)劃進(jìn)行了科學(xué)合理的安排,根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗(yàn),我們完全有能力在甲方指定的工期內(nèi)順利完成本工程。8.2 施工設(shè)備計(jì)劃1、為滿(mǎn)足施工生產(chǎn),落實(shí)施工機(jī)械配置計(jì)劃,以單位主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥,快速抽調(diào)足夠數(shù)量性能良好的機(jī)械設(shè)備運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于個(gè)別類(lèi)型的機(jī)械,數(shù)量不足的,將采取新購(gòu)或租賃的辦法補(bǔ)齊。2、主要機(jī)械設(shè)備配制序號(hào)機(jī) 械 名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量1內(nèi)燃空壓機(jī)v-3.5/3臺(tái)62混凝土振動(dòng)棒zn35臺(tái)43混凝土攪拌機(jī)j500臺(tái)24抽水機(jī)100mm臺(tái)35履帶式挖掘機(jī)1m3臺(tái)16自動(dòng)翻

16、斗車(chē)5t臺(tái)47鋼筋切割機(jī)hgq40臺(tái)28鋼筋彎曲機(jī)hgw40臺(tái)29全站儀nts-202臺(tái)210經(jīng)緯儀m310378臺(tái)211水準(zhǔn)儀m214516臺(tái)212電焊機(jī)bx1-500臺(tái)28.3各施工隊(duì)伍人員構(gòu)成1、項(xiàng)目經(jīng)理部在選擇施工隊(duì)伍時(shí),注重進(jìn)場(chǎng)隊(duì)伍的施工信譽(yù)、人員的技術(shù)素質(zhì)、配套情況及近階段的實(shí)際表現(xiàn),施工能力和施工質(zhì)量能否滿(mǎn)足需要。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,不允許擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào),以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。3、未經(jīng)有關(guān)質(zhì)量、安全方面培訓(xùn)的操作工人不許上崗。凡進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍必須配備一定數(shù)量的專(zhuān)職協(xié)調(diào)質(zhì)量、安全的管理人員。8.4 材料供應(yīng)計(jì)劃及措施1、本工程材料供應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)。材

17、料供應(yīng)將采取統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一調(diào)運(yùn)的原則進(jìn)行,所有材料的供應(yīng)均應(yīng)符合業(yè)主提出的要求,并得到監(jiān)理工程師的同意。2、所有用于本工程的材料、貨物和各種類(lèi)型的物品,無(wú)論是天然狀態(tài)的、經(jīng)過(guò)加工的或者是制造出來(lái)的均應(yīng)該是新的,并符合合同要求的類(lèi)型和質(zhì)量。3、作為用于正式工程中的材料和制成品的樣品(包括材料樣品和工地現(xiàn)場(chǎng)制成品的樣品),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,由施工單位妥善保存至監(jiān)理工程師準(zhǔn)許其自行處置時(shí)為止。4、當(dāng)技術(shù)規(guī)范或有關(guān)的參照標(biāo)準(zhǔn)要求有材料生產(chǎn)商和供應(yīng)商的測(cè)試證明書(shū)時(shí),施工單位將提供每份證明書(shū)的原件或復(fù)印件。證明書(shū)對(duì)被證明的材料采用系列編號(hào)或參考編號(hào),使人一目了然。證明書(shū)中包括有關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定條款所

18、要求的內(nèi)容。5、施工單位將對(duì)全部材料的取樣和測(cè)試,施工工藝,設(shè)備和量測(cè)裝置進(jìn)行日常檢查,以控制其質(zhì)量并保證它們與技術(shù)規(guī)定和批準(zhǔn)的試樣相一致。6、施工單位做材料與試樣的試驗(yàn),委托由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的、具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位來(lái)承擔(dān)。7、材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的生命,為此必須嚴(yán)格控制材料進(jìn)貨渠道,把好材料質(zhì)量關(guān),做好質(zhì)量自檢工作。九、施工方法91擋土墻構(gòu)造1、擋土墻一般間隔1020m應(yīng)設(shè)置一道變形縫(或伸縮縫)。當(dāng)墻身高度不一、墻后荷載變化較大或地基條件較差時(shí),應(yīng)采用較小的變形縫間隔。變形縫寬度20mm??p內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板,塞入深度不宜小于200mm。2、在地基巖性變化處、墻

19、高突變處和其他建(構(gòu))筑物連接處應(yīng)設(shè)沉降縫。3、擋土墻頂應(yīng)設(shè)置護(hù)欄,護(hù)欄高度及形式待總圖確定。92填土施工方法1、清除表土中的草根、雜物,將零亂的土堆、陡坎洼地推平碾實(shí)。2、填土與碾壓必須同時(shí)進(jìn)行,每次填土虛鋪厚度不應(yīng)超過(guò)0.35m,用10噸左右的壓路機(jī)碾壓68遍,每遍之間應(yīng)有10%的重疊寬度。3、擋土墻后2米范圍內(nèi)不得使用大型機(jī)械填筑。4、填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。5、填方土料及其它要求應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb502022002)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。93錨桿擋土墻施工方法1、錨桿制作 1)、錨桿采用28(材質(zhì)hrb335)鋼筋,隔離架每隔2.0m設(shè)置一個(gè),插入孔內(nèi)底端距孔底面

20、50mm,錨桿在完整巖層內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不小于4500mm。2)、錨桿制作前保證鋼筋平直,除油和除銹,直徑和長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。3)、采用單面焊搭接,接頭焊接符合要求,搭接長(zhǎng)度不小于200mm。4)、錨桿長(zhǎng)度誤差不超過(guò)200mm,角度誤差不超過(guò)3o。5)、 注漿管要比鋼筋長(zhǎng)l000mm,底端比鋼筋短200mm,用綁絲或膠帶與鋼筋綁在一起,保證既不脫掉,又能待注漿后拔出,注漿管中部可不綁扎。6)、自由段位于土層時(shí),可采用除銹、刷瀝青船底漆、瀝青玻纖布纏裹其層數(shù)不少于二層。7)、錨桿自由段外端應(yīng)埋入鋼筋砼面層內(nèi)50mm以上。2、錨桿組裝與安裝1) 、錨桿連接時(shí),采用對(duì)焊或搭接焊時(shí)采用e50焊條,當(dāng)錨桿鋼

21、筋直徑大于28mm時(shí),采用機(jī)械連接。2) 、插入錨桿前必須每隔2m焊好錨桿支架,插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿鋼筋同時(shí)放至鉆孔底部;注漿管端部距孔底宜為100mm。錨桿鋼筋放置于鉆孔中心,以保證錨桿鋼筋周?chē)皾{厚度均勻。3) 、插入鉆孔的錨桿要求順直,并應(yīng)除銹,在土層和易滲水強(qiáng)風(fēng)化巖層的錨筋應(yīng)事先涂一層銹漆,并用兩層瀝青玻璃布包扎,包扎后在上面涂一層防腐漆,最后套防腐塑料管。3、注漿1)、成孔后插入28mm錨桿鋼筋。 錨桿要緩慢放入孔內(nèi),嚴(yán)禁猛推、猛拉。投入困難時(shí)要拔出錨桿,透孔后再投放。錨桿鋼筋露出坡面以外10omm。2)、注漿管與錨桿鋼筋一起下入孔內(nèi),注漿管底端距孔底50loomm。 3)、按

22、灰砂比1:1、水灰比0.4配制水泥漿。水、水泥及外加劑用量必須準(zhǔn)確。注漿充盈系數(shù)不得小于1。 4)、不得使用結(jié)塊或過(guò)期失效水泥,漿液攪拌要充分、均勻,無(wú)團(tuán)塊、異物。 5)、注漿壓力0.35mpa。注漿前要先用清水疏通注漿管,注漿時(shí)待孔口退出凈水泥漿后暫停,用廢水泥袋封堵孔口,即完成一次注漿。待20min后,進(jìn)行二次補(bǔ)漿,并將注漿管,緩緩撥出,拔管時(shí)要邊拔邊注漿,直至將管全部撥出孔內(nèi),最后將孔口二次搗實(shí)。6)、為保證注漿飽滿(mǎn),在孔口設(shè)止?jié){塞。注漿后保持壓力35min。7)、注漿管撥出后,立即用水沖洗干凈并整理回收,將注漿泵、攪拌機(jī)沖洗干凈。8)、要經(jīng)常檢查、維護(hù)注漿設(shè)備,保持良好的工作性能。4、

23、錨桿擋土墻施工采用向下逆作跳槽式分段施工,每段長(zhǎng)6m,高:土層和強(qiáng)風(fēng)化基巖層為2.5m,中風(fēng)化基巖層為4m;只有當(dāng)同一高度各段錨桿擋土墻施工完后,才允許繼續(xù)向下分段施工,每段錨桿施工完畢,再現(xiàn)澆肋柱及墻板。采用向下逆作施工時(shí)應(yīng)采取可靠措施防止擋土墻下滑。5、定位:孔位允許偏差為15mm;錨桿孔距誤差不超過(guò)150mm。6、鉆孔:錨桿采用風(fēng)槍打眼,錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面成大角度相交,鉆孔要符合以下要求:鉆孔圓而直,鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直;錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿(mǎn)足下列要求:錨桿孔深允許偏差為50mm;鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ),確保每一根錨桿

24、都能發(fā)揮支護(hù)的作用。 7、清孔:用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。 8、砂漿制備:采用不低于42.5級(jí)且具有抵抗水侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥,按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。 9、錨桿準(zhǔn)備:按設(shè)計(jì)要求截取桿體,并整直、除繡和除油。 10、注漿:孔深、孔徑驗(yàn)收合格后灌注水泥砂漿,普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下:砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心,必須充分注意,嚴(yán)格控制在初凝前用完,并要遵守以下規(guī)定: 1)、注漿開(kāi)始或中途暫停超過(guò)30分鐘時(shí),要用水潤(rùn)滑注漿罐及其管路。 2)、注漿孔口壓力控制在0.40.6mpa之間;。 3)、注漿管

25、要插至距離孔底510cm處,隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出,直到注滿(mǎn)為止。 11、插錨桿:注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入,錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。若孔口無(wú)砂漿流出,必須將錨桿體拔出重新注漿。 12、測(cè)量放樣:在錨桿施工完成后立即進(jìn)行,根據(jù)路塹設(shè)計(jì)開(kāi)挖坡面放出基坑開(kāi)挖邊線和邊坡平臺(tái)位置。 13、基坑開(kāi)挖:采用鉆孔開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)注意要使開(kāi)挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。 14、模板加工和安裝:模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合,在制作廠加工和拼裝好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。 15、鋼筋綁扎:鋼筋在制作場(chǎng)地制作好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn),合格后才能進(jìn)行下步工序。 16、基坑、鋼

26、筋、模板檢查:檢查項(xiàng)目按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。 17、混凝土制備和澆筑:混凝土在拌合站集中拌合,混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸,使用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。 18、養(yǎng)護(hù):混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑1224小時(shí)后進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。 19、錨桿施工質(zhì)量的保證措施 1)、施工中,定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。 2)、噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn),合格后方可使用。3)、注漿施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。 4)、處理機(jī)械故障時(shí),必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員。 5)、向錨

27、桿孔注漿時(shí),注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。6)、非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。7)、施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹(shù)脂膠泥直接接觸,嚴(yán)禁樹(shù)脂卷接觸明火。施工過(guò)程中指定專(zhuān)人加強(qiáng)觀察,定期檢查錨桿抗拔力,確保安全。8)、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊,其端部3天內(nèi)不得懸掛重物,在砂漿凝固前,確實(shí)作好錨桿防護(hù)工作,防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開(kāi)挖;粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后,才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。 9)、錨桿材質(zhì)檢查:確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書(shū),并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示

28、抽檢錨桿性能。 10)、注漿密實(shí)度試驗(yàn):選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿,采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度; 11)、拉拔力試驗(yàn):按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿,按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn);如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值,采用擴(kuò)大鉆孔直徑,增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。 12)、施工過(guò)程中,對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔位、孔徑、孔深和傾斜度)進(jìn)行自檢,作好記錄。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn); 13)、在監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查,并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收,在簽認(rèn)合

29、格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。20、噴射混凝土施工及質(zhì)量要求1)、在邊坡進(jìn)行噴射混凝土前,先清理防護(hù)巖面雜物,清除浮石及松動(dòng)巖石。2)、埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。網(wǎng)眼的大小符合圖紙規(guī)定,鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固,其與巖面的間隙為30mm。3)、噴射混凝土前先進(jìn)行試噴,確定噴射的技術(shù)參數(shù)以及施工操作順序,并請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。4)、噴射混凝土配合比按照試驗(yàn)報(bào)告規(guī)定,速凝劑的參量由試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后確定。5)、混合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物的混入,在裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。6)、噴射混凝土應(yīng)分段、分片由下而上進(jìn)行。作業(yè)開(kāi)始時(shí),應(yīng)先送風(fēng),后開(kāi)機(jī),

30、再給料;結(jié)束時(shí),待料噴完后,再關(guān)機(jī)。向噴射機(jī)供料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴層厚度均勻。 7)、噴射開(kāi)始時(shí),應(yīng)減小噴頭至受?chē)娖旅娴木嚯x,并調(diào)節(jié)噴射角度,以保證鋼筋網(wǎng)與巖面間混凝土的密實(shí)性。 8)、噴射時(shí),應(yīng)保持混凝土表面平整、呈濕潤(rùn)光澤,無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 9)、噴射完成后,視水泥種類(lèi)及氣候情況,在714d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生。噴層周邊與未防護(hù)坡面的銜接處應(yīng)作好封閉處理。10)、噴射混凝土應(yīng)符合圖紙規(guī)定的厚度,并按圖紙要求設(shè)置伸縮縫及瀉水孔。11)、噴射混凝土的回彈物,不能收集起來(lái)放入下批配料中。94施工工藝流程澆筑面板混凝土錨桿筋錨固安放面板鋼筋水泥漿拌制抗拔試驗(yàn)第二

31、次注漿錨桿制作注澆管制作成束安放錨桿及注漿管清孔鉆孔第一次注漿水泥砂漿拌制 錨桿擋土墻施工工藝流程圖9.5扶壁式擋土墻施工方法1、開(kāi)槽 溝槽開(kāi)挖前詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)況管線位置,物探人員測(cè)定管線高程并現(xiàn)場(chǎng)挖探坑,對(duì)現(xiàn)有管線做明顯標(biāo)記,開(kāi)槽時(shí)遇有管線處必須人工開(kāi)挖,施工中,遇到不明管線,及時(shí)妥善保護(hù),并通知有關(guān)部門(mén)處理。 根據(jù)土質(zhì)情況,當(dāng)開(kāi)挖深度小于4.0米時(shí),開(kāi)挖放坡坡度1:0.5,當(dāng)開(kāi)挖深度大于4.0米時(shí),開(kāi)挖放坡坡度為1:0.75,挖槽時(shí)機(jī)械挖至距槽底標(biāo)高20cm時(shí)用人工清底,不得超挖,嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底原狀土。2、基礎(chǔ)處理 在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸與基礎(chǔ)處理厚度均與地基承載力有關(guān),基礎(chǔ)處理的材料采用石灰粉煤灰穩(wěn)定

32、砂礫,。如該基礎(chǔ)處理層以下的地基承載力不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采取換土等其他的處理措施,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)處理層以下的處理需要設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方共同確認(rèn)后給出處理意見(jiàn)。3、擋墻基礎(chǔ)鋼筋成型1)、 鋼筋表面應(yīng)潔凈、不得有銹皮,油漬、油漆等污垢;2)、 鋼筋必須調(diào)直,調(diào)直后得鋼筋表面不得有使鋼筋截面減小得傷痕;3)、 鋼筋曲成型后,表面不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象;4)、 鋼筋得品種、等級(jí)、規(guī)格、直徑,各種尺寸經(jīng)抽驗(yàn)均符合設(shè)計(jì)要求;5)、 綁扎成型時(shí),焊前不得有水銹、油漬;焊縫處不得有咬肉,裂紋、加渣,焊藥皮應(yīng)敲除干凈。6)、 綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)固,杯槽處的鋼筋在澆注混凝土?xí)r不得松動(dòng)、變

33、形。4、澆注擋墻基礎(chǔ)混凝土1)、混凝土配比必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。2)、混凝土要振搗密實(shí),杯槽位置更應(yīng)加強(qiáng)加細(xì)振搗,以防漏筋和出現(xiàn)蜂窩狗洞。3)、預(yù)埋件按設(shè)計(jì)位置與基礎(chǔ)鋼筋焊接,以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生變形和位移。5、澆注墻頂三角混凝土1)、測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)的縱斷高程嚴(yán)格控制模板高程。2)、模板內(nèi)側(cè)壓緊薄塑料條,嚴(yán)禁跑漿;3)、澆注前,將墻頂鑿毛刷素漿,以利混凝土上下結(jié)合。6、漿砌塊石擋土墻施工方法1)、由測(cè)量人員嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行放線。2)、溝槽采用人工挖槽,底層進(jìn)行地基處理,基礎(chǔ)采用木模支搭現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)。3)、墻體砌筑采用分段砌筑,位置依圖紙?jiān)O(shè)置在基礎(chǔ)變形縫位置,相鄰砌筑高差不宜超過(guò)1.2m??p

34、板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固,縫板材料符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4)、墻體每天連續(xù)砌筑高度不宜超過(guò)1.2m,相鄰擋土墻高差較大時(shí)先砌筑高墻段。砌筑中板縫不得移位變形。5)、在擋土墻高度大于50cm時(shí),設(shè)泄水孔,距地面25cm,間距3-5m,采用pvc管,管徑3cm;在泄水孔內(nèi)側(cè)用直徑2-5cm砂礫,堆成30cm圓弧狀,外包透水土工布。6)、擋土墻每隔10-15m應(yīng)設(shè)沉降縫,縫寬1cm,用油氈或木絲板填實(shí),沉降縫填土側(cè)一并設(shè)置20mm寬的乳化瀝青和油氈防水層。7)、擋土墻外露面留1-2cm勾縫,砌塊及勾凹縫處采用水泥砂漿。8)、擋土墻裝飾砌塊與普通砌塊之間采用專(zhuān)用夾子連接,使之成為一體。7、擋墻附屬工程 1)、沉

35、降縫 擋土墻基礎(chǔ)分段長(zhǎng)度不大于16m,在基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處或分段處應(yīng)留沉降縫,基礎(chǔ)沉降縫刷23道乳化瀝青或貼2層油氈,填土一側(cè)墻面應(yīng)設(shè)三油兩氈防水層。2)、排水孔 排水孔設(shè)置在兩墻面板之間,間距2米,排水管采用30mm的鍍鋅鋼管,漏出墻板外側(cè)10mm,墻內(nèi)側(cè)20mm,3%的橫坡。孔口進(jìn)水處采用直徑2.5-7cm的礫石堆料,堆料直徑不小于50mm8、擋墻檢驗(yàn)的允許偏差: 現(xiàn)澆擋墻基礎(chǔ)允許偏差表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率1混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合gbj107-872斷面尺寸高1020m寬10杯口寬+20 03杯槽軸線位移1020m4杯槽底面高程+5 -1020m5蜂窩麻面不大于模板接觸面1%20m漿

36、砌塊石擋土墻允許偏差:項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)1平面位置502頂面邊棱直順度303豎直度或坡度0.5%h4頂面高程205斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)值3)、扶壁式擋土墻施工工藝流程:清理樁頂面綁扎鋼筋立底模板測(cè)量放樣立側(cè)模板混凝土拌制、運(yùn)輸土監(jiān)理檢測(cè)灌注混凝土制作混凝土試件養(yǎng)護(hù)96衡重式擋土墻施工澆注混凝土前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r為防止混凝土離析,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、從高處直接傾卸時(shí),其

37、自由傾落高度不宜超過(guò)2m,以不發(fā)生離析為度。2、當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過(guò)10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。3、在串筒出料筒下面,混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m.4、澆注混凝土使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離;插入下層混凝土50-100mm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5、混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須

38、間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。混凝土的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)表的規(guī)定,當(dāng)需要超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。6、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆注之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理: 1)、應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松軟層,但鑿除時(shí),處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度:洗鑿毛時(shí),須達(dá)到0.5mpa;用人工鑿除時(shí),須達(dá)到2.5mpa;用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí),須達(dá)到10mpa; 2)、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面,應(yīng)用水沖洗干凈,在澆注層次混凝土前,對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿,對(duì)水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1:2的水泥砂漿。 3)、施工縫

39、為斜面時(shí)應(yīng)澆注成或鑿成臺(tái)階狀。 4)、施工縫處理后,須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注混凝土。需要達(dá)到的強(qiáng)度,一般最低為1.2mpa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r,不得低于2.5mpa.7、在澆注過(guò)程中或澆注完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆注混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆注混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因,采取措施減少泌水。8、結(jié)構(gòu)混凝土澆注完成后,對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加蓋防護(hù),但在開(kāi)始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。9、澆注混凝土期間,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形

40、、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。10、摻加片石技術(shù)要求: 1)、片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。 2)、片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。 3)、施工完畢及時(shí)覆蓋養(yǎng)生15天11、衡重式擋土墻施工工藝流程:衡重式擋土墻工程施工順序詳。否是復(fù)核地形及地質(zhì)情況基坑開(kāi)挖地基處理回填基礎(chǔ)、墻身澆(砌)筑承載力檢測(cè)是否滿(mǎn)足要求圖4-1衡重式擋土墻工程施工順序圖十、工程質(zhì)量保證措施101技術(shù)保證措施1、扶壁式擋土墻下設(shè)c15素混凝土墊層,厚100mm

41、,每邊寬出基礎(chǔ)100mm。2、擋土墻基底縱向坡度不宜大于5%。當(dāng)大于5%時(shí),應(yīng)在縱向?qū)⒒A(chǔ)做成臺(tái)階式。臺(tái)階高度不宜大于0.5m。3、基槽開(kāi)挖后,嚴(yán)禁地表清潤(rùn)地基土,同時(shí)應(yīng)做好釬探工作。4、開(kāi)槽后必須會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同驗(yàn)槽,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一步施工。5、鋼筋骨架應(yīng)符合規(guī)范要求,不得松脫和變形,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入模。配制的骨料應(yīng)選擇良好的級(jí)配,粗骨料粒徑不應(yīng)大于40mm,且不超過(guò)最小斷面厚度的1/4;含泥量按重量計(jì)應(yīng)不超過(guò)1%;砂子的含泥量及云母含泥量按重量計(jì)不超過(guò)3%。6、截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件要按sa2級(jí)除銹,做到表面無(wú)銹跡、焊渣、毛刺、粉塵和水漬,并按要求涂裝;埋置時(shí)要做到表面

42、平整,標(biāo)高和位置準(zhǔn)確,其偏差應(yīng)符合有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。7、混凝土耐久性的基本要求:環(huán)境類(lèi)別最大水灰比最小水泥用量最低混凝土強(qiáng)度等級(jí)最大氯粒子含量最大堿含量二b類(lèi)0.55275kg/m3c300.2%3.0kg/m38、混凝土的澆注環(huán)境溫度宜控制在20左右,應(yīng)避開(kāi)高溫或低溫作業(yè)。9、混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得漏振,少振。保證構(gòu)件表面光滑平整,無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等。10、混凝土澆注完畢后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加覆蓋和澆水,澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。11、平均氣溫低于5時(shí),不得澆水,應(yīng)采取保溫措施,在炎熱氣候下應(yīng)采取降溫措施。12、拆模后,混凝土表面應(yīng)加覆蓋,防止陽(yáng)光暴曬和寒潮襲擊。13、鋼筋的接頭優(yōu)先

43、采用焊接,除圖中注明者外,可采用搭接。14、鋼筋的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度,除圖中注明者外,按下表采用:鋼筋種類(lèi)hpb235hrb335錨固長(zhǎng)度/la搭接長(zhǎng)度ll25d/35d30d/42d15、鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25%。16、扶壁式擋土墻施工過(guò)程中要采取有效措施防止混凝土裂縫產(chǎn)生。17、墻后填料應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻進(jìn)行施工,施工時(shí)應(yīng)控制填料對(duì)擋土墻的不利影響。填料施工,應(yīng)在砌體或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上進(jìn)行。18、擋土墻上預(yù)埋100(內(nèi)徑)泄水剛性套管向坑外傾斜5%,上下左右間距2m,并因交錯(cuò)設(shè)置。19、錨桿鉆孔定位尺寸偏差不應(yīng)大于20mm,錨

44、桿的偏斜度不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的5%。鉆孔深度超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。 20、錨桿錨固段內(nèi)的錨桿孔不應(yīng)有水泥漿遺失,否則會(huì)降低錨桿受力性能及錨桿的耐腐蝕性,如有孔壁裂隙,可用較稀的水泥漿灌注孔內(nèi),24小時(shí)后,重新鉆孔。21、巖芯采取率:強(qiáng)風(fēng)化巖石不小于65%,中風(fēng)化巖石不小于80%,微風(fēng)化巖石不小于90%。22、噴射混凝土前應(yīng)清除巖面浮渣,清除鋼筋的污銹。 23、在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè)鋼筋,鋼筋保護(hù)層厚度為25,如遇較大巖腔可先用漿砌片石填平后再?lài)娀炷?,混凝土采用干噴法,一次噴射厚?7,后一次噴射應(yīng)在前一層終凝后進(jìn)行,若間隔超過(guò)一小時(shí),應(yīng)用水把表面的浮膜和浮塵沖洗干凈再?lài)姟?24、

45、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。25、噴射過(guò)程中回彈下落的骨料必須清除干凈,禁止再用于噴射混凝土。26、噴射混凝土面層鋼筋網(wǎng)的接頭采用搭接加點(diǎn)焊,搭接長(zhǎng)度為一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)。27、噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不大于15mm。28、噴射混凝土施工時(shí)應(yīng)采取可靠措施防塵。29、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層應(yīng)向上翻過(guò)邊坡頂部1.01.5m,以形成護(hù)坡頂。坡頂和坡腳應(yīng)做好防水。30、噴射混凝土支護(hù)錨桿應(yīng)采用全粘接錨桿。31、噴射混凝土應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)所需的試塊應(yīng)在工程施工中抽樣制取。噴射混凝土面板厚度的檢測(cè)可用鑿孔法或鉆孔法,厚度平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度,最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)

46、厚度的90%。32、施工現(xiàn)場(chǎng)使用水泥堆放整齊,袋裝水泥堆放高度一般不超過(guò)10包,堆寬以510袋為限,臨時(shí)露天堆放應(yīng)用用防雨蓬布遮蓋。 33、水泥貯存時(shí)間一般不超過(guò)3個(gè)月,對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑和沒(méi)把握時(shí),使用前復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 34、現(xiàn)場(chǎng)所用砂、水泥分開(kāi)堆放整齊,不準(zhǔn)混雜,砂保持清潔,嚴(yán)禁混入泥土。 35、漿砌石砌筑砂漿必須具有時(shí)當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性,以確保砌體灰縫充分填滿(mǎn)和壓實(shí)。 36、現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法為,用手捏成小團(tuán),以指封不出漿,松手后不松散為合格。 37、不同施工部位、結(jié)構(gòu)形式砌筑用砂漿標(biāo)號(hào)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制,漿砌石墻體砌筑嚴(yán)禁使用混合砂漿。 38、砌筑砂漿要定量分批做

47、強(qiáng)度試驗(yàn),最多100m3砌體做一組評(píng)定砂漿強(qiáng)度試件。當(dāng)水泥品種、標(biāo)號(hào)或配合比等有變動(dòng)時(shí),均應(yīng)另做試件一組,并以此作為衡量砂漿質(zhì)量的依據(jù)。 39、截水墻立板與墻體板連接采用剛釘。 40、木板泄水孔鉆孔采用電鉆,鉆孔位置與木板連接縫要錯(cuò)開(kāi)。41、一般測(cè)量定位儀器選用經(jīng)緯儀,穿越大型沖溝陡坡上構(gòu)筑物定位測(cè)量選用全站儀,經(jīng)緯儀、全站儀須經(jīng)重新校驗(yàn)合格方可使用,開(kāi)工前先進(jìn)行儀器報(bào)驗(yàn),要有校驗(yàn)合格證。 42、構(gòu)筑物測(cè)量定位工程坐標(biāo)及標(biāo)高引自管線藍(lán)圖設(shè)計(jì)樁點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)。43、放線時(shí)采用經(jīng)緯儀測(cè)構(gòu)筑物各角點(diǎn)的位置,并埋設(shè)控制樁作為施工位置依據(jù)及以后樁位傳遞的依據(jù),并現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)出草圖以作記錄。44、漿砌石石墻采用交錯(cuò)組砌法,按石料形狀掛雙線分皮臥砌,第一層石塊大

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