D05靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實施細則

1、靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實施細則 kmjl/d-01-sjy-2004昆明建設(shè)咨詢監(jiān)理公司監(jiān)理實施細則靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實施細則版 本 號： kmjl/d-05-2002發(fā) 放 號：編 寫 人： 張立義審 核 人： 郝 剛批 準(zhǔn) 人： 王 蒙管理部門： 總監(jiān)理工程師管理辦公室受控狀態(tài)： （印章）打?。厚R琦 校對：郝剛- 11 -目 錄一 工程概況（2）二編制依據(jù)（2）三 設(shè)計要求（2）四質(zhì)量目標(biāo)分解（2）五、工序監(jiān)理要點（2）六、監(jiān)理人員配置（3）七、預(yù)控要點（3）八、強制性條文（18）九、施工安全措施（19）十、驗收（19）十一、涉及的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（20）靜壓預(yù)制樁（管樁、方樁）監(jiān)理實施細則一、工程概

2、況：（根據(jù)實際工程情況編寫）二、編制依據(jù)：1、工程監(jiān)理規(guī)劃。2、監(jiān)理合同、施工合同。3、公司gbt190012000idtiso9001：2000體系文件。4、國家和地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。三、設(shè)計要求：（根據(jù)實際設(shè)計情況編寫）四、質(zhì)量目標(biāo)分解：滿足合同規(guī)定五、工序監(jiān)理要點：工序名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理時間監(jiān)理手段預(yù)制樁進場檢驗保證資料、外觀檢查（管樁壁厚，內(nèi)外平整，端頭板垂直）施工前查看檢查、成品外觀檢查定位測量軸線、標(biāo)高沉樁前平行復(fù)測沉樁進樁、沉樁、接樁沉樁時旁站樁位偏差檢查軸線、標(biāo)高沉樁完成后平行復(fù)測測樁靜測、動測測樁時旁站六、監(jiān)理人員配置：本樁基工程監(jiān)理人員由 負責(zé)，由 旁站七、預(yù)控要點：

3、1 施工前準(zhǔn)備階段11審查準(zhǔn)備工作：（1）掌握建筑物場地內(nèi)詳細的工程地質(zhì)勘察報告和水文地質(zhì)資料。（2）熟悉工程圖紙及會審紀要，領(lǐng)會設(shè)計意圖。（3）查清場地范圍內(nèi)地下管網(wǎng)及地下構(gòu)筑物走向分布情況。（4）了解相鄰原有構(gòu)、建筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式、埋深等詳細情況，施工中可能會對其產(chǎn)生影響時，應(yīng)會同業(yè)主、設(shè)計、施工單位共同研究，采取有效預(yù)防或處理措施。（5）審查施工單位營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、生產(chǎn)及施工許可證，其生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備是否滿足施工質(zhì)量要求。（6）審查施工單位的施工組織設(shè)計或施工方案是否滿足施工要求，并提出書面意見。（7）審查施工單位的施工進度計劃是否滿足施工要求，并提出書面意見。（8）要求施工單

4、位在樁基平面布置圖上對每棵樁進行編號。（9）要求施工單位設(shè)專職測量人員，按樁基平面布置圖測放軸線及樁位，其尺寸允許偏差應(yīng)符合以下要求： 軸線測放允許偏差10mm。沿軸線方向測放樁位允許偏差30mm。垂直軸線方向測放樁位允許偏差20mm。（10）建筑物四大角軸線必須引測到建筑物外并設(shè)置龍門樁或采取其他固定措施，壓樁前應(yīng)復(fù)核測量軸線、樁位及水準(zhǔn)點，確保無誤，且須經(jīng)簽驗收證后方可壓樁。（11）要求施工單位提出書面技術(shù)交底資料，出具預(yù)應(yīng)力砼管樁的配合比、鋼筋、水泥出廠合格證及試驗報告，提供現(xiàn)場相關(guān)操作人員上崗證資料供監(jiān)理審查，并留復(fù)印件備案，各種操作人員均須持證上崗。（12）要求場地平整、堅實，便于樁

5、機行走，掌握場地實際標(biāo)高，便于準(zhǔn)確控制樁頂標(biāo)高，在樁上作出控制深度標(biāo)記，以便控制及檢查樁長。（13）管樁數(shù)量及位置應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙要求確定，施工單位應(yīng)詳細記錄試樁施工過程中沉降速度及最后壓樁力等重要數(shù)據(jù)，作為工程樁施工過程中的重要數(shù)據(jù)，并借此校驗壓樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。12預(yù)制預(yù)應(yīng)力管樁、方樁質(zhì)量控制：（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提前制作，砼強度達到100%時，方可使用。（2）預(yù)應(yīng)力管樁制作時，原材料必須滿足gb13476-1999先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的規(guī)定。.水泥：應(yīng)采用不低于42.5r的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸水泥，其質(zhì)量分別符合g

6、b175、gb1344的規(guī)定。.骨料.細骨料宜采用潔凈的天然硬質(zhì)中砂，細度模板為2.33.4，其質(zhì)量應(yīng)符合gb/t1468的規(guī)定。.粗骨料應(yīng)采用碎石，其最大粒徑應(yīng)不大于25mm，且不應(yīng)超過鋼筋凈距的3/4，其質(zhì)量應(yīng)符合gb/t14685的規(guī)定。.鋼材.預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲，其質(zhì)量應(yīng)分別符合yb/t111、gb/t5223的規(guī)定。.螺旋鋼宜采用冷拔低碳鋼絲、低碳鋼熱扎圓盤條，其質(zhì)量應(yīng)分別符合gb/50204、gb/t701、gb1499的規(guī)定。.端板、樁套、箍宜采用q235，其質(zhì)量應(yīng)符合gb/t700的規(guī)定。.水：混凝土拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合jgj63的規(guī)定。.外

7、加劑：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合gb8076的規(guī)定，使用前必須進行試驗、驗證。.摻合劑：摻合料不應(yīng)對樁產(chǎn)生有害影響，使用前必須進行試驗、驗證。預(yù)應(yīng)力管樁構(gòu)造要求：.預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工.鋼筋應(yīng)清除油污，不應(yīng)有局部彎曲，端面應(yīng)平整，單根管樁同束鋼筋中，下料長度的相對差值應(yīng)不大于l/5000。.鋼筋和螺旋箍的焊接點的強度損失不應(yīng)大于該材料標(biāo)準(zhǔn)強度的5%。.鋼筋鐓頭強度不應(yīng)低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強度的90%。.鋼筋骨架.預(yù)應(yīng)力鋼筋沿去分布圓周圍均勻布置，最小配筋率不低于0.4，并不少于6根。.螺旋筋的直徑應(yīng)根據(jù)管樁規(guī)格而確定，外徑450mm以下，螺旋筋直徑不應(yīng)小于4mm；外徑500600mm，螺旋筋直徑不應(yīng)小于5mm；

8、外徑8001000mm，螺旋筋直徑不應(yīng)小于6mm，管樁螺距最大不超過110mm，管樁兩端螺旋筋的長度范圍10001500mm，螺距范圍在4060mm。.端部錨固鋼筋，架立圈應(yīng)按設(shè)計圖紙確定。.骨架成型后，各部分尺寸應(yīng)符合如下要求：a)預(yù)應(yīng)力鋼筋間距偏差不應(yīng)超過5mm;b)螺旋筋的螺距偏差不超過10mm;c)架立圈間距偏差不應(yīng)超過20mm，垂直度偏差不應(yīng)超過架立圈直徑的1/40。.接頭.管樁接頭宜采用端板焊接；.管樁接頭端板寬度不應(yīng)小于管樁的壁厚；.接頭的端面必須與樁身的軸線垂直；.接頭的焊接破口尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙確定。技術(shù)要求：.砼.砼質(zhì)量應(yīng)符合gb50164的規(guī)定；.預(yù)應(yīng)力砼管樁用砼強度等級不

9、應(yīng)低于c50，預(yù)應(yīng)力高強砼管樁用砼強度等級不應(yīng)低于c80；.放張預(yù)應(yīng)力筋時，預(yù)應(yīng)力砼管樁的砼抗壓強度不低于35mpa，預(yù)應(yīng)力高強砼管樁的砼抗壓強度不低于40mpa。.砼保護層不應(yīng)小于25mm。.外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)制樁（管樁、方樁）的外觀質(zhì)量項 目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2每處粘皮和麻面的深度不大于5mm,且應(yīng)修補局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5每處粘皮和麻面的深度不大于10mm,且應(yīng)修補樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm,累計長度不大于樁身長度的5,且應(yīng)修補漏漿深度不大

10、于10mm，每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不大于樁身長度的10,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,且應(yīng)修補局部磕損不允許磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm2,且應(yīng)修補磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,且應(yīng)修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫,但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端面平整度預(yù)制樁端面砼和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面砼塌落不允許接頭、樁身箍與樁身結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/8,且應(yīng)修補漏漿深度不大于10m

11、m,漏漿長度不大于周長的1/4,且應(yīng)修補空洞、蜂窩不允許.尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定預(yù)制樁（管樁、方樁）的尺寸允許偏差項目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品l0.3%l0.5%l0.7%l-0.4%l-0.5%l端部傾斜0.3%d0.4%d0.5%dd600245-2-4600357-2-2-4壁厚1015正偏差不限000保護層厚度57100-3-5樁身彎曲度l/1500l/1200l/1000樁端板外側(cè)平面度0.2外徑0-1內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限0注：表內(nèi)尺寸以設(shè)計圖紙為基準(zhǔn)試驗方法：.砼抗壓強度：砼拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中有見證隨機抽取，制作標(biāo)準(zhǔn)試件，并與預(yù)制樁同條件養(yǎng)護，砼抗壓強度試驗

12、方法見gbj81；.外觀質(zhì)量和尺寸檢查工具與檢查方法見下表：外觀質(zhì)量和尺寸檢查工具與檢查方法檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值mm長度用鋼卷尺測量，精度至1mm1外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的直徑，取其平均值，精確至1mm1壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值，精確至1mm0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至1mm0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距。精確至1mm0.5保護層厚度用深度游標(biāo)卡尺在管樁的中部同一圓周的兩處不同部位，精確至0.1mm0.02漏漿長度用鋼卷尺測量，

13、精度至1mm1漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至0.1mm0.02裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm0.01 標(biāo)志、產(chǎn)品合格證：.標(biāo)志.永久標(biāo)志應(yīng)采用制造廠的廠名或產(chǎn)品注冊商標(biāo)，標(biāo)在預(yù)制樁表面距端頭10001500mm處。.臨時標(biāo)志為預(yù)制樁標(biāo)記(不包括標(biāo)準(zhǔn)編號)，制造日期或預(yù)制樁編號，其位置略低于永久標(biāo)志。.產(chǎn)品合格證包括下列內(nèi)容：合格證編號、產(chǎn)品等級；本標(biāo)準(zhǔn)編號；預(yù)制樁品種、規(guī)格、型號、長度及管樁壁厚；混凝土抗壓強度；外觀質(zhì)量、尺寸偏差；抗彎性能；預(yù)制樁編號；制造廠廠名、制造日期、出廠日期；檢驗員簽名或蓋章(可用檢驗員代號表示)。貯存、運輸：.貯存 預(yù)制樁堆放場地應(yīng)堅實平整。

14、.預(yù)制樁堆放時，距兩端0.21l處兩支點位置放在墊木上，墊木支承點應(yīng)在同一水平面上。注：若堆場地基經(jīng)過特殊處理，也可采用著地平放.預(yù)制樁應(yīng)按品種、規(guī)格、型號、長度分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過表6規(guī)定。.運輸 預(yù)制樁吊裝宜采用兩支點法或兩頭勾吊法，裝卸輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。 預(yù)制樁在運輸過程中的支承要求應(yīng)符合2.8.1.2規(guī)定，且應(yīng)綁固。預(yù) 制 樁 堆 放 層 數(shù)截面尺寸mm300300(300350)400400(400450)500500(500600)600600(8001000)堆放層數(shù)98752通病預(yù)防：通病名稱：樁身斷裂?，F(xiàn)象：沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)樁身突然傾斜錯位，貫入度增大，一

15、般定為斷樁。原因：1樁的細長比過大和樁質(zhì)量不好本身就彎曲；2樁入土后遇到大塊堅硬障礙物，把樁 擠向一邊；3下樁時不垂直，打入后發(fā)現(xiàn)不垂直重新調(diào)整，使樁身產(chǎn)生彎曲；4接樁時錯位。預(yù)防：1進場檢查預(yù)制樁是否符合標(biāo)準(zhǔn)圖集合設(shè)計規(guī)范，不合格不用；2填方時現(xiàn)場監(jiān)理，樁位下不準(zhǔn)填入大塊堅硬物，必要時可釬探；3檢查垂直后才能下樁；4接樁時按照規(guī)范檢查合格后方能沉樁。2 施工過程控制：2.1 質(zhì)量跟蹤監(jiān)理：關(guān)鍵工序（比如沉樁、動靜測）必須實行全過程跟蹤監(jiān)理，即從準(zhǔn)備開工過程結(jié)束，都要有手段和措施監(jiān)控。一般工序的跟蹤實行巡視檢查。每天現(xiàn)場監(jiān)理人員用各種監(jiān)理措施手段檢查質(zhì)量，并作出記錄，對照是否與各種現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

16、和下面的質(zhì)量控制條文相符合，如果不符合則要采取糾偏措施，或整改或返工。以下是本細則的措施、手段。旁站：主要工序必須實施旁站監(jiān)理：檢查質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準(zhǔn)備情況；在場跟班監(jiān)督關(guān)鍵工序的施工方案以及強制性條文的執(zhí)行情況；檢查進場材料設(shè)備的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復(fù)檢；做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。巡視：一般工序?qū)嵭醒惨暀z查：每天都要對所有的現(xiàn)場質(zhì)量進行巡視，有懷疑時進行隨機抽查，做好記錄。材料檢測：督促施工單位對進場的材料按規(guī)范進行見證取樣試驗，當(dāng)對上述材料檢查如有懷疑時，監(jiān)理人員可要求重新

17、取樣試驗。指令及通知：監(jiān)理單位、施工單位的工作往來，應(yīng)提前以書面報告報甲方，監(jiān)理工程師通過書面指令及通知指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的問題，提請施工單位改正或重視。議會：所有含糊不清的質(zhì)量認識問題和協(xié)調(diào)配合問題都可以在議會上解決。一些質(zhì)量問題在會上適當(dāng)暴光，效果顯著。利用驗收手段：當(dāng)中間驗收（含隱蔽）、最終驗收時，對照以往的跟蹤資料，對比驗收時的現(xiàn)場情況，如不合格，就利用簽字權(quán)迫使施工方處理合格后才簽字。質(zhì)量跟蹤的組織措施：組織專人控制質(zhì)量，平常由監(jiān)理員旁站和巡查，有問題時由總監(jiān)組織專家顧問和各專業(yè)監(jiān)理工程師討論解決。技術(shù)措施：1用高精度儀器檢測產(chǎn)品質(zhì)量；2利用公司先進的技術(shù)資料庫（含技術(shù)人）指導(dǎo)

18、現(xiàn)場施工和監(jiān)理；3統(tǒng)計技術(shù)的利用，用電腦動態(tài)跟蹤現(xiàn)場的質(zhì)量，從跟蹤材料中分析出不合格工序的成因和影響質(zhì)量的主要因素，可以直觀快速地指導(dǎo)不合格工序整改。2.2 質(zhì)量控制內(nèi)容:2.2.1 沉樁要點沉樁質(zhì)量控制是本工程的控制要點，針對本工程地質(zhì)情況，要求施工單位做好以下幾方面的工作： 沉樁前必須處理高空和地面的障礙物，場地平整，排水暢通； 樁就位時要對準(zhǔn)樁位、垂直、樁機穩(wěn)定。插入時的垂直度偏差不得大于5，應(yīng)在距樁15m范圍內(nèi)的與樁身成“十”字方向設(shè)置經(jīng)緯儀兩臺，以校準(zhǔn)樁身垂直度，要求樁身和樁幅頂中心必須在同一條軸線上。 穩(wěn)樁和壓樁過程中a) 靜力壓樁時，壓樁力可根據(jù)擬建工程場地的地質(zhì)條件，結(jié)合已有工

19、程經(jīng)驗，通過分析，靜力觸探孔，阻力平均值ps，估算并評估沉樁的可能性，以便選用相應(yīng)的壓樁機械。b) 壓樁的順序可按設(shè)計標(biāo)高先深后淺，壓樁入土速率均勻，并注意壓樁過程中，樁身是否發(fā)生位移和傾斜，若有不正常應(yīng)及時糾正。c) 根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場地質(zhì)情況，控制制貫入度的同時應(yīng)測量控制樁頂標(biāo)高。.接樁一般在距地面1米處，且樁端尖不能處在較硬土層中，(或穿過較硬土層或未進入較硬土層，先滿足此要求，再調(diào)整接樁位置)，軟土地區(qū)施工時應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定，材料應(yīng)符合要求，按規(guī)程操作，焊接時應(yīng)調(diào)整樁身垂直度，并對齊，遇有空隙應(yīng)用薄鋼板墊實后方可焊接。焊縫必須分三次滿焊，須飽滿，無夾渣汽泡，待冷卻10分鐘后可以繼續(xù)沉樁。

20、壓樁完畢，測量管內(nèi)涌土高度。.當(dāng)設(shè)計有送樁要求時，對樁頭平面位置應(yīng)進行中間驗收，送樁時要選用合適的工具，并使送樁工具中心線與樁身中心線保持一致。.特殊情況的處理，施工中如遇到下列情況，應(yīng)暫停施工，并報業(yè)主、施工及監(jiān)理人員，設(shè)計人員研究處理。.貫入度劇變，前后壓樁力差異劇大。.樁頂或樁身砼剝落或破碎。.樁身出現(xiàn)裂縫。.樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重反彈。.樁頂壓不到設(shè)計標(biāo)高。.當(dāng)?shù)孛姘l(fā)生較大隆起或臨樁發(fā)生較大位移。.做好旁站監(jiān)理記錄 壓樁記錄按現(xiàn)行統(tǒng)一表格記錄，要求當(dāng)班監(jiān)理工程師記錄該工作班新壓樁的樁號、樁長并對沉樁速率、焊接質(zhì)量、樁身垂直度，以及最大壓樁力和最終壓樁力進行檢查和記錄。.督促施工

21、單位建立建全質(zhì)量保證體系，施工單位現(xiàn)場應(yīng)設(shè)總負責(zé)人，機械維修員，并有專職人員對壓樁全過程進行記錄，并讓監(jiān)理簽認；.場地內(nèi)大部分為高壓縮性軟土?xí)r，壓樁完畢后的基坑開挖工作應(yīng)制定嚴格合理的施工方案和措施，防止樁位產(chǎn)生位移和傾斜。.壓止樁完畢后：.協(xié)助樁檢測單位對工程樁進行動測或靜載試驗，以檢查樁身質(zhì)量及承載力。.進行樁位驗收、督促和審核施工單位提交竣工資料。 2.2.2 樁基規(guī)范要求：樁位的放樣允許偏差如下：群樁 20毫米單排樁 10毫米樁基工程度樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進行：1當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程度驗收應(yīng)在施工結(jié)束后

22、進行。2當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂層至場地標(biāo)高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再作最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。工程樁應(yīng)進行承載力檢驗。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜荷載試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根。樁身質(zhì)量應(yīng)進行檢驗。對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成檢質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程度抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20，且不應(yīng)少于10根；對

23、混凝土預(yù)制樁及地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。對砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。施工前應(yīng)對成品樁做外觀及強度檢驗，接樁用焊條或成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進行檢查。硫磺膠泥半成品應(yīng)美100千克作一組試件。壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。重要工程應(yīng)對電焊接樁的接頭做10的探傷檢查。對承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強觀測。施工結(jié)束后，應(yīng)做樁

24、的承載力及樁體質(zhì)量檢驗。錨桿靜壓樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。 靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差獲允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范項序檢查項目允許偏差獲允許值檢查方法單位數(shù)值一般項目1成品樁質(zhì)量，外觀 外形尺寸強度表面平整，顏色均勻，掉角深度10毫米，蜂窩面積總面積0.5滿足設(shè)計要求直觀查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢3接樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間min1.0秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin27秒

25、表測定秒表測定4電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力5查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm101/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長7樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀先張法預(yù)應(yīng)力管樁：施工前應(yīng)檢查進入現(xiàn)場的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。重要工程應(yīng)對電焊接頭做10的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后，應(yīng)做承載力檢驗及樁體質(zhì)量檢驗。先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下表的規(guī)定。 先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差獲允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測

26、技術(shù)規(guī)范2樁位偏差用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm552101/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量2接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高秒表測定用鋼尺量用鋼尺量minmin1.0101/1000l3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀混凝土預(yù)制樁：樁在現(xiàn)場預(yù)制時，應(yīng)對原材料（見下表）、鋼筋骨架、混凝土強度進行檢查；采用工廠生產(chǎn)的成品樁時，樁進場后應(yīng)進行外觀及尺寸檢查。施工中應(yīng)對樁體垂直度

27、、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應(yīng)做10的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后，應(yīng)對承載力及樁體質(zhì)量做檢驗。對長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁，應(yīng)符合樁體強度及28天齡期的兩項條件才能錘擊。 預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件3用鋼尺量4主筋保護層厚度5用鋼尺量一般項目1主筋間距5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度10用鋼尺量 預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值

28、主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料符合設(shè)計要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度符合設(shè)計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10毫米，蜂窩面積小于總面積0.5直觀4成品樁裂縫深度20毫米，寬度0.25毫米，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定議，該項在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm510101/1000l2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用

29、水平尺量6電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高秒表測定用鋼尺量用鋼尺量minmm1.0101、1000l7硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin27秒表測定秒表測定8樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀9停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄八、強制性條文：打（壓）入樁（預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合下表的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15（傾斜角系樁的縱向中心線與垂線間夾角）。預(yù)制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）項項目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁（1） 垂直基礎(chǔ)梁的中心線（2） 沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01h150+0.01h2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1） 最外邊的樁（2） 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長九、施工安全措施施工時要有人安全值班吊裝區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械使用狀態(tài)要良好。未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴禁上崗操作。施工期間，嚴格做好文明施工規(guī)定，做到文明施工。十、驗收2.3 分部質(zhì)量驗收規(guī)定：分項