獨立樁混凝土澆筑施工技術交底(規(guī)范交底表格)_第1頁
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文檔簡介

1、技術交底記錄 (表式c2-2-1)編號tj-09工程名稱分項工程名稱獨立柱混凝土澆筑施工單位交 底 日 期交底內容:(一)施工準備:1、混凝土申請:澆筑混凝土前,預先與攪拌站辦理混凝土委托及申請,委托單的內容包括:混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。2、機具和人員:施工前,一切施工所用機具、人員準備充分。機具有:標尺桿、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗棒、塔吊。所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查,同時配備專職技工,隨時檢修。3、在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在現場準備一定數量的人工拌和搗固用工具,以防出現意外施工縫

2、。4、如停電,則及時與公司聯系,隨時調發(fā)電車開進現場發(fā)電。如果停水,則由攪拌站用混凝土罐車運水到現場,以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。(二)施工條件1、獨立柱鋼筋隱檢、模板預檢分項工程已驗收通過。核實柱內預埋件、水、電管線、盒的位置、數量及固定情況。2、檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況,澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋塑料卡是否墊好。澆筑混凝土用的操作架子、爬梯的安全防護設施必須到位、勞力配備是否妥當,泵管搭設完畢,接頭、拐角是否連接牢固,并經檢查合格。3、混凝土地泵、振搗器、電箱、照明燈具試運轉是否正常。(三)混凝土澆筑1、工藝流程:作業(yè)準備混

3、凝土運送到現場混凝土運送到澆筑部位獨立柱混凝技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 第1頁 共4頁 技術交底記錄 (表式c2-2-1)編號tj-09工程名稱分項工程名稱獨立柱混凝土澆筑施工單位交 底 日 期交底內容:土澆筑與振搗 養(yǎng)護2、運輸與輸送:(1)混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車?;炷恋竭_現場后,每車混凝土抽測塌落度,要求塌落度符合設計及規(guī)范要求。(2)混凝土澆筑采用混凝土泵施工,混凝土傾落高度不宜超過2m,超過時采用串筒。3、混凝土澆筑與振搗的要求:(1)獨立柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同無石子砂漿,使底部砂漿厚度50mm-100mm。

4、(2)獨立柱混凝土澆筑,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件,振搗棒插入點要均勻,振搗順序為先四角后中間(5點附圖)振搗,做到均勻振實,防止多振或漏振。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 第2頁 共4頁 技術交底記錄 (表式c2-2-1)編號tj-09工程名稱分項工程名稱獨立柱混凝土澆筑施工單位交 底 日 期交底內容:(3)使用插入式振搗棒應快插慢拔,振搗上一層時應插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。(4)混凝土澆筑應分層澆筑振搗,分層厚度為500mm,使用標尺桿和高能電筒照明觀察控制分層厚度及振搗情況,用信號燈傳遞信息控制混凝土澆筑量。(5)每一振點的振搗

5、延續(xù)時間應使混凝土表面呈現浮漿和不再下沉。(6)柱子混凝土一次澆筑到梁底,施工縫留在梁底面上30mm處。如果柱和梁(或板)混凝土標號不同,在澆筑梁、板混凝土時,先澆筑柱頭處的混凝土,且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。(見下圖)(四)質量要求1、每根獨立柱澆筑完混凝土后,應馬上將留置出的鋼筋加以整理,并用小鏟刀按柱頂標高+30mm將柱頂上表面混凝土找平,并鏟除浮漿。2、澆筑混凝土時應及時清理落地灰。3、混凝土澆筑應連續(xù)進行,間歇時間不得超過初凝時間。混凝土初凝時間已確定即第一車混凝土到達現場并澆筑時間及等待第二車混凝土到達的時間之和如果超過混凝土初凝時間,應馬上通知現場責任師由其決定如何采取處

6、理措施。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 第3頁 共4頁 技術交底記錄 (表式c2-2-1)編號tj-09工程名稱分項工程名稱獨立柱混凝土澆筑施工單位交 底 日 期交底內容:4、獨立柱砼澆筑完后12小時(砼強度達到1.2mpa)才可松螺桿拆模,立即刷養(yǎng)護劑,并將柱角用竹膠板保護。(五) 成品保護1、澆筑砼時不允許踩鋼筋,不碰動預埋件和插筋,同時要保證鋼筋和墊塊的位置正確。2、不用重物沖擊模板,不在模板上踩踏,應搭設跳板,保護模板的牢固和嚴密。3、獨立柱及突出墻面的柱角等各個陽角均用竹膠板包起來,利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定,防止各個陽角被碰掉或碰壞。(六)安全措施1、砼澆筑結束前用壓力水壓泵時,泵管口前面嚴禁站人。2、在進行柱砼澆筑時,搭設的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護高度不小于1.2m,設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板,必要時操作工人系掛安全帶。(七)環(huán)保措施1、砼泵、砼罐車噪聲排放的控制:加強對混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓及責任心教育,保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運行、協調一致,禁止高速運行。加強對砼泵的維修保養(yǎng),及時進行監(jiān)控,對超過噪聲限制的砼泵及時進行更換。2、水的循環(huán)利用:現場設置洗車池

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