污水管線（Ⅰ標(biāo)）工程沉井施工方案

1、*一二級(jí)污水管線及泵站工程*片污水管線（標(biāo)）工程沉井專項(xiàng)方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： *有限公司*年 *月*日目 錄1沉井工程概況及編制依據(jù)11.1沉井編制依據(jù).11.2工程概況11.3沉井簡介11.3.1沉井規(guī)模與構(gòu)造21.3.2沉井所選用的材料41.3.3鋼筋混凝土保護(hù)層51.4工程地質(zhì)狀況簡介51.4. 1地形地貌及地下水51.4.2地層特征62施工部署62.1沉井的主要施工方法選擇62.1.1沉井方法：采用排水下沉和干封底的工藝技術(shù)72.1.2制作與下沉方法：兩節(jié)制作、兩次下沉72.2沉井工藝流程82.3施工階段劃分與施工內(nèi)容概述92.3.1施工準(zhǔn)備階段92.3.2第一節(jié)沉井制作與

2、下沉階段102.3.3第二節(jié)沉井制作與下沉階段102.3.4沉井封底與收尾階段112.4主要施工機(jī)械與機(jī)具配備計(jì)劃122.5主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃132.5.1勞動(dòng)力組織的特點(diǎn)132.5.2主要工種的勞動(dòng)力配備數(shù)量132.6沉井各階段主要工序的作業(yè)進(jìn)度控制143主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施153.1工程測量153.1.1測量工作安排153.1.2沉井的測量控制方法153.2沉井制作方法與技術(shù)措施3.2.1作業(yè)條件3.2.2刃腳支設(shè)形式3.2.3刃腳墊木鋪設(shè)數(shù)量和砂墊層鋪設(shè)厚度測算3.2.4沉井制作的鋼筋施工工藝3.2.5沉井制作的模板施工工藝附圖：沉井井壁定型鋼模板支設(shè)示意圖3.2.6沉井制作的混

3、凝土施工工藝3.3沉井下沉方法與技術(shù)措施3.3.1沉井下沉的作業(yè)順序安排3.3.2沉井下沉驗(yàn)算3.3.3沉井下沉的主要方法和措施3.3.4井內(nèi)挖土和土方吊運(yùn)方法附圖：沉井下沉開挖方法示意圖3.4沉井封底的主要方法3.4.1干封底的技術(shù)措施3.4.2沉井封底后的抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算4沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要措施4.1沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.2沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn)4.3安全施工措施4.4降低成本措施49沉井專項(xiàng)施工方案1沉井工程概況及編制依據(jù)1.1沉井編制依據(jù)1）、*一二級(jí)污水管線及泵站工程施工圖設(shè)計(jì)及標(biāo)段工程投標(biāo)文件；2）、甲方提供的本區(qū)域的物探資料施工圖設(shè)計(jì)階段工程地質(zhì)勘察報(bào)告及周

4、邊管線資料；3）、給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（cecs137:2002）；4）、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-2008)；5）、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城市建設(shè)部分）2002；6）、我公司原有同類工程所投入施工技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備等情況；7）、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。8）國家現(xiàn)行的市政工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，凡下列規(guī)范未包括而實(shí)際發(fā)生的，參照其他國標(biāo)或有關(guān)部委省市地頒發(fā)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。序號(hào)編號(hào)規(guī)范名稱1gb50268-2008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2gb50141-2008給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3gbj107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4gb5024

5、-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5gb50194-93建筑工程施工現(xiàn)場供電安全技術(shù)規(guī)范6jgj46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范7jgj120-99建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程8jgj33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程9jgj162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程1.2工程概況本次施工為*一二級(jí)污水管線工程（標(biāo)段），施工范圍：老洪三路及經(jīng)中南路（洪三路河道）。設(shè)計(jì)采用1985高程，*獨(dú)立坐標(biāo)系，老洪三路管段以牽引施工為主，局部采用開槽施工，經(jīng)中南路以頂管施工為主，地塊預(yù)留管采用開槽施工。本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，埋置深、工作場地位于*老洪三路與經(jīng)中南路，車流量多，地下管線及構(gòu)筑物眾多，施工

6、難度較大，工期較緊，整個(gè)工程包括準(zhǔn)備工作要求在100天內(nèi)完成。 為保證工程順利進(jìn)行，應(yīng)考慮各種不利因素條件下工程施工時(shí)如工作面通風(fēng)、排水的技術(shù)措施和各種事故如管道及豎井補(bǔ)漏、工作面塌方處理方法，制訂合理技術(shù)措施，精心組織施工，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、順利完成施工任務(wù)。1.3沉井簡介1.3.1沉井規(guī)模與構(gòu)造（1）本工程污水管道采用平衡式頂管施工，dn600頂管管材采用玻璃鋼夾砂管，接口采用廠家配套提供的鋼管套，做防腐處理，同時(shí)應(yīng)符合玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管gb/t21492-2008的質(zhì)量要求。（2）為防止檢查井井蓋被盜竊，檢查井采用a級(jí)鋼纖維混凝土井蓋。（3）本工程dn600直線工作井采用2400*55

7、00矩形井，接收井采用2000*2000，轉(zhuǎn)角井工作井采用d6000圓井，dn800直線工作井采用2800*4500矩形井，接收井采用2500*2500，轉(zhuǎn)角井工作井采用d5000圓井，接收井采用d3000圓形井，工作井允許最大頂力均為2000kn。（4）dn600沉井總高度為5m，dn800沉井總高度為6m，其頂面標(biāo)高為4.00m。（5）dn600沉井底部的構(gòu)造要求為：600mm厚石碴墊層 100mm厚c15素混凝土墊層 500mm厚c30底板鋼筋混凝土；dn800沉井底部的構(gòu)造要求為：600mm厚石碴墊層 100mm厚c15素混凝土墊層 450mm厚c30底板鋼筋混凝土；（6）沉井尺寸詳見

8、下表。工作井做法一覽表井號(hào)d(mm)壁 厚(mm)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高現(xiàn)狀地面標(biāo)高管內(nèi)底標(biāo)高底板頂標(biāo)高頂板覆土h2(m)沉井型號(hào)w2600604.003.80-1.504-2.2640.8645.00d6000w4600604.003.00-1.614-2.3741.0745.002400*5500w6600604.003.50-1.724-2.4841.1845.002400*5500w8600604.003.50-1.824-2.5841.2845.002400*5500w10600604.003.50-1.924-2.6840.8845.502400*5500w12600604.003.50-2

9、.034-2.7940.9945.502400*5500w14800804.002.70-2.341-3.1210.8216.002800*4500w16800804.002.90-2.201-2.9811.1815.502800*4500w18800804.002.80-2.072-2.8521.0525.502800*4500w20800804.002.80-1.956-2.7360.9365.502800*4500w22800804.002.80-1.861-2.6410.7915.50d5000洪三路w8-1600604.264.26-0.854-1.6140.8744.702400*

10、5500注：本表與水工藝圖紙結(jié)合實(shí)施。接收井做法一覽表井號(hào)d(mm)壁 厚(mm)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高現(xiàn)狀地面標(biāo)高管內(nèi)底標(biāo)高底板頂標(biāo)高頂板覆土h2(m)沉井型號(hào)w1600604.003.85-1.462-2.2721.0725.002000*2000w3600604.003.30-1.559-2.3691.1695.002000*2000w5600604.003.50-1.669-2.4791.2795.002000*2000w7600604.003.50-1.779-2.5890.8895.502000*2000w9600604.003.50-1.869-2.6790.9795.502000*200

11、0w11600604.003.50-1.979-2.7891.0895.502000*2000w13800804.003.00-2.411-3.2411.0216.002500*2500w15800804.002.80-2.271-3.1010.8816.002500*2500w17800804.002.70-2.131-2.9611.2415.502500*2500w19800804.002.80-2.014-2.8441.1245.502500*2500w21800804.002.80-1.898-2.7280.9785.50d3000洪三路w8600604.274.27-0.800-1.

12、6100.8804.802000*2000注：本表與水工藝圖紙結(jié)合實(shí)施。1.3.2沉井所選用的材料（1）混凝土：沉井井壁、蓋板、井底板均采用c30砼，沉井井壁、井底板混凝土抗?jié)B等級(jí)為p6；沉井井筒砌體用mu10燒結(jié)實(shí)心磚，m10水泥砂漿砌筑，內(nèi)外壁用1:2水泥砂漿抹面厚20。（2）鋼材：hpb300（）一級(jí)鋼筋， hrb400（）為三級(jí)鋼筋，預(yù)埋件所用的鋼制件除注明外均采用q235鋼。（3）焊條：hpb300（）鋼筋采用e43型焊條焊接；hrb400（）為三級(jí)鋼筋采用e50型焊條焊接；鋼制件采用e4303型焊條焊接。（4）水泥：除注明外均采用普通硅酸鹽水泥（非早強(qiáng)），強(qiáng)度等級(jí)為32.5。（5）

13、頂管外壁與井的預(yù)留洞空孔間隙，中部用雙組分聚硫膠泥嵌縫，兩端用c30細(xì)石砼封口深100，管道頂進(jìn)完成后，應(yīng)立即封口。1.3.3鋼筋混凝土保護(hù)層 （1）構(gòu)筑物與污水接觸的鋼筋混凝土蓋板、梁的保護(hù)層厚度為35mm，沉井、隔墻、底板的保護(hù)層為40mm。1.4工程地質(zhì)狀況簡介本工程的地質(zhì)勘察單位為臺(tái)州市城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)地質(zhì)勘察院。有關(guān)沉井場地的巖土工程勘察情況如下述：1.4.1地形地貌及地下水（1）擬建場地的地貌單一，屬平原，地形平坦，無暗浜等不良地質(zhì)現(xiàn)象。場內(nèi)自然土平均標(biāo)高在4.00m左右。（2）臺(tái)州市為亞熱帶季風(fēng)氣候，以溫和、濕潤、多雨為主，全年氣候季節(jié)性變化明顯。春季低氣壓及鋒面活動(dòng)頻繁，天氣晴陰不

14、定，常有綿綿春雨；初夏季節(jié)，南方副熱帶高壓向北挺進(jìn)，北方冷空氣與南方暖氣相遇交鋒，造成連綿不斷的梅雨，中秋以后，常出現(xiàn)秋高氣爽的天氣，也是臺(tái)風(fēng)活動(dòng)期，冬季盛行北風(fēng)，天氣以清冷為主。平均氣溫正在16.5-17.5度之間，1-2月上旬最低，本工程將冬雨、臺(tái)風(fēng)季節(jié)氣候影響，對(duì)混凝土施工期間的防雨、保濕、防凍等措施尤為重要。1.4.2地層特征 與沉井相關(guān)的各層土質(zhì)的特征見下表所示：土層層號(hào)土層名稱層厚（m）層底標(biāo)高（m）顏色濕度壓縮性能土 層 描 述1素填土1.101.261.403.243.062.92灰黃高以粘性土為主，含植物根莖。粘質(zhì)粉土1.601.681.701.641.381.24褐黃濕中含

15、鐵質(zhì)銹斑及云母，干后強(qiáng)度較高。1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土1.201.451.700.07-0.02-0.17灰色飽和高夾薄層砂質(zhì)粉土，含云母，干后強(qiáng)度一般。2砂質(zhì)粉土3.303.383.50-3.33-3.40-3.47灰色飽和中薄層狀，土質(zhì)不均，含云母，夾粘性土，干后手捏即碎。3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土7.707.757.80-11.06-11.15-11.23灰色飽和高夾薄層砂質(zhì)粉土，含云母，干后強(qiáng)度一般。粘土未鉆穿灰色飽和高夾薄層砂質(zhì)粉土，含云母、有機(jī)質(zhì)，干后強(qiáng)度較高。2施工部署2.1沉井的主要施工方法選擇沉井是用于深基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物施工的一種工藝技術(shù)，其原理是：在地面上或地坑內(nèi)，先制作開口的鋼筋混凝土筒身

16、，待筒身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在井內(nèi)挖土使土體逐漸降低，沉井筒身依靠自重克服其與土壁之間的摩阻力，不斷下沉直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后經(jīng)就位校正后再進(jìn)行封底處理。沉井方法有多種選擇，如：排水下沉和不排水下沉；一次制作、一次下沉和分節(jié)制作、分節(jié)下沉等。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)的具體要求，沉井的主要施工方法將作以下選擇：2.1.1沉井方法：采用排水下沉和干封底的工藝技術(shù)根據(jù)對(duì)擬建場地的土層特征、地下水位及施工條件的綜合分析，設(shè)計(jì)要求本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工方法。該方法可以在干燥的條件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土層中的障礙物便于發(fā)現(xiàn)和清除，井筒下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也容易糾正，而且封底的質(zhì)量也

17、可得到保證。2.1.2降水方法：井外真空深井泵與井內(nèi)明排水相結(jié)合采用排水下沉和干封底的施工技術(shù)，關(guān)鍵是選擇合理可行的降水方法，使降水效果滿足排水下沉的技術(shù)要求。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)分析，可供選擇的井外降水方法主要有兩級(jí)輕型井點(diǎn)降水、噴射井點(diǎn)降水及真空深井泵降水等，本工程主要采用排水下沉，干封底。經(jīng)對(duì)上述方法的比較與論證，我公司決定選擇井外真空深井泵與井內(nèi)明排水相結(jié)合的降水方法。與其他降水方法相比，采用該方法降水不但施工方便、降水效果好，而且能有效防止2砂質(zhì)粉土層可能發(fā)生的流砂或管涌等不良現(xiàn)象發(fā)生，以此保證沉井施工的安全和順利進(jìn)行。但本工程主要采用排水下沉，干封底。2.1.3制作與下沉方法：

18、兩節(jié)制作、兩次下沉沉井施工的一般方法為：一次制作、一次下沉；分節(jié)制作、一次下沉；多節(jié)制作、分節(jié)下沉（制作與下沉交替進(jìn)行）。沉井過高，施工技術(shù)難度較大，而且在下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜，因此應(yīng)采用分節(jié)制作、分節(jié)下沉方法。沉井分節(jié)制作的高度，應(yīng)保證其穩(wěn)定性并能使其順利下沉。根據(jù)本工程的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求，對(duì)沉井應(yīng)采用一次制作、一次下沉，以及高度在6m左右的采用兩節(jié)制作、兩次下沉的方法。2.2沉井工藝流程 根據(jù)本工程的特點(diǎn)與施工方法，沉井主要工序的工藝流程安排見下圖所示：各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工程測量定位、放線基坑開挖至起沉標(biāo)高沉井刃腳墊層和墊架第一節(jié)沉井制作第一次下沉砼養(yǎng)護(hù)及拆模坑外深井降水安裝預(yù)埋預(yù)留配合第二節(jié)沉井制

19、作井筒內(nèi)挖土、排水砼養(yǎng)護(hù)及拆模第二次下沉井筒內(nèi)挖土、排水安裝預(yù)埋預(yù)留配合沉井封底沉井穩(wěn)定觀測井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工與安裝封底后質(zhì)量檢查沉井工程質(zhì)量檢驗(yàn)加固區(qū)域壓密注漿2.3施工階段劃分與施工內(nèi)容概述分階段、按步驟組織施工，針對(duì)各階段的工程特點(diǎn)與工藝要求明確分期管理目標(biāo)，并落實(shí)相應(yīng)的技術(shù)與管理措施，這是加強(qiáng)施工過程控制的有效方法。根據(jù)施工工藝流程安排，沉井工程的主要施工過程大致可劃分為以下四個(gè)施工階段：2.3.1施工準(zhǔn)備階段工程開工前后應(yīng)抓緊落實(shí)施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括施工的組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備及現(xiàn)場準(zhǔn)備等工作。該階段的主要工作內(nèi)容概括如下：（1）熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文件，編制施工組織

20、設(shè)計(jì)和實(shí)施性的專項(xiàng)施工方案。（2）平整場地至要求的標(biāo)高，鋪設(shè)施工道路，開挖排水溝，接通水源和電源。（3）根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)導(dǎo)點(diǎn)和水準(zhǔn)引測點(diǎn)完成沉井的定位測量工作。為了控制沉井的位置與標(biāo)高，在場內(nèi)須設(shè)置沉井的軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)。（4）及時(shí)組織施工機(jī)具、材料及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場，充分落實(shí)各項(xiàng)開工準(zhǔn)備工作。（5）根據(jù)施工方案的要求，在沉井外布設(shè)真空深井泵井點(diǎn)管，并提前進(jìn)行預(yù)降水工作。（6）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井基坑的放坡開挖工作（開挖至沉井起沉標(biāo)高3.00處），為及時(shí)進(jìn)行第一節(jié)沉井的制作創(chuàng)造條件。2.3.2第一節(jié)沉井制作與下沉階段沉井工程進(jìn)入了實(shí)施性的階段。該階段的主要工作內(nèi)容可概括為以下幾方面：

21、（1）對(duì)開挖的沉井基坑測量定位和抄平，完成沉井刃腳的砂墊層和支墊架工作。（2）第一節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工作。（3）第一節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井第一次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。（4）沉井第一次下沉，逐步下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，其中包括完成相關(guān)的井筒內(nèi)挖土和明排水工作。井筒外的深井降水必須連續(xù)進(jìn)行。（5）沉井過程中的軸線與標(biāo)高復(fù)核，嚴(yán)格控制沉井的位置與垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾偏措施。（6）加強(qiáng)對(duì)沉井過程中的監(jiān)測與監(jiān)控措施，確保沉井與周邊環(huán)境的安全。2.3.3第二節(jié)沉井制作與下沉階段待第一節(jié)沉井下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，開始進(jìn)入第二節(jié)沉井的制作與下沉階段

22、。主要施工內(nèi)容有：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求，完成上下節(jié)沉井之間的施工縫處理工作。（2）第二節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工作。（3）第二節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井第二次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。（4）沉井第二次下沉，逐步下沉至設(shè)計(jì)要求的底標(biāo)高，其中包括井筒內(nèi)的挖土、明排水及井筒外的深井降水。（5）沉井過程中的測量復(fù)核和糾偏措施，包括對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測與監(jiān)控措施。（6）沉井的穩(wěn)定監(jiān)測，同時(shí)完成沉井封底的有關(guān)準(zhǔn)備工作。2.3.4沉井封底與收尾階段沉井下沉至設(shè)計(jì)的底標(biāo)高后，必須進(jìn)行觀測檢查，其穩(wěn)定性被確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范后方可進(jìn)行封底和后續(xù)工序的施工。該階段的施

23、工內(nèi)容主要有：（1）沉井底部的整平與墊層施工，同時(shí)完成井壁的清理與施工縫的處理工作。（2）底板鋼筋綁扎和底板混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)。（3）測量彈線，落實(shí)井筒內(nèi)的墻、柱、板等結(jié)構(gòu)施工的準(zhǔn)備工作。（4）完成井筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)施工，為機(jī)電安裝作業(yè)創(chuàng)造條件。（5）沉井工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。2.4主要施工機(jī)械與機(jī)具配備計(jì)劃根據(jù)各施工階段的實(shí)際需要，合理選擇、布置及使用施工機(jī)械，是加快施工進(jìn)度、提高工效和保證施工順利進(jìn)行的必要條件。本工程沉井各階段所配備的主要施工機(jī)械與機(jī)具詳見下表：序機(jī)械名稱、型號(hào)數(shù)量使用部位功率kw1液壓式挖掘機(jī) 住友ls2801基坑開挖、回填柴油機(jī)2電動(dòng)蛙夯h-201型2土基及回填土夯實(shí)423砼

24、汽車泵（r=36m）1沉井澆砼柴油機(jī)4自落式砼攪拌機(jī)（jg250）1砂漿和零星砼拌制55w-1001履帶式挖機(jī)1井內(nèi)挖土及垂直運(yùn)輸柴油機(jī)6電焊機(jī)bxi-3303施工全過程320kva7插入式振動(dòng)器 hz6x-508振搗砼81.58平板式振動(dòng)器 pz-5012振搗砼21.59鋼筋切斷機(jī)gj5-40-1（qj40-1）1鋼筋制作成型310鋼筋彎曲機(jī)gj7-45（wj40-1）1鋼筋制作成型2.811鋼筋調(diào)直機(jī)gj4-14/4（tq4-14）1鋼筋制作成型412鋼筋對(duì)焊機(jī)un1-75型1鋼筋對(duì)接100 kva13潛水泵qs3225-4型25m3/h4井內(nèi)排水42.514高壓水泵8ba-18型，1.2

25、5mpa2沉井沖泥備用2415小型空壓機(jī)（0.6mpa）2砼面鑿除與清理252.5主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃2.5.1勞動(dòng)力組織的特點(diǎn)與一般工程不同，本工程為沉井構(gòu)筑物，工藝技術(shù)獨(dú)特，專業(yè)性強(qiáng)，一般需要連續(xù)地快速施工，因此勞動(dòng)力組織具有以下特點(diǎn)：（1）根據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要，與沉井有關(guān)的降水、挖土等勞動(dòng)力應(yīng)組成兩班制，實(shí)行晝夜交接班作業(yè)。勞動(dòng)力的投入量需要作相應(yīng)的增加。（2）本工程的沉井為方形與圓形構(gòu)筑物，制作的技術(shù)難度較大，尤其是鋼筋與模板分項(xiàng)，操作技術(shù)要求高，因此勞動(dòng)力的組織應(yīng)選擇具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練技工。2.5.2主要工種的勞動(dòng)力配備數(shù)量（1）深井降水：井點(diǎn)打設(shè)5人，日常降水管理2人（2

26、）鋼筋工： 15人（包括鋼筋制作成型）（3）支模木工： 20人（4）混凝土工： 20人（5）泥工： 10人（6）挖土工： 28人（分兩班作業(yè)）（7）排水工： 6人（分兩班作業(yè)）（8）普工： 12人（分兩班作業(yè)）（9）測量工： 2人2.6沉井各階段主要工序的作業(yè)進(jìn)度控制根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)與分階段組織施工的需要，各階段主要工序的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃安排如下：（1）施工準(zhǔn)備階段：完成各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的時(shí)間需要18日歷天。（2）第一節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為40日歷天。其中主要工序的進(jìn)度安排分別為：沉井制作10天；沉井混凝土養(yǎng)護(hù)20天左右，滿足100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求；沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)

27、高需要10天。（3）第二節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為30日歷天。主要工序的進(jìn)度安排分別為：沉井制作10天；沉井混凝土養(yǎng)護(hù)15天左右（考慮了氣溫逐漸下降的因素），滿足70%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求；沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高需要10-12天，其中考慮了地質(zhì)條件對(duì)作業(yè)所產(chǎn)生的不利影響。（4）沉井封底與收尾階段：該階段的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為30日歷天。主要工序的進(jìn)度安排分別為：封底前的沉井穩(wěn)定性觀測6天；沉井封底5天；沉井內(nèi)結(jié)構(gòu)收尾20天。 根據(jù)上述作業(yè)進(jìn)度控制要求，沉井工程的施工周期約需要100日歷天。3主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施3.1工程測量3.1.1測量工作安排 為了保證測量精度滿足設(shè)計(jì)

28、圖紙與施工質(zhì)量的要求，現(xiàn)場測量工作將按以下部署進(jìn)行：（1）測量工作應(yīng)抓緊在施工準(zhǔn)備階段開始。根據(jù)施工總平面圖的座標(biāo)控制點(diǎn)，引測工程軸線和高程控制點(diǎn)，為全面開展施工創(chuàng)造條件。（2）根據(jù)本工程沉井的施工特點(diǎn)，在場內(nèi)建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)復(fù)核點(diǎn)，以滿足施工的需要。（3）施工前期的測量工作應(yīng)由公司專業(yè)測量師負(fù)責(zé)、施工員或技術(shù)員配合完成。施工期間，現(xiàn)場施工員或技術(shù)員負(fù)責(zé)操平放線工作，公司專業(yè)測量師負(fù)責(zé)定期復(fù)核。（4）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井的沉降觀測工作。（5）根據(jù)本市建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定，做好測量技術(shù)資料的保存與歸檔工作。3.1.2沉井的測量控制方法（1）沉井位置與標(biāo)高的控制：在沉井外部地面

29、及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，通過經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的經(jīng)常測量和復(fù)核，達(dá)到控制沉井位置和標(biāo)高的目的。（2）沉井垂直度的控制：在井筒內(nèi)按4或8等分作出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線墜逐個(gè)對(duì)準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測。挖土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀測沉井的垂直度，當(dāng)線墜離標(biāo)板墨線達(dá)50mm時(shí)，或四周標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。（3）沉井下沉控制：在井筒外壁周圍測點(diǎn)彈出水平線，或在井筒外壁上的四個(gè)側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水準(zhǔn)儀及時(shí)觀測沉降值。（4）沉井過程中的測量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對(duì)其位置、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進(jìn)行觀測，每班至少測量兩次（在班中和每次下

30、沉后測量一次）。沉井接近設(shè)計(jì)的底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測，每2小時(shí)一次，預(yù)防超沉。（5）測量工作的管理措施：沉井的測量工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。每次測量數(shù)據(jù)均需要如實(shí)記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門。測量時(shí)如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即通知值班技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便指揮操作人員采取相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。3.2沉井制作方法與技術(shù)措施3.2.1作業(yè)條件沉井制作與下沉前，應(yīng)充分落實(shí)相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作：（1）編制實(shí)施性的施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工。編制方案必須根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況及已有的施工設(shè)備、設(shè)施等條件，并經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保

31、證方案的經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)可行性。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保證措施，對(duì)可能遇到的問題和解決方法做到心中有數(shù)。（2）布置測量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的測量控制點(diǎn)，作為沉井定位放線和下沉觀測的依據(jù)。（3）深井降水點(diǎn)的布設(shè)和壓密注漿加固地基等工作已結(jié)束，其施工質(zhì)量已通過驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了沉井基坑的開挖。基坑的開挖深度為沉井的起沉標(biāo)高3.000。3.2.2刃腳支設(shè)形式沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。常用的刃腳支設(shè)形式有墊架法、磚砌墊座和土模。根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架

32、法。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基，使沉井制作過程中不會(huì)產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。采用墊架法時(shí)，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木（枕木）和墊架。墊木常用150150mm斷面的方木。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定，間距一般為0.51.0m。墊架應(yīng)沿刃腳圓弧對(duì)準(zhǔn)圓心鋪設(shè)。墊架形式見下圖示意：刃腳墊架墊木砂墊層沉井刃腳支設(shè)示意圖3.2.3刃腳墊木鋪設(shè)數(shù)量和砂墊層鋪設(shè)厚度測算刃腳墊木的鋪設(shè)數(shù)量，由第一節(jié)沉井的重量及地基（砂墊層）的承載力而定。沿刃腳每米鋪設(shè)墊木的根數(shù)n可按下式計(jì)算： n = g/af式中：g第一

33、節(jié)沉井單位長度的重力（kn/m） a每根墊木與砂墊層接觸的底面積（m2） f地基或砂墊層的承載力設(shè)計(jì)值（kn/m2）沉井的刃腳下采用砂墊層是一種常規(guī)的施工方法，其優(yōu)點(diǎn)是既能有效提高地基土的承載能力，又可方便刃腳墊架和模板的拆除。砂墊層的厚度一般根據(jù)第一節(jié)沉井重量和墊層底部地基土的承載力計(jì)算而定。計(jì)算公式為：h = (g/f-l)/2tg式中：g沉井第一節(jié)單位長度的重力（kn/m） f砂墊層底部土層承載力設(shè)計(jì)值（kn/m2） l墊木長度（m） 砂墊層的壓力擴(kuò)散角，一般取22.53.2.4沉井制作的鋼筋施工工藝（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方

34、可使用。（2）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，鋼筋工長預(yù)先編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。（3）鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。（4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。（5）井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?-4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。（6）井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。鋼筋縱橫

35、向每隔1000設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。（7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長度，以及預(yù)留洞口加固筋長度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。（8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對(duì)豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置準(zhǔn)確。3.2.5沉井制作的模板施工工藝模板分項(xiàng)是沉井制作過程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計(jì)選型、用料、制作及現(xiàn)場安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。根據(jù)本工程沉井施工的特點(diǎn)與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮：（1）模板的設(shè)計(jì)選型：井壁的內(nèi)外模板全部采用組合式的定型鋼模板，散裝散拆，以方便施工，但刃腳部位應(yīng)采用非定型模板單獨(dú)拼裝、支設(shè)。平面模板選

36、取3001500的規(guī)格，以滿足圓形井壁的施工要求。圍檁采用8號(hào)輕型槽鋼按弧度分段定制。豎向龍骨采用483.5鋼管。模板之間的連接件采用配套的u形卡、l形插銷、鉤頭螺栓及對(duì)拉螺栓等。（2）模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線 刃腳支模 井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝） 井壁外模支設(shè)（配合完成鋼筋隱檢驗(yàn)收） 模板支撐加固 模板檢查與驗(yàn)收。（3）定型模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。（4）井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置，用14短鋼筋離底面50mm

37、處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時(shí)支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。（5）沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了防止?jié)岔艜r(shí)發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井壁內(nèi)外模板必須采用16對(duì)拉螺栓緊固。對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為450mm。對(duì)拉螺栓中間滿焊1001003鋼板止水片。底部第一道對(duì)拉螺栓的中心離地250mm。（6）第一節(jié)沉井制作時(shí)，井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進(jìn)行加固，以保證模板的剛度與整體穩(wěn)定性。第二節(jié)沉井制作時(shí)，井壁

38、外模仍按上述方法采用拋撐，井壁內(nèi)?？刹捎镁畠?nèi)設(shè)中心排架與水平鋼管支撐的方法進(jìn)行加固。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。（7）封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，并保證位置準(zhǔn)確。（8）模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。附圖：沉井井壁定型鋼模板支設(shè)示意圖3001500定型鋼模8號(hào)槽鋼圍檁483.5鋼管龍骨16對(duì)拉螺栓aaaaabcccccccc說明：a 450mm b 250mm c 450mm3.2.6沉井制作的混凝土施工工藝（1）混凝土澆筑采用汽車泵直接布料入

39、模的方法。每節(jié)沉井澆砼必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得留置施工縫。（2）澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求；模板已安裝并經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過復(fù)核無誤；由專業(yè)試驗(yàn)室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實(shí)施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，進(jìn)場混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。（3）混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300500mm左右（振動(dòng)棒作用部分長度的1.25倍）。（4）混凝土搗固應(yīng)采用插入式振

40、動(dòng)器，操作要做到“快插慢拔”?；炷帘仨毞謱诱駬v密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。上層混凝土的振搗應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。（5）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15-30s，如需采取特殊措施，可在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。插點(diǎn)移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm），振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，但不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。（6）為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱、均衡下料。（7）上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止

41、水帶。支設(shè)第二節(jié)沉井的模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并沖洗干凈，但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（8）混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，可對(duì)混凝土表面復(fù)蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草包并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)滿足能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)的要求。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時(shí)不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)不得少于14天。3.3沉井下沉方法與技術(shù)措施3.3.1沉井下沉的作業(yè)順序安排下沉準(zhǔn)備工作 設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備 挖土下沉 井內(nèi)外排水、降水 邊下沉邊觀測 糾

42、偏措施 沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 核對(duì)標(biāo)高、觀測沉降穩(wěn)定情況 井底設(shè)盲溝、集水井 鋪設(shè)井內(nèi)封底墊層 底板防水處理 底板鋼筋施工與隱蔽工程驗(yàn)收 底板混凝土澆筑 井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工 上部建筑及輔助設(shè)施 回填土3.3.2沉井下沉驗(yàn)算沉井下沉前，應(yīng)對(duì)其在自重條件下能否下沉進(jìn)行必要的驗(yàn)算。沉井下沉?xí)r，必須克服井壁與土間的摩阻力和地層對(duì)刃腳的反力，其比值稱為下沉系數(shù)k，一般應(yīng)不小于1.151.25。井壁與土層間的摩阻力計(jì)算，通常的方法是：假定摩阻力隨土深而加大，并且在5m深時(shí)達(dá)到最大值，5m以下時(shí)保持常值。計(jì)算方法見下圖所示：5mh-5mhf沉井下降摩阻力計(jì)算簡圖 沉井下沉系數(shù)的驗(yàn)算公式為：k=（q-b）/（t+r）式中：

43、k下沉安全系數(shù)，一般應(yīng)大于1.151.25 q沉井自重及附加荷載（kn） b被井壁排出的水量（kn），如采取排水下沉法時(shí)，b=0 t沉井與土間的摩阻力（kn），t=d（h-2.5）f d沉井外徑（m） h沉井全高（m） f井壁與土間的摩阻系數(shù)（kpa），由地質(zhì)資料提供 r刃腳反力（kn），如將刃腳底部及斜面的土方挖空， 則r=03.3.3沉井下沉的主要方法和措施（1）第一節(jié)沉井制作完成后，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。（2）井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為

44、0.40.5m，沿刃腳周圍保留0.51.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每23m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層，每次削510cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重的作用下擠土下沉。（3）井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。如確實(shí)需要在場內(nèi)堆土，堆土地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度2倍以外的地方。（4）沉井下沉過程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行測量觀察。沉降觀測每8小時(shí)至少2次，刃腳標(biāo)高和位移觀測每臺(tái)班至少1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測量。每次觀測數(shù)據(jù)均須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。（5）沉井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及

45、時(shí)分析研究，采取有效的對(duì)策措施：如摩阻力過大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時(shí)間過長；如遇到突沉或下沉過快情況，應(yīng)采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。（6）在沉井下沉過程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時(shí)采取回填措施，以減少下沉?xí)r四周土體開裂、塌陷對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。（7）為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。（8）沉井開始下沉至5m以內(nèi)的深度時(shí)，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問題，而且糾偏也較為困難。（9）沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井內(nèi)土體的每層開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜

46、。沉井下沉至離設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm左右時(shí)應(yīng)停止挖土，讓沉井依靠自重下沉到位。3.3.4井內(nèi)挖土和土方吊運(yùn)方法沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運(yùn)采用人工和機(jī)械相配合的方法。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)，在沉井上口邊配備一臺(tái)5噸的w-1001履帶式起重機(jī)（也即抓斗挖機(jī)），負(fù)責(zé)機(jī)械開挖井內(nèi)中間部分的土方和將井內(nèi)土方吊運(yùn)至地面裝車外運(yùn)。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開挖、扦鏟為主，以此嚴(yán)格控制每層土的開挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土體如較為干燥，可增配一臺(tái)小型（0.25m3）液壓反鏟挖掘機(jī)，在井內(nèi)進(jìn)行機(jī)械開挖，達(dá)到減少勞動(dòng)力和提高工效的目的。井內(nèi)土方挖運(yùn)實(shí)行人機(jī)同時(shí)作業(yè)，必須加強(qiáng)對(duì)井下操作工人安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人安全意識(shí)，并

47、落實(shí)安全防護(hù)措施，以防止事故發(fā)生。附圖：沉井下沉開挖方法示意圖i1ii1100015004005002iv1iii11234說明：1沉井刃腳 2邊壁留置土堤 1、2、3、4削坡次序3.4沉井封底的主要方法3.4.1干封底的技術(shù)措施當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm時(shí)，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再經(jīng)過23天的下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在8天內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。沉井干封底的施工要點(diǎn)和主要技術(shù)措施如下述：（1）先對(duì)井底進(jìn)行修整使其形成鍋底形狀，再從刃腳向中心挖出放射形的排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè)23個(gè)集水井（深12m），井間用盲溝相互

48、連通，井內(nèi)插入600800mm、四周帶孔眼的鋼管或混凝土管，四周填以卵石，使井底的水流匯集在井中，然后用潛水泵排出，以此保證沉井內(nèi)的地下水位低于基底面0.5m左右。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，封底由三層組成：600厚道碴，100厚c15素混凝土，以及500厚c30混凝土底板。封底材料在刃腳下必須填實(shí)，混凝土墊層應(yīng)振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。（3）墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求伸入刃腳的凹槽內(nèi)。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。（4）底板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中間推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在3050cm左右，并采用振動(dòng)器振搗密實(shí)。（5）底板混凝土澆

49、筑后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)利用集水井進(jìn)行排水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對(duì)集水井進(jìn)行封堵處理。集水井的封堵方法是：將井內(nèi)水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤用螺栓擰緊，或用電焊封閉，上部再用混凝土墊實(shí)搗平。3.4.2沉井封底后的抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算沉井封底后，整個(gè)沉井受到被排除地下水向上浮力的作用，如沉井自重不足于平衡地下水的浮力，沉井的安全性會(huì)受到影響。為此，沉井封底后應(yīng)進(jìn)行抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算。沉井外未回填土，不計(jì)井壁與側(cè)面土反摩擦力的作用，抗浮穩(wěn)定性計(jì)算公式為： k = g/f1.1式中：g沉井自重力（kn） f地下水向上的浮力（kn）

50、 4沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要措施4.1沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，下沉前必須達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度查試塊記錄或抽樣送檢2封底以前沉井的下沉穩(wěn)定mm/8d10水準(zhǔn)儀測量3封底結(jié)束后的位置：刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計(jì)標(biāo)高比）刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的底面高差mm1001%/h1%/l水準(zhǔn)儀測量經(jīng)緯儀。h為下沉總深度，h10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)。水準(zhǔn)儀。l為兩角的距離。但不超過300mm，l10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)。注：1、上表中的三項(xiàng)檢查項(xiàng)目偏差可同時(shí)存在。 2、下沉總高度指下沉前、后刃腳之高差。4.2沉井

51、易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn)序易滲漏部位質(zhì)量控制要點(diǎn)1沉井支模的對(duì)拉螺栓檢查螺栓止水片規(guī)格、焊縫的滿焊程度及螺栓孔是否采用高標(biāo)號(hào)砂漿封堵等。2沉井分節(jié)間的施工縫按規(guī)定留置凸縫，砼澆筑前鑿除疏松砼，接縫清洗干凈、濕潤接漿、振搗密實(shí)，拆模后再對(duì)施工縫進(jìn)行防水處理。3預(yù)留孔、洞二次灌砼孔、洞澆灌前應(yīng)鑿毛、清洗、綁筋加固、濕潤；澆砼采用提高一級(jí)砼標(biāo)號(hào)的措施，并振搗密實(shí)。4封底與井壁接觸處沉井下沉前對(duì)底板與井壁的接觸處進(jìn)行鑿毛處理，底板砼澆灌前對(duì)接觸處進(jìn)行清洗、濕潤、接漿處理。5沉蝻制作的砼質(zhì)量砼澆灌時(shí)必須分層、振實(shí)、控制砼的初凝時(shí)間，不允許留設(shè)垂直施工縫。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.3安全施工措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。施工過程中