南陽市金凱悅東方大酒店施工組織設(shè)計

1、南陽市建筑工程總公司工程項目施工組織設(shè)計河南省南陽市金凱悅東方酒店工程編制日期：1998 年 3 月 16 日 編制單位：目錄一、 編制依據(jù)和質(zhì)量目標(biāo)二、 工程概況三、 施工部署四、 主要施工機械需用量計劃 五、 主要分項工程施工方法 六、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 七、 確保安全施工的技術(shù)措施 八、 確保工期的技術(shù)措施項目概況以及施組的特色，采用的新技術(shù)、新工藝（一）編制依據(jù)一、編制依據(jù)和質(zhì)量目標(biāo)本工程施工組織設(shè)計是根據(jù)廣東國廈建筑設(shè)計院 1997 年設(shè)計的施工圖，設(shè) 計號為 19102722，會審的會審紀(jì)要、簽訂的施工合同、國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集及公司質(zhì)量體系文件的具體要求編制

2、而成。（二）質(zhì)量目標(biāo) 按照公司按規(guī)矩辦事，創(chuàng)一流質(zhì)量的質(zhì)量方針，本工程總的質(zhì)量目標(biāo)確保省優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)魯班獎工程，其中基礎(chǔ)、主體、屋面、安裝及裝飾分部工程必 須確保優(yōu)良。二、工程概況（一）建筑設(shè)計概況 南陽市城市信用聯(lián)社職工培訓(xùn)中心大廈位于南陽市人民北路與張衡路交匯口西北角，與正在建設(shè)中公安大樓遙遙相對。本工程地上 26 層，地下一層，建 筑面積 828.1 m2，建筑總面積 31800 m2。沿高 90.2m，制高點 97.3 m，建筑物層 高地下室 5 m，一、三層 5 m，二層 4.5 m，四層 3.8 m，且此處設(shè)一管道轉(zhuǎn)換層， 層高 2.2 m，516 層層高 3.2 m，1725

3、層 3.4 m，26 層 4.2 m，室內(nèi)外高差 600mm。 本工程以業(yè)務(wù)培訓(xùn)為主，教學(xué)、餐飲、娛樂等多功能為一體的綜合性辦公大樓。 其中：地下室面積 828.1 m2，設(shè)有空調(diào)機房，變電所，水泵房，水池面積 316.9 m2； 底層面積 3416.8 m2，為旅館大堂、商場、銀行營業(yè)大廳；二層 3100 m2，為餐廳、 操作間；三層 3100 m2，為保齡球館、舞廳、健身、桑拿浴等；四層 1380 m2 為 會議室，屋面有羽毛球場、網(wǎng)球場，525 層每層 816.1 m2，為客房。共設(shè)八部 現(xiàn)澆混凝土樓梯，主樓與裙樓間設(shè)有 50 寬伸縮縫，裙樓分別為三、四層。本工程窗為銀灰色鋁合金窗，木夾

4、板門，設(shè)有金黃色鍍膜反射玻璃隱框幕墻， 屋面為三氈四油防水屋面及剛性防水屋面；樓地面：衛(wèi)生間、廚房為防滑地板磚 面層，其余房間面層為大理石面層、大階磚和高級地毯，外墻面柱面為花崗石飾 面，其余為銀灰色噴粉鋁板幕墻。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 本工程為核心筒體外全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)、樁基礎(chǔ)。采用六度抗震設(shè)防，抗震等級為三級。本工程采用鉆孔樁基礎(chǔ)，直徑 800mm，設(shè)計樁長 20m，承臺及樁 身混凝土為 c30，筏板有兩種，水池及泵房筏板厚 1.00m，主體筏板厚 2.00m， 基礎(chǔ)底標(biāo)高分別為-6.4m 和-7.4m，混凝土強度等級分別為：主樓及裙樓三基礎(chǔ)墊層 c15，基礎(chǔ)筏板 c30，裙樓基礎(chǔ)一、二層柱 c

5、30，裙樓其他部分 c25，主樓各 部位混凝土強度等級為：5 層以下墻、柱 c40，5 層至 15 層墻柱 c35，1618 層墻、柱 c30，1923 層墻、柱 c25，24 層以上墻柱 c20。9 層以下梁板 c30，1020 層梁板 c25。2125 層梁板 c20，機房屋頂水池 c25。地下室底板及外墻，水池、水箱采用級配密實的防水混凝土，抗?jié)B等級 s6。圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱及 圈梁用 c20 級混凝土。外墻體為 240 墻，內(nèi)墻體為 200mm，管道井墻為 100，材料四層以外墻及地下室采用黏土磚，其余為加氣混凝土砌塊。（三）專業(yè)設(shè)計概況電氣工程：設(shè)有 10/0.4kv 變電器一座，動力和

6、照明用電，防雷接地，火災(zāi) 自動報警等。給排水工程：設(shè)有生活冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消栓 系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)等。通風(fēng)空調(diào)工程：設(shè)有冷暖中央集中空氣調(diào)節(jié)，機械防排煙、正壓送風(fēng)、衛(wèi)生 間換氣扇等。電梯安裝工程：垂直客運電梯三部，消防專用梯一部，自動扶梯二部。三、施工部署（一）施工組織機構(gòu) 各單位在總公司的指導(dǎo)下,項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)動下,努力配合，確保各種材料及半成品按時供應(yīng)，保證工程按時完工。其中：水、電等安裝由安裝分公司承攬； 裝飾由裝飾分公司施工，所有土建工程均由一分公司第三工程部施工，主要原材 料由公司物資處采購供應(yīng)。本工程以土建為主組成項目班子，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)

7、，相 互配合，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、順利完成，并達到質(zhì)量目標(biāo)。（二）施工總體安排1根據(jù)本工程的特點和工期要求，將本工程總體安排為三個階段： 第一階段：施工準(zhǔn)備階段。包括設(shè)備進場、臨時設(shè)施搭設(shè)、臨時供水、臨時供電線路敷設(shè)等。 第二階段：全面施工階段，即從基礎(chǔ)施工、主體施工、裝飾施工及安裝工程的整個配合施工過程。 第三階段：竣工驗收階段。2施工區(qū)段的劃分主樓為第一施工區(qū) ，附樓(3-1)(3-6)及門廳部分為第二施工區(qū)，(1-1)(1-7)為第三施工區(qū)。本工程垂直方向按樓層分段施工，施工縫位置留設(shè)在筏板上面300mm 處、樓層上面及各層梁下 30mm50mm 處；水平方向施工縫位置定于中 間部位，

8、施工縫處留槎及接槎處理詳見混凝土部分施工方法；施工中應(yīng)合理組織 進行平行流水立體交叉作業(yè)，主體施工到五層對下面四層進行主體驗收，合格后 插入砌墻及粉刷等工序，本工程主體以分多次驗收為宜，爭取早日完工。3施工順序(1)為確保按計劃如期完成，施工時應(yīng)遵循如下原則：以高層為主，采用階 梯形流水布局，按照施工網(wǎng)絡(luò)計劃要求，合理安排施工，掌握好關(guān)鍵線路和主導(dǎo) 工序，土建、安裝密切配合，互創(chuàng)條件，充分利用各種資源，搞好平行流水、 立 體交叉施工，確?？傮w目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)上部結(jié)構(gòu)施工順序彈線定位框架柱筋、剪力墻筋綁扎柱、剪力墻模板根部水泥砂漿平臺 柱、墻模板支設(shè)柱、墻混凝土澆筑梁板模板梁板鋼筋梁板混凝土澆

9、筑養(yǎng)護重復(fù)至頂屋面施工、內(nèi)外裝修、水電暖、空調(diào)安裝清理竣工。0.000 以下部分，樁基經(jīng)驗收合格后，進行樁頭及地下室梁、板、墻板、 柱及頂板的施工，待地下室外墻防水施工完畢，進行回填土施工。0.000 以上 部分，以流水段進行流水作業(yè)，待混凝土結(jié)構(gòu)施工至四層時，及時插入砌體工程 及部分管線管道安裝。裝修施工時，內(nèi)裝修應(yīng)充分利用平面、空間和時間，組織 立體交叉作業(yè)，合理安排各專業(yè)安裝隊伍，做到科學(xué)統(tǒng)籌，均衡施工，外裝飾采 取自上而下的施工順序，組織好涂料、花崗石外墻的施工，同時做好鋁合金窗框 與玻璃的穿插施工。（三）安裝工程與土建工程的配合1暗設(shè)箱盒及開關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝,應(yīng)隨土建墻

10、體施工而進 行。2施工人員嚴格按照預(yù)留、預(yù)埋施工圖進行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留時不得隨意損 傷結(jié)構(gòu)鋼筋，安裝若與土建結(jié)構(gòu)有矛盾時，由安裝施工員與土建協(xié)商處理，在樓 地面內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的預(yù)埋管，必須在樓地面面層施工前補埋。墻體 上留設(shè)位置及設(shè)備進入孔，由施工圖確定并在現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。3衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建 給出樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地面（土建施工不得損 壞安裝管口）及保護措施。4燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷后再裝箱蓋、面板。 以上各

11、部位交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工。5施工用電及場地使用配合。因施工工序多、穿插作業(yè)頻繁、 對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達互創(chuàng)條 件為目的。6成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，安裝施工中應(yīng) 注意對墻面的保護，避免污染。7通過工程各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨 意移動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門、未交工的廁所不得使用。（四）周轉(zhuǎn)材料配備根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，為確保工期目標(biāo)實現(xiàn)，擬投入充足的周轉(zhuǎn)材料，滿足工程需要，主要周轉(zhuǎn)材料有：直徑 48 鋼管、扣件、腳手板、模板：大模板， 鋼模板等其他材料。（

12、五）主要材料供應(yīng)1工程材料供應(yīng)及時與否和質(zhì)量好壞，將直接影響到工程施工進度和工程質(zhì) 量。為此必須加強材料的采購、供應(yīng)管理工作，嚴格執(zhí)行有關(guān)的制度和規(guī)定，確保工 程進度和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2材料供應(yīng)必須根據(jù)工程的進度要求和施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲栌昧坑媱潯?計劃的內(nèi)容包括：材料品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分批供應(yīng)量和進場日期。3材料進場（包括發(fā)包人所供應(yīng)的材料設(shè)備：電梯、水泵、消防泵、配電 柜箱、封閉母線、橋架）必須先會同監(jiān)理人員組織驗收。驗收時嚴格根據(jù)驗收規(guī) 范，需做復(fù)試檢測的必須進行復(fù)試檢測，合格后方可使用。所有材料必須有出廠 合格證、質(zhì)保書和檢測報告。甲供材料執(zhí)行公司物資管理制度。（六）施工準(zhǔn)

13、備1現(xiàn)場準(zhǔn)備 由于樁基工程已處理完畢，配合業(yè)主及監(jiān)理公司、質(zhì)檢站完成對樁基的驗收工作，且仔細核對軸線樁及標(biāo)高尺寸，完善資料等，完成樁基部分手續(xù)交接。并 作好塔樓基礎(chǔ)與主體的配合工作，尤其是主體柱插筋及地下室池壁的插筋，并作 好軸線及樁位的引測工作。（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場用地范圍，合理設(shè)計施工總平面圖和編制施工材料需要量計劃，搭設(shè)臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設(shè)置料具堆 場等。（2）根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按施工現(xiàn)場總平面圖布置布設(shè) 施工用水、用電管線?，F(xiàn)場的廢水、污水排放應(yīng)與南陽市廢水、污水排放一致，現(xiàn)場施工臨時用電 設(shè)施應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。（3）

14、建立施工現(xiàn)場測量控制圖 根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求建立適合本工程的坐標(biāo)和高程控制網(wǎng)，在場區(qū)內(nèi)設(shè)置永久性控制測量標(biāo)樁，并采取可靠的保護措施。（4）做好四通一平，設(shè)置消火栓。 確?，F(xiàn)場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整,按消防要求設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。（5）組織施工機具進場 根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設(shè)備、工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。分期進場主要 大型機械設(shè)備有：反鏟挖掘機一臺、八輛 5t 自卸汽車、80t-m 型塔吊一座、自升 式門架升降機二座、泵送混凝土設(shè)備一套、自動混凝土攪拌站一座和 4 臺 400 公

15、 升混凝土攪拌機等。（6）組織物資材料進場 根據(jù)鋼材、水泥、木材及其他材料需要量計劃，適時組織進場，按規(guī)定地點合理存放。（7）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備 按照施工組織設(shè)計要求認真落實冬施、雨施和農(nóng)忙季節(jié)施工項目的施工組織措施。（8）根據(jù)工程施工需要，按市安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)要求，修建攪拌機和 砂石料場等。砂石及鋼筋堆場應(yīng)加以硬化，以保證砂石潔凈和鋼筋的合理存放。 為達到創(chuàng)文明工地標(biāo)準(zhǔn)，臨時設(shè)施的修建標(biāo)準(zhǔn)必須高起點、嚴要求，嚴格按照總 平面圖布置，統(tǒng)一布置，規(guī)劃管理，做到設(shè)施齊全，布置合理，物流有序，現(xiàn)場 整潔，排水順暢，因場地十分狹小，現(xiàn)場僅設(shè)保管室、辦公室，部分生活區(qū)另避 場地設(shè)置。（9）做好與各部

16、門的協(xié)調(diào)工作，取得各部門的支持，保證施工的順利進行。2物資的準(zhǔn)備（1）物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容 根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制建筑材料及構(gòu)配件需用量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。（2）物資準(zhǔn)備工作1）編制各種物資需要量計劃。2）確定物資運輸方案和計劃。3）組織物資按計劃進場驗收、標(biāo)識和保管。3技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及工期緊、質(zhì)量要求高的情況，做好施工前期的各項技術(shù)準(zhǔn)備工作是十分必要的。（1）做好各類原材料的檢驗和混凝土、砂漿的配比申請試配工作。（2）認真做好技術(shù)交底工作，對于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用 前還應(yīng)做好技術(shù)交底工作，使作業(yè)層真正知道

17、和熟練掌握其所施工工序的操作要 點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。四、主要施工機械需用量計劃本工程施工中，我們將以提高機械化作業(yè)水平為原則，隨工程進度及時進場 各種機具，以確保工程順利進行，主要進場施工機械（見表 4-1）。表 4-1 主要施工機械計劃序號機具名稱臺數(shù)型號進場時間1反鏟挖掘機1160開工時2自卸汽車8 輛開工時3打夯機4hw-16開工時4經(jīng)緯儀1js2開工前5水準(zhǔn)儀2dzs2開工前6激光鉛垂儀1開工前7混凝土攪拌機4jzc400開工時8混凝土攪拌站1 座開工時9平板振搗器4zx75開工時10插入式振搗器20 套zx75開工時11混凝土輸送設(shè)備2 套開工時12電焊機4bis-330開工時13電渣壓力

18、焊機2lzf32開工時14閃光對焊機2開工時15電鋸2開工時16電刨2開工時17自升式門架升降機2基礎(chǔ)施工完18塔吊1 座80t-m開工時19人貨兩用電梯1六層主體完五、主要分項工程施工方法（一）基礎(chǔ)工程1土方工程及防護措施（1）根據(jù)本工程情況，基坑開挖采用機械開挖為主，人工修理邊坡為輔， 因場地狹窄，開挖放坡系數(shù)執(zhí)行最小規(guī)定 10.5，采用一臺挖掘機挖土，八輛自 卸汽車配合運土。余土運至建設(shè)單位指定地點堆放。本工程基礎(chǔ)型式除樁基外有柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)基底標(biāo)高-2.2m。亦采用機械開挖，人工修邊，在開挖過程中及時做好標(biāo)高測量工作，并 打小木樁控制底板標(biāo)高，挖出的土方，運至建設(shè)單位

19、指定地點堆放，為了防止地 表水流入基坑內(nèi)，在基坑四周設(shè)置擋水臺。施工時要求技術(shù)人員詳細交底。組織 過硬的班組，保證人員正常施工，力爭早日完成基礎(chǔ)施工。基坑開挖完畢，及時 進行鏟探，每個柱坑 5 個探點，孔深 1.52.0m 要求進行，探出的泥條按先后順 序排列，嚴禁在驗槽前人為破壞土樣。經(jīng)鏟探合格后方可繼續(xù)施工，并及時辦理 各種隱驗手續(xù)，若鏟探與設(shè)計有誤，應(yīng)及時通知設(shè)計及有關(guān)人員處理，至符合要 求為準(zhǔn)。經(jīng)驗槽合格后無異常情況，方可繼續(xù)施工。（2）基坑四周防排水措施基坑挖至標(biāo)高后，根據(jù)地質(zhì)報告， 地下水位埋深 10m 左右，穩(wěn)定水位埋深為 7.2m，但場地內(nèi)存在上層滯水，水位埋深不等，在 1.4

20、2m，且為防止雨期雨 水浸泡基坑，建筑物基坑周圍做泛水坡，邊坡上做好截水溝，四周挖排水溝，以 便及時排除積水及雨水，為防止地表水進入基坑，在基坑底設(shè)磚砌排水溝，四角 挖集水井，采用潛水泵抽水，以降水。（二）地下室施工1地下室施工順序 清理土方至設(shè)計標(biāo)高墊層施工水泥砂漿找平層刷基層處理劑防水層40 厚細石混凝土保護層綁扎筏板鋼筋筏板混凝土墻、柱、鋼筋、模 板、混凝土頂板鋼筋、模板、混凝土側(cè)壁防水層砌保護墻回填。2鋼筋工程（1）基礎(chǔ)墊層施工完成達到一定強度后，在其上劃線，支模、鋪放鋼筋網(wǎng) 片，上下層鋼筋綁扎牢固，彎鉤朝上，柱子插筋下端彎 90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，上端用模板支撐鋼管腳手架固定牢固

21、，杜絕鋼筋位移，上下層鋼筋之間用16500 的馬凳筋支設(shè)，確保鋼筋間距正確；底部鋼筋網(wǎng)片用水泥砂漿墊塊 墊塞，保證鋼筋保護層厚度。（2） 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎時鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置 撐筋，以固定鋼筋間距，相互錯開排列。地下室墻頂鋼筋采用雙排鋼管輔助鋼筋 的綁扎。（3）底板上下排鋼筋均采用馬凳筋支設(shè)500 雙向。（4） 底板后澆帶處增設(shè)10150，l=1400 (上下各放)加強筋（以圖樣為 準(zhǔn)），后澆帶處采用12 鋼筋骨架加鋼絲網(wǎng)隔離。3模板工程（1）墻體模板采用大模板。用12500 對拉螺栓保證墻體斷面尺寸。數(shù)量 8 個/m2，使用48 鋼管架固定模板位置。對拉螺栓加 2mm

22、 厚鉆孔鐵片作止 水環(huán)。 止水環(huán)必須滿焊。止水帶采用-4mm 鋼板，l=400，為保證支撐穩(wěn)定，鋼 管要搭設(shè)牢固，并設(shè)置必要的剪刀撐。施工時應(yīng)認真核對墻體軸線位置、截面尺 寸、模板平整、垂直等。（2）柱、梁模板采用定型鋼模板組合支設(shè)。大于等于 700mm 的梁設(shè)對拉螺 栓500。1） 梁支撐系統(tǒng)的選擇應(yīng)經(jīng)過計算確定鋼管的搭設(shè)方法。確保模板具有足 夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。2）跨度超過 24m，要按要求起拱。3）應(yīng)注意梁柱接頭處模板的支設(shè)，必要時設(shè)定型鋼模。4）柱立模前，先用 13 水泥砂漿沿柱四周做找平帶，然后在找平帶上立模。5）模板縫隙間粘貼海綿膠帶，以防漏漿。6）模板拆除時，混凝土應(yīng)達到設(shè)計

23、強度。拆除時應(yīng)緩慢進行，不得硬撬，懸挑構(gòu)件須待強度達 100%方可拆除。上層樓板澆混凝土?xí)r，下一層的梁模板及 支撐不得拆除。4底板大體積混凝土施工（1）地下室底板和墻均采用摻入 uea 抗?jié)B劑，防水混凝土原材料符合下列規(guī)定：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，石子最大粒徑不宜大于 40mm，砂宜采用中砂，水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（2） 防水混凝土應(yīng)采用機械攪拌， 攪拌時間比普通混凝土略長一般不少 于 120s，拌好的混凝土要及時澆筑。（3）控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施1）澆筑前計算混凝土水化熱。2）為有效控制做好準(zhǔn)備。3）控制好混凝土的入模溫度。4）加強施工中的溫度控制（控制分層厚度、測溫和保溫）

24、。5）改善約束條件，消減溫度應(yīng)力。（4）混凝土的澆筑:底板混凝土澆筑量大，鋪開面大，為了在澆筑過程中沒 有冷縫出現(xiàn)，通過時間計算，按 1：56 的坡度推進，推進層厚度 0.40.5m。 混凝土振搗時振搗棒必須插入下層 50100mm，使層間不形成混凝土縫，結(jié)合 緊密成為一體。（5）混凝土溫度控制:根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴格控 制各項溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫?？刂浦笜?biāo)1）混凝土內(nèi)外溫差不于 25。2）降溫速度不大于 1.52/d。3）控制混凝土出機和入模溫度。加摻和料和附加劑：uea 替換部份水泥， 減少水泥用量，降低水化熱；摻減水劑，減少水灰比，防止水泥干縮

25、?；炷翝?筑后，必須進行監(jiān)測，專人檢測表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度，測溫時間不小于 14d，前 7d 每隔 2h 測溫一次，后 7d 每隔 4h 測溫一次，測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差大于 25時，要采取保溫措施，當(dāng)溫差小于 25時，停止測溫。（6） 側(cè)墻混凝土循環(huán)進行，混凝土下料應(yīng)由墻中間進行，施工縫留置在底 板上 300mm 處， 采用 4mm 厚鋼板止水片， 施工縫處在新澆筑混凝土前先鋪一層 20mm 厚摻 uea 的 11 水泥砂漿。（7） 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護?；炷翂浩胶?，先在 混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋兩層阻燃草簾進行養(yǎng)護，草簾要覆蓋嚴密，防止混凝土暴露

26、。養(yǎng)護過程設(shè)專人負責(zé)。保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到 5后方可拆除。拆除時混凝土溫度與環(huán)境溫度差要小于 20。5防水做法（1）本工程地下室底板和墻體均采用 sbs 外防水，采用外防外貼法。（2）底板防水施工時，在地下室底板混凝土澆筑前，應(yīng)在墊層上抹找平層， 涂刷基層處理劑，按要求鋪貼好卷材防水層，并預(yù)留墻體外貼接頭，最后抹水泥 砂漿保護層。（3）墻面鋪貼卷材時應(yīng)自下向上進行，并注意與底板防水層的預(yù)留外貼接 頭搭接應(yīng)粘貼緊密，在立面防水層完成后，隨即砌筑保護墻。（4）卷材鋪貼工藝用同“屋面 sbs 卷材施工”。（三）土方回填 土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。其粒徑不大于 50

27、mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收，并且要辦好隱驗手續(xù)。其基礎(chǔ) 混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。房心的回填將溝槽、地坪上的 積水和有機物等清理干凈。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚 度。操作工藝：基坑底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢 驗密實度修整找平驗收。填土前應(yīng)基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基坑回填前，必須清理到 基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否 在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如 遇回填土的含水量偏低，可采

28、用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層填土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。 一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200250mm?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫 交叉。回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密實；達到要求后，再進行上一層的鋪土?；A(chǔ)連梁墊層下，土層須清除 400 厚，600 寬，用中粗砂回填振實，壓實系數(shù) 0.95。 修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及進依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。（四）鋼筋工程1所有鋼筋均按圖紙及規(guī)范要求制作及綁扎，均采用閃光對焊，柱中鋼筋 采

29、用電渣壓力焊。2鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報告、檢驗報告單，鋼筋表面或捆（盤 鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。進場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗。檢查內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀 檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使 用。3鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合設(shè)計要求，工地技術(shù)員所開規(guī)格必須經(jīng) 復(fù)核無誤后方可加工成型。4鋼筋綁扎時要保證鋼筋的錨固長度、搭接長度符合施工規(guī)范要求，配置 鋼筋直徑、級別、根數(shù)間距及受力鋼筋的保護層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。柱子的 保護層采用 c20 預(yù)制墊塊支設(shè)，板保護層采用大理石碎片支墊，梁上下排鋼筋 采用25 的短鋼筋支設(shè)。（1）樓層板，屋面板鋼筋綁扎1）雙向板或異形

30、板的板底筋， 短向筋在下，長向筋在上。2）當(dāng)鋼筋過長時，板面負筋應(yīng)在跨中處搭接，搭接長度為 30d，板底鋼 筋應(yīng)在支座處搭接錨固，搭接長度為 40d，同一截面每側(cè)鋼筋搭接接頭數(shù)不得超 過該側(cè)鋼筋總數(shù)的 50%，相鄰接頭截面間的最小距離為 45d。3）各板角負筋、縱橫兩向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀。4） 板底筋錨入梁內(nèi)至梁中心線且不少于 5d，負筋錨入梁內(nèi)及混凝土墻 內(nèi)長不少于 la。（2）剪力墻端柱、暗柱、鋼筋的錨固及搭接：1） 剪力墻端部柱或墻柱內(nèi)縱向鋼筋16 及以上的接頭均采用電渣壓力 焊連結(jié)，接頭設(shè)在離樓面 500 及 35d 以上區(qū)段。2）剪力墻端部柱或暗柱內(nèi)縱向鋼筋需錨入筏板內(nèi) 30d，四

31、角及中部一樣。3）剪力墻上的 s 應(yīng)為 135彎鉤,平直段長為 5d,且應(yīng)鉤住水平與豎直筋的交叉點。5箍筋要求及抗震要求（1）箍筋采用 135彎鉤,平直段長為 10d ；（2）柱箍加密區(qū)滿足柱邊長、1/6 柱凈高、500 的最大值；（3）框架梁加密區(qū)滿足 1.5h，500 的最大值；（4）角柱箍筋全部加密。6錨拉筋采用預(yù)埋件。7鋼筋綁扎后，應(yīng)先由班組自檢，然后經(jīng)項目經(jīng)組織質(zhì)量員、技術(shù)員檢查 合格后，方可報監(jiān)理公司、質(zhì)檢部門、建設(shè)單位復(fù)驗合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序 施工。8綁扎框架柱、梁、板節(jié)點部位鋼筋時應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插次序，并 與有關(guān)工種研究支模，綁扎鋼筋的配合次序和施工方法，必要時要畫出

32、節(jié)點大樣 圖。9鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋焊接及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。10鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可焊接，焊工必須 持證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。11鋼筋的焊接（1）閃光對焊 待鋼筋夾緊在電極口上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋端面不平，開始只有一點或數(shù)點接觸，接觸面積小而接觸電阻較大，接觸點很快熔化 并產(chǎn)生金屬蒸汽飛濺，形成閃光現(xiàn)象。閃光一開始便徐徐移動鋼筋，使形成連續(xù) 閃光過程，同時接頭也被加熱，等接頭燒平，閃去雜質(zhì)及氧化膜，接頭白熱熔化 時，隨即施加壓力迅速頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。（2）電渣壓力焊焊接時， 先將鋼

33、筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹除凈，將夾具夾牢在下部鋼 筋上，并將上部鋼筋扶直夾牢于活動電極中，兩鋼筋中心對正， 在藥盒中裝滿 焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃（引?。?。然后穩(wěn)定一定時間，使之形成渣池并使鋼筋溶化（穩(wěn)弧），隨著鋼筋的熔化，用手柄使外部鋼筋緩緩下送。穩(wěn)弧達到一定時間后，在斷電同時用手柄進行加壓頂鍛（頂鍛），以排除夾渣和氣泡， 形成接頭，等冷卻 2030s 即可拆除藥盒，回收焊藥，拆除夾具和清除焊渣。引 弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個過程連續(xù)進行。（五）模板工程1模板體系的形式與質(zhì)量直接影響混凝土工程外觀質(zhì)量，因此，模板體系 的選擇應(yīng)遵循支拆方便，牢固可靠的原則；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀

34、尺寸 和相互位置的正確。2現(xiàn)澆板模板采用大模板，梁、柱采用鋼框竹膠，電梯井內(nèi)壁采用鉸接筒 模，利用鉸的可變性，整體脫模，整體提升，可加快施工進度和降低勞力強度。 異型構(gòu)件采用木模支設(shè)；支撐均采用直徑 48 鋼管，要求模板平整無翹曲，鋼管 順直。3斷面較大柱子及梁均沿長度方向每 50cm 設(shè)一道直徑 12 的對拉螺栓，確 ?；炷翗?gòu)件尺寸及相互位置的正確。4模板使用前應(yīng)按規(guī)范清理修整及涂刷脫模劑，模板接縫處采用新型海綿 體密封條及膠帶紙，防止漏漿。5現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時，模板應(yīng)起拱；起拱 高度宜為該跨長度的 2。6拆模時間應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定，底模應(yīng)滿足強度要求，側(cè)模拆除

35、應(yīng)不致?lián)p壞混凝土表面及棱角。不得使用大捶或硬撬亂搗。7模板及其支撐均應(yīng)專門設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受新澆混凝土的自身自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷 載。8為了加快工期，保證模板周轉(zhuǎn)使用，梁板模板支撐采用早拆體系，在梁 板跨中設(shè)若干獨立板帶，梁板混凝土達到拆模強度后，只拆除旁邊板帶，保證梁 板支撐達到“三層模板、五層支撐”的支撐要求。9預(yù)留預(yù)埋工作 本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),水電暖通工種較多,混凝土澆筑后嚴禁剔鑿，為此為保證本工程的預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確,重點采用如下兩項措施（1）建專業(yè)增設(shè)預(yù)留預(yù)埋專業(yè)負責(zé)人，與水暖、電、通風(fēng)各專業(yè)負責(zé)人共同配合，在施工前將結(jié)構(gòu)圖、建

36、筑圖和各專業(yè)施工圖上的預(yù)留預(yù)埋系統(tǒng)全面地校 核一遍，三圖上的預(yù)留預(yù)埋繪制于一張圖上，一是方便施工，二是便于檢查，易 保證質(zhì)量。（2）施工現(xiàn)場成立預(yù)留預(yù)埋作業(yè)組，固定專人作業(yè)，以保證預(yù)留預(yù)埋工程 質(zhì)量目標(biāo)自始至終得以實現(xiàn)。（六）混凝土工程1混凝土制作（1）進入現(xiàn)場的各種材料，水泥、砂、石、外加劑都必須經(jīng)過實驗，合格 后方可使用。混凝土必須嚴格按照公司試驗室提供配合比施工。（2）水泥進場必須有出廠合格證和復(fù)試報告，并應(yīng)對其品種、強度等級、 批號、散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。（3）拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合 用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）嚴格控制水灰比和坍落度,混凝土中摻入

37、高效減水劑,摻入量為水泥用量 的 0.6%。（5）混凝土攪拌時間不小于 90s。2混凝土的運輸和澆筑（1）用 1 座 80t-m 型塔吊、1 座人貨兩用電梯，配合 1 座自升式門架升降 機解決混凝土及材料的垂直運輸問題，水平運輸采用人力手推車?；炷翝仓?， 模內(nèi)垃圾、雜物必須清掃干凈，水電預(yù)留預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，方可 澆筑混凝土。1）混凝土澆筑擬采用塔吊進行，由塔吊將盛有混凝土的料斗提運至工作面 上空， 人工控制料斗的均勻下料， 澆筑應(yīng)分層進行， 每層厚度不超過 60cm， 下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂，中間不留施工縫，澆筑完畢混凝土強度達到1.2/mm2 后即可拆模，拆模要注意保

38、護柱面及棱角不受損壞，拆模后用塑料薄膜 或麻袋布進行養(yǎng)護。2）梁板混凝土同時澆筑，由塔吊將混凝土送至澆筑地點，每一流水段從一 端開始澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達板底時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結(jié)點核心區(qū)用小直徑振搗棒細致?lián)v實，板使用平板振搗器垂直澆筑方向往返 振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，板面標(biāo)高要嚴密控制，禁止超高。澆筑過程是, 各專業(yè)需派專人負責(zé)各自項目的質(zhì)量保證,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋 件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采?措施在已澆筑混凝土凝固前修整完好。3）工

39、程設(shè)計柱混凝土等級與梁板混凝土等級不一致，故在施工時應(yīng)采取 如下措施，確保梁柱接頭處的混凝土等級。柱邊梁 45區(qū)段內(nèi)梁混凝土強度等 級同柱混凝土。4）墻、柱水平施工縫施工要注意，在混凝土澆筑前，必須進行接漿處理， 采用同配比減石子砂漿，厚度控制在510mm 厚，嚴禁無接漿澆筑混凝土。（2）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。（3）混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m，當(dāng)澆筑高度超過 2m時，應(yīng)采用串筒使混凝土下落。（4）澆筑柱、梁、樓梯時用插入式振搗棒，現(xiàn)澆板采用平板振搗器振實； 在澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)有變形，

40、位移時，應(yīng)及時采取措施處理。3混凝土施工縫的留設(shè)（1）柱留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面 2030mm 處或設(shè)在梁板標(biāo)高處。（2）板，留置在與主筋平行的任何位置。（3）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中 間 1/3 范圍內(nèi)，主梁與懸臂梁不設(shè)施工縫。4試塊留設(shè)：每臺班留設(shè)不少于一組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。5坍落度實驗（1）按規(guī)范要求每臺班作坍落度試驗，符合坍落度要求。（2）雨后及時測試砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比，嚴格控制混凝土的坍 落度，確保混凝土的質(zhì)量符合要求。6混凝土的養(yǎng)護（1）混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。冬期板、梁先蓋一層塑料布再覆蓋草苫，柱子包麻

41、袋保溫養(yǎng)護，5以下采用刷養(yǎng)護液。（2）混凝土澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不小 于 7d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。（4）混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)用與拌制用水相同。（5）在已澆筑的混凝土強度未達到 1.2n/mm2 以前，不得在其上踩踏或安裝 模板及支架。（6）夏季采用麻袋覆蓋養(yǎng)護混凝土，其敝露的全部表面應(yīng)用麻袋布覆蓋嚴 密，并應(yīng)保持麻袋內(nèi)有凝結(jié)水或采用養(yǎng)護液養(yǎng)護。7混凝土質(zhì)量要求：必須達到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，即表面平整、陰陽角順 直、方正，施工縫處無錯合，混凝土各項實測實量隨機抽檢合格率達 90%以上， 防水混凝土確保不滲不漏，混凝土的強度等級、抗?jié)B強度等級達到設(shè)

42、計要求。（七）腳手架1鋼管腳手架 本工程四層以下砌墻及外裝修采用落地式雙排腳手架，主體四層以上采用內(nèi)腳手架，腳手架縱距 1.5m，橫距 1.2m，步距 1.2m，每 6m 設(shè)一道拋撐，架體內(nèi) 小橫桿應(yīng)與已砌墻體頂牢，剪力撐間凈距小于 15m，每道剪力撐不應(yīng)小于 4 跨， 且不應(yīng)小于 6m，外雙排架基底應(yīng)原土分層夯實，墊層上設(shè) 50 厚通長墊板，以確 保腳手架的穩(wěn)定性。2電動吊籃四層以上主體外裝修時采用電動吊籃，我公司選用西安產(chǎn) 2lb 系列 50a 吊 籃。施工時要錨固可靠、懸臂長度、連接方式均要正確，檢查鋼絲繩無扭強、擠 傷、松散、磨損、斷絲不超限，懸掛繞繩方式及懸重均正確。安全防護裝置及防

43、 墜落齊全可靠，電機無異聲，啟動正常，制動可靠，絕緣值大于 0.5m，使用 前做額定重 125%的靜超載試驗和 110%的動超試驗，升降正常，限位裝置可靠、 靈敏才能使用。（八）砌體工程1砌體工程施工工藝 放線排磚立皮數(shù)桿澆水、砌磚驗收檢查。（1） 放線：根據(jù)圖紙要求先彈出軸線，軸線復(fù)核后，再分出墻體邊線、柱、門窗洞口位置線。為了保證門窗洞口位置線及門窗安裝時能順利進行，一般將門 窗洞口位置線每邊放大 10mm。（2） 排磚：砌磚前，先將砌筑部位清理干凈，根據(jù)每跨長度進行排磚。排 磚時考慮磚縫大小，馬牙槎留置位置，組砌方法等。（3） 立皮數(shù)桿：一般皮數(shù)桿立在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處，其間距以不大于

44、15m 為宜。皮數(shù)桿中應(yīng)標(biāo)注的內(nèi)容：門窗洞口尺寸位置、過梁高度、每皮磚厚度 及每個灰縫厚度。 畫皮數(shù)桿時， 10 皮磚厚度不得超過 650mm，也不得小于610mm。每皮磚用阿拉伯?dāng)?shù)字做好標(biāo)記。2磚墻砌筑（1）磚的品種，強度等級必須符合設(shè)計要求。（2）所用磚必須提前一天澆水濕潤,吃水深度宜為 15mm20mm，不得干磚 上墻,以減少砌筑或粉刷時的水分損失,確保砌筑及粉刷質(zhì)量。雨期不得使用含水 率已達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。（3）砌筑砂漿采用重量配合比，計量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留取。砌筑砂漿 應(yīng)隨拌隨用，常溫下水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完， 不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)

45、隨砌隨將舌頭灰刮盡。（4）砌筑前，應(yīng)將砌筑部分的雜物清掃干凈，放出墻身中線或邊線，并澆 水濕潤。（5）采用三一砌磚法，組砌型式宜一順一丁，24 墻要求雙面掛線砌筑。（6）臨時間斷處應(yīng)砌成踏步槎，不得留直槎，接槎時認真清理原有砂漿， 確保砂漿飽滿。（7）梁及圈梁上第一皮磚采用丁磚砌筑，樓梯間墻宜砌成正手墻， 第一皮 磚找平灰縫，超過 20mm 時，采用 c20 細石混凝土找平。（8）灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm 左右，但 不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。（9）灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫采 用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫。（1

46、0）磚墻中留置臨時施工洞口時，洞口頂部宜設(shè)置過梁，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋。（11）構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進。退出尺寸為 60mm，墻內(nèi)預(yù)埋26500 拉結(jié)筋，長度符合設(shè)計要求。磚墻砌筑每日砌筑高度不宜超過 1.8m。3加氣混凝土砌塊施工 本工程填充墻采用加氣混凝土砌塊，施工中嚴格按照規(guī)范要求，排塊及構(gòu)造做法均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定。（1）砌塊進入工地前，應(yīng)有出廠合格證和進場復(fù)試報告，合格后方可進場。 砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于 28d，并清除表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。（2）各層段砌筑前在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈出+500mm 標(biāo)高水平線，彈出墻身、 門口位置線。（3）砌筑前應(yīng)先將砌筑部位清掃干凈，

47、標(biāo)高超過 20mm 的部位，用 c20細石混凝土找平，然后先砌踢腳板 200d 高度黏土磚墻。（4）砌筑前一天，應(yīng)將砌體與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤以保證砌體連接， 加氣混凝土塊施工時的含水率,宜小于 15%，環(huán)境干燥時，可用噴壺對砌塊砌筑 表面灑水濕潤。嚴禁雨天施工。（5）砌筑按實際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊。使水平灰縫厚度不大于 15mm，垂直灰縫不大于 20mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫。（6）砌筑時，應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長的 1/3，并應(yīng)不小于150mm。（7）砌塊與柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距 500mm，壓埋 26鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于 1000mm

48、，鋪砌時將拉結(jié)筋埋直，鋪平。（8）填充墻砌至梁底部位預(yù)留不小于 180mm，不大于 300mm 的空隙， 在 抹灰前平砌一皮黏土丁磚，而后采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為 60左 右，填砌砂漿，密實飽滿。（9）加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。（10）切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。（11）加氣混凝土砌塊墻每日砌筑高度不宜超過 1.8m。（12）當(dāng)隔墻長度大于 5m，應(yīng)在隔墻中間位置設(shè)置構(gòu)造柱,中部有窗時，在 窗兩端部設(shè)置構(gòu)造柱，當(dāng)隔墻端頭無框架柱時，應(yīng)在端頭設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱寬度同墻厚，柱截面高度 250mm，內(nèi)放 412 縱向鋼筋6200 箍筋。26500磚墻拉結(jié)筋，施工

49、主體結(jié)構(gòu)時,應(yīng)在構(gòu)造柱上下端處預(yù)埋 412 插筋與構(gòu)造柱縱 筋搭接不少于 35d，并要求先砌墻后澆柱。（13）當(dāng)填充墻高度大于 4m 時，需在墻的半高處設(shè)置鋼筋混凝土圈梁一道， 梁截面同墻厚，高 180，412 縱筋6200 箍筋。（九）樓地面工程1水泥砂漿地面（1）清理基層 將基層表面的積水，浮漿、油污及雜物清掃干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處鑿毛并清掃干凈。抹砂漿前 1d 澆水濕潤，表面 積水應(yīng)予排除。（2）沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高用 12 干硬性水泥砂漿在基層上做 灰餅，大小約 50mm 見方，縱橫間距約 1.5m 左右，有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏 一邊，加局

50、部厚度薄于 10mm 時，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠?。?）配制砂漿：要求拌合均勻，顏色一致。（4）鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻刷水泥素漿一 遍，隨刷隨鋪砂漿。（5）找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木工按灰餅高度，將砂漿找 平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度，抹時應(yīng)用 力均勻，并后退操作，待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為 止。（6）二遍壓光：在砂漿初凝后第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、 砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。（7）三遍壓光：在砂漿終凝前進行，即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無 抹痕

51、時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平，壓實，壓光，達到交活的程序為 止。（8）養(yǎng)護：視氣溫高低在面層壓光交活 24h 內(nèi)， 鋪鋸末或草袋護蓋，并灑 水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 14d。2花崗石樓面（1）花崗石面層鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進行放樣，確認無誤后，將板材加工成要求的尺寸，要求加工后的石材尺寸準(zhǔn)確，允許偏差小于規(guī)范要求。 為減少尺寸偏差，要求所有石材加工均應(yīng)采用同一臺石材切割機。（2）鋪貼前，應(yīng)先對色、拼花并編號。按設(shè)計的排列順序，對鋪貼板材的 部位，以工程實際情況進行試拼，并對花崗石的自然花紋和色澤進行挑選排列。 試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪貼在較隱蔽處，盡可

52、能 使樓地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗石飾面建筑的高級藝術(shù)效果。（3）花崗石鋪貼時，應(yīng)先彈線找中找方，并將分格線連接起來，鋪若干條 干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般由房間中部向兩側(cè)展開，采取退步法鋪砌，凡 有柱子的大廳，宜先鋪貼柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。（4）花崗石板材鋪貼前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后備用，結(jié)合層與板材應(yīng)分段 同時鋪貼，鋪貼要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布 一層干水泥面并淋水一遍，鋪貼時板材要四角同時下落，并用橡皮錘敲擊平實， 注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。（5）鋪貼的板材應(yīng)做到平整，線路順直，鑲嵌正確，板材在墻角、鑲邊和

53、靠墻、柱處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙，面層鋪貼后，其表面應(yīng)加以保護，待結(jié)合 層的水泥砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟，達到光滑亮潔。3地磚樓面（1）地磚的材質(zhì)要求：尺寸準(zhǔn)確，顏色一致，表面平整，無裂縫，無缺棱 掉角。地磚要側(cè)立堆放保管。（2）找平層用 14 干硬性砂漿，面上撒素水泥。（3）地磚在鋪砌前宜浸水 23h，然后取出陰干后使用。（4）地磚在鋪貼前要排貼，根據(jù)排貼尺寸掛線。攤漿鋪砌，用木錘拍實， 鋪砌后用素水泥漿擦縫，并將面層砂漿清洗干凈。鋪砌好后養(yǎng)護 3d，不準(zhǔn)上人。（5）衛(wèi)生間地面坡度必須符合設(shè)計要求，排水順利， 不倒泛水，無滲漏，無積水現(xiàn)象。（十）屋面防水及衛(wèi)生間防滲漏1屋面防水（1）

54、基層處理應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做好平整、清理、無凹凸形、尖銳顆粒，用 2m 直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過 5mm，表面處理成細麻面。（2）復(fù)雜部位增強處理 對排水口、管子根、煙囪底部易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑，厚度 1mm 左右，隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布，再在其上涂刷 1mm 厚 氯丁膠粘劑，使形成一層增強層。（3）涂刷基層處理劑 在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液，其作用相當(dāng)于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油。涂刷時要均勻一致，無露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷，亦可 用噴涂方法。（4）彈線 基層處理劑干燥（412h）后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。（5）鋪貼

55、卷材用丙烷氣（汽油） 噴燈烘烤卷材底面， 使涂蓋層熔化（溫度控制在 100180之間）后，立即將卷材滾動與基層粘貼，并用壓輥滾壓，排除卷材下面的 空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫處要精心操作，噴烤后 趁油氈尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細致地噴烤 壓實。采用條粘法時，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于 150mm。（6）保護層施工采用淺色涂料作保護層時，應(yīng)待卷材鋪貼完成，經(jīng)檢驗合格并清刷干凈后涂 刷。涂層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚薄均勻，不得漏涂。2剛性防水屋面施工本工程的剛性防水屋面為 40mm，c30 細石混凝土內(nèi)配b4 200 雙向鋼絲 網(wǎng)片。（1）工藝流程 處理、清理基層鋪貼附加層涂刷隔離層綁扎鋼絲設(shè)置分格縫木條澆筑細石混凝土二次壓光覆蓋養(yǎng)護取出分格縫木條清縫嵌縫鋪貼 板縫保護層清掃、檢查和修補驗收。（2）處理、清理基層基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應(yīng)清理干凈。（3）采用乳化瀝青摻化石粉作隔離層，拌合均勻后涂刷。（4）綁扎鋼絲網(wǎng)1）鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲。鋼絲網(wǎng) 片在分格縫處應(yīng)斷開， 網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護層厚度應(yīng)為