住宅樓質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施方案

1、山東奧榮工程項目管理有限公司 鳳凰城二期17#樓 工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則監(jiān)理單位：山東奧榮工程項目管理有限公司監(jiān) 理 實 施 細 則 審 批 單工程名稱： 鳳凰城二期17#樓 總監(jiān)理工程師：我項目監(jiān)理部，已根據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范和關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知的有關(guān)規(guī)定完成了 鳳凰城二期17#樓 的質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則的編制?，F(xiàn)將此工程監(jiān)理實施細則報上，請予以審核、批準。 附：質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則 項目監(jiān)理部 編制人員：_ _ 年 月 日審查意見： 經(jīng)審查，本工程監(jiān)理規(guī)劃符合不符合gb50319-2000的有關(guān)要求。同意不同意按此方案實施。 審核(總監(jiān)理工程師)：_

2、 年 月 日目 錄一、關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知的目的和意義二、監(jiān)理項目組織機構(gòu)表三、住宅工程質(zhì)量通病防治的措施 （一）監(jiān)理單位的監(jiān)控程序和手段 （二）具體的住宅工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1、墻體裂縫防治2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治3、樓地面滲漏防治4、外墻滲漏防治5、門窗滲漏防治6、墻面抹灰裂縫防治7、屋面滲漏防治8、室內(nèi)標高和幾何尺寸防治9、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)防治10、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線” ，金屬線管有毛刺防治11、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范防治12、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足的防治13、散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏防治 住宅樓工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理

3、實施細則一、關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知的目的和意義1、住宅工程質(zhì)量通病防治的目的：落實防治措施，最大限度控制住宅工程裂縫、滲漏、電氣、水暖等質(zhì)量問題的發(fā)生，有效提高山東省住宅工程質(zhì)量總體水平。2、住宅工程質(zhì)量通病防治的意義：住宅工程的質(zhì)量涉及到人民群眾的公共安全和切身利益，開展好專項治理活動，是對以前質(zhì)量通病工作的深化和提高。充分認識專項治理活動的重要意義，增強工作責(zé)任感和緊迫感，突出重點，強化措施，參建各方要統(tǒng)一行動，明確目標要求，自覺強化質(zhì)量管理工作，推動專項治理活動深入開展。 二、監(jiān)理項目組織機構(gòu)表根據(jù)本工程的特點，為了全面實現(xiàn)工程的建設(shè)目標，按專業(yè)配套，分工明確的組

4、織形式，建立如下監(jiān)理組織：總監(jiān)理工程師土建專業(yè)安裝專業(yè)裝修專業(yè)檔案信息管理監(jiān)理人員配置序號姓名職務(wù)責(zé)任范圍1李玉波總 監(jiān)全面協(xié)調(diào)本工程的監(jiān)理工作，負責(zé)工程簽證。2李樹剛總監(jiān)代表負責(zé)日常監(jiān)理工作，總監(jiān)不在場時，受總監(jiān)委托行使賦于的權(quán)利。并負責(zé)本樓號的土建和裝飾工程監(jiān)理工作。3魏庫凡安裝監(jiān)理師安裝工程監(jiān)理工作。4監(jiān)理員在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下進行工作。5 6 三、住宅工程質(zhì)量通病防治的措施（一）監(jiān)理單位的監(jiān)控程序和手段1、對審查后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則。2、認真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工。3、配

5、備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質(zhì)量的平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、工程完工后，應(yīng)認真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告（二）具體的住宅工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1、墻體裂縫防治的技術(shù)措施 1.1 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴禁使用山砂 。 1.2 砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用于砌筑。砌塊材料必須有廠家備案證明、合格證及復(fù)試報告。 1.3 嚴格控制砌塊的含水率和融水深度，上墻含水率宜為5%8%。墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。 1.4 不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不

6、應(yīng)大于20mm20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。 1.5 在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用m10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。 1.6 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。 1.7 填充墻砌筑接近梁

7、板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔15d后，再將其補砌擠緊。宜采用梁（板）底預(yù)留30-50mm，用干硬性c25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔600mm擠緊）方法。 1.8 填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。 1.9 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。墻柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。 1.10 消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防

8、治的技術(shù)措施 2.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂?；炷翍?yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。 2.2預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的30%。對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計。 2.3 預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm 2.4 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500的鋼筋保護層墊

9、塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。 2.5 管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當樓板內(nèi)需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當兩根以上管并行時，沿管方向應(yīng)增加4150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。 2.6 現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。預(yù)拌混凝土在運

10、輸、澆筑過程中，嚴禁隨意加水。 2.7 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2mpa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。 2.8 支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。 2.9 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與

11、兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。澆筑時宜采用微膨脹混凝土。后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。 2.10 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能 2.11 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不應(yīng)小于100（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90）。當埋設(shè)線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設(shè)計時應(yīng)進行抗裂驗算，合

12、理確定加密分布筋的配置。 2.12 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于710，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。 2.13 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%,且不小于6200。2.14 現(xiàn)澆板強度等級不宜大于c30?，F(xiàn)澆板強度等級不宜大于c30，當大于c30時，應(yīng)采取抗裂措施。 2.15 應(yīng)

13、加強對現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝搹澗劁摻钗恢脩?yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。 2.16 主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。3、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施.上下水管等預(yù)留洞口座標位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。.現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，

14、用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進行24h蓄水試驗。.有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時澆筑。.防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。.對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。.地面找平層向地漏放坡11.5，地漏口要比相鄰地面低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。.有防水要求的房間內(nèi)穿

15、過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。. 防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。、外墻滲漏防治的技術(shù)措施.外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。.外墻涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測。.抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須合格。.抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封

16、堵應(yīng)由專人負責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理.外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標時，應(yīng)進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。.外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷

17、各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。 墻面抹灰應(yīng)分層進行，抹灰總厚度超過35時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進行養(yǎng)護。.外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。.窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。.外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。、門窗滲漏防治的技術(shù)措施.門窗安裝前應(yīng)進

18、行三項性能的見證取樣檢測，施工企業(yè)應(yīng)有資質(zhì)，主副材要有合格證，資料齊全有效。.門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。.窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴.門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。.外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封

19、膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴密。.外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。.組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。.塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。. 外窗安裝完成后，應(yīng)進行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗，并形成記錄。、墻面抹灰裂縫防治的技術(shù)措施.1 應(yīng)嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量5%），保證砂漿有良好的和易性

20、和保水性。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計單位明確強度及品種要求。.2 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。.3 抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。.4 抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。.5 墻面抹灰應(yīng)分層進行，抹灰總厚度超過35時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。.6 墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進行養(yǎng)護。、屋面滲漏防治的技術(shù)措施.屋面

21、工程施工前，必須編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。.不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準，圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細部做法。屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應(yīng)進行圖紙會審，掌握細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。7.卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。.在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm），管道底部應(yīng)做防水臺；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或

22、壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。.卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。.卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗收合格后，方可進行下一步的施工。.屋面水落口周圍直徑500范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50，并用防水材料密封。. 剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于4.0m。. 屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防

23、水層。. 屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于30mm；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗，淋水時間不少于2小時。.膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置。、室內(nèi)標高和幾何尺寸的控制措施.由專人進行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。.主體施工階段應(yīng)及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。.嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.52m2范圍內(nèi)宜設(shè)

24、置一處。.裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。 .室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。.樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查。.應(yīng)及時抽驗施工單位測量記錄。應(yīng)對室內(nèi)標高和幾何尺寸不定期進行平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施 .1 設(shè)計單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標準圖集。 .2 樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。 .3 下列部位應(yīng)進行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金

25、屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水立管。 .4 散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié)。 .5 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié)。 .6 衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無pe線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的pe線相連；如浴室內(nèi)有pe線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該pe線相連。 .7 等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于 4mm銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。 .8 等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求，表面應(yīng)進行搪錫

26、處理。衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。、 電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線” ，金屬線管有毛刺防治措施 .1 塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合建筑用絕緣電工套管及配件jg3050的要求。 .2 導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。 .3 焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對焊接鋼管內(nèi)壁進行防腐處理。 .4 金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。 .5 導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。 .6 金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2m

27、m的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。 .7 金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。 .8 配管施工完成檢查驗收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。 .9 管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。 .10 穿線時應(yīng)在管口上套護口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。、 戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范防治措施 1.1 住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m，如不能滿足時應(yīng)采取防護措施。 1.2 照明箱(盤)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線(n)和保

28、護地線(pe 線)匯流排，零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。 1.3 電線（纜）保護管進入箱、盤時，應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。 1.4 導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于 2 根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。pe、n匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針壓接。 1.5 開關(guān)回路標識應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。 1.6 配電箱內(nèi)漏電開關(guān)應(yīng)逐一進行測試，并形成記錄。、 地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足的防治措施1.1 施工圖紙設(shè)計中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深

29、度不小于50mm。 1.2 施工前應(yīng)根據(jù)基準線標高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm，水封深度應(yīng)不小于50mm. 11.3 已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護措施防止堵塞。13、散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏 13.1 散熱設(shè)備、管材、管件應(yīng)相匹配，并應(yīng)按要求進行檢驗。 13.2 散熱器支架、托架安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)牢固，位置準確。 13 .3 散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡； 塑料管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；散熱器及支管坡度坡向正確。 13.4 隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標明其位置和走向

30、。 13.5 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求，如無要求時，應(yīng)為30mm，距窗臺不應(yīng)小于50mm；距地面高度設(shè)計無要求時，掛裝應(yīng)為150200mm, 衛(wèi)生間散熱器底部距地不應(yīng)小于200mm, 散熱器排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45安裝。 12.6 采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應(yīng)清理干凈,做好防腐處理。 12.7 采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料，切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線，熱熔時操作環(huán)境、加熱溫度、加熱時間及熔焊深度均應(yīng)嚴格控制。 12.8 塑料管道與金屬管道、閥門連接時應(yīng)采用專用工具專用管件。 12.9 散熱器及配管水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。 住宅工程質(zhì)量通病專項治理評估報告 監(jiān)理單位：山東奧榮工程項目管理有限公司 建設(shè)單位山東方正房地產(chǎn)開發(fā)有限