89JNA型米粉擠絲機零部件的設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計

1、題目：題目： jn-a 型米粉擠絲機零部件的設(shè)計型米粉擠絲機零部件的設(shè)計 論文（設(shè)計） 課題名稱 jn-a 型米粉擠絲機零部件的設(shè)計 學(xué)生姓名院（系） 工學(xué)院 專業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化指導(dǎo)老師 職稱副教授 學(xué)歷 本科畢業(yè)設(shè)計（論文）要求：1、好學(xué)上進，能吃苦耐勞，刻苦鉆研，有相應(yīng)專業(yè)知識具備獨立工作能力；2、能敏感及時地查閱到國內(nèi)外與本課題相關(guān)的資料和文件；3、會計算機繪圖，能通過計算機繪圖繪制相應(yīng)的零件、部件和組件圖；4、工作量要符合我院畢業(yè)設(shè)計的要求；5、根據(jù)畢業(yè)的要求在規(guī)定的時間內(nèi)完成畢業(yè)答辯所需要的全部工作。畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容與技術(shù)參數(shù)：1、了解實際生產(chǎn)中米粉擠絲機零部件的設(shè)計和

2、制造工藝；2、查閱國內(nèi)外有關(guān)資料和文件；3、研究米粉擠絲機的工作原理，制定米粉擠絲機的設(shè)計思路并畫出工作草圖；4、通過計算機繪圖繪制相應(yīng)的零件和部件，繪制出裝配圖；5、撰寫出 5000 字左右的設(shè)計說明書；6、根據(jù)畢業(yè)設(shè)計的要求在規(guī)定的時間內(nèi)完成畢業(yè)答辯所需要的全部工作。畢業(yè)設(shè)計（論文）工作規(guī)劃：第一階段：參觀實際生產(chǎn)過程；查閱國內(nèi)外有關(guān)資料和文件分析米粉擠絲機的設(shè)計與制造工藝；第二階段：研究米粉擠絲機的工作原理，制定米粉擠絲機的設(shè)計思路；第三階段：給出總體方案，畫出工作草圖，通過計算機繪圖繪制相應(yīng)的零件和部件，繪制出裝配圖；第四階段：撰寫出設(shè)計說明書；根據(jù)設(shè)計的要求在規(guī)定的時間內(nèi)完成畢業(yè)答辯

3、做需要的所有工作。接受任務(wù)日期 2009 年 4 月 1 日 要求完成日期 2009 年 5 月 15 日學(xué) 生 簽 名 年 月 日指導(dǎo)教師簽名 年 月 日院長（主任）簽名 年 月 日摘要摘要米粉生產(chǎn)都是沿用傳統(tǒng)工藝和手工操作，產(chǎn)量低,勞動強度大，衛(wèi)生條件差，成品包裝簡陋甚至無包裝。為了適應(yīng)現(xiàn)代社會對食品的需要，傳統(tǒng)的米粉條正逐步走向生產(chǎn)工業(yè)化，食用方便化，品種多樣化，從小作坊進入工廠。研究米粉條加工的發(fā)展進程，工藝技術(shù)的關(guān)鍵，存在的問題，發(fā)展方向，對推進這一傳統(tǒng)食品的發(fā)展，有著深遠的意義。減速器是許多機械設(shè)備傳動機構(gòu)的重要部件之一，其性能的好壞與用戶的經(jīng)濟效益及社會效益有著密切的關(guān)系，此文的

4、減速器的設(shè)計包括，v 型皮帶輪的設(shè)計，斜齒圓柱齒輪的設(shè)計，主軸的設(shè)計，減速器箱體的設(shè)計，箱體的密封與潤滑，以及減速器內(nèi)各種標(biāo)準(zhǔn)零件的選擇，其中包括軸承的選擇,由于減速器的穩(wěn)定性對安全生產(chǎn)的影響，所以應(yīng)提高減速器的穩(wěn)定性。關(guān)鍵字：減速器，皮帶輪，斜齒圓柱齒輪，主軸，密封，潤滑，穩(wěn)定性。the jn-a rice noodle pushes the silk machine spare part designabstract:the rice noodle production all is continues to use the traditional process and the manu

5、al operation, the output is low, the labor intensity is big, the hygienic condition is bad, the end product packing crude does not even have the packing.in order to adapt the modern society to food need, the traditional rice starch noodles are moving to wards the production industrialization gradual

6、ly, the edible convenience, the variety diversification, the workshop enters the factory since childhood.the research rice starch noodles processing development advancement, the processing technology key, the existence question, the development direction, to advances this traditional food the develo

7、pment, has the profound significance.reduction gear is one of important machine equipment in transmission organ. whose function goodness and badness have close relation to consumers economic effect and social benefits.the design of reduction gear in article include those,those are design of v-pulley

8、,design of helical gear, design of shaft,design of reduction case,sealing and slip of case,and chooseing kinds of criteria sections in reduction gear,therein include shaft bearing,because the stability of reduction gear must enhance as much as influence stability of reduction gear on security of wor

9、k.key words :reduction gear , pulley ,helical gear ,shaft ,sealing ,slip ,stability . 目錄摘要摘要.3 31.1.緒論緒論.5 51.1 前言 .61.2 熟化原理 .71.3 擠壓加工原理 .71.4 工藝要求 .82.2.米粉擠絲機機的減速部分的設(shè)計米粉擠絲機機的減速部分的設(shè)計.9 92.1 設(shè)計要求 .92.2 設(shè)計內(nèi)容 .92.2.1 傳動裝置的總體設(shè)計.92.2.2 傳動零件的設(shè)計計算.102.2.3 軸的設(shè)計.182.2.4 各軸健的選擇與計算.252.2.5 滾動軸承的選擇.252.2.6 箱體

10、的設(shè)計.262.2.8 減速器附件的選擇.262.2.9 減速器潤滑方式，密封形式，潤滑油牌號及用量的簡要說明.273.3.銅螺母并帽的設(shè)計銅螺母并帽的設(shè)計.27273.1 材料的選擇 .273.2 結(jié)構(gòu)的設(shè)計 .274.4.擠絲后筒的設(shè)計擠絲后筒的設(shè)計.28284.1 材料的選擇 .284.2 結(jié)構(gòu)的設(shè)計 .28參考文獻參考文獻.2929致致 謝謝.3030 1.緒論 1.1 前言長期以來，米粉生產(chǎn)都是沿用傳統(tǒng)工藝和手工操作，產(chǎn)量低,勞動強度大，衛(wèi)生條件差，成品包裝簡陋甚至無包裝。這種作坊式生產(chǎn)方式利潤低，擴大再生產(chǎn)能力差。改革開放以來，隨做人們生活水平的提高，對米粉的生產(chǎn)提出了更高的要求，

11、包裝美觀，造型新穎，品質(zhì)優(yōu)良的各類米粉不斷出現(xiàn)。大力發(fā)展米粉生產(chǎn)，把人們不愿食用的早秈深加工成米粉，其經(jīng)濟效益好，市場前景廣闊。然而，有關(guān)米粉生產(chǎn)的書籍極少，幾乎處于空白狀態(tài)。為了適應(yīng)現(xiàn)代社會對食品的需要，傳統(tǒng)的米粉條正逐步走向生產(chǎn)工業(yè)化，食用方便化，品種多樣化，從小作坊進入工廠。研究米粉條加工的發(fā)展進程，工藝技術(shù)的關(guān)鍵，存在的問題，發(fā)展方向，對推進這一傳統(tǒng)食品的發(fā)展，有著深遠的意義。由于各級管理部門、生產(chǎn)企業(yè)及廣大科技人員大膽探索和努力，我國米粉條加工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)已取得了明顯的進步，自動化程度較高的系列機械設(shè)備正逐步取代手工作業(yè)的簡陋涉筆，按食品生產(chǎn)要求設(shè)計的大中型工廠，正逐步取代傳統(tǒng)的手工作

12、坊。在工藝設(shè)備方面，自熟式榨粉機取代了傳統(tǒng)的螺旋榨粉機，不僅提高了米粉條的質(zhì)量，而且簡化了工序，提高了勞動生產(chǎn)率。目前，米粉條生產(chǎn)工藝和設(shè)備正在不斷完善之中，生產(chǎn)設(shè)備的定型標(biāo)準(zhǔn)及系列化工作已在展開；米粉條的花色品種迅速曾多，各種品種的標(biāo)準(zhǔn)正在制定之中。在這里我著重就米粉擠絲機減速器部分做相關(guān)介紹和設(shè)計。減速器是許多機械設(shè)備傳動機構(gòu)的重要部件之一，其性能的好壞與用戶的經(jīng)濟效益及社會效益有著密切的關(guān)系。減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動,蝸桿傳動或齒輪蝸桿傳動所組成的獨立部件；是常用在原動機和工作機之間的閉式傳動裝置，用來降低轉(zhuǎn)速和增大扭矩，以滿足工作需要。減速器的種類很多，按傳動類型可分為

13、齒輪減速器，蝸桿減速器等以及由它們相互組合起來的減速器。齒輪減速器的發(fā)展目標(biāo)始終是在提高承載能力的同時，縮小體積，減輕重量，提高效率，延長使用壽命。隨著材料科學(xué)，設(shè)計理論，制造技術(shù)的發(fā)展，齒輪減速器的發(fā)展趨向更為明顯。齒輪減速器是機械工業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)品?，F(xiàn)已逐步制定了各種類型的標(biāo)準(zhǔn)系列齒輪減速器，由于有標(biāo)準(zhǔn)作保證，質(zhì)量比較可靠，因成批生產(chǎn)，價格相對比較便宜。除非有特殊要求，而標(biāo)準(zhǔn)系列齒輪減速器的性能參數(shù)不能滿足要求，一般都盡量在標(biāo)準(zhǔn)系列減速器中選用，不必自行設(shè)計，當(dāng)需要自行設(shè)計時，可參考有關(guān)資料或機械設(shè)計課程設(shè)計資料。對于此處要設(shè)計的米粉擠絲機的減速器，要成功擠絲，對減速器得擠絲軸和熟化軸有特別要

14、求，其中包括軸的得轉(zhuǎn)速，軸的強度。只有達到要求的減速器才能用于生產(chǎn)。對于具體的設(shè)計，以下正文將于給出。1.2 熟化原理 熟化就是把大米淀粉由生的狀態(tài)變?yōu)閿?shù)的狀態(tài)（ 化） 。采用將機械能轉(zhuǎn)變成熱能的方式對大米淀粉進行熟化，實際上就是采用螺旋擠壓的方法。生的大米淀粉顆粒，由進料口落入筒體中，在筒體內(nèi)螺旋軸的作用下，物料被快速推向出料口一端，物料在筒體內(nèi)受到強烈的摩擦、擠壓作用，產(chǎn)生很高的溫度和壓力，把大米淀粉中的結(jié)晶態(tài)淀粉與非結(jié)晶態(tài)淀粉之間的氫鍵拉開，使它們各自成為膠體，轉(zhuǎn)為 態(tài)，變成流動性粘稠的濃漿，從出料口流出，改變筒體出料口的大小即可改變筒體內(nèi)的溫度與壓力，進而改變物料的熟化程度。1.3 擠

15、壓加工原理擠壓機通常藉助在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺桿完成對食品食品原料的各種擠壓加工。當(dāng)疏松的食品原料從料斗進入機筒內(nèi)時，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，沿著螺槽方向向前輸送，稱為加料輸送段；與此同時，由于受到機頭的阻力作用，固體物料逐漸壓實，又由于物料受到來自物料在螺桿與機筒間的強烈攪拌，混合，剪切等作用，溫度升高，開始熔融，直到全部熔融，稱為壓縮熔融段；由于螺槽逐漸變淺，繼續(xù)升溫升壓，食品物料得到蒸煮，出現(xiàn)淀粉糊化，脂肪，蛋白質(zhì)變性等一系列復(fù)雜的生化反應(yīng)，組織進一步均化，最后定量，定壓地由機頭通道均勻擠出，稱為計量均化段。上述即為食品擠壓成型加工的三段過程。所以控制軸的轉(zhuǎn)速非常重要，轉(zhuǎn)速對成功擠出米粉非常重要，這也

16、就對減速器提出設(shè)計和制造要求，對減速器的參數(shù)，提供了參考。以下減速器的設(shè)計就是按照擠出米粉要求的轉(zhuǎn)速進行設(shè)計的。擠壓成型過程如下圖： 1-加料輸送段；2-壓縮熔融段;3-計量均化段 1.4 工藝要求 對于榨粉的工藝要求主要有兩點:一是要合理控制熟化程度，榨出來的粉既不能太生，又不能太熟。太生時榨出來的米粉條韌性差、斷條率高、吐漿值大（即米粉條在烹調(diào)過程過程中淀粉溶解于水中的比值）;太熟時，擠絲不順暢，容易粘連，不利于后面的工序處理。二是擠出來的米粉條要求組織結(jié)構(gòu)緊密、堅實，粗細(xì)一致，表面光滑，無氣泡，富有韌性。2.米粉擠絲機機的減速部分的設(shè)計 2.1 設(shè)計要求 要使米粉擠絲機成功生產(chǎn)出米粉，減

17、速器中熟化軸的轉(zhuǎn)速要達到 6252nrpm,擠絲軸的轉(zhuǎn)速 rpm，減速器的使用年限為十年，生產(chǎn)率為 90-1252n110kg/h.2.2 設(shè)計內(nèi)容2.2.1 傳動裝置的總體設(shè)計1.電動機的選擇1）傳動裝置的傳動效率計算 由機械設(shè)計課程設(shè)計表 2-10 查出 v 帶傳動效率為 94. 01 8 級精度的一般齒輪傳動效率 97. 0322）電動機的選擇 根據(jù)生產(chǎn)需要及經(jīng)濟條件選擇原動機為 y 系列三相異步電動機 y90l-4,功率p 為 1.5kw,轉(zhuǎn)速為 1440rpm.電磁調(diào)速電動機型號為 yct132-4b，轉(zhuǎn)矩為 9.7 mn 2.確定總傳動比及各級傳動比的分配 2 . 21256253

18、 . 2625144052.111251140423221141nniinninni總3.傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算1）各軸的轉(zhuǎn)速 熟化軸 rpmn6252 中間軸 rpmn1 .2842 . 26253 擠絲軸 rpmn12542）各軸的功率 熟化軸 kwpp41. 194. 05 . 112電 中間軸 kwpp37. 197. 094. 05 . 1213電 擠絲軸 kwpp33. 13214電3）各軸的扭矩 熟化軸轉(zhuǎn)矩mmnnpt8 .21544625/41. 11055. 9/10955062232 中間軸轉(zhuǎn)矩mmnnpt45.46052/1095003333 擠絲軸轉(zhuǎn)矩mmnnp

19、t101612/1095504434 各軸運動動力參數(shù)列入下表：1-1 軸名稱 功率 kw 轉(zhuǎn)速（rpm） 轉(zhuǎn)矩 n mm熟化軸 1.41 625 21544.8 中間軸 1.37 284.1 46052.45 擠絲軸 1.33 125 1016122.2.2 傳動零件的設(shè)計計算1.皮帶傳動的設(shè)計計算1）選擇 v 型帶的型號 根據(jù) kwpkpac65. 15 . 11 . 1rpmn1440 由機械設(shè)計圖 5.14 確定選用 z 型 v 帶2）確定帶輪直徑21dd和 please contact q 3053703061 give you perfect drawings3）驗算帶速 v 在

20、5-25m/s 范圍內(nèi)，故帶輪合smndv/536. 760000144010014. 31006011適.4）確定帶長和中心距 a 初步選取中心距mmda4602302)25 . 1 (20 由式（5.2）得 帶長 mmaddddal28.14474/ )(4/ )(2012120 由表 5.2 選用基準(zhǔn)長度mmld1600 由式（5.3）計算實際中心距mmddddlddla5378)(8)(2)(221222121 由 故成立。660537165)(22/ )(2121ddadd5）驗算小帶輪的包角1 合適12013.1663 .57180121add6）確定 v 帶根數(shù) z 傳動比 32

21、. 283.619144021nni 由表 5.3 查得 kwp4 . 00 由表 5.4 查得 kwp03. 00 由表 5.7 查得 986. 095. 016013.166ak 由表 5.2 查得 16. 1lk 由式（5.19）得 35. 316. 1986. 0)03. 04 . 0(65. 1)(00lackkpppz 故取 z=4 根 7）求作用在帶輪軸上的壓力qf 由表 5.1 查得 mkgq/06. 0 由式（5.20）得 單根 v 帶的張緊力n42.45) 15 . 2(50020qvkzvpfac 由式（5.21）作用在帶輪軸上的壓力 nfq7 .360213.166si

22、n42.45428）帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 由可得 帶輪采用腹板式結(jié)構(gòu)，材料為 45#鋼。mmmmd3002302 具體結(jié)構(gòu)如圖 152.圓柱斜齒輪的尺寸設(shè)計 第一級齒輪傳動中1）選擇齒輪材料及熱處理 小齒輪：45 號鋼，調(diào)制處理，硬度為 230-255hbs 大齒輪：45 號鋼，正火處理，硬度為 190-217hbs2）確定許用應(yīng)力a.確定極限應(yīng)力limlimfh和 齒面硬度：小齒輪按 230hbs,大齒輪按 190hbs 查機械設(shè)計（第二版） 圖 3-16 得 mpah5801limmpah5502lim 查圖 3-17 得 mpaf2201limmpaf2102limb.確定壽命系數(shù) 查圖 3-

23、18 得 121nnzz 查圖 3-19 得 121nnyyc.計算許用應(yīng)力 由表（3-4）取 1minhs4 . 1minfs 由式（3-11）得 由式（3-12）得 mpaszmpaszhnhfphnhfp550580min22lim2lim11lim1 其中mpasyympasyyfnstffpfnstffp30028.314min22lim2min11lim12sty3）初步確定齒輪的基本參數(shù)和主要尺寸a.選擇齒輪類型 根據(jù)齒輪傳動的工作條件，選用斜齒圓柱齒輪b.選擇齒輪精度等級 按圓周速度 v，由表 3-5 初步選用 8 級精度c.初選參數(shù) 初選 12201z44202 . 2122

24、ziz021 xx6 . 0dd.初步計算齒輪的主要尺寸 可用式（3-16）初步計算出齒輪的分度圓直徑或模數(shù) 因電動機驅(qū)動，工作機載荷平穩(wěn)，查表 3-1 得 1ak 因齒輪速度不太高，取 k =1.05 v 因非對稱布置，軸的剛性較小，取 13. 1k2 . 1k 則 k=424. 1kkkkkva 由圖 3-11 查得 45. 2hz 查表 3-2 得 mpaze8 .189 重合度系數(shù) 77. 0z989. 0z 由式（3-15）可初步計算出齒輪的分度圓直徑等nmd ,1 主要參數(shù)和計算尺寸：88. 1cos49.3712)(11321zdmmmuuktzzzzdndhpeh 按表 3-7

25、 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),但考慮到熟化軸和擠絲軸受米粉得擠壓力很大，2nmplease contact q 3053703061 give you perfect drawings4）校核接觸疲勞強度 圓周速度smndv/68. 260000/6258214. 3)100060/(11 根據(jù)圓周速度可選用 8 級精度的齒輪傳動 由機械設(shè)計手冊表查得使用系數(shù) k1 . 1a 動載系數(shù)1 . 1vk 求齒間載荷分配系數(shù) ,hk 先求：43.20)cos/arctan(tan584. 2966. 0/sin618. 1cos/1/12 . 388. 1 /100/14.1057/48.5251 . 1/48.5

26、25/22112ntntatmbzzmmnmmnbfkndtf端面壓力角重合度軸向重合度）（端面重合度 基圓周面上 9798. 0cos/coscoscostnb 685. 1cos/2bfahkk 齒面載荷分布系數(shù): 41. 157001. 061. 07 . 06 . 01 16. 017. 110)/(6 . 01 2321bcdbbakh 載荷系數(shù): mpaszmpaszzzszzzmpazkkkkkhnhhhnhhnnhhehhva550/ ,580/11831989. 0cos77. 0)1 (3436. 28 .89. 188. 2min22lim2min11lim121min許

27、用接觸應(yīng)力得查圖接觸最小安全系數(shù)螺旋角系數(shù)重合度系數(shù)節(jié)點系數(shù)彈性系數(shù) 校核：，合格 55097.233122211hehhmpauubdktzzzz5）驗算輪齒彎曲強度條件 按式（3-17）驗算輪齒得彎曲強度條件 17.47cos44.21cos322311zzzzvv計算當(dāng)量齒數(shù)查圖 3-14 得 35. 2,76. 221fafayy查圖 3-15 得 取68. 1,56. 121sasayy9 . 0, 7 . 0yy 212212130016. 856. 176. 268. 135. 228.31490. 82fpfffpsafanfmpampampampayyyymbdkt計算彎曲應(yīng)

28、力即合格齒輪傳動的幾何尺寸歸于下表：1-2 名 稱 計算公式 結(jié)果/mm 法面模數(shù) mn 4 法面壓力角 na 20 螺旋角 12.29 分度圓直徑 21dd 82 180 齒頂圓直徑 naanaamhddmhdd*22*1122 90 188 齒根圓直徑 nffnffmhddmhdd*22*1122 72 170 中心距 cos2)(21zzman 131 齒寬 )105(2112bbdbd 50 576)齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 小齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸按表 3-11 和后續(xù)設(shè)計出的軸孔直徑計算如下表:1-3 代號 公式 結(jié)果/mm 輪轂軸向長 dl)5 . 10 . 1 ( 57 倒角尺寸 nmn 4設(shè)計

29、如附圖 1： 166?54?90?723.26.357245?82 附圖 1 大齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸按表 3-11 和后續(xù)設(shè)計出的軸孔直徑計算如下表：1-4 代號 結(jié)構(gòu)尺寸計算公式 結(jié)果/mm 輪轂處直徑 dd)0 . 26 . 1 (1 102.4 輪轂軸向長 dl)5 . 10 . 1 ( 50 倒角尺寸 nmn 4 齒根圓處厚度 nm)45 . 2(0 10 腹板最大直徑 0202fdd 152 腹板厚 2)5 . 03 . 0(bc 21設(shè)計附圖 2 附圖 2第二級齒輪傳動的設(shè)計中因傳動比相同，其他條件相同或相似，第二級齒輪傳動設(shè)計同第一級設(shè)計2.2.3 軸的設(shè)計.中間軸的設(shè)計一1.選擇軸的

30、材料 選擇軸的材料為 45 號鋼，經(jīng)調(diào)制處理，其機械性能由機械設(shè)計表 11.1和表 11.4 查得 mpampampabbb95 ,600,60012.軸的初步估算 由機械設(shè)計手冊的表查得 c=112,因此mmnpcd18.19333 考慮該處軸徑應(yīng)當(dāng)大于熟化軸軸頸直徑，取mmdd45min13.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)軸上零件的定位，裝配及軸的工藝性要求，參考機械設(shè)計課程設(shè)計表 8-3，圖 8-4，初步確定出中間軸的結(jié)構(gòu)如下圖 附圖 31）確定各軸段的直徑 初選滾動軸承下，代號為 6309 軸頸直徑mmddd45min71 軸承軸肩高度（參考機械設(shè)計課程設(shè)計表 4-1） ,該處直徑mm5 . 14

31、50333. 0) 101. 0(mindh482d 齒輪 2 處軸頭直徑583d 按計算和裝配可得 mmd604mmd545mmd5062）確定各軸段的軸向長度 按軸上零件的軸向尺寸及零件間相對位置，參考機械設(shè)計課程設(shè)計表8-3，圖 8-4，確定出軸向長度，如附圖 3 及圖 4.4.按許用彎曲應(yīng)力校核1）軸上力的作用點及支點跨距的確定 齒輪對軸的作用點按簡化原則應(yīng)在齒輪寬的中點，因此可決定中間軸上兩齒輪力的作用點位置2）繪軸的受力圖，見附圖 4（a）3）計算軸上的作用力 齒輪 2： nffnffndtftantrt47.111tan61.190costan69.51118045.460522

32、22222232 齒輪 3： nffnffndtftantrt09.239sin41.418costan23.11238245.460522233333334）計算支反力 垂直面支反力（xz 平面） ，參考附圖 3、4，繞支點 b 的力矩和，得0bzm nffrmnffrmbcxynfdfdffrmnfdfdffrttbyayttaybyraarbzazraaraz26.760192/)6346(46, 066.874192/ 83)8363(, 04735.327)836346/(462/2/)6346(, 037.67)836346/(832/2/)6383(323222233333322

33、2得由得點力矩和同樣，由繞）（平面），參考附圖水平平面（得同理，5）轉(zhuǎn)矩，繪彎矩圖垂直平面內(nèi)的彎矩圖：附圖 4（b）mmnrmdmmnrmccmmnrmmmndfrmdmmndfrmmmnrmcbydyaycybzdzabzdzaazczazcz58.589518336.3747446:4005.2720283135.174002/8328.69332/4602.3099463322處彎矩：處彎矩）（水平面彎矩圖：附圖處彎矩：處彎矩：右左右左6)合成彎矩:附圖 4（d） mmnmmmmmnmmmdmmnmmmmmnmmmcdydzddydzdcyczccyczc86.6492487.61465

34、34.3811028.3760222222222右右左左右右左左處：處：左右左右左右左右左右左右附圖4 軸的受力及其彎矩圖 附圖 47）轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)矩圖:附圖 4（e） mmnt45.4605238）計算當(dāng)量彎矩，繪彎矩圖：附圖 4（f）mmnmmmmnatmmdmmnatmmmmnmmcmmnataddddccccbb86.6492425.68000)(42.4794128.3760276.2908563. 095/60/232232301右，右左，左右，右左，左處：）（處：應(yīng)力校正系數(shù)9）校核軸頸 夠（齒根園直徑）強度足剖面：強度足夠剖面：，左，右mmmmmddmmmmmdcbddbcc544

35、6.22 1 . 05899.19 1 . 031315.軸的細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計 由機械設(shè)計課程設(shè)計 （下同）表 6-1 查出鍵槽尺寸： ；)3 . 0, 0 . 6(1016rthb 由表 6-2 查出鍵長 ;45l 參考表 9-2 得出各表面粗糙度值（如附圖 5） 。 附圖 56.安全系數(shù)法校核軸的疲勞強度1）判斷校核的危險面 對照彎矩圖附圖 4 和結(jié)構(gòu)圖 5，從強度，應(yīng)力集中分析，c 面可能是危險面?，F(xiàn)在對 c 面進行校核。2）軸材的機械性能 材料為 45#鋼，調(diào)質(zhì)處理，由資料機械設(shè)計手冊中表查得 ，再根據(jù)機械設(shè)計手冊中表，查得mpampasb350,600 25. 0218. 022886

36、. 1,4497 . 11803 . 0,24644. 0001001100011bbbbbbbbmpampampampa3）剖面 c 的安全系數(shù) mpampawtmpawmmmdtdbtdwmmdtdbtdwamtcamccaccctccccc64. 064. 02025. 294.360522)(1657.169072)(32323323平均切應(yīng)力扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力幅彎曲平均應(yīng)力彎曲應(yīng)力幅抗扭斷面系數(shù)抗彎斷面系數(shù)右 鍵槽所引起有效應(yīng)力集中系數(shù)由機械設(shè)計手冊表查出54. 1, 1kk 78. 084. 092. 0，尺寸系數(shù)表面狀態(tài)系數(shù) ，29. 1)84. 092. 0/(1)/(k 具有足夠的強

37、度剖面綜合安全系數(shù)壽命系數(shù)進行計算?。╉懴禂?shù)（剪切配合零件的綜合影進行計算）其（）響系數(shù)（彎曲配合零件的綜合影csssssskkskkskkkkkkkcccccmadncmadbncnddddd, 8 . 15 . 13 . 557.16)(,65. 5)(178. 1)(78. 1)(6 . 04 . 039. 1)/(3 . 23 . 22211.熟化軸的設(shè)計二1.選擇軸的材料 材料同中間軸相同都為 45#，調(diào)質(zhì)處理2.軸的初步估算 考慮到米粉對軸的擠壓強度的影響，查出系數(shù)112c 最小直徑 mmnpcd16322minmmd2613.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（參考附圖 6，及圖 10） 附圖 6 具

38、體設(shè)計過程如中間軸，這里設(shè)計過程略擠絲軸的設(shè)計三1.選擇軸的材料 選擇 45#鋼，如中間軸和熟化軸。2.軸的初步估算 查表得，112cmmnpcd20344 考慮米粉對擠絲軸的擠壓作用，最小軸頸應(yīng)為mmd26min3.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（如附圖 7，及圖 7） 附圖 7 其設(shè)計過程如中間軸，在這里略2.2.4 各軸健的選擇與計算1.中間軸上鍵的選用及計算1）中間軸與大齒輪的鍵連接由前面軸的設(shè)計已知本處軸徑為mmd58由表 6-1 選擇：鍵，791096451016gb鍵的接觸長度 ，接觸高度mmbll291645mmhh52/由機械設(shè)計手冊查出鍵靜聯(lián)接的擠壓許用應(yīng)力mpap100，鍵聯(lián)接強度足夠。9

39、5.10233ppmpadlht2）中間軸與小齒輪的鍵連接 由前面軸的設(shè)計，得此處軸徑為 mmd54 由表 6-1 選擇：鍵 161045gb109679 ,鍵聯(lián)接強度足夠。mpampap10076.1132.熟化軸上鍵的選用及計算 please contact q 3053703061 give you perfect drawings3.擠絲軸上鍵的選用及計算 在減速器中的與齒輪聯(lián)接的軸徑 mm,選擇鍵同中間軸。58d ，強度足夠。10016.24244ppmpampadlht2.2.5 滾動軸承的選擇六個深溝球軸承選擇型號為 6309，gb/t276-94.由表 5-9 查出 knckn

40、crr8 .31,8 .520三個推力球軸承選擇型號為 51210,gb/t301-1995.由表 5-13 查出 knckncaa112,5 .4802.2.6 箱體的設(shè)計 箱體材料選擇為鑄鐵 ht200，具體結(jié)構(gòu)如圖 1 和圖 2 具體數(shù)據(jù)如下表 1-5： 名稱 符號 結(jié)果/mm 箱座壁厚 10 箱蓋壁厚 1 10軸承端蓋螺釘直徑 d3 12 定位銷直徑 d 8 箱蓋箱座肋厚 m 10 箱座軸承厚度 20 箱蓋凸緣厚度 20 2.2.7 軸承端蓋的設(shè)計 材料選擇為鑄鐵 ht200，具體結(jié)構(gòu)如圖 5，圖 12 和圖 132.2.8 減速器附件的選擇 如下表：1-6 名稱 功用數(shù)量 材料 螺栓 安裝端蓋，緊固 24 q235 銷 定位 2 35 墊圈 調(diào)整安裝 24 65mn 螺母 安裝 12 q235 游標(biāo)尺 調(diào)整油面高度 1 組合件 通氣孔 透氣 1 q2352.2.9 減速器潤滑方式，密封形式，潤滑油牌號及用量的簡要說明 在裝配中選擇密封圈 gb/t3452.1-92 和氈圈 jb/zq4606-86,具體尺寸及相關(guān)可查機械設(shè)計課程設(shè)計表 7-11 和表 7-12 得。