油管管理與舊油管修復(fù)質(zhì)量控制

1、油井管技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)化國(guó)際研討會(huì)論文集93油管管理與舊油管修復(fù)質(zhì)量控制王垮(中原油田分公司采油二廠河南濮陽(yáng)457532)摘要 油管是油田開(kāi)采過(guò)程中采油、采氣以及注水不可缺少的設(shè)備之一。油管質(zhì)量的優(yōu) 劣，直接影響油田開(kāi)采的效氬濮城油田的開(kāi)發(fā)已進(jìn)入到高含水期，對(duì)入井油管提出更高要求。 針對(duì)濮城油田使用的油管現(xiàn)狀，提出了加強(qiáng)新舊油管管理辦法，解決途徑。使油管的修復(fù)率達(dá)93以上，使用壽命延長(zhǎng)三分之一。 關(guān)鍵詞油管管理質(zhì)量控制0前言濮城油田區(qū)域構(gòu)造位于東濮凹陷中央隆起帶北部，包括濮城主體、濮衛(wèi)次洼、戶(hù)部寨三個(gè)含油氣構(gòu) 造。是一個(gè)油藏埋藏深、非均質(zhì)性嚴(yán)重、構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單的斷塊油藏。目前，濮城油田共有油水井135

2、8口，生產(chǎn)油井832口，在用油管182104m。生產(chǎn)水井526 e1，在 用油管154104m。每年使用新n80加大油管平均729104m。使用修復(fù)油管2068104m。由于濮城 油田已開(kāi)發(fā)26年，屬于油田開(kāi)發(fā)后期，含水高達(dá)92。每年因油管穿孔漏失而上作業(yè)的井高達(dá)103井 次，增加作業(yè)費(fèi)用567萬(wàn)元，作業(yè)占產(chǎn)2567t，既影響油氣產(chǎn)量，又影響經(jīng)營(yíng)成果。為滿足濮城油田開(kāi) 發(fā)，就必須加大油管管理與舊油管修復(fù)質(zhì)量的控制力度。1現(xiàn)狀濮城油田現(xiàn)在一律使用n80外加厚油管，生產(chǎn)廠家有寶鋼、勝利機(jī)廠、衡鋼，油田內(nèi)部企業(yè)中原機(jī) j、濮陽(yáng)雙發(fā)，整體上滿足濮城油田的需要。但由于新油管入庫(kù)檢測(cè)、舊油管檢修、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

3、使用及運(yùn) 輸中存在一些問(wèn)題，造成油管使用壽命降低。新舊油管目前存在的問(wèn)題主要有：11新n80外加大油管現(xiàn)狀 (1)絲扣保護(hù)所用護(hù)絲、護(hù)帽不能帶到井場(chǎng)，在運(yùn)往作業(yè)井場(chǎng)途中公扣易損傷，造成粘扣、試不住壓和作業(yè)返工。 (2)油管長(zhǎng)度在1級(jí)長(zhǎng)度內(nèi)相差太大(500mm600mm)，主要是衡鋼、油田內(nèi)部企業(yè)(機(jī)廠1、雙發(fā))，給收送計(jì)劃和作業(yè)施工帶來(lái)不便。 (3)加大部分，內(nèi)部有凹坑，端部圓度不符合要求，過(guò)油管工具通不過(guò)，或加劇油管與抽油桿間的磨損，或造成抽油桿斷裂。 (4)管內(nèi)有切屑，或大量氧化皮，造成卡泵，或抽油泵固定凡爾漏失。 (5)油管絲扣公差與接箍絲扣公差企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)不連貫。 (6)使用單位油管入

4、庫(kù)后抽查不到位，而且大部分單位沒(méi)有抽檢能力，如螺紋幾何尺寸、粗糙度、油管本體直線度、油管及接箍硬度及材質(zhì)等。作者簡(jiǎn)介：王峰，男，工程師，現(xiàn)從事油管、抽油桿、抽油泵以及井下工具研究、應(yīng)用和管理，zdwangfeng163tom。絲ymposium for international workshop for octg technology and standardization(7)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)油管的上緊扭矩沒(méi)有執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。12舊油管檢測(cè)修復(fù)現(xiàn)狀， (1)矯直存在肓區(qū)，油管通徑規(guī)過(guò)不去，上機(jī)床切掉。 (2)化學(xué)清洗，油管外部油污清除不徹底，不利探傷。油管內(nèi)通徑清洗不干凈，垢皮易造成卡泵。 (3

5、)渦流或超聲波對(duì)油管本體探傷，生產(chǎn)能力太低，不能滿足生產(chǎn)需求。漏磁探傷兩端存在500mm1000mm的探傷肓區(qū)，而且接箍與絲扣不能探傷。 (4)按api對(duì)n80外加大油管試壓標(biāo)準(zhǔn)難以達(dá)到，存在安全隱患(48mpa，穩(wěn)壓3s)。2從管理生產(chǎn)力中確保油管產(chǎn)品的使用質(zhì)量采油廠穩(wěn)產(chǎn)靠采油，上產(chǎn)靠作業(yè)。作業(yè)的進(jìn)度和質(zhì)量與入井的油管質(zhì)量有直接的關(guān)系。入井的油管 如果出現(xiàn)粘扣或內(nèi)部不清潔，將造成試壓不合格，造成返工井。機(jī)械性能指標(biāo)不達(dá)標(biāo)將縮短檢管周期， 造成短期內(nèi)上作業(yè)。要把油管影響開(kāi)采的因素降到最低，建議采取如下措施：(1)對(duì)新進(jìn)的油管首先進(jìn)行外觀檢查，然后按廠家、鋼級(jí)規(guī)格分別存放。建立使用臺(tái)帳，跟蹤使

6、用效果，對(duì)使用中出現(xiàn)問(wèn)題較多的廠家，及時(shí)反饋到供應(yīng)單位。外觀檢查不符合要求的及時(shí)退貨或更換。(2)抓住內(nèi)部的，即凡進(jìn)入到油管修復(fù)線的油管，要求操作人員嚴(yán)格按照油管修復(fù)質(zhì)量手冊(cè)各工 序標(biāo)準(zhǔn)操作。達(dá)不到企業(yè)內(nèi)部指標(biāo)的杜絕進(jìn)入下一道工序，一律報(bào)廢。就我們單位而言，探傷報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 比api標(biāo)準(zhǔn)略有降低，管壁損失30以?xún)?nèi)為油井管，3040的列為二級(jí)管作為光管注水使用。(3)堵住發(fā)出的，凡發(fā)送到作業(yè)井的油管，不論新油管，還是修復(fù)油管，質(zhì)量檢查人員必須到場(chǎng)， 只要存在質(zhì)量隱患的不準(zhǔn)裝車(chē)，新油管按要求單獨(dú)存放，修復(fù)油管上油管修復(fù)線返修。(4)盯住現(xiàn)場(chǎng)的，發(fā)送到井場(chǎng)的油管有的作為作業(yè)工序使用，有的最后入并長(zhǎng)期使用

7、，對(duì)在工序 使用中的油管，如存在問(wèn)題及時(shí)更換，杜絕下井長(zhǎng)期使用。(5)新舊油管分鋼級(jí)、分材質(zhì)分別存放，分別發(fā)放使用，分別跟蹤分析，滿足入井需要。以“四 住一分”為一體全面推進(jìn)油管經(jīng)營(yíng)管理，奠定入井油管質(zhì)量基礎(chǔ)，提高油管質(zhì)量管理水平。3加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新力度，為人井油管的使用創(chuàng)造良好環(huán)境油管的使用，各油田對(duì)油管的使用要求不盡相同，油管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同規(guī)格油管品種也不能按各 油田的井況而選材定做，作為油田使用單位，要為油管入井使用創(chuàng)造良好環(huán)境就必須加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，濮 城油田從2001年開(kāi)始為提高油管使用壽命加強(qiáng)新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用。(1)延緩產(chǎn)出液對(duì)油管的腐蝕，使用緩蝕阻垢器拆散h2s分子結(jié)構(gòu)，使其活

8、性變?nèi)酢?(2)減少電腐蝕，使用油管陰極保護(hù)器。油管、抽油桿所用材質(zhì)不同形成電腐蝕，注水井環(huán)空的套管和油管材質(zhì)也不同容易形成電腐蝕，通過(guò)對(duì)油水井電化學(xué)腐蝕的分析，結(jié)合陰極保護(hù)技術(shù)對(duì)金屬防 腐的適應(yīng)性，將陰極保護(hù)技術(shù)的犧牲陽(yáng)極法用于油水井油管電化學(xué)防腐，通過(guò)減緩油管電化學(xué)腐蝕，延 長(zhǎng)油水井油管的使用壽命。(3)加強(qiáng)偏磨井的治理，使用抽油桿扶正器，減少抽油桿桿柱對(duì)油管內(nèi)壁的磨損，每年使用抽油 桿扶正器1萬(wàn)只。使用旋轉(zhuǎn)井口、旋轉(zhuǎn)懸繩器改變油管與抽油桿磨損的相對(duì)位置。(4)抽油管柱在抽油時(shí)管柱隨上、下沖程的改變而伸長(zhǎng)、縮短，油管與套管之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)， 這種運(yùn)動(dòng)將造成油管的磨損、腐蝕、疲勞，縮短油管壽

9、命，因此在抽油管柱上增加錨定裝置。(5)減少作業(yè)工具對(duì)油管的損傷。目前濮城油田作業(yè)使用的上卸扣工具均為液壓動(dòng)力鉗，通過(guò)爬 坡機(jī)構(gòu)與其上的牙塊將油管咬緊，往往因牙塊老化或不清潔，或因操作程序上的不規(guī)范將油管外壁咬油井管技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)化國(guó)際研討會(huì)論文集95傷。為此，制定嚴(yán)格的操作規(guī)程，界定新舊油管的上緊扭矩，保證油管外壁不受損傷。為延長(zhǎng)油管使用 壽命創(chuàng)造了良好的外部條件。4完善舊油管修復(fù)作業(yè)線，為延長(zhǎng)油管使用壽命奠定物質(zhì)基礎(chǔ)舊油管修復(fù)質(zhì)量要得到保證，不僅要從管理標(biāo)準(zhǔn)上下功夫，而且要進(jìn)一步強(qiáng)化和完善舊油管修復(fù)作 業(yè)線的工藝、設(shè)備。才能確保舊油管修復(fù)產(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)一步延長(zhǎng)油管使用壽命。4】舊油管修復(fù)線工藝

10、布置 從油管修復(fù)的目的和要求來(lái)看，舊油管修復(fù)要保證質(zhì)量和工藝流暢，主要包括三大部分：清洗、檢測(cè)和修復(fù)。通過(guò)對(duì)各大油田舊油管修復(fù)作業(yè)線的考察，其工藝路線安排如下：圖1 舊油管修復(fù)工藝路線fig1 chart for used tubing repair procedure工藝校直在電加熱清洗之前，可使整個(gè)工藝線貫通，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。既沒(méi)將校直分割在修復(fù)線之 外，又為油管內(nèi)通徑及清洗油管垢、灰質(zhì)創(chuàng)造條件。油管本體及管頭及接箍探傷置于清洗之后，使油管 探傷質(zhì)量得以保證。修扣與更換接箍置于試壓之后，更便于油管試壓工作量的儲(chǔ)備。形成局部的修扣、 試壓小循環(huán)。42工裝設(shè)備 (1)矯直：ygj120型油管矯

11、直機(jī)采用斜輥矯直，兩個(gè)主動(dòng)下輥，兩個(gè)主動(dòng)上輥，兩個(gè)被動(dòng)上輥，采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，輥?zhàn)拥妮佇螢殡p曲線，與被矯輥材有很大的接觸面。矯直機(jī)為壓力 可調(diào)式，可根據(jù)管徑及壁厚的不同任意調(diào)節(jié)壓下力。在矯直過(guò)程中兩對(duì)壓緊輥始終保持一定的壓緊力， 因而增大了摩擦力，使驅(qū)動(dòng)更加可靠，減少了打滑的可能性。油管經(jīng)過(guò)矯直后，管體彎度小于2mmm， 端部彎度小于209mmm；油管矯直后管體表面沒(méi)有明顯壓痕；m 59ram1067mm通徑規(guī)可以順利通過(guò)。 提高油管上線率。(2)電加熱清洗，油管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，通過(guò)中頻加熱感應(yīng)線圈后(中頻加熱功率在80kw-一120kw之 間可調(diào)，實(shí)際使用功率在90kw左右)表面被迅

12、速加熱，再經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷清理，同時(shí)輔助大流 量低壓水沖洗，從而得到清潔的外表面，為下步探傷工序奠定良好的基礎(chǔ)。然后進(jìn)入內(nèi)清洗線，油管靜里魚(yú)symposium for international workshop for octg technology and standardization止，被壓緊后，內(nèi)清動(dòng)力小車(chē)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗裝置進(jìn)入油管內(nèi)腔，通過(guò)刮削、鋼絲刷清洗，從而得到干凈 的內(nèi)表面，為完井管柱試壓創(chuàng)造良好條件。(3)油管本體探傷，使用nt-92油管縱橫組合漏磁探傷機(jī)，檢測(cè)靈敏度符合gb 77351990鋼管 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足美國(guó)api 5a規(guī)范；檢測(cè)油管實(shí)現(xiàn)分級(jí)判定一、二級(jí)和報(bào)廢

13、。探傷后油管經(jīng)消磁處 理，達(dá)到余磁吸不住m3螺母，實(shí)現(xiàn)對(duì)油管縱、橫缺陷的檢測(cè)。(4)油管材質(zhì)分選在交變激勵(lì)磁感應(yīng)情況下，測(cè)量線圈的感應(yīng)電勢(shì)由基波和高次諧波組成，通過(guò) 改變激勵(lì)磁感應(yīng)強(qiáng)度，便能通過(guò)其感應(yīng)電勢(shì)的磁滯曲線的波形來(lái)確定被檢材料的材料特性，進(jìn)行動(dòng)態(tài)自 動(dòng)材質(zhì)分選消除混料現(xiàn)象。為不同材質(zhì)油管選擇不同井況奠定了基礎(chǔ)。(5)油管管頭及接箍探傷，采用復(fù)合磁化連續(xù)法，濕式探傷工藝對(duì)油管左右端頭500mm區(qū)域進(jìn)行 熒光磁粉探傷，探傷機(jī)有程控移動(dòng)交叉線圈、預(yù)噴和回收裝置、ccd圖像采集、退磁系統(tǒng)組成。實(shí)現(xiàn)對(duì) 油管管頭及接箍缺陷圖象進(jìn)行ad轉(zhuǎn)換和圖象實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示，檢測(cè)速度30s豐艮，退磁滿足、800am

14、。 達(dá)到對(duì)油管管頭及接箍探傷目的。進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了下井油管不斷不漏。(6)試壓，全自動(dòng)上扣式油管水壓試壓裝置試壓壓力達(dá)到10mpa40mpa，上扣扭矩實(shí)現(xiàn)500nm300nm。上扣過(guò)程和扭矩實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)控制。試壓結(jié)果自動(dòng)標(biāo)記。實(shí)現(xiàn)j55、n80平式及外加大油管試壓標(biāo)準(zhǔn)。(7)修扣采用qk 1312型數(shù)控管螺紋車(chē)床，確保油管絲扣加工精度。5結(jié)論(1)成立油管檢測(cè)站。配備檢測(cè)設(shè)備、儀器，完善管理制度。對(duì)新入庫(kù)油管100外觀檢查，并按 api進(jìn)行抽檢，修復(fù)油管進(jìn)行工序質(zhì)量跟蹤，保證了入井油管的質(zhì)量。(2)通過(guò)防腐、防偏磨的治理，腐蝕油管由原來(lái)的10降至目前的2。偏磨油管由原來(lái)的30降至目前的5。 (3)油管

15、因液壓動(dòng)力鉗咬傷的現(xiàn)象得到杜絕。 (4)2004年以來(lái)，油管漏、斷卣原來(lái)的5降至1。 (5)通過(guò)對(duì)油管質(zhì)量的監(jiān)控及對(duì)油管的保護(hù)，使用油管的使用壽命延長(zhǎng)三分之一以上。6建議(1)現(xiàn)在到達(dá)使用單位的新油管，只有鋼級(jí)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械性能指標(biāo)未標(biāo)注，油管生產(chǎn)，一家 應(yīng)附油管使用說(shuō)明書(shū)。(2)為了使入井材料的使用更具針對(duì)性，生產(chǎn)廠家應(yīng)組織有關(guān)人員，進(jìn)行油管知識(shí)培訓(xùn)。 (3)油管護(hù)絲的改進(jìn)，避免油管護(hù)絲不能到達(dá)井場(chǎng)。現(xiàn)在的油管護(hù)絲可以回收，由于工農(nóng)關(guān)系復(fù)雜，帶護(hù)絲油管到不了現(xiàn)場(chǎng)，一般都在倉(cāng)儲(chǔ)地將護(hù)絲卸捧，造成送井途中將油管絲扣碰傷。油井管技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)化國(guó)際研討會(huì)論文集97tubing management

16、 and repair quality control of the used tubingwang fengabstract the development of pucheng oil field has come into the high water content periodwhich results in the strict requirement to the tubing underground and the thesis prepares the measures to strengthen the management of the used tubing towar

17、d the existing problems in warehousing inspection of new tubing， examination and repair，field operation and transportation of the used pipe according to the tubing condition in oil fieldfirst，the thesis enumerates the current management status of the new and used tubing and the existing problems and

18、 gives five points on how to take measure to ensure the tubing quality in aspect of management so as to minimize the disadvantage factor of the tubing which has negative impact on the oil extraction so as to lay the solid foundation for the application of tubing underground；the oil field intensifies the technologyinnovation and actively promotes the application of the new process and new technology to prolong the service life of tubing and adopts the corrosion inhibitor device to retard the corrosion process of the tubing due toeffluent and adopts the