583742471機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)CA6140撥叉（831005型號(hào)）零件的加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)（全套圖紙）

1、遼寧工程技術(shù)大學(xué)課 程 設(shè) 計(jì)配套配套 cadcad 圖紙及工序卡，聯(lián)系圖紙及工序卡，聯(lián)系 qq153893706qq153893706題 目：設(shè)計(jì) ca6140 撥叉（831005）零件的加工工藝規(guī)程及拉削 6 毛坯孔的專用夾具設(shè)計(jì)班級(jí)： 姓名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)iii課程設(shè)計(jì)任務(wù)書課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目一、設(shè)計(jì)題目 ca6140 撥叉加工工藝設(shè)計(jì)及加工 6 孔的夾具設(shè)計(jì)。二、二、原始資料原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1 張(2) 生產(chǎn)類型 :大批生產(chǎn)三、上交材料三、上交材料(1) 被加工工件的零件圖 1 張(2) 工件的毛坯圖 1 張(3) 機(jī)械加

2、工工藝過程卡片 1 張(4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片 1 張(5) 夾具裝配圖 1 張(6) 夾具體圖 1 張(7) 課程設(shè)計(jì)說明書 (60008000 字) 1 份說說明明書書主主要要包包括括以以下下內(nèi)內(nèi)容容（章章節(jié)節(jié)）目錄 摘要（中外文對(duì)照的，各占一頁）零件工藝性分析機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論體會(huì)與展望參考文獻(xiàn) 列出參考文獻(xiàn) (包括書、期刊、報(bào)告等，10 條以上 )課程設(shè)計(jì)說明書一律用a4 紙、縱向打印 .四、進(jìn)度安排四、進(jìn)度安排( (參考參考) )(1) 熟悉零件 ,畫零件圖 2 天 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫工藝過

3、程綜合卡片 5 天(3) 工藝裝備設(shè)計(jì) (畫夾具裝配圖及夾具體圖) 9 天(4) 編寫說明書 3 天遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)iv(5) 準(zhǔn)備及答辯 2 天五、指導(dǎo)教師評(píng)語五、指導(dǎo)教師評(píng)語成成 績(jī)：績(jī)： 指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師日日期期成績(jī)?cè)u(píng)定成績(jī)?cè)u(píng)定采用五級(jí)分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。優(yōu)秀：設(shè)計(jì)方案合理并新穎，設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計(jì)過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想；良好：設(shè)計(jì)方案合理，設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙比較規(guī)范、內(nèi)容比較豐富。在設(shè)計(jì)過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想；中等：設(shè)計(jì)方案一般，設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯； 及格：設(shè)計(jì)方案不完

4、善，存在一些小錯(cuò)誤，說明書及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過程中勤奮精神不夠： 不及格：設(shè)計(jì)方案有嚴(yán)重錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計(jì)過程中勤奮好學(xué)精神不夠。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)v摘摘要要這次設(shè)計(jì)的是 ca6140 車床（ 831005）撥叉，包括零件圖、毛坯圖、裝配圖各一張，機(jī)械加工工藝過程卡片和與工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件和了解其作用，它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔作用。然后，根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和械加工余量。最后擬定撥差的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。就我個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)，了解并認(rèn)識(shí)一

5、般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過程，鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。謝謝謝謝朋友朋友對(duì)對(duì)我文章的我文章的賞識(shí)賞識(shí)，充，充值值后就可以下后就可以下載說載說明明書書，我，我這這里里還還有一個(gè)有一個(gè)壓縮壓縮包，里面有相包，里面有相應(yīng)應(yīng)的的 word 說說明明書書和和 cad 圖圖紙紙（零件（零件圖圖、毛坯、毛坯圖圖、 、夾夾具具圖圖、裝配、裝配圖圖）及機(jī)械加工工）及機(jī)械加工工藝藝卡片。卡片。下下載載后后請(qǐng)請(qǐng)留上你的留上你的郵郵箱號(hào)或箱號(hào)或 qq 號(hào)或號(hào)或給給我的我的 qq 留言：留言：

6、1459919609。我可以將。我可以將壓縮壓縮包送包送給給你。你。歡歡迎朋友下次光迎朋友下次光臨臨！遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)viabstractabstractthis time i design the lathes of the shift forks ca6140(831005), including that the part pursuing , the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .we sho

7、uld know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, and the mainly role of the part is alter the speed. then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part charact

8、er and the harshness of each face .finally, i design the handicrafts route picture of the shift forks, work out the fastening motion scheme being workpieces turn , draw up clamp assembling picture. as far as my individual be concerned, i want to knowing the general productive technology of machine p

9、art , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what i have already learned , integrates theory with practice, and improve the ability to solve problems, whats more , striking the basis for the future work and the following courses 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)viistudying .目目 錄

10、錄一、零件工藝性分析.11.1、零件的作用 .11.2、零件的工藝分析.1二、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì).22.1、確定毛坯的制造形成.22.2、基準(zhǔn)的選擇 .22.2.1 粗基準(zhǔn)的選擇 .22.2.2 精基準(zhǔn)的選擇 .22.3、制定工藝路線 .22.3.1 工藝路線方案一 .32.3.2 工藝路線方案二 .3三、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定.43.1、毛坯余量及尺寸的確定.43.2、確定工序 .4四、夾具的設(shè)計(jì).124.1、提出問題 .124.2、設(shè)計(jì)思想 .134.3、夾具設(shè)計(jì) .13遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)viii4.3.1 定位分析 .144.3.2 切削力、夾緊力、切屑用量和切屑

11、速度的計(jì)算.144.3.3 夾具操作說明 .15五.體會(huì)與展望.15六參考文獻(xiàn).16遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)9一、零件工藝性分析一、零件工藝性分析1.11.1、零件的、零件的作用作用 題目給定的零件是 ca6140 撥叉，它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求進(jìn)行工作。寬度為 18+0.0120mm 的槽尺寸精度要求很高，因?yàn)樵趽懿姘蝿?dòng)使滑移齒輪時(shí)如果槽的尺寸精度不高或間隙很大時(shí)，滑移齒輪得不到很高的位置精度。所以，寬度為 18+0.0120mm 的槽和滑移齒輪的配合精度要求很高。1.21.2、零件的工藝分析零件的工藝分析該撥叉的全部技術(shù)要求列如下表:遼寧工程技術(shù)大學(xué)

12、課程設(shè)計(jì)10項(xiàng)目公差等級(jí)偏差（mm）粗糙度定位基準(zhǔn)25 的六齒方花鍵孔it12+0.2001.6花鍵孔中心線22 的花鍵底孔it12+0.2006.3花鍵孔中心線兩端的 2*150倒角6.3花鍵孔中心線尺寸 8 的槽it9+0.0301.6花鍵孔中心線尺寸 18 的槽it6+0.012 03.2花鍵孔中心線6 的花鍵槽寬it6+0.06+0.033.2花鍵孔中心線二、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)二、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.12.1、確定毛坯的制造形成、確定毛坯的制造形成 零件材料 ht200、考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷，因此選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件的工作可靠。由

13、于生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大，故可采取模鍛成型。經(jīng)查金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)表 5-5 取等級(jí)為 2 級(jí)精度底面及側(cè)面澆注確定待加工表面的加工余量為 30.8mm。2.22.2 基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)的選擇2.2.12.2.1 粗基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇因?yàn)橐ＷC花鍵的中心線垂直于右端面，所以以 40 的外圓表面的粗基準(zhǔn)。2.2.22.2.2 精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇為保證定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，以零件的下低面為精基準(zhǔn)。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)112.32.3、制定工藝路線、制定工藝路線 制定工藝路線得出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,在生產(chǎn)綱領(lǐng)

14、已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。2.3.1.2.3.1. 工藝路線方案一工藝路線方案一工序：1. 粗、精車端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端 15倒角。2. 粗、精銑削 b 面。3. 銑削 8+0.030mm 的槽。4. 銑削 18+0.0120mm 的槽。5. 拉花鍵。2.3.2.2.3.2.工藝路線方案二工藝路線方案二工序：1. 粗、精車端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端 15倒角。 以 40mm圓柱面為粗基準(zhǔn)。選用 c3163-1 轉(zhuǎn)塔式六角車床及三爪卡盤夾具。2. 拉花鍵。以花鍵中心線及右端面

15、為基準(zhǔn)，3. 銑削槽 b 面。以花鍵的中心線及下低面為基準(zhǔn)。選用 x62w 臥式銑床加專用夾具4. 銑削 8+0.030mm 的槽。以花鍵的中心線及下低面為基準(zhǔn)。選用 x62w臥式銑床加專用夾具。5. 銑削 18+0.0120mm 的槽。以花鍵的中心線及下低面為基準(zhǔn)。選用 x62w臥式銑床加專用夾具。方案分析：上述兩方案中，工藝方案一把拉花鍵放在最后一道工序。但此方案中 2.3.4工序很難對(duì)工件進(jìn)行定位和加緊、方案二中，把花鍵放在第一道工序的后邊，這樣，方案二中的 3.4.5 道工序很容易對(duì)工件進(jìn)行定位與加緊即以花鍵中心線和下低面作為 3.4.5 道工序的定位基準(zhǔn)。此方案定位精度高，專用夾具結(jié)

16、構(gòu)簡(jiǎn)遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)12單、可靠，所以采用方案二比較合理。三、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定三、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 零件材料為 ht200，毛坯重量為 1.0 kgb =160mpa hbs。根據(jù) 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) （以下簡(jiǎn)稱 工藝手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版出版社、楊叔子主編）知生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用模鍛鍛模造毛坯 。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：3.1.3.1.毛坯余量及尺寸的確定毛坯余量及尺寸的確定1. 下端面的加工余量：下端面有 30.8mm 的加工余量，足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除2. 矩形花鍵底孔。

17、要求以矩形花鍵的外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為 22 0+0.28，見零件圖，參照金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) 表 3-59 確定孔加工余量的分配。鉆孔 20mm，擴(kuò)孔 21mm，拉花鍵 ，花鍵孔要求以外徑定心：拉削時(shí)加工余量參照金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)取 2=1mm3. 右端面的加工余量。此工序分 2 個(gè)工步 1、粗銑右端面 2、精銑右端面。精加工余量為0.2mm，粗銑加工余量為 2.8mm3.23.2、確定工序、確定工序工序 ：車削下底面。 1加工條件。工件材料：灰口鑄鐵 ht200。 b=145mpa。鑄造。加工要求：粗、半精車 a 面并保證 28mm 的工序尺寸，ra=3.2m機(jī)床 c

18、3163-1。轉(zhuǎn)塔式六角臥式車床。刀具：刀片材料。 r =12. ao=6-8 b= -10 o=0.5 kr=90 n=15 2、計(jì)算切削用量。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)13（1）已知長(zhǎng)度方向的加工余量為 30.8mm 。實(shí)際端面的最大加工余量為3.8mm 。故分二次加工（粗車和半精車） 。長(zhǎng)度加工公差 it 級(jí) 取-0.46 mm （入 體方向） （2）進(jìn)給量、根據(jù)切削簡(jiǎn)明手冊(cè) （第 3 版）表 1.4 當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm,mm 時(shí)，以及工件直徑為 60mm 時(shí)（由于凸臺(tái) b 面的存在所以直徑取 60mm）=0.6-0.8mm/.按 c 車床說明書取 =0.6 mm/n。由于存在間

19、歇加工所以進(jìn)給量乘以 k=0.750.85 所以：實(shí)際進(jìn)給量f=0.60.8=0.48 mm/按 c 車床說明書0.53（3）計(jì)算切削速度。按切削簡(jiǎn)明手冊(cè)表 1.27 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 t=60min）刀具材料 yg6 v=cv/(tmap xvf yv) kv其中：cv=158 xv=0.15 yv=0.4 m=0.2 修正系數(shù) ko 見切削手冊(cè)表 1.28kmv=1.15 kkv=0.8 kkrv=0.8 ksv=1.04 kbv=0.81vc =158/( 600.220.150.53 0.4) 1.150.80.80.810.97 =46.9(m/min)（4）確定機(jī)床主

20、軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/dw=229.8（r/min）按 c 車床說明書200 rmin所以實(shí)際切削速度 v=40.8m/min （5）切削工時(shí)，按工藝手冊(cè)表 6.2-1 由于鑄造毛坯表面粗糙不平以及存在硬皮，為了切除硬皮表層以及為下一道工步做好準(zhǔn)備tm=(l+l1+l2+l3)/nw x f=0.33（min） l=(65-0)/2=32.5 l1=3、l2=0、l3=0工序 ii 精車下底面1)已知粗加工余量為 0.5mm。2)進(jìn)給量 f. 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 1.6 ， f=0.150.25mm/r按 c 車床說明書0.16 mm/r遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)14計(jì)算切削速度 按切

21、削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 1.27，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 t=60min）v=cv/(tmap xvf yv) kv=158/( 600.220.150.16 0.4) 1.150.80.80.810.97 =83.85(m/min)3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速. nw=1000vc/ dw =410.8（r/min）按c3163 車床說明書取 nw=400（r/min）實(shí)際切削速度 v=57.1m/min4)切削工時(shí)，查工藝手冊(cè)表 6.2-1 tm=(l+l1+l2+l3)/nwxf=22.5/400 x0.16=0.35（min） 由于下一道工序是鉆孔，所以留下 20mm 的臺(tái)階，所以 l=(65

22、-20)/2=22.5 mm l1=3.l2=0. l3=0 工序 iii 鉆花鍵孔 鉆頭選擇：見切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 2.2鉆頭幾何形狀為（表 2.1 及表 2.2）：雙錐修磨具刃，鉆頭參數(shù)：20 =30，2=118，2=70，b=3.5mm ,ao=12,=55,b=2mm，=4mm。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 2-9 確定 f=0.48、按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表 2.9 ,當(dāng) b210mpa 020.5mm 可確定 f=0.75。 按 c3163-1 車床說明書取 f=0.62mm/n.、 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 表 2.21，當(dāng) do=20mm、鉆頭最大磨損量取 0.6 壽命 t=4

23、5min.、切削速度由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) ，表 2.15 得 =21m/minn=1000v/d=334.4 由機(jī)床技術(shù)資料得和 334.4 接近的有 280n/m和 400n/min 取 280n/min取 n=280m/min. 實(shí)際=17 m/min 、 基本工時(shí)，tm=l/nf=(80+10)/280 x0.62=0.32 (min) 入切量及超切量由表 2.29. 查出 +=10mm 所以 tm=l/nf=(80+10)/280 x0.62=0.32 (min) 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)15工序 iv 擴(kuò)花鍵孔刀具直徑 do=21mm；刀具幾何參數(shù)同上。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省

24、停車和調(diào)換走刀量等輔助時(shí)間，n 和 f 都不變，所以 tm 同上 tm=0.32 倒角刀具 15锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要求不高手動(dòng)進(jìn)給。工序 v 車倒角 刀具：專用刀具。此工步使用到專用刀具與手動(dòng)進(jìn)給。檢驗(yàn)機(jī)床功率 按切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 1.2可以查出當(dāng) 160245hbs2.80.641min3.4kw按 c 車床說明書主電機(jī)功率11可見比小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削用量符合要求鉆削功率檢驗(yàn)按切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 2.21當(dāng)21 0.64 查得轉(zhuǎn)矩61.8n.m切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表由表 2.32得功率公式cmcvc/30do=61.8x17/30 x21=1.67km按 c 車床

25、說明書主電機(jī)功率11可見c 比小得多，所以機(jī)床功率足夠，所用切削用量符合要工序 vi 拉花鍵孔單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀的單面齒為 0.06mm,拉削速度 v=0.06m/s(3.6m/min)切削工時(shí) t=zblk/1000vfzz式中： zb 單面余量 1.5mm(由 21mm 拉削到 25mm)； l 拉削表面長(zhǎng)度，80mm； 考慮校準(zhǔn)部分的長(zhǎng)度系數(shù)，取 1.2； k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取 1.4 ； v 拉削速度（m/min） ； fz 拉刀單面齒升； z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù)，z=l/p；遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)16 p 拉刀齒距。 p=(1.25-1.5)sqr

26、t80=1.35sqrt80=12mm拉刀同時(shí)工作齒數(shù) z=l/p=80/127其本工時(shí) tm=1.5801.21.4/10003.60.067=0.13(min)工序 vii 粗銑右端面加工要求：粗銑 b 面，精銑 b 面，ra=3.2。用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀粗銑 加工余量 3mm機(jī)床 ：62w加工工件尺寸：寬度：40mm 長(zhǎng)度：28mm1)選擇刀具 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.1 銑削寬度 ae5mm 時(shí)。直徑為do=50mm故齒數(shù)，由于采用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀銑刀幾何參數(shù)（表 3.2）rn=10ao=16 2) 切削用量 留精銑的加工余量為 0.2，所以本道工步切削寬度ac2.80.8，由于加工

27、表面精度要求 ra=3.2 um.根據(jù)表 3.5 得每轉(zhuǎn)進(jìn)給量0.5mm/r 就能滿足要求，但考慮到62w 功率為7.5kw，機(jī)床為中等系統(tǒng)剛度和62w 銑床說明書 所以每轉(zhuǎn)進(jìn)給量0.6mm/r3)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表3.7、銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 0.6 鑲齒銑刀 do=50mm， 刀具壽命 t=120min（表 3.8）4)決定切削速度 vc、可根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.9 確定z=8, ap=40-70mm, ac=2.80.8, fz=f/z=0.0750.1mm/zvc=(cvdoqv)/(tmxapxxvxfzxyvxaexuvxzpv) cv

28、=20,qv=0.7,xv=0.3,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.3,m=0.25,km=1.12,ksv=0.8,ktv=0.82,kv=kmxksvxktv=1.12x0.8x0.82=0.79vc=(cvxdoxqv)/(tmxapxxvxfzxyvxaexuvxzpv)=23.7(m/min) n=1000v/d=(1000 x23.7)/(3.14x50)=151r/min 根據(jù) x62w 型銑床說明書選 n=160r/minvc=3.14nd/1000=(160 x3.14x50)/1000=25.1m/min vf=nf=160 x0.6=96mm/min 遼寧工程技術(shù)大

29、學(xué)課程設(shè)計(jì)17選 vf=80mm/min 實(shí)際 fz=vf/(nxz)=0.0625mm/z5) 機(jī)床功率：根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.20 當(dāng) vc=71m/min ae=2.8mm ap=41mm fz=0.08 kmpc=1.4kw 切削功率的修正系數(shù)：故 pct0.8,根據(jù) x62w 型銑床說明書，機(jī)床主軸允許的功率為pcm=7.50.75=5.63kw 故 pccpcm 因此所決定的切削用量可以采用。 ae=2.8mm vf=80m/minn=160r/min vc=25.1m/min fz=0.0625mmm/z6) 基本工時(shí)根據(jù) 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.5tm=(l+l1+)/v

30、f=(28+14)/80=0.525（min） l1+=14mm工序 viii 精銑右端面1）選擇刀具 刀具與上道工步是同一把刀。 2）切削用量 精銑的加工余量為 0.2，所以本道工步切削寬度 ae0.2mm，0.63）決定切削速度 vc、可根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.9 確定ac=0.2mm, vc=(cvdoqv)/(tmxapxxvxfzxyvxaexuvxzpv)=33.1m/min n=1000v/d=(1000 x33.1)/(3.14x50)=211r/min 根據(jù) x62w 型銑床說明書選 n=210r/minvf=nf=210 x0.6=126mm/min、vf=125mm/

31、min fz=vf/(nxz)=0.074mm/z4）基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.5tm=(l+l1+)/vf=(28+14)/125=0.336（min） l1+=14mm工序 ix 銑削 8+0.030mm 槽。 加工工件尺寸：8+0.030mm , 長(zhǎng)度 l=40mm 加工要求：高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀（精密級(jí) k8）加工余量 8 用乳化液冷卻機(jī)床：x62w1)選擇刀具：由加工尺寸公差 0-0.3 。所以銑刀精度為精密級(jí) k8銑刀參數(shù)：l=8mm d=63 d=22 d1=34 ro=15ao=12an=6z=16遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)182)選擇切削量由于槽的深度為 8

32、mm, 故一次走完，ae=8mm ap=8mm由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.3 確定 f=0.15-0.3mm/r 現(xiàn)取f=0.3mm/r fz=0.3/16=0.018mm/z3) 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.7,得最大磨損量為 0.5 由表 3.8 確定刀具壽命：t=100min 其中4) 決定切削速度 vc 和每齒進(jìn)給量 vf、由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)3.27的公式vc=(cvxdoxqv)/(tmxapxxvxfzxyvxaexuvxzpv)kv cv=25,qv=0.2,xv=0.1,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.1,m=0.25,km=1.12,ksv=0

33、.8,ktv=0.82,kv=kmxksvxktv=1.12x0.8x0.82=0.79 vc=(cvxdoxqv)/(tmxapxxvxfzxyvxaexuvxzpv)kv =82.86m/minn=1000vc/do=100082.86/3.1463=418.87r/min根據(jù) x62w 型銑床說明書選 nc=375r/min實(shí)際速度 vc=donc/1000=74.2m/min 選 vfc=ncf=375x0.3=112.5mm/min 根據(jù) x62w 型銑床說明書選選vf=110mm/minfzc=110/37516=0.018mm/z5)機(jī)床功率：根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.28 公

34、式 圓周力 fc=(cfapxffzyfaevfz/doafnwfwfwf)kfc)kfc)kfc ktv=0.90 kmfc=0.94 由表 28 得 cf=30，xf=1.0，yf=0.65，uf=0.83，wf=0，qf=0.83，kfc=1.28 fc=(cfapxffzyfaevfz/doqfnwfwfwf)kfc=30)kfc=30)kfc=30 x x x 8 8 8 x x x 0.0180.0180.018 x x x 8/8/8/ 636363 x x x 375375375 =505.6=505.6=505.6 n n n m=fcdo/2103=15.9nm pc=fc

35、vc/1000=1.18km 根據(jù) x62w 型銑床說明書，功率足夠。6) 基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.5tm=(l+l1+)/vf=(40+14)/110=0.49（min） l1+=14mm工序 x 銑寬為 180+0.12mm 槽加工要求：用乳化液冷卻，加工工件尺寸，寬 180+0.12mm，長(zhǎng)遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)19l=40mm，加工余量 23mm 由于此工步的設(shè)計(jì)尺寸精度要求很高，用銑削加工很難達(dá)到尺寸精度的要求，所以為了留給下一道公序磨削的加工余量，所以分兩步走，ae=23，ap=10mm，1)選擇刀具銑刀參數(shù)：l=10 d=100mm d=30mm ro=1

36、5ao=12an=6z=242)選擇銑削用量由于槽的寬度為 18mm, 故二次走完，ae=23mm ap=10mm由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.3 確定 f=0.5mm/r 現(xiàn)取 f=0.8mm/r fz=0.5/24=0.02mm/z3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.7,得最大磨損量為 0.5 由表 3.8 確定刀具壽命：t=100min 其中4）確定切削速度 vc 和每齒進(jìn)給量：決定切削速度 vc 和每齒進(jìn)給量 vf、由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)3.27 的公式vc=(cvxdoxqv)/(tmxapxxvxfzxyvxaexuvxzpv)kv cv=25,qv=0.2,xv=

37、0.1,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.1,m=0.25,km=1.12,ksv=0.8,ktv=0.82,kv=kmxksvxktv=1.12x0.8x0.82=0.79 vc=(cvxdoxqv)/(tmxapxxvxfzxyvxaexuvxzpv)kv =98.6m/minn=1000vc/do=100098.6/3.14100=314r/min根據(jù) x62w 型銑床說明書選 nc=300r/min實(shí)際速度 vc=donc/1000=94.2m/min 選 vfc=ncf=300x0.5=150mm/min 根據(jù) x62w 型銑床說明書選選vf=150mm/minfzc=150/3

38、0024=0.020mm/z5）基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 3.5tm=(l+l1+)i/vf=(40+20)x2/150=0.8（min） l1+=20mm i=2(走兩次)工序 xi 磨 18mm 槽，保證尺寸 18mm 1)選擇砂輪。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)20見切削手冊(cè)第三章中磨料選擇各表，結(jié)果為gz46kv6p35040127 其含義為：磨輪磨料為棕剛玉，為了防止粒度過小而磨輪堵塞，所以選用為粒度為 46#，硬度為軟 2 級(jí)。 平型砂輪，其尺寸為 16640（ddh） 。2)切削用量的選擇。砂輪轉(zhuǎn)速 n砂=3000r/min(見機(jī)床說明書)，v砂=2.5m/s進(jìn)給量 f

39、=50mm/min 雙單行程 fr=0.015mm3)切削工時(shí)。當(dāng)加工 1 個(gè)表面時(shí) tm=(l+y+)i k/50=3.1min 最后，將以上各個(gè)工序切削用、工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其它加工數(shù)據(jù)，一起填入機(jī)械加工工藝卡片中。工序號(hào)工序名稱機(jī)床設(shè)備刀具量具i粗車下端面臥式車床車刀游標(biāo)卡尺ii精車下端面臥式車床車刀游標(biāo)卡尺iii鉆花鍵孔立式鉆床鉆刀游標(biāo)卡尺iv擴(kuò)花鍵孔立式鉆床鉆刀游標(biāo)卡尺倒角 2x15臥室車床車刀游標(biāo)卡尺vi拉六齒方型花鍵立式拉床拉刀游標(biāo)卡尺vii粗銑右端面立式銑床銑刀游標(biāo)卡尺viii精銑右端面立式銑床銑刀游標(biāo)卡尺ix銑 800。03mm 的槽立式銑床銑刀量塊x銑 1800。12

40、mm槽立式銑床銑刀量塊xi磨寬為1800。12mm 的槽磨床砂輪量塊遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)21四、四、 夾具設(shè)計(jì)夾具設(shè)計(jì)夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工，檢測(cè)和裝配等整個(gè)工藝過程中。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。4.1.4.1.提出問題提出問題（1）怎樣限制零件的自由度；v 形塊 加小平面 限制 5 個(gè)自由度，定位銷限制 1 個(gè)自由度

41、。（2）怎樣夾緊；設(shè)計(jì)夾具由螺旋夾緊配合v 形塊夾緊工件。 （3）設(shè)計(jì)的夾具怎樣排削；此次加工利用拉刀拉削 ，通過 下底面 排削。（4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。4.2.4.2.設(shè)計(jì)思想設(shè)計(jì)思想設(shè)計(jì)必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計(jì)的夾具完全符合要求。本夾具主要用來對(duì)6 孔進(jìn)行加工，這個(gè)孔尺寸精度要求為h7，表面粗糙度 ra3.2。刀具為高速鋼直齒三面刃銑刀，來對(duì)工件進(jìn)行加工，考慮到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，采用一次拉削完成。4.34.3、夾具設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì) 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)22 零件的上半部分為

42、圓柱型，根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)采用 v 型塊、小平面的夾具來定位。4.3.14.3.1、定位分析、定位分析（1）定位基準(zhǔn)的選擇據(jù)夾具手冊(cè) 知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。寬為 6 +0.03+0.06mm的槽，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為花鍵孔中心線和工件的右加工表面為定位基準(zhǔn)。因此選用工件以加工右端面和花鍵心軸的中心線為主定位基準(zhǔn)。（2）定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為v 形塊與定位塊，因?yàn)樵摱ㄎ辉亩ㄎ换鶞?zhǔn)為孔的軸線，所以基準(zhǔn)重合b=0，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。y=0.707d=0.7070

43、.025mm=0.0177mm4.3.24.3.2、切削力、夾緊力、切屑用量和切屑速度的計(jì)算、切削力、夾緊力、切屑用量和切屑速度的計(jì)算1.進(jìn)給量：該工序就是通過一次走刀，完成花鍵槽的拉削加工。由于加工方法的特殊性，刀具選擇的特殊性，被吃刀量暫不用選擇。只要選擇合適的切遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)23削速度和進(jìn)給量就可以。根據(jù)機(jī)床剛度和刀具尺寸，此工序需要一次走刀，完成要求的機(jī)械加工要求。加工總深度為 z=76mm?？傋叩洞螖?shù)為 1 次。2.切屑速度： 根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀的單面齒為 0.06mm,拉削速度 v=0.06m/s(3.6m/min)切削工時(shí) t=zblk/1000vfz

44、z式中： zb 單面余量 1.5mm(由 21mm 拉削到 25mm)； l 拉削表面長(zhǎng)度，80mm； 考慮校準(zhǔn)部分的長(zhǎng)度系數(shù)，取 1.2； k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取 1.4 ； v 拉削速度（m/min） ； fz 拉刀單面齒升； z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù)，z=l/p； p 拉刀齒距。 p=(1.25-1.5)sqrt80=1.35sqrt80=12mm拉刀同時(shí)工作齒數(shù) z=l/p=80/127其本工時(shí) tm=1.5801.21.4/10003.60.067=0.13(min) 。3. 切削力及夾緊力的計(jì)算刀具：花鍵拉刀。切削力：由于本工序拉刀由上至下垂直向下拉，切削力方向也是由上向下，只要

45、底面三個(gè)支承釘能夠保證強(qiáng)度，剛度。就能精確加工。保證加工精度。而支承釘能夠保證。所以此處不用算切削力。由于切削力和夾緊力的方向垂直。平面定位。fj=kfl(h+l)=2.5*250*24/46+24=214n夾緊力的計(jì)算：由于切削力和夾緊力的方向一致。所以夾緊力定位較小夾緊力來防止工件在加工過程中產(chǎn)生振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。4.3.34.3.3、夾具操作說明、夾具操作說明如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該注意提高勞動(dòng)率.為此,在螺母夾緊時(shí)采用開口墊圈,以便裝卸。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)24 五五.體會(huì)與展望體會(huì)與展望為期兩周的夾具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過程，我組五名同學(xué)在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績(jī)，課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造工藝學(xué) 、 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。主要是鉆模板與鉆套的選擇與設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)采用了快換鉆套和手動(dòng)螺旋快速加緊機(jī)構(gòu)，從而大大提高了由于鉆、擴(kuò)、絞孔而頻繁換鉆套的生產(chǎn)效率，夾具的加工精度都采用普通級(jí)，充分考慮了制造成本。缺點(diǎn)是本設(shè)計(jì)的操作需要人力，所以在生產(chǎn)自動(dòng)化方面有待改進(jìn)。通過本次課程設(shè)計(jì)，使我將所學(xué)理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，得到了解決問題和分析問題的能力的初步培養(yǎng)，另外也為以后搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)、走上工作崗位進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練。本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階