銅線小拉機(jī)規(guī)范

1、中國(guó)無(wú) 錫寶川機(jī)電設(shè)備制造有限公司baochuan machinery co.ltdwuxi china銅線中小拉機(jī)model: baoc14ds 設(shè)備規(guī)范 一、單套設(shè)備組成：（1） 放線架1個(gè)/臺(tái)（2） baoc14ds拉絲機(jī)（包括機(jī)械和電控）1套/臺(tái)（3） 上下軸臺(tái)車1套/臺(tái)（4） 用戶手冊(cè) 1份/臺(tái)（5） 隨機(jī)備品1套/臺(tái)二、主要技術(shù)參數(shù)：1、用途： 銅線伸線加工作業(yè)用。2、入線范圍： 1.6 0.8mm 3、出線范圍： 0.70 0.25mm 4、出線線速： 1200 mpm/ max。5、最多眼模數(shù)： 14個(gè)（買方自備），使用眼模規(guī)格外徑25mm86、伸線減面率： 第113只眼模：1

2、5%， 第14只眼模： 8%。7、伸線方式： 水平四軸，水平伸線打滑式連續(xù)伸線。8、動(dòng)力：主馬達(dá)： 20hp（15kw）6pac馬達(dá)以變頻器控制 卷取馬達(dá)： 7.5hp(5.5kw)ac馬達(dá)+變頻器控制9、機(jī)體結(jié)構(gòu)： 鋼板焊接成型。10、傳動(dòng)部分； 全機(jī)傳動(dòng)，均以平皮帶傳動(dòng)。11、伸線輪： 水平兩軸排，采用噴陶瓷伸線輪。12、伸線潤(rùn)滑系統(tǒng)： 伸線油需求量40公升/分鐘（不附水泵與水箱） 眼模及伸線輪上方噴灑方式。13、卷取軸尺寸： 外徑400mm-300mm。（可依貴方尺寸設(shè)計(jì)） 卷取載銅線量：4060kg。14、上下軸方式： 頂心螺桿緊迫式，附上下軸臺(tái)車。15、排線方式： 110w低速同步馬

3、達(dá)排線，排線寬270mm/max。16、卷取控制方式； 配重式張力緩沖桿，自動(dòng)演算修正控制卷取張力。17、安全罩： 傳動(dòng)區(qū)安全罩透氣孔網(wǎng)狀， 伸線區(qū)安全罩采用不銹鋼板。 卷取區(qū)安全罩全密閉式附三處檢視窗口。18、制動(dòng)：20kg電磁式剎車。 三、主要組成部份的設(shè)備介紹： 1、箱體：1-1、 材質(zhì)：主機(jī)采用鋼板焊接成型。1-2、 結(jié)構(gòu)：機(jī)體由一體鑄造而成型，經(jīng)退火處理，清除內(nèi)應(yīng)力再經(jīng)精密銑床，一體絞孔完成。2、 入線部份：2-1、入線位置：于機(jī)體左側(cè)機(jī)板上，設(shè)入線6孔。2-2、入線孔位置：外側(cè)裝設(shè)集水槽。2-3、入線孔裝置：氧化鋁磁眼。3、軸心：3-1、材質(zhì)：42鉻鉬鋼3-2、精度：軸心經(jīng)調(diào)質(zhì)hr

4、c25-27，確保清除內(nèi)應(yīng)力，提高工件的剛性，配合處均經(jīng)研磨確保同心度與真圓度平衡。4、 傳動(dòng)部分：全機(jī)傳動(dòng)均以平皮帶傳動(dòng)。5、伸線輪：5-1、采用噴陶瓷伸線輪，12層2只，最終伸線輪單層1只。5-2、伸線輪之裝卸采用錐形緊迫固定，可配合眼模位置調(diào)整固定，裝卸簡(jiǎn)易，不至于傷害軸心之精密度。6、 眼模座：6-1、第一只眼模為獨(dú)立式。6-2、第二至第十三只眼模為銑鐵鑄造，體機(jī)小，增加引取作業(yè)之空間。6-3、眼模座可依伸線輪位置位移調(diào)整。7、伸線潤(rùn)滑系統(tǒng)：7-1、伸線輪及伸線眼模之潤(rùn)滑，在上方裝置活動(dòng)式水管接頭，不影響穿線作業(yè)。7-2、第一與第十四只眼模，獨(dú)立配管潤(rùn)滑。8、卷取軸尺寸：外徑300mm

5、-400mm 單位：mm（以下為參考尺寸）外徑（od）筒徑（id）外寬（ow）內(nèi)寬（iw）孔徑300215290270127或配合貴方鐵軸尺寸。9、 卷取速度控制：9-1、擺臂式緩沖檢出，自動(dòng)修正卷取。9-2、自動(dòng)修正控制，可依出線之線徑調(diào)整張力。 10、排線系統(tǒng)： 10-1、110w低速同步馬達(dá)排線，排線穩(wěn)定。 10-2、線性軸承為滑軌，高鋼性低磨損。 11、卷取軸上下軸之裝置：11-1、單軸頂心螺帽方式固定線軸，于卷取軸下方設(shè)有上下軸臺(tái)車及斜坡板，供上下線軸。 11-2、全密閉式安全罩，設(shè)有透明壓克力窗，以觀察卷取及排線狀況。 11-3、附開口板手55#一支，供上下軸裝置用。12、安全罩：

6、 12-1、傳動(dòng)區(qū)安全罩透氣孔網(wǎng)狀。 12-2、伸線區(qū)安全罩采用不銹鋼板。 12-3、卷取區(qū)安全罩全密閉式附三處檢視窗口。13、動(dòng)力： 13-1、主馬達(dá)：20hp（15kw）ac馬達(dá)加變頻器控制。 13-2、卷取馬達(dá)：7.5hp(5.5kw)ac馬達(dá)加變頻器控制。14、斷線控制方式：緩沖擺臂極限位置近接開關(guān)檢出方式。15、制動(dòng)控制：20kg電磁剎車。16、電器控制系統(tǒng)：1、使用電壓：三相380w 50hz（或依貴方指定）。2、電器控制原理：拉絲機(jī)變頻控制系統(tǒng)采用是雙變頻系統(tǒng)，其中一臺(tái)作為主拉，另一臺(tái)作收線控制；主拉通過(guò)機(jī)械機(jī)構(gòu)傳動(dòng)導(dǎo)輪，牽引絲線經(jīng)過(guò)拉絲模，逐步將絲線牽引到目標(biāo)直徑。為了保證出線

7、的線徑均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使線通過(guò)一個(gè)張力桿，調(diào)節(jié)張力桿的重量，達(dá)到調(diào)節(jié)線直徑的目的。而保證張力桿的平衡，是保證線徑均勻，保證好的產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件，控制的關(guān)鍵在于保證張力桿的穩(wěn)定和平衡。主拉變頻器實(shí)際上只作一個(gè)簡(jiǎn)單的調(diào)速，做為收線速度基準(zhǔn)。線速度在控制中是個(gè)非常重要的參數(shù)。收線變頻器根據(jù)張力擺桿反饋的信號(hào)進(jìn)行pid微調(diào)控制運(yùn)行頻率，保證其收線速度恒定，從某種意義上講也保證了收線的張力恒定。3、操作面板：l 電源無(wú)熔絲開關(guān)。l 控制電源選擇開關(guān)。l 運(yùn)轉(zhuǎn)on/off開關(guān)及機(jī)器所處狀態(tài)顯示。l 伸線線速、計(jì)米長(zhǎng)顯示。l 計(jì)米復(fù)歸按鈕。l 斷線、故障指示燈。l 緊急停機(jī)按鈕。l 寸動(dòng)腳踏開關(guān)。l

8、過(guò)載保護(hù)，控制線保護(hù)及動(dòng)力線保護(hù)。l 液晶示器顯示故障記錄、運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)記錄等4、電控箱：主機(jī)變頻器和收線變頻器及電機(jī)、邏輯控制的繼電器、接觸器等17、備品：17-1、伸線輪拆卸工具1只。17-2、放線架1個(gè)。17-3、防震墊4塊。17-4、保險(xiǎn)絲3只。17-5、地基螺絲1套。17-6、配重塊1個(gè)。17-7、下線專用開口扳手1個(gè)。17-8、分線輪1 個(gè)，鋁導(dǎo)輪3個(gè)18、其它：a) 涂裝：依貴方之要求色樣，于防銹處理后噴漆涂裝，或依寶川之標(biāo)準(zhǔn)色樣涂裝。b) 設(shè)備中易耗品零件：伸線輪，傳動(dòng)平皮帶，出線分線輪，排線導(dǎo)輪等。c) 試車：制造完成后，貴廠派員會(huì)同本廠人員，于本廠局部試車。d) 凈重：2

9、400kg 總重：2500kge) 機(jī)械外形尺寸：見外型圖。四、安裝操作說(shuō)明：1、安裝： （1）廠房平面布置圖要求： 多臺(tái)機(jī)器安裝使用時(shí)，為了便于操作和維修，請(qǐng)按地基排列圖來(lái)布置機(jī)器，另外動(dòng)力電纜請(qǐng)埋入地下，可使廠房更加整齊。 * 請(qǐng)參閱外觀地基圖 （2）機(jī)器的安裝： 機(jī)器應(yīng)安裝于平整清潔，通風(fēng)良好的地面，底座放置吸震橡膠塊，經(jīng)水平校正過(guò)后，請(qǐng)用地基螺絲，將機(jī)器四邊固定于地面上，以確保機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不至于震動(dòng)，而產(chǎn)生常停機(jī)問題。此機(jī)器使用380v三相電源，電控箱內(nèi)r.s.t.接線柱為外接電源線，接線柱另有一接地線請(qǐng)務(wù)必一定要接地。2、伸線冷卻潤(rùn)滑方式與潤(rùn)滑液的使用：（1） 在伸線輪上方裝置活動(dòng)

10、式水管接頭，噴灑式，可左右移動(dòng)，不影響穿線作業(yè)，第一與第十四只眼模獨(dú)立配管潤(rùn)滑。（2） 潤(rùn)滑液從機(jī)器的左側(cè)導(dǎo)入，通過(guò)一球閥控制，便于穿線作業(yè)。多臺(tái)機(jī)器共同使用時(shí)，應(yīng)配備集中供給式冷卻潤(rùn)滑液，建議使用水槽為階梯溢流式，以便于潤(rùn)滑液充分冷卻沉淀。所用油池容量依40公升/分鐘x40x伸線機(jī)臺(tái)數(shù)來(lái)計(jì)算，如容量小于此數(shù)時(shí)，需使用強(qiáng)制性裝卻裝置，務(wù)必確保冷卻溫度控制在40 -50范圍之內(nèi)。* 潤(rùn)滑液推薦使用“德威”9800潤(rùn)滑液，該潤(rùn)滑液稀釋時(shí)，應(yīng)盡量采用去離子水或軟化水，進(jìn)行調(diào)配，以延長(zhǎng)潤(rùn)滑液的使用期，配比濃度值達(dá)到1 3%即可。3、眼模的使用與穿線：（1） 眼模的配置可參照前頁(yè)性能參數(shù)中的機(jī)械伸長(zhǎng)率，

11、眼模外徑25mm，厚度8 -12mm請(qǐng)使用高質(zhì)量的鉆石眼模，以保證銅線質(zhì)量及生產(chǎn)效率。（2） 穿線：a、 使用尖嘴鉗夾住銅線的前端，將其纏繞兩圈后，用力將銅線拉斷，目的為使銅線斷線截面減小。b、 使用尖嘴鉗夾住銅線頭，小心地將銅線穿過(guò)眼模，然后用尖嘴鉗從眼模的另一端將線拉出，穿過(guò)眼模時(shí)請(qǐng)注意眼模的正反方向。c、 或使用36v安全電壓自制一簡(jiǎn)易鹽水燒蝕裝置，方便穿線。（3） 接線：a、 0.1mm以上的銅線斷裂后，可使用冷接機(jī)接線。b、 0.1mm以下的銅線斷裂后，可用手工接線或根據(jù)客戶要求，不允許接線。五、操作步驟及注意事項(xiàng)：（1） 打開電氣控制箱之無(wú)熔絲開關(guān)，散熱風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)。（2） 電源控

12、制開關(guān)扳至（on）控制電源開啟，此時(shí)可以進(jìn)行寸動(dòng)穿線以及拉線的動(dòng)作。（3） 踩腳踏開關(guān)進(jìn)行寸動(dòng)穿線動(dòng)作，穿過(guò)部分眼模之后就需打開潤(rùn)滑液開關(guān)，讓潤(rùn)滑液均勻地分布在塔輪以及眼模之上。（4） 牽線最終經(jīng)引取輪，分線輪，張力桿，排線輪之后繞到卷取軸，纏好，關(guān)上不銹鋼折疊板，打開伸線油閥。（5） 依生產(chǎn)線徑設(shè)定伸線速度及計(jì)尺長(zhǎng)度復(fù)歸計(jì)尺器將緩沖臂調(diào)整至水平位置，按下啟動(dòng)按鈕開關(guān)，開始正常伸線。（6） 依據(jù)線軸排線寬度，調(diào)整排線寬窄，并再次檢查伸線油閥是否開啟及確定伸線油確實(shí)噴灑于伸線區(qū)內(nèi)。（7） 斷線時(shí)會(huì)自動(dòng)剎車，剎車后紅燈亮，按前敘述進(jìn)行重新操作。（8） 滿軸時(shí)會(huì)自動(dòng)剎車，卸下鐵軸，換上一只鐵軸，然后

13、繞上線，接主機(jī)起動(dòng)即可。（9） 如遇突發(fā)狀況時(shí)，可按下紅色緊急停機(jī)按鈕開關(guān)，停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。（10） 停機(jī)：a、停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑油不能關(guān)掉。b、按主機(jī)停止鈕，機(jī)器就在30秒內(nèi)減速停止，線不斷。c、重新開機(jī)時(shí)只要按主機(jī)起動(dòng)即可。 （11）注意：斷線后未換軸重新起動(dòng)時(shí)，不可按下計(jì)米復(fù)置鍵，否則滿軸不能自動(dòng)停機(jī)。五、機(jī)器保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：（1）保養(yǎng)機(jī)臺(tái)及伸線輪清潔，隨時(shí)清掉銅屑及廢線。（2）保持收線箱內(nèi)無(wú)銅絲，雜物，污物等并保持干燥。（3）及時(shí)更換老化，損傷皮帶。（4）鎖住電氣控制箱。（5）必須是合格的電氣技術(shù)員，才可對(duì)電氣部分進(jìn)行維修操作。（6）嚴(yán)禁修改變頻器設(shè)定參數(shù)。（7）運(yùn)行一年后，請(qǐng)先更換油箱內(nèi)之伸線冷卻液。六、主要配件選用：序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地品牌備注1主機(jī)變頻器md3201深圳匯川15kw2收線變頻器md3201深圳匯川5.5kw3主電機(jī)15kw1安徽皖