安置房工程二標(biāo)段卸料平臺施工方案

1、大源雙河四期安置房工程二標(biāo)段卸料平臺施工方案一、工程概況本工程為大源雙河四期安置房工程，工程地點位于成都市高新區(qū)南部園區(qū)。該工程劃分為兩個標(biāo)段，我公司承建的是二標(biāo)段二標(biāo)段地下室，地下一層；地上4、5、10、13#樓18層；6#樓、11#樓、14#樓、17#樓22層；16#樓15層，標(biāo)準(zhǔn)層層高都為3m。建筑高度為47.9068.90m，總建筑面積為118499。 因本工程為高層建筑，我施工單位特編制2個卸料平臺施工方案，一為落地鋼管卸料平臺，該平臺適用于地面12m以下的卸料平臺使用；二為型鋼懸挑卸料平臺，該平臺適用于地面12m以上的的卸料平臺使用。每棟從二層起4、5、13、16#樓每層設(shè)置4個卸

2、料平臺；6、10、11、14、17#樓每層設(shè)置2個卸料平臺。卸料平臺根據(jù)各樓棟主體及外架施工進(jìn)度要求同步進(jìn)行安裝，平臺一般設(shè)置便于搬運材料的位置，具體布置見附圖。二、編制依據(jù)1、大源雙河四期安置房工程施工圖；2、大源雙河四期安置房工程施工組織設(shè)計；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2011)；4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2012)；5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb 50017-2003)；6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91)；7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）；8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (jgj59-2011)；三、落地式鋼管

3、卸料平臺（一）搭設(shè)方案卸料平臺采用4.83.6鋼管搭設(shè)，尺寸：3.2m3.0m,搭設(shè)高度為11.6m。使用荷載應(yīng)控制在800kg以內(nèi)，且材料不能長時間堆碼在平臺上，3小時以上未轉(zhuǎn)運走的材料應(yīng)轉(zhuǎn)移到樓層內(nèi)。卸料平臺架由鋼管搭設(shè)，縱橫立桿間距0.8m1.0m，縱橫橫桿步距為1.8m。在平臺架四邊垂直面上設(shè)剪力撐，每兩步橫桿設(shè)一道，從底到頂連續(xù)設(shè)置。平臺架封頂時立桿大頭朝上，四周立桿應(yīng)高出頂層腳手架板1.2m，以備搭設(shè)欄桿，內(nèi)排立桿應(yīng)低于腳手板下表面，桿頂與最上層的橫桿取齊，頂層桿件的每個綁扎點均用雙扣。腳手板要用50mm厚的木板，鋪嚴(yán)，鋪穩(wěn)，用釘釘牢（或綁扎牢固），三面圍護(hù)安全網(wǎng)。地基要夯實找平，

4、鋪設(shè)墊板，并作好排水處理。（本工程搭設(shè)在地下室頂板上）平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側(cè)立面示意圖（二）材料要求對于鋼管、扣件等進(jìn)場材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，不合格材料杜絕使用。 （三）構(gòu)造要求1、立桿 每根立桿底部設(shè)置墊板，墊板寬度200mm，厚度50mm。 立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊（大橫桿對立桿起約束作用，對確保立桿承載能力的關(guān)系很大），不得隔步設(shè)置或遺漏。 立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。2、大橫桿 上下橫桿的接長位置錯開布置在不

5、同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。 相鄰步架的大橫桿錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受力情況。3、剪刀撐 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為3跨，傾角在45 60之間。 剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度1米，用3個扣件連接。 剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。（四）搭設(shè)工藝 每搭完一步腳手架后，按規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 桿件在相交處的端頭伸出長度應(yīng)不小于0.1m。 立桿下鋪跳板，準(zhǔn)確的放在定位線上

6、。 立桿搭設(shè)符合下列規(guī)定：嚴(yán)禁將外徑不一致的鋼管混合使用；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離符合要求。 扣件安裝符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。擰緊程度：要求扭力矩控制在4060n.m，最大不得超過65n.m。在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不大于150mm；對接扣件開口朝上或朝內(nèi)；用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口向上，以防雨水進(jìn)入銹蝕扣件；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。 落地式腳手架卸料平臺與外圍護(hù)架嚴(yán)禁相連，必須單獨與建筑物可靠連接。（五）落地式鋼管卸料平臺

7、計算書1、架體參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度a(m)3.2平臺寬度b(m)3平臺高度h(m)12立桿縱距l(xiāng)a(m)0.8立桿步距h(m)1.8立桿橫距l(xiāng)b(m)1板底支撐間距s(m)0.5 2、荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k(kn/m)0.033腳手板自重g2k(kn/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kn/m)0.14安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重g4k(kn/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kn/m2)10施工均布荷載q2k(kn/m2)2基本風(fēng)壓0(kn/m2)0.2風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.74(立桿穩(wěn)定性驗算),0.74(連墻件強(qiáng)度驗算)3、板底支

8、撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 w(cm3)4.49鋼管截面慣性矩i(cm4)10.78鋼管彈性模量e(n/mm2)206000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f(n/mm2)205 g1k=g1k=0.033kn/m; g2k= g2klb/2 =0.3501.00/2=0.175kn/m; q1k= q1klb/2 =10.0001.00/2=5.000kn/m; q2k= q2klb/2 =2.0001.00/2=1.000kn/m; （1）強(qiáng)度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。 q1=1.2 (g1k+g2k)= 1.2(0.033+0.175)=0.250kn

9、/m; q2=1.4(q1k+q2k)= 1.4(5.000+1.000)=8.400kn/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.250+0.1178.400)0.802=0.645knm; rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.250+1.2008.400)0.80=8.284kn; =mmax/w=0.645106/(4.49103)=143.645n/mm2f=205.00n/mm2; 滿足要求！ （2）撓度計算 q=g1k+g2k=0.033+0.175=0.208kn/m q=q1k+q2k=5.000

10、+1.000=6.000kn/m rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.208+1.2006.000)0.80=5.943kn; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100ei=(0.6770.208(0.80103)4+0.9906.000(0.80103)4)/(100206000.0010.78104) =1.122mmmin800.00/150,10mm=5.333mm 滿足要求！ 4、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 w(cm3)4.49鋼管截面慣性矩i(cm4)10.78鋼管彈性模量e(n/mm2)20600

11、0鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f(n/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算，集中荷載p取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.033kn/m; p=rmax/2=4.142kn; p=rmax/2=2.972kn 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 mmax=0.727knm; 橫向鋼管計算剪力圖 rmax=4.794kn; 橫向鋼管計算變形圖 max=1.555mm; =mmax/w=0.727106/(4.49103)=161.860n/mm2f=205.00n/mm2; 滿足要求！ max=1.555mmmin1000.00/150,10=6.67mm;

12、 滿足要求！ 5、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件單扣件抗滑承載力(kn)8扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8 rc=8.020.80=12.800knr=8.284kn 滿足要求！ 6、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型483鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面a(cm2)4.24鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f(n/mm2)205雙立桿計算方法按構(gòu)造要求設(shè)置立桿計算長度系數(shù)1.5 ng1=(la+2.00lb+2.00h)g1k/hh+g1kla1.00/1.00=(0.80+2.001.00+2.001.80)0.033/1.8012.000+0.0330.801.00/1.00=1.434kn

13、ng2=g2klalb/1.00=0.3500.801.00/1.00=0.280kn; nq1=q1klalb/1.00=10.0000.801.00/1.00=8.000kn; nq2=q2klalb/1.00=2.0000.801.00/1.00=1.600kn; 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值： n=1.2(ng1+ng2)+0.91.4(nq1+nq2)=1.2(1.434+0.280)+ 0.91.4(8.000+1.600)=14.153kn; 支架立桿計算長度： l0=kh=11.501.80=2.700m 長細(xì)比=l0/i=2.700103/(1.5910)=169.81

14、1=250 滿足要求！ 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計算： l0=kh=1.1551.5001.8=3.119m 長細(xì)比= l0/i=3.119103/（1.5910）=196.132 由查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.188 k=zso=0.740.800.20=0.118kn/m2 mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1181.001.802/10=0.048knm； =n/a+mw/w=14.153103/(0.1884.24102)+0.048106/(4.49103)=188.320n/mm2f=205.00n/mm2 滿足要求！ 7、連墻件驗算 連墻件連接方式扣件連接連墻件布置

15、方式2步3跨連墻件對卸料平臺變形約束力n0(kn)3內(nèi)立桿離墻距離a(m)0.3 （1）強(qiáng)度驗算 k=zso=0.740.800.20=0.118kn/m2 aw=1.801.0023=10.8m2 nw=1.4kaw=1.40.11810.8=1.790kn n=nw+n0=1.790+3.00=4.790kn 長細(xì)比=l0/i=(0.30+0.12)103/(1.5910)=26.415，由查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.936。 nf=0.85af= 0.850.9364.24010-4205.00103=69.154kn n=4.790nf=69.154 滿足要求！ （2）連接計算 連墻件

16、采用扣件方式與墻體連接。 雙扣件承載力設(shè)計值 rc=8.020.80=12.800kn n=4.790knrc=12.800kn 滿足要求！ 8、立桿支承面承載力驗算地基土類型素填土地基承載力特征值fg(kpa)140基礎(chǔ)底面面積a(m2)0.25地基承載力調(diào)整系數(shù)kc1 fg=fgkc=140.0001.000=140.000kpa nk=(ng1+ng2)+(nq1+nq2)=(1.434+0.280)+ (8.000+1.600)=11.314kn; p=nk/a=11.314/0.25=45.258kpafg=140.000kpa 滿足要求！四、懸挑式卸料平臺（一）搭設(shè)方案卸料平臺外挑

17、長度為4000mm，與建筑樓板面的錨固長度為1000mm；卸料平臺的寬帶為2500mm （卸料平臺的構(gòu)造做法詳見附圖）。（二）構(gòu)造要求材料選用：主梁采用16號槽鋼（槽口水平）；次梁材采用14a號槽鋼（槽口水平）；鋼絲拉繩采用18鋼絲繩；卸料平臺防護(hù)欄桿采用48.33.6的鋼管焊制，采用模板圍護(hù)，兩側(cè)設(shè)伸出1500mm寬的防墜落兜網(wǎng)，支架采用16的鋼筋焊接；底板滿鋪50mm厚模板。（三）安裝及拆除1、工具式卸料平臺的安裝施工方法（1)安裝前檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆。（2）構(gòu)配件運至施工現(xiàn)場后，按設(shè)計尺寸進(jìn)行組裝，并保持整體平衡不扭曲，鋼管欄桿安裝是否牢固可靠。（3）鋪設(shè)腳

18、手板，在次梁設(shè)50100木背枋，間距不大于500mm，底板滿鋪50mm厚模板，用鐵釘固定；外腳手架內(nèi)側(cè)采用18mm厚腳手板鋪設(shè)，用鐵絲與腳手架水平桿綁扎固定。（4）安裝平臺吊索，吊索鋼絲繩采用16鋼絲繩，分別布置在料臺平面16的吊環(huán)上，并用繩卡卡牢，每個接頭上采用4個繩卡，并設(shè)置安全彎。（5）利用塔吊的吊鉤將平臺的吊裝繩扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，將卸料平臺的主梁槽鋼支腿伸入混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留的鋼筋環(huán)內(nèi)，用木契將其卡緊定位。（6）先將2根15.5的鋼絲繩分別錨固在上層結(jié)構(gòu)預(yù)留的鋼筋環(huán)上，并用緊繩器將其鋼絲繩收緊，其平臺四角平衡，用繩卡牢，每個接頭上采用4個繩卡，并設(shè)置安全彎。（7

19、）接好鋼絲繩調(diào)整完畢。經(jīng)過檢查驗收，方可松卸塔吊的吊鉤，上下操作。（8）懸掛限載標(biāo)牌。2、工具式卸料平臺的拆除施工方法（1) 拆除前先將卸料平臺內(nèi)的建渣清理干凈，檢查配件連接是否有松動，如有將其緊固。（2）將外腳手架內(nèi)側(cè)的腳手板拆除。（3）利用塔吊的吊鉤將平臺的吊裝繩扣緊，保持塔吊的吊鉤基本受力。（4）檢查塔吊的吊鉤受力可靠后，先松開平臺的斜拉鋼絲繩，再將鋼筋環(huán)內(nèi)木契松開。（5）塔吊配合將卸料平臺伸入外架部分緩緩?fù)瞥鐾饧芤酝狻＃?）將卸料平臺吊放到平整的地方，對卸料平臺進(jìn)行全面檢修，經(jīng)檢查后確保無安全隱患后，方可進(jìn)行再次安裝使用。（四）安全使用措施1、安全防護(hù)措施（1) 懸挑式鋼平臺應(yīng)按施工方

20、案加工制作，其構(gòu)件必須連接牢固可靠。（2) 懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。（3) 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上兩邊各設(shè)二道。（4) 吊運平臺時使用卡環(huán)，不得在使吊鉤直接鉤掛吊繩。（5) 鋼平臺安裝時，鋼絲繩使用緊繩器將其鋼絲繩收緊，使用專用繩卡牢，每個接頭上采用4個繩卡，并設(shè)置安全彎。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（6) 鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿，高1200mm。（7) 鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（8) 鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹

21、蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。（9) 操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值為800kg，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，配備專人加以監(jiān)督。2、安全管理措施：（1) 搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。 搭設(shè)前按特種作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄。（2) 構(gòu)配件及搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。（3) 嚴(yán)禁超載，必須懸掛限載標(biāo)牌，明確責(zé)任人。（4) 六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止作業(yè)。（5) 安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。（6) 搭拆時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（7) 搭設(shè)操作工人嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置護(hù)身欄桿，嚴(yán)

22、禁施工人員翻越。（8) 搭設(shè)完后必須經(jīng)過項目部安全員驗收完畢后方可使用。（五）懸挑式卸料平臺設(shè)計計算書、斜拉平臺設(shè)計計算一、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kn/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：欄桿、木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kn/m)：0.15；施工人員等活荷載(kn/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kn):8.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：1.95，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：1.75；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)k：5.50，懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算；預(yù)埋件的直徑(mm)：16.00。只對外

23、側(cè)鋼繩進(jìn)行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：16號槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號：14a號槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.80，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.50。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.00, 次梁懸臂mc（m）：0.00；平臺計算寬度(m)：2.50。、次梁的驗算:次梁選擇 14a號槽鋼槽口水平 ，間距0.8m，其截面特性為：面積 a=18.51cm2；慣性距 ix=563.7cm4；轉(zhuǎn)動慣量 wx=80.5cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm；截

24、面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1.荷載計算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kn/m2； q1=0.35 0.80= 0.28kn/m；(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用14a號槽鋼槽口水平，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15 kn/m q2=0.15 kn/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.00 kn/m2 q3=2.00 kn/m22)最大堆放材料荷載p：8.00kn荷載組合q=1.2(0.28+0.15)+1.42.000.80=2.75kn/mp=1.48.00=11.20kn2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算

25、簡圖如下： 最大彎矩m的計算公式（規(guī)范jgj80-91，p31）為： 經(jīng)計算得出: mmax = (2.752.502/8)(1-(0.002/2.502)2+11.202.50/4=9.15kn.m。 最大支座力計算公式: 經(jīng)計算得出: r = (11.20 + 2.75(2.50 + 20.00)/2 = 9.03kn3.抗彎強(qiáng)度驗算次梁應(yīng)力： 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00 n/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =9.15103/(1.0580.50)=108.20 n/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =108.205

26、n/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 n/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=5709.5058.00235/(2500.00140.00235.0)=0.90；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： 得到 b=0.756；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =9.15103/(0.75680.500)=150.34 n/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =150.336 n/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 n/mm2,滿足要求!、主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安

27、全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 16號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 a=25.15cm2；慣性距 ix=934.5cm4；轉(zhuǎn)動慣量 wx=116.8cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.1cm；截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm；1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿、木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kn/m； q1 = 0.14kn/m；(2)槽鋼自重荷載 q2=0.19kn/m 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.14+0.19) = 0.40kn/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 r；2.內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料

28、平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩陣位移法，從左至右各支座反力： r1 = 16.235 kn； r2 = 18.583 kn； r3 = -8.288 kn。 最大支座反力為 rmax=18.583 kn；最大彎矩 mmax=9.838 knm；最大撓度 =0.051 mm。3.抗彎強(qiáng)度驗算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00 n/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =9.838106/1.05/116800.0+1.76104