經(jīng)濟(jì)大廈鋼筋工程施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱如皋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)總部經(jīng)濟(jì)大廈施工單位南通市戴莊建筑安裝工程有限公司交底提要：鋼筋施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、工程概況本工程主要受力鋼筋全部采用hrb400e級(jí)，縱向受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度lae參見(jiàn)11g1011第53頁(yè)。水平鋼筋直徑d16時(shí)的連接采用滾扎直螺紋連接，d16時(shí)，采用綁扎搭接連接；豎向鋼筋連接直徑d28時(shí)的連接采用滾扎直螺紋連接，d28時(shí)，采用電渣壓力焊連接?？拐鸬燃?jí)：主樓二級(jí)，附樓中西南角模型展廳、多功能廳部分（超20m大跨結(jié)構(gòu)）為二級(jí)，附樓及地下室其他部位為三級(jí)。保護(hù)層厚度：地下部分內(nèi)側(cè)板、墻25mm，梁35mm，柱35mm；迎水面50mm。地上部分板、墻20

2、mm，梁25mm，柱25mm.。鋼筋連接：所有鋼筋連接接頭均按縱向受拉鋼筋考慮。搭接連接：鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬同一連接區(qū)段。鋼筋焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，其連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積的百分率不宜大于50%，縱向受壓鋼筋的接頭百分率可不受限制。機(jī)械連接的性能級(jí)別分為、級(jí)。接頭宜設(shè)置在距梁端l/3l/4受力較小的部位，接頭宜相互錯(cuò)開，接頭宜避開框架的梁端，柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)采用級(jí)或級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。二、鋼筋一般要求1、鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1）

3、、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)的比值不應(yīng)小于1.25；2）、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于1.3；2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。5、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成重量不大于60t。三、配筋構(gòu)造1、 砼保護(hù)層、鋼筋錨固、鋼筋連接詳見(jiàn)：工程概況和11g101-12、鋼筋連接原則為：鋼筋接頭位置在受力較小處，同一根鋼

4、筋上宜少設(shè)接頭，同一構(gòu)件中的縱向受力鋼筋接頭宜相互錯(cuò)開。3、接頭面積允許百分率1）、對(duì)梁、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2）、對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。4、箍筋末端應(yīng)做成135彎鉤，彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。四、鋼筋加工1、鋼筋調(diào)直1）、采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直細(xì)鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓棍，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓棍的壓緊程度。2）、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。2、鋼筋切斷1）、鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm），固定刀片與沖切刀片的距離；對(duì)直徑20mm的鋼筋宜重疊1

5、2mm，對(duì)直徑20mm的鋼筋宜留5mm左右。2）、在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。3）、鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。3、鋼筋彎曲成形對(duì)、級(jí)鋼筋、不能彎過(guò)頭再?gòu)澾^(guò)來(lái)，以免鋼筋彎曲點(diǎn)處發(fā)生裂紋。4、鋼筋加工質(zhì)量檢查1）、受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸：允許偏差10mm；2）、彎起鋼筋的彎折位置：允許偏差20mm；3）、箍筋內(nèi)的凈尺寸：允許偏差5mm。五、鋼筋焊接豎向鋼筋直徑28時(shí)采用電渣壓力焊。1、焊接設(shè)備與焊劑1）、焊接電源2）、焊接機(jī)頭3）、焊劑盒與焊劑焊劑盒呈圓形，由兩半圓形鐵皮組成，

6、內(nèi)徑為80100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。焊劑盒宜與焊接機(jī)頭分開。當(dāng)焊接完成后，先拆機(jī)頭，待焊接接頭保溫一段時(shí)間后再拆焊劑盒。特別是在環(huán)境溫度較低時(shí)，可避免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。焊劑宜采用hj431型。該焊劑含有高錳、高硅與低氟成分，其作用除起隔絕、保溫及穩(wěn)定電弧作用外，在焊接過(guò)程中還起補(bǔ)充熔渣、脫癢及添加合金元素作用，使焊縫金屬合金化。焊劑使用前必須在250oc溫度烘烤2h，以保證焊劑容易熔化，形成渣池。2、質(zhì)量檢驗(yàn)1）、取樣數(shù)量在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，以不超過(guò)二樓層中300個(gè)同接頭型式，同鋼筋級(jí)別的接頭為一批，不足300個(gè)時(shí)，按一批計(jì)。

7、鋼筋焊接頭的外觀檢查，每批抽查10%的接頭，且不得少于10個(gè)。鋼筋電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取3個(gè)50長(zhǎng)試件。2）、外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：a、接頭處不得有橫向裂紋；b、與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷；c、接頭處的彎折，不得大于4o。d、接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。3）、拉伸試驗(yàn)鋼筋對(duì)焊頭拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；b、至少有兩個(gè)試樣斷于

8、焊縫之外，并呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。模擬試件的檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試件，其數(shù)量和要求與初試時(shí)相同。六、鋼筋機(jī)械連接水平鋼筋直徑16、豎向鋼筋直徑28的鋼筋連接采用滾壓直螺紋連接滾壓直螺紋加工由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。（一）、現(xiàn)場(chǎng)連接施工1、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。2、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的

9、鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露應(yīng)有保護(hù)蓋。3、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。扭力扳手的精度為5%。4、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2p。（二）、質(zhì)量檢驗(yàn)1、工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；2）、接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；3）、3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9

10、倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4、用扭力扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為；梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。5、滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)

11、收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。6、對(duì)每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于a級(jí)接頭的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)試。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判斷為合格。七、鋼筋綁扎（一）、地下室底板鋼筋1、工藝流程：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋。2、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5c

12、m，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋3、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。4、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。5、擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。6、底板有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然

13、后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。7、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。8、底板鋼筋三級(jí)鋼16（包括）采用綁扎接頭，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。9、由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。（二）、剪力墻筋綁扎：1、在底板混凝土上彈

14、出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支模”，以利于鋼筋施工。2、先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。4、雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。5、在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。在外側(cè)加綁一級(jí)鋼4150的鋼筋

15、網(wǎng)片，以防止混凝土開裂。6、為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。7、各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。8、配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（三）、柱1、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45o（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90o。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15o。2、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向

16、鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。3、下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。4、框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。5、柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。（四）、梁板鋼筋綁扎1、縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。2、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，

17、要防止被踩下，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。5、框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。6、梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：a、梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落拉；b、梁的高度較大時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。7、梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。八、鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋安裝完成后，在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：1）、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2）、鋼筋連接方式、接頭位置、接頭

18、數(shù)量、接頭面積百分率等；3）、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4）、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前，應(yīng)提供鋼筋出廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。1、主控項(xiàng)目1）、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察、鋼尺檢查。2）、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察、鋼尺檢查。2、一般項(xiàng)目1）、鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。2）、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）、鋼筋安裝位置偏差，應(yīng)

19、符合規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取量最大值。排距5保護(hù)層厚 度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量取連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3、0鋼尺和塞尺檢查九、安全注意事項(xiàng)（一）、運(yùn)輸、制作和綁扎1、鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺(tái)必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩

20、。制作棚內(nèi)各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。2、參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時(shí)，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時(shí)，二人同時(shí)輕輕放下，嚴(yán)禁反肩拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致。3、人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點(diǎn)，高處傳遞時(shí)必須搭設(shè)符合要求的操作平臺(tái)。4、在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上適時(shí)堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。5、在高處、深坑綁

21、扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪 斷時(shí)，應(yīng)腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。6、綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。7、綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8、吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時(shí)，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位因定后，方可摘鉤。9、在操作臺(tái)上安裝鋼筋時(shí)，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。10、

22、高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處修整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時(shí)人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。（二） 、鋼筋直螺紋套接1、鋼筋套絲連接時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，操作時(shí)用力必須均勻，不得過(guò)猛，以免扳手?jǐn)嗔褌恕?、鋼筋套絲連接時(shí)，應(yīng)注意螺紋正反方向，必須將一端鋼筋固定不動(dòng)，另一端擰緊螺紋，操作時(shí)，應(yīng)相互配合，不能單獨(dú)操作，以免鋼筋擺動(dòng)傷人。（三） 、鋼筋加工機(jī)械1、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。2、作業(yè)后，應(yīng)堆好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。3、使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí)應(yīng)

23、遵守下列規(guī)定：（1） 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。（2） 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn) ，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（3） 應(yīng)按被調(diào) 直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比被調(diào)直鋼筋的直徑大25mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。（4） 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。（5） 當(dāng)鋼筋送入后，手與電輪就保持一定的距離，不得接近。（6） 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前安

24、裝一根長(zhǎng)1m的鋼管。鋼管應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。4、使用鋼筋切斷時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1） 接送料的工作臺(tái)面和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。（2） 啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。（3） 啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（4） 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)應(yīng)使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定 刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。（5） 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定

25、鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，共總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（6） 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。（7） 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。（8） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。（9） 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。5、使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1） 工作臺(tái)和彎曲機(jī)應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。（2） 應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。（3） 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。（4） 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠。（5） 作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一個(gè)端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。（6） 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。（7） 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人、彎曲好的