造紙原理部分答案.docx

1、.緒論簡述造紙生產(chǎn)流程及任務打漿添料紙料前處理和流送紙的抄造和整理a、打漿：對紙漿纖維進行必要的切短和細纖維化處理，以便取得生產(chǎn)紙或紙板所要求的物理性質(zhì)和機械強度等性能。b、添料：添加色料、填料、膠料、助劑等；為了減少墨水對紙的浸漬、改善紙的白度、不透明度和印刷性能、改變紙的顏色或色調(diào)以及賦予紙張?zhí)囟ǖ男再|(zhì)（例如提高干、濕強度等），需要在打漿的同時或在打漿后的貯漿池中加入膠料、填料、色料和其它助劑進行添料。c、紙料前處理和流送：凈化、精選、流漿箱中的布漿、整流、上網(wǎng)；打漿、添料后的紙料中難免混入金屬或非金屬雜質(zhì)、纖維束或漿團和空氣，需要對紙料進行凈化、篩選、脫氣等前處理，以免影響成品紙的質(zhì)量和

2、給造紙過程帶來困難。紙料的流體特性，使得紙料很容易輸送到各個工段。d、紙（紙板）的抄造和整理：凈化、篩選、脫了氣的紙料流送進入流漿箱，均勻分布在造紙機網(wǎng)部脫水，首先抄成濕紙，接著經(jīng)過壓榨干燥壓光卷取切紙選紙或復卷打包入庫。第一章 打漿1什么叫打漿？打漿利用物理方法處理懸浮于水中的紙漿纖維，使其具有適應紙機生產(chǎn)上要求的特性，并使所生產(chǎn)紙張能達到預期的質(zhì)量。2打漿的目的和任務是什么？打漿前后漿料性質(zhì)有什么變化？打漿的主要任務：（一）改變纖維的形態(tài)，使紙漿獲得某些特性（如機械強度、物理性能和膠體性質(zhì)），以保證紙頁的抄造質(zhì)量。（二）通過打漿調(diào)節(jié)和控制紙料在網(wǎng)上的濾水性能，以適應造紙機生產(chǎn)的需要，使紙頁

3、獲得良好的成形，改善紙頁的勻度和強度指標。打漿作用的性質(zhì)：打漿是物理變化，打漿作用對紙漿產(chǎn)生的纖維結(jié)構(gòu)和膠體性質(zhì)的變化，都屬于物理變化，并不引起纖維的化學變化或產(chǎn)生新的物質(zhì)。注：打漿作用會使纖維表面暴露一些新的基團，但這是纖維本身原有的，與化學變化無關。3打漿對纖維的作用原理是什么？六種主要作用：（一）細胞壁的位移和變形（二）初生壁和次生壁外層的破除（三）吸水潤脹 （四）細纖維化 （五）橫向切斷或變形 （六）產(chǎn)生碎纖維片4纖維結(jié)合力有哪幾種？試用氫鍵理論解釋紙頁的強度是如何獲得的？紙的強度取決于成紙中纖維間的結(jié)合力纖維本身的強度紙中纖維的分布和排列方向，而最終決定紙頁強度的，是成紙中纖維間的結(jié)

4、合力。纖維的結(jié)合力有四種：氫鍵結(jié)合力；化學主價鍵力；極性鍵吸引力；表面交織力其中，氫鍵的結(jié)合力最重要，與打漿的關系最密切。打漿的主要目的之一就是增加氫鍵結(jié)合力，從而提高成紙的強度。纖維間氫鍵的形成過程（I） -通過水分子形成的水橋連接氫鍵理論認為，水與羥基極易形成氫鍵。經(jīng)過打漿的紙料纖維，可以通過偶極性水分子與纖維形成纖維 - 水 - 水 - 纖維的松散連接的氫鍵結(jié)合。纖維間氫鍵的形成過程（II） -單層水分子形成的氫鍵結(jié)合當紙料在網(wǎng)上濾水后，經(jīng)過壓榨進一步脫出水分，使兩纖維間的距離靠攏，在纖維間形成了比較有規(guī)則的單層水分子連接的氫鍵結(jié)合，即纖維- 水- 纖維的氫鍵結(jié)合。纖維間氫鍵的形成過程（

5、III）- 過程完成，形成氫鍵結(jié)合紙頁經(jīng)加熱干燥進一步脫除水分，水分蒸發(fā)時，纖維受水的表面張力作用，使紙頁收縮，纖維進一步靠攏，從而使纖維素分子間的羥基距離小于2.8 ? ，最終形成了氫鍵結(jié)合，即纖維- 纖維間的氫鍵結(jié)合氫鍵理論認為，打漿過程的機械作用增大了纖維的外表面，游離出大量極性羥基（ -OH+ ） ,水與羥基極易形成氫鍵結(jié)合，形成極性水分子的膠體膜，當水分子蒸發(fā)時，相鄰纖維間的羥基通過相面結(jié)合，從而將纖維結(jié)合在一起。這就是紙張強度增加的主要原因。氫鍵形成的條件：有游離羥基的存在；兩羥基之間的距離在2.8 ? 以內(nèi)。.纖維的吸水潤脹和細纖維化，都會使纖維的游離羥基增加，促進纖維間的氫鍵結(jié)

6、合，從而提高紙頁的物理強度。7目前打漿設備分為哪幾種類型？間歇式主要是槽式打漿機；連續(xù)式主要有錐形磨漿機、圓柱磨漿機、圓盤磨漿機8打漿有哪幾方式？根據(jù)纖維在打漿中受到不同的切斷、潤脹、及細纖維化的作用，將打漿方式分為四種類型：長纖維游離狀打漿、短纖維游離狀打漿、長纖維粘狀打漿、短纖維粘狀打漿。9低濃打漿和高濃磨漿的原理是什么？低濃打漿：主要靠刀片直接對纖維進行沖擊、剪切、壓潰和摩擦。高濃打漿原理：與低濃打漿相比，高濃打漿作用不是靠磨盤直接作用于纖維，而是依靠磨盤間高濃漿料間的相互摩擦、擠壓、揉搓和扭曲等作用使纖維受到磨漿，同時產(chǎn)生大量的摩擦熱，使?jié){料軟化，有利于漿料的解離。11什么叫打漿度？打

7、漿度，反映漿料脫水的難易程度，綜合的表示纖維被切斷、分裂、潤脹和水化等打漿作用的效果。13打漿對紙張性質(zhì)有什么影響？為什么強度（裂斷長，撕裂度，耐折度，耐破度）曲線隨著打漿度升高出現(xiàn)轉(zhuǎn)折現(xiàn)象？ （1）打漿對紙頁性質(zhì)a) 打漿性能曲線逐步上升 (如纖維的結(jié)合力、緊度和收縮率）； b) 與結(jié)合力成正比的強度指標，都是先升后降（各種強度曲線）；c) 與紙頁致密程度有關的指標，均隨打漿程度加深而下降（如纖維平均長度、透氣度和吸收性）。（ 2）打漿存在一組基本矛盾：就是纖維的結(jié)合力和纖維的平均長度。隨著打漿度的提高，纖維的結(jié)合力不斷上升，并有利于提高紙頁的各種強度。但另一方面，隨著打漿度的繼續(xù)提高，纖維

8、的長度不斷減短，使紙頁的各種指標下降。（ 3）打漿與纖維結(jié)合力的關系：隨著打漿度的增加，纖維潤脹和細纖維化增加，纖維的比表面積增大，游離出更多的羥基，促進纖維間的氫鍵結(jié)合，使纖維結(jié)合力不斷上升。曲線特征：初期上升很快，逐漸緩慢達到最高點。（一）裂斷長主要受纖維間結(jié)合力和纖維平均長度的影響。同時與纖維的交織排列和纖維自身的強度等也有關。 曲線特征：初期上升很快，中期緩慢并達到最高點，后期下降。（二）撕裂度：主要受纖維平均長度的影響，其次是纖維結(jié)合力、纖維排列方向、纖維強度和纖維交織情況等。曲線特征：初期上升很快，中期緩慢并達到最高點，后期下降。（比耐折度下降要早）（三）耐破度 (Bursting

9、 Strength)-紙頁所能承受的最大壓力。主要受纖維間結(jié)合力和纖維平均長度的影響。同時與纖維的交織排列和纖維自身的強度等也有關。 曲線特征： 初期上升很快，中期緩慢并達到最高點，后期下降。比裂斷長的曲線下降早一些，因為紙張在破裂時，不僅受到拉力，同時也受到撕力作用的影響。（四）耐折度 - 紙頁在一定的張力下承受180 度往復折疊的次數(shù)。主要受纖維平均長度、纖維間結(jié)合力、纖維在紙頁中的排列，纖維本身的強度和彈性等。曲線特征：初期上升很快，中期緩慢并達到最高點，后期下降。（與耐破度曲線相似，轉(zhuǎn)折點出現(xiàn)的更早些）第二章 造紙化學品及其應用2施膠的方法有哪幾種？紙內(nèi)施膠（漿內(nèi)施膠）；紙面施膠（表面

10、施膠）；雙重施膠（漿內(nèi)和表面均施膠）.5掌握松香施膠劑的施膠機理（用接觸角理論解釋紙張施膠后為什么能抗水？用配位理論解釋膠料是如何附著在纖維上的？施膠效應是如何完成的？）有哪些影響施膠效果的主要因素？施膠效果的產(chǎn)生接觸角理論p67 圖、公式液滴能否在紙面產(chǎn)生擴散使紙潤濕主要取決于紙面對液滴的附著力和液滴本身的內(nèi)聚力之間平衡關系； 內(nèi)聚力是液滴本身固有的物理性質(zhì)，一般不予改變。唯一的方法是降低紙面對液滴的附著力。而內(nèi)聚力與附著力之間的平衡關系主要決定于液滴與紙面兩相間接觸角的大小。sv =sL +Lv cos則cos= (sv sL )/Lv 當 900 時， cos 0，表面不潤濕 ;為使表面

11、不潤濕，則應使sv sL 0 即降低紙面的sv。配位理論認為，施膠效應是水合鋁離子、松香酸和纖維素進行絡合反應的結(jié)果。松香膠料中的松香酸陰離子能與水合鋁離子作用生成不同結(jié)構(gòu)的松香酸鋁共沉淀物水合松香酸鋁，帶正電的水合松香酸鋁絡合物被帶負電荷的纖維所吸附，與纖維表面的羥基陰離子其絡合作用，使松香膠料定著在纖維上，或先被兩個松香酸李子所取代再與纖維絡合。三個方程式P74 施膠效應的完成配位理論施膠效應的最后取得是在紙頁干燥過程中完成的。松香膠料是兩性分子，松香膠沉淀物定著到纖維表面之后，只有發(fā)生內(nèi)取向，使非極性的疏水基團朝外形成定向的規(guī)則排列，才能降低紙面的自由能，取得抗液性施膠效果。配位理論認為

12、：水合鋁離子能產(chǎn)生羥連反應，所以水合松香酸鋁沉淀物在干燥過程也能產(chǎn)生羥連反應，使單鋁變成雙鋁結(jié)合，逐漸失掉配位水，形成網(wǎng)狀的凝聚物而連結(jié)在一起。水合松香酸鋁又能與纖維素的羧基構(gòu)成配位鍵，在干燥過程也產(chǎn)生羥連反應，形成沒有活性的大分子，使松香膠沉淀物獲得穩(wěn)定的內(nèi)取向，從而使紙面自由能降低，獲得抗液性能。6什么是中性施膠和中 - 堿性造紙？有什么優(yōu)點？中性施膠是指在pH 值大于 6 的弱酸性，接近于中性或弱堿性條件下進行的施膠。中 - 堿性造紙是指在接近于中性或弱堿性條件下進行抄紙。中性施膠劑就是為適應中性或堿性抄紙而發(fā)展起來的。7紙張加填的目的和作用是什么？常用填料：滑石粉（Talc）、瓷土（又

13、稱高嶺土（ Al2O3 2SiO22H2O ）、碳酸鈣 （ 1）、改變紙的光學性質(zhì)通過改變折光率和光散射系數(shù)，增加紙頁的不透明度和亮度，并防止透印。（ 2）、改善紙頁的表面性能和印刷適性加填可以改善紙頁的平滑度和勻度，提高紙頁的吸收性和吸墨性，并降低紙頁的保水性和變形性。 （3）、賦予紙頁某些特殊功能如卷煙紙加碳酸鈣，改進透氣性，調(diào)節(jié)燃燒速度。導電紙加入碳黑，以獲得導電性。（ 4）、節(jié)省纖維原料，降低生產(chǎn)成本填料的價格是幾角錢1kg ，而纖維原料的價格是幾元錢1kg 。因此加填可大大節(jié)約纖維用量，并大大降低生產(chǎn)成本。當然，填料的加入量也不能過大，否則會大大降低紙頁的強度指標。（ 5）、填料有大

14、的比表面積，能吸附樹脂，使紙漿中的樹脂不致凝聚成大粒子，因而有助于克服樹脂障礙。加填具有一定的不利影響：加填的紙張，由于填料分散于纖維之間，使紙的結(jié)構(gòu)疏松多孔，減少了纖維間相互的接觸和氫鍵結(jié)合，使紙頁的物理強度下降。加填使紙張印刷時掉粉掉毛現(xiàn)象增加。加填會降低紙張的施膠度，尤其是堿性填料對酸性施膠的危害更大。8填料留著率有哪些表示方法？影響填料留著率有哪些主要因素？試述填料的留著機理。(一)填料留著率填料總留著率指保留在紙頁中的填料質(zhì)量與加入紙漿中填料質(zhì)量的比。單程留著率比總留著率低。影響單程留著率的主要因素有車速、上網(wǎng)紙料濃度、紙頁厚度、網(wǎng)案振動、脫水元件性能、真空抽吸程度、成形網(wǎng)形式與特點

15、以及漿料性質(zhì)等。影響總留著率的主要因素是白水的循環(huán)使用情況 。.(二) 填料留著機理填料的留著受紙料脫水過程中吸附、過濾、沉積以及絮凝等綜合影響。1、 機械截留說：認為填料是由機械過濾作用，截留在紙漿濾層內(nèi)的。因而紙張的定量越大，纖維的濾層越厚，填料的顆粒越大，則留著率也越高。但無法解釋細小顆粒留著率高的原因。2、膠體吸附說：認為填料粒子在水中帶有負電荷，并吸附鋁離子轉(zhuǎn)變帶正電荷，與帶負電荷的纖維吸附并沉積在纖維的表面上。在等電點附近，膠體易于絮聚，從而利于填料留著。綜上所述：填料的留著是機械截留和膠體吸附綜合作用的結(jié)果，以膠體吸附作用為主。即顆粒較大的填料是靠機械截留作用而留著，顆粒較小的填

16、料是靠膠體吸附作用而留著。9染色的目的和作用是什么？染料有哪些種類？常用的染色方法有哪些？染色和調(diào)色的目的和作用a) 為了生產(chǎn)顏色紙需進行染色。b) 生產(chǎn)白紙需對紙頁進行調(diào)色，以使得每批產(chǎn)品的色調(diào)趨于一致。c) 對某些紙種，需要提高白度，因此需加入增白劑增白。染色：指在紙漿或紙張中加入某些色料使紙能有選擇性地吸收可見光中的大部分光譜，不吸收并反射出所需要色澤的光譜。用于造紙的染料主要有堿性染料、酸性染料、直接染料 紙張染色方法分：漿內(nèi)染色（間歇染色、連續(xù)染色）、紙面染色（浸漬法、壓光法和涂布法）10增白劑的作用機理熒光增白劑是一種熒光染料，其化學組成為二氨基二苯乙烯的衍生物或鹽類，是含有共軛雙

17、鍵結(jié)構(gòu)的有機化合物。熒光增白劑的增白機理熒光增白劑結(jié)構(gòu)中含有：激發(fā)熒光的胺基磺酸類基團、能吸收紫外光的芳香胺和脂肪胺及其衍生物的基團、還有能增強牢固性能的三聚氰氨基團熒光增白劑不僅能反射可見光，還可吸收紫外光并將其轉(zhuǎn)化為可見的藍色或紅色的熒光。在漿料中，這些熒光能對橙黃或淺綠起補色效應而產(chǎn)生顯白效果。因此熒光增白劑對紙漿的作用只是一種光學作用，并未對紙漿起漂白或染色作用。11什么是濕紙強度，濕強度？各自的影響因素有哪些？濕紙強度是指紙頁抄造過程未經(jīng)干燥的濕紙頁的強度， 濕紙強度主要取決于組成紙頁的纖維之間的摩擦力。紙頁的濕強度是指經(jīng)干燥后的紙張再被水潤濕完全飽和后所具有的強度，或稱再濕強度。

18、。12濕強樹脂增濕強作用的機理是什么？ （1）、保護原有的纖維間的結(jié)合。該機理認為，濕強劑在纖維周圍形成一個交錯的鏈狀網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，阻止纖維的吸水潤漲以保持原有的纖維間的氫鍵結(jié)合。 （2）、產(chǎn)生新的抗水纖維結(jié)合鍵。該機理認為，濕強劑與紙漿纖維交聯(lián)形成了新的共價鍵、氫鍵等抗水結(jié)合鍵，從而增加了纖維結(jié)合強度。在實際應用中，濕強劑的增強是通過上述兩種機理的綜合作用來體現(xiàn)的。13干強劑增強作用的機理是什么？（ 1）干強劑能有效地增加纖維之間的結(jié)合強度。如淀粉的自由葡萄糖羥基參與了纖維表面纖維素分子的氫鍵的形成，因此淀粉的加入增加了纖維間結(jié)合面上的氫鍵數(shù)量，從而增加了纖維間的內(nèi)部結(jié)合強度。（ 2）、其次是改

19、善紙頁成形，這可以提供更均勻分布的纖維之間的結(jié)合。（3）、此外當增干強劑能夠提高細小纖維留著和紙頁濾水時，可以改善濕紙頁的固結(jié)。14助留和助濾機理是什么？(一)助留機理(1)Zeta 電位電荷中和助留.紙漿和大多數(shù)填料具有負電荷表面，加入陽離子助留劑后，減少了纖維與填料之間的排斥力，從而得到了較好的吸附和留著。(2)嵌鑲結(jié)合助留（補丁機理Patching ）陽離子型聚合物的強陽電荷搶先吸附部分細小組分，形成局部區(qū)域陽電荷性，這些區(qū)域再吸附帶陰電荷的細小組分，從而產(chǎn)生鑲嵌留著。(3)形成橋聯(lián)物助留（Bridging Flocculation ）具有足夠鏈長的高分子聚合物，可在纖維、填料粒子等空隙

20、間架橋，并形成凝聚。 （二）助濾 機 理 （1）電荷中和陽離子型助留助濾劑能降低纖維、填料等的表面電荷，致使纖維和填料中充滿水的結(jié)構(gòu)受到破壞，使其表面定向排列的水分子被擾亂而容易釋放出來。（ 2）凝結(jié)與絮聚陽離子型助留助濾劑能促進纖維和填料凝聚，使纖維和填料的比表面積降低而加速了脫水作用。15纖維分散的意義？ 纖維分散劑的作用原理賦予纖維表面電荷，使纖維間產(chǎn)生斥力 (陰離子分散劑 )。吸附在纖維表面，相當于在纖維表面附著了一層薄薄的潤滑膜，起到了水溶性潤滑劑的作用，減少了纖維間的摩擦力，減少了纖維間相互黏著的機會，使纖維相互滑過而不致纏結(jié)。分散劑的加入使得漿水的黏度增高，漿液黏度的增加大大限制

21、了纖維在水中的運動自由度，使纖維不相互接觸，減少了纖維間的絮聚，改善了纖維成形交織的能力。16紙料消泡和除氣的意義是什么？消泡劑和除氣消泡劑有哪些種類？ （一）泡沫的產(chǎn)生當使用洗滌不良的紙漿或不合理的施膠、在酸性系統(tǒng)中使用堿性填料等，均會造成紙料中產(chǎn)生泡沫，對生產(chǎn)操作和紙頁質(zhì)量造成不良影響。（二）紙漿中氣泡的危害降低濾水速度、造成紙頁針眼 消泡劑種類：溶劑型消泡劑；油型消泡劑和乳液型消泡劑17產(chǎn)生腐漿的原因是什么？由于漿料中含有豐富的碳水化合物和蛋白質(zhì)等養(yǎng)料物質(zhì)，尤其在炎熱的季節(jié)和溫暖潮濕的條件下，細菌繁殖更為迅速。在紙料和白水流經(jīng)的各種設備和管線中，如不經(jīng)常清洗，極易產(chǎn)生腐漿。 腐漿落入漿料

22、中會引起紙頁的斷頭或產(chǎn)生紙病等18什么是造紙生產(chǎn)過程的樹脂障礙？如何控制？由于紙漿中帶有的一些溶于中性有機溶劑的憎水性物質(zhì)以多種形式沉積在設備的表面上而帶來的。生產(chǎn)中控制樹脂障礙的方法主要有化學控制法、工藝控制法和生物控制法。21什么是造紙濕部化學？其主要研究內(nèi)容是什么？造紙濕部化學是造紙配料各組分的表面和膠體化學。造紙濕部化學是論述造紙配料中各組分在紙機網(wǎng)部濾水、留著、成形以及在白水循環(huán)過程中相互作用規(guī)律的科學，關系到紙機操作性能和最終產(chǎn)品(紙和紙板 )的質(zhì)量。造紙濕部化學的主要研究內(nèi)容為：造紙濕部化學作用基本原理；造紙濕部化學助劑；造紙濕部化學測量和過程控制。23濕部化學控制對紙張性能的影

23、響有哪些？(1)結(jié)構(gòu)性質(zhì) (定量、厚度、成形、方向性、兩面差、多孔性、粗糙度及尺寸穩(wěn)定性等)(2)機械性質(zhì) (抗張強度、撕裂強度、耐破強度、挺度、耐折強度、內(nèi)結(jié)合強度和表面強度等) (3)表觀性質(zhì)(顏色、白度、不透明度和光澤度等) (4)屏蔽和阻抗性 (抗水、抗油性等 )(5)持久性 (耐久性、褪色及化學穩(wěn)定性)24濕部化學控制對紙機運行性能有哪些影響？濕部化學對紙機的運行性能既有正面影響也有負面影響。一方面，濕部化學能被用于提高濾水性，減少進入的空氣和泡沫，保持紙機清潔，以及使循環(huán)白水的固含量下降。另一方面，當濕部化學失控時，會產(chǎn)生紙機沉淀、結(jié)垢和氣泡痕，降低濾水性、紙機潔凈度和壓榨效率。第

24、三章 供漿系統(tǒng)和白水系統(tǒng)書本思考題.2 紙料懸浮液流動過程的湍動形式有哪幾種類型流動狀態(tài)：可分為塞流、混流和湍流三種基本狀態(tài)。 湍動形式：低強微湍流、高強大湍流、高強微湍流。3紙料的供漿系統(tǒng)主要有哪幾部分組成供漿系統(tǒng)：在紙料制備系統(tǒng)后至抄造前，對紙料進行的一系列處理過程。組成：供漿系統(tǒng)從造紙機車間的成漿池開始至造紙機流漿箱布漿器的進漿口為止，由調(diào)量、稀釋、除氣、凈化、篩選、消除壓力脈沖和紙漿輸送等部分組成。5簡述紙料調(diào)量和稀釋的目的調(diào)量：按造紙機的車速和定量的要求提供連續(xù)不斷的穩(wěn)定的供漿絕干量稀釋：按照造紙機抄造的要求，將紙料稀釋到適合的濃度，以便在抄紙過程中形成均勻的濕紙頁。 7紙料進入流漿

25、箱之前，篩選和凈化的目的和作用是什么目的： 篩選：除掉紙漿中相對密度小二體積大的雜質(zhì)，如漿團、纖維束、草屑等。凈化：除掉紙漿中相對密度大的雜質(zhì)，如沙粒、金屬屑、煤渣等。凈化和篩選的作用是除去紙料中殘余的雜質(zhì)，并制成均勻分散的纖維懸浮液。10簡述漿料中結(jié)合氣體和游離氣體的危害1）游離狀態(tài)空氣a. 改變纖維的比重和漿料的可壓縮性、脫水性；b. 產(chǎn)生泡沫；c. 使纖維的比重減輕，產(chǎn)生浮漿，造成在網(wǎng)上出現(xiàn)纖維團和定量不均。d. 使紙張的質(zhì)量下降2）結(jié)合狀態(tài)空氣：能夠造成泡沫，并降低成形部的脫水率；3）溶解狀態(tài)空氣：對紙料性質(zhì)影響不大。11紙料為什么需要除氣？除氣的方式有哪些作用：（ 1）、避免在造紙機

26、流漿箱產(chǎn)生泡沫，并把不含氣泡的紙料噴射到成形部，從而改進紙頁成型，解決紙頁中出現(xiàn)的泡沫點，針眼等紙病。 （2）、由于沒有氣泡和纖維結(jié)合在一起，從而使到流漿箱中紙料的絮聚易于分散，有助于改進紙頁勻度。（ 3）、使管道系統(tǒng)脈動的幅度較低，使紙頁的定量更加穩(wěn)定。（4）、加快成形部的脫水，增加成形部的脫水能力。除氣的方法：預防、排除。(1)、 化學除氣（如加表面活性劑）：用物化的方法除去紙料中的空氣；將添加劑加入到紙料和白水中，使小氣泡破裂而變成大氣泡，從而從紙料或白水中溢出。（ 2）、 機械法：高壓水、熱蒸汽、脫氣設備（如脫氣罐）。13常用的造紙白水處理的方式有哪些？白水循環(huán)利用的基本原則是什么白水

27、的循環(huán)與使用（一）短循環(huán)從網(wǎng)部脫除的部分白水，又回用于稀釋進入流漿箱的漿料，這個稱之為“短循環(huán)”。將富含纖維的部分白水送回短循環(huán)，而將纖維含量很低的部分白水溢流到長循環(huán)去。（二）長循環(huán)長循環(huán)的目的是改善系統(tǒng)物料和熱量的利用。長循環(huán)系統(tǒng)包括損紙系統(tǒng)、白水回收裝置、溫度控制系統(tǒng)、更換紙種、物料損失、熱損失 、生產(chǎn)廢水等。（三）白水的分級處理圖3-19 為造紙車間白水循環(huán)分級的示意圖根據(jù)白水濃度的高低劃分為三級循環(huán)來回收利用。第一級循環(huán)是網(wǎng)部的白水，用于沖漿稀釋系統(tǒng)。第二級循環(huán)是網(wǎng)部剩余的白水和噴水管的水等經(jīng)白水回收設備處理，回收其中物料，并將處理后的水分配到使用的系統(tǒng)。第三級循環(huán)是紙機廢水和第二級

28、循環(huán)多余的水，匯合起來經(jīng)廠內(nèi)廢水處理系統(tǒng)處理，并將部分處理水分配到使用的系統(tǒng)。白水封閉循環(huán)的原則紙機排出來的的白水直接或者經(jīng)過白水回收設備進行固體物料的回收后進入紙機系統(tǒng)循環(huán)在利用。白水回收方式：過濾法（濃縮機、脫水機、多圓盤過濾機等）、氣浮法（氣浮白水回收機）、沉淀法（沉淀池、沉淀塔、沉降器）14紙頁縱向定量波動的概念紙頁縱向波動的概念：是指紙頁抄造過程中紙頁縱向定量隨時間變化而變化的狀況。第四章 紙漿流送與紙頁成形.1紙料上網(wǎng)的作用是什么？流漿箱的任務是什么？(一 )紙料流送的作用紙料流送的作用是按照紙機車速和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，用流送設備將紙料流均勻、穩(wěn)定地沿著紙機橫幅全寬流送上網(wǎng)，為紙頁以

29、良好的質(zhì)量成形提供必要的前期條件。(二 )紙料流送設備流漿箱的任務（ 1）沿著造紙機全寬，均勻、穩(wěn)定地分布紙料，保證壓力均布、速度均布、流量均布、濃度均布和纖維定向的可控性和均勻性。并將上網(wǎng)噴射紙料流一最適當?shù)慕嵌人偷匠尚尾孔钸m合的位置。 （2）有效地分散纖維，防止纖維絮聚。（ 3）按照工藝要求，提供和保持穩(wěn)定的上網(wǎng)紙料流壓頭和漿速關系，并且便于控制和調(diào)節(jié)。流漿箱由哪幾部分組成？流漿箱由布漿裝置、整流裝置和上網(wǎng)裝置等3 部分組成。布漿器紙料的分布裝置；堰池紙料的整流裝置；堰板紙料的上網(wǎng)裝置。3當今流漿箱有哪些類型？以上網(wǎng)紙料流的流送和控制方式來分可歸納為五大類：敞開式流漿箱；封閉式流漿箱；水力

30、式流漿箱；多層成形流漿箱；用于高濃紙料上網(wǎng)成形的高濃流漿箱。6流漿箱的堰板有哪幾種形式？堰板傳統(tǒng)上可以分為收斂式堰板、垂直式堰板和結(jié)合式堰板三種。7紙頁成形的目的和作用是什么？成形部的任務和要求是什么？(一) 紙頁成形的目的紙頁成形的目的是通過合理控制紙料在網(wǎng)上的留著和濾水工藝，使上網(wǎng)的紙料形成具有優(yōu)良勻度和物理性能的濕紙幅。(二 )成形部的任務和要求主要任務：使紙料盡量地保留在網(wǎng)上，較多地脫除水分并形成全幅結(jié)構(gòu)均勻的濕紙幅。要求：紙料在網(wǎng)上應該均勻分散，使全幅紙頁的定量、厚度、勻度等均勻一致，為形成一張質(zhì)量良好的濕紙幅打下基礎。濕紙幅經(jīng)網(wǎng)部脫水后應具有一定的物理強度，以便將濕紙幅傳遞到壓榨部

31、。9紙頁成形的基本過程是什么？成形機理是什么？紙頁成形過程是指紙漿懸浮液在成形網(wǎng)上脫出大部分水分而形成濕紙幅的過程。其基本過程包括濾水、定向剪切和湍動。（ 1）濾水是指成形過程中的纖維懸浮液中的水分借重力、離心力和真空吸力等排出的過程。濾水是水通過網(wǎng)或篩的流動，其方向主要是 (但不完全是 )垂直于網(wǎng)面的，其特征是流速往往會隨時間起變化。濾水的主要作用是纖維懸浮體的脫水，使懸浮體中的纖維沉積到網(wǎng)上成為沉積層。濾水的包含兩種機理：過濾與濃縮。（ 2）定向剪切是在未濾水的纖維懸浮體中具有可清楚識別形態(tài)的剪切流動。它以流動的方向性以及平均速度梯度為特征。定向剪切具有分散作用，定向作用和濃集作用。（ 3

32、）湍動從理想意義上來說，就是在未濾水的纖維懸浮液中流速的無定向波動。實際上，在紙頁的成形過程中，湍動擾動可列為湍動流型者，并非真是無定向的。只不過他不足以產(chǎn)生顯著的定向剪切，因此對紙頁結(jié)構(gòu)的影響近似真正的湍流。湍動的主要作用是：分散纖維網(wǎng)絡，并在有限的程度上使纖維在懸浮體中易動，從而降低懸浮體的絮聚程度，以及作為定向剪切衰減的手段。11長網(wǎng)成形器由哪些主要部件組成？胸輥、成形板、案輥、刮水板(又稱為案板 )、濕真空箱、干真空箱、伏輥、封閉引紙裝置、成形網(wǎng)13案輥，案板的脫水機理及其比較（脫水過程、成形與擾動的關系）案輥脫水機理 p206 + 案輥對紙頁擾動與紙頁的脫水和成形：濕紙經(jīng)過案輥時，經(jīng)

33、受了兩次垂直方向的脈沖變化，使紙料產(chǎn)生擾動，這對紙頁的成形和脫水有重要影響。.a. 對低速紙機，這種擾動比較緩和，可以促使纖維分散，減少纖維絮聚，對紙頁成形有利； b. 對高速紙機，案輥脈沖作用所產(chǎn)生的擾動過于強烈，形成強烈的洗出作用，對紙頁的脫水和成形不利。案板脫水機理 p208 + 在案板的脫水過程中，從網(wǎng)面到案板的斜面之間由于各層水膜的速度不同，使水膜內(nèi)部產(chǎn)生剪切力，并由此形成很多小的渦流，給網(wǎng)上的紙料產(chǎn)生相應的擾動，有助于改善紙頁成形，并形成了案板的壓力脈沖；案板與案輥壓力脈沖相比：a. 與案輥相比案板的壓力脈動沒有明顯的壓力最高點；b. 案板的真空抽吸區(qū)比較長，真空度也較低，抽吸力量

34、?。话赴迕撍^為緩和; c、案板的塊數(shù)多，頻率高，真空區(qū)長，總脫水量大于案輥。15什么是漿網(wǎng)速比？漿網(wǎng)速比對紙頁成形質(zhì)量有何影響？漿速與網(wǎng)速的關系一般用漿網(wǎng)速比表示，該速比是指紙機流漿箱唇口噴漿速度和紙機成形網(wǎng)運行速度的比率。 VM= ?VC， ? 為漿網(wǎng)速比， ? 值對紙頁的成型、脫水和成紙質(zhì)量均有密切的關系。 ? 1，網(wǎng)對紙料無剪切力，紙料著網(wǎng)時擾動小，纖維在網(wǎng)上容易絮聚，成紙勻度差。夾網(wǎng)造紙機， ? 取 1。 ? 大于 1 時，漿速大于網(wǎng)速，但過大的速度差，容易出現(xiàn)漿料翻滾、纖維卷曲；對濾水快的游離狀料， ? 過大，會造成“漿道子”。? 小于 1，形成的紙頁有較好的勻度。但過小，會使纖維

35、的縱向排列加強，導致縱橫拉力比增加。同時紙張的多孔性和柔軟性也變差。17園網(wǎng)部的組成和結(jié)構(gòu)特點是怎樣的？傳統(tǒng)式圓網(wǎng)造紙機的網(wǎng)部由網(wǎng)籠、網(wǎng)槽和伏輥構(gòu)成。網(wǎng)籠：網(wǎng)籠的直徑在 900 2000mm 之間。網(wǎng)籠的直徑越大，越有利于提高抄造速度；網(wǎng)籠的轉(zhuǎn)速越慢，則有利于改善紙頁的成形。網(wǎng)槽：網(wǎng)槽是由流漿箱和圓網(wǎng)槽組成。伏輥：毛毯伏輥和橡膠伏輥18傳統(tǒng)圓網(wǎng)機網(wǎng)槽有哪幾種典型結(jié)構(gòu)？紙料的上網(wǎng)形式：a. 順流式； b. 逆流式； c. 側(cè)流式。23高濃成形與普通成形是如何區(qū)分的？試述紙頁高濃成形的技術特點和主要用途主要根據(jù)紙漿上網(wǎng)的濃度進行區(qū)分。普通成形的紙漿上網(wǎng)濃度一般在0.1%1.0%；高濃成形：一般將上

36、網(wǎng)濃度大于1.5的成形操作。意義：高濃成形可節(jié)省大量的造紙用稀釋水，并由于紙漿流量減少而節(jié)省了大量的輸送能量。同時，高濃成形的特殊成形方式，使得紙頁中填料和微細組分的留著率增加，并賦予紙頁以特殊的結(jié)構(gòu)和強度特性。高濃成形技術主要用在制造高級紙、瓦楞紙、折疊箱板紙、漿板等第五章 紙頁的壓榨與干燥1如何理解壓榨工藝對紙頁的所謂“固化”作用？紙頁強度理論認為，紙頁的強度來自于植物纖維間的氫鍵結(jié)合，而其結(jié)合的前提是纖維素分子之間的距離足夠近 (0.28nm 以內(nèi) )。在紙頁固形物含量為10 25時，植物纖維間的氫鍵開始形成。當紙頁的干度在25 左右時，濕紙幅強度總可見到一個明顯的拐點，這是紙頁強度由表

37、面張力控制開始向氫鍵結(jié)合形成的轉(zhuǎn)變點。還有學者持不同觀點，認為氫鍵結(jié)合在濕紙幅干度為40以上時才開始發(fā)生。經(jīng)過壓榨后，濕紙幅的干度約從 20提高到 40左右 (現(xiàn)代紙機可提高到約 50)，濕紙幅的強度也大大提高，這一過程稱為對紙頁的固化作用 (consolidation) ，即通過進一步脫水使?jié)窦堩摱ㄐ尾⒕哂休^高的強度。2什么是壓榨輥的中高度和偏心距？中高度：壓輥中高指的是上下壓輥的中部直徑較大，沿兩側(cè)直徑逐漸減小的特性。偏心距：上下兩壓輥的中垂線之間有一定的距離，兩輥中心線之間的距離稱為偏心距3壓榨輥的主要類型有哪幾種平輥壓榨；真空壓輥；溝紋壓輥；盲孔壓輥；襯毯壓榨；寬壓區(qū)壓榨4什么是寬區(qū)壓

38、榨？.寬區(qū)壓榨：也稱為靴式壓榨或靴形壓榨。這種壓榨有很寬的壓區(qū)，紙頁在高壓力下有較長的停留時間；其關鍵部件是固定的靴形加壓板和不透水的合成膠帶，靴形板用潤滑油連續(xù)潤滑，壓力維持時間是傳統(tǒng)壓榨的8 倍, 實現(xiàn)了壓榨脫水的重大躍進。5試述橫向脫水機理和垂直脫水機理的差別，如何根據(jù)上述機理強化壓榨過程效率？橫向脫水機理： p260-261平輥壓榨橫向脫水機理：普通壓榨中壓區(qū)中主要的壓力梯度是存在于和壓區(qū)相垂直的方向（即X-X 方向），因此從濕紙中壓出的水是沿著水平方向流動，即只能橫向反著毛毯運行的方向透過毛毯行走。垂直脫水機理：第一區(qū)：從濕紙和毛毯進入壓區(qū)開始，到濕紙水分達到飽和為止。從濕紙中壓出來

39、的主要是空氣，不產(chǎn)生流體壓力，濕紙的干度變化不大，壓力都用在壓縮濕紙和毛毯的纖維結(jié)構(gòu)。第二區(qū)：濕紙飽和點到壓區(qū)中線，或者說總壓區(qū)壓力曲線的最高點。濕紙含水量達到飽和狀態(tài)，流體壓力增加，從濕紙中壓榨出來的水進入毛毯，使毛毯含水量達到飽和，因而產(chǎn)出流體壓力，把水壓到毛毯下層的空隙中。第三區(qū)：從總壓區(qū)壓力曲線的最高點到紙的最高干度點?？倝毫η€下降。 第四區(qū)：從濕紙開始膨脹變?yōu)椴伙柡偷剿x開壓區(qū)為止。壓力解除，濕紙回濕。水流速度低，脫水距離長，阻力大，脫水效果差，易產(chǎn)生壓花（壓潰）現(xiàn)象。垂直脫水方向壓力梯度下脫水路徑短，脫水快，對壓榨效果決定作用是流體壓力梯度，機械壓力是條件(一 )提高濕紙幅溫度升

40、溫壓榨 (二 )減少排水阻力雙毯壓榨（三）增加停留時間寬壓區(qū)壓榨（四）長壓區(qū)壓榨6濕紙頁從伏輥造紙網(wǎng)傳遞到壓榨部有哪幾種引紙方式？什么是剝離角，剝離點？開放式引紙；封閉式引紙 (包括粘舐引紙 / 真空引紙 ) 剝離角（ take-ofangle ）：是紙幅從網(wǎng)、毯或滾筒上被揭離時紙幅與網(wǎng)、毯或剝離點處滾筒切線之間的夾角。剝離點：濕紙幅離開伏輥的位置。7干燥部的烘缸排列型式主要有哪幾種：單排烘缸排列型和雙排烘缸排型8烘缸干燥區(qū)的劃分和特點四個不同的干燥區(qū)：ab 區(qū)，貼缸干燥區(qū)，濕紙頁從烘缸表面吸熱；bc 區(qū)，壓紙干燥區(qū)，該區(qū)熱量傳遞最多，蒸發(fā)水量對低速紙機和高速紙機分別達 8085和6065；c

41、d 區(qū)，也是貼缸干燥區(qū)，濕紙在恒定溫度下進行單面自由蒸發(fā)；de 區(qū)，雙面自由蒸發(fā)干燥區(qū)，紙頁在該區(qū)溫度下降（高速紙機達12 15 度）。 特點：1） 紙的干燥都有一個升溫、降溫、再升溫的循環(huán)過程。2） 沿著紙幅的橫向水蒸氣排出速度不同，兩邊中間9干燥部的通氣方式有哪幾種？單段通氣；多段通氣（一般三段通氣）10試述常用烘缸冷凝水的排除方法：汲管和虹吸管11試述水環(huán)形成與破裂過程水環(huán)的形成：隨著紙機車速的增加，冷凝水在缸內(nèi)形成水環(huán)，隨著烘缸一起回轉(zhuǎn)，水環(huán)愈積愈厚，到了臨界厚度，水環(huán)破裂。水環(huán)的形成和破裂，引起烘缸傳動電機負荷的變化。12干燥時紙頁收縮的原因及各向的收縮程度紙機干燥的紙，主要是在厚度

42、上產(chǎn)生收縮（50200%）,厚橫向縱向；紙的橫向收縮是兩邊大，中間?。皇湛s原因： a. 纖維本身 b. 纖維間a. 纖維具有脫水性脫水單根纖維收縮紙頁收縮；b.水蒸發(fā)表面張力使纖維靠近形成氫鍵紙頁收縮13干燥部的通風有哪幾種方式？通風袋；氣罩通風14干燥方式：對流干燥與接觸干燥.第六章 紙頁的表面處理與卷取完成1試述紙頁表面處理的目的和作用。紙頁表面施膠的作用：(1)改善紙頁的表面性能。(2)改善紙頁的空隙結(jié)構(gòu)和吸收性能。(3)改善紙頁的適印性能。(4)提高紙頁的物理強度，如耐折度、耐破度和抗張強度等。2表面施膠與漿內(nèi)施膠有什么差異？表面施膠：是在紙頁形成后在半干或干燥后的紙或紙板的表面均勻涂

43、上膠料。漿內(nèi)施膠：施膠劑被加入紙料中且在造紙機濕部采用適宜的方法將其保留在纖維上。3常用的機內(nèi)表面施膠方式有哪幾種？輥式表面施膠（水平輥式、垂直輥式、傾斜輥式）；槽式表面施膠；烘缸表面施膠；壓輥表面施膠 4試述壓光操作對紙頁的作用及其對紙頁物理性能的影響作用：改善紙頁成形的不均一性。提高紙頁的平滑度和光澤度。提高紙頁厚度的均一性。影響：紙頁性質(zhì)的變化及其幅度，與其通過壓光輥的次數(shù)(壓縫數(shù) )有關。隨著通過壓縫數(shù)的增加，紙頁縱向和橫向的裂斷長、撕裂度都有所下降。紙頁的吸收性下降，而平滑度上升。第七章 紙板的制造1包裝紙板與其他包裝材料相比有哪些優(yōu)點？優(yōu)點： 1）成本低廉，節(jié)省木材，廢紙箱容易回收不易產(chǎn)生公害2）紙箱重量輕，便于裝運，運費低廉3）紙箱便于印刷、裝潢美觀，便于宣傳商品，促進銷售4）紙板能進行特殊加工，使制成的紙箱具有種種特殊性能以滿足多種包裝需要2多層抄造的紙板具有哪些優(yōu)點？P336優(yōu)點： 1）根據(jù)不同用途要求，各層可使用不同的漿料。2)各層使用不同的漿料，使不同漿料的優(yōu)點得到充分利用和發(fā)揮。3)采用單層抄造高定量紙板，所需成形和脫水時間均隨定量增加而迅速增大。4)多層抄造紙板可提高紙板的機械強度。3哪些因素影響紙板層間結(jié)合強度？P342層間結(jié)合力的取得主要依靠接觸界面小纖維和纖維的機械交織和緊密連接的纖維間的氫鍵結(jié)合，它的影響因素有：1）層間結(jié)合強度與紙