K132+811倒虹吸施工組織設(shè)計[綜合材料]

1、K132+811倒虹吸施工組織設(shè)計第一章 編制說明一、編制依據(jù)1、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。2、 孝襄高速公路土建施工招標(biāo)文件。3、 孝襄高速公路兩階段施工圖設(shè)計。4、 現(xiàn)場踏勘所得資料。二、工程概況1、概況該倒虹吸是在本合同段水系調(diào)查時增加的，倒虹吸進口接K132+670K132+800段改渠水溝，出口接路基右側(cè)堰塘，灌溉路基右幅兩處稻田，該倒虹吸全長45米，進出口均為豎井。2、施工隊組織管理根據(jù)工程需要，我部施工隊伍50人已進場。由曹長林任施工負責(zé)人，負責(zé)本蓋板涵施工的組織與管理；張勇任測量員，負責(zé)測量工作；杜凌任試驗員，負責(zé)該通道試驗工作。3、施工工期：計劃于2003年03月25日開工，2

2、003年5月20日完工。4、施工便道：施工便道已經(jīng)修好，滿足材料運輸及行車的要求。5、 施工用電用水：配備發(fā)電機組，滿足施工要求。6、 施工隊臨時設(shè)施建設(shè)：利用原K132+570暗通道臨時設(shè)施，材料堆放場地平整并已硬化，具有足夠的空間堆放各種材料。三、主要施工方案及工藝流程1、總體方案根據(jù)項目部的技術(shù)交底，完成施工圖紙審查、水準(zhǔn)點和控制點的復(fù)測工作。首先進行基坑開挖和砂礫墊層施工，再澆筑管節(jié)基座、澆筑倒虹吸鋼筋砼管枕，再安裝管節(jié)，管節(jié)節(jié)縫處理，進出口豎井施工和管道圍護施工，最后進行石灰土回填。2、 施工方法（1）準(zhǔn)備工作a、編制施工計劃，合理配置人員機具；編制材料計劃，積極組織材料供應(yīng)。b、施

3、工場地布置合理，施工操作方便。砂石料必須分類堆放并做隔離墻，鋼材亦必須分類堆放并設(shè)標(biāo)識牌，鋼筋的堆放應(yīng)距離地面50cm以上，以免上潮而銹蝕。水泥堆放最好是堆放在工棚內(nèi)，如需露天堆放時，距離地面應(yīng)在50cm以上，而且堆放高度不得超過10包，另外要加蓋防水布，以免天氣突變時被雨淋濕，造成不必要的損失。c、施工放樣，原材料試驗。d、施工隊常備50人,置有強制式拌合一臺，30千瓦發(fā)電機組1臺,2平方米鋼模板300m2,其它異形模板60 m2，鋼管10噸，滿足施工要求。（2）基坑開挖a、開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙放出開挖邊線，開挖采用人工配合挖掘機作業(yè)，當(dāng)挖掘機開挖至設(shè)計線以上20cm時，用人工清整成型。b、基

4、坑開挖應(yīng)保持良好的排水，若基坑內(nèi)有滲水現(xiàn)象，必須挖集水坑和排水溝，將基坑內(nèi)的水引至基坑以外，再用水泵抽出。C、基坑修整完畢后應(yīng)及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后進行砂礫墊層施工，砂礫墊層施工好后應(yīng)在最短的時間內(nèi)澆筑基礎(chǔ)砼，不能讓基坑暴露或浸水過久，以免影響地基承載力。（3）管節(jié)基座基礎(chǔ)及管枕施工a、 模板的制作安裝本工程模板采用2m2的鋼模。模板內(nèi)砂漿等雜物要清除干凈，不準(zhǔn)采用廢機油代替脫模劑。模板固定采用鋼管支撐，模板間接縫要平整、嚴(yán)密、不漏漿。澆筑砼前必須對模內(nèi)幾何尺寸、支撐的穩(wěn)定情況進行檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后方能進行砼的施工。b、砼的澆筑、砼的配合比采用重量法計算。、砼

5、按每層30cm厚，自下而上地水平地分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完成上層砼。、砼由高處落下的高度超過2m時，采用導(dǎo)管或溜槽。導(dǎo)管或溜槽保持干凈，在使用過程中避免發(fā)生離析現(xiàn)象。、振搗器要求能以每分鐘不小于4500脈沖的頻率傳遞振動于砼，使在距振搗點至少0.5m以內(nèi)的砼產(chǎn)生25mm坍落度的可見效應(yīng)。、振搗應(yīng)在澆筑點和新澆筑砼面上進行，振搗器插入砼或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。、振搗器要垂直地插入砼內(nèi)，并要插至前一層砼上，以保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，插入深度一般為50100mm。、插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍，不能在模板內(nèi)利用振搗器，使砼長距離流動或運送砼，以免引起砼離析。

6、、砼振搗密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡、泛漿，表面平坦、當(dāng)采用人工搗實時，在無筋或配筋稀疏的位置，澆筑層厚度不超過20cm；在配筋較密實的位置，澆筑層厚度應(yīng)不超過15cm。C、模板的拆除、非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除側(cè)模板。、模板的拆除應(yīng)在得到監(jiān)理的同意后方能進行。、模板拆除應(yīng)按設(shè)計的順序進行，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，模板拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。D、混凝土的養(yǎng)生、一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆

7、蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。、當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土表面灑水。、混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。、當(dāng)混凝土與流動性的地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7天以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時，應(yīng)保證混凝土在10天以內(nèi)，且強度達到設(shè)計強度的70%以前，不受水的侵襲。鋼筋砼管枕施工鋼筋砼管枕是直接關(guān)系到倒虹吸的密封性，管枕平不平、順不順會使倒虹吸滲水。施工前應(yīng)精確放出管枕

8、的位置，嚴(yán)格控制枕管高程及每個管枕的平順度。管節(jié)安裝管節(jié)安裝前，應(yīng)先檢查每個管節(jié)的質(zhì)量，若管節(jié)表面破損、裂紋應(yīng)停止使用，、鋼筋制作安裝鋼筋加工應(yīng)按設(shè)計圖紙，編制鋼筋翻樣表，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后下料制作。不同型號、規(guī)格、尺寸的鋼筋應(yīng)分別存放在墊木上，并設(shè)有標(biāo)識，以利檢查和使用。鋼筋焊接采用幫條焊或搭接焊，焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合要求。鋼筋安裝時應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆等雜質(zhì)。鋼筋就位應(yīng)準(zhǔn)確，并可靠地綁扎在一起，并用砼墊塊留設(shè)保護層。、砼的施工混凝土澆筑程序同臺身砼的施工。 (4)、進出口豎井施工模板安裝、鋼筋加工及安裝、砼施工程序同上。（5）臺背回填、臺背回填要求用砂礫、石渣、級配碎石三

9、種嵌鎖性粒料，填料最大粒徑不得超過壓實厚度的2/3?；靥顣r必須分層填筑，兩邊對稱進行。每層松鋪厚度控制在15cm，并在背墻或明顯土方標(biāo)明高度高程逐層填筑、逐層碾壓檢測，壓實度達到96%以上。、回填順路線長度一般自臺身起，頂部不少于臺高加2米，底部不少于2m。、與路基結(jié)合處修筑臺階，臺階尺寸為高30cm，寬50cm，且要清除松土，保證路基與臺背的良好銜接，使接頭處具有足夠的壓實度。、對于壓路機無法碾壓的死角，采用小型機械進行夯實，分層松鋪厚度不大于15cm，并控制好含水量。、回填過程中要順路基方向形成3%的橫坡，防止雨水沿構(gòu)造物的外壁向下滲透，而影響回填質(zhì)量。、當(dāng)砂礫、碎石等填料在路基兩側(cè)出露時

10、易松散，為使邊坡穩(wěn)定，路基邊坡處應(yīng)分層填筑水平寬度2米（另加超填0.5米）的粘性土，或采用土工布包邊進行碾壓。四、質(zhì)量控制1、質(zhì)量保證體系（1）總體質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)精品工程。（2）一工區(qū)成立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由工區(qū)長任組長，技術(shù)負責(zé)人任副組長，全面負責(zé)工程質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)工作，由質(zhì)檢員、試驗員任、施工隊長任成員，進行定期或不定期的現(xiàn)場質(zhì)量抽檢。一工區(qū)設(shè)置質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，對本施工區(qū)段的質(zhì)量負責(zé)。1、 每一工序（階段）質(zhì)量控制措施和方法（1）一工區(qū)組織全體人員認真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和審查施工圖紙，并向施工隊進行技術(shù)、質(zhì)量書面交底，列出關(guān)鍵工序和施工要點。本著誰負責(zé)施工誰負責(zé)質(zhì)量

11、工作的原則，各分管單項工程負責(zé)人必須對施工班組進行書面或口頭技術(shù)交底。（2）每一工序（階段）施工過程中，各分管負責(zé)人必須督促班組做好自檢工作。一工區(qū)每月組織一次施工隊之間的質(zhì)量互檢，質(zhì)檢員跟蹤抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（3）嚴(yán)格控制進場材料的質(zhì)量，每一批次材料進場前，必須經(jīng)過工地試驗室的自檢，做到不合格材料不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。2、 質(zhì)量保證措施（1）開展崗前培訓(xùn)，提高全員的質(zhì)量素質(zhì)和意識。（2）推行全面質(zhì)量管理，做好自檢，做到本道工序不合格，不交下道工序，下道工序不接受不合格的上道工序，以此消滅質(zhì)量隱患。（3）加強外購材料，如：鋼材、水泥等質(zhì)量檢驗，經(jīng)試驗合格后，方可進入施工現(xiàn)場使用。（4）各施工

12、隊的鋼筋焊工必須持有焊工證，方可上崗。（5）配備先進的測量、試驗儀器，堅持測量復(fù)核制度。五、安全保證措施1、安全方針：政策落實，措施到位，預(yù)防為主，排除隱患。安全目標(biāo)：無重大安全事故，安全達標(biāo)100%。2、保證措施（1）狠抓安全制度的落實，定期和不定期召集施工隊伍的進行安全生產(chǎn)檢查，對未按制度落實的施工隊堅決按安全獎懲責(zé)任制度落實。（2）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作機械設(shè)備。（3）加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)，對較復(fù)雜的施工工地要設(shè)有醒目的安全標(biāo)志，并派專人管理安全，施工全線都要有安全標(biāo)志、標(biāo)牌、警示標(biāo)語。（4）夜間施工，設(shè)立照明設(shè)施確保安全。（5）施工臨時用電派專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。（6）高空作

13、業(yè)系好安全帶，戴好安全帽，禁止穿拖鞋和酒后上崗。（7）做好季節(jié)性防范工作，落實各項防洪、防霉、防火工作，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。六、環(huán)保措施1、防止大氣污染的措施（1）棄土必須運至棄土場，嚴(yán)禁隨意拋棄，施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵，棄土場與取土場可綜合利用。（2）水泥等散裝材料，采取室內(nèi)存放，運至工地后用棚布覆蓋，卸運時采取必要措施。（3）現(xiàn)場臨時道路采用泥結(jié)碎石路面，并注意及時灑水，防止道路揚塵。（4）施工現(xiàn)場架設(shè)攪拌設(shè)備時，安設(shè)除塵裝置。2、防止水污染的措施（1）凡需進行砼、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場，必須設(shè)置沉淀池，使清洗機械和砼輸送泵管的廢水經(jīng)過沉淀后，方可排入污水管道，亦可回收用于灑水降塵。（2）凡進行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，切勿直接排入當(dāng)?shù)剞r(nóng)田或河流。（3）施工過程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。（4）有害的化學(xué)藥品用專門的容器單獨存放、專人保管。七、雨季施工措施1、雨季施工組織（1）雨季不宜開挖基礎(chǔ)，不宜鋼筋安裝，鋼筋加工時應(yīng)在廠棚內(nèi)加工。2、雨季施工重點及注意事項：（1）對選擇雨季施工的項目進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃。（2）做到施工便道排水設(shè)施得當(dāng)，確保晴雨暢通。（3）砼基坑遇雨時，應(yīng)采用井點降