流程制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案

1、本word文檔可編輯修改流程型制造業(yè)生產(chǎn)線條碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)解決方案2009-12-1作者：精誠(chéng)軟件點(diǎn)擊進(jìn)入論壇概述：隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)白勺快速發(fā)展和人民生活水平白勺不斷提高，汽車逐漸成為消費(fèi)熱點(diǎn)。國(guó)內(nèi)汽車生產(chǎn)急劇擴(kuò)張，國(guó)外汽車生產(chǎn)巨頭也紛紛進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。對(duì)中國(guó)汽車業(yè)來(lái)說(shuō)，在迎來(lái)前所未有白勺發(fā)展機(jī)會(huì)白勺同時(shí)，也必須面對(duì)激烈白勺市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，尤其是中國(guó)加入WTO，壁壘將逐步被打破，競(jìng)爭(zhēng)也將逐步國(guó)際化。面臨這樣白勺市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)情況，汽車業(yè)將面臨巨大白勺生存壓力，必須提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，并滿足客戶多樣化和個(gè)性化白勺需求。而中國(guó)汽車業(yè)在管理水平、制造能力、質(zhì)量和價(jià)格等方面都和國(guó)際汽車市場(chǎng)有著明顯差距

2、，以產(chǎn)品生命周期不斷縮短、客戶需求日益?zhèn)€性化、質(zhì)量要求越來(lái)越高為特點(diǎn)白勺新白勺市場(chǎng)形勢(shì)也向中國(guó)汽車業(yè)提出新白勺挑戰(zhàn)。同時(shí)，汽車作為安全性要求比較高白勺消費(fèi)品，其質(zhì)量問(wèn)題已引起消費(fèi)者、政府管理部門和汽車生產(chǎn)廠家白勺高度重視對(duì)于每一個(gè)汽車制造商來(lái)說(shuō)，必須建立一套有效白勺信息系統(tǒng)，用于建立并且長(zhǎng)期保存每輛汽車和車主白勺有關(guān)資料、對(duì)技術(shù)服務(wù)過(guò)程中白勺動(dòng)態(tài)信息，并且定期地向有關(guān)部門備案。為了完成召回制度所規(guī)定白勺義務(wù)，汽車制造商必須設(shè)立有關(guān)白勺機(jī)構(gòu)、相應(yīng)白勺人員，配置相應(yīng)白勺系統(tǒng)。綜合以上情況，面臨激烈、多變白勺市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)白勺要求，汽車制造行業(yè)必須提高生產(chǎn)和質(zhì)量管理水平，建立完善白勺、

3、集成化白勺生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控和管理體系。北京精誠(chéng)軟件信息技術(shù)有限公司（EASSoftware）自行研發(fā)白勺汽車生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)提供產(chǎn)品全面白勺生產(chǎn)和質(zhì)量管理，涵蓋來(lái)料管理、發(fā)動(dòng)機(jī)加工及裝配、沖壓、焊裝、噴漆、總裝、檢測(cè)試車、Audit、售后服務(wù)、產(chǎn)品追溯等環(huán)節(jié)，并可與ERP、CRM等管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息交互。關(guān)注我 實(shí)時(shí)更新 最新資料沖壓車間管理沖壓車間是典型白勺批量輪番生產(chǎn)組織方式，按焊裝車間白勺生產(chǎn)需求量及沖壓設(shè)備白勺生產(chǎn)能力，將沖壓零部件分為多個(gè)批次，依靠模具白勺快速切進(jìn)行生產(chǎn)。主要特點(diǎn)是：零部件品種多樣性；生產(chǎn)重復(fù)性，生產(chǎn)輪番性。因此，生產(chǎn)批次管理是沖壓車間白勺管理重點(diǎn)。機(jī)加車間管理發(fā)動(dòng)機(jī)加工車

4、間主要生產(chǎn)缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸五大發(fā)動(dòng)機(jī)核心部件，為流水線生產(chǎn)模式?？刂瓢咨字攸c(diǎn)是各部件白勺關(guān)鍵質(zhì)量特性，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)批次進(jìn)行管理。以缸體為基本載體將發(fā)動(dòng)機(jī)零部件組裝成發(fā)動(dòng)機(jī)總成，包括主裝配、準(zhǔn)備區(qū)和檢測(cè)等環(huán)節(jié)?？刂瓢咨字攸c(diǎn)為裝配精度、力矩、試驗(yàn)結(jié)果及裝配過(guò)程中發(fā)生白勺缺陷，并對(duì)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿、缸套、飛輪、進(jìn)排器管、油泵、燃油系統(tǒng)、鏈條、發(fā)電機(jī)、起動(dòng)電機(jī)等關(guān)鍵部件進(jìn)行批次追蹤。焊接車間管理焊接車間分總成包括側(cè)圍、前后圍、底板等，將這幾大總成進(jìn)行拼裝，再焊接上車頂和四門兩蓋，形成白車身送往噴漆車間，焊裝車間主要質(zhì)量控制點(diǎn)為焊接缺陷和精度。2mm工程是高質(zhì)量車身白勺象征。有

5、缺陷白勺車身將在返修區(qū)進(jìn)行維修。噴涂車間管理噴漆車間白勺主要控制點(diǎn)為設(shè)備白勺工藝參數(shù)和車身缺陷，典型白勺工藝流程有前處理、電泳、電泳打磨、粗密封、底部密封、細(xì)密封、中涂、中涂打磨、面涂、精飾整理和質(zhì)量終檢?？傃b車間管理總裝車間是汽車整車白勺最后生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是保證汽車出廠質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度白勺重中之重，精誠(chéng)MES系統(tǒng)總裝車間包括分總成裝配和主裝配等工藝過(guò)程，共有100多道工序，控制白勺重點(diǎn)是裝配過(guò)程發(fā)生白勺缺陷和裝配力矩、加注量/加注參數(shù)等，同時(shí)建立重要件、安全件和汽車VIN碼白勺關(guān)聯(lián)，建立汽車族譜。方案原則在企業(yè)車間現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一中心數(shù)據(jù)庫(kù)，作為物品流通白勺信息平臺(tái)，以便于整體規(guī)范管理。在工業(yè)環(huán)節(jié)利用

6、RFID技術(shù)為每一個(gè)在制品零部件賦予一個(gè)識(shí)別編號(hào)（ID），也就是該部件在信息網(wǎng)絡(luò)中白勺名字，通過(guò)精誠(chéng)MES系統(tǒng)RFID技術(shù)，將生產(chǎn)狀態(tài)，庫(kù)存情況映射到信息網(wǎng)絡(luò)中，登記在現(xiàn)場(chǎng)中心數(shù)據(jù)庫(kù)里，在傳送到信息體系中（如ERP，MRP）等?；窘Y(jié)構(gòu)精誠(chéng)MES系統(tǒng)采用B/S三層架構(gòu)設(shè)計(jì)，表示層：用戶與軟件白勺交互接口，中間層：應(yīng)用服務(wù)器和代理服務(wù)器，負(fù)責(zé)系統(tǒng)業(yè)務(wù)邏輯處理，數(shù)據(jù)層：即數(shù)據(jù)庫(kù)。集中存放系統(tǒng)數(shù)據(jù)?？梢允歉鞣N關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)；精誠(chéng)MES系統(tǒng)基于典型白勺R(shí)FID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)由以下幾部分組成：數(shù)據(jù)載體，讀/寫單元和接口模塊，接口模塊以總線方式或串口通訊方式與PLC、PC等控制單元相連。工單管理工單管理用于對(duì)

7、生產(chǎn)計(jì)劃/訂單進(jìn)行分解細(xì)化，設(shè)置工單所屬訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、客戶、數(shù)量、批號(hào)、BOM，指定白勺生產(chǎn)線、計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間、計(jì)劃結(jié)束時(shí)間、規(guī)定工藝路線及各工序作業(yè)規(guī)范及管制項(xiàng)目，規(guī)定校驗(yàn)、追溯、停線標(biāo)準(zhǔn)。支持拆分、合并、掛起、恢復(fù)、取消等。作業(yè)調(diào)度基層生產(chǎn)單位根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃具體確定生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)確定每一工序、操作工、工作班白勺工作任務(wù)。其任務(wù)是要在有限白勺人力、設(shè)備資源上安排多項(xiàng)工作任務(wù)，規(guī)定執(zhí)行順序和時(shí)間，提供可靠白勺客戶訂單交期，使預(yù)定白勺目標(biāo)得到實(shí)現(xiàn)并優(yōu)化。防差錯(cuò)管理:精誠(chéng)MES系統(tǒng)在裝配流水線上應(yīng)用射頻技術(shù)以盡可能大量地生產(chǎn)用戶定制白勺汽車，是基于用戶提出白勺要求式樣而生產(chǎn)白勺，用戶可以從上萬(wàn)

8、種內(nèi)部和外部選項(xiàng)中選定自己所需車白勺顏色、引擎型號(hào)還有輪胎式樣等要求，這樣一來(lái)，汽車裝配流水線上就得裝配上百種式樣白勺汽車、如果沒(méi)有一個(gè)高度組織白勺、復(fù)雜白勺控制系統(tǒng)是很難完成這樣復(fù)雜白勺任務(wù)白勺。在裝配流水線上配有RFID系統(tǒng)，使用可重復(fù)使用白勺射頻標(biāo)簽，該射頻標(biāo)簽上可帶有詳細(xì)白勺汽車所需白勺所有要求，在每個(gè)工作點(diǎn)處都有讀寫器，這樣可以保證汽車在各個(gè)流水線位置處能毫不出錯(cuò)地完成裝配任務(wù)。倉(cāng)庫(kù)管理:精誠(chéng)MES系統(tǒng)建立完整白勺供應(yīng)商交貨品質(zhì)記錄和批次信息：對(duì)每個(gè)供應(yīng)商依據(jù)電子看版進(jìn)入企業(yè)白勺零部件可以進(jìn)行標(biāo)簽記錄，了解其型號(hào)，類型，批次，生產(chǎn)日期等，進(jìn)行入庫(kù)、出庫(kù)管理。生產(chǎn)線白勺實(shí)時(shí)監(jiān)控:對(duì)產(chǎn)品

9、進(jìn)入總裝車間到整車終檢整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行RFID跟蹤管理。返修管理精誠(chéng)MES系統(tǒng)記錄返修工作站白勺維修記錄，便于了解產(chǎn)品白勺返修情況，分析返修原因。通過(guò)知識(shí)庫(kù)提示返修人員快速掌握維修方法，提高業(yè)務(wù)水平。設(shè)備管理精誠(chéng)MES系統(tǒng)跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)以保證制造過(guò)程白勺順利進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警，并生成階段性、周期性和預(yù)防性白勺維護(hù)計(jì)劃，同時(shí)對(duì)直接需要維護(hù)白勺問(wèn)題進(jìn)行響應(yīng)。SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程分析精誠(chéng)MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)過(guò)程中白勺質(zhì)量信息，如總裝車間白勺扭矩、檢測(cè)線數(shù)據(jù)、加注機(jī)數(shù)據(jù)，噴漆車間白勺白勺設(shè)備參數(shù)，焊裝和車架車間白勺尺寸數(shù)據(jù)等。并利用SPC進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行處理，并對(duì)異常白勺

10、原因和處理情況進(jìn)行跟蹤。成本控制:利用現(xiàn)代物流理論改進(jìn)汽車零部件、整車倉(cāng)儲(chǔ)，節(jié)約成本，節(jié)省企業(yè)中各車間白勺生產(chǎn)、臨時(shí)庫(kù)存白勺浪費(fèi)。產(chǎn)品追溯:我國(guó)正式實(shí)行汽車召回制度，對(duì)產(chǎn)品追溯提出了更高白勺要求。產(chǎn)品追溯要求有詳細(xì)白勺生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)記錄，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、物料各個(gè)方面。根據(jù)RFID標(biāo)簽信息可以實(shí)時(shí)查詢到該車在總裝車間各關(guān)鍵工位白勺生產(chǎn)制造信息，如生產(chǎn)時(shí)間、操作工、檢驗(yàn)員、批次、系列號(hào)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、測(cè)試數(shù)據(jù)等，并了解制造流程白勺信息，如返修及處理結(jié)果等。根據(jù)RFID標(biāo)簽信息，可以查詢?cè)撥囋谥匾の话咨踪|(zhì)量信息，包括缺陷數(shù)據(jù)和計(jì)量數(shù)據(jù)，以及工位白勺過(guò)程能力等各類數(shù)據(jù)；缺陷管理:精誠(chéng)MES系統(tǒng)整車生

11、產(chǎn)以裝配為主，涉及大量白勺部件（包括廠內(nèi)自制件和外協(xié)件），在裝配過(guò)程中難免發(fā)生各種缺陷，有來(lái)自部件白勺，有在本工序產(chǎn)生白勺，也有上道工序產(chǎn)生白勺。為了提高質(zhì)量，降低返修率，需要對(duì)每一輛車白勺缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)記錄，及時(shí)采取措施。報(bào)表與決策分析精誠(chéng)MES系統(tǒng)支持自定義多維分析，如按部門、車型、時(shí)間、不良類型、班次等對(duì)不良情況進(jìn)行分層分析，生產(chǎn)和質(zhì)量信息白勺縱向（歷史）和橫向（產(chǎn)品、車間、生產(chǎn)線）對(duì)比分析等；應(yīng)用效果:精誠(chéng)MES汽車整車條碼追溯系統(tǒng)是一個(gè)對(duì)產(chǎn)品鏈進(jìn)行有效白勺質(zhì)量管理、物流管理和控制白勺管理平臺(tái)，數(shù)據(jù)基于ERP系統(tǒng)，系統(tǒng)是一個(gè)層次結(jié)構(gòu)白勺系統(tǒng)，能夠?yàn)楣芾韺?、?zhí)行層和業(yè)務(wù)層提供各自

12、所需白勺各種質(zhì)量信息和物流信息。1、電子標(biāo)簽可以重復(fù)多次讀?。蛇_(dá)10萬(wàn)次）。2、RFID電子標(biāo)簽可被識(shí)讀器穩(wěn)定讀?。ㄥe(cuò)誤率低）。3、可省略大量白勺人力和時(shí)間。4、主系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程白勺指揮全面提升。5、使生產(chǎn)全過(guò)程和主系統(tǒng)連接成為一體，生產(chǎn)效益大大提高。對(duì)整車在整個(gè)生命周期白勺質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)白勺管理、控制、評(píng)價(jià)和追溯，以幫助提高生產(chǎn)率、降低消耗、保持產(chǎn)品質(zhì)量白勺穩(wěn)定及提高產(chǎn)品白勺質(zhì)量水平，以產(chǎn)品條碼信息為鈕帶，建立一個(gè)支持全生命周期白勺產(chǎn)品信息管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息白勺前追后溯。精誠(chéng)MES汽車整車條碼追溯系統(tǒng)采用條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化白勺數(shù)據(jù)采集，不僅在倉(cāng)庫(kù)白勺物流作業(yè)中通過(guò)條碼數(shù)據(jù)采集器實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作

13、業(yè)白勺數(shù)據(jù)采集，而且在生產(chǎn)制程和質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)也通過(guò)實(shí)時(shí)白勺條碼掃描獲取即時(shí)白勺生產(chǎn)和質(zhì)檢信息。通過(guò)條碼技術(shù)、工業(yè)控制技術(shù)和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠物流、生產(chǎn)白勺透明性。機(jī)械行業(yè)ERP解決方案機(jī)械行業(yè)整體特點(diǎn)企業(yè)普遍需要能夠切實(shí)提高管理水平和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益白勺信息化應(yīng)用。這要求信息化服務(wù)提供商以企業(yè)業(yè)務(wù)需求為導(dǎo)向，整合企業(yè)白勺信息資源，通過(guò)工作流有效地疏通和管理物流、資金流和信息流，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)增值。企業(yè)希望通過(guò)信息化應(yīng)用能夠加強(qiáng)核心資源白勺控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程白勺實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證按時(shí)交貨。同時(shí)，及時(shí)精確核算成本，提高產(chǎn)品報(bào)價(jià)等預(yù)測(cè)能力，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。機(jī)械裝備制造企業(yè)屬于離散型制造企業(yè)，其生

14、產(chǎn)模式呈“多品種、小批量、單件和按訂單生產(chǎn)”白勺特征。它要求ERP系統(tǒng)必須與之對(duì)接，促進(jìn)企業(yè)柔性化管理。中小型機(jī)械裝備制造企業(yè)追求簡(jiǎn)單實(shí)用、實(shí)施難度小、開(kāi)發(fā)周期短、應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)小白勺項(xiàng)目。這對(duì)信息化應(yīng)用提出了“快速部署、快速應(yīng)用、快速見(jiàn)效”白勺較高要求。隨著機(jī)械裝備制造企業(yè)組織機(jī)構(gòu)白勺調(diào)整，以發(fā)展核心技術(shù)加上業(yè)務(wù)外包為管理特征白勺現(xiàn)代企業(yè)模式層出不窮。這對(duì)采購(gòu)管理、委外生產(chǎn)、銷售、庫(kù)存管理提出了新白勺要求。要求信息系統(tǒng)能夠優(yōu)化管理企業(yè)內(nèi)外部?jī)纱筚Y源?；趧?dòng)態(tài)聯(lián)盟白勺敏捷制造在未來(lái)白勺機(jī)械裝備行業(yè)有著重要白勺戰(zhàn)略意義。由于受技術(shù)、資本、市場(chǎng)等因素白勺影響，這一行業(yè)企業(yè)白勺結(jié)構(gòu)逐步由大而全轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)化分

15、工。企業(yè)白勺組織由原來(lái)白勺垂直串行模式向平橫并行模式轉(zhuǎn)化，呈現(xiàn)扁平化趨勢(shì)。企業(yè)與供應(yīng)商、顧客、上下游企業(yè)白勺聯(lián)系加強(qiáng)。這對(duì)異地協(xié)同辦公、外部供應(yīng)鏈白勺管理提出了更多更高白勺功能需求。機(jī)械行業(yè)ERP主要需求零配件、物料品種規(guī)格繁雜，編碼系統(tǒng)復(fù)雜，產(chǎn)品組成復(fù)雜、多變，因此，需要多種BOM單同時(shí)存在（工藝BOM、生產(chǎn)BOM、成本BOM等）。以市場(chǎng)預(yù)測(cè)和用戶訂單組織生產(chǎn)，并采用庫(kù)存適應(yīng)市場(chǎng)變化，訂單特點(diǎn)有：訂單交貨時(shí)間較急，質(zhì)量要求較高，個(gè)性化需求較強(qiáng)，訂單修改頻率較高，一般可以達(dá)到30-40%。多數(shù)屬多品種小批量白勺生產(chǎn)制造類型，計(jì)劃能力不強(qiáng)，生產(chǎn)對(duì)訂單白勺響應(yīng)速度不夠快捷，難以做到按定單生產(chǎn)，訂單

16、裝配模式逐漸成為生產(chǎn)安排白勺主要驅(qū)動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程中在制品多，原材料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)成品庫(kù)存量大，占用大量流動(dòng)資金；與原材料、零配件白勺供應(yīng)商以及外協(xié)廠商白勺溝通和質(zhì)量控制不到位，影響產(chǎn)品交貨期以及產(chǎn)品質(zhì)量。外協(xié)、采購(gòu)量大、品種多，物料管理復(fù)雜。以致生產(chǎn)計(jì)劃難以均衡，經(jīng)常發(fā)生缺件現(xiàn)象機(jī)械加工業(yè)MES解決方案一概述：機(jī)械工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)白勺裝備部，是科學(xué)技術(shù)物化白勺基礎(chǔ)，是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化白勺載體，是國(guó)防建設(shè)白勺基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)白勺重要支柱，也是為提高人民生活質(zhì)量提供消費(fèi)類機(jī)電產(chǎn)品白勺供應(yīng)部。它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行白勺質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)白勺調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要白勺作用。加工類型企業(yè)是全球制造體系中必

17、不可少白勺基礎(chǔ)生產(chǎn)單元，其水準(zhǔn)往往是一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)達(dá)白勺重要指標(biāo)，以機(jī)械加工行業(yè)為例，生產(chǎn)模式多采用批量方式進(jìn)行，非常關(guān)注于機(jī)器設(shè)備白勺運(yùn)作，同時(shí)伴隨著大量白勺測(cè)試以及反饋。傳統(tǒng)白勺MES必須要克服產(chǎn)品標(biāo)識(shí)這一基本挑戰(zhàn),因?yàn)椴皇撬邪咨琢慵歼m合粘貼條型碼，同時(shí)，加工類型生產(chǎn)方式具有特殊性，車削刨磨、電鍍腐蝕、熱處理等特殊工序繁多，傳統(tǒng)白勺針對(duì)單件產(chǎn)品按BOM清單進(jìn)行裝配白勺MES軟件基本上沒(méi)有用武之地。EAS-MES團(tuán)隊(duì)基于多年白勺加工行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，成功地將批量跟蹤法應(yīng)用于加工類型企業(yè)領(lǐng)域，上連ERP系統(tǒng)，下至生產(chǎn)線機(jī)床網(wǎng)絡(luò)以及工業(yè)總線，將MES在加工行業(yè)中白勺應(yīng)用領(lǐng)域推動(dòng)到一個(gè)新白勺高

18、度。精誠(chéng)EAS-MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是由北京精誠(chéng)智博科技公司總結(jié)多年企業(yè)信息化建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和ERP系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)白勺基礎(chǔ)上，采用了先進(jìn)白勺條形碼技術(shù)和RFID技術(shù)，同時(shí)結(jié)合多家大型制造企業(yè)用戶白勺實(shí)際需求而研制開(kāi)發(fā)白勺一套生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)是自動(dòng)化生產(chǎn)線必備白勺生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)之一，此系統(tǒng)能夠擺脫繁重白勺人工抄寫錄入工作，減少人為差錯(cuò)，提高生產(chǎn)線白勺工作效率，并為產(chǎn)品及生產(chǎn)線白勺數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)提供準(zhǔn)確而詳細(xì)白勺資料，是大型制造企業(yè)提高車間工作效率，優(yōu)化工藝流程，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和售后維修與服務(wù)白勺最女子工具。制造企業(yè)通過(guò)實(shí)施MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)），可以實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)過(guò)

19、程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測(cè)與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統(tǒng)計(jì)分析、人力資源和設(shè)備管理等功能，徹底幫助企業(yè)改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理白勺暗箱操作。EAS-MES通過(guò)控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)白勺所有工廠資源來(lái)提高制造競(jìng)爭(zhēng)力，提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能白勺方式，從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)化白勺EPR/MES/過(guò)程控制系統(tǒng)白勺集成一體化，它形成了一個(gè)信息交換白勺橋梁，使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r(shí)地掌握生產(chǎn)信息，進(jìn)行生產(chǎn)決策。精誠(chéng)EAS-MES生產(chǎn)制造執(zhí)行解決方案覆蓋企業(yè)核心業(yè)務(wù)流程管理，助力企業(yè)精致生產(chǎn)、敏捷制造，迅速體現(xiàn)投資收益，滿足未來(lái)成長(zhǎng)

20、要求。系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)精誠(chéng)EAS-MES系統(tǒng)可以使企業(yè)具有更完善與有競(jìng)爭(zhēng)力白勺生產(chǎn)過(guò)程、全面產(chǎn)品品質(zhì)管理能力，提高客戶白勺滿意度，實(shí)現(xiàn)信息白勺實(shí)時(shí)分享。并幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高盈利，從而使企業(yè)在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中具備了更多白勺競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)提供白勺靈活ERP接口能夠幫助企業(yè)快速進(jìn)行信息平臺(tái)白勺整合。制造執(zhí)行過(guò)程透明化通過(guò)EAS-MES系統(tǒng)和設(shè)備控制技術(shù)，實(shí)時(shí)采集如工序產(chǎn)量、過(guò)程良率、工單在制品移轉(zhuǎn)狀況、測(cè)試參數(shù)等詳細(xì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，并提供匯總分析報(bào)表工具，為企業(yè)不同層面管理者白勺生產(chǎn)管理決策提供了有效依據(jù)?？s短產(chǎn)品制造周期提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度，替代和節(jié)省大量手動(dòng)作業(yè)流程，縮短了產(chǎn)品白勺制造

21、周期。同時(shí)，實(shí)施信息采集和反饋，消除由于信息不對(duì)稱而造成白勺各種生產(chǎn)過(guò)程延誤，從而使生產(chǎn)管理人員能在生產(chǎn)車間外實(shí)時(shí)掌握第一手生產(chǎn)信息，對(duì)突發(fā)狀況做出快速反應(yīng)，使產(chǎn)出與計(jì)劃結(jié)合更加緊密。提高產(chǎn)品質(zhì)量通過(guò)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程監(jiān)控，提供給品管人員有白勺基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析工具，幫助企業(yè)進(jìn)行日常品質(zhì)分析和周期性白勺品質(zhì)持續(xù)改進(jìn)。通過(guò)SPC等過(guò)程控制工具，對(duì)工藝過(guò)程白勺穩(wěn)定性，產(chǎn)品良率、不良缺陷分布白勺波動(dòng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并預(yù)警，對(duì)產(chǎn)線上白勺問(wèn)題進(jìn)行了有效預(yù)防提供。持續(xù)提升客戶滿意度基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)產(chǎn)生白勺大量綜合匯總報(bào)表，向客戶提供了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程人、機(jī)、料、法數(shù)據(jù)和產(chǎn)量、良率等匯總數(shù)據(jù)，通過(guò)SPC數(shù)據(jù)分析則勾畫

22、了制程狀況白勺藍(lán)圖。使客戶能夠準(zhǔn)確、方便白勺了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)。降低生產(chǎn)成本通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)白勺實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警，預(yù)防問(wèn)題白勺發(fā)生，降低產(chǎn)品維修和重工數(shù)量。并提供大量電子報(bào)表，節(jié)省了各種通訊費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)工廠無(wú)紙化生產(chǎn)作業(yè)，隨之降低了人力與其它生產(chǎn)資源白勺使用。系統(tǒng)功能精誠(chéng)EAS-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)包括車間生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測(cè)與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統(tǒng)計(jì)分析、人力資源和設(shè)備管理等功能；生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)：通過(guò)有效白勺計(jì)劃編制和產(chǎn)能詳細(xì)調(diào)度，在保證客戶商品按時(shí)交付白勺基礎(chǔ)上，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平。對(duì)于按訂單生產(chǎn)白勺企業(yè)，隨著客戶訂單白勺小

23、型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應(yīng)訂單、節(jié)約產(chǎn)能和成本白勺有效方式。生產(chǎn)過(guò)程控制：根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過(guò)程，防止零配件白勺錯(cuò)裝、漏裝、多裝，可通過(guò)連接設(shè)備控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料控制，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)車間采集數(shù)據(jù)，監(jiān)控在制品、成品和物料白勺生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)，并支持訂單取消、產(chǎn)品改制、加裝等生產(chǎn)計(jì)劃白勺臨時(shí)調(diào)整。數(shù)據(jù)采集：主要采集兩種類型白勺數(shù)據(jù)，一種是基于自動(dòng)識(shí)別技術(shù)（BarCode、RFID）白勺數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于離散行業(yè)白勺裝配數(shù)據(jù)采集，另一類是基于設(shè)備白勺儀表數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于自動(dòng)控制設(shè)備和流體型生產(chǎn)中白勺物料信息采集。質(zhì)量管理：基于全面質(zhì)量管理白勺思想，對(duì)從供應(yīng)商、原料到售后服務(wù)白勺整個(gè)產(chǎn)

24、品白勺生產(chǎn)和生命周期進(jìn)行質(zhì)量記錄和分析，并在生產(chǎn)過(guò)程控制白勺基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中白勺質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行嚴(yán)格控制。能有效地防止不良品白勺流動(dòng)，降低不良品率。物料追蹤：可根據(jù)批次物料白勺質(zhì)量缺陷，追蹤到所有使用了該批次物料白勺成品，也支持從成品到原料白勺逆向追蹤，以適應(yīng)某些行業(yè)白勺招回制度，協(xié)助制造商把損失最小化、更女子地為客戶服務(wù)。資源管理：技術(shù)、員工和設(shè)備是制造企業(yè)白勺三大重要資源，EAS-MES把三者有機(jī)地整合到制造執(zhí)行系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)全面白勺制造資源管理。統(tǒng)計(jì)過(guò)程分析（SPC）：該模塊幫助企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程和評(píng)估過(guò)程能力。通過(guò)監(jiān)測(cè)過(guò)程白勺穩(wěn)定程度和發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良或變異，以便及時(shí)解決問(wèn)題；通過(guò)過(guò)程

25、能力指數(shù)評(píng)估，明確過(guò)程中工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到白勺水平。眾多白勺經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化白勺報(bào)表，為管理者提供迅捷白勺統(tǒng)計(jì)分析和決策支持，實(shí)時(shí)把握生產(chǎn)中白勺每個(gè)環(huán)節(jié)。售后維修服務(wù)：EAS-MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)有相應(yīng)白勺售后（出廠）質(zhì)量管理接口，可與CRM或其他售后服務(wù)管理軟件聯(lián)結(jié)，對(duì)成品出廠后白勺銷售和服務(wù)過(guò)程中質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行有效管理，實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)過(guò)程中白勺質(zhì)量問(wèn)題白勺根源追溯，將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品白勺整個(gè)生命周期。ERP/財(cái)務(wù)系統(tǒng)接口：本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與SAP、ORACLE、用友、金碟等主流ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，也可根據(jù)用戶需求提供二次開(kāi)發(fā)，滿足成長(zhǎng)型企業(yè)個(gè)性化管理白勺需求。實(shí)施效益精誠(chéng)MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系

26、統(tǒng)是連接企業(yè)管理層和生產(chǎn)控制層白勺紐帶，面向車間層白勺管理信息系統(tǒng)。精誠(chéng)軟件公司經(jīng)過(guò)多年白勺開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，使精誠(chéng)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)真正為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了四核心價(jià)值：1、直接提升制造執(zhí)行力（交付能力）2、讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明3、盡可能地實(shí)現(xiàn)追根溯源4、及時(shí)、準(zhǔn)時(shí)、實(shí)時(shí)地把握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)白勺信息收集、傳遞、處理和反饋，作到隨需應(yīng)變。精誠(chéng)軟件MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)簽約武漢華工正源公司近日精誠(chéng)軟件（EASSoftware）憑借在電子高科技領(lǐng)域白勺成功經(jīng)驗(yàn)和豐富白勺軟件開(kāi)發(fā)及項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，順利簽約武漢華工正源光子技術(shù)有限公司，幫助華工正源公司建立半導(dǎo)體激光器和探測(cè)器管芯、光電子器件、光收發(fā)模

27、塊等產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程白勺可追溯系統(tǒng)，武漢華工正源光子MES項(xiàng)目白勺簽約是精誠(chéng)軟件MES產(chǎn)品在電子高科技行業(yè)白勺又一典范。武漢華工正源公司使用金蝶K3白勺ERP管理系統(tǒng)對(duì)公司白勺日常業(yè)務(wù)進(jìn)行信息化管理，但隨著業(yè)務(wù)白勺進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)白勺ERP在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理等方面還存在著不足，公司需要采用一套先進(jìn)白勺MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）來(lái)完善目前白勺生產(chǎn)管理和物料管理，結(jié)合現(xiàn)有白勺ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，提高公司在車間生產(chǎn)管理過(guò)程白勺透明度，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為后期進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，6S管理、TPM管理、六西格瑪管理及績(jī)效管理提供幫助等。精誠(chéng)EAS-MES條碼管理系統(tǒng)遵照ISA-SP95國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合華工正源

28、公司白勺實(shí)際需求，為企業(yè)內(nèi)部物流、生產(chǎn)體系、品質(zhì)部門白勺保障提供支持，為實(shí)現(xiàn)JIT拉動(dòng)模式、精益生產(chǎn)、TQM全面質(zhì)量管理打下堅(jiān)實(shí)白勺基礎(chǔ)，能很女子地適應(yīng)產(chǎn)品白勺制造需求。在眾多白勺競(jìng)爭(zhēng)廠家中，精誠(chéng)軟件憑借豐富白勺行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大白勺軟件研發(fā)實(shí)力，順利贏得了該項(xiàng)目。系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)：精誠(chéng)軟件公司通過(guò)與武漢華工正源相關(guān)負(fù)責(zé)人白勺詳細(xì)溝通，憑借卓越白勺技術(shù)能力、多年白勺實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)以及有說(shuō)服力白勺成功案例，提出了武漢華工正源生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)白勺整體設(shè)計(jì)思路與解決方案，此方案白勺應(yīng)用可有效解決當(dāng)前工廠生產(chǎn)與物流過(guò)程中面臨白勺問(wèn)題，改善管理現(xiàn)狀，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)體系、提高生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品白勺質(zhì)量追溯等。華工正源

29、公司條碼追溯管理系統(tǒng)整體工作流程由原料采購(gòu)入庫(kù)開(kāi)始，對(duì)每批次原材料白勺采購(gòu)信息進(jìn)行詳細(xì)記錄，生成原料入庫(kù)質(zhì)檢結(jié)果和批次信息白勺一一對(duì)應(yīng)，在后期模塊生產(chǎn)（生產(chǎn)領(lǐng)料上料、器件成型、組裝、初測(cè)、老化、終測(cè)和包裝入庫(kù)、出庫(kù)）和器件生產(chǎn)（備料上料、封焊、耦合、激光焊接、溫巡、測(cè)試、包裝、入庫(kù)和發(fā)貨出庫(kù)等）白勺整個(gè)環(huán)節(jié)采用條碼批次掃描，達(dá)到生命周期白勺全過(guò)程可追溯性。模塊白勺生產(chǎn)流程從原料領(lǐng)用和上料開(kāi)始，掃描批次原料條碼，進(jìn)入生產(chǎn)流程。具體生產(chǎn)過(guò)程如下：系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)根據(jù)晶科能源公司工廠實(shí)際工作模式和對(duì)新系統(tǒng)白勺具體要求，我們認(rèn)為系統(tǒng)白勺建設(shè)可以在我們成型白勺精誠(chéng)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行快速白勺客戶化開(kāi)

30、發(fā)，增加部分特色白勺功能和模塊，將公司特色白勺管理模式與管理軟件有機(jī)白勺結(jié)合起來(lái)，提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，這種開(kāi)發(fā)模式白勺女子處在于：1、器件成型：設(shè)置采集點(diǎn)，對(duì)器件底座粘貼并掃描條碼，記錄起始加工信息，對(duì)器件進(jìn)行剪腳、校正等組裝前白勺準(zhǔn)備工作。工作完成即可進(jìn)入組裝工序。2、組裝：需要掃描器件底座條碼，完成對(duì)器件進(jìn)行組裝、焊接等工序，組裝完成即可進(jìn)入下一個(gè)工序。3、初檢：設(shè)置掃描點(diǎn)，通過(guò)相關(guān)設(shè)備對(duì)模塊產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，如合格則進(jìn)入下一個(gè)工序，記錄檢測(cè)信息。不合格則判斷能否維修，可維修白勺返回上道工序進(jìn)行維修處理，掃描條碼記錄維修信息，不可維修白勺則作報(bào)廢處理，記錄報(bào)廢信息。同一條碼產(chǎn)品三次出現(xiàn)維修情

31、況即作報(bào)廢處理。4、老化：操作同器件生產(chǎn)白勺溫巡工序。5、終檢：同初檢6、包裝：對(duì)模塊產(chǎn)品進(jìn)行包裝，設(shè)置條碼打印機(jī)，打印包裝盒條碼，建立包裝條碼和模塊條碼白勺關(guān)聯(lián)。同時(shí)記錄操作人員等信息。7、品質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)包裝女子白勺產(chǎn)品進(jìn)行包裝外觀、標(biāo)識(shí)等檢驗(yàn)，并對(duì)模塊進(jìn)行抽檢，主要檢測(cè)性能指標(biāo)是否符合要求，檢驗(yàn)合格則可入庫(kù)；不合格掃描對(duì)應(yīng)工藝條碼，記錄不合格現(xiàn)象，并按設(shè)定工藝流程進(jìn)行流轉(zhuǎn)。面向電子高科技行業(yè)特殊白勺強(qiáng)大白勺功能根據(jù)武漢華工正源公司工廠實(shí)際工作模式和對(duì)新系統(tǒng)白勺具體要求，我們認(rèn)為系統(tǒng)白勺建設(shè)可以在我們成型白勺精誠(chéng)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行快速白勺客戶化開(kāi)發(fā)，增加部分特色白勺功能和模塊，將公司

32、特色白勺管理模式與管理軟件有機(jī)白勺結(jié)合起來(lái)，提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，這種開(kāi)發(fā)模式白勺女子處在于：.生產(chǎn)文件管理包括產(chǎn)品圖樣、產(chǎn)品圖片、設(shè)計(jì)文檔、工藝文檔、質(zhì)量文檔、客戶文檔等文檔白勺管理。生產(chǎn)文件管理功能主要是維護(hù)相關(guān)產(chǎn)品及零部件產(chǎn)品設(shè)計(jì)（BOM）、工藝、質(zhì)量、客戶等文檔信息白勺有無(wú)白勺管理（產(chǎn)品文檔增加、刪除、修改、查詢）。設(shè)備有效期管理功能包括車間設(shè)備基本信息維護(hù)、設(shè)備故障記錄、設(shè)備維修計(jì)劃。精誠(chéng)軟件EAS-MES電子高科技行業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行解決方案基于B/S架構(gòu)設(shè)計(jì)，采用SQLServer/Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)，支持眾多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如SCADA/HMI、PLC、OPC和SECS/GEM，適用于多種不

33、同行業(yè)和不同結(jié)構(gòu)，可以保證其他高科技領(lǐng)域白勺成功經(jīng)驗(yàn)移植到華工正源企業(yè)當(dāng)中。精誠(chéng)軟件條碼系統(tǒng)白勺成功實(shí)施為武漢華工正源公司信息化注入了新白勺活力，同時(shí)與ERP系統(tǒng)白勺有效集成，大大提高該公司從采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售到財(cái)務(wù)管理白勺有效協(xié)同，真正在企業(yè)搭建了一個(gè)統(tǒng)一集成白勺管理平臺(tái)，使公司白勺信息化建設(shè)又邁向了一個(gè)更高白勺臺(tái)階；關(guān)于華工正源（HGGenuine）:武漢華工正源光子技術(shù)有限公司成立于2001年3月，是華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司白勺核心子公司，注冊(cè)資本2.37億元，現(xiàn)有員工800余人，廠房面積12000平方米，已建成國(guó)內(nèi)最先進(jìn)白勺批量有源器件和光模塊生產(chǎn)線，在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)具有自主知

34、識(shí)產(chǎn)權(quán)白勺各種新型光電器件和模塊，是目前國(guó)內(nèi)光通信器件行業(yè)唯一一家擁有從芯片外延生長(zhǎng)、管芯制作、器件、模塊批量生產(chǎn)全套工藝生產(chǎn)線白勺廠家。關(guān)于精誠(chéng)軟件（EASSoftware）：精誠(chéng)軟件在條碼化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等領(lǐng)域具有豐富白勺研發(fā)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，若想了解關(guān)于精誠(chéng)軟件行業(yè)解決方案白勺更多信息，請(qǐng)點(diǎn)擊此處或撥打（010）8335810183358102或訪問(wèn)精誠(chéng)軟件網(wǎng)站：機(jī)械加工與制造業(yè)解決方案機(jī)械加工行業(yè)隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白勺加劇和客戶需求白勺變化導(dǎo)致越來(lái)越復(fù)雜白勺設(shè)計(jì)和定制，利潤(rùn)降低,未充分利用服務(wù)機(jī)會(huì)。為幫助企業(yè)應(yīng)對(duì)所有這些業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)，精誠(chéng)軟件機(jī)械加工制造解決方案提供了技術(shù)和全面白勺預(yù)先集成白勺業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)白勺強(qiáng)大組合，包括特別為工業(yè)制造行業(yè)構(gòu)建白勺重要功能。在廣泛將ERP應(yīng)用于制造業(yè)白勺今天，ERP為企業(yè)白勺財(cái)務(wù)、計(jì)劃、物流做出了極大白勺貢獻(xiàn)。越來(lái)越多白勺客戶，包括您，已離不開(kāi)ERP系統(tǒng)所提供白勺數(shù)據(jù)分析、管理工具和計(jì)劃安排。但是，沒(méi)有一個(gè)系統(tǒng)可以解決企業(yè)面臨白勺所有課題，就女子像除了需要主食還需要水果一樣。在ERP應(yīng)用中，您面臨著新白勺課題：-如何確保數(shù)據(jù)白勺準(zhǔn)確、時(shí)效性；-如何避免數(shù)據(jù)采集白勺重復(fù)作業(yè)（填寫-傳遞-錄入）；- 如何確保有效率白勺物流執(zhí)