某住宅樓混凝土施工方案

1、圣特立國(guó)際花園三期二標(biāo)段14#15#16#樓工程砼工程施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 二0一二年十月十二日 目 錄一、編制依據(jù).3二、工程概況 .3三、施工總體安排4四、技術(shù)準(zhǔn)備4五、主要施工方法.5六、混凝土施工質(zhì)量要求.12七、混凝土施工質(zhì)量保證措施.14八、成品保護(hù)措施.17九、文明施工及環(huán)保措施.18十、安全保障措施.19十一、技術(shù)節(jié)約措施.201.編制依據(jù)1.1施工圖紙1.2國(guó)家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj10-89）3鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（gb1499

2、-1998）4鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（jgj3-91）5鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-96）6混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t10-95）7建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程dbj01-26-96）（第一五分冊(cè)）8建筑安裝工程資料管理規(guī)程dbj01-51-20019地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gbj202-83)11建筑工程冬期施工規(guī)程gbjl04-97)12建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)15泵送施工技術(shù)規(guī)程(jgjt10-95)2.、工程概況1、工程名稱： 圣特立國(guó)際花園三期二標(biāo)段；2、工程地址：武漢市漢南區(qū)月亮彎路；3、建設(shè)單位：武漢圣特立房

3、地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司；4、監(jiān)理單位：武漢永鴴建設(shè)工程監(jiān)理有限公司；5、設(shè)計(jì)單位: 深圳市華納國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司；6、施工單位：中輝建設(shè)集團(tuán)有限公司；8、建筑層數(shù)：地上11層；2.1工程各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)樓號(hào)基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)承臺(tái)剪力墻框架柱標(biāo)高8.970m以下剪力墻框架柱標(biāo)高8.970m以上二次澆注的構(gòu)件（構(gòu)造柱，壓頂，過(guò)梁）電梯基坑14#樓c15c30c35c30c25c30抗?jié)B等級(jí)p815#樓c15c30c35c30c25c30抗?jié)B等級(jí)p816#樓c15c30c35c30c25c30抗?jié)B等級(jí)p83.施工總體安排3.1混凝土澆筑方案選擇本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土采用混凝車載泵布料。3.

4、2施工流水段劃分3.2.1樓板施工按伸縮縫分流水段。3.2.2按施工需要，地上部分柱，梁板分體澆筑。4.技術(shù)準(zhǔn)備4.1施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)文件，認(rèn)真編制好混凝土的技術(shù)要求。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，混凝土的原材及配比要求如下：4.1.2混凝土坍落度控制在160mm20mm。4.1.3泵送混凝土的水灰比宜為0.40.6，砂率宜為3842，普通混凝土最小水泥用量宜為300kgm3，抗?jié)B混凝土最小水泥用量為320kgm3。4.1.4各種原材料均應(yīng)復(fù)試合格，其中粗骨料(碎石或卵石)粒徑525mm，級(jí)配良好，針片狀顆粒含量不大于10；細(xì)骨料(中砂)通過(guò)0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15；其它摻加劑(

5、粉煤灰、減水劑)等均要符合有關(guān)規(guī)定。4.1.5地上結(jié)構(gòu)墻體混凝土應(yīng)采用同一種粉煤灰，同一牌號(hào)、同一品種水泥，以保證外觀顏色的一致。4.1.6混凝土初凝時(shí)間要求為45分鐘1小時(shí)。4.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)站委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土的試配，確定混凝土配合比，要保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和可泵性。4.3每次澆筑混凝土前，由混凝土工長(zhǎng)填寫澆灌申請(qǐng)單，詳細(xì)注明澆筑時(shí)間、施工部位、混凝土方量、強(qiáng)度等級(jí)、配比要求等：以確?；炷潦褂脽o(wú)誤。5.主要施工方法5.1混凝土的泵送5.1.1每次施工前均應(yīng)對(duì)混凝土輸送泵司機(jī)及其他配合人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)操作的交底，明確施工的技術(shù)要求。5.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)

6、一指揮和調(diào)度，配備相應(yīng)的通訊設(shè)備，保證施工順利進(jìn)行。5.1.3混凝土輸送泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。5.1.4經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后，送入水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁，再開(kāi)始泵送混凝土；潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)用料斗裝好，分散布料，不得集中澆筑在同一處。5.1.5開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。5.1.6泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大

7、行程運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使料斗內(nèi)保持一定量的混凝土。5.1.7泵送混凝土?xí)r，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成混凝土逆流，形成堵塞。如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。5.1.8泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。5.1.9混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。5.1.10當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒堋㈠F形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。5.1.11混凝土應(yīng)

8、保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。若不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)供料脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過(guò)45min或混凝土離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。5.1.12在任何時(shí)候和任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度。5.1.13泵機(jī)料斗上應(yīng)加裝篩網(wǎng)，其規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物

9、料時(shí)，應(yīng)立即撿出。5.1.14混凝土泵送即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌司機(jī)。5.2混凝土澆筑5.2.1混凝土澆筑方案包括以下方面：墊層、基礎(chǔ)、柱、墻體、梁板、樓梯。a、墊層一次澆筑，按z型澆筑，從北向南澆筑。b、基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)承臺(tái)澆筑基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，汽車泵澆筑?；A(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)，承臺(tái)無(wú)放坡，一次澆注成型。c、柱1、柱澆筑前先澆水濕潤(rùn)底部，先填以5cm厚與混凝土配比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于45cm，振搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要隨時(shí)敲打模板，澆筑高度控制采用標(biāo)尺控制。2、澆筑柱子混凝土應(yīng)高出梁底標(biāo)高

10、3-4cm，拆模后，根據(jù)50線在柱頂四周彈線，用云石機(jī)沿線上部5mm切割，剔除上部浮漿。d、梁、板混凝土澆筑1梁、板澆筑混凝土前搭設(shè)馬道，以免操作人員踩踏頂板鋼筋。墻柱頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子，并清理干凈用水濕潤(rùn)，用混凝土漿隨鋪隨振實(shí)。2施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理，并用空壓機(jī)清理干凈，澆水濕潤(rùn)后澆筑混凝土，保證接槎嚴(yán)密。3當(dāng)混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)派人及時(shí)用鐵鍬或鋼耙扒開(kāi)，以免集中荷載造成頂模變形。4樓面混凝土標(biāo)高控制：澆筑樓面混凝土?xí)r根據(jù)50線邊澆注混凝土邊控制混凝土表面高度。5澆筑樓面混凝土?xí)r，根據(jù)水平鋼筋頭位置用4m杠尺趟平，保證墻邊混凝土面平整度。8樓面混凝土澆筑必須在振搗后用鐵抹子

11、抹壓3遍最后用木抹子搓成麻面，塑料刷拉毛。e、樓梯混凝土澆筑樓梯鋼筋綁扎前，施工縫處應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剔鑿處理，并用空壓機(jī)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，以便接槎嚴(yán)密。澆筑樓梯混凝土前，應(yīng)及時(shí)清理樓梯根部接槎處雜物，并澆水濕潤(rùn)，以保證接槎嚴(yán)密。樓梯混凝土澆筑時(shí)，要求混凝土塌落度在12-14cm之間，以免澆筑踏步時(shí)混凝土下淌。澆筑樓梯時(shí)，應(yīng)將混凝土泵送至平臺(tái)處，由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導(dǎo)致模板變形。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，向上推進(jìn)，并隨時(shí)用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。5.2.2混凝土振搗方法a、鋪設(shè)砂漿應(yīng)保證鋪設(shè)均勻。b、采用插入

12、式振搗器時(shí)，應(yīng)采取快插慢拔的方法。在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層5cm。振點(diǎn)間距為35cm，每個(gè)振點(diǎn)振搗20秒(以不出現(xiàn)氣泡為宜)。c、梁端、暗柱采用30振搗棒，振點(diǎn)間距不大于30mm。d、墊層、頂板混凝土的澆筑采用平板振搗器。5.3混凝土養(yǎng)護(hù)5.3.1基礎(chǔ)及各層頂板采用澆水養(yǎng)護(hù)，墻體、柱噴水養(yǎng)護(hù)。5.3.2當(dāng)墻模拆完后，柱混凝土應(yīng)立即噴水內(nèi)外養(yǎng)護(hù)。5.3.3樓板面澆筑后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋麻袋片，在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終保持其表面濕潤(rùn)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。5.4混凝土試塊制作留置5.4.1地上部分普通混凝土每一施工段(墻體或樓板混凝土量均小于100m

13、3)分別制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)跟同條件養(yǎng)護(hù)試塊各一組，試件尺寸l00l00l00mm，一組3塊，標(biāo)注養(yǎng)護(hù)條件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度為205，相對(duì)濕度90以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。5.4.2同條件試塊的組數(shù)：每層樓板留拆模同條件試塊一組。同條件試塊鎖在鐵籠內(nèi)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，即墻體混凝土試塊或樓板混凝土試塊在常溫時(shí)同時(shí)澆水作現(xiàn)場(chǎng)拆模依據(jù)，試塊在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面取樣制作。5.4.3工地設(shè)有養(yǎng)護(hù)室，試驗(yàn)員每天進(jìn)行兩次試塊觀察記錄。5.5季節(jié)施工要求主體施工期間將遭遇雨季，進(jìn)行大面積混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，避免澆筑時(shí)遇大雨，而且現(xiàn)場(chǎng)須準(zhǔn)備充足的防雨材料以備澆筑時(shí)突然遇雨時(shí)進(jìn)行覆蓋。1） 混凝土澆筑應(yīng)盡量避開(kāi)雨天；2）柱

14、、頂板混凝土澆筑中遇到大雨時(shí)，將已澆筑的混凝土振搗密實(shí)并根據(jù)規(guī)范要求在合適位置及時(shí)留置施工縫后立即停止?jié)仓?，做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，并對(duì)已澆筑部位進(jìn)行覆蓋，以免混凝土的配合比改變，降低混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，從而影響工程質(zhì)量。3）頂板混凝土澆筑中如遇小雨時(shí)及時(shí)振搗抹壓和覆蓋，保證水泥漿不流失、表面不返砂；4）雨后對(duì)臨時(shí)施工縫加強(qiáng)處里，將流漿、薄弱處剔除，將梁、板、墻中的污物、積水清理干凈經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可繼續(xù)澆筑混凝土；5）雨季施工期間，應(yīng)要求混凝土攪拌廠家根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率及時(shí)調(diào)整混凝土的用水量，保證混凝土的質(zhì)量。6）冬季施工期間，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料鎮(zhèn)江冬季最低氣溫一般在零度左右，一般采取適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸、澆筑

15、和養(yǎng)護(hù)過(guò)程保溫、保暖措施以及選擇溫度較高時(shí)段澆筑混凝土即可。當(dāng)環(huán)境溫度降到6時(shí)，采用適當(dāng)?shù)氖┕し椒?，避免新澆混凝土早期浸凍，?左右及以下的混凝土施工。具體做法：選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強(qiáng)度最高，一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅水泥7天的強(qiáng)度，效果較明顯。盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動(dòng)性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。摻加早強(qiáng)外

16、加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的3%）和msf復(fù)合早強(qiáng)試水劑（摻水泥用量的5%）。選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。一般來(lái)說(shuō)選擇溫度較高時(shí)澆筑混凝土是工程所在地最實(shí)用、最經(jīng)濟(jì)的方法。7.及時(shí)做好冬季養(yǎng)防凍工作，首先砼表面覆蓋薄膜，然后用覆蓋二層保護(hù)。7）夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時(shí)，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫；澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。6.混凝土施工質(zhì)量要求6.1保證項(xiàng)目6.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定；試驗(yàn)報(bào)告要符合質(zhì)量

17、要求。6.1.2混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6.1.3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要求要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.4混凝土嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。6.2基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，

18、檢查技術(shù)處理方案。一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表6.5-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面；對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。表6.5-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全 高（h）h/1000且30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

19、標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（h）垂直度h/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置157.混凝土施工質(zhì)量保證措施7加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制?；炷潦┕で?，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)鋼筋、模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查，填報(bào)隱預(yù)檢單、工程報(bào)驗(yàn)單及混凝土澆灌申請(qǐng)單，并經(jīng)專業(yè)會(huì)簽后再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)；必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下，不允許

20、進(jìn)行混凝土澆筑。7.2建立健全混凝土的開(kāi)盤鑒定制度。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由工長(zhǎng)填寫混凝土澆灌申請(qǐng)單，注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及其它技術(shù)要求，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、技術(shù)員、試驗(yàn)員和質(zhì)檢員等共同進(jìn)行混凝土的開(kāi)盤鑒定，核實(shí)混凝土的配比及混凝土原材的合格證。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交全的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。7.3制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制；實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)的掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)檢員對(duì)該層混凝土進(jìn)行檢查和考評(píng)，依質(zhì)量?jī)?yōu)劣情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰。7.4堅(jiān)持質(zhì)量例會(huì)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及外包隊(duì)操作班組等參加，共同分析混凝土質(zhì)量情況，查找原因，制定整改措施，并派專

21、人負(fù)責(zé)落實(shí)。7.5質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每次的混凝土進(jìn)行坍落度的測(cè)定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即調(diào)整。7.6施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整。7.7夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時(shí)，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫；澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。7.8夜間施工必須保證足夠的照明度，配齊碘鎢燈(1000w)和手電筒。7.由于泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快，對(duì)模板的側(cè)壓力特別大，容易導(dǎo)致墻體跑模。因此施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按方案對(duì)模板進(jìn)行加固，認(rèn)真檢查，

22、嚴(yán)格控制混凝土下料高度，要分層進(jìn)行澆筑，上層振搗時(shí)，振搗棒插入下層深度不能過(guò)大(要求為5cm)，否則易造成脹?；蚺苣?。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看模，隨時(shí)觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓匦逻M(jìn)行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工。7.0為保證混凝土的分層澆筑厚度，應(yīng)制作尺桿進(jìn)行控制，可用方木制作，2.8米長(zhǎng)，并在其上刷紅白漆顯示下灰高度(每格45mm)7.1施工中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，保證試塊的真實(shí)有效、有代表性。7.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度指揮，保證施工順利連續(xù)進(jìn)行，減少停歇，避免由于?；疫^(guò)長(zhǎng)形成冷縫，影響混凝土

23、的施工質(zhì)量。施工中若出現(xiàn)?；?、停電或機(jī)械故障等情況，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土(該混凝土不得再澆筑在結(jié)構(gòu)部位)，并及時(shí)留設(shè)施工縫。7.3避免布料和澆筑過(guò)程中造成鋼筋移動(dòng)、壓彎的現(xiàn)象?；炷翝仓旰?，及時(shí)派人進(jìn)行鋼筋的調(diào)整，保證位置正確。7.14嚴(yán)格控制墻體混凝土的拆模時(shí)間，拆模時(shí)應(yīng)以混凝土同條件強(qiáng)度試塊為準(zhǔn)，嚴(yán)禁過(guò)早或過(guò)晚拆模，以免造成粘模影響混凝土質(zhì)量。7.15雨季施工中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定詳細(xì)的施工方案，并要求嚴(yán)格執(zhí)行，以保證施工質(zhì)量。7.16混凝土施工中若發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、孔洞等缺陷時(shí)，不得私自進(jìn)行處理：必須經(jīng)過(guò)技術(shù)部門會(huì)同設(shè)計(jì)、

24、監(jiān)理等有關(guān)單位研究后再進(jìn)行處理。處理前必須有方案及交底，并做好相應(yīng)記錄。8.成品保護(hù)措施8.1澆筑混凝土?xí)r，泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵管必須置于架子上，不能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動(dòng)鋼筋。8.2振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。8.3混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保持甩出鋼筋的位置正確，最后一道搓抹時(shí)，應(yīng)由一個(gè)方向向另一個(gè)方向進(jìn)行，同時(shí)派人進(jìn)行鋼筋調(diào)整，隨時(shí)將鋼筋表面的水泥漿用棉紗檫干凈。預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng)保護(hù)好。8.4為避免上層結(jié)構(gòu)混凝土施工污染下層結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對(duì)下層墻柱各部位進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及

25、時(shí)清理，落地灰及時(shí)回收利用。8.5施工中不能用重物沖擊模板，不在梁或踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。8.6樓梯模板待支設(shè)上一層墻體模板及頂板模板前拆除，并及時(shí)用竹膠板保護(hù)；拆除墻體模板時(shí)，注意大模板不能碰撞墻體，墻體陽(yáng)角處待模板拆除后也采用竹膠板進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止破壞棱角。8.7柱頂板拆模均以同條件試塊為依據(jù)，以避免早拆粘模或影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。8.8混凝土澆筑完好，混凝土表面待結(jié)硬后(采用手按法檢驗(yàn))方可上人放線施工，對(duì)于剛澆筑完的部位應(yīng)設(shè)標(biāo)識(shí)，不得在其上堆物和走人。已澆混凝土必須待其強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。8.9在樓板上堆料時(shí)，應(yīng)分散堆放，每平米不應(yīng)超過(guò)150kg，如有超載時(shí)，應(yīng)采取加固措施。8.10項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定針對(duì)成品保護(hù)的獎(jiǎng)罰措施，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，對(duì)有意進(jìn)行破壞的人員進(jìn)行加倍處罰，對(duì)管理不利的外包隊(duì)和項(xiàng)目部管理人員同樣進(jìn)行處罰，對(duì)成品保護(hù)管理比較有效的施工隊(duì)和管理人員應(yīng)適當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。9.文明施工及環(huán)保措施9.1混凝土施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要派專人進(jìn)行灑水降塵，對(duì)遺灑在道路上的混凝土要及時(shí)清掃干凈。9.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械車輛做到少發(fā)動(dòng)、少鳴笛，以減少噪聲。9.3施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時(shí)不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、