大橋蓋梁施工方案#天津#無收縮混凝土

1、黑豬河橋蓋梁施工方案一、 編制依據(jù)1唐津高速公路擴建工程第2標段招標文件、設(shè)計圖紙等。2. 建設(shè)部、交通部頒布的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及其他相關(guān)文件。3. 國家及有關(guān)部委頒布的法規(guī)及標準。4. 現(xiàn)場調(diào)查、了解、收集所獲取的信息及相關(guān)資料和招標單位提供的資料和要求。5. 我單位在同類工程的施工經(jīng)驗、教訓(xùn)及技術(shù)成果和施工工法二、 工程概況1.工程概況： 黑豬河橋位于唐津高速公路k1050+154k1050+452處，跨越黑豬河，是一座19跨先張預(yù)應(yīng)力板梁橋。該橋由上、下行兩座結(jié)構(gòu)相同的橋組成?？鐝讲贾脼?6+916+13+716+13m，橋梁總長為297m。橋梁每側(cè)加寬橋?qū)挾葹?.0米。上部結(jié)構(gòu)為

2、后張預(yù)應(yīng)力簡支空心板梁，下部結(jié)構(gòu)為蓋梁單柱（1.0m）形式?；A(chǔ)為兩根直徑0.8m的鉆孔灌注樁+承臺。新老結(jié)構(gòu)采用設(shè)置濕接縫的方式整體連接，后澆筑無收縮混凝土。2. 主要工程量黑豬河橋蓋梁左右幅總計有36個。尺寸有438130155/170cm兩種。主要工程量為c40混凝土199.7m，鋼筋60.32t。三、 施工組織計劃1.施工工期：右幅2012年4月30日至2012年5月31日 左幅2012年6月1日至2012年7月1日2.施工部署：橋梁工程由項目經(jīng)理孫貴新總體負責(zé)，黃龍、廖巍崴為施工負責(zé)人，現(xiàn)場由孫永方負責(zé)，總工謝仕良為技術(shù)總負責(zé)人，質(zhì)檢工程師張征平，試驗室主任楊烈銀3.人員、機械設(shè)備、

3、物質(zhì)配備計劃（1）人員配備計劃技術(shù)負責(zé)1名 工段長1名現(xiàn)場技術(shù)員2名 測量員3名（2）機械配備計劃名稱型號數(shù)量備注汽車吊fqz501良好插入式振搗棒352良好模板 2完好砼拌合站hsz602良好砼泵車ipf-85b21良好砼攪拌運輸車sy5291gjb6良好裝載機zlj504良好電焊機bx50020良好拓普康全站儀1良好水準儀1良好（3）物資供應(yīng)計劃工程所需材料由項目經(jīng)理部統(tǒng)一供應(yīng)，鋼筋采用甲供方式。進場材料必須檢驗品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，并要求供貨商提供相應(yīng)的質(zhì)量證明，現(xiàn)場材料應(yīng)有明顯標示。材料在使用前必須進行相關(guān)原材料檢測試驗，并報監(jiān)理組批復(fù)后方可使用。四、 施工工藝流程及工藝特點本橋蓋梁

4、均為獨柱式蓋梁，因蓋梁方量小，墩身矮，決定采用鋼管支架支撐體系，支架長、寬比蓋梁長、寬各長1m作為施工時的操作平臺，支架周圍設(shè)置護網(wǎng)，護網(wǎng)高度1.2m。蓋梁采用鋼模板。鋼筋在加工場地制作，現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d?；炷翝仓?、養(yǎng)生混凝土澆筑采用泵車入模，使用插入式振搗棒振搗成活，分層澆筑，嚴格控制澆筑時間，每層厚度不大于30cm，振搗時間要適當掌握不要漏振也不要過振，各種預(yù)埋件要保持位置正確。澆筑完畢后要及時灑水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生，外露面要加強成品保護，防止破損。五、 支撐體系黑豬河橋獨柱式蓋梁鋼筋、砼工程量為：c40 5.4m;鋼筋1.6

5、18t，蓋梁自重14.6t。支撐體系布置見圖1. 荷載計算蓋梁及模板重：g1=1.114.610=160.6kn支撐體系重：g2=0.1g1=14.6kn人、物及振搗效應(yīng)力g3=31.1kn則每根承重梁上承受的力為=103.15kn跨中最大彎矩為103.152.93=37.78knm工字鋼選用i22a截面抵抗矩為=2.60610mm3.09610mm，結(jié)構(gòu)安全。六、 施工注意事項1. 鋼筋加工及安裝鋼筋進場前必須對原材料的出廠合格證、實驗檢測報告進行檢查，合格后方可進場；進場后鋼筋必須按規(guī)格及品牌等分別堆放且有明顯的標示牌，露天堆放必須離地30cm以上，用不滲水的油氈或塑料膜覆蓋，防止銹蝕和污

6、染，原材表面必須保持潔凈。鋼筋的加工、焊接、綁扎應(yīng)遵循規(guī)范的要求，在施工前必須進行試焊，合格后方可進行正式焊接施工，焊工必須持證上崗。必須保證焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求，搭接焊：單面焊長度不小于10d，雙面焊長度不小于5d。所有鋼筋安裝位置準確且綁扎牢固。2.模板安裝（1）模板檢查：模板進場后，現(xiàn)場技術(shù)人員先對模板幾何尺寸、平整度、接縫錯臺情況等按照規(guī)范要求進行尺量檢查，合格后報監(jiān)理驗收。安裝前必須對模板打磨光滑、脫模劑涂抹均勻，脫模劑必須全橋統(tǒng)一品牌，以保證色澤一致。（2）模板安裝：首先對墩身與蓋梁連接處進行鑿毛處理，安裝底模，調(diào)平固定后安裝鋼筋籠，再安裝側(cè)模。（3）模板垂直度調(diào)整：模板頂安裝設(shè)4

7、條對稱攬風(fēng)繩固定，吊垂球?qū)χ行?，攬風(fēng)繩校正，模板底打入鋼筋頭調(diào)平。模板的垂直度和中心位置必須滿足規(guī)范要求（為保證模板垂直度，可先在模板底部用砂漿抹平）。3.灌筑砼（1）澆筑前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（2）混凝土按一定厚度分層一次性澆筑完成，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不宜超過30cm。（3）混凝土的澆筑連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。（4）澆筑過程中注意觀察模板接縫的漏漿及模板變形情況。（5）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾

8、動已澆筑混凝土的條件下，采取排水處理。七、 常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施1.混凝土蜂窩、麻面、孔洞（1）預(yù)防措施：澆灌混凝土前認真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴密。 混凝土澆筑時混凝土的傾落高度超過2米時，要采取措施，用溜管進行下料?；炷寥肽：?，必須掌握振搗時間，一般每點振搗時間約20-30秒。合適的振搗時間可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿液且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實。（2）處理方法：麻面主要影響美觀，應(yīng)加以修補，即將麻面部分用水濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈

9、后，用1:2或2.5水泥砂漿修補；如果是大蜂窩則先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用高一級標號的細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護。如果是孔洞，要經(jīng)過有關(guān)人員研究，制定補強方案，方可處理。2.露筋（1）預(yù)防措施：鋼筋混凝土施工時，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好?；炷琳駬v時嚴禁振動鋼筋，防止鋼筋變形位移。（2）處理方法：首先將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將薄弱的混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，采用高一級標號的細石混凝土搗實，認真養(yǎng)護。3.混凝土裂縫（1）預(yù)防措施：加強混凝土早期養(yǎng)護，防止干縮裂縫的產(chǎn)生。加強施工管理，混凝土

10、施工時應(yīng)結(jié)合實際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳?、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴格控制外加劑的使用，同時應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。（2）處理方法：當裂縫較細，數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖洗后，用水泥漿抹補；如裂縫開裂較大較深時，應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分，并用水沖洗干凈，用1:2.5水泥砂漿抹補。4.外形尺寸偏差（1）預(yù)防措施：模板使用前要經(jīng)檢查和修整，拼裝嚴密平整。模板加固體系要經(jīng)計算，保證剛度和強度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。下料高度不大于2米。隨時觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進行修整加固。振搗時振搗棒避免接觸模板。澆筑混凝土前，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進行認真

11、地檢查核對。（2）處理方法：無抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時，在不影響正常使用的情況下，可不進行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時，需經(jīng)有關(guān)部門檢查認定，并共同研究處理方案。八、 質(zhì)量保證措施1.建立強有力的領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立施工管理組織機構(gòu)，全面負責(zé)橋梁施工從開頭到結(jié)束的全過程施工生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)營管理工作，保證施工質(zhì)量達到預(yù)期要求2.嚴格按照業(yè)主提供的設(shè)計圖紙和文件，變更令及技術(shù)規(guī)范施工。合理組織和調(diào)配材料、機械設(shè)備、運輸機具和人員，做到均衡生產(chǎn)，使本工程達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目標3.實行技術(shù)崗位責(zé)任制，認真做好圖紙交底復(fù)核，技術(shù)交底、變更申請

12、的簽認、隱蔽工程檢查、分部分項工程的質(zhì)量評定等工作。在施工中堅持一切以數(shù)據(jù)說話，做好各種檢測記錄，使整個施工技術(shù)管理標準化、制度化。4.工程質(zhì)量檢測工作建立健全的自檢制度，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢測作用，對于不符合要求的部位要求進行整修或返工。5.對工程材料試驗嚴格按照技術(shù)規(guī)范要求的有關(guān)材料試驗要求來進行，加強對原材料裝卸運輸過程中的管理，不合格材料嚴禁使用。6.建立崗位責(zé)任制，明確各級管理職責(zé)，建立嚴格的考核制度，將經(jīng)濟利益和質(zhì)量掛鉤。7.嚴把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊自檢、項目部復(fù)核合格后即通知監(jiān)理工程師，隱蔽工程必須經(jīng)過監(jiān)理工程師簽認后方可隱

13、蔽九、 安全保證措施1.做好安全生產(chǎn)宣傳，施工現(xiàn)場設(shè)立安全標語和針對性醒目標牌，時刻提醒生產(chǎn)人員的安全意識，嚴禁酒后上崗，對違反者給予嚴厲處罰。2.特殊工種操作人員必須持證上崗，施工人員必須進行安全教育培訓(xùn)3.施工過程中加強對機械各部位的日常檢查與維護保養(yǎng)4.吊裝運輸及起吊模板時，需有專人指揮及監(jiān)護，隔離操作，嚴禁人員通行5.機電設(shè)備維修時必須切斷電源，無電方能操作6.加強安全用電防護，做好機械漏電保護、防潮防雨措施，確保用電安全。7、施工人員安全防護用品必須佩戴齊全十、 文明施工措施 1. 環(huán)境保護措施（1） 對出入縣鄉(xiāng)及上級公路的運輸車輛進行清洗，以保障道路清潔。加蓋帆布，防止灑落，如有發(fā)生及時派人清掃干凈（2） 對廢油、廢水、廢渣按指定地點排放，以避免污染空氣和水源（3） 施工便道注意經(jīng)常