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文檔簡(jiǎn)介

1、梅苑小區(qū)高層住宅樓模板工程施工方案一、編制依據(jù)1、梅苑小區(qū)高層住宅樓施工圖、圖紙會(huì)審答疑紀(jì)要、變更文件等。 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb502042002)3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb503002001) 4、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(jbj3-2002)二、工程概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積()總建筑面積37175.08地下室面積占地面積1904.570.00以上面積2層數(shù)(層)地下1層地上27層3層高(m)地下室4.50地上2.90(4.5、5.0)4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)鋼筋砼灌注樁有梁式筏板主體結(jié)構(gòu)剪力墻5地下防水砼自防水c35p6抗?jié)B砼柔性防水4mm厚sbs改性瀝青防水卷材剛性

2、防水環(huán)保型剛性多功能水泥基建筑膠粉6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度(mm)200、250、300內(nèi)墻厚度(mm)200、250、300柱斷面尺寸(mm)500500梁斷面尺寸(mm)150250 200400 200450 200500 200600 250400 250500 250600300500 300550 300600 3009507樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯8施工縫設(shè)置底板按后澆帶劃分澆筑,不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板(梁)下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑(去上一層)樓梯踏步及鄰側(cè)墻寬度范圍之內(nèi),另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處三、施工準(zhǔn)備1、

3、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖中的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙中存在的疑點(diǎn)做好記錄,通過圖紙會(huì)審,對(duì)圖紙中存在的問題與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會(huì)審紀(jì)要文件,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù),熟悉各部位的截面尺寸、標(biāo)高等,制定模板施工方案。2、材料準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)及要求,基礎(chǔ)整體配置模板采用15mm厚覆膜多層板、60mm80mm方木、穿墻螺桿(外墻、消防水池采用止水穿墻螺桿)、鋼管;地下室墻、柱、梁、板均采用15mm厚覆膜多層板、60mm80mm方木、穿墻螺桿(外墻、消防水池采用止水穿墻螺桿)、滿堂鋼管腳手架支撐,

4、按整層配置;0.00以上至5層住宅部分墻因1/01-23軸與24-47軸完全對(duì)稱,因此配置1段墻模板,其它商業(yè)部分墻、柱、梁、板按整層配置,采用基礎(chǔ)及地下室剩下的墻模板、方木,模板、方木不足部分一次配足,滿堂腳手架支撐,模板周轉(zhuǎn)至5層頂后更新;六層以上標(biāo)準(zhǔn)層墻體全部采用組合式定型大鋼模板,按1段配置,頂板、梁模板采用15mm厚覆膜多層板、60mm80mm方木、滿堂鋼管腳手架支撐,模板按3層配置,周轉(zhuǎn)使用6次,支撐按3層配置。,木模板隔離劑采用水性隔離劑,定型大模板隔離劑采用油性隔離劑,根據(jù)所需材料提前考察選用相關(guān)材料廠家。3、流水段劃分基礎(chǔ)工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求不分施工段,鋼筋綁扎、混凝土澆筑整體施

5、工;地下室至五層按1/01-23軸、24-47軸劃分為墻、頂板4個(gè)施工段進(jìn)行流水施工;六層以上主體結(jié)構(gòu)按照1-23軸、24-46軸劃分為墻、頂板4個(gè)施工段進(jìn)行流水施工。四、模板設(shè)計(jì)1、墊層模板墊層厚度+防水保護(hù)層厚度為160mm,因墊層為整體墊層,因此只考慮外圍模板,模板采用磚模,沿墊層外邊線+40mm用1:3水泥砂漿砌120mm磚墻,高度180mm。電梯基坑及局部梁下沉部分采用木模板支撐。2、有梁式筏板筏板厚度400mm、600mm、900mm,梁高度為900mm,外圍側(cè)模板全部采用磚模,沿板邊線+20mm用1:3水泥砂漿砌240mm磚墻900mm高,磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm1:3水泥砂漿,表面壓

6、光;其它內(nèi)側(cè)模板全部為15mm厚覆膜多層板配60 mm80mm方木按各部位構(gòu)件尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工成定型模板,方木間距300mm,對(duì)拉螺桿間距1200mm,配套管、蝴蝶卡、螺栓緊固,見下圖:下部定位筋12與箍筋焊接方木多層板對(duì)拉螺桿蝴蝶卡方木pvc套管內(nèi)撐桿14焊12鋼筋定位筋做法(鋼筋外皮為梁寬尺寸)基礎(chǔ)梁模板斷面圖3、地下室、1-5層裙樓部分剪力墻模板剪力墻模板采用2.44mm1.22mm15mm厚覆膜多層板,60 mm80mm方木作豎龍骨現(xiàn)場(chǎng)加工拼裝,豎向方木龍骨間距300mm,橫向采用直徑483.5鋼管作橫棱,間距600mm,拉桿采用直徑14mm對(duì)拉螺桿(外墻、消防水池采用止水對(duì)拉螺桿)緊固,

7、對(duì)拉螺桿橫豎間距600mm,支撐采用鋼管+可調(diào)節(jié)絲杠斜支撐固。見下圖:豎方木楞多層板鋼管蝴蝶卡調(diào)節(jié)絲杠鋼管支撐20錨筋12定位筋剪力墻模板斷面圖pvc套管對(duì)拉螺桿4、地下室、1-5層裙樓部分柱模板柱模板采用15mm厚覆膜多層板、豎龍骨采用60 mm80mm方木作豎龍骨現(xiàn)場(chǎng)加工拼裝,豎向方木龍骨間距200mm,柱箍采用直徑483.5mm鋼管,柱箍間距600mm,柱箍距地300mm,采用直徑14mm對(duì)拉螺桿、蝴蝶卡緊固,對(duì)拉螺桿豎向間距600mm,支撐采用鋼管+可調(diào)節(jié)絲杠斜支撐。見下圖:鋼管對(duì)拉螺桿方木龍骨蝴蝶卡柱模板平面圖鋼管支撐蝴蝶卡對(duì)拉螺桿斷鋼管可調(diào)節(jié)絲杠20錨筋柱模板斷面圖方木龍骨多層板多

8、層板5、地下室-屋面梁、頂板模板梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚覆膜多層板,次龍骨采用60 mm80mm方木,主龍骨為鋼管,兩側(cè)模板橫向龍骨間距200mm,豎向用鋼管固定,鋼管下端與粱底鋼管用十字扣件緊固,中部用穿墻螺桿緊固,上部與頂板連結(jié)固定,粱底模板通長(zhǎng)龍骨間距200,直接擱置在水平鋼管上,水平鋼管間距1200mm。梁側(cè)、粱底模板按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工,有塔吊吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝,在梁高1/2處用直徑14穿墻螺桿900緊固;頂板底模采用15mm厚覆膜多層板,龍骨均采用60 mm80mm方木,下層龍骨間距900mm,上層龍骨間距200mm。為保證頂板的整體混凝土成型效果,將整個(gè)頂板的多層板按同

9、一方向、同一順序?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,并且接縫嚴(yán)密,表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象,頂板若與柱相交,則不刻意躲開柱頭,只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相同的洞口,下墊方木作為柱頭的龍骨。梁、頂板模板節(jié)點(diǎn)見下圖:15mm厚覆膜多層板方木龍骨200可調(diào)節(jié)絲杠可調(diào)節(jié)絲杠90060*80方木龍骨200鋼管腳手架大橫桿1200對(duì)拉絲桿900鋼管斜支撐梁、頂板模板節(jié)點(diǎn)圖pvc套管方木龍骨900鋼管腳手架立桿90012006、門窗、預(yù)留洞口模板采用15mm厚覆膜多層板、60 mm80mm方木根據(jù)洞口尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼裝預(yù)制,安裝時(shí),上下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位,左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固

10、定。7、筏板后澆帶模板底板后澆帶模板為了便于施工及模板拆除,筏板鋼筋內(nèi)采用12鋼筋焊接骨架表面覆蓋密目鋼紗網(wǎng),筏板厚度400mm橫向?yàn)?到 (筏板厚度600mm為4道) 12鋼筋,豎向12300mm,筏板底部用c35砼去石子水泥砂漿封堵,筏板鋼筋上部用30mm厚木條加100mm高、10mm厚多層板支撐,多層板根據(jù)筏板鋼筋間距、鋼筋直徑開口,開口高度為60mm。后澆帶上部用10mm厚多層板覆蓋,待后澆帶砼澆筑時(shí)拆除。支撐方式見下圖:板面鋼筋10mm厚多層板焊接骨架鋼紗網(wǎng)水泥砂漿封堵鋼筋支撐30mm板條板底鋼筋筏板后澆帶模板示意圖8、墻體、梁后澆帶模板墻體、梁后澆帶模板采用密目鋼紗網(wǎng)直接綁扎固定在

11、剪力墻鋼筋上,剪力墻鋼筋外用木條,木條厚度同鋼筋保護(hù)層厚度。見下圖:木條墻筋鋼紗網(wǎng)墻體后澆帶模板示意圖9、頂板后澆帶、施工縫模板頂板后澆帶、施工縫模板上部采用15mm多層板、鋼筋中部采用方木,多層板寬度同板厚,多層板根據(jù)鋼筋間距開口,方木長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng),以方便拆除為宜。見下圖:方木條15mm多層板板面筋板底筋頂板后澆帶、施工縫模板10、0.00以上-5層住宅部分及標(biāo)準(zhǔn)層-屋面剪力墻模板0.00以上-5層住宅部分及標(biāo)準(zhǔn)層-屋面剪力墻模板均采用86系列全鋼定型大模板,每塊大模板按各部位墻體尺寸定型制作,為保證整體大模板的剛度,其后背縱橫向設(shè)置幾道大背愣,背楞有8#槽鋼構(gòu)成,內(nèi)外墻體模板縱向?qū)β?/p>

12、桿,考慮到混凝土側(cè)壓力墻體底部較上部大,對(duì)拉螺桿的下排間距為900mm,上排間距為1200mm,橫向間距不大于1200mm,大模板垂直靠支腿支撐調(diào)節(jié),通過支腿絲杠,調(diào)整大模板的垂直度。詳見大模板專項(xiàng)施工方案。11、頂板、梁支撐體系(1)頂板、梁支撐系統(tǒng)為扣件式滿堂腳手架,梁立桿縱橫間距為900mm,水平桿間距為1200mm, 頂板立桿縱橫間距為1200mm,水平桿間距為1200mm,本工程粱底、梁側(cè)模均采用15mm厚多層板,側(cè)模、底模用、60 mm80mm間距200方木作通長(zhǎng)背楞。(2)對(duì)于跨度4m梁,按全跨長(zhǎng)度1進(jìn)行粱底模起拱,跨度4m梁,按全跨長(zhǎng)度2進(jìn)行粱底模起拱,起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行(通

13、過立桿上扣件或絲杠調(diào)整底模各部位標(biāo)高),而后將側(cè)模和底模連成整體,距梁端500mm處,在粱底留設(shè)清掃口,帶雜物清理干凈后,將其封堵。(3)梁模加固完畢后,即可支設(shè)頂板模板,頂板模板用15mm厚多層板,龍骨均為60 mm80mm方木,次龍骨間距200mm,主龍骨間距900mm,支撐均采用可調(diào)節(jié)絲杠頂托。五、模板加工1、模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,尺寸過大的模板必須進(jìn)行刨邊,否則禁止使用,龍骨規(guī)格尺寸必須一致,對(duì)翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。大鋼模板表面平整度控制在1mm以內(nèi),拼縫小于1mm,模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性,并作拋光和防銹處理,重點(diǎn)檢查面板、龍骨及吊環(huán)的

14、焊縫牢固性和加工尺寸,模板背面噴刷兩邊防銹漆,模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝,并預(yù)先拼裝模板,校對(duì)模板的平整度、尺寸、拼縫等。2、模板加工管理模板加工完畢后,必須經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板,如有飛邊、破損模板,必須切掉破損部分,然后刷封邊漆后方可使用。六、模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后,準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清理雜物,焊接模板的定位筋,抹好模板下的找平砂漿。2、0.00以下模板安裝順序及技術(shù)要求(1)底板模板安裝順序及技術(shù)要求1)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板外側(cè)模全部采用磚模,沿

15、底板外邊線+20mm砌筑240mm厚磚墻,高度=底板厚(梁高),作為永久性保護(hù)墻,砂漿采用1:3水泥砂漿,磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚水泥砂漿,表面收光。2)電梯井、基礎(chǔ)梁內(nèi)側(cè)模板采用15mm厚多層板,按截面尺寸大小加工成定型模板,模板固定要牢固,并將模板用10#鐵絲拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓艜r(shí)模板上浮?;A(chǔ)梁之間用鋼管十字聯(lián)通固定,確保梁位置準(zhǔn)確,防止砼澆筑時(shí)發(fā)生位移。3)模板安裝時(shí),如需裁鋸,必須在筏板鋼筋上鋪設(shè)彩條布或多層板,防止鋸末、料頭掉入筏板或梁內(nèi),如不慎掉入鋼筋內(nèi)必須及時(shí)清理。(2)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1)模板安裝順序:焊定位筋清理模板安裝就位模板緊固垂直度調(diào)整驗(yàn)收砼澆筑2)技術(shù)要

16、點(diǎn):墻體位置、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)或吹分機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,墻模安裝后,用1:3水泥砂漿封堵模板下口,墻體模板均為雙面支模,采用對(duì)拉螺桿固定,螺桿孔采用錐形堵頭防止漏漿。(3)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1)模板安裝順序:搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐) 按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁側(cè)模安裝就位模板緊固清理模板驗(yàn)收2)技術(shù)要點(diǎn):梁模板位置、截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度4m梁,起拱1;跨度大于4m時(shí),起拱2)并注意梁的側(cè)模包住底模,梁內(nèi)雜物清理干凈。(4)頂板模板安裝順序

17、及技術(shù)要點(diǎn)1)模板安裝順序:搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板鋪設(shè)外墻面、柱頭模板模板標(biāo)高起拱調(diào)整清理模板驗(yàn)收進(jìn)行下道工序2)技術(shù)要點(diǎn):頂板較小部位嚴(yán)禁采用單塊鋪設(shè),必須采用多塊鋪設(shè),防止模板拆除時(shí)損壞,模板鋪設(shè)時(shí),梁、墻邊應(yīng)鋪設(shè)小塊模板,中間鋪大塊模板,或梁、墻邊普大塊模板,中間鋪小塊模板,方便模板拆除,模板中間應(yīng)起拱,四周不起拱,中間起拱為:板跨度4m,起拱1;板跨度大于4m時(shí),起拱2。(5) 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1)柱模板安裝順序:焊定位筋清理搭設(shè)腳手架柱模就位安裝固定柱模安設(shè)支撐校正垂直度柱模板驗(yàn)收澆筑砼2)技術(shù)要點(diǎn):柱模板位置、截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求

18、,接縫必須嚴(yán)密,支撐體系穩(wěn)定牢固。3、0.00以上模板安裝順序及技術(shù)要求0.00以上墻、柱、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要求同0.00以下相應(yīng)部位模板安裝順序及技術(shù)要求。4、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸10鋼尺檢查4柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸+4,-5鋼尺檢查5層高垂直度5經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查6相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查7表面平整度5拉線、尺量檢查8預(yù)埋件中心線位置3拉線、尺量檢查9預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3拉線、尺量檢查10預(yù)埋螺栓中心線位置2拉線、尺量檢查11預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10,0拉

19、線、尺量檢查12預(yù)留洞中心線位置10拉線、尺量檢查13預(yù)留洞尺寸+10,0拉線、尺量檢查七、模板拆除1、墻柱模板的拆除墻柱模板拆除時(shí),砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2mpa、能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻,在同條件砼強(qiáng)度達(dá)到1.0mpa后,先松動(dòng)穿墻螺桿,再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開,脫模困難時(shí),可用撬棍在模板底部撬動(dòng),嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸大模板,拆除下的模板及時(shí)清理模板上的殘?jiān)诖蟾勰0迕?、板邊框刷好隔離劑,每次拆除后進(jìn)行全面檢查和維修,做好模板的驗(yàn)收記錄,保證使用質(zhì)量。2、門窗洞口模板的拆除松開洞口模板四角與大模板的連接螺栓,撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)模板脫模,禁

20、止從垂直面砸擊洞口模板,防止門窗洞過梁砼拉裂,拆出的模板及時(shí)整修,所有洞口寬大于1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?、梁、頂板模板的拆除1)梁、頂板模板拆除參考每層每段頂板砼同條件試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,跨度在2m以下時(shí),砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%即可拆除;跨度大于8m的梁、頂板,砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后,方可拆除;懸挑構(gòu)件模板拆除時(shí),不論其懸挑長(zhǎng)度、跨度多少,砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除;其余梁、頂板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。梁、頂板模板拆除后立即用鋼管加頂托回?fù)巍2痦敯迥0鍟r(shí)從房間一端開始,防止墜落人或物,造成質(zhì)量事故。2)頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模

21、板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞多層板;拆除的多層板、龍骨及鋼管要及時(shí)清理,碼放整齊,并注意不要集中堆放;拆掉的釘子要回收再利用,作業(yè)面要清理干凈,以防扎腳傷人。4、后澆帶、施工縫模板的拆除墻體、梁、頂板模板拆除后,用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模,拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)?,剔鑿后澆帶處砼。八、模板的維護(hù)及維修1、吊裝模板時(shí)要輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物;大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得兜掛鋼筋,用撬棍調(diào)整大模板時(shí),要注意保護(hù)模板表面,嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和棱角,模板與墻面粘結(jié)時(shí),禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂,拆下的大鋼模板

22、,如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形,應(yīng)及時(shí)修理、平整,定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放,保證編號(hào)的清晰。2、多層板的維修,覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸;覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打,在上邊拖拉鋼筋、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面覆膜不受損壞;切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷,防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形;覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)清理干凈,嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面;多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次,當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí),將模板破損部分切掉四周刷封邊漆,然后重復(fù)使用。九、模板質(zhì)量管理及控制措施1、模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性控制措施(1)所有模板體系均必須對(duì)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定

23、性進(jìn)行驗(yàn)算。(2)現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行,特別是背楞、圍圈、格柵、對(duì)拉或穿墻螺桿以及支撐等對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。2、原材料控制措施(1)所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應(yīng)商必須是合格的供方。(2)定型大鋼模板的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家必須有相應(yīng)的資質(zhì)。(3)所有模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查,對(duì)于不合格品必須退貨,不得投入使用。(4)鑒于市場(chǎng)上木材的質(zhì)量參次不齊,因此對(duì)木方的質(zhì)量檢驗(yàn)就需要更加嚴(yán)格,特別是含水率指標(biāo),必須控制在10%以內(nèi)。(5)每批進(jìn)場(chǎng)的多層板都必須進(jìn)行抽樣檢查,可以采用簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)方法:用開水

24、煮68h,模板無明顯變形,不開裂,覆膜層無起皮、脫落現(xiàn)象等即為合格,否則為不合格,不得使用3、加工質(zhì)量控制(1)作為柱、墻模板背楞和頂板模板格柵的木方必須規(guī)格厚度一致。(2)多層板的加工必須根據(jù)配模圖進(jìn)行,下料前必須進(jìn)行彈線4、模板周轉(zhuǎn)控制(1)所有模板必須編號(hào),并登記,以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。(2)多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上不超過6次。當(dāng)模板周轉(zhuǎn)6次后,經(jīng)檢查其中部分模板還能滿足質(zhì)量要求時(shí)可以再次使用。(3)當(dāng)多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)不足6次,但是現(xiàn)場(chǎng)使用中發(fā)現(xiàn)已經(jīng)無法滿足質(zhì)量要求的必須更換。(4)鋼大模板每次使用完畢后都必須進(jìn)行檢查。對(duì)于可以稍加修整即能使用的,可以繼續(xù)使用;對(duì)于無法繼續(xù)使用的,必須由供貨廠家

25、更換。(5)定型鋼模板中有一部分是新加工模板,對(duì)于已經(jīng)周轉(zhuǎn)過一定次數(shù)的部分,必須采取與鋼大模板同樣的檢查方法。5、漏漿控制措施(1)在模板混凝土澆筑完畢后初凝前,用長(zhǎng)刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內(nèi)刮平并控制好標(biāo)高。(2)嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量,尺寸偏差為每米1mm。(3)在定型柱模板和定型墻模板以及組合鋼模板的拼縫必須嚴(yán)密。在模板安裝和調(diào)整好后,如果模板和樓板間尚存在縫隙,則用砂漿在模板外側(cè)填塞,但必須注意灌縫砂漿不得進(jìn)入墻體截面內(nèi)。(4)頂板模板的拼縫用膠帶粘貼。(6)模板的清理控制。模板拆除后及時(shí)清理并涂刷隔離劑,并在規(guī)定區(qū)域內(nèi)堆放,對(duì)于破損模板,能修整的進(jìn)行修整。6、成品保護(hù)措施(1)模

26、板安拆時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。(2)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面棱角。(3)模板在使用過程中加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放,及時(shí)涂刷脫模劑。(4)支完模板后,保持模內(nèi)清潔。(5)應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。(6)搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。十、安全與文明施工及環(huán)保措施1、安全文明施工(1)大鋼模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí),必須一次安放穩(wěn)固,傾斜角符合75-80自穩(wěn)角的要求,模板堆放時(shí)碼放整齊,堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)平整場(chǎng)地上或堆放在施工層上。(2)操作工人在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)墻柱模板時(shí),由于模板均為大鋼模板,單塊模板的重量很大,塔吊吊起模板就位時(shí),必須有專業(yè)信號(hào)工指揮,小心平穩(wěn)的就位在墻

27、柱位置線處,支撐好模板的斜撐后方可卸鉤,避免大鋼模板碰撞鋼筋,以防止鋼筋的偏位。(3)在支設(shè)梁板模板時(shí),鋼管腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固,并按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè),不得在未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距,搭設(shè)時(shí)必須設(shè)置臨時(shí)斜撐,以防整體傾斜、偏移。(4)要隨時(shí)檢查木板上的螺桿等配件的連接情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的現(xiàn)象及時(shí)擰緊或更換。(5)保證大模板落地處無任何雜物,當(dāng)大模板壓住任何物體時(shí)不得人工取出,必須用塔吊使之移位后再取出。(6)模板拆除時(shí)應(yīng)按照模板支設(shè)的逆順序進(jìn)行的基本原則,并嚴(yán)格按照上述技術(shù)措施的有關(guān)要求進(jìn)行。(7)消防水池、電梯井模板拆除時(shí),應(yīng)配備便攜式風(fēng)扇保證通風(fēng),并配備足夠的照明設(shè)施

28、,拆除時(shí)應(yīng)至少有3人在下,3人在上,以保證緊急情況發(fā)生時(shí)能采取必要的措施。(8)所有模板操作架寬度不小于500mm,且均須滿鋪腳手板,并搭設(shè)1.2m的防護(hù)架及不少于兩道的護(hù)身欄桿。(9)在架空輸電線路上下方安裝和拆除模板時(shí),塔吊起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合下表的要求:外電顯露電壓1kv以下1-10kv35-110kv154-220kv330-500kv最小安全操作距離(m)4681015(10)模板上架設(shè)電線采用36v低壓電源;登高作業(yè)時(shí),各種配件放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上;裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并把活動(dòng)部件固定牢固,嚴(yán)禁放在

29、腳手板上或拋擲;設(shè)防雷擊措施;安裝墻柱模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止傾覆;預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固;拆除承重模板設(shè)臨時(shí)支撐,防止突然整塊塌落。(11)安裝柱模板時(shí),不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐;吊裝模板時(shí),必須在模板就位連接牢固后,方可脫鉤,并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。(12)拆除模板時(shí),由專人指揮且必須有切實(shí)可靠地安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),操作人員佩掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí),將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。模板起吊前,復(fù)查

30、拆墻螺桿是否拆凈,經(jīng)確認(rèn)無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可吊起。五級(jí)以上大風(fēng)等天氣情況下禁止施工?;A(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí),先檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí),必須先采取有效加固措施后方可施工;操作人員上下基坑要設(shè)扶梯,基坑上口邊緣1m內(nèi)不允許堆放模板和材料,模板支在護(hù)壁上時(shí),必須在支點(diǎn)上加墊板。(13)大模板堆放要求,平模立放滿足75-80自穩(wěn)角的要求,采用兩塊大模板板面對(duì)板面堆放,中間留出50cm寬作業(yè)通道,模板上方用拉桿固定,沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板(陰陽角模、異型角模)存放于專用插放架內(nèi),存放地點(diǎn)硬化、平穩(wěn)且下墊方木,大模板按編號(hào)分類碼放,存放于施工樓層上的大模板必須有

31、可靠的防傾倒措施,不得沿建筑物周邊放置,要垂直于建筑物外邊線存放;平模疊放時(shí),墊木必須上下對(duì)齊,綁扎牢固;大模板拆除后在涂刷隔離劑時(shí)要臨時(shí)固定;大模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留。2、環(huán)境保護(hù)措施(1)在支拆模板時(shí),必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞,模板的拆除和修理時(shí),禁止使用大錘敲打模板,以降低噪音。(2)模板面涂刷水性綠色環(huán)保隔離劑,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油,防止污染。(3)模板拆除后,要及時(shí)清理模板上的粘接物,現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集,堆放在固定堆放場(chǎng)地,定期清運(yùn)。十一、模板計(jì)算1、頂板模板計(jì)算頂板厚度180mm和100mm,模板板面采用15mm高強(qiáng)度多層板,主、次龍骨均為60mm80mm,e=104n/mm2

32、,i=bh3/12=60803/12=2.56106mm2。(1)荷載計(jì)算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值: 0.3kn/m2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值: 24kn/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值: 1.1kn/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 2.5kn/m2板厚度按100算:荷載標(biāo)準(zhǔn)值:f1=0.3+240.1+1.1+2.5=6.3kn荷載標(biāo)準(zhǔn)值:f2=(0.3+240.1+1.1)1.2+2.51.4=8.06kn板厚度按180算:荷載標(biāo)準(zhǔn)值:f3=0.3+240.18+1.1+2.5=8.22kn荷載標(biāo)準(zhǔn)值:f4=(0.3+240.18+1.1)1.2+2.51.4=10.36kn(2)計(jì)算次龍骨間距新澆筑的混凝土均作用在

33、膠合板上,單位寬度的面板可以視為梁,次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮,梁寬按200mm,板厚按180mm算,按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:m= q1l12/8 =m/wfm式中:m彎矩設(shè)計(jì)值(nmm)q1作用在頂板模板上的均布荷載(nmm),按建筑施工手冊(cè)(第四版)組合:q1= f40.2=10.360.2=2.07kn/ml次龍骨間距受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值(n/mm2)w截面抵抗矩= bh2/6fm模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2),按建筑施工手冊(cè)(第四版)取11 n/mm2=m/wfm l1(q1l12/8)/(bh2/6) l1(88200152)/62.07=565mm按模板的剛度要求,最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨

34、度的1/250=(0.677ql4)/100ei1/250式中:q作用在模板上的均布荷載(n/mm)e模板的彈性模量(n/mm2),e=1104n/mm2i模板的截面慣性矩(mm2),= bh3/12=5.625104n/mm4l 131005.625104104/0.6772.07180=606mm取抗彎承載力,剛度要求計(jì)算的小值,l1=606mm,施工次龍骨間距取200mml1滿足要求。(3)抗壓強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算用直徑483.5鋼管架,間距最大為900mm,上設(shè)u托,最下一層底桿距地300mm,中間水平桿間距大于1200mm,支撐桿有效面積489mm2(內(nèi)r=41mm)。 1)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算

35、: n=8.062.120.9=15.38kn n=af=489215=105kn15.38kn滿足抗壓強(qiáng)度。2)穩(wěn)定性驗(yàn)算(按中心點(diǎn)最大偏移25mm計(jì)算):ix=(d4-d4)/64=(484-414)/64=1.22105mm4 ix=(ix/a)1/2=(1.22105/489) 1/2=15.79mm ix =1800/ix=1800/15.79=114查q235,b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0.453 歐拉臨界應(yīng)力 nex=2ea/2x=22.06489/1142=76.4kn 初始偏心彎矩mx=ne=1610325=4104 nmm 截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0 受壓最大纖維毛截面抵抗

36、矩 w1x=ix/(d/2)=1.22105/(48/2)=5083.3 mm3 n/xa +mxmx/(1-0.8n)nex=175.9mpa215 mpa,滿足要求。2、墻體模板計(jì)算(1)荷載計(jì)算1)新澆筑混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力:地下室、非標(biāo)準(zhǔn)層4.9m、4.5m、5m取5m,側(cè)壓力為:f1=0.22rct0121/2,f2=hrc取兩者較小值;式中:f1、f2新澆筑混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力 rc混凝土重力密度,取24kn/m t0新澆筑混凝土的初凝時(shí)間,按預(yù)拌混凝土為4-6h,取t0=5h混凝土澆筑速度,取=3m/h h混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度,取h=5m 1

37、外加劑影響修正系數(shù),1=1.02混凝土坍落度修正系數(shù),按坍落度160-180,取2=1.15得:f1=0.222451.01.1531/2=52.58kn/m2 f2=245=120kn/m2f1取f=f1=52.58kn/m22)傾倒混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載:混凝土采用布料桿澆筑,取傾倒混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載4kn/m2。由、兩項(xiàng)荷載組合,得模板承受的水平荷載值為:q=1.2+1.4=1.252.58+1.44=68.694kn/m2 (用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度)q =52.58kn/m2(用于驗(yàn)算模板及其支撐的剛度)(2)模板及次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算1)次龍骨設(shè)計(jì)及驗(yàn)算次龍骨采用6

38、0mm80mm白松方木,間距200mm,按受力方向垂直于木紋方向,其截面性能為:e=10000n/mm2,=87n/mm2,i=416n/cm2,w=83cm2主龍骨間距取900mm,次龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算。2)次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算:次龍骨承受的荷載為:q托= q l模=68.690.3=20.6kn/m式中:q托模板傳給次龍骨的線荷載l模模板的跨度計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:q托=20.6 kn/m200200200次龍骨強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖得次龍骨截面最大彎矩為:mmax=0.1 q托l(wèi)2托=0.120.60.62=0.74kn/m=m/w=0.74106/83103=8.9187kn/mm2次龍骨的強(qiáng)度滿足要求。

39、3)次龍骨的剛度驗(yàn)算托梁承受的線荷載為q次=ql模=68.690.25=17.17 kn/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:q次=17.17 kn/m200200200次龍骨剛度計(jì)算簡(jiǎn)圖得最大撓度為: =0.677q次l次/100el =0.67717.170.641012/100104416106 =0.36mm=1.5mm次龍骨的剛度滿足要求。(3)主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算主龍骨采用483.52鋼管,間距為600mm,雙根布置,穿墻螺桿間距為600mm,主龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算。主龍骨的截面性能為:=215n/mm2,i=212.19104cm,w=215.08103cm1)主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨傳給主龍骨的集中荷

40、載為:p主=q托l(wèi)次=22.280.6=13.37kn計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:p主=13.37 kn200200200主龍骨強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖p主p主200200200200200200600600600p主p主p主得主龍骨截面最大彎矩為:m=0.604p主l次=0.60410.30.6=3.73kn/m=m/w=3.73106/215.08103=123.67= 215n/mm2主龍骨的強(qiáng)度滿足要求。2)主龍骨的剛度驗(yàn)算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為: p主=q次l次=17.170.6=10.3kn計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:p主=10.3 kn200200200主龍骨剛度計(jì)算簡(jiǎn)圖p主p主20020020020020020

41、0600600600p主p主p主得最大撓度為: =1.883pl/100el=1.88310.31030.63109/1002.06105212.19104 =0.83mm3mm主龍骨的剛度滿足要求。(4)穿墻螺桿設(shè)計(jì)每根穿墻螺桿承受的模板側(cè)壓力面積單元見下圖:600600穿墻螺桿荷載計(jì)算單元(mm)得每根穿墻螺桿承受的拉力為: t=qs=52.810.6=31.55kn采用14穿墻螺桿,查表得14截面積a=105mm2 =t/a=1.55103/105=300.5n/mm2穿墻螺桿的承載力滿足要求。3、柱模板計(jì)算柱箍采用483.5鋼管,間距600mm。(1)柱模受到新澆混凝土側(cè)壓力: f1=

42、0.22rct0121/2 f1=0.222451.01.1531/2=52.58kn/m2式中:f1新澆筑混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力rc混凝土重力密度,取24kn/mt0新澆筑混凝土的初凝時(shí)間,按預(yù)拌混凝土為4-6h,取t0=5h混凝土澆筑速度,取=3m/hh混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度,取h=5m1外加劑影響修正系數(shù),1=1.02混凝土坍落度修正系數(shù),按坍落度160-180,取2=1.15(2)柱箍所受的均布荷載值(n/mm)q=52.58103/1066000.85=26.82n/mm(3)柱箍最大彎矩值(n/mm)mmax =ql22=26.828002/8=2145600 nm(4)強(qiáng)度計(jì)算 n/a+ mmax /rwnx=60026.82/875+2145600/15.3103=158.62n/mm2f=215n/mm2(滿足要求)(5)撓度計(jì)算=5l384el

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