軸承保持架等分沖孔精度檢測

1、軸承保持架等分沖孔精度檢測 摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，目前我國軸承已經(jīng)與國外先進產(chǎn)品的內(nèi)部參數(shù)幾乎相同，也達到了國外先進軸承標準。然而我國此類產(chǎn)品的保持架等分沖孔精度檢測方面還存在著一定的問題，與國外產(chǎn)品相差甚遠。這主要是因為制造、設(shè)計、潤滑等多個方面的影響造成的。本文就我國軸承生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展前景入手，簡要探討了軸承保持架等分沖孔精度檢測要點，以供同行工作參考。 關(guān)鍵詞：軸承；保持架；孔梁 在滾動軸承的生產(chǎn)和運行中，保持架的作用不言而喻，是整個軸承工作的核心環(huán)節(jié)。而保持架孔梁寬度則是影響軸承工作性能的重要參數(shù)，這主要是由于孔梁的寬度值高低直接決定著軸承的運行和受力狀態(tài)，從而影響到軸承的工作性能

2、。因此，在目前的生產(chǎn)工作中需要認真的總結(jié)和分析軸承保持架孔梁寬度高低，嚴格控制這一數(shù)值標準。由于孔梁寬度差別過大，不僅會增加保持架運動中的不穩(wěn)定性，也容易造成孔梁寬度尺寸差別存在一定的問題，進而造成附加沖擊荷載的形成。因此，在軸承生產(chǎn)的過程中確定合理的窗孔間隙是十分重要的，這對于軸承運行和生產(chǎn)來說都是相當重要的。 一、等分沖孔精度檢測分析 目前，我國生產(chǎn)軸承保持架的過程中通常都是采用手工抽檢的方式對孔梁尺寸進行檢測的，這種檢測方式在應(yīng)用中存在著效率低下，精確度不高等特點。為了改善這種情況，在目前的工作中研制一種高效、穩(wěn)定、精確、自動的保持架沖孔是極為關(guān)鍵的，也是整個等分沖孔精度檢測工作開展的關(guān)

3、鍵所在。 1、檢測技術(shù)發(fā)展背景 隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快，各種加工、塑料、模具、電氣、電子等行業(yè)也得到了很大的發(fā)展。但是就國內(nèi)產(chǎn)品的精度和品質(zhì)方面與發(fā)達國家相比而言還存在著很大的差距，其中最為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)主要是由于國內(nèi)的檢測技術(shù)不過關(guān)，造成了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量無法得到有效的檢測。近年來，經(jīng)濟全球化趨勢的不斷擴大，國外產(chǎn)品越來越多的參與到企業(yè)競爭當中，對國內(nèi)企業(yè)提出了嚴重的考驗，這也必然導(dǎo)致國內(nèi)企業(yè)對檢測技術(shù)的研究和改進。在這種社會背景下，傳統(tǒng)的測量技術(shù)已經(jīng)遠遠不能夠滿足目前企業(yè)發(fā)展的需要，取而代之的是以高精密的監(jiān)測設(shè)備和系統(tǒng)來實現(xiàn)新的檢測需要，這也是目前社會發(fā)展的必然趨勢。 2、國外常見檢測技

4、術(shù) 目前，國外發(fā)達國家在監(jiān)測技術(shù)上已經(jīng)取得了相當輝煌的成就，并已經(jīng)形成了多種二維、三維測量系統(tǒng)。這些系統(tǒng)和設(shè)備的采用有著精度高、性能好、功能大、穩(wěn)定性強的特點，但是由于其價格昂貴和操作繁瑣的缺點使得國內(nèi)大多企業(yè)都無法引進這種昂貴的監(jiān)測技術(shù)，這就造成了檢測工作開展困難。 二、軸承保持架等分沖孔精度檢測概述 隨著我國機械制造業(yè)、電子行業(yè)的不斷發(fā)展，各種小尺寸圓形、圓柱形工件的生產(chǎn)精度也提出了新的要求。與此同時，社會各行業(yè)對軸承等分沖孔精度檢測技術(shù)也提出了更高要求，而傳統(tǒng)的以人工檢測為主的技術(shù)手段已經(jīng)無法滿足目前時代發(fā)展需要，這就需要我們在工作中認真總結(jié)和歸納，從而實現(xiàn)一套系統(tǒng)、綜合的檢測方式。 1

5、、保持架等分沖孔檢測的主要目的 保持架作為軸承系統(tǒng)中一項不可缺少的基礎(chǔ)元件，其主要的作用在于將滾動體等距離的隔開，以防止軸承在運轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)滾動體相互碰撞的現(xiàn)象。引導(dǎo)滾動體，并帶動滾動體旋轉(zhuǎn)；在分離型的軸承中，保持架除有上述作用外，他還將滾動體和一個套圈組合在一起（在沒有套圈的軸承中，保持架把滾動體組合在一起），避免滾動體在軸承安裝和拆卸時掉出。保持架在滾動軸承中雖不承受工作負荷，但受到種種原因產(chǎn)生的外力和在軸承內(nèi)的相對滑動速度很大，容易出現(xiàn)磨損與燒傷，影響軸承的使用壽命。因此，對保持架的結(jié)構(gòu)性能（如剛性、耐磨損、耐疲勞強度和耐沖擊性）及尺寸精度，幾何形狀，表面質(zhì)量等方面都提出了較高的要求。

6、根據(jù)保持架的加工特點，準確、認真地做好保持架的質(zhì)量檢驗，是提高軸承質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本論文是以單列圓錐滾子軸承保持架，即筐型保持架為基礎(chǔ)進行研究。 2、檢測內(nèi)容 圓錐滾子軸承為分離型軸承，軸承內(nèi)、外圈均具有錐形滾道，滾子為圓錐形。軸承主要用以承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷；大錐角圓錐滾子軸承也可承受較重的軸向負荷，接觸角越大，軸向承載能力越高。此類軸承其內(nèi)圈（含圓錐滾子和保持架）和外圈可以分別安裝，在安裝和使用過程中可以調(diào)整軸承的徑向游隙和軸向游隙，也可以預(yù)過盈安裝。圓錐滾子軸承可限制軸或外殼的移動，對安裝的同心度要求很高，不允許有軸對座孔中心線的傾斜。 三、主要的檢測方法 機器視覺檢測

7、技術(shù)作為一種以現(xiàn)代光學(xué)為基礎(chǔ)，融光電子學(xué)、計算機圖像學(xué)、信息處理等科學(xué)技術(shù)為一體的現(xiàn)代檢測技術(shù)，得到了越來越廣泛的應(yīng)用，它具有非接觸性、實時性、靈活性和精確性等突出優(yōu)點，能很好地滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需求，在實際中顯示出廣闊的應(yīng)用前景。 1、檢測工作中常見問題 隨著精密機械制造技術(shù)的飛速發(fā)展和產(chǎn)品精度的日益提高，有力地促進了測試技術(shù)和試驗技術(shù)的發(fā)展。由于在應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域和國外存在的差距，目前國內(nèi)的軸承檢測儀器設(shè)備仍然與國外的同類先進企業(yè)存在著較大的差距。為了滿足軸承行業(yè)的需要，軸承儀器要跟蹤世界先進水平，開發(fā)新儀器，改變過去高精度檢測儀器或設(shè)備只能從國外進口的局面。在滾動軸承中，保持架窗孔間隙是影響軸

8、承工作性能的重要參數(shù)之一，窗孔間隙值的大小，直接影響軸承的運動和受力狀態(tài)。窗孔間隙太大，就會增大保持架運動的不平穩(wěn)性，產(chǎn)生附加的沖擊載荷，因此確定窗孔間隙尺寸對于關(guān)鍵主機用軸承來說是相當重要的。 2、方案設(shè)定 本系統(tǒng)應(yīng)用視頻技術(shù)，能以相對較小的代價實時對軸承保持架窗孔進行等分精度的檢測，有效的提高檢測效率，并且大幅度的提高檢測精度。本軸承保持架窗孔等分精度檢測系統(tǒng)是基于圖像處理的自動視覺檢測，其硬件部分包括轉(zhuǎn)臺控制裝置、照明系統(tǒng)、攝像頭、圖像采集卡和計算機；軟件部分主要是控制和圖像處理的程序設(shè)計。保持架放在轉(zhuǎn)臺上，由plc控制步進電機的旋轉(zhuǎn)速度和角度，而步進電機控制的轉(zhuǎn)臺，保持架跟隨轉(zhuǎn)臺作360。旋轉(zhuǎn)，使得ccd能采集到軸承保持架的每一個孔梁的圖像，以便于快速的精度計算。 由ccd采集的圖像經(jīng)由圖像采集卡傳輸?shù)接嬎銠C中進行噪聲濾波、邊緣檢測、細分和擬合，得到最精確的邊緣后進行精度的計算和分析。本系統(tǒng)應(yīng)用hough變換和最小二乘相結(jié)合的方法提取并擬合直線，采用二次曲線代替高斯曲線的方法，不僅在最大程度上精確提取邊緣，而且提高了計算速度，使其更容易應(yīng)用在生產(chǎn)過程中。 四、結(jié)束語 保持架作為軸承的一個重要組成部分，對軸承的使用壽命有著至關(guān)重要地影響。保持架本身將滾動體保持住或與一個套圈一起將滾動體保持住，使?jié)L動體在滾道圓周上均布，以防工作時滾動體之間相互碰撞和