墻體、頂板、梁模板安裝技術(shù)交底記錄（附圖豐富）

1、技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第1頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：一、材料及機(jī)具準(zhǔn)備1.1.材料：483.5mm（6.0、3.0、1.5、1.0m）鋼管、十字扣件、轉(zhuǎn)角扣件、接頭扣件、腳手板（502504000mm）、501003000mm方木、5080mm鋼木龍骨，u托、2400x1200x9mm竹膠合板、海綿條、膠帶、12穿墻螺栓桿。1.2.機(jī)具：操作扳手、手據(jù)、電鋸、線墜等二、 施工作業(yè)條件2.1、墻體鋼筋綁扎完成，經(jīng)驗(yàn)收合格。2.2、樓層放線完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2.3、墻體根部混凝土剔鑿至密

2、實(shí)處，并用水將表面清理干凈。三、模板制作與安裝：3.1、墻體模板項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第2頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：墻模板采用9mm厚竹膠合板，次龍骨采用50100木方，間距250mm；主龍骨采用雙鋼管，間距500mm；穿墻螺栓型號(hào)采用直徑12mm，間距500500，底層距地200mm。對(duì)模板各個(gè)連接點(diǎn)必須進(jìn)行加固處理，以確保模板的強(qiáng)度和剛度，模板接縫應(yīng)進(jìn)行精加工

3、，模板拼縫處粘貼透明膠條，保證不漏漿。詳見下圖 交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第3頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：3.1.1、預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查根部清理安裝墻模插入穿墻螺栓及塑料套管調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接3.1.2、安裝模板前，應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。3.1.3、本工程外墻厚200mm、250mm、280mm、300mm、350

4、mm、400mm，故在進(jìn)行外墻模板施工時(shí)，待第一次砼達(dá)到一定強(qiáng)度，并清理干凈，找好內(nèi)外水平線，模板需降板墻下50-100mm，模板連接處必須嚴(yán)密、牢固，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。3.1.4、模板在每次使用前必須清理干凈，并均勻刷好油性脫模劑，以保證不粘連砼，便于脫模，提高砼質(zhì)量并加快模板周轉(zhuǎn)速度。注意保護(hù)模板，拆模時(shí)用撬棍撬模板下口，不得撬模板上口或項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第4

5、頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：用大錘砸模板，避免損壞模板而影響墻體砼質(zhì)量。檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線，符合圖紙要求后，清理干凈，穿好螺栓、塑料套管，再就位另一側(cè)模板。3.1.5、使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3.2、梁模板：底模、側(cè)模采用9mm厚竹膠板作面板，底模次龍骨采用50100木方（間距100150mm），底楞為483.5鋼管間距600mm，鋼管支撐間距600600；側(cè)模次龍骨為501

6、00木方間距150，斜撐、支撐為483.5鋼管間距600 mm，詳見（梁模板圖），跨度大于4m的梁底模起拱1-3，梁模板及支撐見下圖：項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位首層以上模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第5頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：梁側(cè)模采用9mm厚竹膠合板，梁截面高度550mm以下，梁側(cè)次龍骨間距為125200mm，外楞間距600mm；梁截面550700mm，梁側(cè)次龍骨間距為125200mm，外楞間

7、距600mm，中間增加一道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓水平間距為600mm；項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第6頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：3.2.1、梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接加固項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，

8、一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第7頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：3.2.2、在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）并復(fù)核。3.2.3、支柱采用雙排，間距1200mm。支柱上連固頂板主龍骨5080mm鋼木龍骨。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿頂部用鋼管及扣件搭設(shè)梁主龍骨；梁底部架獨(dú)立支撐，間距同支柱。3.2.4、安裝梁底模板，寬度控制在比梁的寬度小25mm為宜，跨度大于4m的梁底模起拱13，詳見上圖。3.2.5、在底模上綁扎

9、鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，附以斜撐，其間距600mm。當(dāng)梁高超過500mm時(shí)，需加腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，間距為0.6米，側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。3.2.6、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。3.3.頂板模板本工程頂板模板采用9mm厚竹膠板，次龍骨選用50100木方間距200mm，主龍骨為7070鋼木龍骨，間距1200，支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管滿堂紅腳手架，支撐最大間距為12001200，步距1500mm。3.3.1、安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度3.3.2、頂板模板施工要點(diǎn)：a. 支架搭設(shè)前應(yīng)

10、檢查地面的平整度，采用滿堂紅鋼管架支撐體系。鋼管采用483.5的鋼管和u托，（高度根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）鋼管架下側(cè)鋪腳手板，距地200mm搭設(shè)掃地桿，鋼管立桿間距為1200mm，鋼管橫桿間距為150mm，在首層樓層較高部位適當(dāng)架設(shè)斜撐b.支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第8頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：的

11、高度，將木楞找平。c、頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的13/1000。利用碗扣腳手架上部的可調(diào)支撐調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)。d.鋪設(shè)竹膠板：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后在各跨中鋪設(shè)平模。對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫間加塞海綿條。e.平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度及樓板底標(biāo)高，一旦有誤差立即進(jìn)行校正。3.4、樓梯模板：樓梯模板底模、側(cè)模采用9mm厚竹膠板，龍骨為5

12、0100木方，支撐用483.5鋼管，間距600x1200mm。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁，再安裝樓梯模板斜方楞，然后鋪設(shè)樓梯底模板，再安裝側(cè)模和踏步模板，安裝時(shí)要特別注意斜支撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)移動(dòng)。樓梯踏步支模時(shí)，應(yīng)注意上下梯段踏步踢面錯(cuò)開2個(gè)裝修層厚度，以便裝修施工完成后使樓梯踢面齊平（詳見下圖）。3.5、預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用50100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時(shí)取出。安裝工程預(yù)留管道洞口采用定型鋼管，在澆筑混凝土前放入。3.6、飄窗板處及衛(wèi)生間降板處模板（詳見下圖）。項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單

13、位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第9頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：樓梯支模、施工縫及樓梯休息平臺(tái)墻體吊模剖面圖項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第10頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：衛(wèi)生間處降模見上圖，支模前先將梁上部懸浮混凝土清理

14、干凈，以便模板的支設(shè)及混凝土的完好接觸。項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第11頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：飄窗處模板支護(hù)見上圖，交接處粘海綿條，飄窗處的支架要充分利用外腳手架及頂板支架，吊模處設(shè)置穿墻螺栓，飄窗與剪力墻接觸處需設(shè)置50x100mm方木，以控制飄窗與剪力墻交接處的板厚，澆筑砼時(shí)，先澆筑飄窗處，再澆筑剪力墻，振搗密實(shí)，確保交接處陰陽角的質(zhì)量。四、模板拆除4.1模板

15、拆除的一般要求4.1.1側(cè)模拆除：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。4.1.2底模的拆除：必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第12頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：4.1.3已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允

16、許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4.1.4模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4.1.5模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模均由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。使支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4.2梁板模板拆除：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 拆除梁連接件及側(cè)模板 下調(diào)樓板模板支柱頂可調(diào)托撐23，使模下降 分段分片拆除樓板模板、龍骨及支柱 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)4.2.1拆除該部

17、位模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報(bào)監(jiān)理公司審批同意后，才能進(jìn)行該層模板的拆除工作。該部位梁底模板拆除時(shí)的混凝土同條件試塊強(qiáng)度必須達(dá)到75后方可拆除。4.2.2拆除模板和支柱時(shí)，先將腳手架可調(diào)托撐松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐、立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。4.3頂板模板拆除4.3.1頂板模拆除參考轉(zhuǎn)換層底板混凝土同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合表的要求，才能進(jìn)行拆模。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落造成質(zhì)量事故。4.3.2頂板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層

18、板、龍骨及腳手架要堆放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共15頁；第13頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：面清理干凈，以防扎腳傷人。名稱跨度（m）百分比備注板及拱梁250%板及拱梁2.875%梁875%承重結(jié)構(gòu)8100%懸臂梁和懸臂板100%五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差5.1.模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.保證項(xiàng)目：模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)

19、度、剛度和穩(wěn)定性。5.1.2.基本項(xiàng)目：5.1.2.1.接縫寬度1.5mm5.1.2.2. 模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑；安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。陰陽角必須方正（用工程檢測(cè)儀上角尺檢驗(yàn)）。5.2.脫模劑頂板模板施工時(shí)為避免污染鋼筋，不采用脫模劑。墻體模板采用現(xiàn)場(chǎng)拌制油性脫模劑，脫模劑的拌制采用機(jī)油與柴油按2：8的比例拌制，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要

20、：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第14頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：脫模劑的涂刷必須按以下要求施工：5.2.1.脫模劑不得帶上施工作業(yè)面，以免污染鋼筋、混凝土接茬。5.2.2.模板在堆放場(chǎng)地上表面清理干凈，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涂刷脫模劑。5.2.3.模板涂刷脫模劑時(shí)，模板下口應(yīng)鋪墊塑料薄膜，以免污染現(xiàn)場(chǎng)，施工完畢之后現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理并將塑料薄膜洗凈備用。5.2.4.模板板面涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)采用滾筒，按豎直方向涂刷，方向一致，涂刷均勻，并一刷壓半刷，不漏刷、不流淌。5.2.5.模板涂刷脫模劑完成后不得攀爬模板，以免損壞涂刷效果或造成人員傷害。5.3. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差

21、項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第15頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置（柱、墻、梁）3尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+5、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）-5尺量檢查4每層垂直度6用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度3用2m靠尺和楔行塞尺檢查7預(yù)留鋼板中心線位置38預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置39預(yù)留螺栓中

22、心線位置2外露長(zhǎng)度+10、010中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+10、0項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第16頁 日期：2010年4月1日交底內(nèi)容：5.4模板施工質(zhì)量通病與防治序號(hào)項(xiàng) 目防 治 措 施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘模墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂3

23、垂直度偏移支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每周轉(zhuǎn)一次就對(duì)模板檢修一次5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度6外墻上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固，下口用海綿條封堵.7板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，板模統(tǒng)一按13。起拱項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯jj一005工程名稱施工單位交底部位模板工序名稱模板及支撐安裝交底提要：墻體、頂板、梁模板安裝 共18頁；第17頁 日期：2010年

24、4月1日交底內(nèi)容：六、成品保護(hù)6.1. 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)木工棚，木方、膠合板及拼裝好的模板存放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm，防止下雨時(shí)受潮。清理、維修好大塊模板存放于模板插放架內(nèi)。6.2.模板應(yīng)在指定地點(diǎn)配好，現(xiàn)場(chǎng)就位。吊裝模板時(shí)要慢起吊輕放落，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。模板搬運(yùn)及碼放時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。6.3.合理使用模板，節(jié)約成本，頂板盡可能使用整張，局部使用上次周轉(zhuǎn)下來的能用模板配合使用，梁側(cè)模板及局部非承重模板使用上一次周轉(zhuǎn)下來的能用模板配合使用，禁止將整塊大模板破碎以用于局部小模板處使用，如發(fā)現(xiàn)模板棱角處出現(xiàn)翹起現(xiàn)象，及時(shí)處理，應(yīng)置換合格模板重新支模，保證質(zhì)量。配模時(shí)做到大材不小用，合理配制，有利于周轉(zhuǎn)。6.4拆模時(shí)不得用撬棍硬撬，防止損壞砼的表面和模板棱角。6.5. 拆除頂板模板早拆支撐體系時(shí)不得直接向本層樓面亂扔、亂砸，注意保護(hù)好樓面結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)坑洼不平。6.6. 柱角、樓梯踏步模板拆除后，用9mm厚廢舊竹膠板保護(hù)。七、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)7.1.環(huán)境保護(hù)7.1.1.所有在現(xiàn)場(chǎng)的施工人員都必須帶好安全帽。7.1.2.外掛架及相關(guān)圍護(hù)設(shè)施齊備之前，不可進(jìn)行任何施工作業(yè)，防止墜落事故。7.1.3.工作面釘子、海棉條等嚴(yán)禁亂扔，木工每人配備一個(gè)工具盒。7.1.4.避免立體交叉作業(yè)，防止墜物傷人；施工人員要系好安全帶，工具不用時(shí)要隨