金德精密新建工程高大模板施工方案

1、 金德精密新建工程高大模板施工方案編制單位：蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司編制時(shí)間： 2014年01月目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)- 3 -第二節(jié)、工程總體概況- 4 -1、工程概況- 4 -2、高大模板概況- 4 -第三節(jié)、施工準(zhǔn)備- 5 -1、技術(shù)準(zhǔn)備- 5 -2、機(jī)具準(zhǔn)備- 5 -3、材料準(zhǔn)備- 5 -4、地基條件- 6 -第四節(jié)、模板支撐設(shè)計(jì)- 7 -第五節(jié)、高大模板支撐構(gòu)造要求- 8 -1、高大模板區(qū)域頂板模板支撐方法- 8 -2、高大模板區(qū)域梁模板支撐方法- 8 -3、高大模板支撐構(gòu)造要求- 8 -第六節(jié)、模板施工方法及措施- 12 -1、梁模板- 12 -2、樓板模板- 12 -3、柱模板：

2、- 13 -第七節(jié)、模板的制作、安裝及拆除- 14 -1、模板制作、安裝要求- 14 -2 、模板拆除要求- 14 -第八節(jié)、模板工程質(zhì)量控制措施- 15 -1、 一般要求- 15 -2、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)- 15 -3、成品保護(hù)- 17 -4 、模板檢查驗(yàn)收- 17 -5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題- 18 -第九節(jié)、高大模板混凝土澆筑方案- 19 -第十節(jié)、針對(duì)高大模板的安全技術(shù)措施- 20 -1、高大模板排架加固措施- 20 -2、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施- 20 -第十一節(jié)、安全文明施工措施- 22 -1 、模板的堆放安全- 22 -2 、模板安裝安全措施- 22 -3、模板拆除安全措施- 23 -4 、安全、文明

3、施工及環(huán)境保護(hù)措施- 23 -第十二節(jié)、安全應(yīng)急預(yù)案- 25 -1、應(yīng)急救援體系- 25 -2.搶險(xiǎn)隊(duì)伍- 25 -3、救援物資準(zhǔn)備- 25 -4、重大危險(xiǎn)因素和簡(jiǎn)要急救措施- 25 -5、緊急救援的一般原則- 26 -6、施救程序- 26 -7、應(yīng)急救援預(yù)案- 26 -8、搶救路線圖- 31 -第十三節(jié) 、模板支撐計(jì)算書(shū)- 31 -1、150板計(jì)算書(shū)-32-2、300*800梁計(jì)算書(shū).-42-3、550*1000梁計(jì)算書(shū).-51-第一節(jié)、編制依據(jù)1、工程項(xiàng)目施工合同、設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)行江蘇省、蘇州市有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、安全管理、質(zhì)量要求和現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理等條

4、件；根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件的分析；本公司現(xiàn)有的勞動(dòng)力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)及其他資料；企業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)和公司三合一（質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全）程序文件。2、主要規(guī)范、規(guī)程及文件：工程施工設(shè)計(jì)圖紙；施工組織設(shè)計(jì)；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2012）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2010）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2003）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（gb50666-2011）；危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)2009

5、87號(hào)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)關(guān)于加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)鋼管、扣件使用管理的通知蘇建質(zhì)2006 24號(hào)關(guān)于加強(qiáng)建筑施工模板支撐系統(tǒng)安全管理的通知蘇住建2010 58號(hào)關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)工程高大模板支撐體系施工安全管理的若干規(guī)定蘇建安監(jiān)2010 3號(hào)第二節(jié)、工程總體概況1、工程概況工程名稱金德精密新建工程工程地址（位置）蘇州市高新區(qū)金山路以南，湘江路以西建設(shè)單位金德精密科技（蘇州）有限公司勘察單位中國(guó)建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)單位信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司監(jiān)理單位蘇州中潤(rùn)建設(shè)管理咨詢有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)蘇州市高新區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)督部門(mén)蘇

6、州市高新區(qū)工程安全監(jiān)督站合同工期300天工程金額5900萬(wàn)元建筑面積37654層數(shù)四層局部建筑最大高度24.40m單位工程0.00綜合廠房：4.10m（85黃海高程）2、高大模板概況根據(jù)相關(guān)文件對(duì)高大模板的定義：水平混凝土構(gòu)件支撐系統(tǒng)超過(guò)8米，或跨度超過(guò)18米，施工總荷載大于15kn/,或集中線荷載大于20kn/m的模板工程為高大模板。本工程高大模板構(gòu)件尺寸主要如下（其中加粗、加斜構(gòu)件為高大模板部分，需論證）：部位層高板厚柱截面梁截面搭設(shè)高度三層梁板10.26m150mm800*800250*500,250*700,300*800, 400*900,550*100010.61m第三節(jié)、施工準(zhǔn)備

7、1、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板設(shè)計(jì)方案。2、機(jī)具準(zhǔn)備施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工進(jìn)度安排，準(zhǔn)備施工中所需使用的機(jī)具，主要有：錘子、單頭扳手、圓盤(pán)鋸、平刨、手電鉆、手提電鋸、活動(dòng)扳手、空壓機(jī)、鋼絲鉗、墨斗、砂輪切割機(jī)、水準(zhǔn)儀、垂準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、工程檢測(cè)尺等。3、材料準(zhǔn)備樓板、梁、柱模板板材選用915183015膠合木模板，方木選用40mm90mm落葉松方木，支撐系統(tǒng)采用鋼管規(guī)格為482.7。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需材料，提前考察，選用相關(guān)材料廠家。鋼管、扣件、螺栓、木方和膠合板的力學(xué)特征如下： 材料名稱規(guī)格

8、截面矩w慣性矩i彈性模量e承載力鋼管482.74121mm98864mm4206000mpa205mpa扣件/8kn對(duì)拉螺栓14有效直徑為11.84mm206000mpa17.8kn木方409054000mm2430000 mm410000mpa17 mpa膠合板厚度15/6000mpa13mpa材料要求如下：3.1、鋼管3.1.1、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和測(cè)試報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢測(cè)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）及建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）的相關(guān)規(guī)定。3.1.2、鋼管執(zhí)行蘇建質(zhì)200624號(hào)文件規(guī)定。采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件必

9、須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)。3.1.3、鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；3.1.4、鋼管外徑、壁厚、端面不允許有偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)分別滿足施工方案計(jì)算要求。3.2、扣件3.2.1、扣件有生產(chǎn)許可證，檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)，當(dāng)時(shí)扣件質(zhì)量存懷疑時(shí)，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管模板支架扣件gb15831規(guī)定抽樣檢測(cè)。3.2.2、扣件使用前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；3.2.3、扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3.3、u型支托建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2

10、011）對(duì)可調(diào)支托的質(zhì)量要求如下:a、可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋gb/t 5796.2、gb/t 5796.3的規(guī)定。b、可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30 。c、可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kn，支托板厚不應(yīng)小于5。3.4、技術(shù)資料施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來(lái)源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。搭設(shè)前應(yīng)完善技術(shù)交底要求且履行簽字手續(xù)。3.5、模板與支撐所用材料包括梁下u型支托質(zhì)量必須符合jgj162-2008之規(guī)定，鋼管扣件應(yīng)按蘇建質(zhì)2006第

11、24號(hào)文件進(jìn)行檢測(cè)且符合方案規(guī)定要求，方可使用。4、地基條件本工程高大模板排架落在一層地坪上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況及進(jìn)度要求，項(xiàng)目部決定基礎(chǔ)施工完畢后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求回填3060cm厚砂石墊層，然后澆筑混凝土墊層100厚，混凝土墊層頂標(biāo)高為-0.35m，然后搭設(shè)排架，立桿底部鋪設(shè)200*4000*50跳板。第四節(jié)、模板支撐設(shè)計(jì)梁板截面尺寸（mm）立桿方案立桿橫向間距（mm）立桿縱向間距（mm）板底扣件對(duì)拉螺桿步距（m）150厚板滿堂800800單扣件1.650板計(jì)算：150厚板，立桿橫向間距850mm，立桿縱向間距850mm。250*5003400+400800梁中u型支托、梁兩側(cè)雙扣件1.65

12、0250*7003400+400800梁中u型支托、梁兩側(cè)雙扣件1148001.650300*8003400+400800梁中u型支托、梁兩側(cè)雙扣件1148001.650三立桿計(jì)算：300*800梁，立桿橫向間距400+400mm，立桿縱向間距850mm。400*9004450+300+450800梁中u型支托、梁兩側(cè)雙扣件1148001.650550*10004400+400+400800梁中u型支托、梁兩側(cè)雙扣件2148001.650四立桿計(jì)算： 550*1000梁，立桿橫向間距400+400+400mm，立桿縱向間距850mm。第五節(jié)、高大模板支撐構(gòu)造要求1、高大模板區(qū)域頂板模板支撐方法

13、高大模板區(qū)域頂板鋼筋砼樓板模板采用15mm厚木膠合板模板鋪設(shè)，482.7鋼管、扣件式排架主要作為支撐體系。結(jié)構(gòu)板模板支撐體系立桿縱橫距不大于850mm。頂板模板下的次楞主要采用40*90mm的方木作木楞，間距不大于250mm，主楞間距與立桿間距相同。頂板下的主楞與立桿連接，板下均使用雙扣件連接；2、高大模板區(qū)域梁模板支撐方法2.1、高大模板范圍結(jié)構(gòu)梁模板支撐系統(tǒng)采用三立桿及四立桿的支撐方法，其立桿橫向間距、縱向間距、縱橫水平系桿的步高、大梁兩側(cè)的側(cè)面模板之間對(duì)拉螺桿的道數(shù)以及縱向間距應(yīng)嚴(yán)格按照梁、板模板搭設(shè)尺寸一覽表的要求進(jìn)行選用。2.2、梁模板支撐立桿的縱向間距應(yīng)與樓板模板支撐立桿間距相匹配

14、，縱橫水平系桿的步高與頂板的縱橫水平系桿互相統(tǒng)一拉通，嚴(yán)禁水平系桿缺失。2.3、立桿支撐中的承重小橫桿與立桿之間的連接必須使用雙扣件連接。2.4、三立桿及四立桿支撐中間的立桿應(yīng)與梁兩側(cè)立桿同時(shí)搭設(shè)完善，施工中嚴(yán)禁中間立桿后加。3、高大模板支撐構(gòu)造要求3.1、梁、板排架立桿搭設(shè)縱橫必須在一直線上，以利于水平系桿縱橫連接和斜支撐加固，水平系桿必須與根根立桿用扣件相扣，斜支撐除了要與立桿每相交處用扣件相扣外，如遇到與水平系桿相交時(shí)，同樣要用扣件相扣（不相交不必扣，但與立桿一定會(huì)相交，必須扣），使之形成一個(gè)前后左右上下紋絲不動(dòng)的整體排架。3.2、采用扣件式鋼管作立柱支撐時(shí)，其安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

15、3.2.1、鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。3.2.2、當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。 3.2.3、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定于水平拉桿上。 3.2.4、梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。3.2.5、鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)支托的，u形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 3.2.6、在立柱底距地面200m

16、m 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。3.2.7、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm2.7mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm 處進(jìn)行固定。3.2.8、搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3.3、采用扣件式鋼管作水平拉桿

17、時(shí)，其安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.1、每步縱橫向水平桿必須拉通；3.3.2、縱向水平桿和掃地桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長(zhǎng)度不宜小于3跨；3.3.3、縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定。3.3.4、水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：3.4、扣件式鋼管支撐架各構(gòu)件的安裝構(gòu)造要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.4.1、立桿底部墊座模板支架均搭設(shè)在回填土上。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。3.4.2、立桿模板支架采用單立桿，立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與水平桿采用直角扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不得出現(xiàn)在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜

18、小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)（立桿與水平桿相交連接處）距離不宜大于步距的1/3，即550mm。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。3.4.3、水平桿、橫桿每根立桿每步高均與縱、橫向水平桿連接，縱向水平桿與立桿采用直角扣件連接，橫向水平桿采用直角扣件扣緊在縱向水平桿下，橫桿間距與立桿間距相同。上、下水平桿在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相鄰水平桿在立柱處相向布置。3.4.4、剪刀撐滿堂支撐架在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向按柱距每隔10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為5m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及中間各設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐桿件

19、的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。剪刀撐斜桿固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，并在中間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm，最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在300mm以內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭結(jié)，搭結(jié)長(zhǎng)度不小于1m，并用至少2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。3.4.5、扣件扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（48）相同，螺栓擰緊力矩不小于40nm，且不應(yīng)大于65nm，固定縱橫向水平桿、剪力撐、水平剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大

20、于150mm，對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。3.4.6、可調(diào)托撐鋼管立柱頂部設(shè)可調(diào)托撐，u型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）對(duì)可調(diào)支托的質(zhì)量要求如下:a、可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋gb/t 5796.2、gb/t 5796.3的規(guī)定。b、可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于

21、6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30 。 c、可調(diào)托撐支托板厚不應(yīng)小于5。3.6、模板支撐體系頂部第一步架處應(yīng)滿鋪?zhàn)叩腊逡岳┕?，周邊樓層邊須做安全護(hù)欄，護(hù)欄高度1.2m。第六節(jié)、模板施工方法及措施1、梁模板梁模板采用15mm厚膠合板，40mm90mm間距為250方木作次楞，482.7mm鋼管扣件系統(tǒng)作主楞和支撐。梁底立桿采用u型支托。板底部位扣件采用雙扣件。梁的縱向立桿間距均不大于850mm。梁高度大于700mm時(shí)，梁底面以上300mm處增加一道14mm800mm對(duì)拉螺栓加固，向上每500mm高度增設(shè)一道14mm800mm對(duì)拉螺栓加固。梁模板安裝順序：彈線、找平搭

22、設(shè)梁底支模排架安裝梁底模板安裝梁測(cè)模板側(cè)模加固澆筑混凝土模板拆除梁模板安裝要求如下：1.1、彈出柱軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板；1.2、按配板設(shè)計(jì)，在梁下設(shè)置支柱或搭設(shè)支模排架，按設(shè)計(jì)要求確定立桿間距并調(diào)整支柱或排架上口的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，起拱高度取梁跨的3/1000，主次梁相交時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱；1.3、梁鋼筋在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板；1.4、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜支撐等。當(dāng)梁高度超過(guò)700mm時(shí)，應(yīng)采用對(duì)拉螺栓在梁

23、側(cè)中部設(shè)置通長(zhǎng)的橫楞，并用螺栓配合雙鋼管進(jìn)行緊固；2、樓板模板樓板模板采用15mm厚膠合板，40mm90mm 250mm方木作次楞，482.7mm850鋼管作主楞，鋼管雙扣件850mm850mm系統(tǒng)作支撐,鋼管水平、斜向支撐加固，掃地桿距地200mm?，F(xiàn)澆板模板安裝順序：滿堂鋼管扣件腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝現(xiàn)澆板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收下道工序。頂板模板若采用單塊模板安裝就位時(shí)，宜采用每個(gè)鋪設(shè)單元從四周向中間鋪設(shè)，并按要求起拱，跨度大于4m時(shí)，起拱0.10.3，起拱部位為中間起拱。3、柱模板：柱模板采用定型木框木膠合板模，每柱四塊。面板采用15mm厚膠合板，

24、柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的木方豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的鋼管柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。在配置柱子模板時(shí)在柱子底部的一邊留出清掃洞口，清掃洞口的高度為200mm，待柱子模板校正好后用水把積在柱子底部的木屑、灰塵等沖洗干凈，然后封上模板。- 61 -第七節(jié)、模板的制作、安裝及拆除1、模板制作、安裝要求1.1、模板施工前預(yù)先認(rèn)真閱讀圖紙，熟悉和充分領(lǐng)會(huì)施工圖紙精神，細(xì)心翻樣，模板制作過(guò)程中嚴(yán)格按模板翻樣圖進(jìn)行模板的制作；1.2、確定各部位軸線的定位（包括細(xì)部尺寸）和標(biāo)高傳遞，確定制模、支

25、模方法，包括繪制模板排列圖，并將軸線、標(biāo)高引測(cè)到位。同時(shí)按圖將各自的位置線彈測(cè)到相應(yīng)的地面或樓面上，在經(jīng)過(guò)細(xì)致的復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行支模施工；1.3、模板安裝完畢后必須派專職技術(shù)人員對(duì)各部位軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收；對(duì)模板系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴(yán)密進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工；1.4、模板及其支撐系統(tǒng)須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁冷攤模，制作的定性木模幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求，裝配時(shí)注意軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確。模板支撐前，通過(guò)計(jì)算，確定支撐方案，進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底；1.5、模板工程中涉及到的各專業(yè)所需的埋件、埋筋、預(yù)埋套管應(yīng)事先相互聯(lián)

26、系、按其專業(yè)要求進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。 2 、模板拆除要求2.1、梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)方可拆除；2.2、考慮到梁的跨度比較大，故梁底模板應(yīng)在混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%后，并經(jīng)監(jiān)理方同意后方可拆除；2.3、多層樓板支柱或排架的拆除，當(dāng)上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支撐不得拆除，再下一層樓板的模板和支撐應(yīng)視待澆筑混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強(qiáng)度而定。如荷載很大，拆除應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定。一般荷載時(shí)，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，保留部分，跨度在4 m以上的主梁底模及其支撐，其支撐間距一般不大于3m。第八節(jié)、模板

27、工程質(zhì)量控制措施1、 一般要求1.1、繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)核軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制；1.2、模板的標(biāo)高、垂直度等必須準(zhǔn)確，從下至上，行、列均成直線，保證成型構(gòu)件完美，保證下層結(jié)構(gòu)滿足上層結(jié)構(gòu)的施工荷載要求，以防止模板變形、塌陷； 1.3、模板安裝須做好配板設(shè)計(jì)，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的的正確，并具有足夠的穩(wěn)定性和剛度；支模工作完成后，將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈，并在混凝土澆筑過(guò)程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有位移、松動(dòng)、變形等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，一旦出現(xiàn)，則須及時(shí)修復(fù)處理；1.4、模板的接縫須嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不滿足拼縫要求時(shí)，用橡皮條、泡沫條、油氈嵌縫，以免大量漏漿，而

28、影響工程質(zhì)量；1.5、梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直，梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等問(wèn)題。防止方法是：支模時(shí)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸略為縮短；梁側(cè)支模設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)模板釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等；1.6、梁模板排架設(shè)置縱橫向剪刀撐。綁扎鋼筋、澆筑混凝土避免碰撞模板，以防模板側(cè)向發(fā)生變形和失穩(wěn)；1.7、拆模工作必須由項(xiàng)目工程師根據(jù)施工圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、施工條件、結(jié)構(gòu)形式，考慮新澆混凝土的齡期、強(qiáng)度、懸挑構(gòu)件滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%的條件等，下達(dá)拆模通知書(shū)后，方可進(jìn)行，任何其他人不得擅自拆模；1.8、模板拆除時(shí)，注意不得硬撬、猛敲，以免損傷混凝土及其棱角，豎向結(jié)

29、構(gòu)模板必須在一周后方可拆模。2、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1主控項(xiàng)目2.1.1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架搭設(shè)時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的支柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2.1.2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接觸處；2.1.3、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定;底板拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2=502, 8=758=1008=75梁、拱、殼8=100懸臂構(gòu)件-=1002.2 一般項(xiàng)目2.2.1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求a、模板的接縫不漏

30、漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能和影響裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2.2.2、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。2.2.3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)埋孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留空洞中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10注：檢查中心線

31、位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的最大值。2.2.4、現(xiàn)澆混凝土肋形樓蓋模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 現(xiàn)澆肋形樓蓋結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查梁截面尺寸+4，-5鋼尺檢查相鄰兩板表面高度差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2.2.5、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面和棱角不損傷。2.2.6、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除是模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。3、成品保護(hù)3.1、模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。3.2、采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動(dòng)。4 、

32、模板檢查驗(yàn)收按我公司模板工程驗(yàn)收方法，進(jìn)行預(yù)驗(yàn)，合格提請(qǐng)工程監(jiān)理驗(yàn)收4.1程序化驗(yàn)收:堅(jiān)持三檢查，堅(jiān)持第一道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行第二道工序施工，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.2抓關(guān)鍵部位：軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平度及特殊構(gòu)造點(diǎn)均需反復(fù)核對(duì)，模板的接頭拼縫均重復(fù)檢查：對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收支撐情況、起拱情況、邊模拉夾情況及節(jié)點(diǎn)模板的安裝情況。4.3驗(yàn)收要求：對(duì)模板工程主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢查與評(píng)定，按國(guó)標(biāo)gb50204-2002中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板安裝的允許偏差均應(yīng)小于下表的規(guī)定: 單位（mm）項(xiàng)目軸線位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸層高垂直度相鄰兩板表面高底差表面平整度基礎(chǔ)柱墻梁5m5m允

33、許偏差5510+4,-568255、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。5.2、在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。5.3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5.4、對(duì)距地面高度大于5米的梁模板，支柱或排架應(yīng)設(shè)置垂直剪刀撐和水平剪刀撐。綁扎鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰撞模板，以防止模板側(cè)向產(chǎn)生變形和失穩(wěn)。第九節(jié)、高大模板混凝土澆筑方案1、精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，梁澆筑時(shí)采

34、用從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm，先澆筑柱，后澆筑梁和板。2、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3、澆筑混凝土?xí)r，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況須經(jīng)三方確認(rèn)安全后方可進(jìn)入加固。4、澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制好混凝土澆筑速度，不超過(guò)1.500m/h，泵口混凝土的堆積高度不超過(guò)100mm。5、澆筑砼過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，梁及墻板、預(yù)埋件等位置出現(xiàn)偏移，應(yīng)及時(shí)糾正，框肢梁、懸挑梁部分保證負(fù)彎矩部分鋼筋的位置；6、梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，根據(jù)梁高分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)

35、即與板砼一起澆搗，傾倒砼的方向應(yīng)與澆筑方向相反；7、主次梁交叉處，一般鋼筋較密集，可配合人工搗固；8、梁板澆砼時(shí)，大跨度梁應(yīng)預(yù)先起拱（一般為13），底部支承架鋼管立桿保證間距50cm，斜撐或剪刀撐支撐牢固；9、施工順序：本工程高支模區(qū)域?yàn)?-17軸線；按伸縮縫可分為1-8軸線、9-17軸線兩區(qū)域施工。1-8軸線先進(jìn)行模板支設(shè)及澆筑，9-17軸線排架搭設(shè)時(shí)水平桿與1-8軸線立桿相連增加穩(wěn)定性。10、同一區(qū)域砼先豎向后水平，分層連續(xù)澆筑；11、未留設(shè)施工縫的砼澆筑，區(qū)域間、上下間澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)砼初凝時(shí)間；12、澆豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料離模板不得小于5cm，并不得直沖模板內(nèi)側(cè)面，亦不得直沖鋼筋骨

36、架； 13、澆水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不允許在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍水平移動(dòng)布料，并且宜垂直于模板；14、澆砼時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施；15、水平結(jié)構(gòu)砼表面，應(yīng)適時(shí)用抹蟹磨平搓毛兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。16、伸縮縫處雙梁混凝土澆筑分別施工。待先澆筑的梁達(dá)到強(qiáng)度后再澆筑另一根梁。第十節(jié)、針對(duì)高大模板的安全技術(shù)措施本工程模板支架高度較大，因此模板支撐系統(tǒng)應(yīng)引起高度的重視，應(yīng)詳細(xì)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖紙結(jié)合模板工程專項(xiàng)方案，精心組織施工。支撐體系施工前必須認(rèn)真向施工人員進(jìn)行交底，交底應(yīng)健全簽字手續(xù)，模板鋪設(shè)前必須對(duì)支撐系統(tǒng)按方案要求進(jìn)行驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方能鋪

37、設(shè)梁、板底模板。1、高大模板排架加固措施1.1、所有高大模板下的掃地桿和水平牽桿全部縱橫向拉通，水平牽桿的步距不超過(guò)1.65米。在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。 1.2、高大模板區(qū)域，排架的面積比較大，在排架的四周設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，以增加排架的整體穩(wěn)定性。中間在縱橫向按柱距每隔10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為5m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及中間各設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。剪刀撐斜桿固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，并在中

38、間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm，最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在300mm以內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭結(jié)，搭結(jié)長(zhǎng)度不小于1m，并用至少2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。1.3、本工程施工時(shí)先澆筑柱，后澆筑梁和板。排架體系每一步均與先行澆筑且具有一定強(qiáng)度的柱體結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接。增強(qiáng)體系的穩(wěn)定性。1.4、支撐體系搭設(shè)完后，按程序經(jīng)各方驗(yàn)收合格后方可鋪設(shè)梁板底模，立桿不后加。1.5、支撐體系頂部第一步架處應(yīng)滿鋪?zhàn)叩腊逡岳┕ぃ苓厴菍舆呿氉霭踩o(hù)欄，護(hù)欄高度1.2m。2、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施2.1、監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體

39、系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。2.2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)布置設(shè)置在排架立桿與水平桿上，水平桿可用吊線、吊錘的方法設(shè)置。本工程根據(jù)實(shí)際情況每個(gè)區(qū)域均設(shè)置6個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，詳見(jiàn)附圖。2.3、監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑前，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。2.4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀dt202c1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺(tái)rxt23212” ，最大允許誤差20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀dzj22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手12.5、監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模

40、板工程日常檢查重點(diǎn)部位：a、桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；b、連墻件是否松動(dòng)；c、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；d、施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；e、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；f、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；以上監(jiān)測(cè)必須在混凝土澆搗前進(jìn)行，澆搗時(shí)只能進(jìn)行外部監(jiān)測(cè)，嚴(yán)禁進(jìn)入排架區(qū)域。2.6、監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后監(jiān)測(cè)頻率每天一次。a、本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；b、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷?/p>

41、員，在確認(rèn)安全并提交專項(xiàng)加固方案后及時(shí)進(jìn)行加固處理。第十一節(jié)、安全文明施工措施1 、模板的堆放安全1.1、模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不動(dòng)層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用；1.2、模板的配置、編號(hào)、施工順序安排，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實(shí)際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料的現(xiàn)象；1.3、應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡(jiǎn)單，使用方便；1.4、模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面；并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用；1.5、所有模板和支

42、撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類堆放，并注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。另外還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序理化；1.6、木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長(zhǎng)度堆放整齊。小型零配件應(yīng)袋裝或封閉的吊籠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)；1.7、模板的堆放一般以平臥位主，對(duì)大模板等部件，可采用立放形式，但必須采取抗傾覆措施，每堆材料不宜過(guò)多，以免影響部件本身和運(yùn)轉(zhuǎn)方便；1.8、堆放場(chǎng)地要求整平墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防暴曬。2 、模板安裝安全措施2.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)是操作人員必須戴好

43、安全帽，扣好安全帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)；2.2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，如無(wú)可靠是防護(hù)措施，必須佩帶安全帽，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施；2.3工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放入工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落；2.4、安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下同一垂直面進(jìn)行工作。操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)；2.5、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一步工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上

44、攀登上下；2.6、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板凳釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好；2.7、模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施；2.8、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外是高空作業(yè)，雪、雷雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。2.9、在高支模排架搭設(shè)至第三步時(shí)設(shè)置密目網(wǎng)水平防護(hù)隔離層。3、模板拆除安全措施3.1、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不允許站

45、在拆除是模板上。在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人；3.2、拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得留有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面，不得亂拋亂扔；3.3、拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手板；3.4、腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落；3.5、已拆除及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效用更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4 、安全、文明

46、施工及環(huán)境保護(hù)措施4.1、圓盤(pán)鋸等機(jī)械設(shè)備使用必須遵守安全操作規(guī)程,定期對(duì)電氣設(shè)備檢查保養(yǎng)。4.2、模板搭拆過(guò)程中,支撐系統(tǒng)上注意不能集中超載堆置模板、桿件等材料。4.3、基礎(chǔ)及共享空間模板安裝過(guò)程中,先檢查基坑土壁、邊坡的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)時(shí),必須待采取了有效加固措施后方可施工。4.4、模板放置不得壓電線、電焊管線等。4.5、模板拆除時(shí),嚴(yán)禁使用重錘敲擊。拆除模板后及時(shí)清理混凝土渣塊。4.6、上層混凝土未澆筑時(shí),下層梁、板模板不得拆除。4.7、混凝土澆筑過(guò)程中,安排專人監(jiān)測(cè)模板及支架情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患時(shí),及時(shí)采取措施并報(bào)告項(xiàng)目部管理人員。4.8、廢棄的模板集中堆放整齊,定期清理。第十二節(jié)

47、、安全應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急救援體系組長(zhǎng): 尤清 項(xiàng)目經(jīng)理 電話組長(zhǎng)：湯曉乾 項(xiàng)目副經(jīng)理 組員: 沈淇、劉清、徐孝惠、宋昌、錢(qián)建春2.搶險(xiǎn)隊(duì)伍 搶險(xiǎn)隊(duì)伍由項(xiàng)目部架子工、木工、瓦工、鋼筋工等組成,要求人員身體健康、年齡在45周歲以內(nèi)；具體分配如下：架子工木工瓦工鋼筋工64035303、救援物資準(zhǔn)備救援物資準(zhǔn)備與正常生產(chǎn)物資相配合的方式進(jìn)行，主要由項(xiàng)目部、租賃分公司、起重設(shè)備機(jī)械分公司提供準(zhǔn)備：?jiǎn)挝黄囜t(yī)藥柜安全帽安全帶鋼絲繩及夾具千斤頂鋼管項(xiàng)目部1只60只租賃分公司2（貨）2套10噸起重分公司1（汽車吊）10根50米及2套撬棒、鐵鍬、麻繩、麻袋、籮筐、扛棒等工具由項(xiàng)目部根據(jù)需

48、要提供。4、重大危險(xiǎn)因素和簡(jiǎn)要急救措施根據(jù)高大模板工程的特點(diǎn)，高大模板工程施工期間可能出現(xiàn)的事故為：模板坍塌、高空墜落、物體打擊等安全事故，一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)立即啟動(dòng)本工程安全應(yīng)急救援預(yù)案，在項(xiàng)目經(jīng)理的總體指揮與協(xié)調(diào)下，按綜合協(xié)調(diào)組、現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組織善后處理組進(jìn)行分工，及時(shí)組織人員進(jìn)行搶救、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等工作，并及時(shí)撥打急救電話120或直接送楓橋醫(yī)院施救；并及時(shí)做好善后工作，積極配合調(diào)查人員做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。5、緊急救援的一般原則5.1、以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援最關(guān)鍵是速度，因?yàn)榇蠖鄶?shù)坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援時(shí)間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險(xiǎn)意識(shí)，凡發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情

49、要立刻使用事故報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行通報(bào)，緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員，其它人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。5.2、高大模板區(qū)域混凝土澆筑在白天進(jìn)行，并由項(xiàng)目部人員和木工班組長(zhǎng)等人全過(guò)程跟蹤值班，發(fā)現(xiàn)有排架變形等，要立即停止混凝土的澆筑,并在模板上開(kāi)孔將澆注好的混凝土放掉，然后再加固排架。6、施救程序6.1、事故一旦發(fā)生，事故現(xiàn)場(chǎng)人人都可以最快的速度即刻報(bào)告總包項(xiàng)目指揮部（電話：65152322），也可同時(shí)報(bào)告集團(tuán)公司安保部（電話：65226269）。6.2、指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即開(kāi)展工作。由各組聯(lián)絡(luò)員通知有關(guān)組織的成員迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)。相關(guān)工作組按本方案履行職責(zé)，迅速組織施救；

50、6.3、事故發(fā)生后必須在12小時(shí)內(nèi)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告。事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：發(fā)生事故單位；事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)；傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計(jì)；事故原因、性質(zhì)的初步判斷；事故搶救處理的情況；需要有關(guān)部門(mén)和單位協(xié)作、支持的要求；事故報(bào)告人、報(bào)告時(shí)間。7、應(yīng)急救援預(yù)案a：模板坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案一、應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.1、項(xiàng)目部模板坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)：尤清 項(xiàng)目經(jīng)理 組員：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全員、各專業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、值勤人員1.2、模板坍塌事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)坍塌事故的應(yīng)急處理。2、培訓(xùn)和演練2.1、項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機(jī)關(guān)每

51、年進(jìn)行一次按坍塌事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。 2.2、施工管理部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)3.1、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡(jiǎn)易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。3.2、各種應(yīng)急物資要配備齊全了并加強(qiáng)日常管理。4、預(yù)防措施 4.1、所有架子工必須持證上崗，工作時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品，支搭排架嚴(yán)格按方案施工，做好排架拉接點(diǎn)拉牢工作，防止架體倒塌。 4.2、支撐體系搭設(shè)完畢后，按程序經(jīng)各方驗(yàn)收合格過(guò)后方可鋪

52、設(shè)梁板底模，立桿不后加。 4.3、澆搗時(shí)只能支撐體系進(jìn)行外部監(jiān)測(cè)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入排架區(qū)域內(nèi)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，在確認(rèn)安全并提交專項(xiàng)加固方案后及時(shí)進(jìn)行加固處理。二、應(yīng)急響應(yīng)1、坍塌事故發(fā)生，項(xiàng)目部成立義務(wù)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員，各專業(yè)工長(zhǎng)為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條有理的進(jìn)行搶救或處理，外包隊(duì)管理人員及后勤人員，協(xié)助副項(xiàng)目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。 2、發(fā)生坍塌事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故搶救電話：“120”，并向醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。

53、架子工組織所有架子工進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場(chǎng)清理由外包隊(duì)管理者組織有關(guān)職工協(xié)助清理材料，如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作，門(mén)衛(wèi)在大門(mén)口迎接來(lái)救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財(cái)產(chǎn)損失。3、事故后處理工作 3.1、查明事故原因及責(zé)任人。 3.2、以書(shū)面形式向上級(jí)寫(xiě)出報(bào)告，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。 3.3、制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。 3.4、組織所有人員進(jìn)行事故教育。 3.5、向所有人員進(jìn)行事故教育。 3.6、向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)。b：物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案一、應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：1.1、項(xiàng)目部物體打擊