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文檔簡介

1、設(shè)備操作規(guī)程目 錄一、砼振搗器操作規(guī)程-1二、電焊機操作規(guī)程-3三、卷揚機操作規(guī)程-4四、手電鉆操作規(guī)程-5五、灰漿攪拌機操作規(guī)程-5六、砼攪拌機操作規(guī)程-5七、塔吊操作規(guī)程-5八、對焊機操作規(guī)程-5九、鋼筋冷拉機操作規(guī)程-5十、鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程-5十一、鋼筋切斷機操作規(guī)程-5十二、圓盤鋸操作規(guī)程-5砼振搗器操作規(guī)程 一、使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。 二、插入式振動器操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。 三、振動器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。 四、用繩拉平板振動器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動

2、機。 五、振動器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。 六、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電焊機操作規(guī)程 一、電焊機不允許在高濕度(相對濕度超過90%),高溫度(40以上)以及有害工業(yè)氣體,易燃、易爆物品附近等場所工作。 二、電焊機外殼必須接地,多臺電焊機安裝時,應(yīng)接在三相網(wǎng)路上,使三相負(fù)載平衡。 三、野外作業(yè)時,焊機應(yīng)放在避雨、通風(fēng)良好的地方。 四、啟用新焊機和長期停用的焊機時,應(yīng)對焊機性能進(jìn)行檢查,焊機初次的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。 五、焊機未切斷電源以前,切不可觸碰帶電部分。工作完畢或臨時離開工作場所時,必須切斷電源。 六、鏟除焊件的雜物和清除焊渣時,

3、須戴好防護(hù)眼鏡,以防傷害眼鏡,作業(yè)時必須穿戴安全防護(hù)用具。卷揚機操作規(guī)程 一、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚機與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。 二、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪,傳動滑輪等,確定安全可靠,方可操作。 三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。 四、作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。 五、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。 六、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。 七、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 八、作業(yè)

4、中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物件放下。手電鉆操作規(guī)程 一、手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用前應(yīng)戴絕緣手套。 二、操作時,應(yīng)先啟動后再開始工作,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑脫。 三、操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在下面?;覞{攪拌機操作規(guī)程 一、機械安裝的地方應(yīng)平整夯實,機械安裝要平穩(wěn)、牢固。 二、行走輪要離開地面,機座要高出地面一定距離。 三、開機前應(yīng)先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好。皮帶輪和齒輪必須要有防護(hù)罩。 四、開機前應(yīng)先對機械的潤滑部位進(jìn)行潤滑,并檢查機械各部件是否正常。 五、工作時先起動,待機械運轉(zhuǎn)正常后,再加料攪拌,要邊加料邊加水。 六、加料時工具不準(zhǔn)碰撞拌葉

5、,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動時把工具伸進(jìn)斗里拔漿。 七、工作完后必須用水將機械清洗干凈。砼攪拌機操作規(guī)程 一、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐;接電源時,應(yīng)注意拌筒轉(zhuǎn)向與要求相符。 二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,性能應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。 三、進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。攪拌筒內(nèi)處應(yīng)經(jīng)常清洗,以防砼在機內(nèi)結(jié)塊。 五、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。式起重機操作規(guī)程 一、塔吊司機和維修人員,應(yīng)具有基本的理論知識和相當(dāng)?shù)牟僮骶S修技能,持有勞動部門核

6、發(fā)的塔吊安全操作培訓(xùn)合格證書。塔吊的拆裝,必須嚴(yán)格按照“方案審批制度”規(guī)定執(zhí)行,未經(jīng)審批不得私自組裝、拆、卸、搬運。 二、行走式塔吊作業(yè)前,應(yīng)將夾軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲,作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中間并夾好夾軌鉗,行走接近終點時,應(yīng)提前減速。 三、操作開關(guān)按鈕、手柄時,不可用力過猛,變速換檔應(yīng)平穩(wěn),逐級有停頓地?fù)Q接,盡可能少用點動。 四、多機作業(yè)時應(yīng)注意保持各機之間的操作距離,各機吊鉤上所懸重物的距離不少于3米。 五、起重機必須有良好的接地,接地電阻不大于4歐姆,對力矩、起重量限制裝置必須經(jīng)常進(jìn)行檢查(不超過半年)。 六、經(jīng)常檢查各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)情況及時排除。每兩個月

7、對回轉(zhuǎn)軸承加注黃油一次。 七、嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn),打雷、雨天和六級以上大風(fēng)時停止使用和進(jìn)行提升作業(yè)。 八、下班前,應(yīng)切斷總電源(障礙燈線路除外)各種指令應(yīng)轉(zhuǎn)到“0”檔,并認(rèn)真做好臺班記錄。對焊機操作規(guī)程 一、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。 二、操作前,應(yīng)檢查焊機的手柄、壓力機構(gòu)、夾具是否靈活可靠。 三、焊接車間或現(xiàn)場,不允許堆放易燃物品,并必須備有消防設(shè)備和消防器材。 四、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋載面,調(diào)整二次電壓。禁止對焊超過規(guī)定直徑的鋼筋。 五、焊機所有活動部分應(yīng)定期加油,以保持良好的潤滑。 六、接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔,電極觸頭定期用細(xì)砂皮磨光。 七、焊接后

8、必須隨時清除夾鉗以及周圍的焊渣濺沫,以保持焊機的清潔。 八、操作人員必須戴防護(hù)眼鏡及帽子等,以免弧光刺激眼睛和熔化金屬灼傷皮膚。 九、通電前,必須通水,使電級及次級線圈冷卻,同時應(yīng)檢查有無漏水現(xiàn)象。0以下工作時,焊機使用后要放凈管中的積水。鋼筋冷拉機操作規(guī)程 一、工作前,先檢查各部位工作情況,注意滑輪組、鋼絲繩穿繞情況,走向不能錯亂、交叉、擦碰,地錨是否牢固。 二、冷拉直線兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,以防鋼筋拉斷或夾具失靈時鋼筋彈出而傷人。 三、冷拉時,操作人員必須站在冷拉直線的兩旁,并禁止行人跨越鋼絲繩或鋼筋。 四、對冷拉夾具、鋼絲繩及各聯(lián)結(jié)點,每次上班前都必須進(jìn)行安全檢查。 五、電器設(shè)備必須完好,

9、導(dǎo)線絕緣必須良好,接頭處要聯(lián)結(jié)牢固,電動機和起動器的金屬外殼必須接地。 六、工作時必須統(tǒng)一指揮,互相配合。鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程 一、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。 二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊,第1、5兩個調(diào)直塊須放在中必線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào),如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調(diào)直為止。 三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適,如有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板,直至適合為止。 四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋

10、應(yīng)先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。 五、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開動機器后,調(diào)直塊飛出傷人。 六、機械上不準(zhǔn)堆放物體,以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作。 七、鋼筋調(diào)直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。鋼筋切斷機操作規(guī)程 一、使用前,應(yīng)檢查刀片安裝是否正確(固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.11mm為宜)、牢固、潤滑及空車試車是否正常。 二、禁止切割機械性能規(guī)定范圍外的鋼材,以及超過刀片硬度的物品或燒紅鋼筋

11、。 三、斷料時,必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動刀片向后退時將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動或彈出傷人。 四、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。 五、啟動后,必須待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,才能開始切料。圓盤鋸操作規(guī)程 一、開機前應(yīng)對圓盤鋸進(jìn)行例行檢查,確認(rèn)正常后,方可開機。 檢查內(nèi)容如下: (1)檢查鋸齒的方向和鋸軸運動方向是否一致,如不一致應(yīng)予以糾正。 (2)一定要罩好安全罩,開車前必須清除圓盤鋸周圍的障礙物。 (3)鋸片要尖銳,并有適應(yīng)鋸路,不得連續(xù)缺齒,鋸片不得過熱變藍(lán)或發(fā)生小崩裂現(xiàn)象,如發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)更換鋸片。 (4)檢查鋸片的

12、夾板螺母是否擰緊,如未擰緊應(yīng)擰緊。 二、開機操作時,操作人員要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。 三、進(jìn)料必須緊貼靠板,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用力硬拉。 四、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料禁止上鋸。c29c91afe4ced1b6c8795ad9c91afe4ced1b6c8795ad91afe4ced1b6c8795ad9c91fe4ced1b6c8795ad29c91afedd1b6c87d1b6c8795ad9c91afe4ced1b6c8795ad91afe4ced1b6c8795ad9c91fe4

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