觀光電梯鋼構(gòu)幕墻裝飾工程施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、公司觀光電梯玻璃幕墻 施工組織方案公司施工組織方案目錄一、工程概況1二、施工方案1三、質(zhì)量保證措施8四、安全保證措施13五、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施15六、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施15七、主要施工設(shè)備表17一、工程概況1、施工地點(diǎn): 2、業(yè) 主: 3、設(shè)計(jì)單位: 4、工程質(zhì)量等級(jí)要求:。 5、工期要求: 概況:電梯井架為鋼井架,鋼架高度17.5m 和18.3m,井架鋼柱為方管200*200*6.0,鋼梁為方管150*150*5.0。鋼架與原建筑每層設(shè)置一道附墻連接。以8+8鋼化夾膠玻璃為外封幕墻,內(nèi)分隔幕墻為6+6鋼化夾膠玻璃。電梯外邊使用鋁塑板修邊修口二、施工方案a鋼井架施工組織及部署1、 安裝需用機(jī)具

2、根據(jù)井架安裝要求,結(jié)合施工實(shí)際需要,安裝現(xiàn)場(chǎng)須配備的施工機(jī)具及材料清單如下:名稱(chēng)數(shù)量備注活動(dòng)扳手2個(gè)呆扳手4把梅花扳手4把電工工具2套鐵錘1個(gè)6#麻繩2條安全帶5副經(jīng)緯儀1臺(tái)平水尺1把2、 安裝前的準(zhǔn)備工作1)清理場(chǎng)地,對(duì)影響正常安裝的障礙物清理拆除。2)安裝焊接架體前,對(duì)主要結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)變形銹蝕嚴(yán)重,螺栓孔位置不對(duì)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行修整或更換。3)檢查鋼絲繩有無(wú)斷股,銹蝕及繩芯缺油等質(zhì)量問(wèn)題,檢查長(zhǎng)度是否足夠。4)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器是否符合裝配規(guī)定,變速箱油位是否正常5)檢查附墻架的架設(shè)位置與建筑物的預(yù)埋錨固件是否正確配套。6)檢查基礎(chǔ)的位置和地腳螺栓的位置是否符合要求。3、

3、井架安裝 安裝井架前,保證地腳螺栓的垂直度和露出基面6080毫米等要求;待地基干固后,才可安裝。 1、 安裝程序i. 將井架的柱腳鋼板通過(guò)鋼板底的調(diào)平螺栓調(diào)水平,點(diǎn)焊于地基四角的柱腳鋼板相應(yīng)的位置上,作為鋼柱定位之用。用經(jīng)緯儀校正鋼柱垂直后將鋼柱與柱腳鋼板點(diǎn)焊,按照?qǐng)D紙,在鋼柱相應(yīng)位置焊接上第一道鋼梁,再次檢查鋼柱垂直度和鋼梁水平,確認(rèn)無(wú)誤后將柱腳和鋼梁與柱的連接口焊滿(mǎn)。ii. 每隔2m將鋼梁焊接結(jié)成四方框(四方均成90度),點(diǎn)焊于鋼柱上,保證鋼柱垂直,再依次焊接上第二、三道鋼梁。不時(shí)檢查鋼柱的垂直度,確保鋼井架整體垂直。iii. 鋼柱駁接處應(yīng)嚴(yán)格對(duì)正和確保兩方向垂直后才對(duì)接焊滿(mǎn),并焊上連接鋼

4、板,圍焊焊縫焊滿(mǎn),重復(fù)以上方法焊接上鋼梁。iv. 根據(jù)圖紙要求安裝附墻連接,將鋼平臺(tái)的主鋼梁與鋼柱和附墻連接焊接,再在平臺(tái)主鋼梁上焊接次梁,鋼梁焊接方法與前面相同,平臺(tái)鋼梁焊接完畢再鋪焊花紋鋼板。b) 安裝注意事項(xiàng)i. 架體各節(jié)點(diǎn)必須連接焊接牢固,并確保鋼柱垂直,鋼梁平面內(nèi)互成90度。ii. 提升鋼構(gòu)件的鋼絲繩的尾端不得纏繞在有棱角的型鋼上,防止受力時(shí)割斷鋼絲繩。iii. 應(yīng)檢查附墻桿確實(shí)與建筑物聯(lián)結(jié)牢靠后方可繼續(xù)接高架體。iv. 架體組裝的垂直度偏差不得大于0.1%。每接高10m應(yīng)進(jìn)行一次檢查,防止偏差積累。c) 安全保障措施d) 井架安裝前進(jìn)行安裝前進(jìn)行技術(shù)交底,特別是安全交底工作。e)

5、參加作業(yè)人員必須戴好安全帽,系好安全帶,穿防滑鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。f) 安裝時(shí)必須有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,專(zhuān)人監(jiān)督,有可靠的上下聯(lián)絡(luò)信號(hào)。g) 安裝現(xiàn)場(chǎng)5m范圍內(nèi)設(shè)安全禁區(qū),要有安全標(biāo)志和警戒防護(hù)欄桿。h) 臨時(shí)操作平臺(tái)使用的鋪板要完好無(wú)損,并有足夠的剛度,要求盡量滿(mǎn)鋪。b、玻璃幕墻施工組織及部署 一、一般通則 1、由于外墻面幕墻工程是多工種聯(lián)合施工,和其它分項(xiàng)工程在施工過(guò)程中存在交叉和銜接。因此,為了保證工程的安裝和施工質(zhì)量,我們編制了此外幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)方案。 2、制定此施工組織方案的另一目的,是為使業(yè)主了解本外幕墻工程施工過(guò)程中的每一步驟,并以此作為按照標(biāo)準(zhǔn)施工的依據(jù)。3、此施工組織施工方案書(shū)

6、將分發(fā)給幕墻安裝隊(duì)的負(fù)責(zé)人,將我公司的設(shè)計(jì)意圖、專(zhuān)業(yè)知識(shí)、施工經(jīng)驗(yàn)傳承至負(fù)責(zé)人,以使工程施工符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。4、主體結(jié)構(gòu)應(yīng)封頂,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,在內(nèi)裝修之前進(jìn)行安裝。為了趕工期,與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工時(shí),要組織好工種交叉作業(yè),并有具體保證措施以避免污染和損壞幕墻。5、主體結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 6、埋件妥善埋入,位置正確。對(duì)于未能處理的部位,就由乙方提出妥善、可行、符合國(guó)家行業(yè)規(guī)定的解決辦法交甲方批準(zhǔn),或由甲方協(xié)商質(zhì)監(jiān)站解決。7、施工外圍障礙物要全部拆除,樓板內(nèi)緣應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿,以便能栓住保險(xiǎn)帶,以確保工人安全。 二、埋件作業(yè)1、埋件工作之前置作業(yè) (1)埋件圖之設(shè)計(jì)是依據(jù)被認(rèn)可的幕墻立

7、面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進(jìn)行的,埋件的錨板和錨筋的設(shè)計(jì),應(yīng)符合jgj102-96中的5.7.15條的規(guī)定。 (2)埋件設(shè)計(jì)圖在完成經(jīng)業(yè)主、土建方及監(jiān)理確認(rèn)之后,辦理埋件鐵件之加工作業(yè),同時(shí)將預(yù)埋圖三份送交工地單位。 (3)加工工作完成后,工地人員好會(huì)同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場(chǎng)了解狀況,核對(duì)工地之建筑圖,并向業(yè)主之工地技術(shù)主管人員要求出示各項(xiàng)放樣之基準(zhǔn)點(diǎn)及線(xiàn)。 (4)當(dāng)樓層之底板鋪設(shè)完成后,開(kāi)始埋件放樣工作。放樣時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時(shí),應(yīng)及時(shí)向工地提出,并要求修改之。2、埋件放樣及施工方法 本工程須與業(yè)主協(xié)調(diào)預(yù)埋留出埋件施工時(shí)間。 (1)依據(jù)工地提供水平基準(zhǔn),丈量出樓層高度,并將埋件安裝置之水平高度

8、標(biāo)示樓板上。 (2)依據(jù)工地提供之中心基準(zhǔn),以中心基準(zhǔn)向左右延伸,量出各埋件安裝中心位置,并標(biāo)示樓板上。 (3)樓板放樣后,應(yīng)復(fù)測(cè)埋件之位置是否正確,如有誤差,做詳細(xì)記錄,作為設(shè)計(jì)施工時(shí)之參考用。3、埋件作業(yè)之技術(shù)規(guī)范(1)埋件的錨邊長(zhǎng)允許誤差為-2mm(2)錨筋的中心線(xiàn)允許偏差為2mm(3)錨筋對(duì)錨板面的垂直偏差應(yīng)10mm(4)采用手工電弧焊,焊縫高度為錨筋直徑的0.6d(5)埋件在施工時(shí)應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通(6)對(duì)埋件在主體建筑的位置要求a標(biāo)高偏差10mmb軸線(xiàn)左右差30mmc軸線(xiàn)前后差20mm埋件連接時(shí),應(yīng)采用化學(xué)錨栓或其他可靠的連接措施,并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)定承載力。三、幕墻施工工藝(一)

9、施工技術(shù)準(zhǔn)備 1、根據(jù)設(shè)計(jì)方案圖繪制詳細(xì)施工圖,提交主業(yè)、建筑設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站組織會(huì)審。 2、提供材料樣件、生產(chǎn)廠(chǎng)家、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)給業(yè)主確認(rèn)。經(jīng)確認(rèn)后的材料需進(jìn)行封樣,根據(jù)封樣品訂購(gòu)原材料,開(kāi)工前辦材料報(bào)審。 3、提供預(yù)埋件分布圖、預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)圖及有關(guān)技術(shù)參數(shù)、防雷布置圖和節(jié)點(diǎn)圖給土建方。 4、派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)與土建商緊密配合和協(xié)助土建總包方進(jìn)行預(yù)埋件的安裝、位置的準(zhǔn)確度的控制和檢查。確保預(yù)埋件安裝的準(zhǔn)確度。 5、派外協(xié)技術(shù)工程師到不銹鋼駁接爪及拉桿生產(chǎn)加工廠(chǎng)家現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,檢驗(yàn)每個(gè)加工件的質(zhì)量和精度并抽樣作拉力等技術(shù)檢測(cè);對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件制作廠(chǎng)監(jiān)督結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量及進(jìn)度。 6、按甲方要求的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

10、,由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì),施工隊(duì)長(zhǎng)和首期主要技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)辦公。7、人員安排、生活環(huán)境、工作、倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地落實(shí)到位。8、組織施工工人學(xué)習(xí)并講解施工圖紙的技術(shù)規(guī)范。9、為保證安裝工作順利進(jìn)行,首先與土建總包方及其他施工兄弟單位溝通、協(xié)調(diào)、配合、建立友誼關(guān)系,制造一個(gè)良好的工作環(huán)境和氣氛。(二)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1、施工前準(zhǔn)備1) 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。2) 清理施工現(xiàn)場(chǎng),疏通施工道路,準(zhǔn)備好施工操作面。3) 按施工平面整齊堆放各種材料。4) 遵守現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范5) 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度和安全規(guī)程。2、幕墻施工工藝玻璃幕墻安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目尺 寸骨 架(允許偏差)幕墻板材(允許偏差)檢查方法全樓

11、垂直度h30mh60mh100m10mm15mm20-25mm10mm15mm20-25mm經(jīng)緯儀、鉛錘層間垂直度h3-5m3mm2.5m鉛錘相鄰立柱標(biāo)高差2mm相鄰立柱前后差2mm豎向構(gòu)件水平度3mm3m靠尺、塞尺橫向構(gòu)件水平度12000mm12000mm2mm3mm水平儀幕墻平面度2mm分格框?qū)蔷€(xiàn)差12000mm12000mm3mm3.5mm3m鋼卷尺板材對(duì)角線(xiàn)差12000mm12000mm3mm3.5mm3m鋼卷尺橫向構(gòu)件總水平度l35ml35m5mm7mm水平儀橫膠縫水平度1mm水平尺豎膠縫垂直度3mm3m靠尺、鋼尺膠縫寬度3mm卡尺每平方米玻璃表面質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求10.1-

12、0.3mm寬劃傷痕長(zhǎng)度小于100mm允許8條2擦傷不大于500m2 1)、玻璃安裝及控制 a玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃的表面質(zhì)量、公稱(chēng)尺寸進(jìn)行100%的檢測(cè),同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。玻璃安裝順序采取先上后下,逐層安裝調(diào)整。 b玻璃垂直運(yùn)輸:采用簡(jiǎn)易龍門(mén)吊,使用12p重型真空吸盤(pán)垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位、安裝。在調(diào)整過(guò)程中減少尺寸積累誤差的每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為3mm。 c打膠工藝控制與檢測(cè): 在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。 打膠順序是先上后下,先豎向后橫向。 打膠過(guò)程中注意以下幾點(diǎn):先清洗玻璃,特加是玻璃邊部與膠連接處的污汁

13、要清洗擦干;在貼美紋紙后要24小時(shí)之間內(nèi)打膠并及時(shí)清理;打好的膠不實(shí),在刮膠過(guò)程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑,如有凸起必須在膠表面硫化前修整好,保證在膠縫處排水通順,在隔日打膠時(shí),膠縫連接處先清理已打好的膠頭,切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密;如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺膠(如:氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重波紋),必須將該部分全部切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。2)、鋁塑板幕墻施工工藝:鋁板幕墻的最后裝飾效果和工程質(zhì)量,關(guān)鍵在于板塊加工的表面平整度及表面噴涂的色差。故在板塊加工定貨時(shí),一定要派專(zhuān)人去加工廠(chǎng)監(jiān)督板塊的加工質(zhì)量。以保證板塊的平整及顏色的均勻。板塊加工是其材質(zhì)控制的關(guān)鍵,也是最容易產(chǎn)生

14、問(wèn)題的環(huán)節(jié)。加工后的面板,要求表面色彩均勻、無(wú)雜質(zhì),折邊無(wú)裂痕、尺寸準(zhǔn)確。板塊安裝由上向下進(jìn)行,采用壓塊固定方式,以保證板塊的抗震變形承受力,板塊的安裝時(shí)要不斷地進(jìn)行水平、垂直度檢測(cè)并及時(shí)調(diào)整,以保證板塊整體的平整度。板安裝完畢應(yīng)進(jìn)行全面檢查調(diào)整。鋁板之間縫隙必須用耐侯膠dc791-n嵌縫,予以密封,防止雨水滲漏。打膠時(shí)應(yīng)注意:塞好泡沫棒后再將耐候膠注入板縫;打膠后及時(shí)清洗,保證膠縫平整和光滑;撕掉保護(hù)膠帶紙,隨即擦凈污染物;重視密封膠在未完全硬化前的成品保護(hù),不要使其粘染灰塵和劃傷。 3)、特殊保養(yǎng)、維護(hù):為防止由于共震、微動(dòng)、受荷載變形等因素對(duì)幕墻駁接系統(tǒng)產(chǎn)生影響出現(xiàn)的連接松動(dòng),應(yīng)在幕墻安

15、裝結(jié)束6個(gè)月-9個(gè)月的時(shí)間內(nèi)再進(jìn)行一次檢查、調(diào)整。 三、質(zhì)量保證措施(一) 技術(shù)保證措施建立質(zhì)量、安全管理措施責(zé)任制成立技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量控制小組發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,分析和找出問(wèn)題的影響因素,制定措施,解決辦法,落實(shí)解決問(wèn)題負(fù)責(zé)人,問(wèn)題解決后總結(jié)經(jīng)驗(yàn),杜絕再次發(fā)生類(lèi)似問(wèn)題。(二)質(zhì)量與安全管理措施 1、質(zhì)量管理措施:本公司按is09001質(zhì)量保證體系,進(jìn)行質(zhì)量管理。確保產(chǎn)品質(zhì)量是進(jìn)行質(zhì)量管理的中心目標(biāo)。我公司的質(zhì)量方針是:“發(fā)揚(yáng)嚴(yán)、細(xì)、實(shí)精神,堅(jiān)持高、精、尖標(biāo)準(zhǔn)。做一個(gè)工程出一個(gè)精品,讓業(yè)主放心,使用戶(hù)滿(mǎn)意”。產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量好壞,直接關(guān)系到企業(yè)的存亡。針對(duì)本工程的特點(diǎn)做好以下幾方面工作:建立由公司總經(jīng)理

16、、總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理直接控制,質(zhì)檢部基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng),形成一個(gè)由經(jīng)理到生產(chǎn)、施工班組的垂直管理線(xiàn)。 為確保工程質(zhì)量、 對(duì)本工程按以下質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工: 2、施工設(shè)計(jì)管理措施: a復(fù)核施工合同技術(shù)要求與設(shè)計(jì)是否相符。 b檢查預(yù)埋件是否齊全,位置是否正確,必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。 3、生產(chǎn)質(zhì)量管理措施:對(duì)進(jìn)場(chǎng)各種原材料和附件進(jìn)行質(zhì)量檢查,是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),有無(wú)出廠(chǎng)合格證和產(chǎn)地證書(shū),對(duì)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各種材料和附件實(shí)行退貨或不投入下一道工序。校對(duì)進(jìn)工地所有材料與訂貨合同的型號(hào)、規(guī)格、廠(chǎng)家是否一致,數(shù)量是否齊備,出廠(chǎng)合格證是否齊全。鋼板、型鋼、不銹鋼板是否有合格證,鋼材化學(xué)成份和力

17、學(xué)性能測(cè)試報(bào)告是否齊全。普通鋼零件、鋼連接件表面熱鍍鋅層是否完好。 4、安裝質(zhì)量管理措施:下列關(guān)鍵項(xiàng)目的施工安裝,實(shí)行專(zhuān)項(xiàng)簽準(zhǔn)制度: a層間連接桿安裝位置的確定就水平標(biāo)高、角度、相鄰兩點(diǎn)的距離,頂層與底層、層間與標(biāo)高距離均由專(zhuān)人復(fù)核,符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)簽字認(rèn)可后,進(jìn)行下道工序作業(yè)。 b、焊接完畢,施工人員敲除焊查、自檢焊縫。經(jīng)專(zhuān)檢人員用起聲波儀器探傷檢測(cè),檢驗(yàn)合格后簽了認(rèn)可,并填報(bào)幕墻中間驗(yàn)收單,經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)復(fù)檢后,進(jìn)行下道工序。 c、玻璃安裝,由專(zhuān)檢人員復(fù)檢玻璃的水平直線(xiàn)的偏差,符合設(shè)計(jì)公差要求。全部調(diào)整完畢,再?gòu)?fù)檢合格后,由專(zhuān)檢人員簽字認(rèn)可,進(jìn)行下一道打膠工序。5、建立施工檢驗(yàn)制度:a、施工人員自

18、檢b、專(zhuān)檢人員復(fù)檢。c、監(jiān)理公司終檢。6、安全管理措施a、建立安全管理責(zé)任制b、規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽、安全帶作業(yè)。 c、規(guī)定已使用的電器設(shè)備、接線(xiàn)符合安全和防火要求。d、電工和電焊工需持證上崗,焊接作業(yè)時(shí)設(shè)有防火設(shè)施,焊機(jī)外殼接地,確保人身安全。(三)工程質(zhì)量等級(jí)本工程質(zhì)量等級(jí):優(yōu)良。按優(yōu)良工程等級(jí)進(jìn)行施工和質(zhì)量控制。(四)幕墻安裝質(zhì)量控制要素一、安裝前的質(zhì)量工作重點(diǎn) 1、熟悉消化圖紙 幕墻設(shè)計(jì)人員必須熟悉消化建筑結(jié)構(gòu)圖紙使外裝飾設(shè)計(jì)達(dá)到建筑師要求的效果。設(shè)計(jì)分格應(yīng)得到建筑師的簽認(rèn)。幕墻受力計(jì)算應(yīng)與結(jié)構(gòu)配合,并得到結(jié)構(gòu)工程師的簽認(rèn)。 2、設(shè)計(jì)交底 開(kāi)工前,在熟悉消化圖紙的基礎(chǔ)上,由設(shè)計(jì)向

19、施工作好設(shè)計(jì)工作交底工作,使設(shè)計(jì)意圖明確,質(zhì)量要求法定,施工要點(diǎn)掌握,安全措施落實(shí)。 3、原材料質(zhì)量驗(yàn)收及保管: 進(jìn)口材料按圖紙要求核對(duì)原材料的規(guī)格尺寸,顏色。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)及合格證進(jìn)行辨認(rèn)。國(guó)產(chǎn)材料按圖紙要求核對(duì)原材料的規(guī)格,尺寸,顏色,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)及合格證確認(rèn)。原材料進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類(lèi)按不同規(guī)定進(jìn)行堆放,有專(zhuān)門(mén)材料員看管,防止損壞,偷竊。如果市場(chǎng)采購(gòu)不到圖紙規(guī)定的原材料,代用品應(yīng)得到設(shè)計(jì)的同意,不能自行代換。如果發(fā)現(xiàn)原材料不符合要求,應(yīng)及時(shí)向公司匯報(bào),絕對(duì)不可將有疑問(wèn)的材料安裝上去,要保證件件合格,塊塊合格。 4、對(duì)半成品驗(yàn)收 對(duì)加工廠(chǎng)出廠(chǎng)的半成品,工地材料

20、員應(yīng)逐一進(jìn)行驗(yàn)收,凡不合格一律退貨,絕不允許將不合格半成品安裝上去。二、安裝質(zhì)量管理措施 1、班組自查、自評(píng),工序交叉驗(yàn)收 每一班組的工作必須作到自查、自評(píng),并作好自查記錄。上下前后的工序間,應(yīng)對(duì)上一工序,前一工序進(jìn)行驗(yàn)收,合格才能進(jìn)行后道工序,驗(yàn)收應(yīng)有記錄。凡自查和交叉驗(yàn)收不合格,質(zhì)量員有權(quán)要求進(jìn)行整改,直到合格為止。 2、接受監(jiān)理和質(zhì)檢站的檢查 在每道工序結(jié)束時(shí)請(qǐng)工地監(jiān)理及質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查,凡是有不符合要求的地方,一定要進(jìn)行整改,直到合格為止。 3、總包方的檢查 在完成一個(gè)單位工作時(shí)應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位或總包單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人到場(chǎng)檢查,凡遇有不符合要求的地方,一定要整改,直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。 4、對(duì)下

21、列關(guān)鍵項(xiàng)目的施工安裝,實(shí)行專(zhuān)項(xiàng)簽準(zhǔn)制度 各樓層垂直桁架和鋼橫梁上的駁接爪的安裝位置及其垂直度、水平標(biāo)高、進(jìn)出位置、相鄰兩點(diǎn)的距離偏差、同層兩點(diǎn)的水平標(biāo)高偏差均需由專(zhuān)檢人員接完畢,施工人員必須敲除焊渣自檢焊縫,并經(jīng)專(zhuān)檢人員復(fù)查合格簽字后,再由專(zhuān)檢人員填報(bào)幕墻中間驗(yàn)收單,經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)復(fù)查后方可進(jìn)行防腐處理。幕墻安裝完畢,應(yīng)由專(zhuān)檢人員復(fù)查其水平、垂直縫的偏差情況以整個(gè)立面與立面控制線(xiàn)的偏差情況,如果超差應(yīng)調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求,全部調(diào)整完畢且復(fù)查合格、專(zhuān)檢人員簽字認(rèn)可,由專(zhuān)檢人員應(yīng)填報(bào)中間驗(yàn)收單,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)復(fù)查后方要進(jìn)行最后緊固和打膠。 5、施工檢驗(yàn)制度首先對(duì)鋼連接點(diǎn)的施焊接按質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,自檢后交監(jiān)理

22、或質(zhì)檢站檢查,合格后進(jìn)行下一道工序。各道工序均要進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定,用表格填寫(xiě)評(píng)定自檢記錄。對(duì)幕墻連接節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定。 三、幕墻安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目作業(yè)檢查項(xiàng)目說(shuō)明設(shè)定檢查的標(biāo)準(zhǔn)l 檢查工具的精度l 基準(zhǔn)線(xiàn)的位置是否準(zhǔn)確,鋼弦線(xiàn)的拉力是否足夠l 吊錘是否完好目測(cè)尺量預(yù)埋件和錨固件l 位置準(zhǔn)確度l 施工精度l 有無(wú)變形、生銹l 防銹涂料是否完好按設(shè)計(jì)圖檢查上墻節(jié)點(diǎn)l 安裝部位(重點(diǎn)查看雙跨梁及多跨靜梁的節(jié)點(diǎn)位置)l 上墻件和預(yù)埋件的焊縫連接l 防銹處理l 墊片是否安放完畢按設(shè)計(jì)圖檢查構(gòu)件安裝l 安裝部位l 加工精度,安裝后橫平豎直,大面平整l 螺栓、鉚釘安裝固定l 外觀:色調(diào)、色差、污染、劃痕功能

23、: 雨水泄水通路;密封狀態(tài)l 防銹處理對(duì)照?qǐng)D紙、樣板、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)大構(gòu)件等檢查五金件安裝l 安裝部位l 加工精度l 固定狀誠(chéng)l 外觀對(duì)照?qǐng)D紙、樣板檢查密封膠嵌縫l 注膠有無(wú)遺漏l 施工狀態(tài)l 膠縫品質(zhì)、形狀、汽泡l 外觀、色澤l 周邊污染按樣板要求清潔l 有無(wú)遺漏未清洗的部分l 有無(wú)殘留物目測(cè)附:玻璃幕墻金屬邊框的安裝要求部 位允許誤差(mm)上、上框及兩側(cè)框玻璃中心線(xiàn)位置度3上、下玻璃框及兩側(cè)柱間距5四、安全保證措施1、安全措施則根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)、安全、衛(wèi)生法規(guī),并遵守當(dāng)?shù)丶凹追?、土建的各?xiàng)規(guī)章制度。 2、每天開(kāi)始工作前,必須配戴安全勞保用品,高空作業(yè)必須系好安全帶,個(gè)人要仔細(xì)檢查安全帶是否牢固可靠,

24、戴好安全帽, 禁止在空中拋擲物體。 3、 需要腳手架安裝的,上腳手架之前需認(rèn)真檢查是否安全可靠、連接牢固,腳踏跳板不能少于兩排,跳板與架子應(yīng)用8#鐵絲擰緊,以防“單頭跳”傷人。 4、 特殊工種持上崗證。 5、 在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí),結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m的上防護(hù)裝置;高空作業(yè)通道必須整潔通暢無(wú)阻,靠外一側(cè)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。 6、每天工作前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要自上而下,將各關(guān)鍵部位做一全面檢查。 7、 安全防火組織健全,做到人員落實(shí),全體工人必須熟練使用各種消防器材,了解掌握各種火災(zāi)使用消防器材的種類(lèi)和方法。 8、 高空焊接時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施,以防止焊渣飛濺引起火災(zāi),同時(shí)地面易燃

25、物品要清理干凈,易爆物品要轉(zhuǎn)移到安全地帶。 9、 工地嚴(yán)禁游動(dòng)吸煙和未經(jīng)批準(zhǔn)的明火作業(yè),明火作業(yè)應(yīng)開(kāi)具動(dòng)火證。 10、 高層焊連接件時(shí),地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù),要備好消防器材和充足的消防用水,有條件的工地可向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)使用備用消火栓;焊接結(jié)束30分鐘后查看現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何隱患后,方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。11、 工地庫(kù)房要有明顯的嚴(yán)禁吸煙標(biāo)志,庫(kù)房物資要分類(lèi)、分庫(kù)保管,按國(guó)家有關(guān)防火規(guī)定配足各類(lèi)消防器材。二、工作安全 1、嚴(yán)格執(zhí)行jgj80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 2、每日上班前工地安全員須檢查工地及人員的安全措施,凡不合乎規(guī)定者不許上工。 3、每日請(qǐng)施工人員閱讀工地安全守則,并請(qǐng)施工人員簽字以示

26、負(fù)責(zé)。 4、施工時(shí)時(shí)刻刻注意檢查實(shí)際施工情況,若有不合乎規(guī)定者立即整改檢查后才許施工,危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。 5、施工時(shí)材料放置,不可放置于易掉落處,且于下方須放置圍籬,有墜落可能的物體,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。 6、對(duì)于高處作業(yè)中安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投放使用。安裝施工機(jī)具在使用必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,手電鉆,電動(dòng)改錐、焊槍等電動(dòng)工具須作絕緣電壓試驗(yàn)。施工人員須配備安全帽、安全帶、工具袋、防止人員及物件的墜落。7、在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí),結(jié)構(gòu)施工下方須架設(shè)挑出3m以上防護(hù)裝置,建筑在地面上3m左右,應(yīng)搭設(shè)挑出6

27、m水平安全網(wǎng),如果架設(shè)豎向安全平網(wǎng)有困難,可采取其他有效方法,保證安全施工。三、防火安全 工地須有專(zhuān)任防火員,負(fù)責(zé)與監(jiān)督整個(gè)工地的消防安全,于施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃分用火作業(yè),易燃可燃材料堆場(chǎng)倉(cāng)庫(kù),易燃廢品集中區(qū)和生活區(qū)等區(qū)域。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間應(yīng)有照明設(shè)備,保持消防車(chē)通道暢通無(wú)阻,并要安排力量加強(qiáng)值班巡邏,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配合足夠消防器材,由專(zhuān)人維護(hù)、管理、定期更換,確保完整好用,焊割作業(yè)點(diǎn),與氧氣瓶、電石桷和乙煥發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10米,與易燃易爆物品的距離不得少于30米,如達(dá)不到此距離要求應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度,并采取的效的安全隔離措施。施工現(xiàn)場(chǎng)用電,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定,加強(qiáng)電源管理,防止

28、發(fā)生電氣火災(zāi)。 施工現(xiàn)場(chǎng)的焊、割作業(yè),必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行“十不”規(guī)定: 1、焊工必須持證上崗,無(wú)特種作業(yè)人員安全操作證的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。 2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r,不得進(jìn)行焊、割。 4、焊工不了解件內(nèi)部是否完安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割。 5、各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體,和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 6、用可燃材料作保溫層、冷卻、隔音、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。 7、有壓力或密閉的管道、容器、不準(zhǔn)焊、割。 8、焊、割部位附近有易燃物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準(zhǔn)焊、割。 9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種的作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊割。 10、外單位相連的部位、在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施

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