杠桿加工藝術(shù)管理論文

1、杠桿加工藝術(shù)管理論文 摘要本設(shè)計(jì)是ca6140杠桿零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計(jì)。ca6140杠桿零件的主要加工表面是平面及孔。一般來(lái)說(shuō)，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。因此，本設(shè)計(jì)遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔的加工精度?；鶞?zhǔn)的選擇以杠桿外圓面作為粗基準(zhǔn)，以孔及其下表面作為精基準(zhǔn)。先將底面加工出來(lái)，然后作為定位基準(zhǔn)，在以底面作為精基準(zhǔn)加工孔。整個(gè)加工過(guò)程選用組合機(jī)床。在夾具方面選用專用夾具?？紤]到零件的結(jié)構(gòu)尺寸簡(jiǎn)單，夾緊方式多采用手動(dòng)夾緊，夾緊簡(jiǎn)單，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，且能滿足設(shè)計(jì)要求。 關(guān)鍵詞杠桿零件，加工工藝，夾具，定位，夾緊

2、 abstract thispaperistodesignthecraftprocessesofmakingtheca6140leversparepartsandsomespecializedtongsintheprocess.theca6140leversparepartprimarilyprocessesthesurfaceandbores.generallyspeaking,toguaranteetheaccuracyoftheflatsurfaceprocessiseasierthanthatofthebore.therefore,thisdesignfollowstheprincip

3、lethatsurfacefirstandthenthebore,anddefinitelydividestheprocessofflatsurfaceandboreintocoarseprocessesandpreciseprocessestoguaranteetheboreprocesses.thebasicchoiceistoconsider45outsidecircleasroughbasisandtoconsider25boreanditsnextsurfaceasprecisebasis.thebottomisfirstprocessedouttobefixedpositionba

4、sis,andprocesstheboreusingthebottomastheprecisebasis.thewholeprocesseschoosethemachinebed.intheaspectsoftongschoosing,specializedtongsareused.inconsiderationofthesimpleconstructionsizeofthespareparts,clippingbyhandsisadopted.itissimple,andtheorganizationdesignissimple,andcansatisfythedesignrequest.

5、keywordsleverspareparts,craftproces,tongs,fixedposition,tightclip 摘要 abstrsct 1緒論1 1.1課題背景及發(fā)展趨勢(shì)1 1.2夾具的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)內(nèi)容1 2杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3 2.1零件的分析3 2.1.1零件的作用3 2.1.2零件的工藝分析3 2.2杠桿加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施4 2.2.1確定毛坯的制造形式4 2.2.2基面的選擇4 2.2.3確定工藝路線4 2.2.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定5 2.2.5確定切削用量6 2.2.6確定基本工時(shí)17 2.3小結(jié)22 3專用夾具

6、設(shè)計(jì)23 3.1加工工藝孔25夾具設(shè)計(jì)23 3.1.1定位基準(zhǔn)的選擇23 3.1.2切削力的計(jì)算與夾緊力分析23 3.1.3夾緊元件及動(dòng)力裝置確定24 3.1.4鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì)25 3.1.5夾具精度分析27 3.1.6夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明27 3.2粗精銑寬度為30mm的下平臺(tái)夾具設(shè)計(jì)28 3.2.1定位基準(zhǔn)的選擇28 3.2.2定位元件的設(shè)計(jì)28 3.2.3定位誤差分析29 3.2.4銑削力與夾緊力計(jì)算29 3.2.5夾具體槽形與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)30 3.2.6夾緊裝置及夾具體設(shè)計(jì)32 3.2.7夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明33 3.3鉆m8螺紋孔夾具設(shè)計(jì)33 3.3.1定位基

7、準(zhǔn)的選擇33 3.3.2定位元件的設(shè)計(jì)34 3.3.3定位誤差分析35 3.3.4鉆削力與夾緊力的計(jì)算35 3.3.5鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì)36 3.3.6夾緊裝置的設(shè)計(jì)38 3.3.7夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明38 3.4小結(jié)39 4總結(jié)40 參考文獻(xiàn)41 致謝42 夾具的基本結(jié)構(gòu)及夾具設(shè)計(jì)的內(nèi)容 按在夾具中的作用,地位結(jié)構(gòu)特點(diǎn),組成夾具的元件可以劃分為以下幾類: (1)定位元件及定位裝置； (2)夾緊元件及定位裝置(或者稱夾緊機(jī)構(gòu))； (3)夾具體； (4)對(duì)刀,引導(dǎo)元件及裝置(包括刀具導(dǎo)向元件,對(duì)刀裝置及靠模裝置等)； (5)動(dòng)力裝置； (6)分度,對(duì)定裝置； (7)其它的元件及裝

8、置(包括夾具各部分相互連接用的以及夾具與機(jī)床相連接用的緊固螺釘,銷釘,鍵和各種手柄等)； 每個(gè)夾具不一定所有的各類元件都具備,如手動(dòng)夾具就沒(méi)有動(dòng)力裝置,一般的車床夾具不一定有刀具導(dǎo)向元件及分度裝置。反之,按照加工等方面的要求,有些夾具上還需要設(shè)有其它裝置及機(jī)構(gòu),例如在有的自動(dòng)化夾具中必須有上下料裝置。 專用夾具的設(shè)計(jì)主要是對(duì)以下幾項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)：（1）定位裝置的設(shè)計(jì)；（2）夾緊裝置的設(shè)計(jì)；（3）對(duì)刀-引導(dǎo)裝置的設(shè)計(jì)；（4）夾具體的設(shè)計(jì)；（5）其他元件及裝置的設(shè)計(jì)。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 本套夾具用于加工m8螺紋孔。定位采用常見(jiàn)的一面兩銷定位方案。以25孔下表面（一面）及其內(nèi)孔（帶大端面的長(zhǎng)圓柱銷），加上寬度為30mm的下平臺(tái)（固定定位銷）來(lái)實(shí)現(xiàn)完全定位。主要考慮工件便于取出夾緊裝置采用移動(dòng)壓板夾緊。工件加工完成后，移動(dòng)壓板向后退一定距離，工件就可以很方便的取出。工件裝夾時(shí)，先將工件放到帶大端面的長(zhǎng)圓柱銷和固定定位銷處，然后將移動(dòng)壓板前移，壓在工件上，將螺栓擰緊就可以進(jìn)行加工了。加工完成以后將移動(dòng)壓板退出一定距離，就可以把工件直接取