液化石油氣安全培訓(xùn)資料.doc

1、.液化石油氣安全培訓(xùn)資料第一節(jié)液化石油氣主要知識簡介一、主要成分液化石油氣是從石油的開采、裂解、煉制等生產(chǎn)過程中得到的副產(chǎn)品。液化石油氣是碳氫化合物的混合物，其主要成分包括：丙烷（ C3H8）、丙烯（ C3H6）、丁烷（ C4H10）、丁烯（ C4H8）和丁二?。?C4H6），同時還含有少量的甲烷 （CH4）、乙烷（ C2H6）、戊烷（C5H12）及硫化氫（ H2S）等成分。從不同生產(chǎn)過程中得到液化石油氣，其組成有所差異。在常壓條件下，液化石油氣 C3、C4成分的沸點都低于常溫，容易汽化為氣體，由于 C5以上成分的沸點較高，在 C3、C4 等汽化之后仍以液態(tài)殘留在容器之中，因此稱為殘液。我國民

2、用液化石油氣殘液含量較高。二、主要物理性質(zhì)1相對密度液化石油氣是混合物，其相對密度隨組成的變化而變化。一般認為，液化石油氣氣體的相對密度為空氣相對密度的 1.22.0 倍；液態(tài)相對密度大約 0.51 。2液態(tài)體積膨脹系數(shù)液態(tài)液化石油氣的體積膨脹系數(shù)大約是同溫度下水的體積膨脹系數(shù)的 10-16 倍。因此，在給容器充裝液化石油氣時，液相不得充滿，而要留一定的空隙，以供受熱體積膨脹時占用。3溶解度溶解度指液化石油氣的含水率。 其特點是溫度升高溶解度增大。 由于液化石油氣在水中具有一定的溶解度，因而在儲罐、鋼瓶等液化石油氣容器的底部經(jīng)常沉積著一定的水，需要定期排放。4濃度爆炸極限、最小點火能量、燃燒熱

3、值液化石油氣是碳氫化合物的混合物， 其濃度爆炸極限、 最小點火能量及燃燒熱值隨組分的變化而發(fā)生一定的變化。但是，一般認為液化石油氣在空氣中體積濃度爆炸極限約為1.5%9.5%，最小點火能量低于0.3 毫焦耳，燃燒熱值為9209212139千焦 / 立方米。5電阻率液化石油氣的電阻率約為10111014 歐 * 厘米。據(jù)測定，液化石油氣從容器、設(shè)備、管道中噴出時產(chǎn)生的靜電位可達9000 伏。三、液化石油氣的火災(zāi)危險性1易爆炸液體石油氣體與空氣混合達到一定比例（或濃度）時，遇火源即能引起著火爆炸。這個遇火源能夠發(fā)生爆炸（著火）的濃度范圍，叫做爆炸（著火）濃度極限（簡稱爆炸極限），通常用體積百分比（

4、 %）來表示。液化石油氣的爆炸極限約1.5%9.5%。這就是說，當(dāng)液化石油氣在空氣中的濃度達到1.5%9.5%這個范圍時，混合氣體遇火源就能著火爆炸；當(dāng)液化石油在空氣中的濃度低于1.5%時，因可燃氣體不足，混合氣體不燃燒、不爆炸，1.5%叫做液化石油氣的爆炸下限；當(dāng)液化石油氣在空氣中的濃度高于 9.5%時，因氧氣不足，混合氣體也不燃燒、不爆炸， 9.5%叫做液化石油氣的爆炸上限。液化石油氣在空氣中的濃度處于爆炸下限或爆炸上限時，混合氣體遇火源一般只是發(fā)生爆燃。爆燃所產(chǎn)生的壓力一般不會超過405 千帕（ 4 個大氣壓）。但當(dāng)液化石油氣在空氣中的濃度超過爆炸下限，特別是達到反應(yīng)當(dāng)量濃度（約為 4.

5、0%），則發(fā)生威力最大的爆炸。爆炸時所產(chǎn)生的壓力可達 709 千帕（ 7 個大氣壓），爆炸后壓力還會不斷激增，并伴有震耳的聲響。因為液化石油氣的爆炸下限低， 只要泄漏出少量的氣體， 就會很快在一定的范圍內(nèi)與空氣形成爆炸性混合氣體，所以說液化石油氣極易燃。2易燃燒液化石油氣屬于一級可燃氣體，比煤氣（一氧化碳）、汽油等物質(zhì)更易燃。.液化石油氣不但易燃，而且燃燒時發(fā)出的熱量（熱值）和火焰溫度也很高。其熱值大于 15605.5 千焦 / 公斤（ 91272 千焦 / 立方米 ) ，火焰溫度高達 2120。著火時熱輻射很強，極易引燃、引爆周圍的易燃、易爆物質(zhì)，使火勢擴大。第二節(jié)運輸防火在這里，運輸特指將

6、液化石油氣由產(chǎn)地輸送到儲配（供應(yīng)）站的過程，運輸液化石油氣包括裝、運、卸三個環(huán)節(jié)。由于通常采用鐵路槽車、汽車槽車運輸，汽車裝載鋼瓶以及管道輸送液化石油氣，因此，運輸液化石油氣通常分為鐵路槽車運輸、汽車槽車運輸、汽車裝載鋼瓶運輸及管道輸送四種形式。一、運輸液化石油氣具有的危險性由于液化石油氣具有易燃、易爆、易產(chǎn)生靜電等特性，因此，運輸液化石油氣的過程具有很大的危險性。1具有著火危險運輸液化石油氣的槽車儲罐、鋼瓶以及輸氣管道，由于違章操作或因長期使用，缺乏維修造成性能損失、失靈等，往往會泄露氣體。泄露的液化石油氣在擴散中遇到各種明火、電氣火花、靜電火花、機動車輛排氣筒噴出的火星等著火源。具有著火危

7、險。2具有爆炸危險在常溫條件下， 液化石油氣在容器內(nèi)處于氣一液兩相平衡狀態(tài)， 按規(guī)定灌裝的容器氣相壓力可達 980 千帕以上。我國地域遼闊，各地氣溫有一定差別；公路交通不甚發(fā)達，車輛交通事故時有發(fā)生。因此，長途運輸液化石油氣的車輛有時會受熱、強力震動和撞擊，具有發(fā)生爆炸的危險。另外，從槽車、鋼瓶以及輸氣管道中泄露出的液化石油氣，在空氣中的濃度達到它的爆炸極限，遇到火源也有發(fā)生爆炸的危險。3發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的常見原因（ 1）違章操作：違章操作不僅是造成其他事故的重要原因，而且也是造成液化石油氣運輸火災(zāi)爆炸事故的重要原因。（ 2）交通事故：運輸液化石油氣的車輛發(fā)生重大交通事故后往往泄露液化石油氣氣

8、體，造成爆炸燃燒。（ 3）槽車、輸氣管道的安全設(shè)備損壞、失靈：槽車及輸氣管道的安全設(shè)備和附件損壞、失靈以后，往往會產(chǎn)生兩種后果； 一是當(dāng)槽罐及輸氣管道內(nèi)升高到安全泄壓值時不能安全泄壓，發(fā)生爆炸；二是泄漏、排放氣體，引起爆炸著火。（ 4）排放氣體：輸送液化石油氣的槽車、管道，一般不得排放氣體，只有在可能發(fā)生爆炸的情況下，允許緊急放空，緊急排放的液化石油氣體，在擴散中遇火源發(fā)生爆炸著火，也是運輸液化石油氣發(fā)生事故的一個重要原因。（ 5）運輸容器受熱爆炸：裝運液化石油氣的槽車儲罐鋼瓶，若超量充裝，再受到太陽長時間曝曬，有時也會泄露氣體并著火；若在發(fā)生著火之后，不及時冷卻降溫。也會發(fā)生爆炸。二、防火安

9、全措施1汽車槽車運輸（ 1）液化石油氣汽車槽車的設(shè)計、制造，必須符合國家和勞動部門的有關(guān)規(guī)定，運輸液化石油氣的汽車槽車的壓力安全閥、緊急切斷閥、防靜電接地鏈等安全附件必須齊全、符合安全技術(shù)要求，并應(yīng)在運輸途中經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠，同時，為防止發(fā)生火災(zāi)，運輸液化石油氣的汽車槽車應(yīng)按規(guī)定采用防爆電氣裝置，槽罐上應(yīng)涂有醒目的 “嚴禁煙火 ”紅色標(biāo)志，發(fā)動機排氣筒加戴性能可靠的火星熄滅器。 此外，為了能及時地撲救運輸途中發(fā)生的初期火災(zāi)，槽車還應(yīng)裝配兩具 5 公斤以上干粉滅火器或 3 公斤以上 1211 滅火器。（ 2）汽車槽車運輸液化石油氣必須遵守國家和地方政府關(guān)于管理、運輸化學(xué)易燃、易爆物品和交通

10、安全管理的有關(guān)規(guī)定。 運輸前應(yīng)認真檢查車況， 在車前懸掛醒目的 “危險品 ”標(biāo)志牌，不得拖帶掛車，不得攜帶其他易燃、易爆物品。途中通過立交橋，涵洞、隧道等重要的公路交通設(shè)施，應(yīng)注意標(biāo)高，限速行駛，不得停留；進入城市郊區(qū)應(yīng)按當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)規(guī)定的行車時間、行車路線限速行駛，不得通過重要的公共場所和鬧市。押運員必須跟隨車輛，中途不.得離開。車上禁止吸煙，不得搭乘其他人員。夏季長途運輸應(yīng)采取遮陽措施，經(jīng)常觀察槽罐液相溫度和氣相壓力，當(dāng)液相溫度達 40 度時，應(yīng)進行罐外噴水或潑水降溫。冬季道路冰凍時，不宜長途運輸。否則，應(yīng)在輪胎上加戴防滑鐵鏈，限速行駛。（ 3）運輸途中，臨時停車位置應(yīng)通風(fēng)良好，遠離機關(guān)、

11、學(xué)校、橋梁、廠礦、倉庫和人員密集的場所。與重要的公共建筑、設(shè)施須保持 25 米以上的安全間距，與明火或散發(fā)火花的地點應(yīng)保持 40 米以上的安全間距。中途停車時，司機或押運員必須留車監(jiān)護，不得使用明火或能發(fā)火的工具進行檢修。夜間休息時，不得將槽車停放在公共停車場以及易燃、易爆物品庫房，普通車輛附近。夏季停車時，應(yīng)避免日光曝曬。（ 4）液化石油氣站采用汽車槽車運輸液化石油氣時，須在站內(nèi)設(shè)置汽車槽車裝卸臺。否則，應(yīng)在灌瓶間或壓縮機房引出汽槽裝卸嘴。汽車槽車裝卸臺與其他建筑物的防火間距不小于15 米，與液化石油氣儲罐的防火間距不小于 30 米。裝卸臺或裝卸嘴附近應(yīng)設(shè)置接地電阻不小于 10 歐* 厘米的

12、接地樁，以供裝卸作業(yè)前靜電接地。 為確保發(fā)生火災(zāi)后能及時地疏散槽車，滅火救災(zāi)，槽車裝卸臺或裝卸嘴前應(yīng)設(shè)置不小于 15 米15 米的回車場，裝配 2 具 8 公斤以上干粉滅火器。（ 6）汽車槽車在進行裝卸作業(yè)前應(yīng)停車熄火，接好地線，牢固連接管道接口，排盡管內(nèi)空氣。進行裝卸作業(yè)時，不得發(fā)動車輛、排液放氣，不得使用能發(fā)火工具。如遇雷雨天、液壓異常、附近著火，以及其他威脅裝卸安全的因素，汽車槽車應(yīng)停止裝卸作業(yè)，汽車槽車在充裝液化石油氣時，應(yīng)認真計量，不得超裝。裝運液化石油氣的汽車槽車到站后，應(yīng)先靜置30 分鐘，然后及時卸液，不得把槽車當(dāng)作臨時儲罐使用，不得從槽車直接給鋼瓶充氣。槽車卸液后，槽罐內(nèi)應(yīng)留有

13、 49 千帕以上的余壓，以免空氣進入罐內(nèi)形成爆炸危險。（ 7）汽車槽車卸液后，應(yīng)停放在專用的汽車槽車庫房內(nèi)，不得在其他場所隨意停放，汽車槽車車庫應(yīng)為一、二級耐火等級建筑，與民用建筑的防火間距不應(yīng)小于 30 米，與廠房、庫房的防火間距不應(yīng)小于 12 米。庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，照明等電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，并應(yīng)配2 具以上 8 公斤干粉滅火器。庫內(nèi)禁止設(shè)置地下室、地溝，禁止修理車輛，禁止存放其他易燃、易爆物品。2鐵路槽車運輸（ 1）液化石油氣鐵路槽車的設(shè)計、制造、使用檢修及運行應(yīng)遵守國家及勞動、鐵路、化工等部門的有關(guān)規(guī)定。槽罐上應(yīng)涂有醒目的 “嚴禁煙火 ”的紅色標(biāo)志，在適當(dāng)位置裝配必要的消防器材。（ 2

14、）液化石油氣鐵路槽車充裝液化石油氣前，應(yīng)認真檢查壓力、液位、緊急切斷裝置等安全附件的狀況，核對槽車充裝介質(zhì)的名稱。安全附件不全或性能不佳的的禁止充裝，裝運液氯等液化氣體的鐵路槽車不得裝運液化石油氣。 槽車裝卸液化石油氣時應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴防跑液漏氣，以免裝卸場所積聚液化石油氣，形成火災(zāi)危險。遇雷雨天氣或出現(xiàn)槽罐液壓異常、泄露氣體、裝卸場所附近著火等威脅裝卸安全的因素時，應(yīng)停止裝卸作業(yè)。液化石油氣站采用鐵路槽車運輸液化石油氣，應(yīng)在站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)設(shè)置鐵路槽車裝卸棧橋，裝卸停車專用線的中心線距液化石油氣儲罐的防火間距不應(yīng)小于20 米，在距儲罐 30 米處專用線上，應(yīng)經(jīng)有關(guān)鐵路局同意，設(shè)置“機車停

15、車位置 ”標(biāo)。裝卸場所30 米范圍內(nèi)嚴禁煙火，為了能及時撲滅裝卸作業(yè)過程可能發(fā)生的初期火災(zāi)，裝卸棧橋應(yīng)按長度每1015 米設(shè)置 1 具 8 公斤干粉滅火器，整個裝卸棧橋設(shè)置的滅火器不應(yīng)少于2 具。（ 3）液化石油氣鐵路槽車押運員不但要熟悉液化石油氣的性質(zhì)，了解槽車結(jié)構(gòu)、性能以及鐵路運輸危險貨物的安全規(guī)定， 還須掌握必要的防火滅火知識， 以便運輸途中發(fā)生泄露著火等事故時能正確處理。 對于未按規(guī)定進行充裝前檢查、 超量充裝以及封車情況不明的鐵路槽車，押運員可拒絕押運。（ 4）液化石油氣鐵路槽車在運輸編組時，與牽引的蒸汽機車、乘坐旅客車輛和裝運起爆器材車輛應(yīng)有 4 輛 以上的車輛相隔離，與牽引的內(nèi)燃

16、機車、電力機車、使用火爐的車輛、裝載除起爆器材以外爆炸物品的車輛，以及裝載易燃易爆物品的車輛，應(yīng)有 1 輛以上的車輛相.隔。（ 5）裝運液化石油氣的鐵路槽車，不得在沿途各站久停，到達鐵路終站后應(yīng)用機車及時推進液化石油氣站，槽車在運輸途中發(fā)生重大泄漏時，押運人員應(yīng)及時向列車主管人員反映，發(fā)出危險信號，停車緊急堵漏，并迅速向當(dāng)?shù)卣肮?、消防部門報告，設(shè)立警戒區(qū)，組織安全疏散。鐵路槽車運輸途中泄漏氣體并著火時，應(yīng)采取緊措施，并及時向當(dāng)?shù)叵啦块T報警，組織搶險救災(zāi)。3管道輸送（ 1）遠距離輸送液化石油氣的管道系統(tǒng)，由起點儲罐、起點泵站、計量站、中間泵站、管道及終點儲罐組成，其安裝應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定

17、。管道宜選用無縫鋼管。為了檢修的方便管道連接應(yīng)以焊為主，輔以法蘭連接。管道通常采用埋地敷設(shè)。（ 2）輸送液化石油氣的管道系統(tǒng)，不得穿越有液化石油氣設(shè)施的建、構(gòu)筑物，也不得穿越具有易燃易爆物品、腐蝕性液體的場所，與其他管道、建筑物及構(gòu)筑物的間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（ 3）液化石油氣輸送管道的埋地深度不應(yīng)小于0.6 米。管道與鐵路或公路相交叉時，應(yīng)從鐵路下面穿越，并且穿越管段應(yīng)設(shè)保護套管。保護套管應(yīng)具有足夠的強度，內(nèi)壁與管道外壁應(yīng)留一定間隙，兩端應(yīng)用軟質(zhì)材料填封。管道穿越鐵路時，從鐵軌底至管道頂?shù)纳疃炔粦?yīng)小于 1.4 米。穿越套管兩端應(yīng)分別伸出鐵路 3 米。管道穿公路時，從道路內(nèi)路面至管道頂?shù)纳疃炔粦?yīng)

18、小于 1 米，穿越套管兩端應(yīng)分別伸出公路 1 米。管道跨越鐵路、公路及人行通道時，應(yīng)具有一定的安全高度。管道與河、湖泊相交時，可采用架空跨越或河底穿越的方式。（ 4）為了滿足液化石油氣輸送管道的安裝、工藝、檢修及防火安全的需要，一般應(yīng)在場站的進出，分支管起點互為備用管線的分切點，重要的鐵路、公路干線，以及重要河流兩側(cè)，設(shè)置閥門。為便于事故控制及維修，應(yīng)在管線上每1020 公里設(shè)一分段閥。閥門的耐壓力不低于管道的設(shè)計壓力，并不得低于 2450 千帕。埋地管道的閥門一般設(shè)在閥室內(nèi)，閥室應(yīng)設(shè)在地形開闊、地勢較高、交通方便和便于檢查的地方。在重要河流的兩側(cè)應(yīng)設(shè)在閥室內(nèi)。帶有放散管的閥室應(yīng)設(shè)在便于安全放

19、散的地點。放散時，周圍30 米范圍內(nèi)不得有明火或散發(fā)火花。（ 5）為導(dǎo)除液化石油氣在管道內(nèi)流動與管壁磨擦產(chǎn)生的靜電荷，管道應(yīng)完全接地，并每隔80 米設(shè)一接地極。連接管道的法蘭應(yīng)用銅片或鋁片跨接。進行輸氣操作時，應(yīng)控制管道內(nèi)液化石油氣液相流速。一般液相允許流速為0.8 2.5 米/ 秒，最大不得超過3 米/ 秒。（ 6）要巡回檢查，定期維修液化石油氣輸送管線，及時發(fā)現(xiàn)和消除管道、閥門等處漏氣點。在檢查和消除漏氣點時，禁止使用明火。動火檢修應(yīng)落實防火安全措施。4汽車裝載鋼瓶運輸（ 1）不宜使用汽車裝載鋼瓶長途運輸液化石油氣。 裝運液化石油氣鋼瓶的汽車應(yīng)懸掛 “危險品 ”標(biāo)志旗， 裝配 2 具以上

20、8 公斤干粉滅火器。 發(fā)動機排氣筒應(yīng)加戴性能可靠的火星熄滅器。（ 2 裝卸液化石油氣鋼瓶的場所應(yīng)嚴禁煙火。裝卸鋼瓶應(yīng)輕拿輕放，不得滾動、碰撞。鋼瓶在車箱內(nèi)應(yīng)豎直碼放一層為宜。容重 15 公斤以下的鋼瓶，不得超過兩層碼放，并應(yīng)采取措施，碼放穩(wěn)固，嚴防途中車輛顛簸碰壞鋼瓶及其角閥，泄露氣體。運輸液化石油氣鋼瓶的汽車不得載人裝物。超重、漏氣以及沒有橡膠護圈的鋼瓶不得裝車運輸。（ 3）裝運液化石油氣鋼瓶的汽車應(yīng)配備押運員。司機和押運員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)防火、滅火等安全知識。 運輸途中及中途停車等方面的防火安全措施， 可參照汽車槽車運輸液化石油氣的做法。（ 4）運輸途中泄漏液化石油氣時，應(yīng)認真查找漏氣

21、鋼瓶和漏氣原因，關(guān)閉角閥，進行堵漏，鋼瓶角閥損壞或堵漏無效時，應(yīng)疏散漏氣鋼瓶到安全地帶，進行安全監(jiān)護，讓泄漏的氣體自然擴散，熄滅周圍火源。堵漏、疏散漏氣鋼瓶不得使用能發(fā)火的工具，鋼瓶漏氣并著火時，司押人員應(yīng)采取緊急措施，并應(yīng)立即向地消防部門報警。? 第三節(jié) 儲配站防火.液化石油氣作為燃料具有方便、快速、無灰渣等優(yōu)點，深受城鎮(zhèn)廣大居民的歡迎。隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，液化石油氣作為民用燃料使用更加普遍，為了方便用戶，保障供氣，城市有關(guān)部門和單位就必須建立具有儲存和分配功能的基地 液化石油氣儲配站， 液化石油氣儲配站一般由生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)兩部分組成，其主要設(shè)備包括：液化石油氣槽車（管道輸送設(shè)備）、儲罐

22、、裝卸設(shè)備，以及灌裝、倒殘、計量、檢驗設(shè)備和消防安全設(shè)施等。液化石油氣儲配站的建設(shè)應(yīng)符合安全、 消防、環(huán)保、城建規(guī)劃等方面的要求， 做到技術(shù)先進、 經(jīng)濟合理、安全生產(chǎn)、方便用戶。一、火災(zāi)、爆炸危險性1火災(zāi)、爆炸危險的一般分析（ 1）液化石油氣儲配站容易發(fā)生著火、爆炸，液化石油氣具有易燃、易爆等特性，液化石油氣儲配站，由于設(shè)備不良、違章操作、誤操作等原因，儲氣罐、灌裝嘴、烴泵、壓縮機，以及閥門、管道等設(shè)備往往泄漏液化石油氣氣體，并在站區(qū)擴散，當(dāng)液化石油氣在空氣中的體積百分比濃度達到 1.5%9.5%時，形成爆炸性混合物質(zhì)， 構(gòu)成了站區(qū)發(fā)生燃燒的物質(zhì)條件，在儲配液化石油氣的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電火花

23、、 電氣火花、金屬碰擊火花以及出現(xiàn)的各種明火等著火源， 具有點燃液化石油氣爆炸性混合物質(zhì)的足夠能量， 會構(gòu)成燃燒發(fā)生的能量條件，這三個條件在站內(nèi)某一部位同時具備，并同時發(fā)生作用時，就會導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生，液化石油氣液態(tài)汽化以后體積劇烈膨脹，氣體比空氣重，不易擴散，并且氣體濃度爆炸極限的下限較低，既使從容器閥門、管道和設(shè)備中泄漏很少量的液態(tài)石油氣，液化石油氣體也很容易在泄漏點周圍一定范圍內(nèi)的空間達到它的濃度爆炸極限 , 形成爆炸危險。最小點火能量一般低于 0.3 毫焦耳，在液化石油氣與空氣已形成爆炸性混合物的場所內(nèi)，出現(xiàn)靜電火花，電氣火花、各種明火等著火源，一般都能引起爆炸性混合物發(fā)生爆炸燃燒，

24、因此液化石油氣儲配站容易發(fā)生著火、爆炸。另外，液化石油氣儲配站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)、設(shè)備誤操作等事故，容易造成站內(nèi)儲罐、容器等設(shè)備發(fā)生爆炸，大量泄漏液化石油氣體，有發(fā)生更大火災(zāi)，爆炸事故的危險。（ 2）火災(zāi)危險性類別：建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16 87）將火災(zāi)危險性劃分為甲、乙、丙、丁、戊五大類，其中甲類的火災(zāi)危險性最大，戊類的火災(zāi)危險性最小，液化石油氣氣體是爆炸下限低于 10%的可燃氣體，按照規(guī)定液化石油氣儲配站的火災(zāi)危險性屬于甲類。（ 3）站內(nèi)主要場所爆炸危險等級： 爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范將氣體和蒸氣爆炸危險場所規(guī)定為三級，即 0 區(qū)、 1 區(qū)和 2 區(qū)，其中 2 區(qū)場所的爆炸危險

25、性較小， 0 區(qū)場所是指在正常情況下能形成爆炸性混合物的場所， 正常情況包括正常的開車、 運轉(zhuǎn)及停車等。1 區(qū)場所是指在正常情況下不能形成，而僅在不正常情況下才能形成爆炸性混合物的場所，不正常情況包括裝置或設(shè)備的事故損壞、錯誤操作、維護不當(dāng)及裝置或空間形成爆炸性混合物的可能性很小的場所，據(jù)此，液化石油氣儲配站內(nèi)灌裝、倒殘間的局部應(yīng)屬于1 區(qū)爆炸危險場所，烴泵房、壓縮機室、汽車槽車庫及附屬氣瓶庫應(yīng)屬于2 區(qū)爆炸危險場所。2火災(zāi)爆炸事故的主要特點（ 1）違章操作危害十分嚴重。（ 2）設(shè)備不良、設(shè)備損壞是造成火災(zāi)爆炸事故的主要原因之一。（ 3）靜電火花是主要火源，例如， 1978 年 2 月，某煉油

26、廠液化石油氣灌瓶間，無通風(fēng)設(shè)備，大量液化石油氣體充滿空間并達到爆炸極限， 因一女工用手推動尼龍頭巾產(chǎn)生靜電火花， 引起爆炸燃燒，造成重大火災(zāi)。（ 4）灌瓶間是主要起火部位。二、防火安全措施1合理選址和布局（ 1）液化石油氣儲配站的站址應(yīng)設(shè)在城市的邊緣，位于居民區(qū)、明火或散發(fā)火花地點的下風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向，遠離村、工礦企業(yè)和影劇院、體育館等重要的公共建筑，儲配站不得設(shè)在低洼地帶，站區(qū)地下不得有人防工程、通道及其他容易積聚液化石油氣體的設(shè)施。.（ 2）儲配站的周圍應(yīng)設(shè)置用不燃材料建造的實體墻，其高度不應(yīng)低于2 米，站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)應(yīng)用不低于 2 米的實體墻隔開。儲罐區(qū)、灌瓶間、壓縮機室、烴泵房、附屬氣

27、瓶庫、槽車裝卸臺及棧橋等設(shè)施應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)；修理室、配電室、辦公室、值班室等建筑物應(yīng)布置在輔助區(qū)。輔助區(qū)應(yīng)布置在站內(nèi)上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向，站內(nèi)構(gòu)筑物、建筑物和工藝設(shè)備、設(shè)施的布置應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范及其他有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求。（ 3）液化石油氣儲罐區(qū)與建筑物、堆場、鐵路、道路等設(shè)施的防火間距應(yīng)符合國家消防技術(shù)規(guī)范的要求。（ 4）儲配站內(nèi)灌瓶間、壓縮機室烴泵房、附屬氣瓶庫等均為甲類生產(chǎn)廠房或庫房，應(yīng)分別單獨布置，它們之間的防火間距不應(yīng)小于 13 米，與民用建筑之間的防火間距均應(yīng)大于 25 米，與明火或散火發(fā)火地點的防火間距應(yīng)大于 30 米，與重要的公共建筑之間的防火間距均應(yīng)大于 50 米，與站外鐵路線

28、（中心線）的防火間距均應(yīng)大于 30 米，與站內(nèi)鐵路線（中心線）的防火間距均應(yīng)大于 20 米，與站內(nèi)主要道路（路邊）的防火間距均應(yīng)大于 10 米，與站內(nèi)次要道路（路邊）的防火間距均應(yīng)大于 5 米。（ 5）儲配站輔助區(qū)內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物的布置應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求。2嚴防氣體泄漏（ 1）液化石油氣儲罐的設(shè)計、制造、安裝、使用和檢修，須符合有關(guān)壓力容器安全管理和技術(shù)規(guī)定的要求，儲罐的壓力表，液位計，安全閥，緊急切斷閥等安全附件和設(shè)備必須質(zhì)量可靠，符合技術(shù)要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查維修，定期校驗，保證齊全、靈敏可靠。（ 2）儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置用非燃燒材料建造的防火堤，防火堤高度不宜超過1 米，內(nèi)側(cè)基角線至最

29、近儲罐外壁的距離不宜小于 3 米，防火堤上不得開設(shè)孔、洞，管線穿越時應(yīng)用非燃燒材料填封，并應(yīng)在不同方向設(shè)兩個以上的安全出入臺階或坡道， 儲罐分組布置并設(shè)防火堤時，相鄰防火堤的間距不應(yīng)小于 7 米。（ 3）液化石油氣儲罐應(yīng)設(shè)排污閥，冬季應(yīng)對排污閥采取保暖措施，防止凍崩閥門和管道，以免泄漏液化石油氣，液化石油氣儲罐、殘液罐的含油污水應(yīng)排入回收容器之中，進行妥善處置，不得排入儲罐區(qū)下水管道或地溝，儲罐區(qū)的冷卻水、雨水應(yīng)通過管道或地溝向站外或循環(huán)水池，排水管道或地溝應(yīng)在儲罐區(qū)防火堤內(nèi)設(shè)置地漏， 并在防火堤外適當(dāng)位置設(shè)置安全水封井，閘門和檢查井，以防儲罐區(qū)積聚的液化石油氣泄入下水管道或地溝。（ 4）大、

30、中型液化石油氣站應(yīng)設(shè)置安全火炬，儲罐安全閥、緊急切斷的放散管，以及其他排放氣體的管道應(yīng)接入火炬， 使泄放的液化石油氣體通過火炬燃放， 以免泄放的液化石油氣體在儲配站內(nèi)及其周圍形成火災(zāi)爆炸， 安全火炬應(yīng)設(shè)有防止下 “火雨 ”的安全措施和可靠的點火裝置。低壓氣相管線進入火炬前應(yīng)設(shè)阻火設(shè)備、氣液分離器和空氣吸入裝置。通往火炬的低壓管線的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨意排放，火炬還應(yīng)設(shè)置滅火裝置。（ 5）儲配站內(nèi)液化石油氣管道應(yīng)選用無縫鋼管，采取焊接連接。管道應(yīng)在地上敷設(shè)，在能形成封閉液體的管段上設(shè)置管道安全閥，并能保證各儲罐間相互倒罐。（ 6）儲配站應(yīng)選適用于液化石油氣介質(zhì)的壓縮機，壓縮機的進氣端管道上安

31、裝過濾器、氣液分離器等安全設(shè)備和儀表，以防液化石油氣液相、水分及其他雜質(zhì)被氣帶入壓縮機氣缸，致使氣缸發(fā)生爆炸， 壓縮機的壓出端管道應(yīng)安裝安全油氣分離器、 單向閥等安全設(shè)備和附件，以防油污堵塞管道， 氣流回收，泄漏氣體，油氣分離器中的油污應(yīng)定期排放， 并用容器回收，妥善處置，不得排到地面。（ 7）烴泵應(yīng)選型準確，質(zhì)量可靠，吸入端應(yīng)設(shè)置放入大氣的支管；壓出端應(yīng)設(shè)回流管線與儲罐相連，并設(shè)回流閥調(diào)節(jié)灌裝壓力和速度，另外，泵的吸入管應(yīng)安裝壓力表，閘閥，壓出管上應(yīng)安裝單向閥和閘閥，以便控制和檢測。（ 8）儲配站內(nèi)各類閥門及法蘭，均應(yīng)認真選型，其中填料，墊圈應(yīng)具有良好的耐油性，彈性和密封性，安裝時應(yīng)保證質(zhì)量

32、，使用靈活，嚴密不漏，否則，容易泄漏液化石油氣，釀成事故。（ 9）儲配站壓縮機室、烴泵房、灌裝間應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)備，保持通風(fēng)良好，各崗位必須遵守.安全操作規(guī)程，禁止違章操作，嚴防發(fā)生誤操作事故，泄漏液化石油氣，特別是灌瓶操作，必須集中精力，認真操作，嚴禁超量充裝，對超量充裝的鋼瓶要妥善處置，不得出站，不得排液放氣，禁止給瓶體或角閥漏氣的鋼瓶，沒有抽真空的或未經(jīng)檢驗重新使用的鋼瓶，以及其他不符合安全要求的鋼瓶充氣。（ 10）儲配站應(yīng)設(shè)置殘液回收系統(tǒng)，定期回收液化石油氣鋼瓶及其他容器內(nèi)存在的殘液，回收的液化石油氣殘液應(yīng)作燃料或用于其他方面，不得在站內(nèi)和其他場所排放。（ 11）儲配站應(yīng)備用一定數(shù)量的閥門

33、和其他容易損壞的關(guān)鍵附件，確保搶修需要。要經(jīng)常檢查液化石油氣設(shè)備，管道、閥門和安全附件，及時發(fā)現(xiàn)和消除泄漏點，對于損壞的閥門、法蘭，附件要及時更換，嚴防泄漏液化石油氣，儲配站要定期進行全面檢修，消除事故隱患，確保整個系統(tǒng)密閉不漏氣，安全運行。3控制和消除著火源（ 1）儲配站內(nèi)門口及站內(nèi)火災(zāi)爆炸危險部位，須設(shè)置醒目的 “嚴禁煙火 ”的標(biāo)志，進站人員不得攜帶火柴、打火機等火種，不得穿帶有鐵掌、鐵釘?shù)男?，進站的汽車、柴油車的排氣筒須戴性能可靠的火星熄滅器，禁止電瓶車、摩托車進入 站內(nèi)，進站門口應(yīng)設(shè)門衛(wèi)，嚴格檢查。（ 2）儲配站儲罐區(qū)、灌瓶間、壓縮機室、烴泵房等火災(zāi)爆炸危險場所的地面應(yīng)用不發(fā)火材料建造

34、，禁止使用摩擦、碰撞能產(chǎn)生火花的工具，進站的液化石油氣鋼瓶必須加戴防護圈，裝卸、搬運時應(yīng)輕拿輕放，不得滾動、磨擦和碰撞。（ 3）儲配站內(nèi)火災(zāi)爆炸危險場所的動力、照明、排風(fēng)等電氣設(shè)備、開關(guān)、線路和進行可燃氣體濃度、靜電等安全監(jiān)測、檢測的電氣儀表，必須防火防爆，符合爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范要求。（ 4）對液化石油氣儲罐、殘液罐、鋼瓶進行開罐檢修，以及檢修設(shè)備、閥門、管道時，應(yīng)先排除內(nèi)部液化石油氣液體、殘液和殘渣，進行堿洗和蒸氣沖洗，以防容器、設(shè)備、管道內(nèi)壁附著的硫化亞鐵遇空氣自燃，產(chǎn)生著火源，從容器、設(shè)備、管道中清除出來的殘渣，不得在站內(nèi)存放，應(yīng)選擇安全場所深埋或燒掉。（ 5）儲配站生產(chǎn)

35、區(qū)內(nèi)儲罐區(qū)和灌裝間等建筑物，應(yīng)按防雷等級 “第二類 ”設(shè)計防雷設(shè)施，并定期進行檢查，確保安全可靠。（ 6）儲配站應(yīng)選擇具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗和防火安全知識的人員在夜間值班，重大節(jié)日，附近舉行重大慶?；顒悠陂g，須加強值班，嚴防煙火爆竹等 “飛火 ”進入站內(nèi)，引起火災(zāi)。（ 7）儲配站須設(shè)置高音報警器，發(fā)生重大泄漏，跑氣事故應(yīng)緊急堵漏，同時應(yīng)向當(dāng)?shù)毓病⑾啦块T報告并向周圍發(fā)出警報，采取設(shè)立警戒、斷絕交通、安全疏散、熄滅泄漏區(qū)火源等措施。（ 8）落實各項防靜電措施，防止產(chǎn)生靜電火花。4防靜電液化石油氣電阻率較高，并且含有水份及其他雜質(zhì)，在進行灌裝、倒裝、灌瓶等儲配操作及檢修過程中，由于磨擦、高速噴射、濺潑

36、、沉降、電場感應(yīng)等原因，容易使本身和容器、設(shè)備、管道產(chǎn)生并積帶電荷。據(jù)有關(guān)方面測試，在灌裝液化石油氣時，膠管表面的靜電位可達8001000 伏，人體是活動的導(dǎo)體，人體與衣服磨擦，衣服與衣服磨擦或靜電感應(yīng)，能使人體產(chǎn)生并積帶靜電荷，儲配站內(nèi)帶有靜電荷的液化石油氣液體和氣體，設(shè)備、管道及人體，一旦具備了靜電放電的條件就會發(fā)生靜電放電，產(chǎn)生火花。液化石油氣儲配站的防靜電措施是其防火措施的重要部分。（ 1）儲配站內(nèi)液化石油氣容器、設(shè)備、管道等均應(yīng)進行靜電接地，接地電阻應(yīng)小于 10 歐，當(dāng)液化石油氣儲罐和管道系統(tǒng)的對地電阻大于 100 歐時，應(yīng)進行兩處以上的接地。 液化石油氣橡膠管及其他非金屬管道應(yīng)在其

37、表面纏繞間隔不大于 5 厘米的金屬導(dǎo)電絲， 并進行可靠接地。（ 2）儲配站內(nèi)用于連接液化石油氣容器、設(shè)備、管道的法蘭，應(yīng)用鋁片或銅片進行跨接，.平行鋪設(shè)、相鄰間距不小于 10 厘米的液化石油氣管道應(yīng)用銅線分段跨接，相互交叉敷設(shè)或接近金屬物件安裝且相鄰間距小于 10 厘米的液化石油氣管道應(yīng)用銅線跨接。（ 3）液化石油氣壓縮機應(yīng)使用能導(dǎo)除靜電的傳動皮帶，不準使用絕緣皮帶及平皮帶。儲罐區(qū)、灌裝間等擴散液化石油氣的場所應(yīng)保持一定的濕度不得鋪設(shè)絕緣的橡膠皮墊，建造地面所用不發(fā)火材料的電阻率應(yīng)在 106108 歐* 厘米范圍內(nèi)，灌裝間的灌裝槍及稱鋼瓶的秤應(yīng)單獨接地，并且秤面上不得放置絕緣橡膠墊板。（ 4）

38、進行儲罐進液、倒罐、灌瓶等操作時，應(yīng)限制液化石油氣液相流速，烴泵入口管段的液相流速一般應(yīng)小于或等于 1 米 / 秒，出口管段液相流速一般應(yīng)為 12 米/ 秒。氣相液化石油氣管道的流速應(yīng)為 812 米/ 秒，嚴防容器、設(shè)備管道、閥門等高速噴射、泄漏液化石油氣液相和氣相。（ 5）進入儲配站生產(chǎn)區(qū)的工作人員應(yīng)穿配套的防靜電工作服和防靜電鞋，工作時間不得脫衣服、跑、跳和打鬧。（ 6）新建儲配站或經(jīng)過全面檢修的儲配站，采用抽真空置換進氣的工藝進氣時，進氣前系統(tǒng)內(nèi)含氧量應(yīng)小于 40%，進氣時應(yīng)先緩慢地充入氣相， 使儲罐壓力緩慢地升為正壓并大于 49千帕，然后充入液相，嚴禁高速充氣、充液，檢修液化石油氣儲罐

39、、殘液罐及其他設(shè)備時，不得使用高壓水或高壓蒸汽沖洗，防止液化石油氣、水、水蒸氣與儲罐、設(shè)備的內(nèi)壁劇烈磨擦產(chǎn)生靜電。（ 7）儲配站應(yīng)定期進行防靜電檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除靜電危險。5消防給水、電源、器材（ 1）消防給水：儲配站的消防用水可由城市給水網(wǎng)、天然水源或消防水池供給，利用天然水源時，應(yīng)確?？菟谧畹退粫r消防用水的可靠性，且應(yīng)設(shè)置可靠的取水設(shè)施，利用城市給水網(wǎng)供水時，應(yīng)保證有足夠的水量和水壓，消防用水管道宜與生產(chǎn)、生活用水管道合并，如在經(jīng)濟或技術(shù)上不可能，應(yīng)采用獨立的消防給水管道。無論液化石油氣儲罐是否設(shè)置遮陽設(shè)施，均應(yīng)設(shè)置固定的消防冷卻灑水設(shè)施，并適宜與夏季冷卻水灑水設(shè)施綜合考慮，灑水管線

40、的控制閥應(yīng)安裝在距離儲罐 10 米以外、便于操作的地點，控制閥后的部分應(yīng)用防銹材質(zhì)， 當(dāng)儲罐內(nèi)液相溫度及氣相壓力過高或儲罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，須通過人工或自動控制啟動消防冷卻灑水設(shè)施噴水降溫，灑水強度不應(yīng)小于3 升/（分 *米 2）。儲罐區(qū)的消防用水量應(yīng)為固定冷卻設(shè)備用水電量和水槍用水量之和， 固定冷卻設(shè)備用水量應(yīng)不小于一次滅火最大用水量，供水強度不應(yīng)小于 0.15 升 / （秒 * 米 2），著火儲罐的保護面積按儲罐全部表面積計算， 鄰近著火儲罐按其表面積的一半計算， 鄰近著火儲罐是指從著火儲罐外壁算起，著火儲罐直徑 1.5 倍（臥罐按罐的直徑和長度之和的一半）范圍內(nèi)的儲罐，儲罐區(qū)設(shè)置固定的消防冷

41、卻灑水設(shè)計時， 應(yīng)設(shè)置移動式水槍冷卻設(shè)施， 并且水槍數(shù)量不少于 4 支，每支水槍供水能力不得小于 7.5 升 / 秒，水槍出口壓力不得小于 343 千帕（ 3.5 公斤 /平方厘米），儲罐區(qū)總?cè)莘e小于 50 立方米時，水槍用水量不應(yīng)小于 30 升/ 秒；單罐容積大于或等于 400 立方米時，水槍用水量不應(yīng)小于 45 升/ 秒。液化石油氣儲罐的火災(zāi)延續(xù)時間應(yīng)按6 小時計算，消防用水與生產(chǎn)、生活用水合并的給水系統(tǒng)，在生產(chǎn)、生活用水達到最大用水量時，仍應(yīng)保持消防用水量。儲罐區(qū)消防給水管道的直徑不應(yīng)小于 100 毫米，并應(yīng)繞儲罐區(qū)在防火堤之外布置成環(huán)狀，環(huán)狀管網(wǎng)的輸水的管道不應(yīng)小于兩條， 當(dāng)其中一條發(fā)

42、生故障時， 其余的干管或輸水管仍能保證消防供水，儲罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外，距消防道路的邊緣不應(yīng)超過2 米，距儲罐壁 15 米的范圍內(nèi)的消火栓不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量之內(nèi)，消火栓的保護半徑不應(yīng)大于 150 米，每個消火栓用水量應(yīng)按 1015 升/ 秒計算，儲灌區(qū)外的消火栓距建筑物外墻不應(yīng)小于 5米。城市給水網(wǎng)或天然水源不能完全保證消防用水時，儲配站應(yīng)設(shè)置消防水池蓄水備用，消防.水池容量應(yīng)不小于儲罐區(qū)火災(zāi)延續(xù) 6 小時的用水量， 在火災(zāi)情況下能保證連續(xù)補水時， 消防水池的容量可減去 6 小時內(nèi)補充的水量，消防水池容量超過 1000 立方米時應(yīng)分兩個設(shè)置，消防水池的補水時間不宜超過 48 小

43、時，但缺水時可延長到 96 小時，消防水池應(yīng)設(shè)置在不受火災(zāi)威脅的地方，并應(yīng)設(shè)置消防車取水口，消防車取水口與建筑物的距離不宜小于15 米，與液化石油氣儲罐距離不宜小于60 米，消防車取水口應(yīng)保證消防車吸水高度不超過6 米。消防泵是消防給水系統(tǒng)的重要設(shè)備，儲配站應(yīng)設(shè)置固定的消防水泵和備用水泵，一組消防泵的吸水管不應(yīng)少于兩條， 當(dāng)其中一條損壞時其余的吸水管仍能通過全部用水量，消防水泵應(yīng)保證在火警后 5 分鐘內(nèi)開始工作，并在火場斷電時仍能運轉(zhuǎn)，消防水泵房應(yīng)采用一、二級耐火等級的建筑，附設(shè)在建筑物內(nèi)時，應(yīng)用防火墻分隔，并設(shè)直通室外的出口，消防水泵房應(yīng)有不少于兩條的出水管道直接與環(huán)狀管網(wǎng)連接， 當(dāng)其中一條

44、出水管檢修時， 其余的出水管仍能供給全部用水量。（ 2）消防電源：儲配站應(yīng)采用雙電源或單電源雙回路供電，以確保發(fā)生火災(zāi)時消防水泵和事故照明用電， 若采用雙電源或單電源雙回路供電有困難時， 應(yīng)設(shè)置與消防水泵及事故照明功率相匹配的備用發(fā)電機，并應(yīng)確保備用發(fā)電機隨時發(fā)電和供電。（ 3）消防通道：儲配站應(yīng)有暢通的消防道路，儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)消防車道或可供消防車通行且寬度不小于 6 米平坦的空地， 還應(yīng)設(shè)有兩個獨立的可通過消防車的安全出入口， 消防車道的寬度不應(yīng)小于 3.5 米，道路上設(shè)有管架等障礙物時，其凈高不應(yīng)低于4 米，當(dāng)儲罐區(qū)總?cè)萘砍^ 500 立方米時，應(yīng)在防火堤外設(shè)環(huán)形消防車道或在四周設(shè)寬度不小于6

45、 米且能供消防車通行的平坦空地， 環(huán)形消防車道至少要有兩處與其他道路相通， 供消防車取水的天然水源及消防水池應(yīng)設(shè)消防車道。（ 4）消防器材：儲配站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)灌裝間、壓縮機室、烴泵房、氣瓶庫等建筑及鋼瓶裝卸臺，應(yīng)按建筑面積每 50 平方米設(shè) 1 具 8 公斤手提式干粉式滅火器，或設(shè)相同數(shù)量的 “1211”滅火器，儲罐區(qū)內(nèi)每個儲氣罐應(yīng)設(shè) 2 具 50 公斤以上手推式干粉滅火器和 2 具 8 公斤手提式干粉滅火器，儲罐區(qū)消防器材應(yīng)布置在防火堤外，并且每組儲罐應(yīng)分兩處布置，每處應(yīng)有 8 公斤手提式和 50 公斤手推式干粉滅火器，消防器材應(yīng)放置在容易發(fā)現(xiàn)和便于取用的地點，露天放置消防器材的地點應(yīng)修建消防器

46、材亭，使消防器材得到保護，以免風(fēng)吹、雨淋、日曬使消防器材性能損壞，影響滅火工作，儀表間、配電室應(yīng)按建筑面積每50 平方米設(shè)置1 具 57公斤二氧化碳滅火器或 3 公斤 1211 滅火器，儲配站應(yīng)對站內(nèi)消防器材定期檢查維修，保證滅火使用。（ 5）專職消防隊：遠離城市和公安消防中隊的大、中型液化石油氣儲配站，應(yīng)堅持自防自救的原則，設(shè)置專職消防隊，并根據(jù)需要配置消防車輛和其他消防技術(shù)裝備。6通訊、檢測設(shè)備和報警裝置（ 1）為了操作和安全監(jiān)護方便，大、中型液化石油氣儲配站的儲罐應(yīng)設(shè)置自動檢測二次儀表及壓力液位安全報警裝置。 通過變送裝置將訊號傳遞到儀表間進行安全監(jiān)控， 當(dāng)儲罐壓力、液位達到安全極限值時

47、自動報警，提示操作人員進行安全處置。（ 2）儲罐區(qū)、灌瓶間、壓縮機室、烴泵房等散發(fā)液化石油氣氣體的甲類火災(zāi)危險場所應(yīng)設(shè)置液化石油氣氣體自動檢漏報警裝置， 當(dāng)場所內(nèi)泄漏液化石油氣氣體并達到安全極限濃度時自動報警，提示操作人員采取安全措施， 液化石油氣氣體比空氣重， 容易沿地面擴散或積聚，因此，自動檢漏報警裝置不宜安裝過高。（ 3）為了確保防火安全檢測的科學(xué)性，儲配站應(yīng)配備一定數(shù)量便于攜帶、符合防爆要求的液化石油氣濃度、靜電等安全檢測儀表和設(shè)備。（ 4）大中型液化石油氣儲配站設(shè)置 2 部以上直通外線電話，并在站內(nèi)設(shè)置總機。灌裝間、壓縮機室、烴泵房、儀表間等場所應(yīng)設(shè)置分機，火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)采用防爆

48、型分機，以便站內(nèi)工作聯(lián)絡(luò)和發(fā)生事故及時報警。（ 5）儲配站內(nèi)至少應(yīng)設(shè)置 1 臺高音報警器，在發(fā)生重大泄漏，著火、爆炸事故以后能及時地向周圍的群眾報警，以便根據(jù)需要及早采取熄火、疏散等安全措施。.7嚴格管理液化石油氣儲配站應(yīng)牢固樹立安全第一的思想， 對生產(chǎn)安全工作實行嚴格管理， 把防火安全工作當(dāng)作頭等大事抓緊抓好，其防火安全工作主要應(yīng)做到以下幾點：（ 1）防火安全組織落實。要培養(yǎng)防火安全工作骨干隊伍，在站內(nèi)班組建立健全防火安全組織，形成防火安全網(wǎng)絡(luò)，使防火安全工作處處有人管。（ 2）建立健全各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，儲配站要建立健全門衛(wèi)、值班、消防、安全檢查等項防火安全制度和各崗位安全操作規(guī)程

49、，使防火安全工作有章可循。（ 3）落實安全責(zé)任制。儲配站應(yīng)貫徹 “誰主管，誰負責(zé) ”的原則，站長對防火安全工作全面負責(zé)，并設(shè)專人具體負責(zé)，同時，還須建立從站長到各班組長以及各生產(chǎn)崗位的防火安全責(zé)任制，落實各級、各崗位防火安全責(zé)任，使防火安全工作逐級有人負責(zé)，處處有人負責(zé)。（ 4）落實防火安全教育，站內(nèi)各崗位工作人員上崗前應(yīng)進行生產(chǎn)和防火安全技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，學(xué)習(xí)消防安全知識。儲配站應(yīng)堅持定期對管理、操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)和防火安全教育， 不斷提高職工防火安全意識和按章操作、 遵守各項規(guī)章制度的自覺性，做到警鐘常鳴，長治久安。（ 5）加強安全監(jiān)督檢查。儲配站應(yīng)設(shè)置安全技

50、術(shù)部門和專職防火安全監(jiān)督員，加強防火安全監(jiān)督檢查工作， 堅持嚴格管理，重獎重罰，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患， 堅決糾正玩忽職守、違章操作等行為， 對于違反安全操作規(guī)程和防火安全制度的從重處罰， 對于造成嚴重后果并構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)追究刑事責(zé)任， 同時，對于在安全生產(chǎn)和防火工作中做出顯著成績的班組和個人給予獎勵。（ 6）制定滅火方案，定期進行演練，確保及時，有效地撲滅各個部位發(fā)生的初期火災(zāi)，協(xié)助消防人員撲救重大火災(zāi)。第四節(jié) 供應(yīng)站防火液化石油氣儲配站或一些為職工供應(yīng)液化石油氣的單位， 在用戶比較集中的地區(qū)所設(shè)置的儲存、銷售液化石油氣的場所稱為液化石油氣供應(yīng)站， 液化石油氣供應(yīng)站一般由氣瓶庫區(qū)和管理

51、區(qū)兩部分組成，主要包括氣瓶庫、辦公室、值班室和汽車庫等建筑和設(shè)施。建設(shè)液化石油氣供應(yīng)站的原則是安全第一，方便用戶，保障供氣。一、火災(zāi)危險性液化石油氣鋼瓶庫屬甲類火災(zāi)危險物品庫房和 1 區(qū)爆炸性危險場所， 是供應(yīng)站的主要火災(zāi)危險部位。鋼瓶、角閥年久失修泄漏氣體和違章排放鋼瓶內(nèi)殘液是液化石油氣供應(yīng)站泄漏氣體的主要原因，違反規(guī)定在站內(nèi)吸煙、設(shè)置火爐是供應(yīng)站液化石油氣火災(zāi)爆炸事故的主要火源。二、防火安全措施（ 1）液化石油氣供應(yīng)站一般設(shè)在居民區(qū)內(nèi)，其四周應(yīng)設(shè)置非燃燒體的實體圍墻，供應(yīng)的戶數(shù)不得超過 1000 戶，氣瓶庫應(yīng)布置在站內(nèi)下風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向。（ 2）供應(yīng)站的氣瓶庫應(yīng)采用一、二級耐火級的單層建筑，其

52、地基應(yīng)高于周圍，便于液化石油氣體擴散，庫頂應(yīng)使用重量輕、耐火和隔熱的材料建制，符合防火、防爆要求。庫內(nèi)地面應(yīng)采用電阻率為 106108 歐* 厘米的不發(fā)火材料建造，使其能導(dǎo)除靜電、磨擦不發(fā)火，庫內(nèi)照明、排風(fēng)等電氣設(shè)備應(yīng)符合 1 區(qū)爆炸危險場所的防爆要求。（ 3）供應(yīng)站氣瓶庫可與辦公室、值班室等布置在同一建筑內(nèi)，也可分開布置，當(dāng)布置在同一建筑內(nèi)時，相鄰之間的隔墻應(yīng)為防火墻，防火墻不得開設(shè)孔洞、門窗，氣瓶庫與辦公室、值班室等分開布置時， 應(yīng)用實體圍墻把氣瓶庫與管理區(qū)隔開， 氣瓶庫與明火或散發(fā)火花地點的防火間距不得小于 30 米。氣瓶庫儲氣總量不超過 10 立方米，與建筑物的防火間距（管理室除外）不

53、應(yīng)小于 10 米，氣瓶庫與主要道路的間距不應(yīng)小于 10 米，與次要道路不應(yīng)小于 5 米，距重要公共建筑不應(yīng)小于 25 米。（ 4）供應(yīng)站氣瓶庫液化石油氣總儲量不宜超過 10 立方米，實際儲量一般不應(yīng)大于最大日銷售量，庫內(nèi)實瓶、空瓶應(yīng)分開碼放，并留通道和間距，容重為 15 公斤或 15 公斤以上的實瓶和 15 公斤以上的空瓶應(yīng)在庫內(nèi)單層碼放，容重為 15 公斤的空瓶和 15 公斤以下的空瓶，不應(yīng)超過二層碼放，充裝超重、泄漏氣體的鋼瓶要妥善處置，不得入庫存放。氣瓶庫內(nèi)禁止存.放其他可燃、易燃物品。（ 5）站內(nèi)嚴禁排放鋼瓶內(nèi)液化石油氣殘液和氣體，發(fā)生漏氣應(yīng)認真查找漏氣鋼瓶和漏氣原因，及時堵漏，妥善處

54、置。（ 6）供應(yīng)站門口及庫房等部位應(yīng)設(shè)置醒目的 “嚴禁煙火 ”標(biāo)志。站內(nèi)禁止設(shè)置蜂窩煤爐，液化石油氣爐等明火爐具燒水、 燒飯和取暖。進入氣瓶庫工和的人員應(yīng)穿防靜電服和防靜電鞋，不得將火柴、 打火機等火種帶入庫內(nèi)， 換氣用戶不得進入庫內(nèi)， 裝卸、搬運鋼瓶應(yīng)輕拿輕放，嚴防磨擦、碰撞產(chǎn)生火花。大中型氣瓶庫應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置避雷設(shè)施。（ 7）液化石油氣供應(yīng)站應(yīng)設(shè)置直通外線電話，確保發(fā)生火災(zāi)事故時能及時報警，氣瓶庫應(yīng)按建筑面積每 50 平方米設(shè)置 1 具 8 公斤干粉滅火器或 3 公斤 1211 滅火器，并配置適當(dāng)數(shù)量的 50 公斤干粉推車，但整個庫房設(shè)置 8 公斤干粉滅火器或 3 公斤 1211 滅火器的

55、數(shù)量不得少于 2 具，氣瓶庫距消火栓 150 米以上時，應(yīng)設(shè)置消火栓，并須保證消火栓具有足夠的水量和水柱。（ 8）供應(yīng)站應(yīng)設(shè)置門衛(wèi)和進行夜間值班，節(jié)假日應(yīng)加強值班工作，建立健全門衛(wèi)安全、防火安全管理和氣瓶庫防火安全制度， 落實防火安全責(zé)任和各項消防安全措施， 并應(yīng)加強監(jiān)督檢查，及時消除火災(zāi)隱患。（ 9）供應(yīng)站應(yīng)定期組織管理人員、操作人員學(xué)習(xí)液化石油氣安全知識和消防安全知識，做好防火安全教育工作，不斷強化防火安全意識。（ 10）供應(yīng)站應(yīng)做好用戶防火安全管理工作，經(jīng)常向用戶宣傳安全用氣和防火知識，定期檢查用戶的安全用氣情況，做好用氣設(shè)備及鋼瓶的維修、檢驗工作，確保用戶安全用氣。第五節(jié) 用戶防火隨著我國石油資源的大量開發(fā)和石油化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展， 液化石油氣的產(chǎn)量不斷增長， 城市液化石油氣事業(yè)也得到很大的發(fā)展， 越來越多的家庭和單位用上了液化石油氣， 液化石油氣是生產(chǎn)、生活的優(yōu)質(zhì)燃料，每公斤液化石油氣可頂 78 公斤煤炭使用，且燃燒后不產(chǎn)生煙塵和灰渣。這對節(jié)約能源、改善環(huán)境、方便生活、