外發(fā)加工管理辦法

1、東莞柏力彩色印刷紙品有限公司文件編號版本號A. 0生效日期外發(fā)加工作業(yè)指導(dǎo) 及質(zhì)量管理辦法制訂審核批準(zhǔn)頁數(shù)第1頁/共2頁1.目的：規(guī)范外發(fā)加工作業(yè)程序，使外發(fā)加工產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量得以保證2. 適用范圍：適用于本公司所有外發(fā)加工產(chǎn)品。3. 管理單位：本辦法由品質(zhì)部負(fù)責(zé)管理和監(jiān)督。4. 權(quán)責(zé)：4. 1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)力統(tǒng)籌，確立外發(fā)項目、申請，備料。4. 2采購部：負(fù)責(zé)開發(fā)、聯(lián)系、斟選加工商，報價、外發(fā)加工合同簽署。4. 3品質(zhì)部：負(fù)責(zé)外發(fā)產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控，彩盒類樣板提供。4. 4倉庫：負(fù)責(zé)發(fā)出和收回數(shù)量外發(fā)加工產(chǎn)品點收，裝貨卸貨。4. 5 PMC:負(fù)責(zé)外發(fā)加工進(jìn)度控制。4. 6工程部：負(fù)責(zé)手工藝品樣

2、板提供、啤板復(fù)核、提供外發(fā)加工相關(guān)資料、工藝確認(rèn)、接受限度之簽樣，指導(dǎo)加工商作業(yè)。5. 作業(yè)程序、內(nèi)容：5. 1生產(chǎn)部各部門評估本工序生產(chǎn)力無法滿足到貨期、已超負(fù)荷、產(chǎn)品堆積需要外發(fā)加工的，由部門主管提出外發(fā)申請，呈生產(chǎn)經(jīng)理審批。PMC和營業(yè)部接到訂單后進(jìn)行評估，公司內(nèi)因技術(shù)、設(shè)備欠缺無力達(dá)到產(chǎn)品工藝、質(zhì)量要求需外發(fā)加工的，由營 業(yè)部作出外發(fā)加工申請呈交經(jīng)理審批。5. 2外發(fā)加工計劃批準(zhǔn)后，外發(fā)米購負(fù)責(zé)開發(fā)和評估加工商，斟選符合條件的進(jìn)行報價。 公司管理層批準(zhǔn)后，外發(fā)采購與加工商簽訂加工合同、協(xié)議。并視備料情況負(fù)責(zé)通 知加工商來廠取貨。5. 3采購開具外發(fā)加工單派給倉庫、品質(zhì)部、工程部，采購至

3、少提前2小時通知上述部門做好外發(fā)前相關(guān)準(zhǔn)備工作。品質(zhì)部負(fù)責(zé)彩盒類：樣板提供，并評估是否需要派人。 工程部負(fù)責(zé)手工藝品類：樣板提供、啤板復(fù)核、相關(guān)外發(fā)加工資料及選拔外派人員。5. 4生產(chǎn)部應(yīng)提前備料，將需外發(fā)的貨物清點數(shù)量（以一定數(shù)量為標(biāo)記碼板扎好或隔紙）， 方便倉庫和加工商點收。每板要有標(biāo)識卡，次品隔紙并標(biāo)識清楚。5. 5物料備好后倉庫與生產(chǎn)部交接，確認(rèn)數(shù)量無誤后填寫報表并知會外發(fā)采購。加工商來 廠取貨時與倉管交接數(shù)量并簽名確認(rèn)。裝車時應(yīng)充分考慮到貨物運輸過程中的穩(wěn)固 安全性，防止有倒坍、撞壞現(xiàn)象。5. 6派員由采購提出申請，由經(jīng)理以上批準(zhǔn)。外發(fā) QA的人選由品質(zhì)部、工程部、生產(chǎn)部 協(xié)商決定。

4、派人外出看貨，原則上品質(zhì)部負(fù)責(zé)彩盒類后加工部分；外發(fā)印刷看色由 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)；工程部則負(fù)責(zé)手工藝品類。5. 7派人去加工商看貨前，采購應(yīng)提前至少兩小時通知外派人員的部門主管，由部門主管向外派人員講解跟貨重點及相關(guān)品質(zhì)要求、注意事項等。采購應(yīng)知會外派人員之 往返路線、伙食住宿、加工商負(fù)責(zé)人等相關(guān)信息。5. 8外發(fā)加工回廠的產(chǎn)品由倉庫清點數(shù)量，填寫收貨單交 IQC簽名確認(rèn)后保存不可遺失， 以便為品質(zhì)追溯提供相關(guān)依據(jù)。5. 9外發(fā)加工回廠倉庫要及時通知IQC驗貨，IQC依MIL-STD-105D檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢， 合格蓋PASS章。不合格的及時通知品質(zhì)主管人員處理。需退貨或扣款處理的IQC開具來料檢驗

5、報告交采購部，由采購?fù)ㄖ庸ど獭?. 10外發(fā)月結(jié)工作：每月外發(fā)加工完成后，由品質(zhì)部完成外發(fā)加工月結(jié)工作，以外發(fā)加工周時表形式統(tǒng)計。以衡量外發(fā)加工品質(zhì)狀態(tài)，為評估和選擇加工商提供參考文 件。東莞瑞華印刷有限公司文件編號JH-WJ-029版本號A. 0生效日期外發(fā)加工作業(yè)指導(dǎo) 及質(zhì)量管理辦法制訂審核批準(zhǔn)頁數(shù)第2頁/共2頁6 外發(fā)加工品質(zhì)控制：6. 1加工商加工的產(chǎn)品必須符合本公司的外發(fā)加工產(chǎn)品質(zhì)量要求。凡外發(fā)加工的產(chǎn)品， 由品質(zhì)部或工程部提供樣板給加工商（樣板外發(fā)必須要有記錄），若加工商加工貨不 對板，所有損失由加工商承擔(dān)（除扣掉加工費用外，并陪償損失產(chǎn)品成本的50%）;如果是提供樣板錯誤造成損

6、失，責(zé)任歸樣板提供者承擔(dān)。6. 2加工商應(yīng)在加工前估算本公司供貨損耗數(shù)是否合理，有異議即時通知。本公司正常損 耗標(biāo)準(zhǔn)為機械w 1.2%，手工w 2%，具體數(shù)據(jù)參照外發(fā)加工單。加工商由于技術(shù) 或其它原因，導(dǎo)致加工產(chǎn)品的品質(zhì)不符合本公司要求，或者超過正常損耗范圍的一 切品質(zhì)損失由加工商承擔(dān)。6. 3確實是加工商因加工過程造成的品質(zhì)缺陷，需要返工、修補的，品質(zhì)部有權(quán)進(jìn)行批退 或特采處理。并知會采購?fù)ㄖ庸ど膛扇藖韽S處理，要求處理時間內(nèi)加工商未回應(yīng) 的，本公司內(nèi)部安排人員返修，額外費用按每小時每人 10元人民幣計算扣除加工貨 款。若屬于本公司品質(zhì)異常造成加工商加工損耗過大，或無法加工的，加工商第一 時

7、間通知本公司相關(guān)人員前往確認(rèn)。擅自加工不符合質(zhì)量要求，責(zé)任歸加工商承擔(dān)。6. 4加工商來廠取貨時，與本公司負(fù)責(zé)外發(fā)的倉管員當(dāng)面交接數(shù)量，若有異議當(dāng)場提出。 若加工后才反映供貨少數(shù)，類似情況本公司一律視為無效投訴不予受理，權(quán)當(dāng)加工 商加工損耗超標(biāo)處理。6. 5采購有責(zé)任要求加工商送回廠的所有產(chǎn)品，以一定數(shù)量捆好或隔紙、或裝箱，并標(biāo)識 清楚，以便倉庫及IQC驗收。尾數(shù)放于貨物最上面，良品、次品必須隔離，同時不 良品如數(shù)退還本公司。不允許有混款現(xiàn)象。未按此要求執(zhí)行的，倉庫有權(quán)不收貨， 否則收貨后造成不良后果由倉庫承擔(dān)。若未按要求造成無法核對數(shù)量的，由采購和 加工商協(xié)商承擔(dān)責(zé)任。6. 6力卩工商取貨、

8、送貨運輸過程中貨物倒坍、撞壞、刮傷等不能使用，加工商負(fù)責(zé)。若本 公司運輸過程造成，由直接責(zé)任人承擔(dān)。雙方負(fù)責(zé)卸貨的人員要注意，發(fā)現(xiàn)有類似 現(xiàn)象要及時通報，劃清責(zé)任，避免發(fā)生爭執(zhí)。6. 7采購應(yīng)對外發(fā)加工產(chǎn)品的難易度、批量數(shù)、產(chǎn)品價值及加工商的生產(chǎn)和質(zhì)量保證能力 進(jìn)行評估，決定是否需要派人跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量。本公司委派QA，主要目的是協(xié)助加工商做好首件簽樣、品質(zhì)異常處理、品質(zhì)監(jiān)控、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)。6. 8 駐廠QA每天上午8: 00前傳真或電郵方式向公司匯報前一天生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量狀況， 緊急異常狀況電話通知相關(guān)人員，尋求解決辦法。必要時將不良樣板及時帶回廠進(jìn)行 分析。6. 9 駐廠QA須注意，簽首件

9、前必須嚴(yán)格審核樣板和工程單，核對無誤后再簽樣，否則因 簽板問題造成批量性不良，責(zé)任則由 QA承擔(dān)。駐廠QA有權(quán)要求加工產(chǎn)對不符合質(zhì) 量要求的產(chǎn)品進(jìn)行改善，若加工產(chǎn)不改善的， QA立即通知本廠品質(zhì)部，并保留不良 樣板以便追究加工商的責(zé)任。加工商遺失或損壞樣板，按工藝復(fù)雜程度扣款50-100元6. 10品質(zhì)部有責(zé)任提供外發(fā)加工質(zhì)量要求給采購，由采購轉(zhuǎn)交加工商，加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 及本公司IQC驗收標(biāo)準(zhǔn)均以此為依據(jù)。6. 11為保證外發(fā)加工得以順利進(jìn)行，避免不必要的糾紛，采購應(yīng)與加工商簽定委托加工合 同或協(xié)議。內(nèi)容包括質(zhì)量要求、損耗要求、進(jìn)度要求等。東莞金華印刷有限公司外發(fā)加工產(chǎn)品質(zhì)量要求（范本）、質(zhì)量要

10、求:外發(fā)加工工序：啤切啤切質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重不良（不接受）輕微不良（接受）1. 產(chǎn)品規(guī)格尺寸符合工藝質(zhì)量 要求，上下左右尺寸誤差不 超過1mm,壓線正確無誤。2. 啤位準(zhǔn)確，啤線平直光潔無 彎曲。3. 刀口四邊光潔無爆裂、無毛 邊、色位準(zhǔn)確。4. 無啤爆線、啤不穿、爆色、 拖花、壓痕、啤皺、嚴(yán)重走 位等現(xiàn)象。1. 嚴(yán)重爆線、爆色、嚴(yán)重走位、 啤到文子、圖案為嚴(yán)重不良。2. 啤不穿、嚴(yán)重拖花、明顯壓 痕、啤皺為嚴(yán)重不良。3. 產(chǎn)品規(guī)格尺寸不符合啤樣或 客戶尺寸要求、上下左右尺 寸誤差超過1mm、嚴(yán)重彎曲 變形為嚴(yán)重不良。4. 刀口不光潔、四邊爆裂、色 位不準(zhǔn)確為來重不良。5. 貨不對板、啤錯為嚴(yán)重不良。1. 產(chǎn)品規(guī)格尺寸上下左右小 于1mm,無變曲變形為輕 微不良。2. 啤切輕微走位、不明顯壓 痕為輕微不良。3. 主要圖案不明顯刮花、拖 花長度不超過3cmI為輕微 不良。4. 刀口不明顯毛邊、四邊輕 微爆裂、色位偏差不超過 0.5mm （裱坑彩盒不超過 1mm）為輕微不良。二、其它要求：1損耗：本公司預(yù)定損耗為0.9%。加工商要求損耗為：。2. 送收貨：本廠外發(fā)產(chǎn)品已檢驗合格，數(shù)量已點清并隔