洗井標準化流程

1、沽牙師工作恥務流程洗井標準化流程6洗井5.1施工準備7丿資料準備：數(shù)據(jù)包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，目前井內(nèi)狀況，施工目的及注 意事項等。6丿.2設(shè)備準備：修井車是否滿足滿足施工提升載荷的技術(shù)要求，運 轉(zhuǎn)正常，以及水泥車髙壓泵和排量是否達到設(shè)計要求。6.7.3工具管柱準備S.1.3. J洗井進出口管線必須用硬管線連接，出口管線末端釆用大于 弦0度的彎頭。油管的規(guī)格、數(shù)量鋼級應符合施工要求6.7.*材料準備5. T.4.1洗井液不能使地層黏土礦物發(fā)生膨脹。S.1.4.2低壓漏失地層應加增粘劑和暫堵劑，并采取混氣等手段降低 洗井液密度。SJ.4.3稠油井應在洗井液中加入活性劑或高效洗油劑并提高溫度， 必要時用熱油

2、洗井。5.1.4.4結(jié)蠟或卡泵的抽油井，洗井液溫度不得低于C。5.J.4.5注水井洗井液水質(zhì)要求。5.1.4.5.1固體懸浮物含量小于5. /.4.5.2總含鐵量小于0.5mg/o5.7.4.5.3含油量小于JOno5.1.4.E知水值為8.6。S.1.4.6洗井液的相對密度、粘度、疋值和添加劑性能應符合施工設(shè)計要求。S.1.4.7洗井液儲備量為井筒容積的二倍以上。工施工步驟及要求2.7按施工設(shè)計的管柱結(jié)構(gòu)要求，將洗井管柱下至規(guī)定深度。6.22安裝采油室或作業(yè)高壓井口。6.2.3采用雙連通罐循環(huán)洗井液，將進出口流程管線連接后，試壓至 設(shè)計施工泵壓的7.5倍，經(jīng)論不刺不漏為合格。根據(jù)設(shè)計要求，釆

3、用正洗井，反洗井或正反洗井交替方式進行。洗井開泵時應注意觀察泵壓壓力變化，控制排量由小到大，同1=1時，注意出口返出液情況，若洗井正常，59.7mm套管的井排: 控制在 5g550Rmin。2.6洗井過程中，隨時觀察并記錄泵壓，排量出口量及漏失量等數(shù) 據(jù)，泵壓升高，洗井不通時，應停泵分析原因進行處理，不得強行憋泵。嚴重漏失井釆取有效堵漏措施后，再進行洗井措施。6.2.8出砂井優(yōu)先采用反循環(huán)洗井法，保持不噴不漏，平衡洗井，若 正循環(huán)洗井時，應經(jīng)?；顒庸苤?，防止砂卡。520洗井施工中，加深或上提管掛時，洗井液必須循環(huán)二周以上方 可動管柱，并迅速連接好管柱，直到洗井至施工設(shè)計深度。5.2.10新井洗

4、井完后要實探人工井底。5$質(zhì)量、安全、環(huán)保6. 7作業(yè)質(zhì)量要求5. J.7.7洗井液進出口相對密度應一致，出口液體干凈無雜質(zhì)污染。5.3. J.2注水井出口水質(zhì)要求。5.3. J.2. J含鐵量小于0.吟4心$.7.2.2固體懸浮物，用清水時2$喩乃 用油田產(chǎn)出水時f5 創(chuàng)心含油小于ZOm/心6. M7.3洗井深度和作業(yè)效果應符合施工要求。5.3. J.4洗井液不得漏入地層，最大限度的減少對地層污染和損害。5.3. /.5計量池形狀規(guī)則，擺放平整，保證進出口液量計量準確。3.2安全要求6.3Q洗井施工中，提升動力設(shè)備，要連續(xù)運轉(zhuǎn)不得熄火。出口管線連接應平直，末端用地錨固定。S.3.2.3洗出的污油，污水等集中處理有條件的可直接進入洗井流 程。6, 應取資料6. 鼠7作業(yè)時間。洗井方式。3洗井液性質(zhì)，包括名稱、粘度、相對密度、切力、欣*值、溫 度、添加劑及雜質(zhì)含量、數(shù)量等。沽牙師工作恥務流