混凝土試件的取樣及制作.doc

1、.混凝土試件的取樣及制作土建工程試驗(yàn)送樣是體現(xiàn)展示土建工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)主要途徑，砼試塊的送樣是土建工程試驗(yàn)的一個(gè)重要組成部分， 同時(shí)砼試塊送樣又存在時(shí)效性強(qiáng)， 試驗(yàn)報(bào)告出來(lái)后無(wú)法更改， 不能補(bǔ)送的特點(diǎn)。這樣，一旦送樣出現(xiàn)紕漏，就會(huì)對(duì)工程造成相當(dāng)大的損失。 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土試塊送樣過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行若干闡述。（一）現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50204-2011）和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T501072010）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定

2、：1、每拌制 100 盤但不超過(guò) 100 立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次；3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200 立方米取樣不得少于一次；4、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（二）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件.根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011版的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1、對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部

3、位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度及工程合同約定的項(xiàng)目等。2、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見(jiàn)證取樣。3、同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置不宜少于10 組，留置數(shù)量不應(yīng)少于 3 組。4、當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，方可對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期，就是逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600.d ，且齡期宜取 14d60d。一般情況，溫度取當(dāng)天的平均溫度。（三）預(yù)拌（商品）混凝土預(yù)拌（商品）混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，還應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土GB/T14902-2003規(guī)定取樣。1、用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取

4、。每100 立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 立方米時(shí)，取樣也不得少于一次； 當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000 立方米時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣為每200 立方米混凝土取樣不得少于一次。.2、用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，按每100 盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣亦不得少于一次。3、對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每 100 立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次；當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100

5、立方米時(shí)，也不得少于一次。（四）混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：1、連續(xù)澆筑混凝土量500 立方米以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（12 塊）抗?jié)B試塊。2、每增加 250500 立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12 塊）抗?jié)B試塊。3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。4、抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，另一組（6 塊）與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28 天。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定： 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件

6、應(yīng).在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。（五）粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應(yīng)以坍落度（或工作度）、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗(yàn)，每工作班至少測(cè)定兩次，其測(cè)定值允許偏差為20mm。3、對(duì)于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100 立方米，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500 立方米，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時(shí)，每工作組至少成型一組試塊。（六）試件制作和養(yǎng)護(hù)根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 500812002的要求，混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)按下列規(guī)定：1 試件的制作1.1混凝土試件

7、的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1.1成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T 500812002 的規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。1.1.2在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為0.5%；骨料為 l%。1.1.3取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過(guò)15min。.1.1.4根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大 70mm的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)； 大于 70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法官與實(shí)際采用的方法相同。1.1.5圓柱體試件的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)

8、行。1.2混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1.2.l取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來(lái)回拌合三次。1.2.2按以上 1.1.4 的規(guī)定，選擇成型方法成型。1）用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a. 將混凝土拌合物一次裝入試模， 裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；b. 試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過(guò)振。2）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a. 混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；b. 插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。 在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部； 插搗

9、上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層2030mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；.c. 每層插搗次數(shù)按在 10000mm2截面積內(nèi)不得少于 12 次； d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。3）用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a. 將混凝土拌合物一次裝入試模， 裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；b. 宜用直徑為 25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板 1020mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過(guò)振，以防止混凝土離析；一般振搗時(shí)間為20s。振搗棒拔出時(shí)要緩慢，拔出后不得留有孔洞。1.2.3刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。2 試件的養(yǎng)護(hù)2.1試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2.2采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為202，相對(duì)濕度為 95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為202的不流動(dòng)的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔 1020mm