建筑安裝工程公司各工種安全操作規(guī)程

1、各工種操作規(guī)程*建筑安裝工程有限公司目錄1、木工安全技術操作規(guī)程2、架子工安全技術操作規(guī)程3、瓦工安全技術操作規(guī)程4、鋼筋工安全技術操作規(guī)程5、混凝土工安全技術操作規(guī)程6、電工安全技術操作規(guī)程7、電焊工安全技術操作規(guī)程8、氣焊工安全操作規(guī)程9、動力機械操作工安全操作規(guī)程10、起重工安全技術操作規(guī)程11、運輸車輛司機安全技術操作規(guī)程12、機械維修工安全操作規(guī)程13、土石方機械司機安全技術操作規(guī)程14、中小機械操作工安全操作規(guī)程15、抹灰工安全技術操作規(guī)程16、油漆工安全技術操作規(guī)程木工安全操作規(guī)程1、必須遵守木工機械安全技術操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必須遵守有關裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶

2、，安全帶應掛在作 業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。3、立模前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可 進行作業(yè)。4、立模時，吊具應栓掛妥當、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。5、模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠，方可摘鉤， 以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。 木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。8、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登

3、 上、下。9、整節(jié)模板合攏后，應先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性， 否則中途不得停止作業(yè)。10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和 螺栓桿撞傷人。11、模板拆除前，應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應栓掛安全帶，站立的位置 應安全可靠。12、拆除模板時，應用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛 撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應離 開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應及時運送到指定地點 集中堆放，防止釘子扎腳釘尖外露的應撥除或打彎錘平。13、搭設臨時房

4、屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安全網(wǎng)，應掛好安全帶或采取 其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應穩(wěn)妥牢固。鋼筋工安全操作規(guī)程1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。2、應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護 目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火 設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層 作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。4、多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下 傳遞鋼筋，不得站在

5、同一垂直線上。5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠， 位置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員 應散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺 陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確 需同時作業(yè)時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要 求重新交底，不得盲目操作。9、起

6、吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸 電傷人。10、鋼筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人 員上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。 吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待 骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以 防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地

7、錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角， 注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶， 并在外側設置防護箱籠罩。16、綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少 支架或馬凳。17、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成 90，并采 用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行 停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。砼工安全操作規(guī)

8、程（含砼攪拌司機）1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要 求和安全操作規(guī)定。2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、 手套等。3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗 的栓掛、砼運輸?shù)赖龋_認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。4、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和 安全電壓工作燈。6、應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后， 方可進行作業(yè)。7、作業(yè)前應了解施工方法、

9、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安 全使用要求等。8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴 禁溜放，轉彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應 2m 以上，坡道應在 10m 以上，不 得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻 傷人。10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩(wěn)，吊斗應 對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防 吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。11、采用卷揚機牽

10、引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的 牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防砼噴出傷人。13、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之 間，以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時不得在工作，的皮帶上站立或跨越，也不 得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置， 爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬斗拴掛牢靠。15、當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機轉筒內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的 進料斗或

11、機架間查看情況。進入拌合機轉筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷， 取出保險，確認安全可靠方可進入。16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼時，速 度應緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使

12、用泡 沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應 設溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根 直徑八分之一以上時，應經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠 處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或

13、橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調(diào)整 拉線時，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時， 導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動， 防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷 雨時停止架線操作。14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另 一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，

14、方可升壓。15、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳?結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸 掛標示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性 材料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。19、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電

15、區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別 驗電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接 時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法， 進行接地和短路。（ 6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機構

16、拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕 緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。24、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不 允許有的接地有的接零。25、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線 代替保險絲（片）。26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5m,易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼 筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入

17、管子或采取其它防 護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭， 使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動 時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在 絕緣膠板或木板

18、上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容 器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接 頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光

19、板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排 除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。15、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體 擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。3、乙

20、炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具 上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的 距離，不得少于10 米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍， 不準用火烤。9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣 時，不

21、準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有 孔、口打開。13、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。14、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著 火危險，方準離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內(nèi)。吊運時應用吊籃，工地搬運時， 嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。17、嚴禁無證人

22、員從事焊、割作業(yè)。動力機械操作工安全操作規(guī)程一、內(nèi)燃機1內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于20m。2、搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉 用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。二、發(fā)電機1、發(fā)電機室應設置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設備。2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣 支柱上，不準拖在地面上。3、發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。三、空氣壓縮機1、輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。2、空氣壓縮機

23、出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘 烤。3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā) 生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情 況，而且不能調(diào)整時，應立即停車檢修。5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。6、停車時應先降低氣壓。起重機司機安全操作規(guī)程一、一般要求1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等，軌道式 起重機應安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2、鋼絲在卷筒上

24、必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合理，不得超過單 機允許起重量的 80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。6、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m 以上，下落應低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊 鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行

25、兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應緩慢。10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。11、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源， 并關門上鎖。12、所有操作司機必須遵守相應起重機的安全操作規(guī)程。二、履帶式起重機1、發(fā)動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員互相聯(lián)系 好后方可啟動。2、吊物行走時，臂桿應放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm，回轉、臂桿、吊 鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸 使用。3、行走拐彎時，不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉彎，下坡時嚴禁空檔滑

26、行。4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。5、拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于15，嚴禁在跳板上調(diào)位，轉向及無 故停車，臂桿要放到零位，各類制動器應剎住。三、輪胎式、汽車式起重機1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉臂桿不得同時進行。2、汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩 拉緊。3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度?；剞D不得急速和緊 急制動，起落臂桿應緩慢。（3）操作時，

27、應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。四、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設 1m 高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、 下。2、兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于 3m。3、起重機臺駛近限位端時，應減速停車。4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據(jù)天氣情 況，采取避風措施。運輸車輛司機安全操作規(guī)程一、一般要求1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后 開車。2、發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動后應檢

28、查各種儀表、方向機構、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙 物后，方可鳴號起步。4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪 楔牢。6、通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。二、載重汽車1氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于0.25Mpa時起步，若停在坡道上，氣壓低于0.4Mpa時, 不得滑行發(fā)動。2、貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛 的安全裝置必須良好。3、裝載構件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂2

29、0 cm,高度從地面算起不得 超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應擺放平衡，捆扎牢固，如 裝運異形特殊物件，應備專用擱架。4、運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外，還必須事 先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。三、自卸汽車1、發(fā)動后，應檢試傾卸液壓、機構。2、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕 駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應 及時復原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全。5、檢修傾卸裝置時，應

30、撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。四、牽引車1、牽引車與平板車的聯(lián)結必須牢固。2、經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。3、牽引車應緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應有人維持交通秩序。五、機動翻斗車1、向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時，應保持適當安全距離并設置檔墩，以防翻車。2、車上嚴禁帶人，轉彎時應減速，注意來往行人。機械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。3、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛 濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套

31、，在大錘甩轉方向上不準有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架 墊穩(wěn)。8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。10、檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的示警標志，非檢修人員，一律不準 發(fā)動或轉動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。土石方機械司機安全操作規(guī)程一、一般要求1、啟動前應

32、將離合器分離或將變速桿放在空檔位置，確認機械周圍無人和無障礙物時， 方可作業(yè)。2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車；下坡不準空 檔滑行。3、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。二、裝載機1、操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。2、行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。三、推土機1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。2、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。4、推土機上、下坡不得超過35，橫坡行駛不得超過10。

33、中小機械操作工安全操作規(guī)程、砼、泥漿攪拌機1、攪拌機必須安置在堅實的基礎上，砼攪拌司機還應熟悉砼工操作規(guī)程。2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電 線路絕緣良好。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。4、運轉時，嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。 二、卷揚機1、卷揚機應安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向 滑輪中心線應對正；卷揚機距滑輪一般應不少于15m。2、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等

34、，確認安全可靠， 方準操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用保險棘輪卡牢。6、操作中，嚴禁擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情 況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。三、砂輪機1 、砂輪面不準裝倒順開關、旋轉方向禁止對著主要通道。2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。3、操作時，應站在砂輪側面，不準兩人同時使用一個砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25伽的不準使用。5、手提電動砂

35、輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時，要戴絕緣手套，先啟動，后接觸 工件。四、手電鉆1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。2、操作時，應先啟動，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。五、倒鏈1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。2、操作時，不準站在倒鏈正下方。3、重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上。六、千斤頂1、操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊好墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞的對面，并不準超載。4、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲

36、桿或齒條全長的75%。抹灰工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1. 進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度。2. 高空作業(yè)時，應檢查腳手架是否牢固，特別是大風及雨后作業(yè)。3. 對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿 時的安全。4. 在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不許隨便亂扔。5. 用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時暫停作業(yè)。6. 嚴格控制腳手架施工負載。7 .不準隨意拆除、拆斷腳手架上的軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨 礙施工，必須經(jīng)施工負責人批準后，方能拆除妨礙部位。8. 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板高度不大于2.0m，架子上堆

37、放的材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。9 .搭設的腳手架不得有蹺頭板，也嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣、水的管道上。10. 操作前應檢查架子、高凳等是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不安全的地方立即作加固處理。不準用2X8 2X4木料（2.0m以上跨度）鋼模板等作為立人板。11. 攪拌與抹灰時（尤其在抹頂棚時）注意灰漿濺落眼內(nèi)。12. 在室內(nèi)推運輸小車，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。在推車時不準倒退。13. 嚴禁從窗口向下隨意拋擲東西。14. 使用磨石機應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電。15. 井架吊籃起吊或下放時，必須關好井架安全門，頭、手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停 穩(wěn)方能進入吊籃內(nèi)工作

38、。油漆工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程1. 施工場地應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設備， 方能施工。2. 在用鋼絲刷、扳銼、氣動、電動工具消除鐵銹、鐵鱗時，為避免眼睛沾污和受傷，需 戴上防護眼鏡。3 .在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式 眼鏡進行保護。4. 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏的油漆時，應注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。5. 在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料不準使用明火。6. 高空作業(yè)需系戴安全帶。7. 為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應安裝接地線裝置。8. 操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應立即離開

39、工作地點，到空氣新鮮處休 息或請醫(yī)生診治。9. 在配料或提取易燃品時不得吸煙，浸擦過清油、清漆漆油的棉紗、擦手布不能隨便亂 丟。10. 人字梯不準有斷接，拉繩必須結牢，并不得在最上一層操作，不要站在高梯上移位， 在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布或膠布。11. 不得在同一腳手板上交換工作面。12. 油漆倉庫明火不準入內(nèi)，須配備滅火器。13. 不準在有易燃、易爆的庫房和作業(yè)場所吸煙。瓦工操作規(guī)程1、上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清 掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上 的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷

40、人。3、山墻砌完后應即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5、在屋面坡度大于25 度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外 架子時檐口因個搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通 道，不準在桁條、瓦條上行走。架子工操作規(guī)程1、鋼管腳手應用外徑4851毫米、壁厚33.5毫米的鋼管，長度以46.5米和 2.1 2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有裂紋、變形、滑絲的禁止使用。3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。場木、柳木、

41、樺木、椴木、油松和腐朽、 折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。4、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7 厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部 分的小頭直徑不得小于8厘米，68厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。5、竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5 cm；小橫 桿不得小于9 cm （6-9 cm之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、 蟲蛀的竹桿不得使用。6、鋼制腳手板應采用2-3伽的I級鋼材，長度為1.5-3.6m，寬度23-25 cm,肋高5 cm 為宜，兩端應有連接裝置，板面應有鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。7、木腳手板應用厚

42、度不小于5 cm的杉木或松木板，寬度以20-30 cm為宜，凡是腐朽、 扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8 cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或 用鐵皮釘牢。8、竹片腳手板，板厚不得小于 5 厘米，螺栓孔不得小于 1 厘米，螺栓必須擰緊。竹編 腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般 2.23 米，寬度以40厘米為 宜。9、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米的麻繩或水、蔥竹蔑。 外腳手架1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿 間距不得大于1.2米；小橫桿間距不大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用 扣件連

43、接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。2、木腳手架的立桿應埋入地下3050厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚 石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5 米；大 橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1 米。3、腳手必須搭設雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。4、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2 米；大橫桿間距不得大于1.8米。5、木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于 1.5 米。綁扎時小頭應壓在大頭 上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，在綁三根，不得

44、 一扣綁三根。6、排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿不得少于10厘米。通過 門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1 米應綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設頂 撐。7、18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。8、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工 方案進行架設。9、腳手架兩端、轉角處以及每隔67根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面 的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無 法設支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。10、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米；不得有 空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大 于 20 厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手