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文檔簡介
1、半硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設(shè)1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑內(nèi)電氣照明暗管配線工程,不得在高溫場所、易受機械損傷的場所及頂棚內(nèi)敷設(shè)。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求: 2.1.1 半硬質(zhì)塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成。塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo),并有產(chǎn)品合格證。管壁厚度均勻,無裂縫、孔洞、氣泡及管身變形等現(xiàn)象。半硬塑料管不得在高溫及露天場所堆垛存放。 2.1.2 配電箱:應(yīng)為兩部認(rèn)證合格廠家的產(chǎn)品、產(chǎn)品應(yīng)有合格證。 2.1.3 開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒、接線盒等塑料盒均應(yīng)外觀整齊,敲落孔齊全,無劈裂等現(xiàn)象。 2.1.4 鍍鋅材料:扁鋼、圓鋼、木螺絲、機螺絲、鉛絲
2、等。 2.1.5 輔助材料:防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。 2.2 主要機具: 2.2.1 鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。 2.2.2 手錘、塹子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。 2.2.3 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作業(yè)條件: 2.3.1 緊密配合土建施工,根據(jù)建筑物墻體結(jié)構(gòu)(如磚墻、加氣磚墻等)彈好水平線及墻厚度線,安裝盒、箱與管管路。 2.3.2 配合土建結(jié)構(gòu)施工時,大模板、滑模板施工混凝土墻時,需在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路,同時辦理隱檢后,再進行混凝土澆灌施工。 2.3.3 加氣混凝土樓板、圓孔板,應(yīng)及時配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進行配
3、管。3 操作工藝 3.1 工藝流程:彈線定位盒箱固定管路敷設(shè)掃管穿帶線 3.2 彈線定位:根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定進行水平線及墻厚度線測定,確定盒、箱及預(yù)埋件位置;成排成列的盒、箱應(yīng)掛通線或十字線找直,以確定盒、箱的準(zhǔn)確位置。 3.3 盒、精固定: 3.3.1 砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱。根據(jù)盒、箱位置線剔洞,洞大小比盒、箱略大為宜。將洞內(nèi)清理干凈,用水將洞內(nèi)澆濕,然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。 如為空心砌塊墻剔洞后,應(yīng)用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵,再穩(wěn)埋盒、箱。 3.3.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱: 3.3.2.1 用穿筋盒直接固定在鋼筋上。 3.3.2.2 用機螺絲將盒、箱固定在
4、扁鋼上,再將扁鋼固定在鋼筋上。 3.3.2.3 預(yù)制樓板穩(wěn)埋燈頭盒:預(yù)制圓孔板,加氣混凝土樓板的燈頭盒孔洞,應(yīng)在樓板下面由下向上剔洞,上方洞口可在樓板上面擴孔。盒子安裝好卡鐵或轎桿,在樓板下面裝好托灰板,用水將洞內(nèi)澆濕,然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒子。 3.3.2.4 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱:可采取預(yù)留盒,箱套,然后拆除盒、箱套,在預(yù)留孔洞處穩(wěn)埋盒、箱。 3.4 管路敷設(shè): 3.4.1 管路敷設(shè)要求: 3.4.1.1 半硬塑料管的連接可采用套管粘接法,套管的長度不應(yīng)小于管外徑的三倍;管子的接口應(yīng)位于套管的中心,連接處結(jié)合面應(yīng)用膠粘劑粘接牢固。 3.4.1.2 敷設(shè)管子時,應(yīng)盡量
5、減少彎曲,當(dāng)線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時,應(yīng)增設(shè)中間接線盒。 3.4.1.3 管路經(jīng)過建筑物變形縫處,應(yīng)有補償裝置能活動自如。 3.4.1.4 剔槽敷管時,不允許剔橫槽及剔斷鋼筋;加氣混凝土板只允許沿板縫剔槽。 3.4.1.5 滑模板內(nèi)的豎向管段不應(yīng)有接頭。 3.4.1.6 管入盒、箱,管口應(yīng)平齊,管口露出盒、箱應(yīng)不大于5mm,并應(yīng)一管一孔,孔大小應(yīng)與管外徑相吻合。 3.4.2 砌塊墻內(nèi)管路敷設(shè): 3.4.2.1 砌墻時應(yīng)配合土建,將半硬塑料管敷設(shè)在墻中,向上引管應(yīng)堵好管口,并用臨時支桿(鋼筋或木桿等)將管沿敷設(shè)方向挑起。為使盒、箱平正,標(biāo)高準(zhǔn)確,可將管子敷設(shè)至盒、箱位置100m
6、m處甩出,待墻體砌完后,再入管穩(wěn)埋盒、箱。 3.4.2.2 剔槽敷管時,應(yīng)在槽兩邊彈線,用快鏨子剔。加氣混凝土墻,應(yīng)用刀鋸鋸兩邊后再別,槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。敷管時,每隔0.5m左右用鐵釘、細(xì)鉛絲將管子固定好。然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,厚度不應(yīng)小于15mm。 3.4.3 預(yù)制樓板上管路敷設(shè): 3.4.3.1 預(yù)制圓孔板上敷設(shè)的管路,每隔0.5m左右,距燈頭盒0.15m以內(nèi)均應(yīng)用細(xì)鉛絲與板孔綁扎固定牢,再用水泥砂漿將燈頭盒穩(wěn)埋牢固。 3.4.3.2 引向隔墻的預(yù)留管不宜過長,應(yīng)堵好管口。 3.4.3.3 易受機械損傷的管段應(yīng)用水泥砂漿先行保護。 3.4.4 現(xiàn)制混
7、凝土墻或樓板內(nèi)管路敷設(shè): 3.4.4.1 管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間,管入盒后,應(yīng)堵好管口,堵好盒子。管路每隔 0.5m左右,距盒子0.15m以內(nèi)用細(xì)鉛絲與鋼筋綁扎牢。 3.4.4.2 引向隔墻的預(yù)留管不易過長,并應(yīng)堵好管口;向上引管可用鋼筋挑起;向下引管可預(yù)留與隔墻呈垂直方向的豁洞(約100mm50mm),或預(yù)埋套管,拆模后,將管引下。 3.4.4.3 當(dāng)為滑模板施工時,由開關(guān)盒或接線盒至燈位的管段可先放在牛腿墻段內(nèi),滑模過后,及時將管取出,待頂板支好后引至燈位。 3.5 掃管穿帶線: 3.5.1 管路敷設(shè)后,待墻、樓板施工完畢后(現(xiàn)澆混凝土工程應(yīng)在拆除模板后),應(yīng)及時進行預(yù)掃管。掃管過程中,
8、必須將管路與施工圖進行核對,及時處理管路中的故障。 3.5.2 掃管應(yīng)使用帶布掃管的方法,即將布條固定在帶線的一端,從管路的另一端拉出,清除管內(nèi)的雜物、積水。掃管完畢后,應(yīng)堵好管口,封閉盒口。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目: 半硬塑料管必須由阻燃處理的材料制成,其氧指數(shù)應(yīng)在27%以上,其材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 4.2 基本項目: 4.2.1 管路連接緊密,管口光滑,保護層大于15mm。 檢驗方法:觀察檢查,檢查隱蔽工程記錄。 4.2.2 盒、箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進入盒、箱處順直,盒、箱內(nèi)露出長度應(yīng)小于5mm。 檢驗方法:觀察
9、、尺量檢查。 4.2.3 管路經(jīng)過建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補償裝置,補償裝置能活動自如。 檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 4.3 允許偏差項目: 管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差見表3-4所示。5 成品保護 5.1 剔槽打洞時,不要用力過猛,以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大,過寬,不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。 5.2 管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進行保護,其它工種操作時,應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。 5.3 在混凝土板、加氣板上剔洞時,注意不要剔斷鋼筋,剔洞時應(yīng)先用鉆打孔,再擴 孔,嚴(yán)禁用大錘由上面砸孔洞。 5.4 配合土建澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)派人看護,以防止管路位移或受機械損傷。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 管路有外露現(xiàn)象,或保護層不足15mm,剔槽時要保證深度,并且及時將管子固定,再用水泥砂漿保護。 6.2 穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)、灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒、箱時一定要找準(zhǔn)位置,先注入適量的水泥砂漿,再用線墜找正,然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。 6.3 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時地固定和保護。 6.4 管路不通。朝上的管口容易掉進雜物,因此,應(yīng)及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時,應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路,以免造成管路堵塞。7 質(zhì)量記錄 7.1 半硬質(zhì)阻燃
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