循環(huán)冷卻水處理方案_2

1、循環(huán)冷卻水處理方案循環(huán)冷卻水處理方案目錄1.0 概述 (3)2.0 系統(tǒng)運行條件 (4)2.1系統(tǒng)參數(shù)： (4)2.2水質分析如下： (4)2.3水質特點 (5)30系統(tǒng)冷卻水問題預測 (5)3.2不銹鋼的點腐蝕： (5)3.3、生物粘泥 (6)40水處理藥劑選擇 (6)4.1阻垢緩蝕劑ml-d-06特點： (6)4.2阻垢緩蝕劑的認證試驗阻碳酸鈣垢試驗 (6)4.3阻垢緩蝕劑的認證試驗旋轉掛片緩蝕試驗 (7)4.5 試驗結論 (8)50水處理方案 (8)5.1、冷卻水處理工藝 (8)5.2、日常水處理方案 (10)60循環(huán)水操作管理 (10)6.1 水質控制目標值 (10)62正常運行加藥管

2、理 (11)70監(jiān)測方法 (13)1、化學分析 (13)2、掛片腐蝕試驗 (13)3、微生物監(jiān)測 (13)80 技術服務 (13)1、技術服務準則 (13)2、清洗預膜的技術服務 (13)3、日常技術服務承諾 (14)90 藥劑用量估算 (14) 1.0 概述 現(xiàn)代化大型電廠的運行經(jīng)驗表明，水系統(tǒng)是電力企業(yè)的血脈，是連續(xù)、安全、高效生產(chǎn)的重要保障。冷卻水系統(tǒng)的良好運行，對于減少檢修頻度及費用，延長設備壽命，穩(wěn)定/提高生產(chǎn)的質量產(chǎn)量，降低綜合生產(chǎn)成本具有重要意義。電廠的敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，在長期運行中一般有三大問題：結垢、腐蝕和微生物粘泥。對于發(fā)電廠而言，凝汽器換熱管上的結垢、粘泥，極易導致?lián)Q

3、熱效果的下降，具體表現(xiàn)在真空度下降、端差上升，從而降低發(fā)電量，增加能耗；腐蝕主要表現(xiàn)為不銹鋼、黃銅的點蝕穿孔等。為了確保裝置正常運行及節(jié)約用水，在循環(huán)水中投加阻垢緩蝕劑、殺菌滅藻劑等化學藥品，來控制冷卻水對設備的腐蝕、結垢及粘泥等故障，實踐證明這是一項行之有效的、比較經(jīng)濟的方法。本方案的設計過程中，我們充分吸收了同類企業(yè)水處理的經(jīng)驗，認真分析貴公司的水質特點、工藝特點，以及以往運行中出現(xiàn)的水質障礙，本著技術先進、安全可靠、操作管理方便、經(jīng)濟合理的宗旨，提出以下運行方案。 2.0 系統(tǒng)運行條件 2.1系統(tǒng)參數(shù)：2.2水質分析如下：表：水質分析 （此水為自來水，作為方案設計參考，運行以實際河水絮凝

4、為主。）2. 3水質特點補充水為低硬低堿水質，補入冷卻水系統(tǒng)，隨著濃縮倍數(shù)的提高，堿度、ph會隨之上升，結垢性增加,主要為結碳酸鈣垢。從水質分析判斷：硅酸鎂的濃度積isp=(1.82.4) 10315000，因此濃縮倍數(shù)5.00.5時沒有硅酸鎂結垢的傾向。循環(huán)水濃縮倍數(shù)3.0，自然ph上升，最高可達到8.8以上，呈現(xiàn)出結垢傾向；ph大于9.2,有超出緩蝕阻垢劑的承受能力的狀況。循環(huán)水的全面腐蝕性輕微，但循環(huán)水溶解氧充足、含有腐蝕性cl-，對tp304、316l不銹鋼均存在點腐蝕的隱患，嚴重時可導致穿孔泄漏。循環(huán)水溫度適中，日照充足，細菌藻類容易繁殖，會產(chǎn)生粘附性很強的菌藻粘泥，附著形成軟垢、分

5、散形成渾濁物。根據(jù)循環(huán)水水質，連續(xù)投加緩蝕阻垢劑，以阻碳酸鈣垢為主、兼顧局部點腐蝕，控制循環(huán)水ph9.0，可以達到有效的阻垢、緩蝕、穩(wěn)定水質的效果。30系統(tǒng)冷卻水問題預測3.1換熱器結垢冷卻水在濃縮倍數(shù)3.04.0運行時，開始結垢的趨勢。水中ca2+、mg2+、hco3等濃縮，產(chǎn)生caco3、mg co3垢等，尤其在換熱器器出口高溫端以及波紋管低凹部位；水中懸浮物、粘泥等也易在低凹低流速處沉積，造成不良結果：a.降低熱傳遞效率，影響真空度和端差b.減少冷卻水流量，泵壓上升，增加能耗3.2不銹鋼的點腐蝕：cl-屬于強腐蝕性離子，會破壞金屬表面鈍化膜，穿過膜孔而產(chǎn)生點蝕。在點蝕孔中，cl-可以富集

6、，而腐蝕產(chǎn)生的氯化物又能水解產(chǎn)生hcl，從而使腐蝕小孔中溶液不斷酸化，產(chǎn)生獨特的自催化酸化作用，加速點蝕的速度。脫鋅、點蝕均可造成不銹鋼的穿孔泄漏，導致冷卻水泄漏到凝結水中，惡化 水質，使發(fā)電機組降低出力甚至停機。 3.3、生物粘泥冷卻水系統(tǒng)中細菌、真菌及藻類極易生長繁殖，其分泌物粘合懸浮物形成粘泥，粘附管壁、填料、池壁之上，引起故障：a.堵塞凝汽器，降低熱交換效率，降低冷卻塔效率b.促進腐蝕，且產(chǎn)生粘泥下腐蝕粘泥附著在凝汽器管壁，因高溫脫水也能轉化成泥垢。在高溫季節(jié)，菌藻的迅速繁殖經(jīng)常會造成粘泥的爆發(fā)，在短時間內(nèi)大量堆積而嚴重影響換熱效果。40水處理藥劑選擇針對水質分析、運行工藝、問題預測，

7、電廠阻垢緩蝕劑ml-d-06在此類中硬堿堿補水、高濃縮倍數(shù)的循環(huán)冷卻水中可以適用。4.1阻垢緩蝕劑ml-d-06特點：ml-d-06含有阻垢劑、分散劑、特效緩蝕劑等多元成分，采用最新型的大分子無磷環(huán)保阻垢劑、分散劑替代傳統(tǒng)有機膦，并保持了優(yōu)異的阻垢分散效果。ml-d-06可與結垢性ca2+、mg2+形成可溶性螯合物，增大了離子的飽和溶解度，達到防止結垢的目的。適合濃縮倍數(shù)5.06.0倍的設計要求。ml-d-06阻礙微垢晶格成形，扭曲晶體成長，使微晶不會堆積成垢；并可使舊垢疏松，逐漸脫落舊垢。ml-d-06中的特效緩蝕劑與阻垢劑的緩蝕作用產(chǎn)生協(xié)同效應，成膜補膜加快，從而保證膜的致密穩(wěn)定，有效控制

8、不銹鋼的的點蝕。ml-d-06化學穩(wěn)定性好，抗氧化性強，與本公司ml-621有很好的兼容性。ml-d-06屬于低磷產(chǎn)品，對環(huán)境友好，不造成二次污染，符合環(huán)保要求。4.2阻垢緩蝕劑的認證試驗阻碳酸鈣垢試驗根據(jù)濃縮倍數(shù)4.05.0的分析，循環(huán)水主要為碳酸鈣結垢，據(jù)此進行靜態(tài)阻碳酸鈣垢試驗。a. 試驗方法：中石化冷卻水分析和試驗方法“碳酸鈣沉積法”（401） b. 試驗水質： 模擬冷卻水濃縮4.05.0的循環(huán)水水質，調(diào)節(jié)ph=9.0c.試驗條件：溫度：80，時間：10小時d.試驗數(shù)據(jù)：上述試驗表明：隨著濃縮倍數(shù)的提高，控制ml-d-06緩蝕阻垢劑的投加量在30mg/l以上，可以使阻垢率達到98%以上

9、。4.3阻垢緩蝕劑的認證試驗旋轉掛片緩蝕試驗針對出現(xiàn)腐蝕的問題，通過掛片試驗來測定藥劑的緩蝕性能，主要針對不銹鋼、黃銅的緩蝕。a. 試驗方法：中石化冷卻水分析和試驗方法“旋轉掛片失重法”（404）b. 試驗水質：模擬濃縮倍數(shù)4.0倍的試驗水質。c. 試驗條件：溫度：601；轉速：75轉/分；時間：72小時試片：型標準試片，材質為不銹鋼和黃銅 ml-d-06緩蝕阻垢劑投加量25-35mg/l，試驗數(shù)據(jù)均可達到gb50050-2007工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范腐蝕率標準.4.5 試驗結論由阻垢試驗數(shù)據(jù)可以看出，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)投加阻垢緩蝕劑ml-d-06，投加劑量在35mg/l以上，可適應濃縮倍數(shù)3

10、.0-5.0，阻垢率達到98%以上，完全能達到阻垢的目的；同時，掛片腐蝕率都能達到中華人民共和國國家標準工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范很好級的要求：不銹鋼、銅及其合金腐蝕率0.005 mm/a；50水處理方案根據(jù)水質傾向、材質、工藝，結合藥劑性能，確定以下水處理設計方案：5.1、冷卻水處理工藝（1）系統(tǒng)清洗預膜（建議）按照gb500502007工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范的要求，對于新建裝置或運行超過一年，停車超過48小時的循環(huán)水系統(tǒng)必須進行化學清洗，將系統(tǒng)設備及管線清洗潔凈，形成活化狀態(tài)，并在潔凈活化的金屬表面形成緩蝕保護膜。據(jù)此需開展系統(tǒng)開車前的清洗、預膜工作。（2）穩(wěn)定濃縮倍數(shù)n：濃縮倍數(shù)控制

11、3.04.0，循環(huán)率96%，節(jié)約補水、減少排污。（3）控制合理的ph值：循環(huán)水ph控制8.39.1，大于9.1必要時可加酸調(diào)節(jié)。 （4）結垢和腐蝕控制： 連續(xù)投加阻垢緩蝕劑ml-d-06，其中的阻垢劑、分散劑可螯合ca2+、mg2+等金屬離子，從而持久防止產(chǎn)生碳酸鈣、磷酸鈣、硅垢等水垢。ml-d-06中含有的碳鋼、不銹鋼緩蝕劑成分、銅緩蝕劑能迅速在換熱管表面形成致密的保護膜層，從而起到防腐蝕效果。ml-d-06h中主要針對不銹鋼緩蝕劑成分、特效銅緩蝕劑，能迅速在換熱管表面形成納米級保護膜層，從而起到防腐蝕效果。（5）菌藻粘泥控制：a、氧化性殺菌：定期投加殺菌滅藻劑ml-621，可有效殺滅細菌、

12、藻類；1ml-621含有機溴、有機氯，具有高效、快速、持久（作用時間長）的特點，而傳統(tǒng)次氯酸鈉、二氧化氯作為氧化性殺菌劑無法達到持續(xù)殺菌效果；2對藻類、各類細菌均有很好的殺生作用，殺滅速度快。3對頑固性的藍藻、綠藻、硅藻、青苔的殺滅有特別明顯的效果。而傳統(tǒng)次氯酸鈉、二氧化氯作為氧化性殺菌劑對于頑固菌藻細菌、粘泥等殺生作用不明想；4固體粉狀產(chǎn)品，在水中能迅速溶解，使用簡單、方便、安全。5藥劑復合有機類配方，藥劑有效含量高，鹽分殘留非常低，而傳統(tǒng)次氯酸鈉、二氧化氯作為氧化性殺菌劑藥劑含量偏低，一般次氯酸鈉有效含量為10%-14%左右，鹽分高達90%左右，對系統(tǒng)影響非常大；b、非氧化性殺菌：定期投加

13、殺菌劑ml-630，可強化抑菌、控制粘泥，并防止細菌的抗藥性；c、粘泥剝離：根據(jù)粘泥狀況選擇投加粘泥剝離劑ml-624，分散剝離生物粘泥、潔凈冷卻水系統(tǒng)。5.2、日常水處理方案 注：每年我司將針對殺菌工藝進行調(diào)整，防止細菌產(chǎn)生抗藥性；60循環(huán)水操作管理正常運行時的冷卻水化學處理管理主要包括以下內(nèi)容：?循環(huán)冷卻水及工業(yè)水的水質管理：控制在規(guī)定的水質管理目標值內(nèi)。?藥劑管理：使循環(huán)冷卻水維持規(guī)定的藥劑濃度及投加頻率。?效果的評價：通過評價確認水處理效果是否在允許的腐蝕及結垢范圍內(nèi)。6.1 水質控制目標值 62正常運行加藥管理1、濃縮倍數(shù)的管理控制系統(tǒng)濃縮倍數(shù)：濃縮倍數(shù)n=循環(huán)水k+/補充水k+循環(huán)

14、水/補充水電導率日常采用連續(xù)排污控制n；當n低于目標值，減少排污繼續(xù)濃縮；當n高于目標值，加大排污至n達標。2、阻垢緩蝕劑ml-d-06的投加：（1）ml-d-06的首次基礎投加量：100ppm，按保有水量計；ml-d-06h的首次基礎投加量：20ppm，按保有水量計（2）ml-d-06/ml-d-06h每天加藥量的參考：g d06 =投加劑量35-40（mg/l）?補充水量（t/h）24h/天g d06h =投加劑量5-8（mg/l）?補充水量（t/h）24h/天投加方式：ml-d-06原液加到溶藥桶內(nèi)，直接用計量泵投加；或者加工業(yè)水稀釋，調(diào)節(jié)計量泵的開度來保持每天的加藥量。ml-d-06h

15、可以選擇人工沖擊性投加（由于量較少）；加緩蝕阻垢劑系統(tǒng)流程：緩蝕阻垢劑計量箱緩蝕阻垢劑計量泵循環(huán)泵進水/冷水池（3）有效含量的控制：用循環(huán)水中的總磷5.0ppm作為控制指標。低于指標，藥劑作用達不到滿意的效果。3、氧化性殺菌劑ml-621的投加（1）ml-621每次加藥量的確定：g3( kg/天)=投加劑量（mg/l）保有水量（t）/1000 50kg/次 （2）投加方式：將原液加到溶藥桶內(nèi)，插入吸藥軟管，開啟加藥泵，沖擊式投加，也可人工沖擊投加。投加頻率：夏季、秋季（5月10月）每周12次，春季、冬季（11月4月）每周1次。5、非氧化性殺菌劑ml-630的加藥管理（1）ml-630每次加藥量的確定：g3( kg/天)=投加劑量（mg/l）保有水量（t）/1000120kg/次（2）投加方式：將原液加到溶藥桶內(nèi)，插入吸藥軟管，開啟加藥泵，沖擊式投加。也可人工沖擊投加，投加頻率為每月2次。6、粘泥剝離劑ml-624的加藥管理（1）ml-624每次加藥量的確定：g