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1、監(jiān)表1 山東省菏關(guān)高速公路工程分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單承包單位: 合同號(hào):四監(jiān)理單位: 編 號(hào):開工項(xiàng)目:橋面系及附屬工程樁號(hào):k35+000-48+500建議開工日期:2005年4月1日計(jì)劃完工日期:2005年6月30日此項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人:楊尚升 謝新柱附件:1、施工進(jìn)度計(jì)劃6、水泥混凝土配合比2、施工方案7、原材復(fù)試3、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃8、質(zhì)量檢驗(yàn)頻率及標(biāo)準(zhǔn)4、材料供應(yīng)計(jì)劃5、勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃承包人: 日期:監(jiān) 理 意 見(jiàn)道路/結(jié)構(gòu)工程師:簽字:年 月 日試驗(yàn)工程師:簽字:年 月 日測(cè)量工程師:簽字:年 月 日駐地工程師意見(jiàn):駐地工程師: 年 月 日 橋面系及附屬工程施工計(jì)劃表 2005 年 4月
2、1日 單位:元年 度季 度月 份施工產(chǎn)值形 象 進(jìn) 度200524-67229933元大橋1座、中橋1座、互通立交1處、分離立交1處、天橋1座、通道35座。橋面系及附屬工程施工方案 一、工程概況段20米、16米、13米、10米橋梁采用預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支空心板結(jié)構(gòu);8米通道橋采用鋼筋混凝土空心板,全部支座均采用園板式橡膠支座。橋面鋪裝為10cm現(xiàn)澆c50、c40或c30砼混凝土鋪裝層(橋面鋪裝層砼標(biāo)號(hào)與本橋空心板砼同標(biāo)號(hào))+10cm瀝青砼鋪裝層。長(zhǎng)度30米以上的大、中橋設(shè)毛勒系列伸縮縫,外側(cè)護(hù)欄采用墻式護(hù)欄,內(nèi)側(cè)護(hù)欄采用波形梁護(hù)欄;其余各橋伸縮縫為微伸縮量切縫,內(nèi)外側(cè)護(hù)欄均為波形梁護(hù)攔。 蓋梁、橋臺(tái)及橋
3、臺(tái)背墻上設(shè)置錨固鋼筋。樁柱式橋臺(tái)的錐坡為7.5#漿砌片石;薄壁臺(tái)的錐坡為c20片石混凝土擋墻和7.5#漿砌片石。二、主要工程量 鋼筋475.934、現(xiàn)澆砼111393、漿砌片石5902m3、防水層25041m2。三、施工準(zhǔn)備1. 人員配備項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人: 項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員: 試驗(yàn)檢驗(yàn)人員: 測(cè)量人員: 技工:19名 普工:43名2、材料準(zhǔn)備水泥、砂、石料、鋼筋、塊石等的制備及質(zhì)量檢測(cè)。3、施工機(jī)具發(fā)電機(jī)5臺(tái)、攪拌站2臺(tái)、砼運(yùn)輸車3臺(tái)、裝載機(jī)2臺(tái)、汽車吊2臺(tái)、吊灰斗2個(gè)、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、砼振搗梁2臺(tái)、振搗器、振搗棒6套。4、其
4、他技術(shù)性準(zhǔn)備水泥砼配合比的批復(fù)、地基承載力檢測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和頻率等。四、施工方法及施工工藝1. 施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)單位交付的導(dǎo)線控制點(diǎn)而建立的平面及高程控制,用測(cè)量?jī)x器給定鋪裝層高程、位置,如果預(yù)應(yīng)力空心板拱度過(guò)大,影響砼鋪裝層厚度,應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,調(diào)整鋪裝層高程,保證砼鋪裝層厚度。給定護(hù)攔座(墻式護(hù)攔)高程、位置;給定伸縮縫高程、位置;給定橋頭搭板高程、位置;給定錐坡基礎(chǔ)斷面、擋墻、錐坡的位置、高程2、鉸縫 澆筑前檢查鉸縫錨固鋼筋,安裝套管,蓋梁錨固鋼筋外露部分纏瀝青麻絮。將鉸縫預(yù)埋鋼筋搭接在一起,布置鉸縫連接鋼筋。用木板條封嚴(yán)空心板下部縫隙,用8#線吊緊、不漏漿。 澆筑
5、c40鉸縫混凝土,要求振搗均勻、密實(shí)。及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。砼終凝后拆掉封底木條。3、砼鋪裝層鋼筋:橋面系鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)綁扎,鋼筋間距要符合規(guī)范要求,保護(hù)層采用砂漿墊塊。模板:鋪裝層兩邊緣用10#槽鋼首尾相接,縱向排列作為模板,控制鋪裝層寬度,澆筑寬度應(yīng)進(jìn)入兩側(cè)護(hù)攔座各20厘米,槽鋼也作為振搗梁滑道,鋪裝層中間再加一條滑道。砼澆筑:砼在攪拌站攪拌,嚴(yán)格控制砼配合比和坍落度。采用罐車運(yùn)輸砼,運(yùn)到澆筑地點(diǎn),用吊車吊灰斗傾瀉到澆筑面。橋面墊層全幅澆筑,一次澆完,澆筑時(shí)采用2臺(tái)振搗梁以2米左右的進(jìn)度差前進(jìn),振搗完畢陸續(xù)將中間的滑道撤出來(lái),再將滑道留下的溝槽填滿抹平。施工操作中,施工人員及機(jī)具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)片上
6、,更不允許施工車輛直接從鋼筋網(wǎng)片上通行,以免造成污染或鋼筋網(wǎng)片變形。初凝前用木抹子抹平,用長(zhǎng)把毛刷橫向拉毛,拉毛紋理要均勻。拉毛后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生,防止干縮龜裂,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 大中型橋橋面帶有80型伸縮縫的,澆筑橋面砼墊層時(shí),要留出伸縮縫位置;小橋涵微伸縮量切縫要在梁頭與背墻之間夾好苯板,當(dāng)砼初凝時(shí)用砼切縫機(jī)及時(shí)切縫。4、防水層施工前工機(jī)具的準(zhǔn)備:要準(zhǔn)備足夠的掃帚、鐵鍬、鐵錘、鐵釬等清掃工具,再準(zhǔn)備水車、高壓水槍等清洗設(shè)備,最后準(zhǔn)備噴涂設(shè)備。場(chǎng)地清理:先將要施工的橋面上的塵土、雜物等清掃干凈,將橋面鋪裝上的水泥混凝土殘?jiān)彸?,并清掃干凈,然后用高壓水槍用清水,將橋面徹底清洗干凈。按照防水?/p>
7、的施工工藝進(jìn)行防水層的施工。5、波形梁護(hù)攔座(墻式護(hù)攔) 鋼筋:護(hù)攔座(墻式護(hù)攔)鋼筋在鋼筋制作場(chǎng)制作,在現(xiàn)場(chǎng)組裝綁扎,間距要符合規(guī)范要求,保護(hù)層采用砂漿墊塊。波形梁護(hù)攔預(yù)埋鋼管(墻式護(hù)攔的預(yù)埋鋼板)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝、固定牢固。 模板:波形梁護(hù)攔座模板采用鋼木結(jié)合(墻式護(hù)攔采用定型鋼模板),橋面外側(cè)用60cm*120cm鋼模板,橋面內(nèi)側(cè)采用木模板,用木方、絲杠、8#線支頂牽拉。模板支撐牢固、邊緣順直,標(biāo)高正確、表面平整、拼縫嚴(yán)密,不漏漿。 橋面內(nèi)、外側(cè)護(hù)欄座在橋面連續(xù)處及伸縮縫處均應(yīng)斷開;位于曲線上的外緣應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)幾何線形施工。 鋪裝層施工時(shí)應(yīng)注意護(hù)欄、伸縮縫、泄水管等預(yù)埋件的埋置,預(yù)埋
8、鋼筋與伸縮裝置發(fā)生干涉時(shí),可將預(yù)埋鋼筋適當(dāng)調(diào)整,確保伸縮縫牢固、平整,支座墊板、泄水管等預(yù)埋鋼構(gòu)件外露部分采用灰色防銹漆涂刷防腐。 砼澆筑:砼在攪拌站攪拌,嚴(yán)格控制砼配合比的坍落度,采用罐車運(yùn)輸砼,運(yùn)到澆筑地點(diǎn),用吊車吊灰斗傾瀉到澆筑面。采用插入式振搗器振搗,要求振搗均勻、密實(shí),不過(guò)振、不漏振。初凝前將外漏表面抹光。 養(yǎng)護(hù):澆筑后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。墻式護(hù)欄在砼模板拆除后,安裝復(fù)合鋼管護(hù)欄。6、 伸縮縫 采用80型毛勒伸縮縫。伸縮縫進(jìn)場(chǎng)必須有合格證,經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。安裝伸縮縫前將砼面清理干凈,并將已澆筑混凝土鑿毛,以保證新舊混凝土結(jié)合。安裝伸縮縫時(shí),應(yīng)根據(jù)安裝氣溫,計(jì)算確定合理
9、的定位值。按圖紙要求鋪設(shè)連接鋼筋,用水平尺校平伸縮縫上平面,加輔助鋼筋將伸縮縫與預(yù)埋鋼筋焊接牢固,經(jīng)檢驗(yàn)安裝尺寸滿足規(guī)范要求后,用c40砼將伸縮縫邊上的溝槽填滿抹平,表面用毛刷拉毛。做好砼養(yǎng)護(hù)工作,防止產(chǎn)生干縮裂紋。砼強(qiáng)度沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求之前不準(zhǔn)有車輛通過(guò)。7、 橋頭搭板 模板:將填平壓實(shí)的引道上多填的土挖出,邊緣土拍實(shí),切出直碴當(dāng)作土模,基坑中心、斷面、高程符合規(guī)范要求。鋼筋:在鋼筋制作場(chǎng)制作,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎,間距排距符合規(guī)范要求。砼運(yùn)輸、澆筑,砼由攪拌站拌和,罐車運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)放入溜槽,通過(guò)溜槽溜入澆筑工作面。采用插入式振搗器振搗,振搗間距不大于振搗半徑,每個(gè)振搗點(diǎn)振搗時(shí)間15s左右,振搗均勻
10、直到砼面下沉、泛漿、砼密實(shí)為止。澆筑前檢查臺(tái)背上的錨固鋼筋,安裝套管,內(nèi)纏瀝青麻絮。并按設(shè)計(jì)要求安裝好假縫下面的涂油木楔,涂油木楔沿假縫通長(zhǎng)部置。引道板塊之間假縫部位的連接鋼筋澆筑砼前布置好。砼初凝時(shí)用砼切縫機(jī)及時(shí)切割假縫,并即使灑水覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求之前不準(zhǔn)車輛通過(guò)。工程開工前必須報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn);各道工序轉(zhuǎn)序之前,首先要進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。8、錐坡施工放樣: 根據(jù)設(shè)計(jì)單位交付的導(dǎo)線控制點(diǎn)而建立的平面及高程控制,用校核好的全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器測(cè)設(shè)結(jié)構(gòu)位置,控制樁測(cè)設(shè)完成,校核無(wú)誤后,報(bào)監(jiān)理工程師審核,監(jiān)理工程
11、師復(fù)測(cè)、檢查合格后再進(jìn)行施工?;A(chǔ)開挖:基礎(chǔ)土方先用挖掘機(jī)開挖至基礎(chǔ)頂部標(biāo)高為止,然后用人工按基礎(chǔ)斷面開挖并修整到設(shè)計(jì)尺寸,基礎(chǔ)按邊緣線挖直,不能超挖,修整邊緣做為土模,基坑開挖完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,再進(jìn)行下道工序。片石砼基礎(chǔ):基坑準(zhǔn)備完畢后,澆筑c20片石基礎(chǔ)砼,砼攪拌站攪拌,罐車運(yùn)輸,機(jī)械振搗。砼基礎(chǔ)頂表面作拉毛處理,然后灑水覆蓋養(yǎng)生?;A(chǔ)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2.5mpa后,支設(shè)擋墻模板,模板采用30cm120cm和15cm120cm定型鋼模板,模板支設(shè)的曲線要平順、圓滑,模板之間加海綿條,模板拼縫嚴(yán)密,不漏漿,相臨模板表面允許偏差2mm,用25羅紋鋼彎制的曲線與墻身相同,作為水
12、平背楞,水平間距80cm,用48鋼管做豎向背楞,用山型扣件、m12穿墻螺栓連接內(nèi)外模板,豎向間距90cm,支模后進(jìn)行c20片石混凝土的澆筑,加入片石時(shí)不準(zhǔn)直接砸在模板上,片石加入量在砼體積的25%,澆筑后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。錐坡砌筑:錐體填土應(yīng)按設(shè)計(jì)高度一次填足,漿砌石底層鋪設(shè)10cm砂礫。砌筑片石厚度不夠時(shí)再將土挖去,不允許填土不足,臨時(shí)邊砌石邊填土。錐坡拉線放樣時(shí),坡頂應(yīng)預(yù)先放高約2cm4cm,使錐坡隨同錐體填土沉降后,坡度仍符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砌石時(shí)放樣拉線要張緊,表面要平順,錐坡片石背后應(yīng)按規(guī)定做碎石倒濾層,防止錐體土方被水侵蝕變形。坡砌筑采用7.5#砂漿,砂漿按監(jiān)理批復(fù)的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌制,砂采用
13、中砂或粗砂,砂的最大粒徑不超過(guò)2.5mm,含泥量不大于5%。砂漿用攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和,拌和時(shí)間為35min,隨拌隨用,保持適當(dāng)稠度。錐坡與路肩或地面的連接必須平順,以利排水,避免砌體背后沖刷或滲透坍塌。在大孔土地區(qū),應(yīng)檢查錐坡基底及其附近有無(wú)陷穴,并徹底進(jìn)行處理,保證錐坡穩(wěn)定。干砌片石錐坡,用小石子砂漿勾縫時(shí),應(yīng)盡可能在片石護(hù)坡砌筑完成后間隔一段時(shí)間,待錐體基本穩(wěn)定再進(jìn)行勾縫,以減少灰縫開裂。片石質(zhì)地堅(jiān)硬,強(qiáng)度不小于30號(hào),厚度不小于15cm,片石要潔凈,如有水銹污垢等要清除干凈。砌筑時(shí)在錐坡頂部至破腳掛線,掛線要繃直,作為錐坡的砌筑線,按線砌筑。錐坡砌筑厚度不小于設(shè)計(jì)尺寸。砌縫寬度不大于3cm,
14、錐坡面層要砌筑整齊,錐體外露面進(jìn)行勾縫,在砌筑時(shí)靠表面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用。漿砌砌體砂漿初凝后,灑水覆蓋養(yǎng)生不少于7天。工程開工前以及本方案涉及的各道工序轉(zhuǎn)序前須報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。本方施工案不包括瀝青鋪裝層。四、質(zhì)量保證措施1、 積極推行iso9002,建立質(zhì)量保證體系,成立質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組。2、 編制完善的施工方案,并需經(jīng)過(guò)監(jiān)理審核,施工過(guò)程嚴(yán)格按審批的施工工藝進(jìn)行施工。3、 施工前進(jìn)行技術(shù)交底,使管理層、操作層對(duì)規(guī)范、施工方案都有明確的認(rèn)識(shí)。4、 積極配合監(jiān)理工程師的工作,按監(jiān)理人員的要求辦理。5、 本工程的質(zhì)量控制點(diǎn):1) 橋面鋪裝、波形梁護(hù)攔座(墻式護(hù)攔)、微伸縮量切縫(伸縮縫)、橋頭搭板及其它各部位的尺寸,滿足規(guī)范要求。2) 鋼筋、混凝土質(zhì)量滿足規(guī)范要求。3) 所用各種材料的按規(guī)定頻率抽檢。五、安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)措施1、 橋面系施工前,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合安全要求后方可施工。2、 應(yīng)根據(jù)規(guī)定的安全操作細(xì)則,向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員要佩帶安全帽。六、 文明施工與
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