變壓器制造工藝

1、變壓器制造工藝公司內(nèi)部編號(hào)：（GOODTMMTMMUTUUPTYUUYYDTTI隔離變壓器制作工藝一、線圈組裝1. 材料確認(rèn)？11?線架規(guī)格確認(rèn)。？12?確認(rèn)線架完整：不得有破損和裂縫。？1.3?將繞線模芯裝夾在CNC繞線機(jī)上，并鎖緊。1.4把骨架套在繞線模芯上并鎖緊兩側(cè)擋板。1.5在骨架上包2層NMN紙（紙要包緊）接口粘膠帶。2. 繞線方式？2.1次級(jí)繞線：采用均勻密繞的方式，繞線至最上層也不零亂，繞線排列整齊。（如下圖）用已選型漆包線繞初級(jí)線圈，起頭引線需套纖維套管，線長(zhǎng)150mm （套管長(zhǎng)100mm左右,骨架處留20mm左右，其余留在骨架外面），圈數(shù)參照生產(chǎn)圖紙。本 線收尾，收尾線超出骨

2、架后留長(zhǎng)大于150mmo在線包中的尾線需套纖維套管并且 收尾線與線圈直接墊放一張NMN紙?jiān)鰪?qiáng)絕緣。起頭尾頭位置應(yīng)按照?qǐng)D紙要求，收 尾引線需用麥拉膠帶固定纏緊。2. 2初級(jí)繞線：采用均勻密繞的方式，繞線至最上層也不零亂，繞線排列整齊。（如下圖）用已選型漆包線型號(hào)線繞次級(jí)線圈各個(gè)繞組，留線方式參照初級(jí)線圈的留線方式 進(jìn)行。出線位置應(yīng)符合圖紙要求。最后，在初級(jí)線圈以及次級(jí)線圈上外包3層NMN紙，紙要包緊，接口處用麥拉膠 帶粘貼。3. 屏蔽層制作用0. l*75mm銅箔繞中間屏蔽層線圈，起頭位置的線頭用高溫膠帶包裹3-5層，包覆長(zhǎng)度15-20mmc起頭線頭需錫焊一根黃加綠地線引出，焊接處上下用高溫膠帶

3、 粘在絕緣紙上，并在線頭上再覆蓋一張NMN紙，增加絕緣處理。此層線圈總?cè)?數(shù) 0.9,留線方式和長(zhǎng)度參照初級(jí)線圈一樣處理即可。在屏蔽層線圈上外包3層NMN紙，紙要包緊，接口處用麥拉膠帶粘貼。4. 包膠帶1）操作步驟？將膠帶平貼線包，按圖面要求的圈數(shù)包膠帶膠帶結(jié)束點(diǎn)處在線包側(cè)邊。膠布起始點(diǎn)與結(jié)束處須重疊5mm以上。2）注意事項(xiàng)膠帶必須拉緊包平，不可卷起，刺破或露銅線。3）線包部分：變壓器線包部分最外層膠如破損造成線圈外露者，必須加貼膠布完全覆蓋住破損 處，且加貼膠布之層數(shù)須與原規(guī)定最外層膠如之層數(shù)相同，并于涂凡立水后烘烤 干始可。加貼之膠布其頭尾端均須伸入鐵芯兩側(cè)內(nèi)，且伸入鐵芯兩側(cè)之膠布長(zhǎng)以 不

4、超過鐵芯之厚度為限（膠布伸入至少達(dá)到2/3鐵芯厚）o4、浸漆操作步驟：（如下圖所示）4.1?將產(chǎn)品整齊擺放于鐵盤內(nèi)。？4. 2?調(diào)好凡立水濃度:0.915+0. 04o ?4. 3?將擺好產(chǎn)品的鐵盤放于含浸槽內(nèi)。？4. 4?激活真空含浸機(jī)，抽氣至4050Cm/Kg,放入凡立水，再抽氣至6575Cm/Kg,必須連續(xù)抽真空，破真空35次，含浸10-15分鐘，視產(chǎn)品無(wú)氣泡溢出。？4.5?放氣，放下凡立水，再反抽至65-75Cm/Kg 一次，放氣，待產(chǎn)品稍干后取出 放 置濾干車上陰干。？ ？4. 6?濾干10分鐘以上，視產(chǎn)品無(wú)凡立水滴下。？ ？4. 7?烘干：先將烤箱溫度調(diào)至8(TC,預(yù)熱1小時(shí),再將

5、溫度調(diào)至100C,烘烤2小時(shí)最后將溫度調(diào)至110C,烘烤4小時(shí)拆樣確認(rèn)。4. 8?將產(chǎn)品取岀烤箱。？4.9?冷卻：用風(fēng)扇送風(fēng)加速冷卻。？二、鐵芯組裝1. 鐵芯組裝作業(yè)？1. 1?鐵芯確認(rèn)：不可破損或變形。？1.2將釧釘一端翻邊成型，翻邊厚度為2. 33mm直徑為？1.3將加工好硅鋼片放在專用夾具上進(jìn)行疊片疊裝，鐵芯片邊裝邊修整，并保證其 與底平面垂直，不得有偏心現(xiàn)象。？1.4?鐵芯龕裝完畢用壓板卡緊后，測(cè)量其疊厚尺寸，使其符合圖紙要求。？15?將釧釘配上墊圈、絕緣墊、絕緣套管進(jìn)行翻邊成型，應(yīng)保證各釧釘裝的緊固程 度一致。？1.6?裝配上下夾件、鐵芯釧裝完畢，將下上端鐵輒進(jìn)行疊裝平整，裝配夾件并

6、加裝 絕緣墊板，然后用螺桿配上絕緣套管、絕緣墊、墊圈、彈贊，墊圈用螺母緊 固，并保證兩端螺桿長(zhǎng)度一致。2. 鐵芯裝配的工藝技術(shù)要求（見附表）三、總裝配1. 操作程序：準(zhǔn)備就緒一拆除上夾件、上鐵輒一在下夾件上放上墊塊一套裝初級(jí)繞組一安裝屏 蔽層一套裝次級(jí)繞組一調(diào)整次級(jí)繞組位置一塞硅膠襯條一上鐵轆插片一裝上夾件 一整理及收緊旁螺桿、放置乙丙橡膠墊塊、壓緊螺釘一裝絕緣端子及零排、高壓 引線2. 操作過程1）把檢驗(yàn)合格的鐵芯放到工作區(qū)，仔細(xì)清楚變壓器鐵芯、繞組、墊塊、絕緣件等 零部件表面的灰塵及雜物；2）拆除上夾件，拆時(shí)注意先每邊拆下一根螺栓，然后兩邊同時(shí)拆剩下的那一根螺 栓；3）拆除上鐵軌時(shí)，允許采

7、用兩種拆除方式：a、從初級(jí)側(cè)向次級(jí)側(cè)拆除上鐵轆；b、從兩邊向中間拆除上鐵軌。將拆下的鐵芯按順序一級(jí)級(jí)放好，以便于重新插 片，注意放穩(wěn)，以免滑落；4）在下夾件上面定位釘位置面放置樹脂墊塊（下）、乙丙橡膠墊塊、硅膠墊等 零部件，使墊塊中心線指向鐵芯圓心處；5）套裝初級(jí)繞組前注意區(qū)分初級(jí)、次級(jí)側(cè)，把初級(jí)繞組套裝在鐵芯柱上，平穩(wěn) 地壓在乙丙橡膠墊上；6）在初級(jí)繞組和次級(jí)繞組之間安裝屏蔽層，起頭線頭需錫焊一根黃加綠地線引 出;7）套裝次級(jí)繞組必須保持平穩(wěn)，除去內(nèi)外壁以及氣道內(nèi)的灰塵，慢慢放入初級(jí) 繞組和鐵芯柱正中間，以防止位置不當(dāng)壓壞鐵芯尖角或擦壞繞組內(nèi)絕緣，盡可能 使其與鐵心柱同心；8）插鐵芯上鐵軌，插完后用整片塊逐級(jí)將鐵軌頂部敲平。嚴(yán)禁用力敲打或直接 敲打鐵芯；9）調(diào)整初、次級(jí)繞組及下面的墊塊，使其整體均勻、對(duì)稱、美觀；10）引線焊接。銅件焊接必須用搭接，不可用對(duì)接，焊接處不得有燒傷、發(fā)白及 虛焊等焊接缺陷。焊接完后，要除去焊接處毛刺、焊瘤、砂光氧化層并除去一些 碳化物，并涂上一層H級(jí)絕緣漆；11）裝上上夾件，并在鐵芯主極處插入接地片并固定，測(cè)量鐵芯絕緣電阻；12）鎖緊旁螺栓；13）按照?qǐng)D紙引出初、次