B-A軸接樁方案（非最終版）2016.12.4

1、廣州黃沙鐵路南站及配套公建工程 砌體工程施工方案（小學） 編號：ZGJZ.HDJY-54華大基因中心B-A/C-F軸接樁施工方案 編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準 人 ： 1華大基因中心 B-A/C-F軸接樁施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準備及進度計劃1四、施工方法及工藝要求11、樁頭處理22、 腳手架支設23、樁的加固34、 施工通道44、鋼筋工程操作要點45、模板安裝及加固56、模板支設57、混凝土澆筑要求6五、質(zhì)量保證措施61、施工技術三級交底62、加強施工階段的質(zhì)量控制63、加強質(zhì)量檢查6六、安全保證措施6七、滿堂扣件式鋼管腳手架計算70 一、編制依據(jù) 1、建筑

2、樁基技術規(guī)范JGJ94-2008 2、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 3、混凝土強度檢驗評定標準 GB/T 50107-2010 4、深圳華森建筑與工程設計顧問有限公司設計更改通知單（GB-C-01） 5、深圳華森建筑與工程設計顧問有限公司提供的施工圖紙二、工程概況 華大基因中心項目為深圳華大基因科技有限公司開發(fā)的生物科技研發(fā)基地。項目基地位于深圳市鹽田區(qū)03-01號片區(qū)大梅沙地區(qū)12-1 E9地塊，南臨鹽壩高速公路，東、西、北三面環(huán)山位于地塊南側(cè)。南北長約470m，東西寬約270m，總用地面積102999.81平方米，建設用地面積92300.88平方米，規(guī)劃計容總建

3、筑面積206000平方米。總建筑面積約34.4萬。施工圖紙中B-A/C-F軸上17根樁樁頂絕對標高為46.4m，而現(xiàn)場17根樁樁頂絕對標高為36.4m，未達到設計高度，需進行接樁施工，接樁的長度為10m，共需要接樁的長度為175.1米。其中樁上均為cCT1a承臺,尺寸為2.6m3.1m，高度為1.4m，具體接樁的樁位及長度詳見生物研發(fā)科技C 基礎平面布置圖（GB-D-05）及生物科技研發(fā)C 底板模板及配筋平面圖（GB-D-06）。三、施工準備及進度計劃1.材料準備 滿堂腳手架采用483.0鋼管，樁模板采用23mm鋼板制作，成型直徑應大于樁徑50100mm，高度視接樁長度而定。2. 人工機械準備

4、 人員準備：測量員2名、施工員1名、技術員1名、工人10名。 機械準備：高壓水槍、空氣壓縮機、風鎬、線錘、50插入式震動器、電焊機、圓頭短柄鐵鍬。3. 施工進度安排 本工程施工從2016年12月1日開始至2016年12月15日結束四、施工方法及工藝要求1、樁頭處理 將樁頭鑿至新鮮混凝土面，樁頂面大致水平，將樁頭混凝土鑿毛，清理干凈，不得有泥土存在，將坑底混凝土碴清出坑外。 2、 腳手架支設 接樁周圍采用雙排鋼管腳手架拉通。腳手架高度為10米，鋼管483.0，樁頭操作架按步距1.8米，立竿縱距0.6米，橫距0.6米，離樁300mm布置，操作架之間拉通連接，中間布置一道立桿，外圍設置豎向剪刀撐。樁

5、與樁之間每道橫桿四面中間位置加設立桿。腳手架搭設前需對地面硬化，混凝土強度等級C15，硬化厚度100mm。四面設置之字斜撐，整體與邊坡上鋼花土釘管拉結，保證穩(wěn)定性，外加鋼笆片及雙層安全網(wǎng)，（尼龍30mm和塑料5mm眼安全網(wǎng)）。腳手架的安全防護水平方向底層一步架采用滿鋪鋼笆片，向上每隔三層滿鋪鋼笆片。用5mm安全網(wǎng)全封閉。腳手架分兩次搭設成型，一次搭設高度5m。待第一次混凝土澆筑完成后，繼續(xù)第二階段的腳手架搭設。附圖外腳手架布置。接樁腳手架平面布置圖 接樁腳手架立面圖3、樁的加固 樁身采用鎖口加固，與外架連成整體，步距為1m ，鎖口鋼管與樁身間距為100mm，加固方式如圖。4、 施工通道 因接樁

6、過程中材料的運輸，需在B區(qū)地面與每根樁之間設置一條運輸通道。運輸通道由483.0鋼管搭設，寬1.5m，橫向間距750mm，縱向間距1500mm，鋼管上鋪木方，間距0.75米，木方上滿鋪模板。附圖搭設平面圖。4、鋼筋工程操作要點鋼筋籠頂?shù)臉烁呶催_到設計要求，必須增加主筋長度至設計高度，并按設計要求設置螺旋箍筋和加強箍筋，主筋、螺旋箍筋、加勁箍筋應同原樁型。接長鋼筋采用單面搭接焊，焊接長度10d。 接樁區(qū)域樁直徑為2000mm，主筋為三級22的大直徑鋼筋，箍筋為8螺旋箍，鋼筋保護層為70mm，鋼筋的制作和加工均有一定的難度。為確保柱子鋼筋保護層的厚度，箍筋的加工在專用的模具上成型，并制作專用鋼筋定

7、位卡，確保主筋位置及截面尺寸，同時保證混凝土的保護層厚度,定位卡形狀如圖所示。5、模板安裝及加固結合接樁部位特點，模板選取整體全鋼大模板，有利于加快施工進度，減少水平方向接縫。鋼模下用1：2.5水泥砂漿找平，將制作好的鋼模板套在處理好的樁頭上，接縫內(nèi)加塞海綿條或橡膠條，擰緊連結螺栓。立模時必須保證樁頭上無土體進入。6、模板支設按樁模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板。 在合模板前應用鋼絲球、棉紗布將柱模內(nèi)清理干凈，不得粘有任何油污或其它不潔物質(zhì)，脫模劑應采用潔凈油類脫模劑（模板漆），脫模劑涂涮均勻，不得出現(xiàn)流淌。為保證模板漆的實際應用效果，混凝土澆筑前必須保證漆膜干燥，合模前進行柱模驗收。

8、接樁的底部采用定位鋼筋和鋼管固定牢固，柱子底部采用定位鋼筋和鋼管固定牢固。模板支設圖 7、混凝土澆筑要求 由于樁身較長，混凝土的澆筑分兩次進行，第一次澆筑高度為5m，第二次澆至樁頂標高。在澆注混凝土之前，必須將接樁底混凝土面用清水沖洗干凈，澆一層約lcm2cm同等級水泥沙漿(1：2 )墊底，然后分層(層厚約50cm)澆注混凝土，每次澆筑混凝土需振搗密實，避免蜂窩、麻面等常見質(zhì)量通病?；炷翉姸鹊燃墳镃35，混凝土灌注完后需及時養(yǎng)護。接樁工藝流程圖：五、質(zhì)量保證措施1、施工技術三級交底 工程開工之前，由項目部技術部進行施工技術交底，使每位施工工人都能熟練掌握施工技術要點。 2、加強施工階段的質(zhì)量

9、控制 嚴格按照施工方案中工藝要點、施工注意事項、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施搞好施工各階段中的質(zhì)量控制工作，有關人員各負其責，逐項逐級把好關，以確保施工階段的質(zhì)量控制有序。 3、加強質(zhì)量檢查 每道工序完成后，經(jīng)自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格并同意后方可進行下道工序施工。試驗員應做好試塊的留置工作，每根樁應留1組試塊。六、安全保證措施 1、施工間歇時，對邊坡設明顯標識防止人員墜落造成傷亡； 2、地面以上人員與腳手架架體以上作業(yè)人員要保持信息暢通，作業(yè)協(xié)調(diào)。 3、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。 4、施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑

10、輪和繩索運輸，不得亂扔。 5、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。 6、六級以上(含六級)大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。七、鋼管腳手架計算 計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）。計算參數(shù):鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設高度為10.0m，立桿的縱距 b=0.60m，立桿的橫距 l=0.60m，立桿的步距 h=1.80m。腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載8.00kN/m2，施工活荷載2.00kN/m2。地基承載力標準值170kN/m

11、2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。圖7.1 落地平臺支撐架立面簡圖圖7.2 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為483.0。1、基本計算參數(shù)同上2、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計算簡圖（1）荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 8.0000.300=2.400kN/m(3)施工荷載標準值(kN/m)

12、： q22 = 2.0000.300=0.600kN/m經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = 0.600+2.400=3.000kN/m（2）抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.200.090=0.108kN/m活荷載 q2 = 1.400.600+1.402.400=4.200kN/m最大彎矩 Mmax=(0.100.108+0.1174.200)0.6002=0.181kN.m最大支座力 N = (1.10.108+1.24.20)0.60=3

13、.095kN抗彎計算強度 f=0.181106/4491.0=40.26N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!（3）撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.090kN/m活荷載 q2 = 0.600+2.400=3.000kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.090+0.9903.000)600.04/(1002.06105107780.0)=0.177mm縱向鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!3、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取

14、縱向板底支撐傳遞力，P=3.10kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.325kN.m最大變形 vmax=0.185mm最大支座力 Qmax=6.655kN抗彎計算強度 f=0.325106/4491.0=72.37N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!4、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算

15、: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=6.66kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!5、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。(1)靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.09610.00=0.960kN鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值，設計人員可根據(jù)情況修改。欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.1500.600=0.090kN腳手板自重(kN)： NG3 = 0.3000.6000.600=0.108k

16、N堆放荷載(kN)： NG4 = 8.0000.6000.600=2.880kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.038kN。（2）活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.0000.6000.600=0.720kN（3）不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ=4.50KN6、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 4.50kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；

17、i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)；參照扣件式規(guī)范2011，由公式計算 l0 = kuh k 計算長度附加系數(shù)，按照表5.3.4取值為1.155； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范附錄C表；u = 2.017 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.50m； h 腳手架步距；h = 1.80m；計算結果：l0=4.193m =4193/16.0=262.905 =0.106 =4500/(0.106424)=100.125N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應盡量利用邊坡鋼花管作為連接件，否則存在