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文檔簡介
1、遼 寧 工 業(yè) 大 學 工程項目管理 課程設計(論文)題目: XX某小區(qū)施工組織設計 學 院: 管理學院 專業(yè)班級: 工程092 學 號: 0XX 學生姓名: XX 指導教師: XX 教師職稱: 副教授 起止時間: 2012.08.27-2012.12.29 課程設計(論文)任務及評語學 院: 管理學院 教研室:工程管理學 號0907010XX學生姓名XX專業(yè)班級工程092課程設計(論 文)題 目錦州市朱娜某小區(qū)施工組織設計課程設計(論文)任務課程設計目標:1、 熟知工程項目管理的基本內容;組織設2、 掌握運用單位工程項目計的基本內容和體系;3、 掌握單位工程組織設計方法;4、 掌握單位工程有
2、關工期、勞動力、各種材料和構件、用水和用電等計劃編制方法;5. 掌握各種方案的技術經濟評價方法。指導教師評語及成績成績: 指導教師簽字: 年 月 日目 錄第一章 工程概況1第二章 施工部署3第一節(jié) 施工部署原則3第二節(jié) 工程管理目標4第三節(jié) 施工進度計劃安排5第三章 施工準備7第一節(jié) 施工進場準備7第二節(jié) 物質準備8第三節(jié) 技術準備8第四節(jié) 人員準備9第四章 施工方案及施工方法9第一節(jié)施工流向和施工順序9第二節(jié) 施工方案選擇11第三節(jié) 施工方法12第五章 施工平面布置26第一節(jié) 施工總平面布置依據(jù)26第二節(jié) 施工總平面布置原則26第三節(jié) 現(xiàn)場道路及排水27第四節(jié) 現(xiàn)場機械、設備的布置27第五節(jié)
3、 現(xiàn)場材料加工、堆放場地27第六章 主要施工管理措施28第一節(jié) 保證質量措施28第二節(jié) 降低成本措施30第三節(jié) 保證安全施工措施31第四節(jié) 工期保證措施31第七章 季節(jié)性施工32第一節(jié) 雨季施工措施32第二節(jié) 夏季施工措施33第八章 進度計劃33第一節(jié) 工程量計算33第二節(jié)分析工作間的邏輯關系33第三節(jié)施工進度表34第四節(jié) 檢查、優(yōu)化進度計劃34第九章 課設總結37參考文獻38第一章 工程概況一、工程概況工程名稱:某小區(qū)樓工程地點:遼寧省錦州市建設單位:理工學院房地產公司設計單位:本工程為某小區(qū)6幢6層框架結構住宅樓。房屋外形如附圖所示,中間由變形縫隔開。層數(shù)6層,每層的層高為2.8m。建筑面
4、積為5047.屋面為上人平屋面,SBS卷材防水,擠塑板隔熱,細石混凝土保護層。建筑場地北面和東面均緊鄰小區(qū)道路,南面、北面、西面和西南面有已建住宅(見總平面圖)。本工程基礎采用鋼筋混凝土預制樁,樁徑500mm,每根樁長約25m長。地質情況:從自然地面起02.1m為雜填土、2.17.8m為淤泥質土、7.813.3m為粘土、13.314.9m為細砂、14.918.7m為粉質粘土、18.719.8m為細砂、19.827.6m為中砂、27.6m以下為粉質粘土。 承臺底面標高為-2.5m,承臺頂面標高為-1.0m,自然地面標高為-0.5m(相對于羅零高程7.8m),擬建路面標高為-0.1m,底層地面標高
5、為0.00m。地下水位標高為-1.5m?;炷翉姸鹊燃墸夯A、主體均為C25,屋面為C25P6,墊層為C15。本工程結構安全等級為二級,抗震設防度為7度,設計使用年限50年。建筑耐火等級二級;屋面防水等級為級。二、項目組織機構及職責1、組織管理機構本工程實行項目法施工管理,按重點項目組建項目管理機構。項目經理受公司法人代表委托,全面管理工程質量、工期、經濟、安全文明施工等項工作,并負責工程各項協(xié)調工作。本工程項經部經理由具有一級資質的項目經理擔任,所有專業(yè)管理人員均持證上崗。針對本工程特點,成立“某小區(qū)樓項目經理部”,實施項目優(yōu)化管理,組織機構設置見圖1-1: 項目經理項目技術負責人施工部質量
6、安全部材料供應部綜合部土建施工員水電施工員專職質檢員專職安全員材料員預算員試驗員圖1-1 項目管理組織機構框圖2、人員分工項目經理:全面負責工程的質量、成本、進度、工期、安全、文明,負責質量體系運行;項目技術負責人:全面負責工程的技術及質量管理;鋼筋施工員:負責鋼筋工程的施工管理;木部施工員:負責木作分項的施工管理;泥水施工員:負責混凝土及內、外裝飾工程的施工管理;水衛(wèi)施工員:負責水衛(wèi)工程的施工管理;電氣施工員:負責電氣工程的施工管理;通風與空調施工員:負責通風與空調工程的施工管理; 安全員:全面負責本工程的安全監(jiān)督管理;質檢員:負責工程的質量監(jiān)督和質量核定;內業(yè)技術員:負責收集質量、安全內業(yè)
7、資料,對內業(yè)資料進行編目、歸檔。預算員:負責工程預算書、決算書的編制;材料員:負責材料的計劃管理、材料進場的驗收工作,配合試驗員進行見證取樣工作;試驗員:負責本工程的原材料、半成品等的取樣及送檢工作。通過合理的施工部署,處理好各施工管理機構的協(xié)調,使工程達到工期目標、質量目標以及文明施工和環(huán)境保護目標。 第二章 施工部署第一節(jié) 施工部署原則本次施工組織設計編制將遵循四項基本原則:(一)是符合性原則;(二)是先進性原則;(三)是合理性原則;(四)是滿足業(yè)主要求的原則。(1)滿足工期要求,保證工程配套按期全部建成。(2)嚴格遵守基本建設程序,在時間和空間(平面)兩個方面統(tǒng)籌安排施工程序,縮短工期,
8、加速建設進度,做到文明施工。(3)采取合理的施工組織,作好人力、物力的平衡調配,均衡組織施工。(4)貫徹施工驗收、安全技術、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程,以及有關規(guī)章制度,保證工程質量和施工安全。(5)采用科技成果和先進的技術組織措施,節(jié)約施工用料,提高工效,降低成本。(6)合理選擇資源和運輸方式,節(jié)省費用開支。一、在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿時間連續(xù)的原則,保證工程按照總控計劃工期完成,本工程采用主體與二次圍護結構、主體與裝飾立體交叉施工。二、總施工順序上的部署原則1、先地下、后地上施工時,應先完成管道、管線等地下設施、土方工程和基礎工程,然后開始地上工程施工
9、。2、先主體、后圍護施工時應該先進行框架主體施工,然后進行圍護結構施工。3、先結構、后裝飾施工時先進行主體結構施工,然后進行裝飾工程施工。第二節(jié) 工程管理目標一、工程管理質量目標本工程以嚴格執(zhí)行國家強制性標準為前提,確保分部分項工程施工達到設計圖紙要求,根據(jù)合同要求,本工程質量應達到省級優(yōu)良工程標準,在施工中以省優(yōu)工程質量標準組織實施。本工程總承包范圍為:地基與基礎(含樁基)、主體結構、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水及采暖、建筑電氣、通風與空調等7個分部,其中地基與基礎、主體結構、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑電氣、建筑給水排水及采暖、通風與空調等7個分部達到優(yōu)良,分項優(yōu)良率達75%,觀感
10、質量得分超過88%。所有的設備安裝、調試符合有關驗收規(guī)定:竣工資料齊全,一次完成合格率100%。二、工程安全目標 施工現(xiàn)場始終貫徹“安全第一、預防為主”為指導思想,堅持將安全生產責任制落實到每一個生產環(huán)節(jié)中,努力創(chuàng)造安全、文明的良好工作環(huán)境。1.因工死亡事故為零,重大設備事故為零,火災事故為零;2.因工重傷率控制在0.3以內;因工輕傷率控制在1以內;3.一般隱患整改率達95%,重大隱患整改率達100%;4.工地按建筑施工安全檢查標準檢查項目合格率達到100%,其中優(yōu)良率達到70%;5.勞動衛(wèi)生(塵、毒、噪聲等有害因素)粉塵作業(yè)點合格率80%以上,毒物作業(yè)點合格率85%以上,物理因素作業(yè)點合格率
11、80%以上。有害因素作業(yè)點隨時接受上級部門監(jiān)測;6.創(chuàng)安全合格班組率達90%以上。三、工程工期目標 根據(jù)建設工程施工合同的要求,本工程工期為150日歷天。 工程開工日期為2013年7月7日,合同竣工日期為2013年1月7日,計劃竣工日期為2014年1月7日。第三節(jié) 施工進度計劃安排由于規(guī)定工期為150天,我們充分利用人力、物力,發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,合理調配勞動力,保證在規(guī)定工期150天內順利完工。本工程關鍵線路是:基礎階段土方開挖,地下基礎施工,主樓結構施工,外墻裝飾工程。結構施工階段工期劃分。表2.1主要施工項目時間控制施工項目日期基礎階段施工2013年7月11日-2013年9月27日主體結構
12、施工2013年9月28日-2013年11月16日裝修施工2013年11月17日-2014年1月2日鋼結構施工2013年11月17日-2014年1月1日竣工及驗收2014年1月3日-2014年1月7日網絡橫道圖如下:圖2.1網絡橫道圖該工程具體活動: 表2.2該工程具體活動表具體工程基礎階段開挖(A)地下基礎施工(B)墊層施工(C)承臺施工(D)主體結構施工(E)層面工程(F)外墻裝飾工程(G)門窗工程(H)鋼結構施工(I)竣工及驗收(J)持續(xù)時間(天)20278850254815475 其中:A、B、C、D屬于基礎工程,E屬于主體工程。該工程活動的邏輯關系:A、B是貫穿整個基礎工程的主線, C
13、、D是在A完成的時候就需要做好準備的,而且A、B這些活動中進行控制、整改等等;E貫穿主體工程的重要活動,G是在E之后進行的,與之一起進行的還有F、H、I,在F、G、H、I完成后進行最后的竣工驗收J。根據(jù)上述的邏輯關系得到的網絡計劃圖:2.2網絡計劃圖第三章 施工準備第一節(jié) 施工進場準備一、按照建筑總平面圖及福州市規(guī)劃局、勘測院提供的永久性經緯坐標控制和水準點控制基樁,進行建筑物施工測量定位,設置現(xiàn)場的永久經緯坐標樁,水準點基樁和工程測量控制網。二、組織精干管理班子和勞動力按需分批進場,進行施工及生活用房搭建,組織場地清理等前期工作,并進行施工現(xiàn)場總平面布置。做好施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通
14、訊暢通和場地平整工作;按照消防要求,設置足夠數(shù)量的消防設施。三、安排施工用各種機具設備,分批調度進場,根據(jù)平面布置就位,并接通施工用水用電。四、辦妥各項有關施工證件手續(xù),執(zhí)行國家和當?shù)赜嘘P規(guī)定條例辦法,做到有準備開工,按規(guī)范施工。五、計劃主材來源,對各種材料、半成品等材料征得建設方同意后,進行訂貨供料合同和手續(xù),并按施工進度計劃提前進料供貨,按指定地點堆放或進倉入庫。第二節(jié) 物質準備一、 建筑材料的準備模板及支撐:現(xiàn)場澆筑混凝土采用膠木模板或其他工具式模板,支撐采用MZ鋼門架。鋼材、鋼筋:使用符合設計圖紙質量要求的產品,鋼筋由公司加工廠制作加工,運到現(xiàn)場綁扎,也可現(xiàn)場加工。水泥:C20及其以上
15、的混凝土可采用商品混凝土,由攪拌廠攪拌運到工地泵送。砂、石子:石子選用粒徑5-20mm的碎卵石,其含泥量不大于1%;砂選用細度模數(shù)為 2.3-3.0的中粗砂,含泥量不大于2%。特殊材料、設備:經業(yè)主、設計、監(jiān)理單位認可后方可采購。二、建筑安裝機具的準備根據(jù)采用的施工方案,確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點及方式??晒┦┕みx用的塔吊、井架、門架、汽車、卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應,公司滿足供應一切施工機械。三、臨時設施準備臨建工程中除攪拌棚,木工硼,材料庫等需設置外,工地提供40名外地工人住宿和所有施工人員在工地午餐場所。基礎和主體施工階段,采用
16、兩層活動房作為主要的臨時設施,裝修階段利用部分底層房間做臨時設施。四、水電準備施工用的水、電均由建設單位已引進城市電網和給水管網,滿足施工要求。第三節(jié) 技術準備一、 熟悉施工圖紙,組織圖紙預審、會審,編制實施階段施工組織設計。細化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案,繪制各部位模板組裝圖、早拆支撐體系設計、架子工程設計等。二、組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術的培訓準備工作。三、根據(jù)本工程要求,準備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。四、按照設計圖紙及施工組織設計的要求,認真進行新技術項目的試制和試驗。五、在現(xiàn)場建立試塊養(yǎng)護池、養(yǎng)護室,試塊及時養(yǎng)護,保證試塊的可靠
17、性和真實性。第四節(jié) 人員準備本工程由福州市某建筑公司承擔,該公司分派一個施工隊負責。施工隊有瓦工和抹灰工271人,鋼筋工8人,混凝土工33人,機械工8人,安裝工7人,灌縫工人 56人,共383人。根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。一、按照投標所確定的項目經理部主要成員,建立健全組織機構。二、根據(jù)施工階段需要提前做好勞動力的數(shù)量、來源、進場時間、工種配套計劃。三、根據(jù)施工組織設計不同階段勞動力,通過考核擇優(yōu)確定勞動人員。四、辦理施工認可證等有關證件、手續(xù),溝通與市政、環(huán)衛(wèi)、公安、稅收等部門的聯(lián)系。第四章 施工方案及施工方法選擇施工方案的基本要求是:切實可行;施工期限滿足合同要求;確保工程質量和施工
18、安全;施工費用最低。第一節(jié) 施工流向和施工順序一、確定施工起點流向施工起點流向的確定是確定單位工程在平面上或空間上施工的起點的部位和施工進行的方向。二、劃分施工段按建筑物的結構層將工程劃分為五個施工層。三、確定施工方向平面方向施工為段段,垂直方向為一層二層三層四層五層。四、施工階段分為三個階段:基礎工程主體工程(一層、二層、三層、四層、五層)裝飾工程(一層、二層、三層、四層、五層)。五、確定施工順序施工順序是指分部工程中的分項工程或工序之間的先后順序。其中,有一些分項工程或工序的先后順序由于工藝的要求一般固定不變;另外有一些分項工程或工序,其施工的先后不受工藝的限制,而有很大的靈活性。1.基礎
19、工程施工順序測量放線機械開挖人工修理土打PHC樁澆混凝土墊層扎基礎鋼筋支基礎模板澆基礎混凝土拆模回填土。施工時,應注意排水,以免影響施工進度;而且,墊層施工完后,一定要留有技術間歇時間,使其有一定強度后,再進行下一道工序的施工。2.主體工程施工順序一層主體結構 二層主體結構 三層主體結構 四層主體結構 五層主體結構,其中每一層又可以分為:柱筋柱模板澆筑柱混凝土粱、板模板粱、板鋼筋澆筑梁、板混凝土養(yǎng)護 拆模。腳手架的搭設應配合主體結構進行。3.屋面及裝飾工程施工順序屋面工程:結構層找平層防水層隔熱層保護層。屋面工程與室內裝飾工程平行施工,但要注意確保工程質量和施工安全,屋面的滲漏無保證時不能施工
20、裝飾工程。主體結構工程完成通過結構驗收后,開始施工裝飾工程。因該工程施工層少,所以裝飾工程的施工順序采用先室外后室內的施工順序,先進行室外裝飾的同時,拆除腳手架,及時堵好墻上的腳手孔,也可以保證室內裝飾的質量,加快腳手架的周轉使用。室內裝飾采用自上而下的施工順序,這樣做的優(yōu)點是可防止雨水滲漏,保證室內裝飾抹灰的施工質量。同一層的施工順序為: 天棚 墻面樓地面,這樣做的優(yōu)點是地面質量容易保證,便于收集落地面、墻面的落地灰,節(jié)約材料,缺點是地面需要養(yǎng)護時間和保護措施,影響工期。樓梯和過道是施工運輸材料的主要通道,它們在室內抹灰完成以后,再自上而下施工,室內抹灰全部完成以后,進行門窗扇的安裝。 第二
21、節(jié) 施工方案選擇一、運輸系統(tǒng)的選擇采用施工電梯及汽車組成場內水平、垂直運輸系統(tǒng),場內小型材料水平運輸采用小翻斗車和手推車。二、基礎施工土方工程采用機械開挖,機械裝運出場棄置;三、鋼筋砼結構施工1.本工程鋼筋由公司加工廠制作加工,運到現(xiàn)場綁扎,部分由現(xiàn)場加工,根據(jù)設計要求框架柱角筋直徑25采用綁扎搭接接頭,其余柱筋及梁鋼筋d22 采用螺紋套筒接頭, d22采用焊接接頭。2.模板工程1、模板均采用18厚,防水膠膠合板散裝散拼,50100 的木枋作背楞。2、梁板起拱按規(guī)范執(zhí)行。3.砼工程采用商品混凝土,由攪拌廠攪拌運到工地泵送。四、砌體施工1、砌體工程在主體框架結構驗收合格后開始。2、現(xiàn)場設自動計量
22、砂漿攪拌站集中攪拌,手推車水平運輸,施工電梯垂直運輸。五、腳手架施工外架采用鋼管腳手架加綠色密封安全網封閉施工。六、安裝工程施工安裝工程施工包括給排水工程,動力及照明工程,通風空調等,主要按各工種的施工特點,重點強調必須加強預埋、預留工作和設備吊裝就位的施工。七、裝修工程施工本工程裝修施工前,先做樣板間、樣板墻,經業(yè)主、設計、監(jiān)理,施工四方認可后方能大面積施工。樓層采用由下而上,外墻裝飾裝修采用由上而下的施工方法,在裝飾裝修中注意成品保護。八、室外總平及道路配專業(yè)測量人員和先進的施工機械,嚴格按照設計施工。第三節(jié) 施工方法一、 測量定位1.平面控制根據(jù)本工程設計圖紙,結合實地的施工情況要求,建
23、立工程的方格控制網,作為該建筑物的軸線控制。方格網精度要求控制在1/15000,各建筑物精度要求控制在1/10000。2.高程控制(1)以業(yè)主提供的城市水準點高程經復核作為引測的依據(jù)。(2)高程引測: 現(xiàn)場設施工期間臨時小準點三個,一個為永久水準點,離建筑物50m以外,水準測量 的容許誤差按國家測量規(guī)范二等水準測量標準。 3.建筑物層高控制:按水準測量與鋼尺量距相結合的方法進行,即在建筑物設置二個高程控制點,其高程從水準點用水準儀引測后,以后各層高程由這二點用鋼尺丈量使用, 其中一點作為校核用。 4.沉降觀測:自地基基礎完成至工程竣工,每施工一層測一次,有特殊情況另加強觀 測。觀測人員使用儀器
24、設備水準儀要固定,按規(guī)定的日期、方法、路線進行觀測。 5.測量工程由專業(yè)人員負責,儀器設備按工程技術要求選用,且經具有資質計量部門檢定合格,測量作業(yè)前還要自檢校正,合格后方可使用,測量操作方法符合規(guī)范規(guī)定。 6.測量定位點的定期校核:軸線控制點每隔一周校核一次,龍門架上的軸線控制網三天校核一次,以確保建筑物定位放樣的精確性。 7.建筑物垂直度控制:工程測量規(guī)范要求分層豎向軸線偏差為5mm,豎向軸線的垂直偏差為20mm且H/1000。每層軸線施測采用“外控法”及“內控法”相結合,用經緯儀或鉛錘從底部基準點引至上層板,偏差不大于3mm,偏差在第一個作業(yè)層內就加以調整修正,不允許累積誤差。垂直度檢測
25、每層都必須復核,為保證精度應注意以下幾點:(1)軸線延長控制點應準確,標志明顯,并妥善保護。(2)使用高精度經過檢定的經緯儀,有光學投點器為宜。(3)測量由熟練人員進行,盡量選在早晨、陰天、無風的氣候條件下進行,以減少旁折光的影響。(4)吊線墜法時,在0.000首層地面以靠近建筑結構四周的軸線點為準,逐層向上懸吊引測軸線和控制結構的豎向偏差。然后用精度為0.01mm的框式機械水準儀放在預埋鋼板上,用螺桿調整預埋鋼板四周的高度,使其達到水平,然后點焊固定、塞焊。(5)用白鐵皮做一高度為1000mm的錐形漏斗,CGM高強、無收縮灌漿料從漏斗中灌入。預埋鋼板四周用一角鋼做成的圓弧形框模,上面用鋼筋卡
26、具固定。由于CGM灌漿料具有高強、無收縮、免振搗、微膨脹、自流、自密實的特性,因此避免了用振搗棒振動而引起預埋件位移,確保了預埋件定位的精確性。8.豎向預埋件的精確定位為確保豎向預埋鐵件的精確定位,在預埋鐵件和錨筋相反的鋼板面上焊接四個螺桿,并在、柱側模上定出預埋件的精確定位及四個螺桿的位置,然后用鉆孔機在模板上鉆出四個螺桿的位置,合柱模時,將掛有預埋件的模板先合上,再將預埋件的錨筋和柱主筋點焊固定,同時在柱模的外側用四個螺母將預埋件固定。并加強柱模的整體剛度,將強模撐設置,由于砼澆搗時,模板的位移相對較小,因此可確保豎向預埋件的精確定位。二、基礎工程1. PHC樁施工工藝:插樁錘打接樁送樁。
27、插樁:樁打入過程中修正樁的角度較困難,因此就位時應正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時,要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下,認真檢查,若有偏差應及時糾正,必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角,即用兩個方向(互成90)的經緯儀使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。經緯儀應設置在不受打樁影響處,并經常加以調平,使之保持垂直。錘打:因地層較軟,初打時可能下沉量較大,宜采取低提錘,輕打下,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增。在整個打樁過程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打,以免管樁受彎受權
28、。打樁較難下沉時,要檢查落錘有無傾斜偏心,特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適,需更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完,不要中斷,以免難以繼續(xù)打下。接樁:接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面112m時,即可進行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導向箍,以便新接樁節(jié)的引導就位。上節(jié)樁找正方向后,對稱點焊46點加以固定,然后拆除導向箍。管樁焊接施工應由有經驗的焊工按照技術規(guī)程的要求認真進行。送樁:為將管樁打到設計標高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長4m。設計送樁器的原則是打入阻力不能太大,容易拔出,能將沖擊力有效地傳到
29、樁上,并能重復使用。2.樁承臺施工樁承臺混凝土,基礎梁混凝土均采用C30。所有樁承臺頂標高=-1.0m,樁承臺高H=800mm,PHC樁頂嵌入承臺尺寸100mm,嵌入部分及與承臺接觸的樁周打毛,樁內鋼筋呈傘形錨入承臺內長度35d及800mm。承臺基礎施工順序:基礎墊層施工鑿除樁頂松散混凝土承臺側模安裝承臺鋼筋施工混凝土澆筑模板拆除土方回填。3.土方回填基坑回填在基礎短柱施工完畢且驗收合格后,立即進行。在地基梁施工完畢可進行地坪回填土的施工,亦可在一層結構施工完畢后進行地坪的回填工作?;踊靥钋靶枨宄觾入s物,抽除基坑內積水。回填的土質應符合設計要求?;靥钔羶炔坏糜惺瘔K、碎磚、灰渣、及有機雜物
30、?;靥钔另毞謱雍粚?,每層不超過厚度250,機械夯實分層厚度300。經過分層夯實和碾壓。填土時應控制最優(yōu)含水率,按擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應的最大干密度。填土應均勻密實,壓實系數(shù)不小于0.93。三、主體工程本工程長66.9m,最大寬度為14.7m,高13.2。采用施工電梯2臺。1.腳手架工程主要采用扣件式鋼管腳手架,與竹排相結合,鋼管起支撐作用,竹排方便行走。扣件式鋼管腳手架的搭設工藝流程如下:基礎準備安放墊板安放底座豎立管并同時安掃地桿搭設水平桿搭設剪刀撐鋪腳手板搭擋腳板和欄桿。扣件式鋼管腳手架搭設要求:采用48鋼管,壁厚3.5,禁止使用嚴重銹蝕的鋼管??奂缬辛芽p、變形則禁止使用。立桿基礎
31、地面應平整、夯實,不積水。立桿下應架墊木塊,相鄰兩根立桿接頭應錯開50以上。橫向間距1.05m左右。垂直度允許偏差在1/200以內。小橫桿里端伸出內立桿1535,離墻515,外端伸出外立桿10以上。大橫桿應設四根,同步架同跨不超過2個接頭,高1.71.8m。剪刀撐二步以上架的兩端和中間每隔15m應自下而上設置。應與地面成4560度夾角,兩桿相交處應用扣件扣緊。兩桿搭接接頭40,用2只扣件扣緊,最下一對,與立桿連接點距地面不宜大于50。連墻桿拉接點預埋件: 每層在梁板砼施工時應預埋48鋼管,預埋時鋼管深埋入梁底,露出梁面30左右,橫向間距4.5左右,上下呈錯位設置。欄桿:每步架必須設置1m高防護
32、欄桿??奂陌惭b:用于連接大橫桿的對接扣件,開口應朝架子內側,螺栓向上避免開口朝上,裝螺栓時應注意將根部放正,保持技術擰緊程度,當扣件夾緊鋼筋時,開口處的最小距離應不小于5。竹笆片的鋪設:操作層及其下一皮架應滿鋪,里立桿離墻間距20處每四步設一道防護。竹笆片長向鋪設,竹笆片之間需相互搭接,搭接長度1520不得空鋪,不得鋪深頭板(所有竹笆片下均須有兩根以上的大橫桿),竹笆片應用18號的鐵絲同鋼桿扎牢,竹笆片離墻面不得大于35。安全網的掛設:安全網采用密目式安全立網,選購安全立網時,應選擇省建委推薦的合格安全網,安全網附掛于立桿處,四周之間相互連接并與立桿、拉桿、大橫桿相連接。安全網搭設要封閉,不
33、得有空隙,要張拉緊,不皺折,除去安全信道口處,其余地方凡有架體處均封閉張拉,當架體搭設高度超過兩個架高度時,即可掛設安全網。腳手架的驗收內容:架子的布置:立桿、大、小橫桿間距。架子的搭設和組裝。連墻點式與結構固定部分是否安全可靠;剪力撐、斜撐是否符合要求。竹笆片的鋪設和密目網的掛設是否符合要求。腳手架拆除順序應是后搭設的部件先拆,先搭設的部件后拆,嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法,并且拆除的腳手架部件應及時運至地面,嚴禁從空中拋擲。腳手架的使用:腳手架搭設完畢經項目部驗收合格簽章后方可使用,使用中嚴禁在架體上使用集中荷載,腳手架上每平方米負載不得超過200,使用中如發(fā)現(xiàn)腳手架異常情況應及時上報安全
34、員或施工員,及時整修。在腳手架使用中,須定期組織檢查,須做到使用中架體保持完整。使用腳手架時,不得在腳手架上打鬧,往下拋物體,施工人員不得將腳手架當做垂直運輸工具隨意爬上爬下。架子的拆除:本工程外架拆除須滿足施工需要,并經技術負責人同意后方可拆除。架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設圍欄或豎向警戒標志,地面應有專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內。拆除順序應遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,要嚴禁上下同時拆除作業(yè)。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐。腳手架施工中的注意事項:腳手架的施工
35、人員必須持證上崗。施工人員在搭設或拆除腳手架前必須經過檢查,身體不適、疾病、恐高癥者不得上崗。搭設或拆除腳手架時,施工人員應處于精神良好狀態(tài),不酗酒、不熬夜、思維清晰。搭設或拆除腳手架時,不得光腳,不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。雨天、雷天及七級以上大風時不得進行搭設或拆除腳手架。夜間不得進行搭設或拆除腳手架,夜間使用腳手架必須經過技術人員同意,同時有足夠的照明。搭設或拆除腳手架應嚴格遵守本方案及有關安全管理制度,不倒序施工,不野蠻施工。2.模板工程本工程全部用用木模板,模板支撐采用木塊排架支撐。具體包括樁承臺模板、柱模板、梁模板、樓板模板。柱模板:柱模板施工采用整體預拼裝的方法。即預先將柱模板安
36、裝成形,在吊裝前,先檢查已經整體預組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度,檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝,并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起,以利柱模從頂部套入。待整體預組拼模板吊裝就位后,立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風繩與柱頂四角拉結,并校正其中心線和偏斜,全面檢查合格后,再群體固定。梁模板:梁截面尺寸較多,采用較靈活的木模板。模板支撐采用碗扣件式鋼管滿堂腳手架進行支撐,底模與側模間用連接角模連接,側模頂部用陰角模與樓板模板相連。懸臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度7m的二端支承梁按0.3%起拱, 懸臂構件的支撐必須待混凝土強度達到100%,且上部結構完成一層后方可拆除
37、支撐。樓板模板:樓板模板采用膠合板模板。樓板模板的支撐架子采用碗扣件式滿堂腳手架支撐,膠合板模板面板應涂刷脫模劑,以利于脫模,膠合板模板的接頭應平整,接頭處可用膠帶紙粘貼。模板的拆除:當混凝土強度等級達到拆模強度后,對已拆除側模板的結構及其支撐結構進行檢查,確認混凝土無影響結構性的缺陷,而結構又有足夠的承載能力后,才能拆除承重模和支架。模板的拆模順序是先承重模板,后承重模板;先側板,后底板。3.鋼筋工程結構抗震烈度為7度。結構用鋼材保證具有抗拉強度、屈服強度、伸長率和硫、磷含量的合格保證;對焊接鋼結構用鋼材,保證具有碳含量、冷彎試驗的合格保證。承臺鋼筋安裝:彈鋼筋位置線放墊塊鋪設承臺底層鋼筋綁
38、扎底板鋼筋二次放線確定柱墻插筋位置柱墻插筋申報隱檢隱蔽驗收澆灌承臺、底板砼。底板鋼筋通長設置,接頭全部采用焊接,焊接長度10d,接頭錯開50%。為防止柱插筋在澆筑砼過程中位移,在柱墻立筋下端附加12mm水平筋與承臺底面上層筋綁扎連接,上端用14mm臨時定位箍點焊固定。柱鋼筋:柱鋼筋按七度二級抗震設防,柱豎筋接頭d28時采用機械連接, 其余采用綁扎。柱箍均按層施工時,先套入箍筋,然后再接長縱筋,縱筋接長后,應立即按設計要求將柱箍筋上移就位并綁好,以防止縱筋移位,要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接,柱頂箍筋還要與主筋焊牢,封柱模時每邊按1m間距設兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。柱與砌體的連接面沿高度每隔
39、500預埋28鋼筋,埋入柱內250,其外伸長度為700或等于墻垛長。板鋼筋:所有板筋采用搭接接長, 在同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4。雙向板的底筋,其短向筋放在下層,長向筋放在短向筋之上,且不得在跨中搭接。其在支座的錨固長度應5d且伸至梁中心線,板上部鋼筋不得在支座搭接,在非支座處上部鋼筋的腿長應比板厚短15mm。預留孔洞邊附加筋212,附加筋入墻梁或伸過洞邊450。粱鋼筋:梁鋼筋嚴格按照樓層框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁結構詳圖執(zhí)行。貫通縱筋搭接長度為50d,所有墻下無梁處, 墻下板底加216, 且就近錨入梁內, 錨固長度為750。按實際保護層厚度制作對應墊塊
40、和馬凳,底板按1000mm間距綁扎墊塊,梁底及兩側每100mm在各面墊上兩塊墊塊,確保保護層厚度。主,次梁底標高相同時,次梁下部鋼筋置于主梁下部鋼筋之上。鋼筋連接:當帶肋鋼筋直徑25 mm時,其最小搭接應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用; 對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋,其最小搭接應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用; 在混凝土凝固過程中易受擾動時,其最小搭接應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用; 末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋,其最小搭接可按相應數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用; 當帶肋鋼筋混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時,其最小搭接可按相應數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用對有抗震設防要求的結構構件,其受力鋼筋最
41、小搭接長度對三級抗震等級應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.05取用,在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應小于300mm。 鋼筋的堆放:鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內,掛牌標識,標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一。鋼筋要分類進行堆放,如直條鋼筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后,由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后使用。鋼筋的驗收:鋼筋工程屬于隱蔽工程,其驗收要求施工班組自檢合格,再由項目工程師邀請建設方、監(jiān)理方共同驗收并辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù),經驗收合格后方可進行下一道工序的施工。4.混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土。混凝
42、土強度要求見工程概況??蚣芰号c柱相交處混凝土強度以柱為準,因柱混凝土強度等級高于梁的混凝土等級,梁柱節(jié)點施工按圖梁柱節(jié)點施工圖混凝土澆筑工藝流程:商品混凝土運送到現(xiàn)場混凝土運送到澆筑部位底板、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護?;炷翝仓c振搗要求:混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度超過2m時,采用串筒,以防混凝土產生離析。振搗方式使用快插慢拔,快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排出,慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中,振搗棒略上下抽動,使混凝土振搗密實,插點要均勻,插點之間距離一控制在50cm,離開模板距離為20cm 。
43、梁、板澆筑砼,由一端開始用“趕漿法”推進,先將梁面層澆筑成階梯形,當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些,使梁底充分振實后再下第二層料,用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,振搗時避免觸動鋼筋及預埋件,樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑來架捺搗,不斷用移動標志以控制砼板厚度,振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。混凝土的養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護,在澆筑完畢后的12h以內對混凝土澆水保持濕潤。待混凝土終凝后,進行45d的蓄水養(yǎng)護,使混凝土內外溫差降至控制范圍之內,澆水養(yǎng)護控制在7-14d,在混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。施工縫的留設及處置
44、:內墻施工縫可留設在門洞口過梁跨中1/3范圍內,也可留在縱橫墻的交接處。梁、板留在跨中1/3范圍內。施工縫處混凝土留直槎,嚴禁留斜坡。施工縫在澆筑下次混凝土之前,已澆混凝土強度不低于1.2N/mm2,已硬化的混凝土表面,應剔除表面浮漿及松散混凝土、石子,并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處倒一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土強度試驗:混凝土試塊留置原則泵送商品混凝土,混凝土強度試塊在現(xiàn)場澆筑點抽樣檢驗,留置原則:連續(xù)供應同配合比砼大于1000m3時,按每200m3砼不少于一組。少于1000m3時,按每100盤且不超過100m3同配合比砼,取樣不少于一組;每一工作班不足10
45、0盤時,取樣仍不少于一組。以28天標養(yǎng)試塊強度為依據(jù)。梁板砼另加做留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護的試塊,作為梁板承重模板拆除時強度依據(jù)。具體砼試塊組數(shù)按當班砼澆筑量進行制作。防水混凝土抗?jié)B試塊留置:當砼量在500m3以下時,取樣不少于兩組,且每部位試塊不少于兩組;當每增加250500m3砼時,應增加兩組試樣。試塊拆模后即進行標準養(yǎng)護?;炷恋馁|量要求:(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的計量、攪拌、施工縫留設和養(yǎng)護符合施工規(guī)范規(guī)定;(2)混凝土強度符合規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定;(3)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象;(4)實測允許偏差符合建筑安裝工程質量檢驗評定標準中防水混凝土及
46、混凝土分項的質量要求,其合格率控制在90以上。混凝土工程技術質量控制措施:(1)混凝土采購選擇按合格分承包方名錄選擇泵送商品混凝土供應商。簽訂明確的技術質量職責、技術標準及嚴格的供需合同,保證工程進度和質量。(2)立足于高性能混凝土設計原則,保證施工時混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、強度和體積穩(wěn)定性。在供應過程中,嚴格監(jiān)測混凝土質量,及時解決施工中可能出現(xiàn)的問題,保證混凝土連續(xù)澆筑。(3)嚴把混凝土驗收關對混凝土進場驗收進行統(tǒng)一要求,規(guī)定混凝土進場須經過和易性可泵性驗收及車單資料驗收檢,并填寫驗收表格,不符合要求的混凝土不得使用。派專職試驗工檢測混凝土,記錄進場、澆筑開始、結束及離場時間
47、。控制商品混凝土可泵質量,測試混凝土坍落度,及時記錄混凝土澆筑溫度,記錄初凝時間及終凝時間。(4)嚴把混凝土振搗澆筑關。通過培訓,提高振搗手的素質水平。采用布料桿泵送混凝土綜合下料技術,控制混凝土分層澆筑厚度。根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算,澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土。按操作規(guī)程施工,達到結構榕城杯質量標準。(5)嚴格控制混凝土澆筑接槎時間認真計算分層澆筑混凝土的用量,根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量,計算出均勻供應的速度,進而周密考慮現(xiàn)場布料桿、塔吊等工作效率。合理組織,使混凝土接槎在規(guī)定時間內完成,確保不出現(xiàn)冷縫。(6)嚴把混凝土抹面關由于混凝土設
48、計坍落度較大,為避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉實產生裂縫,要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面,防止開裂。并且嚴格控制上人和上料時間,控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間,防止上人過早。(7)強化混凝土施工試驗工作,嚴格按規(guī)范要求留設混凝土試塊。5.砌體工程材料要求:磚材有按批量的出廠合格證明書,進場后進行外觀檢測:質地堅硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正,無彎曲、無裂紋、無鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮,孔洞均勻。按規(guī)定進行抽樣復檢,復檢認定合格后方可使用。承重磚具備力學性能試驗報告。砌筑用水泥有出廠合格證及檢驗報告單,對出廠期已超過3個月或已受潮、結塊的水泥,應重新復檢,合格后方可使
49、用。施工方法及要求:砌體施工前,根據(jù)施工圖紙彈出墻體位置線,豎皮數(shù)桿,控制砌體施工時的灰縫厚度和斜砌的高度。磚的砌筑做到上下、內外搭砌,附墻垛及轉角的砌體要防止包心砌法和錯縫小于60mm的內通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻,水平及豎直灰縫厚度為810mm。當砌筑磚厚大于90mm時,采用“掛、填、鋪砌法”?!皰?、填、鋪砌法”是先鋪水平灰(長度不大于500mm),于磚頭掛豎灰后擠砌,對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。外墻采用承重磚砌筑,為提高砌體防水能力,外墻的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達到75%以上。不飽滿的要當班進行有效的修填勾平??蚣芰旱鬃詈笠黄ごu待墻體砂漿沉實后再用斜砌方法進行組砌
50、,梁底用高一等級的砂漿堵填密實。墻體沿框架柱、剪力墻按設計要求留設拉結筋。砂漿強度試驗:砂漿試塊留置原則:砂漿強度等級以標準養(yǎng)護(或同條件自然養(yǎng)護)、齡期為28天的試塊試壓檢驗結果為準。每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級(含每一試驗配合比)的砂漿,至少作二組試塊供試驗評定。試塊拆模后即進行標準養(yǎng)護。質量要求:(1)砌體用磚、砂漿、配合比及其計量、攪拌、強度等符合設計和驗評標準規(guī)定;(2)砌體砂漿水平灰縫飽滿度、留槎做法符合施工規(guī)范規(guī)定;(3)砌體的錯縫、接槎、拉結筋設置、構造柱等符合設計和驗評標準規(guī)定;(4)實測允許偏差符合建筑安裝工程質量檢驗評定標準中砌磚分項的質量要求,其合格率控制
51、在90以上。四、防水工程1.層面防水屋面防水采用高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水。具體做法為100厚,C30預制混凝土板,縫寬35,1:1水泥砂漿填縫鋪25厚中砂二層3厚SBS或APP改性瀝青防水卷材刷基層處理劑一遍20厚1:2.5水泥砂漿找平層40厚水泥石灰焦渣砂漿找坡層面板表面清除。2.衛(wèi)生間、清洗間、污物間、陽臺、外走廊防水設防標準及防水層次:一道設防或復合防水。防水材料:防水涂料(厚度2.0mm)。設防要求及質量保證措施:空心砌塊等輕質隔墻做300mm, C20的混凝土墻基,厚與墻體相同;衛(wèi)生間的內墻應全部做防水處理。地面找坡,坡向地漏(或地溝)找坡坡度1%;地漏及穿地管道待安裝完畢后用細
52、石混凝土封嚴管根及地漏的周圍用防水膠等密封材料封嚴,并與防水層閉合。3.外墻防水設防標準:一道設防或復合防水防水材料:聚合物水泥砂漿(厚度7.0mm)。設防要求及質量保證措施:空心砌塊外墻門窗洞口周邊200mm范圍內應用實心砌體或者C20細石砼填實。外窗窗樘與墻體之間的填縫,應采用聚合物水泥砂漿填實,窗下口安裝縫隙要根據(jù)室外窗臺飾面厚度預留充分,確保窗下樘雨水能順暢排出。外墻不同材料交接處應在找平層中附加18#金屬網,網寬為300mm。找平層的強度等級不應低于M7.5,與墻體基面的抗拉粘結強度不宜低于0.4MPa,以防止外墻的鼓裂問題。五、門窗工程1.木門工藝流程: 彈線基層處理安裝木楔門框安
53、裝掩扇門扇安裝五金安裝成品保護安裝時應根據(jù)門尺寸、高度、安裝位置和開啟方向(里平、外平、中間、外開、里開),在墻上、地面畫出門框位置線,有門貼臉的門,立框時應與抹灰外皮平。結構施工時在原墻面有預埋木磚時,安裝用10cm釘子釘入木磚內,且釘帽應砸扁。門框與墻體相接面應涂刷一遍防腐材料和防火涂料。門框安裝標高,以墻上彈的50cm水平線為依據(jù),用木楔將框臨時固定在門洞內,為保證相鄰門框的順平和墻面交圈,應在墻上拉小線找直,找平。并用水平尺將水平線引入洞口,作為立框時的標高,再用線錘校正吊直。門扇安裝時根據(jù)設計要求,確定門的開啟方向及小五金的型號和安裝位置。檢查門口是否有竄角及各部位尺寸是否與圖示尺寸
54、吻合,檢查門口高度,應量門的兩側,檢查門口寬度,應量門的上、中、下三點并在扇的相應部位定點劃線。將門扇靠在門框上,劃相應尺寸線,如果扇大,則應根據(jù)門框的尺寸將大出部分刨去,若扇小應幫木條用膠和釘子釘牢,釘帽要砸扁,應釘入木材內1-2mm。.第一次修刨后門扇應以能塞入口內為宜,塞好后用木楔頂住臨時固定,按照門扇與口留縫的寬度合適處第二次劃線,標上合頁槽的位置,合頁距門扇的上、下各1/10門高,且避開上、下冒頭,同時注意安裝應平整。對門扇進行第二次修刨,縫隙尺寸適宜后,即安裝合頁。在五金安裝,安裝合頁時應按照合頁槽的預留線,選擰一枚螺絲,然后關閉門檢查縫隙是否合融,口與扇是否平整,無問題后,方可將其它螺絲擰上,擰緊。木螺絲應釘入全長的1/3,擰入2/3。2.鋁合金門窗鋁合金門窗的規(guī)格、型號符合設計要求,五金配件配套齊全,并具有出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設計要求和有關標準的規(guī)定。進場前要先對鋁合金門窗進行驗收檢查,不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗要分型號、規(guī)格堆放整齊,并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放,嚴禁扔摔。主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預見埋件的門窗洞口還要檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如果不符合設計要求,
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