懷柔區(qū)垃圾綜合處理廠升級改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、 【電氣施工方案】電 氣 安 裝 工 程施工組織方案工程名稱：懷柔區(qū)垃圾綜合處理廠升級改造項(xiàng)目編制日期：2014年6月 20日目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況42.1建筑概況42.2電氣工程概況4三、施工部署63.1投入的材料設(shè)備計(jì)劃63.2電氣安裝主要機(jī)具表73.3材料進(jìn)場及檢驗(yàn)73.4與其他專業(yè)的配合工作9四、電氣工程主要施工方法104.1預(yù)埋的施工要點(diǎn)104.2 配電箱安裝104.3管路敷設(shè)114.5管內(nèi)穿線144.6接地系統(tǒng)安裝174.7 照明系統(tǒng)工程安裝184.9 送電調(diào)試19五、電氣工程質(zhì)量管理及保證措施215.1技術(shù)管理215.2施工人員管理215.3施工過程管理215.4電氣工

2、程質(zhì)量通病防治措施22六、成品保護(hù)措施24七、安全技術(shù)及各項(xiàng)其他措施24八、竣工資料歸檔整理25一、編制依據(jù)1、懷柔區(qū)垃圾綜合處理廠升級改造項(xiàng)目工程電氣施工圖2、建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-20023、電氣通用圖集92dq192dq134、建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)5、防雷與接地安裝d501-146、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50168-20067、電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50169-20068、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50171-92二、工程概況2.1建筑概況懷柔區(qū)垃圾綜合處理廠位于廟城鎮(zhèn)孫史山村東。建筑面積6015。建筑

3、物為地上一層。結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)。2.2電氣工程概況2.2.1電氣包括內(nèi)容本工程電氣施工的內(nèi)容主要包括：供電系統(tǒng)、低壓配電、照明、消防應(yīng)急系統(tǒng)。2.2.2電氣系統(tǒng)概況（1）供電系統(tǒng)本工程為一層鋼構(gòu)廠房，用電負(fù)荷按三級負(fù)荷供電。（2）低壓配電系統(tǒng)系統(tǒng)接地形式采用tn-s系統(tǒng)，電源入戶處做重復(fù)接地。（3）電力系統(tǒng)為保證重要負(fù)荷供電，應(yīng)急照明采用雙回路專用線路供電。（4）照明系統(tǒng) 室內(nèi)照明配線均采用bv-500v塑銅線，應(yīng)急照明及消防均采用nh-yjv-0.6/1kv耐火線，管路均使用鍍鋅鋼管。 光源：按設(shè)計(jì)圖紙要求，及建設(shè)單位、監(jiān)理單位規(guī)范選購。 照明系統(tǒng)配電方式a)一般照明由配電箱提供。b)應(yīng)急照

4、明配電，以雙電源供電方式配電給各應(yīng)急照明箱，火災(zāi)時(shí)，應(yīng)能強(qiáng)啟應(yīng)急照明，。c)照明、插座分別由不同支路供電，照明分支回路導(dǎo)線采用bv-32.5，普通插座回路導(dǎo)線采用bv-32.5。（5）設(shè)備安裝a）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高安裝配電箱及開關(guān)面板。b）各配電箱安裝方式為暗裝。c）照明開關(guān)、插座均為暗裝。d）安全出口指示燈門上安裝，距門口上端不低于0.2m；若門上無法安裝時(shí)，在門旁墻上安裝，距頂20cm。（6）線路敷設(shè)配電干線由總配電柜引至各分配電箱，再由分配電箱分別引至各支路；地面預(yù)埋管道為鍍鋅鋼管。（7）接地系統(tǒng) 本工程采用tn-s接地形式，利用鋼構(gòu)基礎(chǔ)及鋼柱為接地極，利用40x4鍍鋅扁鋼分別引至總等電位

5、箱及配電柜，要求接地電阻不大于10。 凡需進(jìn)行接地的用電設(shè)備必須采用單獨(dú)的保護(hù)線與保護(hù)干線相連。 不允許使用蛇皮管，保溫管的金屬網(wǎng)或外皮作接地線或保護(hù)線。三、施工部署3.1投入的材料設(shè)備計(jì)劃工程投入的主要材料設(shè)備表序號材料名稱、規(guī)格計(jì)量單位工程量備注1低壓配電柜臺 32應(yīng)急電源箱臺23總等電位箱臺14電動閥雙電源箱臺15低壓配電箱臺26五孔防濺插座 10a個(gè)417單聯(lián)開關(guān) 10a個(gè)378導(dǎo)線 bv-2.5米10009導(dǎo)線 bv-4.0米200010導(dǎo)線 nh-bv2.5米120011鍍鋅鋼管 sc70米70012鍍鋅鋼管 sc50米75013鍍鋅鋼管 sc32米48014防腐工廠燈套3815應(yīng)

6、急照明燈套1716安全出口指示燈套717疏散指示燈套123.2電氣安裝主要機(jī)具表序號名稱單位數(shù)量備注1套絲器臺12電錘把23電鉆把24砂輪切割機(jī)臺15液壓彎管器臺13.3材料進(jìn)場及檢驗(yàn)1、所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須有合格的檢驗(yàn)結(jié)論記錄。所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。2、照明燈具及附件檢查項(xiàng)目（1）檢驗(yàn)合格證及隨機(jī)文件。（2）燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。（3）現(xiàn)場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于2兆歐，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0

7、.52，橡膠或pvc絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。3、開關(guān)、插座、接線盒及其附件檢查項(xiàng)目（1）查驗(yàn)合格證，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。（3）性能檢測：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5 兆歐；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10 次擰緊退出試驗(yàn)后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象，金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。（4）對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)

8、室檢測。檢測合格后方能使用。4、電線的查驗(yàn)（1）按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，有安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；本工程中bv型絕緣電線的絕緣厚度不小于下表：序 號123電線芯線標(biāo)稱截面積（m）2.546絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.80.80.8（4）對電纜電線、電線絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣檢測，合格后方能使用。5、鋼管檢查：（1）按批查驗(yàn)合格證；鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑。（2）鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑。（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測導(dǎo)管的管

9、徑、壁厚及均勻度。6、接線端子檢測（1）查驗(yàn)合格證。（2）部件齊全，表面無裂紋和氣孔，無銹蝕。3.4與其他專業(yè)的配合工作3.4.1穿線階段的配合工作（1）穿線前，須清掃管路內(nèi)雜物。（2）帶好塑料護(hù)口。（3）將符合設(shè)計(jì)型號、截面、根數(shù)和相色的導(dǎo)線組織成束，用帶線鋼絲將導(dǎo)線束拉入保護(hù)管內(nèi)。（4）導(dǎo)線放到規(guī)定的長度后，將線頭折回，插入管內(nèi)，一般端部露出管口100mm。3.4.2開關(guān)、插座、燈具安裝階段工作（1）依照器具所在位置的不同而定，小型器具固定件在暗埋接線盒上，尺寸較大和較重的器具，則采用膨脹塞或膨脹栓。（2）接線正確，安裝牢固、美觀，便于維修。（3）同一建筑物的開關(guān)通斷位置應(yīng)與燈具對應(yīng)，保持

10、一致。（4）開關(guān)、插座、燈具的安裝，在裝修油漆完工后進(jìn)行。四、電氣工程主要施工方法4.1預(yù)埋的施工要點(diǎn)1、埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。2、鋼管穿外墻時(shí),需做防水處理。3、暗埋高度及深度、設(shè)備安裝高度應(yīng)以離最終地面的高度為準(zhǔn)進(jìn)行確定。4.2 配電箱安裝1、配電箱安裝時(shí)，同類箱的高度要一致，允許偏差不大于5mm。2、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均有明顯可靠的pe線接地。pe線不允許利用盒、箱體串接。3、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線留有適當(dāng)余量，以便于檢修。4、導(dǎo)線剝削處不能傷及線芯，導(dǎo)線壓頭要牢固

11、可靠，多股導(dǎo)線不能盤圈壓接，需加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。5、配電箱上的電源指示燈，其電源接至總開關(guān)的外側(cè)，并裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。6、零母線在配電箱上用端子板分路，零線端子板分支路排列位置與熔斷器相對應(yīng)。7、配電箱上的母線套上有黃（a相），綠（b相），紅（c相），雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱pe線）。8、配電箱上電器、儀表須牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。9、配電箱全部電器安裝完畢后，用1000v兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測

12、，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。10、安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施，其它安全要求必須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，pe線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。11、電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。4.3管路敷設(shè)4.3.1 sc鍍鋅線管

13、敷設(shè)（1）預(yù)制加工a.鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。b.管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。c.管子套絲：采用電動套絲機(jī)。應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（2）測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。（3）盒、箱安裝要求如下表所示：實(shí) 測 項(xiàng) 目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確5盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定

14、垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm（4）管路連接a.sc鍍鋅鋼管，必須用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。鍍鋅鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭牢固緊密，外露絲不多于2扣； b.管路超過下列長度，要加裝過渡盒，其位置要便于穿線。無彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。c.管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱

15、要長短一致，間距均勻、排列整齊。（5）敷設(shè)方式隨墻配管：刨溝開槽，管子離墻表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。管口向上者要封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端要煨成90彎進(jìn)入吊頂內(nèi)。（6）地面固定：利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設(shè)時(shí)由于行人來回走動，采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定，沒有直通接頭地方可按下表進(jìn)行固定。鋼 管 直 徑（mm）16-2025-32401000150020004.4鋼管敷設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）在墻上開槽配管，離墻表面凈距不應(yīng)小于15mm。（2）彈線定位，找出盒（箱）準(zhǔn)確位置及標(biāo)高。（3）管路連接緊密，管口光滑，無毛刺，無斜口，jdg管進(jìn)接線盒箱

16、體，采用絲扣連接，并用鎖母固定，其螺絲宜外露2-3扣。（4）管子煨彎時(shí)，不應(yīng)有褶皺，凹陷，裂縫，且彎扁度小于管外徑的10%。彎曲半徑大于管外徑的10倍。（5）管子進(jìn)盒時(shí)長度小于5mm，盒（箱）開孔應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合，嚴(yán)禁電氣焊開孔，開長孔，一管一孔。（6）管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)加裝接線盒，無彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有二個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。4.5管內(nèi)穿線4.5.1工藝流程清掃管路穿引線鋼絲選擇導(dǎo)線放線引線與電線結(jié)扎、穿線剪斷電線剝削絕緣層接線焊（壓）頭恢復(fù)絕緣4.5.2清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵等雜物。具體方

17、法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4.5.3穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4.5.4選擇導(dǎo)線各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作a、b、c相線，黃綠雙色線作接

18、地線，蘭線作零線。4.5.5放線及斷線（1）放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。（2）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。（3）導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端

19、的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。4.5.6穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；（2）不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。4.5.7導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用手壓壓線鉗壓接接線端子。4.5.8導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣

20、層開始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。4.5.9芯線與電器設(shè)備的連接（1）截面積在6m及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。（2）截面積大于2.5m的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。（3）每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。4.5.10線路檢查及絕緣搖測（1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包

21、是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。（2）絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500v、量程為0500m的兆歐表。測試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。4.6接地系統(tǒng)安裝4.6.1工藝流程接地干線引下線暗敷接地電阻測試4.6.2施工技術(shù)要求（1）接地裝置與引下線之間的連接采用焊接。接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）接地線連接采用搭接焊,搭接長度符合規(guī)范要求。焊接處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷

22、。4.6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）焊接處的藥皮敲凈后， 混凝土內(nèi)不得做防腐處理；土質(zhì)里刷瀝青兩道做防腐處理。（3）采用搭接焊時(shí)，其焊接長度如下：a.鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊施焊。4.7 照明系統(tǒng)工程安裝4.7.1開關(guān)、插座安裝（1）清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（2）接線a.開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。同一場所的開關(guān)必須開關(guān)方向一致。b.插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上

23、面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。同一場所的三相插座，接線的相序一致。c.接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。（3）安裝a.將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。b.安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。c.開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。 同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。4.7.2 燈具安裝

24、（1）照明器具與管的連接：硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現(xiàn)場加工。（2）燈內(nèi)配線：燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時(shí)固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫，燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封，高度低于2.4米的燈具外殼必須與pe線可靠連接。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。（3）通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，

25、所有燈具均開啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障，即可進(jìn)行交工驗(yàn)收。4.9 送電調(diào)試4.9.1接地電阻測量采用接地電阻測試儀對接地電阻進(jìn)行測量，其測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地電阻測量點(diǎn)不得少于3處，且每點(diǎn)測量最少為3次，計(jì)算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點(diǎn)的接地電阻值。4.9.2開關(guān)柜及現(xiàn)場控制柜內(nèi)二次回路檢驗(yàn)應(yīng)將柜內(nèi)所有的接線端子螺絲緊固。用500v兆歐表檢查各小母線絕緣電阻,其值應(yīng)不小于0.5m,用萬用表檢查各回路接線是否正確。用臨時(shí)電源對各回路及系統(tǒng)進(jìn)行通電試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求，分別模擬控制回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信號回路及保護(hù)回路動作試驗(yàn)，各種動作及信號指

26、示應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。電氣系統(tǒng)送電試運(yùn)行應(yīng)在供配電調(diào)試正常后進(jìn)行。在正式送電前應(yīng)成立相應(yīng)的送電運(yùn)行小組，做好送電安全防護(hù)等工作。變壓器等設(shè)備受電空載運(yùn)行，應(yīng)記錄溫度、電流、電壓等運(yùn)行數(shù)據(jù)，24小時(shí)后，若無異常現(xiàn)象，則可進(jìn)行供配電系統(tǒng)的驗(yàn)收交接。4.9.3調(diào)試質(zhì)量安全措施（1）調(diào)試前應(yīng)熟悉和掌握產(chǎn)品技術(shù)特性，明確試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法，否則不允許開展調(diào)試工作。調(diào)試所用的儀器、設(shè)備應(yīng)完好。有檢定合格標(biāo)志，儀表精度應(yīng)符合量值傳遞要求。（2）試驗(yàn)接線應(yīng)采用一人接線，另一人核對檢查，防止誤接、損壞儀器設(shè)備及損傷人員。（3）試驗(yàn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢測實(shí)施細(xì)則和相應(yīng)的操作規(guī)程。（4）試驗(yàn)時(shí)不允許帶電接線。（5）用

27、萬用表檢查時(shí)，應(yīng)先打好檔位，方可進(jìn)行。（6）進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)帶好安全帽，穿好工作服。（7）所有調(diào)試人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（8）送電的設(shè)備應(yīng)掛送電標(biāo)記牌，防止危害人身、設(shè)備安全。五、電氣工程質(zhì)量管理及保證措施5.1技術(shù)管理1、按工程項(xiàng)目會審圖紙，及時(shí)解決圖紙上的問題。2、由專人負(fù)責(zé)管理洽商，并作好技術(shù)交底工作。3、電氣材料、設(shè)備必須全部檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求方可使用，及時(shí)收集材料廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。4、對關(guān)鍵施工項(xiàng)目，新技術(shù)應(yīng)做文字交底，并注意本專業(yè)與其它專業(yè)的矛盾，提前給予解決。5、電氣與裝修專業(yè)緊密配合，電氣管路、箱盒預(yù)埋與主體同步，隱蔽工程要認(rèn)真檢查，作好記錄，并辦好簽認(rèn)手續(xù)方能隱蔽。5

28、.2施工人員管理1、電氣專業(yè)管理人員和施工隊(duì)工長必須持有市建委核發(fā)的崗位證書。2、從事技術(shù)工程操作的工人，持證率不得少于50%。3、電焊工必須持證上崗。4、每月對電焊工進(jìn)行崗位教育兩次，技術(shù)培訓(xùn)一次。5、保證施工隊(duì)伍的穩(wěn)定。5.3施工過程管理1、由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，專業(yè)技術(shù)員兼質(zhì)量監(jiān)督工作，施工隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，由技術(shù)員擔(dān)負(fù)職責(zé)。2、施工準(zhǔn)備階段，由項(xiàng)目專業(yè)人員，施工和技術(shù)員共同參加圖紙會審和交底工作，項(xiàng)目對施工隊(duì)作總的施工方案和施工進(jìn)度以及特殊工藝質(zhì)量要求的技術(shù)交底，由三方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字生效。3、項(xiàng)目材料員應(yīng)負(fù)責(zé)構(gòu)件、成品、半成品及材料的采購，所采購材料必須保證質(zhì)量，設(shè)備有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，證明

29、文件齊全，要求有ccc認(rèn)證的產(chǎn)品，必須有ccc標(biāo)志認(rèn)證。4、對施工每道工序、有關(guān)人員進(jìn)行自檢，填好記錄，交項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)檢，檢查合格簽字后方可進(jìn)行下道工序。5、按圖施工，施工中出現(xiàn)技術(shù)問題，由技術(shù)員解決，工程發(fā)生的變更，由技術(shù)員向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，不得隨意變更，經(jīng)技術(shù)主管同意辦理變更。5.4電氣工程質(zhì)量通病防治措施5.4.1防雷接地工程（1）質(zhì)量通病焊接面不夠，焊口有夾渣、咬口、裂紋、氣孔等。 防腐處理有遺漏。 配件不齊或不符合質(zhì)量要求。（2）預(yù)防措施 電焊工要求有技術(shù)證書，才允許焊接。 技術(shù)人員到施工現(xiàn)場認(rèn)真檢查，填寫隱蔽工程記錄。5.4.2管線敷設(shè)工程（1）質(zhì)量通病盒（箱）位移，標(biāo)高控制不準(zhǔn)，管子進(jìn)盒過長、斜口、管口毛刺。 管子彎扁、彎曲半徑，保護(hù)層厚度不符合施工驗(yàn)收規(guī)范。 跨接地線、套管連接時(shí)焊接質(zhì)量差，防腐處理遺漏。 盒、箱開孔與管徑不符或開長孔、電氣焊開孔。（2）預(yù)防措施 在配管中注意管子的彎曲半徑，配管應(yīng)盡量減少彎頭，配管應(yīng)橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，如較多管子并列敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意固定點(diǎn)的一致美觀，穿線前鋼管管口必須套好塑料護(hù)口。 要求施工人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行施工，電焊工必須持證上崗，技術(shù)人員檢查到位。5.4.3管內(nèi)穿線（1）質(zhì)量通病 箱、盒內(nèi)有雜物，管子缺護(hù)口。 導(dǎo)線接頭纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接。 刷錫